DE1038160B - Method for attaching the contact piece of electrical switchgear to its carrier by soldering - Google Patents

Method for attaching the contact piece of electrical switchgear to its carrier by soldering

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DE1038160B
DE1038160B DEV9495A DEV0009495A DE1038160B DE 1038160 B DE1038160 B DE 1038160B DE V9495 A DEV9495 A DE V9495A DE V0009495 A DEV0009495 A DE V0009495A DE 1038160 B DE1038160 B DE 1038160B
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German (de)
Inventor
Wilhelm Grett
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Voigt and Haeffner AG
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Voigt and Haeffner AG
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Publication date
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H11/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches
    • H01H11/04Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches of switch contacts
    • H01H11/041Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches of switch contacts by bonding of a contact marking face to a contact body portion
    • H01H11/043Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches of switch contacts by bonding of a contact marking face to a contact body portion by resistance welding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Contacts (AREA)

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Befestigung eines elektrischen Kontaktstückes an seinem Träger kann durch Schrauben, Nieten, Schweißen oder Löten erfolgen. Die Verwendung von Schrauben setzt das Vorhandensein einer genügenden Materialstärke voraus, was bei Kontaktstücken für geringere Stromstärken meist nicht der Fall ist. Auch hat eine Schraubenbefestigung den Nachteil, daß der Stromübergang nicht über die ganze Auflagefläche erfolgt. Das Gleiche gilt auch für die Nietverbindung. Man hat daher die Verbindung der Kontaktstücke mit dem Kontaktträger durch Schweißen hergestellt. Hierbei wird entweder der Kontaktträger mit einer Aussparung versehen, in welche das Kontaktstück mit einem Ansatz eingreift, oder am Umfang der inein andergreifenden Teile sind Erhöhungen bzw. Vertiefungen angebracht, um ein gutes Verschweißen beider Teile zu erhalten. Dieses Verfahren ist aber nur bei solchen Kontaktstücken anwendbar, die verhältnismäßig starkwandig sind. Bei Kontaktstücken, die aus dünnwandigem Material bestehen, kann eine gute Verschweißung dadurch erzielt werden, daß das Kontaktstück mit kegelförmigen Ansätzen versehen wird, die in entsprechenden Rillen des Kontaktstückträgers zu liegen kommen. Beim Schweiß Vorgang fließt das Material der kegelförmigen Ansätze in die Rillen des Kontaktstückträgers, so daß hierdurch eine gute Haltung hergestellt wird. Jedoch erstreckt sich der Strom Übergang auch bei dieser Befestigungsart nicht über die ganze Fläche.The attachment of an electrical contact piece to its carrier can be done by screws, rivets, Welding or soldering are done. The use of screws assumes the presence of a sufficient one Material thickness ahead, which is usually not the case with contact pieces for lower currents. Even a screw fastening has the disadvantage that the current transfer does not take place over the entire bearing surface. The same applies to the riveted connection. You therefore have the connection of the contact pieces with the contact carrier made by welding. Here, either the contact carrier is provided with a recess provided, in which the contact piece engages with an approach, or on the circumference of the inein mating parts are raised or depressed to ensure good welding of the two To receive parts. This method is only applicable to those contact pieces that are relatively are thick-walled. In the case of contact pieces made of thin-walled material, good welding can be achieved can be achieved in that the contact piece is provided with conical lugs which come to rest in corresponding grooves of the contact piece carrier. That flows during the welding process Material of the conical lugs in the grooves of the contact piece carrier, so that a good posture will be produced. However, even with this type of fastening, the current transition does not extend over the whole area.

Ein wesentlich geringerer Material- und Arbeitsaufwand entsteht durch Löten der Kontaktstücke. Es besteht aber die Schwierigkeit, das Kontaktstück so an einer bestimmten Stelle zu halten, daß beim Löten ein Verschieben nicht eintreten kann. Bisher wurden zur Vermeidung des Verlagerns besonders ausgebildete Haltevorrichtungen, Lehren u. dgl. verwendet, oder es wurden die Ränder des Kontaktstückträgers hochgebogen, so daß ein behälterartiges Lager bzw. eine Mulde oder Pfanne für das Kontaktstück entsteht. A significantly lower cost of materials and work is created by soldering the contact pieces. But there is the difficulty of the contact piece so to hold at a certain point so that a shift cannot occur during soldering. So far have been specially designed holding devices, gauges and the like are used to avoid shifting, or the edges of the contact piece carrier were bent up, so that a container-like bearing or a trough or pan for the contact piece is created.

