DE10358853A1

DE10358853A1 - Continuous casting mold for continuous casting processes comprises filler pieces made from a flexible plastic material having high temperature resistance which are arranged in cooling channels

Info

Publication number: DE10358853A1
Application number: DE2003158853
Authority: DE
Inventors: Gerhard HUGENSCHÜTT
Original assignee: KM Europa Metal AG
Current assignee: KM Europa Metal AG
Priority date: 2003-12-16
Filing date: 2003-12-16
Publication date: 2005-07-14

Abstract

Continuous casting mold comprises filler pieces (11) which are arranged in cooling channels (4).

Description

Die Erfindung betrifft eine Stranggießkokille mit einer Kokillenplatte aus Kupfer oder einer Kupferlegierung sowie mit einem Wasserkasten aus Stahl, gemäß den Merkmalen im Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a continuous casting mold with a mold plate made of copper or a copper alloy and with a water tank made of steel, according to the characteristics in the preamble of claim 1.

Eine solche Stranggießkokille ist z. B. aus der EP 0 965 401 A1 oder der EP 0 987 073 A1 bekannt. Hierbei ist jeweils die Kokillenplatte mit dem Wasserkasten verschraubt. Die Kokillenplatte ist auf der dem Wasserkasten zugewandten Seite mit in Gießrichtung verlaufenden Kühlkanälen für ein Kühlmedium versehen. Die Strömungsquerschnitte der Kühlkanäle sind durch Füllstücke bestimmt, welche in die Kühlkanäle lösbar eingesetzt sind.Such a continuous casting mold is z. B. from the EP 0 965 401 A1 or the EP 0 987 073 A1 known. Here, the mold plate is bolted to the water box. The mold plate is provided on the side facing the plenum with extending in the casting direction cooling channels for a cooling medium. The flow cross sections of the cooling channels are determined by filling pieces, which are detachably inserted into the cooling channels.

Ein Charakteristikum der bekannten Stranggießkokillen ist der Sachverhalt, dass die Füllstücke passgenau in die Kühlkanäle eingesetzt und durch Schrauben in ihren Positionen fixiert sind. Die den Wasserkästen zugewandten Kanalseiten der Kokillenplatten bilden nach der Montage der Füllstücke zusammen mit deren den Wasserkästen zugewandten Oberseiten ebene Flächen, die mittels einer größeren Anzahl von Schrauben plan auf die Anschraubflächen der Wasserkästen gezogen wird.One Characteristic of the known continuous casting molds is the facts, that the filler pieces fit used in the cooling channels and fixed by screws in their positions. The water tanks facing Channel sides of the mold plates form together after assembly of the filler with their water tanks facing upper surfaces flat surfaces, the by means of a larger number drawn by screws plan on the mounting surfaces of the water tanks becomes.

Während des Stranggießens von Stahl dehnt sich eine Kokillenplatte auf Grund der Wärmebeanspruchung auf der der Schmelze zugewandten Seite aus. Die Wanddicke der Kokillenplatte zwischen der Gießseite und den Böden der Kühlkanäle beträgt in der Regel zwischen 10 mm und 40 mm. Die Temperaturen auf der dem Kühlmedium zugewandten Seite der Kokillenplatte sind abhängig von der Vorlauftemperatur des Kühlmediums und liegen zwischen 25°C und 50°C. Der sich dadurch ergebende Temperaturgradient zwischen der Gießseite der Kokillenplatte und den Böden der Kühlkanäle beträgt, abhängig von den jeweiligen Gießparametern, häufig mehr als 300°C.During the continuous casting of steel, a chill plate expands due to thermal stress on the side facing the melt off. The wall thickness of the mold plate between the casting side and the floors the cooling channels is in the Usually between 10 mm and 40 mm. The temperatures on the cooling medium facing side of the mold plate are dependent on the flow temperature of the cooling medium and lie between 25 ° C and 50 ° C. Of the resulting temperature gradient between the casting side of the Mold plate and the floors the cooling channels is dependent on the respective casting parameters, often more than 300 ° C.

