DE1035578B

DE1035578B - Spray can with spray valve and method for filling such cans

Info

Publication number: DE1035578B
Application number: DEW17886A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Waldherr
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1955-11-21
Filing date: 1955-11-21
Publication date: 1958-07-31

Description

Sprühdose mit Sprühventil und Verfahren zum Füllen derartiger Dosen Die Erfindung bezieht sich auf eine Sprühdose mit Sprühventil, dessen hohler Ventilschaft und Ventilteller mit einer elastischen Ringdichtung in dem Dosenhals gehalten ist.Spray can with spray valve and method for filling such cans The invention relates to a spray can with a spray valve, the hollow valve stem and the valve head is held in the can neck with an elastic ring seal.

Die Erfindung besteht nun bei einer derartigen Einrichtung darin, daß der Ventilteller ein elastischer, mit dem Ventilschaft verbundener schirmförmiger Körper ist, dessen Rand dichtend an einer nach innen gerichteten Kröpfung des Dosenhalses anliegt, die gleichzeitig eine seitliche Anliegefläche für den mittels eines widerhakenförmig nach innen umgebogenen Randes im Flaschenhals gehaltenen, von außen in den Flaschenhals eingeführten Dichtungsring bildet. In such a device, the invention consists in that the valve disk is an elastic umbrella-shaped one connected to the valve stem Body is, the edge of which is sealing against an inwardly directed offset of the can neck rests, which at the same time has a lateral contact surface for the means of a barb-shaped inwardly bent edge held in the bottle neck, from the outside into the bottle neck Introduced sealing ring forms.

Nach einer weiteren Ausführungsform gemäß der Erfindung dient als Ventilfeder ein elastischer Schlauchkörper, der sich mit einem Ende von außen am Behälter und mit seinem anderen Ende gegen einen Anschlag am Ventilschaft abstützt. According to a further embodiment according to the invention serves as Valve spring is an elastic hose body, one end of which extends from the outside of the Container and is supported at its other end against a stop on the valve stem.

Da der Füllvorgang bei derartigen Behältern insbesondere dann, wenn die Füllung durch das bereits montierte Ventil erfolgen soll, stets Schwierigkeiten hringt, wird nach einem erfindungsgemäßen Verfahren zum Füllen derartiger Behälter so vorgegangen, daß diese zuerst bis zu etwa der Hälfte ihres Rauminhaltes mit Flüssigkeit, Schaum, Pulver od. dgl. gefüllt werden. worauf die in einer Zuführung herangebrachten, komplett montierten Ventile von einem Füllkopf erfaßt werden, in dem ein hohler Füllstempel vorgesehen ist, der sich federnd in die Sprühöffnung einlegt. so daß nach dem Eindrücken des Ventils in den Dosenhals dieses so lange in seiner untersten Stellung, in der der Durchfluß aus dem Ventilkanal in die Dose geöffnet ist, gehalten wird, bis durch den hohlen Füllstempel das Druckgas in die Dose eingepreßt wurde, worauf, nach Abstellen des Gaszuflusses und Abheben des Füllkopfes und des Füllstempels, das Ventil in seine Ruhe- und Absperrstellung gelangt. Since the filling process in such containers especially when the filling is to take place through the already assembled valve, always difficulties hringt, is according to a method according to the invention for filling such containers proceeded so that this first up to about half of its volume with liquid, Foam, powder or the like. Be filled. whereupon the brought up in a feeder, completely assembled valves are detected by a filling head in which a hollow Filling ram is provided, which is resiliently inserted into the spray opening. so that after pressing the valve into the neck of the can, keep it in its lowest Position in which the flow from the valve channel into the can is open, held until the pressurized gas has been injected into the can through the hollow filling plunger, whereupon, after switching off the gas flow and lifting the filling head and the filling ram, the valve reaches its rest and shut-off position.

Bei bekannten Sprühdosen mit Sprühventil wird das Ventil vielfach von unten her in die Dose eingeführt, so daß der Dosenboden nachträglich eingebracht werden muß. In der gleichen Weise können derartige Ventile auch in später aufzusetzende und einzuwalzende Kappen eingesetzt werden. In allen diesen Fällen muß der Ventilschaft dünner sein als der Dosen- bzw. Kappenhalsmund. Derartige Ventile werden häufig schon beim Füllen und auch später durch unsachgemäße Behandlung oder beim Herahfallen beschädigt, weil sich der Ventilkörper sehr leicht nach innen drücken läßt. so daß der Inhalt der Dose ausrinnt. In known spray cans with a spray valve, the valve is multiple inserted into the can from below, so that the bottom of the can is introduced later must become. In the same way, such valves can also be installed later and caps to be rolled in are used. In all of these cases, the valve stem be thinner than the mouth of the can or cap. Such valves are common already when filling and also later due to improper handling or when falling damaged because the valve body can be pushed inwards very easily. so that the contents of the can leak out.