Diese bekannten Maßnahmen haben jedoch den Nachteil, daß sie einmal erhöhten Material- und Arbeitsaufwand verursachen und zum anderen eine Vergrößerung des Kontaktstückträgers an den Stellen der Kontaktstücke bedingen, was eine Vergrößerung des das Kontaktstück aufnehmenden Gerätes zur Folge hat.However, these known measures have the disadvantage that they once increased material and Cause work and on the other hand an enlargement of the contact piece carrier at the points of the contact pieces, which results in an enlargement of the device receiving the contact piece Has.

Die Erfindung betrifft nun ein Verfahren zur Befestigung des Kontaktstückes elektrischer Schaltgeräte an seinem Träger durch Löten, wobei erfindungsgemäß zur Vergrößerung der Lötfläche und zur unverschiebbaren Lagerung des Kontaktstückes beim Lötvorgang an seinem Träger die Berührungsfläche des einen Teiles mit einer oder mehreren Warzen oder Verfahren zur Befestigung desThe invention now relates to a method for fastening the contact piece of electrical switching devices on its carrier by soldering, according to the invention to enlarge the soldering area and to immovable mounting of the contact piece during the soldering process on its carrier, the contact surface of a part with one or more warts or methods of fastening the

Kontaktstückes elektrischer Schaltgeräte an seinem Träger durch LötenContact piece of electrical switching devices on its carrier by soldering

Anmelder:Applicant:

Voigt & Haeffner Aktiengesellschaft, Frankfurt/M., Hanauer Landstr. 142-172Voigt & Haeffner Aktiengesellschaft, Frankfurt / M., Hanauer Landstr. 142-172

Wilhelm Grett, Frankfurt/M., ist als Erfinder genannt wordenWilhelm Grett, Frankfurt / M., Has been named as the inventor

Rippen und die des anderen Teiles mit entsprechenden Vertiefungen versehen ist. Während beim Schweißvorgang die Warzen oder Rippen wegfließen, bleiben beim Lötvorgang die Warzen oder Rippen unverändert. Sie dienen also nicht zur Verbindung der Teile, sondern zum Festlegen des Kontaktstückes an einer bestimmten Stelle des Trägers für den Lötvorgang. Ribs and those of the other part is provided with corresponding depressions. During the welding process If the warts or ribs flow away, the warts or ribs remain unchanged during the soldering process. So they are not used to connect the parts, but to fix the contact piece a specific point on the carrier for the soldering process.

Diese Art der Festlegung der Kontaktstücke hat weiterhin den Vorteil, daß das Kontaktstück mit dem Rand des Trägers abschließen oder auch an diesem überstehen kann, wodurch Platz und Material gespart wird und der beim Schalten auftretende Lichtbogen nicht in eine Lötfuge gelangt und das Kontaktstück von seiner Unterlage abgeschmolzen wird. Ferner entsteht auf einfache Weise eine gute Verbindung über die gesamte Fläche, da insbesondere beim Löten das Lot die Möglichkeit hat, um die Warzen bzw. Rippen herumzufließen und an allen Kanten des Kontaktstückes ungehindert hervorzutreten, so daß das zum Löten erforderliche Flußmittel nach außen gedrängt wird und störende Einschlüsse (Lunkerbildung), die einen schlechten Stromübergang zur Folge hätten, weitgehendst vermieden sind.This type of definition of the contact pieces has the further advantage that the contact piece with the Can complete the edge of the carrier or protrude on this, which saves space and material and the arc that occurs when switching does not get into a solder joint and the contact piece is melted from its base. Furthermore, a good connection is created in a simple manner the entire surface, since the solder has the opportunity to get around the warts or ribs, especially when soldering to flow around and to emerge unhindered at all edges of the contact piece, so that the Soldering required flux is forced to the outside and disruptive inclusions (cavity formation), the would result in a poor current transfer, are largely avoided.