Diese Temperaturgradienten führen innerhalb der Wand der Kokillenplatte zu extremen Materialspannungen, die eine plastische Verformung der Kokillenplatte auf der der Schmelze zugewandten Gießseite zur Folge haben. Nach Ende eines Gießprozesses kühlt jedoch die Kokillenplatte innerhalb kürzester Zeit auf die Vorlauftemperatur des Kühlmediums ab und schrumpft auf Grund der während des Stranggießens erfolgten plastischen Verformung auf der Gießseite unter das Ausgangsbreitenmaß. Die Temperaturwechselbeanspruchungen verstärken sich noch mehr auf der Gießseite der Kokillenplatte, wenn kurze Gießsequenzen vorhanden sind, wie sie insbesondere beim endabmessungsnahen Schmalbandgießen vorkommen.These Temperature gradient lead within the wall of the mold plate to extreme material tensions, the plastic deformation of the mold plate on the melt facing casting side have as a consequence. However, after the end of a casting process, it cools the mold plate within the shortest time Time on the flow temperature of the cooling medium and shrinks because of during of continuous casting made plastic deformation on the casting side below the Ausgangssbreitenmaß. The thermal cycling strengthen themselves even more on the casting side the mold plate when short casting sequences are present as they occur in particular near the close to the final narrow-band casting.

In die Kühlkanäle eng eingepasste Füllstücke behindern mithin die Ausdehnung der Kokillenplatte während des Stranggießens und verhindern nach Ende eines Gießprozesses das Schrumpfen der Kokillenplatte. Hohe Zugspannungen auf der Gießseite der Kokillenplatte sind die Folge. Bereits nach wenigen Temperaturzyklen stellen sich Risse in der Oberfläche der Gießseite ein, insbesondere in der heißeren Zone des sogenannten Meniskusbereichs. Hierdurch verkürzt sich die Standzeit einer Kokillenplatte erheblich.In the cooling channels tightly fitted Hinder filling pieces Thus, the expansion of the mold plate during continuous casting and prevent after the end of a casting process the shrinking of the mold plate. High tensile stresses on the casting side of the Chill plate are the result. Already after a few temperature cycles Cracks appear in the surface the casting side one, especially in the hotter one Zone of the so-called meniscus area. This shortens the life of a mold plate considerably.

Der Erfindung liegt – ausgehend vom Stand der Technik – die Aufgabe zu Grunde, eine Stranggießkokille mit einer Kokillenplatte aus Kupfer oder einer Kupferlegierung sowie mit einem Wasserkasten aus Stahl und mit in die Kühlkanäle der Kokillenplatte eingesetzten Füllstücken zu schaffen, bei welcher die Materialspannungen innerhalb der Kokillenplatte reduziert und die Rissneigung in der Oberfläche der Gießseite der Kokillenplatte minimiert werden können.Of the Invention is - starting from the prior art - the Task based, a continuous casting mold with a mold plate made of copper or a copper alloy and with a water tank Steel and with inserted into the cooling channels of the mold plate Filling pieces too create, in which the material stresses within the mold plate reduces and minimizes the tendency of the crack in the surface of the casting side of the mold plate can be.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung mit den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen gelöst.These Task is according to the invention with the characterizing part of claim 1 given characteristics.

Danach sind jetzt die Füllstücke mindestens bereichsweise relativ beweglich in die Kühlkanäle eingegliedert. Eine derartige Zuordnung der Füllstücke zu den Kühlkanälen und/oder eine entsprechende Ausbildung der Füllstücke erlaubt es demzufolge, die während des Stranggießens und nach dem Stranggießen auftretenden Wärmedehnungen und -spannungen sowie die Schrumpfprozesse einer Kokillenplatte so zu minimieren, dass eine vorzeitige Rissbildung in der Oberfläche der Gießseite verhindert wird und dadurch die Standzeit einer Kokillenplatte deutlich heraufgesetzt werden kann.After that Now the patches are at least partially incorporated relatively movable in the cooling channels. Such an assignment of the patches to the Cooling channels and / or a corresponding formation of the filler pieces therefore allows the while of continuous casting and after continuous casting occurring thermal expansions and stresses as well as the shrinkage processes of a mold plate minimize so that premature cracking in the surface of the casting side is prevented and thereby the life of a mold plate clearly can be raised.