Demgegenüber gewährleistet eine Sprühdose mit einem Sprühventil gemäß der Erfindung die Sicher- heit, daß das Ventil nach dem Einpressen in den Hals der Sprühdose dort fest verankert ist und weder ins Innere gestoßen noch herausgezogen werden kann, was dadurch gegeben ist, daß sich das Ventil zwischen den Anschlägen und Kröpfungen des Halses verankert. Die Kröpfungen können nicht nur innen, sondern auch außen, gegebenenfalls innen und außen angebracht werden. In contrast, a spray can with a spray valve ensures according to the invention the security means that the valve after it has been pressed into the neck of the The spray can is firmly anchored there and is neither pushed in nor pulled out can be, which is given that the valve between the stops and cranks of the neck anchored. The crankings can not only be inside, but can also be attached outside, if necessary inside and outside.

Um Beschädigungen bzw. unerwünschten Druck auf das Ventil zu vermeiden, kann eine abnehmbare Schutzhaube über das Sprühventil gestülpt werden, die sich auf die obere Dosenfläche abstiitzt und genau auf den Flaschenhals paßt. To avoid damage or unwanted pressure on the valve, a removable protective hood can be placed over the spray valve, which is rests on the top of the can and fits snugly on the neck of the bottle.

Es erscheint vorteilhaft, den am Ventilschaft vorgesehenen Anschlagsrand für den Schlauchkörper nach unten zu verlängern, so daß er einen glockenförmigen Mantel bildet, der das Ventil umhüllt. Dabei kaim man diesen glockenförmigen Mantel aus elastischem Werkstoff vorsehen, wodurch dann der innerhalb der Glocke eingesetzte federnde Schlauch in Fortfall kommen kann. It appears advantageous to use the stop edge provided on the valve stem for the hose body to extend downwards, making it a bell-shaped Forms coat that envelops the valve. This is where you came across this bell-shaped coat Provide made of elastic material, whereby then the inserted inside the bell resilient hose can be omitted.

Weitere Merltmale der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung von Ausführungsbeispielen in Verhindung mit der Zeichnung und den Patentansprüchen. Es zeigt Fig. 1 einen Schnitt durch eine Dose mit eingesetztem Ventil und Schutzhaube, Fig. 2 einen Schnitt durch Dosenhals und Ventil in Sprühstellung, Fig. 3 den gleichen Schnitt durch eine andere Ausbildungsform des Ventils und Fig. 4 den Vorgang des Ventileinsetzens und des Füllens der Dose. Further features of the invention emerge from the description of embodiments in connection with the drawing and the claims. It shows Fig. 1 a section through a can with inserted valve and protective hood, FIG. 2 shows a section through the can neck and valve in the spraying position, FIG. 3 shows the same Section through another embodiment of the valve and FIG. 4 shows the process of the Valve insertion and filling of the can.

Eine Sprühdose 1 hat einen eingezogenen Hals 2, der mehrfach gekröpft ist, so daß eine waagerechte Anschlagsringfläche 3 an seiner engsten Stelle vorgesehen und der Rand des Halses selbst in Form eines Widerhakens 4 nach innen gebogen ist. Das Sprühventil besteht aus einem Ventilkörper aus einem starren Material, z. B. Kunststoff, Metall od. dgl., und einigen aus elastischem Werkstoff geformten Dichtungs- und Federungsteilen. Der Ventilkörper 5 besteht aus einem Schaft 6, einem pilzförmigen Ende 7 und einem glockenförmigen Mantel 8. In dem Schaft 6 ist ein Kanal 9 vorgesehen, der am oberen Ende in eine Düse 10 übergeht. In dem Kanal 9 ist eine Quer-,ohrung 11 angebracht. In dem Schaft 6 hefindet sich oberhalb des pilzförmigen Endes 7 eine Eindrehung 12, in die ein schirmförmiger Ventilteller 13 aus elastischem Werkstoff eingesetzt ist. Ferner ist iiber den Schaft 6 ein elastischer Dichtungsring 14 geschoben, in den eine ringförmige Nut 15 eingeschnitten ist. Innerhalb des glockenförmigen Mantels 8 ist ein Schlauch 16 aus elastischem Werkstoff eingesetzt, der als Federungselement dient. A spray can 1 has a retracted neck 2, which is cranked several times is, so that a horizontal stop ring surface 3 is provided at its narrowest point and the edge of the neck itself is bent inwards in the form of a barb 4. That Spray valve consists of a valve body made of a rigid material, e.g. B. plastic, Metal or the like, and some sealing and molded from elastic material Suspension parts. The valve body 5 consists of a shaft 6, a mushroom-shaped one End 7 and a bell-shaped jacket 8. In the shaft 6 a channel 9 is provided, which merges into a nozzle 10 at the upper end. In the channel 9 is a transverse, ear 11 attached. In the shaft 6 there is a above the mushroom-shaped end 7 Notch 12 into which an umbrella-shaped valve disk 13 made of elastic material is used. Furthermore, an elastic sealing ring 14 is pushed over the shaft 6, in which an annular groove 15 is cut. Inside the bell-shaped Jacket 8 is a hose 16 made of elastic material used as a suspension element serves.

