DE1037422B

DE1037422B - Edge filter

Info

Publication number: DE1037422B
Application number: DEF21186A
Authority: DE
Inventors: Juergen Kleeberg
Original assignee: Filterwerk Mann and Hummel GmbH
Current assignee: Mann and Hummel GmbH
Priority date: 1956-09-07
Filing date: 1956-09-07
Publication date: 1958-08-28

Description

Spaltfilter Die Erfindung bezieht sich auf Spaltfilter, bei denen der Filterkörper aus einer Vielzahl von dünnen Scheiben besteht, die innerhalb des Filtergehäuses auf eine im Filterkopf drehbar gelagerte Spindel verdrehungssicher aufgesteckt sind und zwischen sich ringsum laufende, von ihrem Außenrand ausgehende Durchflußspalte bilden, welche eine Verbindung zu durch Ausnehmungen der einzelnen Scheiben gebildeten Abfluß räumen herstellen und in die auf eine feststehende Stange aufgereihte Kratzerbleche eingreifen, wobei die Kratzerstange und im Filterkopf befestigte Führungsstangen durch über den Grundrißbereich des Filterscheibenpakets hinausgreifende, auf stärkeren End- und gegebenenfalls Zwischenscheiben des Pakets drehbar gelagerte Führungsscheiben hindurchgreifen.Slotted filter The invention relates to slotted filters in which the filter body consists of a multitude of thin disks that are placed inside the Filter housing on a rotatably mounted spindle in the filter head are attached and between them running all around, starting from their outer edge Form flow gaps, which connect to through recesses of the individual Disks formed drain and create in the on a fixed rod Lined up scraper plates engage, with the scraper bar and in the filter head attached guide rods through over the plan area of the filter disk package reaching out, on thicker end and possibly intermediate disks of the package Reach through rotatably mounted guide disks.

Bei bekannten Spaltültern dieser Art sind sowohl die Führungsstangen als auch die Kratzerstange mit dem Filterkopf fest verbunden. Das Schichten des Filterpakets geschieht am fertig montierten Filterkopf durch Aufschieben der dünnen Filterscheiben und der stärkeren End- und Zwischenscheiben auf die drehbare Spindel sowie der die End und Zwischenscheiben umfassenden Führungsscheiben auf die Führungsstangen und der Kratzerbleche auf die Kratzerstange. In known splitter spacers of this type, both the guide rods as well as the scraper bar firmly connected to the filter head. Layering the The filter package is done on the fully assembled filter head by pushing the thin one on Filter discs and the stronger end and intermediate discs on the rotating spindle and the guide disks comprising the end and intermediate disks onto the guide rods and the scraper plate on the scraper bar.

Zum Zusammenhalten des Filterpakets wird auf das freie Ende der drehbaren Spindel eine Mutter aufgeschraubt.To hold the filter package together, the free end of the rotatable Spindle screwed on a nut.

