DE10353095A1

DE10353095A1 - Perforated FFS sack

Info

Publication number: DE10353095A1
Application number: DE10353095A
Authority: DE
Inventors: Konrad Tetenborg; Hans-Ludwig Voss; Hans Renken
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date: 2003-11-12
Filing date: 2003-11-12
Publication date: 2005-06-30
Also published as: JP4891085B2; JP2007528824A; ES2385889T3; WO2005047136A1; EP1720777B1; EP1720777A1

Abstract

Beschrieben wird ein Seitenfalten- oder Flachsack (200, 201, 212, 214, 217), welcher von einer FFS-Maschine hergestellt und befüllt wurde und welcher zumindest im Bereich zumindest einer der Ecken des Sackes eine Aufreißperforation (207, 208, 216) aufweist. Er ist dadurch gekennzeichnet, dass der Sack im Bereich der zumindest einen Ecke eien Eckabschweißung (206) aufweist.Described is a gusseted or flax bag (200, 201, 212, 214, 217) which has been manufactured and filled by an FFS machine and which has a tear-open perforation (207, 208, 216) at least in the area of at least one of the corners of the sack , It is characterized in that the bag in the region of at least one corner eien Eckabschweißung (206).

Description

Die Erfindung betrifft einen Seitenfaltensack nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, ein Verfahren zur Herstellung und Befüllung eines solchen Seitenfaltensacks und eine entsprechende FFS-Maschine.The The invention relates to a gusseted bag according to the preamble of Claim 1, a method for producing and filling a such gusseted sacks and a corresponding FFS machine.

Die gattungsgemäße Abfüllung von Säcken erfolgt mit den verschiedensten Vorrichtungen. Oft wird der zu befüllende Sack während des Abfüllprozesses von einer Mehrzahl von Greiferzangenpaaren erfasst.The generic filling of bags is done with a variety of devices. Often the bag to be filled while the filling process detected by a plurality of gripper pair.

Eine Untergruppe innerhalb der Abfüllmaschinen bilden die sogenannten FFS-Maschinen. Hierbei steht das Kürzel FFS für Form Fill and Seal, so dass ein besonderes Kennzeichen der Arbeitsweise dieser Maschinen in der Verschweißung der Säcke nach dem Befüllprozess liegt.A Subgroup within the filling machines form the so-called FFS machines. This is the abbreviation FFS for Form Fill and Seal, giving a special feature of the working method of these machines in the welding of the sacks after the filling process lies.

Eine solche Vorrichtung ist unter anderem aus der DE 199 36 660 A1 bekannt. Dort wird ein mit einer Bodenschweißnaht versehener Schlauchabschnitt aus thermoplastischem Kunststoff in einer Füllstation mit Füllgut befüllt.Such a device is among others from the DE 199 36 660 A1 known. There is provided with a bottom weld seam hose section made of thermoplastic material in a filling station with filling material.

Diese Maschinen eignen sich hervorragend um Säcke schnell und kostengünstig zu bilden und zu befüllen.These Machines are great at bagging fast and inexpensively too form and fill.

Die von FFS-Maschinen hergestellten Säcke werden oft mit rieselfähigem Gut befüllt. Auch aus diesem Grund werden diese Säcke in der Regel nicht mit irgendwelchen Löchern oder Einschnitten versehen. Eine erste Ausnahme bilden Entlüftungsöffnungen, die in der Regel in einen großen Teil der Sackaußenfläche eingebracht sind. Diese Öffnungen werden so gestaltet, dass ihr Durchmesser nicht mehr als einen mm beträgt, um ein Ausrieseln von Füllgut zu vermeiden. Für besonders feine Füllgüter sind mittlerweile sogenannte Mikroperforationen entwickelt worden, die Entlüftungslöcher mit Durchmessern aufweisen, die kleiner als 0,2 mm sind.The Sacks produced by FFS machines often become free-flowing filled. Also for this reason, these bags are usually not with any holes or cuts. A first exception are vents, which usually turns into a big one Part of the bag outer surface introduced are. These openings are designed so that their diameter does not exceed one mm is, to trickle out of contents to avoid. For are particularly fine products Meanwhile, so-called microperforations have been developed, which Vent holes with Have diameters smaller than 0.2 mm.