Wenn das komplett montierte Ventil in den Dosenhals von ohen her eingesetzt wird, gleiten die Lippen des elastischen Ventiltellers 13 unterhalb die als Ventilsitz dienende waagerechte Ringfläche, die also auch als Anschlagfläche gegen Herausziehen dient. When the fully assembled valve is in the can neck from above is used, the lips of the elastic valve disk 13 slide below the A horizontal ring surface serving as a valve seat, which also serves as a stop surface serves against pulling out.

Der Dichtungsring 14 gleitet an dem widerhakenförmig gebogenen Rand 4 des Halses so weit vorbei, bis dieser Rand 4 in die Ringnut 15 des Ringes 14 einrastet. Das Ventil ist dann dadurch im Dosenhals verankert, gelagert und abgedichtet. Der elastische Schlauch 16 stützt sich dabei einerseits auf eine ringförmige Anschlagfläche 17 innerhalb der Glocke 8, andererseits auf eine etwa waagerechte Außenfläche des Dosenhalses 2 ab, wobei es vorteilhaft ist, wenn er eine gewisse Vorspannung besitzt. Zwischen dem Schaft 6 und dem Flaschenhals 2 verbleibt dabei etwa in der Höhe der Durchbohrung 11 ein Ringraum 18.The sealing ring 14 slides on the barb-shaped curved edge 4 of the neck past until this edge 4 engages in the annular groove 15 of the ring 14. The valve is then anchored, stored and sealed in the can neck. Of the elastic hose 16 is supported on the one hand on an annular stop surface 17 within the bell 8, on the other hand on an approximately horizontal outer surface of the From the can neck 2, it is advantageous if it has a certain bias. Between the shaft 6 and the bottle neck 2 remains approximately at the level of the Through hole 11 an annular space 18.

Die Betätigung des Ventils erfolgt, wie aus Fig. 2 zu ersehen ist. dadurch, daß bei schräg oder nach unten gehaltener Dose auf den Ventilkörper 5 ein seitlicher Druck ausgeübt wird. Dadurch kippt der Ventilkörper um einen Kippunkt 19, der ungefähr in der Höhe des obersten Randes des Flaschenhalses liegt. und der schirmartige Ventilteller 13 wird auf der einen Seite zusammengepreßt, während er sich auf der anderen Seite von dem Ventilsitz 3 entfernt und abhebt. In den Ringraum 18 gelangt nun Flüssigkeit oder Schaum aus dem Dosenhals und wird durch das darüber hefindliche Gas nach außen gedrückt werden. The valve is actuated as can be seen from FIG. in that when the can is held at an angle or downward on the valve body 5 a lateral pressure is applied. This causes the valve body to tilt around a tipping point 19, which is approximately at the level of the top edge of the bottle neck. and the umbrella-like valve disk 13 is compressed on one side, while he moves away from the valve seat 3 on the other side and lifts off. In the annulus 18 now comes liquid or foam from the neck of the can and is through the over it harmful gas can be pushed outwards.

Um eine Beschädigung des Ventils oder eine Betätigung durch Stoß oder Schlag während des Transportes zu verhindern, kann man eine Schutzkappe 20 jiber das Ventil stülpen, die sich am Dosenhals 2 gut passend aufsetzt. Damage to the valve or actuation by impact To prevent impact during transport, a protective cap 20 Put the jar over the valve, which fits snugly onto the neck of the can 2.

Eine andere Ausgestaltung des Ventils ist in der Fig. 3 dargestellt, wo der federnde Schlauchkörper 16 in Fortfall kommt und seine Funktion von der Glocke des Ventilkörpers übernommen wird, die in diesem Falle aus einem entsprechend geformten elastischen Schlauchkörper 21 gebildet ist. Im übrigen ist dieses Ventil in der gleichen Art wie das in den Fig. 1 und 2 dargestellte ausgebildet und ist auch der Funktionsvorgang der gleiche. Another embodiment of the valve is shown in FIG. 3, where the resilient hose body 16 is omitted and its function from the bell of the valve body is taken over, which in this case consists of a correspondingly shaped elastic tube body 21 is formed. Incidentally, this valve is in the the same type as that shown in FIGS. 1 and 2 and is also the Working process the same.

