DE1037743B - Device for lifting and inserting the soil cultivation equipment attached to a tractor - Google Patents

Device for lifting and inserting the soil cultivation equipment attached to a tractor

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DE1037743B
DE1037743B DE1954P0012155 DEP0012155A DE1037743B DE 1037743 B DE1037743 B DE 1037743B DE 1954P0012155 DE1954P0012155 DE 1954P0012155 DE P0012155 A DEP0012155 A DE P0012155A DE 1037743 B DE1037743 B DE 1037743B
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Albert Patissier
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    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
    • A01B63/00—Lifting or adjusting devices or arrangements for agricultural machines or implements
    • A01B63/02—Lifting or adjusting devices or arrangements for agricultural machines or implements for implements mounted on tractors
    • A01B63/06—Lifting or adjusting devices or arrangements for agricultural machines or implements for implements mounted on tractors operated mechanically by tractor motor

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Agricultural Machines (AREA)

Description

DEUTSCHESGERMAN

Zum Aushieben und Einsetzen der an einen Schlepper angebrachten Bodenbearbeitungsgeräte sind Vorrichtungen bekannt, bei denen ein Hubarm von einer Schraubmuffe betätigt wird, die sich auf einer mit dem Motor des Schleppers kuppelbaren, in beiden Dreforichtungen wahlweise umlaufenden Schraubenspindel befindet, deren Entkupplung am Ende des Laufwegs der Schraubmuffe durch feste, im Spindelgehäuse befindliche Anschläge automatisch erfolgt. Diese Vorrichtungen haben den Nachteil, daß die Anschlage unabänderlich festliegen, so daß der Schlepperfahrer das angebrachte Gerät bis zu einer Maximalhöhe anheben und bis zu einer Minimaltiefe absenken kann; er kann also das Gerät nicht auf eine je nach den Verhältnissen zweckmäßige Arbeitstiefe im Boden einstellen.Devices are provided for excavating and deploying the tillage implements attached to a tractor known, in which a lifting arm is operated by a screw sleeve that is on a with The screw spindle can be coupled to the tractor engine and rotates in either direction is located whose decoupling at the end of the path of the screw sleeve by fixed, in the spindle housing Any stops located automatically takes place. These devices have the disadvantage that the stops fixed so that the tractor driver can move the attached implement up to a maximum height can raise and lower to a minimum depth; so he can't turn the device on depending on Set the working depth in the ground to suit the conditions.

Es sind andererseits Vorrichtungen mit einstellbaren Anschlägen bekannt, die außen am Spindelgehäuse angeordnet sind und vom Fahrer jederzeit beliebig eingestellt werden können. Diese Anschläge bewirken den Eotkupplungsvorgang über ein Hebelgestäoge, so daß bei einem Verklemmen oder einer sonstigen Störung im Gestänge kein Auskuppeln stattfindet und Brüche eintreten können.On the other hand, devices with adjustable stops are known which are located on the outside of the spindle housing are arranged and can be set at any time by the driver. These attacks cause the Eotkupplungsvorgang via a lever linkage, so that there is no disengagement in the event of a jamming or other malfunction in the linkage takes place and breaks can occur.

Bei' der Vorrichtung gemäß der Erfindung werden diese Nachteile dadurch vermieden, daß außer den festen Endanschlägen zusätzlich einstellbare Anschläge in an sich bekannter Weise außen am Spindelgehäuse angebracht sind, durch die ein kleinerer Laufweg der Schraubmuffe als der durch die festen Anschläge festgelegte eingestellt werden kann. Der Fahrer kann also mühelos die jeweils gewünschte Endstellung beim Ausheben und Einsetzen der Geräte einstellen, und die Sicherheit gegen Überschreiten der maximalen Endstellungen ist außerdem gegeben.In 'the device according to the invention, these disadvantages are avoided in that, in addition to the fixed end stops additionally adjustable stops in a known manner on the outside of the spindle housing are attached, through which a smaller path of the screw sleeve than that determined by the fixed stops can be adjusted. The driver can easily reach the desired end position Set the lifting and inserting of the devices, and the security against exceeding the maximum end positions is also given.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung liegt darin, daß zwischen den verstellbaren Anschlägen ein Hebel bewegbar ist, der aus seiner Bewegungsebene heraus schwenkbar ist, so daß er an den verstellbaren Anschlägen vorbeigeht, wenn ausnahmsweise die durch diese Anschläge festgelegten Endstellungen ohne Verstellung der Anschläge überschritten werden sollen.Another feature of the invention is that a lever between the adjustable stops is movable, which is pivotable out of its plane of movement, so that it is against the adjustable stops passes if, as an exception, the end positions defined by these stops without Adjustment of the stops should be exceeded.