Die Bilder dienen zur Erläuterung der Erfindung, und zwar zeigenThe pictures serve to explain the invention, namely show

Bild 1 und 2 einen Kontaktstückträger mit einem Kontaktstück in zwei Ansichten undFigure 1 and 2 a contact piece carrier with a contact piece in two views and

Bild 3 die Ansicht eines Kontaktstückträgers von unten.Figure 3 is a view of a contact piece carrier from below.

Der Kontaktstückträger 1 ist an zwei Stellen mit einer durch Drücken hergestellten Rippe 1 α versehen. Auf diese Rippe paßt die Vertiefung 2 a (Bild 3) des Kontaktstückes 2, so daß beim Lötvorgang das Kontaktstück genauesteiis an der vorbestimmten StelleThe contact piece carrier 1 is provided at two points with a rib 1 α produced by pressing. In this rib fits the cavity 2 a (Figure 3) of the contact piece 2, so that during the soldering operation the contact piece at the predetermined location genauesteiis

809 600/373809 600/373

liegt und während des Lötens unverrückbar in der richtigen Lage verbleibt. Das Lot (Hartlot) kann z. B. auf die Unterseite des Kontaktstückes aufgewalzt sein, während das Flußmittel vor dem Löten auf die zu lötenden Flächen aufgetragen wird.and remains immovable in the correct position during soldering. The solder (hard solder) can, for. B. be rolled onto the underside of the contact piece, while the flux before soldering to the soldering surfaces is applied.

Die oben beschriebene Gestaltung des Kontaktstückträgers und des Kontaktstückes kann natürlich auch dann beibehalten werden, wenn das Löten in einem Lötofen oder direkt in der offenen Flamme stattfindet. Weiterhin hat sich diese Gestaltung als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn das Löten durch Widerstands erwärmung erfolgt.The above-described design of the contact piece carrier and the contact piece can of course also are retained if the soldering takes place in a soldering furnace or directly in the open flame. Furthermore, this design has proven to be particularly advantageous when the soldering is heated by resistance he follows.

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Befestigung des Kontakt Stückes elektrischer Schaltgeräte an seinem Träger durch Löten, dadurch gekennzeichnet, daß zur Ver größerung der Lötfläche und zur unverschiebbaren Lagerung des Kontaktstückes (2) beim Lötvorgang an seinem Träger (1) die Berührungsfläche des einen Teiles mit einer oder mehreren Warzen oder Rippen (2a) und die des anderen Teiles mit entsprechenden Vertiefungen (1 a) versehen ist.1. A method for securing the contact piece of electrical switching devices on its carrier by soldering, characterized in that the contact surface of one part with one or the other to enlarge the soldering surface and for the immovable mounting of the contact piece (2) during the soldering process on its carrier (1) several warts or ribs (2a) and that of the other part is provided with corresponding depressions ( 1a) . 2. Verfahren nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die Warzen oder Rippen und die Vertiefungen durch Drücken hergestellt sind.2. The method according to claim 1, characterized in that that the warts or ribs and the depressions are made by pressing. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Löten mittels Widerstandserwärmung erfolgt.3. The method according to claim 1, characterized in that the soldering by means of resistance heating he follows. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 670 594.
Considered publications:
German patent specification No. 670 594.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings 1 809 600/373 9.581 809 600/373 9.58
DEV9495A 1955-09-20 1955-09-20 Method for attaching the contact piece of electrical switchgear to its carrier by soldering Pending DE1038160B (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2425490A1 (en) * 1974-05-27 1975-12-11 Siemens Ag SWITCHING UNIT FOR ELECTRIC HIGH PERFORMANCE SWITCHING DEVICES

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE670594C (en) * 1935-02-01 1939-01-21 Aeg Method for fastening an electrical contact, which consists of a silver plate rolled together with an iron plate on a contact carrier

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