DE1037303B

DE1037303B - Method and device for filling bottles made of thermoplastics

Info

Publication number: DE1037303B
Application number: DEB41743A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Dr Friedrich Lorenz
Original assignee: FRIEDRICH LORENZ DIPL ING DR
Current assignee: FRIEDRICH LORENZ DIPL ING DR
Priority date: 1956-09-13
Filing date: 1956-09-13
Publication date: 1958-08-21

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Füllen von Flaschen aus thermoplastischen Kunststoffen Bekanntlich kann man Flaschen aus thermoplastischen Kunststoffen durch Aufblasen eines thermisch erweichten, einseitig abgequetschten Schlauchabschnittes oder sonstigen Vorformlings oder eines aus einer ringförmigen Düse austretenden Schlauches mit einem Druckmittel, vorzugsweise Druckluft, gegen die Wandungen einer Form für die herzustellende Flasche herstellen. Method and device for filling thermoplastic bottles Plastics As is well known, bottles made of thermoplastics can be made through Inflation of a thermally softened hose section that is pinched off on one side or other preform or one emerging from an annular nozzle Hose with a pressure medium, preferably compressed air, against the walls of a Make a mold for the bottle to be produced.

Üblicherweise werden nun Flaschen aus thermo plastischen Kunststoffen in getrennten maschinellen l,illrichtungen hergestellt und gefüllt. Dahei entstehen durch Handhabung, Lagerung und Transport der leeren Flaschen nennenswerter Aufwand und Kosten. Usually, bottles made of thermoplastic are now made produced and filled in separate machine directions. Dahei arise Considerable effort due to the handling, storage and transport of the empty bottles and costs.

Es wurde nun gefunden, daß man bei Venvelldullg von Flaschen aus thermoplastisehen Kunststoffen wesentlich vorteilhafter arbeiten. und zwar die Flaschen in der gleichen Einrichtung. in der sie berge stellt werden bzw. worden sind. mit zumeist flüssigen' oder pastösem Gut füllen kann. Das hedeutet den Weg fall allen Aufwands und aller Kosten. die bisher für die Handliabung. Lagerung und Transport der leeren Flaschen entstehen. It has now been found that at Venvelldullg you can start from bottles thermoplastic plastics work much more advantageously. namely the bottles in the same facility. in which they are or have been recovered. with mostly liquid 'or pasty material can fill. That means the way for everyone Effort and all costs. those so far for the handliabung. Storage and transportation of the empty bottles arise.

Bei der Ausiibung des Verfahrens gemäß der Frwindung wird während der Herstellung der Flaschen oder unmittelbar. nachdem die Flasche geblasen wurde. das Füllgut in ihr Inneres gefördert. wobei sich die Flasche in der gleichen maschinellen Einrichtung hefindet, in der sie hergestellt wird bzw. worden ist. When practicing the procedure according to the development, during the manufacture of the bottles or directly. after the bottle has been blown. the contents conveyed inside. taking the bottle in the same machine Establishment in which it is manufactured or has been.

Eine solche Arbeitsweise ist bei mehreren der üblichen und bekannten maschinellen Einrichtungen zutu Herstellen von Kunststoffflaschen ohne trrundsätzlicheÄiidermig der Einrichtung möglich. Das Füllgut kanu dahei durch den zum Zuführen der Blasluft dienenden Kanal in das Innere derFlasche gefördert werden. Die Anordnung kann aber auch so getroffen werden. daß gleichsinnig zu dem Kanal für die Druckluft zum Blasen der Flasche ein weiterer Kanal vorgesehen ist. durch den das einzufüllende Gut in das Innere der Flasche gelangt.Such a procedure is common and well known in several mechanical equipment for the manufacture of plastic bottles without fundamental problems the facility possible. The filling material can then be fed through the blower air serving channel are conveyed into the interior of the bottle. The arrangement can, however also be taken that way. that in the same direction as the channel for the compressed air to blow Another channel is provided for the bottle. through which the goods to be filled in the inside of the bottle.