In der Zeichnung ist die Erfindung veranschaulicht. Es zeigtThe invention is illustrated in the drawing. It shows

Fig. 1 eine allgemeine schematische Seitenansicht des hinteren Teils eines Schleppers, der mit einer Vorrichtung zum Ausheben und Einsetzen eines an dem Schlepper angebauten Pflugs versehen ist,Fig. 1 is a general schematic side view of the rear part of a tractor equipped with a device is provided for lifting and deploying a plow attached to the tractor,

Fig. 2 eine Seitenansicht der vom Schlepper abgenommenen Vorrichtung im größeren Maßstab,Fig. 2 is a side view of the device removed from the tractor on a larger scale,

Fig. 3 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung,3 shows a longitudinal section through the device,

Fig. 4 einen Querschnitt der Linie IV-IV der Fig. 5,FIG. 4 shows a cross section along the line IV-IV of FIG. 5,

Vorrichtung zum AushebenDevice for excavation

und Einsetzen der an einen Schlepperand putting the to a tugboat

angebrachten Bodenbearbeitungsgeräteattached tillage equipment

Anmelder:Applicant:

Albert Patissier,Albert Patissier,

Villefranche-sur-Saone, RhoneVillefranche-sur-Saone, Rhone

(Frankreich)(France)

Vertreter: Dipl.-Ing. W. Meissner, Berlin-Grunewald, und Dipl.-Ing. H. Tischer, München 2, Tal 71,Representative: Dipl.-Ing. W. Meissner, Berlin-Grunewald, and Dipl.-Ing. H. Tischer, Munich 2, Tal 71,

PatentanwältePatent attorneys

Beanspruchte Priorität:
Frankreich vom 19. Juni 1953 und 21. Januar 1954Claimed priority:
France of June 19, 1953 and January 21, 1954

Albert Patissier,Albert Patissier,

Villefranche-sur-Saöne, Rhone (Frankreich),
ist als Erfinder genannt wordenVillefranche-sur-Saone, Rhone (France),
has been named as the inventor

Fig. 5 einen waagerechten Schnitt nach der Linie V-V der Fig. 4,Fig. 5 is a horizontal section along the line V-V of Fig. 4,

Fig. 6 einen Teiliätfigsschnitt einer abgeänderten Ausführungsform.6 shows a partial section of a modified one Embodiment.

Der in Fig. 1 dargestellte Schlepper hat hinten eine quer Liegende Ankuppelachse 1, an die durch Zwischenschaltung von Zuglenkern 2 der Pfluggrindel 3 eines Pfluges 4 angekuppelt ist. Am Pfluggrindel 3 ist bei 5 eine Hubstange 6 angelenkt, deren anderes Ende bei 7 an einen Hubarm 8 angelenkt ist; der Hubarm 8 ist auf einer quer liegenden Hubwelle 9 aufgekeilt, die in einem hinten am Schlepper angebrachten Gehäuse 10 gelagert ist. Durch dieses Gehäuse 10 geht in seiner Längsrichtung die Zapfwelle 11 {Fig. 2 und 3) hindurch, deren freies Anschlußendella aus dem Gehäuse herausragt.The tractor shown in Fig. 1 has at the rear a transverse coupling axis 1, to which by interposition of tension links 2 of the plow shaft 3 of a plow 4 is coupled. At Pfluggrindel 3 is at 5 a lifting rod 6 hinged, the other end of which is hinged at 7 to a lifting arm 8; the lift arm 8 is wedged on a transverse lifting shaft 9, which is in a housing attached to the rear of the tractor 10 is stored. The PTO shaft 11 {Fig. 2 and 3) through, their free connection endella from the housing protrudes.