Gemäß Anspruch 2 wird eine vorteilhafte Ausführungsform darin gesehen, dass die Füllstücke mindestens bereichsweise aus einem flexiblen Material bestehen. Dieses flexible Material erlaubt es demzufolge, dass die Füllstücke den Dehnungs- und Schrumpfprozessen der Kokillenplatte beim Stranggießen und nach dem Stranggießen folgen können und dadurch schädliche Materialspannungen auf der Gießseite der Kokillenplatte vermieden werden. Eine solche Ausbildung führt mithin zu in sich flexiblen Füllstücken, die sich insbesondere in Querrichtung der Kühlkanäle den variierenden Breitenabmessungen anpassen können.According to claim 2 becomes an advantageous embodiment seen in that the patches at least partially made of a flexible material. This flexible Material therefore allows the patches to undergo expansion and shrinkage processes Follow the mold plate during continuous casting and after continuous casting can and thereby harmful Material stresses on the casting side the mold plate are avoided. Such training leads accordingly to in itself flexible patches, the especially in the transverse direction of the cooling channels the varying width dimensions can adjust.

In diesem Zusammenhang kann es zweckmäßig sein, dass nach Anspruch 3 die Füllstücke mindestens bereichsweise aus einem temperaturbeständigen flexiblen Kunststoff gebildet sind. Ein solcher Kunststoff kann insbesondere Tetrafluorethylen sein, das unter der Marke Teflon im Handel bekannt ist.In this context, it may be appropriate that according to claim 3, the filler at least partially formed of a temperature-resistant flexible plastic. Such a plastic may in particular be tetrafluoroethylene, which is known commercially under the brand Teflon.

Unabhängig davon, aus welchem Material die Füllstücke bestehen, kann es zur weiteren Erhöhung der Flexibilität der Füllstücke entsprechend den Merkmalen des Anspruchs 4 vorteilhaft sein, dass die Füllstücke mit zumindest einem sich in Gießrichtung erstreckenden Dehnungsschlitz versehen sind. Ein solcher Dehnungsschlitz verläuft über die gesamte Dicke der Füllstücke, jedoch nicht über ihre sich in Gießrichtung erstreckende Länge. Mithin können sich die neben dem Dehnungsschlitz liegenden Abschnitte der Füllstücke relativ zueinander und auch zu den Seitenwänden der Kühlkanäle bewegen. Unzulässige Spannungen werden vermieden.Independently of, what material the patches are made of, It may increase further the flexibility the patches accordingly The features of claim 4 be advantageous that the filler with at least one extending in the casting direction Expansion slot are provided. Such an expansion slot extends over the total thickness of the patches, however no over their themselves in the casting direction extending length. So you can the adjacent to the expansion slot sections of the filler relative move each other and also to the side walls of the cooling channels. Impermissible voltages are avoided.

Als besonders vorteilhaft wird eine Ausführungsform angesehen, wonach gemäß Anspruch 5 die Füllstücke drei im Abstand parallel nebeneinander verlaufende Dehnungsschlitze aufweisen. Von diesen drei Dehnungsschlitzen erstrecken sich zwei äußere Dehnungsschlitze vom oberen Querrand jedes Füllstücks aus bis in dessen unteren Höhenbereich, während ein mittlerer Dehnungsschlitz sich vom unteren Querrand aus bis in den oberen Höhenbereich jedes Füllstücks erstreckt. Auf diese Weise wird jedes Füllstück durch die Dehnungsschlitze gewissermaßen S- oder schleifenförmig untergliedert, so dass eine hohe Flexibilität in Querrichtung zwischen den Seitenwänden der Kühlkanäle erzielt wird.When Particularly advantageous is an embodiment is considered, according to which according to claim 5, the patches three have at a distance parallel side by side extending expansion slots. Of these three expansion slots, two outer expansion slots extend from the upper transverse edge of each filler down to its lower altitude range, while a middle expansion slot extending from the lower transverse edge to in the upper altitude range each filler extends. In this way, each filler is through the expansion slots in a sense S- or loop-shaped, so that a high flexibility is achieved in the transverse direction between the side walls of the cooling channels.