Die Abbildungen zeigen als Beispiel eine Anordnung zur Ausführung des Verfahrens. und zwar Abb. 1 eine Form mit aufgesetztem Blas- und Füllorgan im Schnitt und Abb. 2 ein abgeändertes Müll organ gleichfalls im Schnitt. The figures show an example of an arrangement for execution of the procedure. namely Fig. 1 a form with attached blowing and filling element in Section and Fig. 2 a modified garbage organ also in section.

In Abb. 1 ist eine Flasche dargestellt, die durch Aufblasen eines Kunststoffvorformlings im thermoplastischen Zustand gegen die Wandung einer mehr teiligen Form hergestellt ist und sich noch in der Form befindet. Durch Kanäle 1 und 2 mit den Ali sperrorganen 3 und 4 werden das Füllgut und die Blasluft für die Herstellung der Flasche zugeführt. In Fig. 1 a bottle is shown, which by inflating a Plastic preform in the thermoplastic state against the wall of one more part shape is made and is still in the mold. Through channels 1 and 2 with the Ali blocking organs 3 and 4 are the filling material and the blown air for the Manufacture of the bottle fed.

Ebensogut ist es möglich, zur Zuführung des Füllen gutes den gleichen Kanal zu benutzen, durch den die blasluft in das Flascheninnere gelangt ist. In diesem Fall müssen Absperrorgane hekannter Ausführung vorgesellell werden. mit deren Hilfe der in das Flascheninnere führende Kanal jeweils zum richtigen Zeitpunkt abwechselnd mit dem Förderorgan bzw. dem Vorratsgefäß fiir Blasluft und mit dem für das Füllgut verlimiden wird.It is just as possible to supply the filling with the same good Channel through which the blown air has got into the inside of the bottle. In this In this case, shut-off devices of the known design must be placed in front. with their help the channel leading into the inside of the bottle alternates at the right time with the conveying element or the storage vessel for blown air and with that for the filling material will limid.

Ctm zu verhindern, daß während der Herstellung der Flasche Kunststoff in den Kanal für die Zuführung des Fiillgutes gelangt, oder umgekehrt, können diese Kanäle an der Mündung in bekannter Weise durch je ein Absperrorgan nach Art eines Rückschlagventils gegen eintretenden Kunststoff bzw. eintretendes Füllgut abgeschlossen werden, wie Abb. 2 zeigt. Ctm to prevent plastic during the manufacture of the bottle enters the channel for the supply of the filling material, or vice versa, these can Channels at the mouth in a known manner, each through a shut-off device of the type Check valve closed against ingress of plastic or ingress of filling material as Fig. 2 shows.

VentilkegelS und 6 werden dabei durch Federn 7 und 8 in üblicher Weise auf ihren Sitz gezogen.Valve cones S and 6 are in the usual way by springs 7 and 8 pulled onto her seat.

Die Form, in der die Flasche geblasen wurde, wird während des Füllens im allgemeinen geschlossen bleiheu. kann jedoch während der letzten Phase des Füllvorganges bereits ganz oder teilweise geöffnet werden, damit die Flasche unmittelbar nach Abschluß des Füllvorganges ohne Zeitverlust aus der maschinellen Einrichtung herausgenommen werden kann. The shape in which the bottle was blown becomes during filling generally closed leadiheu. however, it can be used during the last phase of the filling process opened completely or partially so that the bottle immediately after Completion of the filling process removed from the mechanical device without loss of time can be.

Das beispielsweise durch Kanal 1 gemäß Abb. 1 zulaufende Füllgut verdrängt aus dem Innern der Flasche Luft. Diese kann durch den Kanal 2, durch den heim Herstellen der Flasche die Blasluft zugeführt wurde, abgeführt werden. In diesem Fall sind zweckmäßig Absperrorgane 4 und 9 vorzusehen, die den Kanal 2 jeweils zum richtigen Zeitpunkt ahwechselnd mit dem Förderorgan bzw. dem Vorratsgefäß für die Blasluft und der freien Atmosphäre verbinden, in die die verdrängte Luft austritt. The filling material flowing through channel 1 according to Fig. 1, for example displaces air from inside the bottle. This can be through the channel 2, through the the blowing air supplied after the bottle was manufactured can be removed. In this Case are expedient to provide shut-off devices 4 and 9, each of the channel 2 to correct time alternating with the conveyor or the storage vessel for the Connect the blown air and the free atmosphere into which the displaced air exits.