Im Innern des Gehäuses 10 trägt die Hubwelle 9 eine aufgekeilte Gabel 12 (Fig. 3), deren abgeflachte Schenkel ihrerseits gabelförmig ausgeschnitten sind, um als Führung für zwei würfelförmige Gleitstücke 13 (Fig. 5) zu dienen, die drehbar auf zwei Zapfen 14 aufgesetzt sind. Diese sind einander gegenüberliegend außen auf einer zylindrischen Muffe 15 vorgesehen.Inside the housing 10, the lifting shaft 9 carries a wedged fork 12 (FIG. 3), the flattened one Legs in turn are cut out fork-shaped to act as a guide for two cube-shaped sliders 13 (Fig. 5), which are rotatably placed on two pins 14. These are opposite each other provided on the outside on a cylindrical sleeve 15.

Die Muffe 15 hat Innengewinde und arbeitet als Mutter auf einer Schraubenspindel 16 α (Fig. 3 und 5),The sleeve 15 has an internal thread and works as a nut on a screw spindle 16 α (Fig. 3 and 5),

809 599/156809 599/156

Claims (2)

die einen TeM einer Läng$welle 16 bildet. Die Lagerung dieser Welle 16 im Gehäuse 10 erfolgt durch Kugellager 17. An einem Ende ist die Welle 16 als Keilwelle 16 b ausgebildet und trägt hier ein Schiebezahnrad 18, das seitlich mit einem genuteten Ringflansch 19 versehen ist, in dessen Nut eine Gabel 20 (Fig. 4 und 5) eingreift. Diese Gabel 20 sitzt fest auf einer Stange 21, die in Längsrichtung des Gehäuses in Augen 10 a desselben verschiebbar ist. Der Schaft der Gabel 20 ist U-förmig, wie bei 20a in Fig. 5 ersichtlich, und in diesen U-förmigen Teil greift eine Rolle 22 ein (Fig. 4), die am Ende eines Armes 23 gelagert ist, der auf einer Achse 24 aufgekeilt ist, die durch das Gehäuse nach außen ragt und einen Handheld 25 trägt. Die erwähnte quer liegende Hubwelle 9 ragt etwas über den Hebel 8 hinaus, und auf diese Verlängerung ist ein kurzer Hebel 26 drehbar aufgesetzt (Fig. 2), der mit dem Hebel 25 durch eine Schubstange 27 verbunden ist. Der Hebel 26 hat auf der anderen Seite einen Bügel 28, in dem senkrecht zur Welle 9 ein Achsbolzen 29 sitzt, durch den ein Handhebel 30 angelenkt ist, der mittels einer Torsionsfeder (nicht dargestellt) gegen eine seitliche sektorförmige Verlängerung 8a des Hebels 8 angelegt gehalten wird. Die Verlängerung 8 α bat einen eingeschnittenen, gebogenen Schlitz 8 b, in dem zwei Querstücke 31 verschiebbar angeordnet sind. Jedes Querstück 31 ist mit einem Gewindezapfen 32 versehen, der durch einen Längsschlitz hindurchgeht, der den am Rand des Schlitzes 8 & liegenden Teil des Sektors Sa in zwei Längsteile unterteilt. Die aus dem Längsschlitz herausragenden Gewindezapfen 32 tragen Flügelmuttern 33, um die Querstücke 31 in der gewünschten Lage festzustellen. Die Querstücke 31 ragen seitlich heraus, so daß sie für den Hebel 30 Anschläge bilden. Das Schiebezahnrad 18 kann wahlweise mit zwei Zahnrädern 34 und 35 in Eingriff gebracht werden (vgl. Fig. 4 und1 5). Das Zahnrad 34 ist auf der Welle 11 aufgekeilt. Das Zahnrad 35 befindet sich dagegen auf einer Nebenwelle 36, die im Gehäuse 10 gelagert ist und ein weiteres Zahnrad37 von kleinerem Durchmesser trägt, das mit dem erwähnten Zahnrad 34 in dauerndem Eingriff ist. Die Zahnräder 34 und 35 laufen also dauernd in entgegengesetztem Drehsinn um, und das Schiebezahnrad kann mithin in der einen oder anderen Drehrichtung mitgenommen werden, wobei die dargestellte Zwischenstellung desselben die Leerlaufstellung ist. Die Anordnung ist so getroffen, daß beim Verschieben des Schiebezähnrads 18 nach rechts in Fig. 3 die dadurch l>ewirkte Drehung der Schraubenspindel 16 a die Muffe 15 nach links bewegt und umgekehrt. Ferner haben der seitliche Ringflansch 19 des Schiebezähnrads 18 und/oder das linke Ende der Muffe 15 nach Fig. 3 solche Form bzw. Abmessung, daß sie sich in der Querebene zwischen der Schraubenspindel 16a und der Keilwelle 16 & genügend übergreifen, wodurch bei der Bewegung der Muffe 15 das Scbiebezahnrad 18 bis in seine Leerlaufstellung zurückgedrückt wird. Schließlich ist an der Stange 21 eine Platte 38 (Fig. 3 und 5) angebracht, die von der Muffe 15 mitgenommen werden kann, wenn diese den letzten Teil ihrer