Demgegenüber sind erfindungsgemäß die den Filterkörper bildenden Scheiben mit den stärkeren End-und Zwischenscheiben und die Kratzerbleche mit in den Fü!hrungsscheiben festgelegter Tragstange zu einem auf die Drehspindel und die Führungsstangen des Filterkopfes aufschiebbaren Paket vereinigt, das auf einem in seinem Querschnitt der drehbaren Spindel entsprechenden Montagedorn gebildet und vor dem Abziehen von dem Montagedorn unter axialer Pressung in axialer Richtung durch Spannmittel verspannt worden ist, die durch axiale Kanäle des Scheibenpakets hindurchgehen und an Materialstege der Endscheiben, vorzugsweise durch Umbiegen ihrer Enden, festgelegt sind. Nunmehr kann das Filterscheibenpaket für sich zusammengesetzt und als auswechselbarer Bauteil auf die Drehspindel und die Führungsstangen des fertig montierten Filterkopfes aufgeschoben und in der üblichen Weise mit einer auf das freie Ende der Drehspindel aufschraubbaren Mutter festgelegt werden. Man ist also beim automatischen Schichten des Filterscheibenpakets vollkommen frei, d. h. nicht durch die verschiedene Gestalt der Filterköpfe behindert. Die Filterscheibenpakete können für sich in beliebigen Längen, z. B. Normallängen oder einem Vielfachen von Normallängen, und mit verschiedenen Spaltweiten angefertigt, auf Lager gelegt und an beliebig gestalteten Filterköpfen angebracht werden, die ihrerseits völlig unabhängig fertig montiert und auf Lager gelegt werden können. Das bedeutet für die Serienfabrikation bei verschiedener Gestaltung der Filterköpfe, verschiedener Länge der Filterscheibenpakete und verschiedener Weite der Durchfluß spalte eine erhebliche Erleichterung und gibt die Möglichkeit, vielseitige Kundenwünsche schnell zu befriedigen. In contrast, according to the invention are those forming the filter body Discs with the thicker end and intermediate discs and the scraper plates with in the guide disks fixed support rod to one on the turning spindle and the Guide rods of the filter head slide-open package combined, which on an in its cross section of the rotatable spindle is formed and corresponding assembly mandrel before pulling it off the assembly mandrel under axial pressure in the axial direction has been clamped by clamping means, which through axial channels of the disk package go through and on material webs of the end plates, preferably by bending their ends are fixed. The filter disk package can now be assembled on its own and as a replaceable component on the rotating spindle and the guide rods of the fully assembled filter head pushed on and in the usual way with a be set on the free end of the rotating spindle screwable nut. Man is therefore completely free during the automatic layering of the filter disk package, d. H. not hindered by the different shape of the filter heads. The filter disk packs can be used in any length, e.g. B. normal lengths or a multiple of Normal lengths, and made with different gap widths, placed in stock and can be attached to arbitrarily designed filter heads, which in turn are completely independent can be fully assembled and placed in stock. That means for series production with different designs of the filter heads, different lengths of the filter disk packs and different widths of the flow gaps and gives a considerable relief the ability to quickly satisfy a wide range of customer requirements.

Erwähnt sei noch, daß man schon komplett montierte Spaltfilterpakete mit Spindel, Führungsstangen und Kratzern an den Filterköpfen angeschraubt hat. It should also be mentioned that you already have completely assembled edge filter packages screwed to the filter heads with spindle, guide rods and scratches.

Hierbei bilden jedoch die drehbare Spindel und die Führungsstangen Teile des Filterscheibenpakets, und es ist nicht möglich, den Filterkopf für sich fertig zu montieren. Außerdem muß das Filterscheibenpaket die für den jeweiligen Filterkopf passende Drehspindel haben.Here, however, form the rotatable spindle and the guide rods Parts of the filter disk pack, and it is not possible to use the filter head by itself ready to assemble. In addition, the filter disk package must be suitable for the respective Filter head have matching rotating spindle.