XVird jedoch nur ein einziger Kanal für die Zufüh rung der Blasluft und des Füllgutes benutzt, so kann die zum Abführen der aus dem Innern der Flasche verdrängten Luft notwendige Verbindung zwischen dem Flascheninnern und der Atmosphäre auch dadurch hergestellt werden, daß der Teil der Form, der den Flaschenhals nach außen abschließt, angehoben wird. However, only a single channel is used for the supply of the blown air and the filling material used, the can for discharging the from the inside of the bottle displaced air necessary connection between the inside of the bottle and the atmosphere can also be made by having the part of the mold following the bottle neck closes on the outside, is raised.

In Abb. 1 sind das die Teile 10 und 11. Die übrigen Teile der Form können dabei geschlossen bleiben.In Fig. 1 these are parts 10 and 11. The remaining parts of the mold can remain closed.

Werden Stoffe mit niedrigem Siedepunkt in die Flasche eingefüllt, so kann an den heißen Wänden der Flasche Verdampfung einsetzen. In diesem Fall wird man die einzufüllenden Stoffe vor dem Einfüllen stark kiihlen. Bei Flaschen aus Kunststoffen, die gegen rasche Abkühlung empfindlich sind, kann man gegebenenfalls den einzufüllenden Stoff vor dem Einfiillen auch anwärmen. If substances with a low boiling point are poured into the bottle, this allows evaporation to set in on the hot walls of the bottle. In this case it will the substances to be filled are strongly cooled before filling. With bottles off Plastics that are sensitive to rapid cooling can optionally be used Also warm up the material to be filled before filling.

P 1<' (:1 1. Verfahren zum Füllen von Flaschen aus thermoplastischen Kunststoffen, dadurch gekennzeichnet. daß das Füllgut während oder unmittelbar nach der Herstellung der Flaschen durch Aufbla-en eines thermisch erweichten Vorformlings gegen die Wandungen einer Form in das Innere der Flasche gefördert wird, wobei sich die Flasche in der gleichen maschinellen Einrichtung befindet. in der sie hergestellt wird bzw. worden ist. P 1 <'(: 1 1. Method of filling bottles from thermoplastic Plastics, characterized. that the product during or immediately after the manufacture of bottles by inflating a thermally softened preform is conveyed against the walls of a mold into the interior of the bottle, with the bottle is in the same machine facility. in which they are made is or has been.

Claims

2. Method of filling bottles made of thermoplastics according to claim 1, characterized. that the product through the one to feed the duct used for blowing air is conveyed into the interior of the bottle.

3. Method of filling bottles made of thermoplastics according to claim 1 characterized. that the filling material through a second, in the same direction conveyed to the channel for the blown air running channel in the interior of the bottle will.

4. Device for Ausüi) ullg of the method according to one of the claims 1 to 3. consisting of known devices for the production of bottles from thermoplastic shy plastics after the blow molding process. characterized. that the existing channel in the device for supplying the blowing medium. preferably Blow air into the inside of the bottle both with the conveyor element (or storage tank) for the blowing medium as well as with the conveying element (or storage container) for the filling material is preventable.

5. Device for performing the method according to one of the claims 1 to 3, consisting of known devices for manufacturing bottles from thermoplastic Plastics after the blow molding process, thereby marked. that in the same direction the duct available in the device for supplying the blown air into the interior a second channel is provided for the bottle. through which the product is introduced.

6. Device according to claims 4 and 5, characterized. that at least the channel for supplying the filling material at its mouth has a check valve wearing.