Selbstverständlich ist es auch bei dieser Ausführungsform möglich, die Dehnungsschlitze mit geeigneten Materialien für die Füllstücke zu kombinieren.Of course it is it also in this embodiment possible, to combine the expansion slots with suitable materials for the patches.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung wird in den Merkmalen des Anspruchs 6 gesehen. Hierbei können die Füllstücke aus einem vergleichsweise stabilen Material, wie z. B. Stahl, bestehen. Ihre Relativbeweglichkeit in den Kühlkanälen wird dadurch sichergestellt, dass zwischen den Seitenwänden der Kühlkanäle und den Füllstücken flexible Distanzmittel vorgesehen sind. In diesem Zusammenhang ist es auch denkbar, dass die Füllstücke in den Kühlkanälen ein oder mehrfach unterteilt und zwischen den Einzelteilen der Füllstücke flexible Distanzmittel vorgesehen sind.A another embodiment The invention is seen in the features of claim 6. in this connection can the patches off a comparatively stable material, such. As steel. Your Relativbeweglichkeit in the cooling channels is characterized ensures that flexible distance between the side walls of the cooling channels and the filling pieces are provided. In this context it is also conceivable that the patches in the Cooling channels or divided several times and flexible between the pieces of filler Spacer means are provided.

Die flexiblen Dichtmittel können einerseits den Füllstücken und andererseits den Seitenwänden der Kühlkanäle zugeordnet sein. Auch eine kombinative Zuordnung ist vorstellbar.The flexible sealant can on the one hand, the filling pieces and on the other hand the side walls of the Assigned cooling channels be. Even a combination assignment is conceivable.

Nach Anspruch 7 werden die Distanzmittel durch flexible Rundschnüre gebildet. Diese bestehen bevorzugt aus einem geeigneten Kunststoffmaterial, wie es in Form von Dichtungsringen zum Stand der Technik zählt. Die Rundschnüre werden in an die Rundschnüre angepasste Nuten in den Seitenwänden der Füllstücke und/oder in den Seitenwänden der Kühlkanäle eingesetzt.To Claim 7, the spacer means are formed by flexible cords. These are preferably made of a suitable plastic material, such as it belongs to the prior art in the form of sealing rings. The cords be in to the cords adapted grooves in the side walls the patches and / or in the side walls the cooling channels used.

Die Distanzmittel können entsprechend Anspruch 8 aber auch durch elastische Streifen, insbesondere Gummistreifen, zwischen den Füllstücken und den Seitenwänden der Kühlkanäle gebildet sein. In diesem Zusammenhang kann es vorteilhaft sein, dass die elastischen Streifen an die Seitenflächen der Füllstücke anvulkanisiert oder geklebt sind. Auch eine Fügung mit den Seitenwänden der Kühlkanäle ist denkbar.The Distance means can according to claim 8 but also by elastic strips, in particular Rubber strips, between the patches and the side walls the cooling channels formed be. In this context, it may be advantageous that the elastic strips vulcanized or glued to the side surfaces of the patches are. Also a coincidence with the side walls the cooling channels is conceivable.

Eine einwandfreie Führung des Kühlmediums in den Kühlkanälen wird gemäß den Merkmalen des Anspruchs 9 dadurch erzielt, dass die Kühlkanäle am oberen Ende und am unteren Ende mit einer konkaven Kontur in die am Wasserkasten anliegende Kanalseite der Kokillenplatte auslaufen. Entsprechend sind die Füllstücke auf den den Böden der Kühlkanäle zugewandten Seiten gestaltet.A impeccable leadership of the cooling medium in the cooling channels is according to the characteristics of Claim 9 achieved in that the cooling channels at the upper end and at the bottom End with a concave contour in the adjoining the water tank channel side leak out of the mold plate. Accordingly, the patches are on the floors facing the cooling channels Pages designed.

Die erfindungsgemäße Ausbildung erlaubt es schließlich nach Anspruch 10, dass in die Böden der Kühlkanäle sich in Gießrichtung erstreckende Kühlnuten eingearbeitet sind. Hierdurch werden die Oberflächen der Kühlkanäle vergrößert und damit eine Erhöhung des Wärmeübergangskoeffizienten erreicht.The inventive training finally allowed it according to claim 10, that in the soils of Cooling channels themselves in the casting direction extending cooling grooves are incorporated. As a result, the surfaces of the cooling channels are increased, thereby increasing the Heat transfer coefficient achieved.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The Invention is described below with reference to the drawings embodiments explained in more detail. It demonstrate:

1 im schematischen horizontalen Querschnitt eine Kokillenplatte für eine Stranggießkokille zusammen mit einem Wasserkasten; 1 in the schematic horizontal cross section, a mold plate for a continuous casting mold together with a water tank;

2 in schematischer Perspektive einen Ausschnitt der Kokillenplatte der 1; 2 in a schematic perspective, a section of the mold plate of 1 ;

3 einen vertikalen Längsschnitt durch die Darstellung der 1 entlang der Linie III-III, in Richtung der Pfeile IIIa gesehen und 3 a vertical longitudinal section through the representation of 1 along the line III-III, seen in the direction of the arrows IIIa and

4–6 in schematischer Perspektive verschiedene Ausführungsformen von Füllstücken. 4 - 6 in schematic perspective, various embodiments of filling pieces.

In den 1 bis 3 ist mit 1 eine Kokillenplatte aus Kupfer oder Kupferlegierung für eine ansonsten nicht näher dargestellte Stranggießkokille zum Stranggießen von Stahl bezeichnet.In the 1 to 3 is with 1 a chill plate made of copper or copper alloy for an otherwise not shown continuous casting mold for continuous casting of steel.

Die Kokillenplatte 1 weist eine der Schmelze zugewandte Gießseite 2 und eine Kanalseite 3 mit mehreren, parallel zueinander verlaufenden Kühlkanälen 4 auf, die von einem Kühlmedium, wie insbesondere Wasser, beaufschlagt werden. In die Böden 5 der Kühlkanäle 4 sind mehrere parallel zueinander verlaufende Kühlnuten 6 eingearbeitet. Die Kühlkanäle 4 erstrecken sich, wie auch die Kühlnuten 6, in Gießrichtung GR (2 und 3).The mold plate 1 has one of the melt facing casting side 2 and a channel side 3 with a plurality of mutually parallel cooling channels 4 on, which are acted upon by a cooling medium, in particular water. In the floors 5 the cooling channels 4 are several mutually parallel cooling grooves 6 incorporated. The cooling channels 4 extend as well as the cooling grooves 6 in casting direction GR ( 2 and 3 ).

Die 2 lässt erkennen, dass die Kühlkanäle 4 an den oberen Enden 7 mit konkaven Konturen in die an einem Wasserkasten 8 anliegende Kanalseite 3 der Kokillenplatte 1 auslaufen. Die zwischen den Kühlkanälen 4 liegenden Stege 9 dienen der lösbaren Verbindung der Kokillenplatte 1 mit dem Wasserkasten 8 über nicht näher dargestellte Schrauben 1 (1). Auch an den unteren Enden 21 ( 3) gehen die Kühlkanäle 4 mit konkaven Konturen in die Kanalseite 3 über.The 2 lets recognize that the cooling channels 4 at the upper ends 7 with concave contours in the on a water box 8th adjoining canal side 3 the mold plate 1 leak. The between the cooling channels 4 lying bridges 9 serve the releasable connection of the mold plate 1 with the water box 8th over unspecified screws 1 ( 1 ). Also at the lower ends 21 ( 3 ) go the cooling channels 4 with concave contours in the canal side 3 above.

Aus den 1 und 3 ist ersichtlich, dass über den überwiegenden Teil der Höhe H der Kühlkanäle 4 in die Kühlkanäle 4 Füllstücke 11 eingesetzt sind, die auf den den Kühlnuten 6 zugewandten Seiten 12 dem Verlauf der Böden 5 der Kühlkanäle 4 angepasst sind (siehe auch die Konturen der Füllstücke 11a-c gemäß den 4–6).From the 1 and 3 It can be seen that over the vast majority of the height H of the cooling channels 4 in the cooling channels 4 filler 11 are inserted on the cooling grooves 6 facing sides 12 the course of the soil 5 the cooling channels 4 are adapted (see also the contours of the filling pieces 11a -c according to the 4 - 6 ).

Die Füllstücke 11 werden in nicht näher dargestellter Weise durch Schrauben mit der Kokillenplatte 1 lösbar verbunden.The patches 11 be in a manner not shown by screws with the mold plate 1 releasably connected.