Die Erfindung wird nicht bereits in dem allgemeinen Gedanken gesehen, die Teile eines Spaltfilterelements baulich zusammenzufassen und diesen vorgefertigten Filtereinsatz im Filtergehäuse unterzubringen. Es ist schon bekannt, die Scheiben eines Spaltfilters innerhalb eines zylindrischen Behälters zwischen dessen Stiruwänden zu schichten und diesen Behälter mit dem darin befindlichen Scheibenpaket als auswechselbare Filterpatrone zu verwenden. Diese bekannten Spaltfilter besitzen jedoch keine von außen zu bedienende Reinigungsvorrichtung. Ihr Einsatz muß daher in Zeitabständen entweder ausgewechselt oder im ausgebauten Zustand gereinigt werden. Die Ausbildung des Spaltfilterpakets als auswechsdbare Filterpatrone war hier also eine zwingende Notwendigkeit, die bei Spaltfiltern mit von außen bedienbarer Reinigungsvorrichtung nicht besteht. Infolge des Fehlens einer von außen bedienbaren Reinigungsvorrichtung waren die Voraussetzungen für eine bauliche Zusam menfassung der Teile des Spaltfilterelements erheblich günstiger als bei der eingangs erwähnten Art von Spaltfiltern mit Reinigungsvorrichtung, bei der aus Gründen der Reinigung eine auswechselbare Anordnung des Filterscheibenpakets nicht geboten ist. Durch die erfindungsgemäße Zusammenfassung der Filterscheiben und der Kratzerbleche zu einem auf die Drehspindel und die Führungsstangen des Filterkopfes aufschiebbaren Paket sind nicht nur beachtliche fertigungsmäßige Vorteile erzielt worden, sondern auch die Elöglichkeit geschaffen worden, mit Kratzern zu reinigende Spaltfilter leicht auswechseln zu können. The invention is not already seen in the general idea to structurally combine the parts of a gap filter element and prefabricate them To accommodate the filter insert in the filter housing. It is already known the discs a gap filter within a cylindrical container between its front walls to layer and this container with the disc pack located therein as an exchangeable Use filter cartridge. However, these known edge filters do not have any of externally operated cleaning device. They must therefore be used at intervals can either be replaced or cleaned when removed. Training The gap filter pack as a replaceable filter cartridge was therefore a must here Necessity for gap filters with an externally operated cleaning device does not exist. As a result of the lack of an externally operable cleaning device were the prerequisites for a structural combination of the parts of the edge filter element considerable cheaper than with the type of gap filter mentioned at the beginning with cleaning device, with an exchangeable one for cleaning reasons Arrangement of the filter disk package is not required. By the invention Combination of the filter discs and the scraper plates into one on the rotating spindle and the guide rods of the filter head slide-on package are not only remarkable manufacturing advantages have been achieved, but also created the opportunity to be able to easily change gap filters that have to be cleaned with scratches.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigt Fig. 1 einen Achsschnitt durch ein erfindungsgemäßes Spaltfilter, Fig. 2 eine Seitenansicht eines Filterscheiben- und Kratzerpakets, teilweise im Schnitt, Fig. 3 eine Draufsicht hierzu, Fig. 4 einen Schnitt nach Linie IV-IV der Fig. 3 in größerem Ataßstab, Fig. 5 eine Seitenansicht des Filterkopfes, Fig. 6 eine Filterscheibe, Fig. 7 eine Distanzscheibe. The invention is illustrated below with reference to one in the drawing Embodiment explained. It shows Fig. 1 an axial section through an inventive Slotted filter, FIG. 2 is a side view of a filter disk and scraper package, partially in section, FIG. 3 is a plan view of this, FIG. 4 is a section along the line IV-IV of Fig. 3 in a larger scale, Fig. 5 is a side view of the filter head, FIG. 6 shows a filter disk, FIG. 7 shows a spacer disk.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform eines Spaltfilters ist der mit 1 bezeichnete Filterkopf als Flansch auf die oben offene Stimseite des Filtergehäuses 2 aufgeschraubt. Auf einer in dem Filterkopf 1 drehbar und durch eine S-topfbuc'hse nach außen abgedichtet gelagerten Spindel 3, die mit Hilfe eines auf ihr äußeres, mit einem Vierkant 4 versehenes Ende aufgesetzten Handrades oder einer Kurbel gedreht werden kann, sitzt das Filterscheiben paket 5. In the embodiment of a slit filter shown in FIG. 1 is the designated with 1 filter head as a flange on the open-top end of the Filter housing 2 screwed on. On one in the filter head 1 rotatable and through a S-topfbuc'hse sealed to the outside, mounted spindle 3, which with the help of a on its outer, provided with a square 4 end attached handwheel or can be turned with a crank, the filter disc pack 5 sits.

Das Filterscheibenpaket 5 ist in bekannter Weise aus den eigentlichen Fiherscheiben 6 (Fig. 6) und Distanzscheiben 7 (Fig. 7) zusammengesetzt. DieFilterscheiben 6 haben einen Kranz 6a, der durch radiale Stege 6b mit einem blittelteil 6c verbunden ist, in welchem ein Durchbruch 6d für den Durchgang der im Bereich des Filterscheibenpakets als Flachstab ausgebildeten Spindel 3 vorgesehen ist. Die Distanzscheiben 7 haben lediglich den radialen Stegen 6b der Filterscheiben6 entsprechende radiale Arme 7b und ein Mittelteil 7c mit dem Spindeldurchbruch 7d. The filter disk pack 5 is in a known manner from the actual Guide washers 6 (Fig. 6) and spacers 7 (Fig. 7) assembled. The filter discs 6 have a ring 6a, which is connected to a central part 6c by radial webs 6b is, in which an opening 6d for the passage of the in the area of the filter disk pack designed as a flat bar spindle 3 is provided. The spacers 7 have only radial arms corresponding to the radial webs 6b of the filter disks 6 7b and a middle part 7c with the spindle opening 7d.