Bewegung nach rechts in Fig. 3 erreicht. Die Wirkungsweise ist folgende: Die Schraubenspindel 16 a hat eine genügend schwache Steigung, um mit der Muffe 15 einen selbsthemmenden Antrieb zu bilden. Damit bleibt also der Hubarm 8 bei der Leerstellung des Schiebezahnrads 18 unabhängig von der auf ihn ausgeübten Kraft unbeweglich. Insbesondere bleibt der Pflug 4, wenn er durch Anheben des Hubarms über den Erdboden 'hinaus ausgehoben wurde, in stabiler Weise in dieser hochgehobenen Stellung, ohne das irgendein zufälliges, unerwünschtes Herunterfallen zu befürchten wäre. Wird der Handhebel 25 betätigt, so ergibt sich eine Drehung der Schraubenspindel 16 a in der einen oder anderen Drehrichtung, und der Pflug wird dadurch ίο mit zwangläufigem Antrieb gehoben und gesenkt. Diese Bewegung geschient mit einer Geschwindigkeit, die völlig von der Drehzahl der Welle 11 abhängt, ohne daß das Gewicht des Pflugs hierauf eine merkliche Beschleunigung ausühen könnte. Es ist daher keine Gefahr vorhanden, daß durch ungeschickte Handhabung ein plötzliches Herabfallen des Pflugs stattfindet. Wenn während der Bewegung des Hubarmes 8 in der einen oder anderen Richtung ein Querstück 31 am Hebed 30 zum Anschlagen kommt, so wird ihn das Querstück verschiieben, und, wie aus Fig. 3 leicht zu entnehmen ist, findet die Verschiebung in einer solchen Richtung statt, daß über die Schubstange 27 das Zurückschieben des Schiebezahnrads 18 in die Leeras laufstellung bewirkt wird, wodurch also die senkrechte Bewegung des Pflugs zum Stillstand kommt. Durch die Querstücke 31 können also die Endlagen bei der Pflugbewegung ganz nach Wunsch eingestellt werden, d. h., der Pflug kann einerseits in der gewünschten Tiefe in das Erdreich eindringen, indem die Höhe des Anlenkpunktes 5 eingeregelt wird, und kann andererseits ebenso bis zu der als nötig angesehenen Höhenlage angehoben werden. Die Wirkungsweise ist vollkommen automatisch und erfordert vom Benutzer keine Geschicklichkeit. Sollen die durch die Querstücke31 eingestellten Grenzlagen aus irgendeinem Grunde überschritten werden, so braucht nur der Hebel 30 seitlich abgeschwenkt zu werden, wodurch er aus dem Bereich der Quierstücke herauskommt. Die Querstücke brauchen also nicht verstellt zu werden, ihre Einstellung bleibt aufrechterhalten. Selbst in diesem Fall sind jedoch schädliche Schaltungen unmöglich, weil die Muffe 15 in ihren Endstellungen entweder gegen das Schiebezahnrad 18 oder gegen die Platte 38 anschlägt, wodurch die Bewegung des Hebels 8 auf einen Maximalausschlag begrenzt wird, der einem als zulässig angesehenen Ausschlagwinkel entspricht. Es ist also in jeder Beziehung eine völlige Sicherheit gegeben. Bei der abgeänderten Ausführung nach Fig. 6 sind die Muffe 15 und die Gabel 12 durch einen einfachen Zahnsektor 39 ersetzt, der direkt auf der Hubwelle 9 aufgekeilt und mit den Gewindegängen der Schraubenspindel 16a im Eingriff ist. Dieser Zahnsektor 39 ist mit seitlich neben der Schraubenspindel liegenden, halbrunden Vorsprüngen 40 versehen, die einerseits gegen das Schiebezahnrad 18 und andererseits gegen die Platte 38 anschlagen können. Wie ersichtlich, entspricht der Zahnsektor 39 funktionell genau der Schraubmuffe 15 nach der ersten Ausführungsform, und die Wirkungsweise ist genau die gleiche wie vorher. Die Vorsprünge 40 gewährleisten die Sicherheätsentkupplung am Ende des zulässigen maximalen Weges, während die Einstellung des normalen Weges nach wie vor durch die Querstücke 31 vorgenommen wird. Patent λ nsprcche:which forms a part of a longitudinal wave 16. This shaft 16 is supported in the housing 10 by ball bearings 17. At one end, the shaft 16 is designed as a splined shaft 16b and here carries a sliding gear 18, which is laterally provided with a grooved annular flange 19, in the groove of which a fork 20 (Fig 4 and 5) intervenes. This fork 20 sits firmly on a rod 21 which is displaceable in the longitudinal direction of the housing in eyes 10 a of the same. The shaft of the fork 20 is U-shaped, as can be seen at 20a in FIG. 5, and a roller 22 engages