Die Füllstücke 11 gemäß den 1 und 3 weisen drei im Abstand parallel nebeneinander verlaufende Dehnungsschlitze 13, 14, 15 auf. Jeweils zwei äußere Dehnungsschlitze 13, 14 erstrecken sich vom oberen Querrand 16 jedes Füllstücks 11 aus bis in dessen unteren Höhenbereich, während ein mittlerer Dehnungsschlitz 15 sich vom unteren Querrand 17 aus bis in den oberen Höhenbereich des jeweiligen Füllstücks 11 erstreckt.The patches 11 according to the 1 and 3 have three spaced apart parallel expansion slots 13 . 14 . 15 on. Two outer expansion slots each 13 . 14 extend from the upper transverse edge 16 each filler 11 out to the lower altitude range, while a middle expansion slot 15 from the lower transverse edge 17 from up to the upper height range of the respective filling piece 11 extends.

Aus der 4 ist ein Füllstück 11a erkennbar, das als solches nicht flexibel ist und aus Stahl bestehen kann. Dafür erstreckt sich in einer Nut 18 an einer Längsseite 19 des Füllstücks 11a ein flexibles Distanzmittel 20 in Form einer Rundschnur, beispielsweise aus einem geeigneten temperaturbeständigen Kunststoff. Auch auf der anderen Längsseite 21 des Füllstücks 11a kann ein derartiges Distanzmittel 20 vorgesehen sein. Wenn ein solches Füllstück 11a gemäß den 1 oder 3 in einen Kühlkanal 4 eingesetzt ist, so gelangen die Distanzmittel 20 mit den Seitenwänden 22 der Kühlkanäle 4 in Kontakt und erlauben auf diese Weise eine Relativbeweglichkeit der Füllstücke 11a in den Kühlkanälen 4.From the 4 is a filler 11a recognizable, which as such is not flexible and can be made of steel. For that extends in a groove 18 on one longitudinal side 19 of the filler 11a a flexible spacer 20 in the form of a round cord, for example made of a suitable temperature-resistant plastic. Also on the other long side 21 of the filler 11a can such a distance means 20 be provided. If such a filler 11a according to the 1 or 3 in a cooling channel 4 is used, so get the distance means 20 with the side walls 22 the cooling channels 4 in contact and allow in this way a relative mobility of the filler 11a in the cooling channels 4 ,

Bei der Ausführungsform eines Füllstücks 11b gemäß der 5 ist an eine Längsseite 19 des Füllstücks 11b ein flexibles Distanzmittel 23 in Form eines Gummistreifens gefügt. Das Fügen kann durch Kleben oder Vulkanisieren erfolgen. Auf der anderen Längsseite 21 des Füllstücks 11b kann ebenfalls ein derartiges flexibles Distanzmittel 23 vorgesehen sein.In the embodiment of a filler 11b according to the 5 is on a long side 19 of the filler 11b a flexible spacer 23 in the form of a rubber strip. The joining can be done by gluing or vulcanization. On the other long side 21 of the filler 11b may also be such a flexible spacer 23 be provided.

Im Falle der Ausführungsform der 6 ist ein Füllstück 11c mittig längs geteilt und hier mit einem eingesetzten flexiblen Distanzmittel 24 in Form eines Gummistreifens versehen. Auch dieses Distanzmittel 24 kann mit beiden aneinander gegenüber liegenden Längsseiten 25, 26 der Teile 27, 28 des Füllstücks 11c verklebt oder durch Vulkanisation verbunden sein.In the case of the embodiment of 6 is a filler 11c divided longitudinally in the middle and here with a deployed flexible spacer 24 provided in the form of a rubber strip. Also this distance means 24 can with both sides opposite each other 25 . 26 Of the parts 27 . 28 of the filler 11c glued or connected by vulcanization.

Die 4 bis 6 lassen ferner noch erkennen, dass zur Flexibilität der Füllstücke 11a–c in Längsrichtung in die dem Wasserkasten 8 zugewandten Oberflächen 29 Quernuten 30 eingearbeitet sind.The 4 to 6 can still be seen that the flexibility of the filler 11a -C in the longitudinal direction in the water tank 8th facing surfaces 29 transverse grooves 30 are incorporated.