Durch abwechselndes Aufeinanderschichten der Filterscheiben 6 und der Distanzscheiben 7 werden zwischen den Kragen 6a der Filterscheiben Spalte gebildet, deren \Veite durch die Dicke der Distanzscheiben 7 gegel>en ist. Anstatt durch die Distanzscheiben 7 kann man die Randspalte auch durch nockenartige Einprägungen der Filterscheiben 6 erzeugen, so daß das Filterscheilenpaket nur aus einer Sorte von Scheiben besteht.By alternately stacking the filter disks 6 and the spacer disks 7 are formed between the collar 6a of the filter disks gaps, the width of which is equal to the thickness of the spacer disks 7. Instead of through the spacers 7 can be the edge gap also by cam-like impressions of the filter discs 6, so that the filter wedge pack of only one type consists of discs.

Stirnseitig hat das Filterscheibenpaket dickere Scheiben 8, die sich mit den Filterscheiben 6 mindesteins iill Kranz decken, also einen Kranz 8a, radiale Stege 8b (beim Ausführungsbeispiel in halber Anzahl), einen Mittelteil 8c und einen Durchbruch 8d für den flachen Teil der drehbaren Spindel 3 haben. On the front side, the filter disk package has thicker disks 8, which are cover with the filter disks 6 at least one rim, i.e. a rim 8a, radial Web 8b (in the embodiment in half the number), a middle part 8c and one Have breakthrough 8d for the flat part of the rotatable spindle 3.

Bei längeren Filterscheibenpaketen kann wie beim Ausführungsbeispiel an einer oder mehreren Zwischenstellen eine gleiche, dickere Scheibe 8a (Fig. 2) vorgesehen sein. Die Scheiben 8 haben im Anschluß an einen mit den Außenrändern der Filterscheibenkranze 6a bündigen zylindrischen Abschnitt 8e eine Schulter 8f, an der eine auf dem Abschnitt 8e drehbar gelagerte Fiihrungsscheibe 9 anliegt, die über den Grundrißbereich des Filterscheibenpakets hinausragt.In the case of longer filter disk packs, as in the exemplary embodiment at one or more intermediate points an identical, thicker disc 8a (Fig. 2) be provided. The disks 8 have in connection with one with the outer edges the cylindrical section 8e flush with the filter disk ring 6a has a shoulder 8f, on which a on the portion 8e rotatably mounted guide disc 9 rests, the protrudes beyond the plan area of the filter disk package.

Die Fiihrungsscheiben 9 haben in zwei einander dia- metl-al gegenüberliegenden Ansätzen 9 a Bohrungen 9 b, durch die Führungsstangen 10 hindurchgreifen, welche in dem Filterkopf 1 befestigt, z. B. in diesen eingeschraubt sind. In einem dritten Ansatz 9c der Führungsscheiben 9 ist ein viereckiger Durchbruch 9 <t vorgesehen. In den Durchbrüchen 9(/ der Führnngsscheiben 9 ist eine \ ierkantstange 11 gelagert auf der die Kratzerbleche 12 aufgereiht sind, welche iii der aus Fig. 2 und 4 ersichtlichen Weise in die Spalte zwi sehen den Fi lterscheibenkränzen 6 a hineingreife". Die Kratzerstange 11 ist an den stirnseitigen Führniigsscheil)en 9 festgelegt, z. B. mit ihnen vernietet oder verlötet, und hält so gleichzeitig alle Fiihrullgsscheil)ell 9 in übereinstimmender Lage. l)as in den Fig. 2, 3 und 4 dargestellte Filter-Scheiben und Kratzerpaket wird erfindungsgemäß für sich hergestellt. Auf einen Montagedorn, der den Flachquerschnitt der Spindel 3 hat, werden die Filterscheiben 6, die etwaigen Distanzscheiben 7, die stärkeren End- und Zwischenscheiben 8 mit den Führuugsscheiben 9 und auf die danebengestellte Kratzerstange 11 die Kratzerbleche 12 in der richtigen Reihenfolge aufgeschoben. Das kann selbsttäig im Anschluß an Stanzwerkzeuge geschehen. Nunmehr wird das Filterscheibenpaket in seiner Achsrichtung zusammengepreßt. Unter Aufrechterhaltung der Pressung wird das Filterscheibenpaket in axialer Richtung verspannt. Hierzu sind beim Ausführungshei spiel winkelförmige Blechstreifen 14 vorgesehen, welche in mindestens zwei einander gegenüberliegende Kanäle zwischen den radialen Materialstegen 6b, 7b und 8b eingeschoben und mit ihren Enden 14' um die Materialstege Sb der stärkeren Endscheiben 8 umgebogen werden (Fig. 3 und 4). Nach dem axialen Verspannen wird das Filterscheibenpaket von dem Montagedorn abgezogen. Die Enden der Kratzerstange 11 werden an den stirnseitigen Führungsscheiben 9 festgenietet oder sonstwie, gegebenenfalls auch durch Löten, festgelegt.The guide disks 9 have two diametrically metl-al opposite Approaches 9 a holes 9 b, reach through the guide rods 10, which fixed in the filter head 1, e.g. B. are screwed into this. In a third Approach 9c of the guide disks 9 is provided with a square opening 9 <t. A square bar 11 is mounted in the openings 9 (/ of the guide disks 9) on which the scraper plates 12 are lined up, which iii of FIGS. 2 and 4 can be seen Way in the column between see the fi lterscheibenkranzen 6 a reach ". The Scraper bar 11 is fixed to the front guide guide) 9, z. B. riveted or soldered to them, and thus holds all of the helical wedges at the same time 9 in matching position. l) as shown in Figs. 2, 3 and 4 filter disks and scratch package is manufactured according to the invention for itself. On a mounting mandrel which has the flat cross-section of the spindle 3, the filter discs 6, the eventual Spacer disks 7, the stronger end and intermediate disks 8 with the guide disks 9 and on the adjacent scraper bar 11, the scraper plates 12 in the correct position Order postponed. This can be done automatically after punching tools. The filter disk pack is now pressed together in its axial direction. Under Maintaining the pressure is the filter disk pack in the axial direction tense. For this purpose, angular sheet metal strips 14 are used in the embodiment provided, which in at least two opposite channels between the radial material webs 6b, 7b and 8b inserted and with their ends 14 'around the material webs Sb of the thicker end disks 8 are bent (Fig. 3 and 4). After the axial tensioning, the filter disk package is pulled off the assembly mandrel. The ends of the scraper bar 11 are riveted to the front guide disks 9 or otherwise, possibly also by soldering.