in this U-shaped part (FIG. 4), which is mounted on the end of an arm 23 which is on an axis 24 is wedged, which protrudes through the housing and carries a handheld 25. The above-mentioned transverse lifting shaft 9 protrudes somewhat beyond the lever 8, and a short lever 26 is rotatably placed on this extension (FIG. 2), which is connected to the lever 25 by a push rod 27. The lever 26 has on the other side a bracket 28 in which an axle bolt 29 sits perpendicular to the shaft 9, by means of which a hand lever 30 is articulated, which is held against a lateral sector-shaped extension 8a of the lever 8 by means of a torsion spring (not shown) will. The extension 8 α had an incised, curved slot 8 b in which two cross pieces 31 are slidably arranged. Each cross piece 31 is provided with a threaded pin 32 which passes through a longitudinal slot which divides the part of the sector Sa located at the edge of the slot 8 & 8 into two longitudinal parts. The threaded pins 32 protruding from the longitudinal slot carry wing nuts 33 in order to fix the cross pieces 31 in the desired position. The cross pieces 31 protrude laterally so that they form 30 stops for the lever. The sliding gear 18 can optionally be brought into engagement with two gears 34 and 35 (cf. FIGS. 4 and 15). The gear 34 is keyed on the shaft 11. The gear 35, however, is located on a secondary shaft 36, which is mounted in the housing 10 and carries a further gear 37 of smaller diameter, which is in permanent engagement with the aforementioned gear 34. The gears 34 and 35 thus continuously rotate in opposite directions, and the sliding gear can therefore be driven in one or the other direction of rotation, the intermediate position shown being the idle position. The arrangement is such that when the sliding gear 18 is moved to the right in FIG. 3, the resulting rotation of the screw spindle 16a moves the sleeve 15 to the left and vice versa. Furthermore, the lateral annular flange 19 of the sliding gear 18 and / or the left end of the sleeve 15 according to FIG the sleeve 15 the Scbiebezahnrad 18 is pushed back into its idle position. Finally, a plate 38 (FIGS. 3 and 5) is attached to the rod 21, which plate can be carried along by the sleeve 15 when it reaches the last part of its movement to the right in FIG. The mode of operation is as follows: The screw spindle 16 a has a sufficiently weak slope to form a self-locking drive with the sleeve 15. The lifting arm 8 thus remains immobile when the sliding gear 18 is in the idle position, regardless of the force exerted on it. In particular, when the plow 4 has been raised above the ground by raising the lift arm, it remains stable in this raised position without fear of any accidental, undesirable falling. If the hand lever 25 is actuated, the screw spindle 16a rotates in one or the other direction of rotation, and the plow is thereby raised and lowered with a positive drive. This movement railed at a speed which depends entirely on the speed of the shaft 11, without the weight of the plow being able to exert a noticeable acceleration on it. There is therefore no risk of the plow falling suddenly due to clumsy handling. If, during the movement of the lifting arm 8 in one direction or the other, a cross-piece 31 comes to abut against the lifting device 30, the cross-piece will move it and, as can easily be seen from FIG. 3, the displacement takes place in such a direction that via the push rod 27 the pushing back of the sliding gear 18 is effected in the Leeras running position, so that the vertical movement of the plow comes to a standstill. The end positions during the plow movement can thus be set as desired by the cross pieces 31, i. That is, the plow can on the one hand penetrate the soil to the desired depth by adjusting the height of the pivot point 5, and on the other hand it can also be raised to the height that is considered necessary. The mode of operation is completely automatic and does not require any skill on the part of the user. If the limit positions set