1 1: Kokillenplattemold plate
2 2: Gießseite v. 1 Casting side v. 1
3 3: Kanalseite v. 1 Channel side v. 1
4 4: Kühlkanäle in 1 Cooling channels in 1
5 5: Böden v. 4 Soils v. 4
6 6: Kühlnuten in 5 Cooling grooves in 5
7 7: obere Enden v. 4 upper ends v. 4
8 8th: Wasserkastencistern
9 9: Stege zw. 4 Footbridges zw. 4
1010: Schraubenscrew
1111: Füllstückefiller
11a11a: Füllstückefiller
11b11b: Füllstückefiller
11c11c: Füllstückefiller
1212: Seiten v. 11 Pages v. 11
1313: Dehnungsschlitze in 11 Expansion slots in 11
1414: Dehnungsschlitze in 11 Expansion slots in 11
1515: Dehnungsschlitze in 11 Expansion slots in 11
1616: oberer Querrand v. 11 upper transverse edge v. 11
1717: unterer Querrand v. 11 lower transverse edge v. 11
1818: Nut in 19 Groove in 19
1919: Längsseite v. 11a Longitudinal side v. 11a
2020: Distanzmittel in 18 Spacer in 18
2121: Längsseite v. 11a Longitudinal side v. 11a
2222: Seitenwände v. 4 Sidewalls v. 4
2323: Distanzmittel v. 11b Distance means v. 11b
2424: Distanzmittel v. 11c Distance means v. 11c
2525: Längsseite v. 27 Longitudinal side v. 27
2626: Längsseite v. 27 Longitudinal side v. 27
2727: Teil v. 11c Part v. 11c
2828: Teil v. 11c Part v. 11c
2929: Oberflächen v. 11a–cSurfaces v. 11a -c
3030: Quernuten in 29 Cross grooves in 29
3131: untere Enden v. 4 lower ends v. 4
GRGR: Gießrichtungcasting
HH: Höhe v. 4 Height v. 4

Claims

Continuous casting mold with a mold plate ( 1 ) made of copper or a copper alloy and with a water tank ( 8th ) made of steel, with the mold plate ( 1 ) is releasably connected, wherein the mold plate ( 1 ) on the water tank ( 8th ) facing side ( 3 ) running in the casting direction (GR) cooling channels ( 4 ) is provided for a cooling medium whose flow cross-sections through into the cooling channels ( 4 ) releasably inserted patches ( 11 . 11a . 11b . 11c ), characterized in that the filler pieces ( 11 . 11a . 11b . 11c ) at least region-wise relatively movable in the cooling channels ( 4 ) are incorporated.

Continuous casting mold according to claim 1, characterized in that the filler pieces ( 11 . 11a . 11b . 11c ) at least partially made of a flexible material.

Continuous casting mold according to claim 1 or 2, characterized in that the filler pieces ( 11 . 11a . 11b . 11c ) are at least partially formed from a temperature-resistant flexible plastic.

Continuous casting mold according to one of claims 1 to 3, characterized in that the filler pieces ( 11 ) with at least one expansion slot extending in the casting direction (GR) ( 13 . 14 . 15 ) are provided.

Continuous casting mold according to one of claims 1 to 4, characterized in that the filler pieces ( 11 ) three spaced parallel next to each other extending expansion slots ( 13 . 14 . 15 ), of which two outer expansion slots ( 13 . 14 ) from the top. Transverse edge ( 16 ) of each filler ( 11 ) down to its lower height range and a middle expansion slot ( 15 ) from the lower transverse edge ( 17 ) from up to the upper height range of the filler ( 11 ).

Continuous casting mold according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the filling pieces ( 11c ) and / or between the filling pieces ( 11a . 11b ) and the side walls ( 22 ) of the cooling channels ( 4 ) flexible spacers ( 24 . 20 . 23 ) are provided.

Continuous casting mold according to claim 6, characterized in that the spacer means ( 20 ) are formed by flexible round cords.

Continuous casting mold according to claim 6, characterized in that the spacer means ( 23 . 24 ) are formed by elastic strips, in particular rubber strips.

Continuous casting mold according to one of claims 1 to 8, characterized in that the cooling channels ( 4 ) at the upper end ( 7 ) and at the bottom ( 31 ) with a concave contour in the water box ( 8th ) adjacent channel side ( 3 ) of the mold plate ( 1 ) leak.

Continuous casting mold according to one of claims 1 to 9, characterized in that in the floors ( 5 ) of the cooling channels ( 4 ) extending in the casting direction (GR) cooling grooves ( 6 ) are incorporated.