Der Vorgang des Einsetzens des Ventils und des Füllens der Dose soll an Hand der Skizze in Fig. 4 erläutert werden. Die Dosen werden mit Flüssigkeit oder Schaum zu etwa der Hälfte gefüllt und kommen dann unter einen Füllkopf 22, dem die fertig montier- ten Ventile in einer Zulaufrinne 23 od. dgl. zugeführt werden. Der Füllkopf 22 umfaßt das Ventil entlang der Fläche des Mantels 8, drückt die Zuführeinrichtung 23 auseinander und führt das Ventil in den Hals der Dose ein. Gleichzeitig setzt sich ein hohler Füllstempel 24 mit Kanal 26, der in dem Füllkopf 22 federnd geführt ist, in die Düsenöffnung 10 des Ventils. Das Ventil wird nun so weit in den Hals hineingedrückt, daß der Rand des Ventiltellers 13 unterhalb des Ventilsitzes 3 im Flaschenhals verbleibt, während die Widerhaken 4 des Dosenhalsrandes in die Ringnutl5 des Ringes 14 eingerastet bleiben, was dadurch möglich ist, daß der Schaft 6 des Ventilkörpers bis zu der Anschlagfläche 25 an den Ring 14 heranrücken kann. Der federnde elastische Schlauch 16 wird dabei entsprechend seitlich ausgebaucht. In dieser Stellung steht der Kanal 9 über die Bohrung 11 mit dem Ringraum 18 im Flaschenhals in Verbindung, so daß durch den hohlen Füllstempel 24, der in dem Füllkopf22 zwangläufig mitgeführt wurde, nunmehr Füllgut, Gas oder ein Füllgut-Gas-Gemisch in die Dose eingefüllt werden kann. Nach Absperren dieser Zuflußleitung genügt es, den Füllkopf 22 abzuheben, da dann das Ventil durch die elastische Feder, als welche der Schlauch 16 wirkt, in seine Ruhe- und Absperrstellung zurückgedrückt wird. The act of inserting the valve and filling the can is intended will be explained with reference to the sketch in FIG. The cans come with liquid or foam about half filled and then come under a filling head 22, to which the ready-to-assemble th valves in an inlet channel 23 or the like. Are fed. The filling head 22 embraces the valve along the surface of the shell 8, pushes the feeder 23 apart and insert the valve into the neck of the can. Simultaneously sets a hollow filling punch 24 with a channel 26, which is guided in the filling head 22 in a resilient manner is, into the nozzle opening 10 of the valve. The valve is now so far down the neck pressed in that the edge of the valve plate 13 below the valve seat 3 in the Bottle neck remains, while the barbs 4 of the can neck edge into the ring groovel5 of the ring 14 remain locked, which is possible because the shaft 6 of the Valve body can move up to the stop surface 25 on the ring 14. Of the resilient elastic hose 16 is correspondingly bulged laterally. In In this position, the channel 9 is above the bore 11 with the annular space 18 in the bottle neck in connection, so that by the hollow filling punch 24, which in the Füllkopf22 inevitably was carried, now product, gas or a product-gas mixture in the can can be filled. After shutting off this inflow line, it is sufficient to open the filling head 22 lift off, because then the valve by the elastic spring, as which the hose 16 acts, is pushed back into its rest and shut-off position.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Spray can with spray valve, its hollow valve stem and valve head held in the can neck by means of an elastic ring seal are, characterized in that the valve disc is an elastic, with the valve stem connected umbrella-shaped body, the edge of which is sealing to an inward directed cranking of the can neck rests, which at the same time has a lateral contact surface for the edge in the bottle neck, which is bent inwards in the shape of a barb Forms held, introduced from the outside into the bottle neck sealing ring.

2. Spray can with spray valve according to claim 1, characterized in that that is used as a valve spring, an elastic hose body with one end of outside of the container and at its other end against a stop on the valve stem supports.

3. A method for filling containers according to claim 1 and 2, characterized characterized that this first up to about half of its volume with liquid, Foam, powder or the like are filled, whereupon the brought up in a feeder, completely assembled valves are detected by a filling head in which a hollow Filling ram is provided, which is resiliently inserted into the spray opening, so that after pressing the valve into the neck of the can, keep it in its lowest Position in which the flow from the valve channel into the can is open, held until the pressurized gas has been injected into the can through the hollow filling plunger, whereupon, after switching off the gas flow and lifting the filling head and the filling ram, the valve reaches its rest and shut-off position. ~~~~~~~ Considered Publications: U.S. Patent Nos. 2,621,973, 2,594,539, 2,585,286.