Das so hergestellte Scheiben und Kratzerpaket wird mit den gleichliegenden mittleren Durchbrüchen 6d, 7d und 8d seiner Scheiben 6, 7 und 8 auf die drehbare Spindel 3 und mit den Durchbrüchen 9d seiner Führungsscheiben 9 auf die im Filterkopf 1 befestigten Führungsstangen 10 des fertig montierten Filterkopfes 1 aufgeschoben, bis seine obere Endscheibe 8 an der Unterseite des Filterkopfes anliegt und den Raum außerhalb des Filterpakets von den Räumen innerhalb des Filterpakets trennt. Nunmehr liegen die Führungsscheiben 9 und die Stange 11 mit den Kratzerblechen 12 undrehbar gegenüber dem Filterkopf 1 fest, und das Filterscheibenpaket 5 findet mit seinen stärkeren End- und Zwischenscheiben 8 in den festgelegten Führungsscheiben 9 genau axial ausrichtende Drehlager, in welchen es durch Drehen der Spindel 3 gegenüber dem feststehenden Kratzerpaket zum Reinigen der Durchflußspalte gedreht werden kann. Zum axialen Festlegen des Filterscheibenpakets wird auf das mit Gewinde versehene freie Ende 15 der Drehspindel 3 eine Mutter 16 (Fig. 1) aufgeschraubt. The discs and scratches package produced in this way is combined with the same middle openings 6d, 7d and 8d of its discs 6, 7 and 8 on the rotatable Spindle 3 and with the openings 9d of its guide disks 9 on the in the filter head 1 attached guide rods 10 of the fully assembled filter head 1 pushed on, until its upper end plate 8 rests against the underside of the filter head and the Separates space outside the filter package from the spaces inside the filter package. The guide disks 9 and the rod 11 with the scraper plates 12 are now located non-rotatable relative to the filter head 1, and the filter disk pack 5 finds with its stronger end and intermediate disks 8 in the fixed guide disks 9 exactly axially aligning pivot bearings in which it is opposite by turning the spindle 3 the stationary scraper package can be rotated to clean the flow gaps. To axially fix the filter disk pack, the threaded one is used a nut 16 (Fig. 1) is screwed on the free end 15 of the rotary spindle 3.