by the cross pieces 31 are to be exceeded for any reason, then only the lever 30 needs to be pivoted to the side, whereby it comes out of the area of the quier pieces. The cross pieces do not need to be adjusted, their setting is maintained. Even in this case, however, harmful circuits are impossible because the sleeve 15 strikes in its end positions either against the sliding gear 18 or against the plate 38, whereby the movement of the lever 8 is limited to a maximum deflection which corresponds to a deflection angle that is considered to be permissible. So there is complete security in every respect. In the modified embodiment according to FIG. 6, the sleeve 15 and the fork 12 are replaced by a simple toothed sector 39 which is keyed directly onto the lifting shaft 9 and engages with the threads of the screw spindle 16a. This toothed sector 39 is provided with semicircular projections 40 lying laterally next to the screw spindle, which can strike against the sliding gear 18 on the one hand and against the plate 38 on the other hand. As can be seen, the toothed sector 39 corresponds functionally exactly to the screw socket 15 according to the first embodiment, and the mode of operation is exactly the same as before. The projections 40 ensure the safety decoupling at the end of the maximum permissible path, while the normal path is still set by the cross pieces 31. Patent claims: 1. Vorrichtung zum Ausheben und Einsetzen der an einen Schlepper angebrachten Bodenbear-1. Device for lifting and inserting the soil cultivation attached to a tractor beitungsgeräte, wobei ein Hubarm von einer Schraubmuffe betätigt wird, die sich auf einer mit dem Motor des· Schleppers kuppelbaren, in beiden Drehrichtungen wahlweise umlaufenden Schraubenspindel befindet, deren Entkupplung am Ende des Laufwegs der Schraubmuffe in beiden Laufrichtungen durch feste, im Spindelgehäuse befindliche Anschläge automatisch erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß außer den festen Endanschlägen (19, 38) zusätzlich einstellbare Anschläge (31, 32) in an sich bekannter Weise außen am Spindelgehäuse (10) angebracht sind, durch die ein kleinerer Laufweg der Schraubmuffe (15) als der durch die festen Anschläge festgelegte eingestellt werden kann.processing devices, whereby a lifting arm is actuated by a screw sleeve which is located on a with can be coupled to the tractor engine, in both Direction of rotation either rotating screw spindle is located, its decoupling at the end the path of the screw socket in both directions through fixed ones located in the spindle housing Stops takes place automatically, characterized in that in addition to the fixed end stops (19, 38) additionally adjustable stops (31, 32) in a manner known per se on the outside of the spindle housing (10) are attached, through which a smaller path of the screw sleeve (15) than the can be adjusted by the fixed stops. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den verstellbaren Anschlägen (31, 32) ein Hebel (30) bewegbar ist, der aus seiner Bewegungsebene heraus schwenkbar ist, so daß er an den verstellbaren Anschlägen (31,32) vorbeigeht, wenn ausnahmsweise die durch diese Anschläge (31, 32) festgelegten Endstellungen ohne Verstellung der Anschläge überschritten werden sollen.2. Device according to claim 1, characterized in that that between the adjustable stops (31, 32) a lever (30) is movable, the can be pivoted out of its plane of movement so that it is at the adjustable stops (31,32) passes if, as an exception, the end positions defined by these stops (31, 32) should be exceeded without adjusting the stops. In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 885 017, 332 733:
britische Patentschrift Nr. 106 147;
französische Patentschrift Nr. 980137.Considered publications:
German patent specifications No. 885 017, 332 733:
British Patent No. 106 147;
French patent specification No. 980137. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 809 599/156 8.© 809 599/156 8.
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