Der mit dem Filterscheibenpaket 5 vereinigte Filterkopf 1 wird in der aus Fig. 1 ersichtlichen Weise auf das Filtergehäuse2 aufgeschraubt, wobei die Endscheibe 8 der freien Stirnseite des Filterscheibenpakets den mit der Eintrittsöffnung 17 des Filtergehäuses verbundenen Zulaufraum 18 von dem mit der Austrittsöffnung 19 verbundenen Abfluß raum 20 trennt, der mit den zwischen den Niaterialstegen 6b, 7b und 8b der Scheiben 6, 7 und 8 befindlichen Abfluß räumen des Filterscheibenpakets 5 Verbindung hat. The filter head 1 combined with the filter disk pack 5 is shown in screwed onto the filter housing 2 in the manner shown in FIG. 1, the End disk 8 of the free end face of the filter disk package with the inlet opening 17 of the filter housing connected to the inlet chamber 18 with the outlet opening 19 connected drain space 20 separates, which is connected to between the Niaterialstegen 6b, 7b and 8b of the disks 6, 7 and 8 are located Clear the drain Filter disk package 5 has connection.

Es können auch in an sich bekannter Weise in ein Filtergehäuse zwei oder mehrere Filterköpfe mit Scheibenpaketen eingesetzt werden, deren Spindeln dann durch einen Zahnradtrieb mit einer Haiipt spindel verwunden sind. It can also be in a known manner in a filter housing two or several filter heads with disk packs are used, their spindles then are twisted by a gear drive with a Haiipt spindle.

Das axiale Verspamien des Fi lterscheibenpakets 5 kann auch auf andere Weise durchgeführt werden. The axial spamming of the Fi lterscheibenpakets 5 can also be applied to others Way to be carried out.

Beispielsweise können an Stelle der Blechstreifen 14 in der in Fig. 4 angedeuteten Weise Drähte 22 verwendet werden, die durch Bohrungen 23 (Fig. 3) zweier einander gegenüberliegender Materialstege 6 b.For example, instead of the sheet metal strips 14 in the FIG. 4 indicated way wires 22 are used, which through holes 23 (Fig. 3) two opposing material webs 6 b.

7b und 8b der Scheiben 6, 7 und 8 gesteckt und an ihren freien Enden 22' über die Materialstege 8 b der stärkeren Endscheiben 8 umgebogen werden.7b and 8b of the disks 6, 7 and 8 inserted and at their free ends 22 'are bent over the material webs 8 b of the thicker end disks 8.

Die gereinigte Flüssigkeit kann auch durch den Filterkopf 1 abgeführt werden, wobei dann auf die untere Endscheibe 8 eine die Abfluß räume des Filterscbeibenpakets abschließende Scheibe aufgesetzt wird. die außer dem Spindeldurchbruch keine Durchbrüche hat. The cleaned liquid can also be discharged through the filter head 1 be, then on the lower end plate 8 one of the outflow spaces of the Filtercbeibenpakets final disc is placed. which apart from the spindle breakthrough no breakthroughs Has.

Claims

PATENT CLAIMS 1. Slotted filter, in which the filter body consists of a A multitude of thin disks are placed inside the filter housing on a Spindles rotatably mounted in a filter head are plugged so that they cannot twist and between them all around, starting from their outer edge throughflow gaps form, which connect to formed by recesses in the individual disks Clear the drain and place it in the scratching sheet lined up on a fixed rod intervene, the scraper bar and Guide rods fixed in the filter head by protruding beyond the plan area of the filter disk pack, on stronger ones End and, if necessary, intermediate disks of the filter pack are rotatably mounted guide disks reach through, characterized in that the discs forming the filter body (6, 7) with the thicker end and intermediate washers (8) and the scraper plates (12) with the support rod (11) fixed in the guide disks (9) to one on the rotating spindle (3) and the guide rods (10) of the filter head (1) attachable package (5) combined are on a mounting mandrel corresponding in its cross-section to the rotatable spindle formed and prior to being pulled from the assembly mandrel under axial pressure in axial Direction by clamping means (14 or 22) has been clamped through axial channels of the disk pack and on material webs (8b) of the end disks (8), are preferably fixed by bending their ends (14 'or 22').

2. Edge filter according to claim 1, characterized in that the axial Bracing of the filter disk pack (5) sheet metal strips (14) are provided which Reach through the drain spaces of the filter disk pack.

3. Edge filter according to claim 1, characterized in that the axial Bracing of the filter disk package (5), wires (22) are provided which pass through holes (23) superimposed material webs (6b, 7b, 8b) of the filter disk package pushed through are.

Considered publications: German Patent Specifications No. 825 537, 815 485.