In jüngster Zeit hat sich die Notwendigkeit ergeben, diese Säcke mit einer Aufreißperforation zu versehen. In diesem Zusammenhang wird unter Aufreißperforation eine Perforation aus Einschnitten oder Einstanzungen verstanden. In der Regel sind diese Einschnitte oder Einstanzungen länger beziehungsweise größer als die beschriebenen Entlüftungslöcher. So haben sich Einschnittlängen von 2 bis 10 mm bewährt. Bevorzugt werden jedoch Einschnittlängen von 4 bis 7 mm. In der Sprache dieser Druckschrift ist auch ein einzelner Schnitt oder eine einzelne Stanzung, welche dem späteren Aufreißen des Sackes dient, eine Perforation. Ein solcher Schnitt ist dann bevorzugt am Rand des Sackes in das Folienmaterial einzubringen und weist in der Regel eine Länge auf, die noch über der bevorzugten Länge der oben angesprochenen Perforationsschnitte liegt. Eine Aufreißperforation dient der Vereinfachung des Aufreißens der Sackhülle. Ein Aufreißen der Sackhülle im Sinne dieser Druckschrift kann auch mit dem Abreißen von Teilen der Sackhülle, wie von Teilen der Boden- oder Kopfnaht – einhergehen.In recently, Time has given rise to the necessity of these bags with a tear perforation to provide. In this context, under tear perforation a perforation of incisions or punctures understood. As a rule, these cuts or punctures are longer or greater than the described vent holes. So have incision lengths proven from 2 to 10 mm. However, incision lengths of 4 to 7 mm are preferred. In the Language of this pamphlet is also a single cut or a single punching, which the later tearing of the Sackes serves, a perforation. Such a cut is then preferred bring in the edge of the bag in the film material and points in usually a length on, that's still over the preferred length the above-mentioned perforation cuts. A tear-open perforation serves to simplify the tearing open of the bag. One Rip the sackcloth For the purposes of this document can also with the tearing off Parts of the bag, as part of the bottom or top seam - go along.

Zur Herstellung und zur Befüllung der bisher bekannten Säcke mit Abreißperforationen im FFS-Verfahren werden die Folienschläuche, aus denen die betreffende FFS-Maschine die Säcke bildet, von einer nicht der FFS-Maschine zugeordneten Perforationseinrichtung perforiert, bevor die Schläuche wieder aufgewickelt und dieser Schlauchwickel der FFS-Maschine zugeführt werden.to Production and filling the previously known sacks with tear-off perforations in the FFS process are the film tubes that make up the relevant FFS machine the sacks makes, not one of the FFS engine perforation device perforated before the hoses again wound up and this hose wrap the FFS machine supplied.

Bei der Verwendung dieser Säcke hat sich jedoch gezeigt, dass gerade die Aufreißperforation eine Schwachstelle bildet, durch die Füllgut rieselt. Diesen Nachteil nimmt man bisher in Kauf oder verzichtet ganz auf eine derartige Perforation von Säcken für rieselförmiges Gut.at the use of these bags However, it has been shown that the tear perforation is a weak point forms, through the contents trickles. This disadvantage is so far in purchase or omitted entirely on such a perforation of sacks for gullies.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Flach- oder Seitenfaltensack,

– welcher von einer FFS-Maschine hergestellt und befüllt wurde und
– welcher leicht aufreißbar ist und
– welcher sich durch geringere Rieselverluste auszeichnet,

bereitzustellen.The object of the present invention is therefore to provide a flat or gusseted bag,

- which was manufactured and filled by an FFS machine and
- which is easily breakable and
- which is characterized by lower trickle losses,

provide.

Die vorliegende Erfindung geht von den geschilderten im FFS-Verfahren hergestellten und befüllten Seitenfaltensäcken aus und löst diese Aufgabe dadurch, dass der Sack im Bereich zumindest einer Ecke eine Eckabschweißung aufweist.The present invention is based on the described produced and filled in the FFS process Gusseted sacks and solves this problem in that the bag in the area of at least one corner has a Eckabschweißung.

Durch die erfindungsgemäße Maßnahme kann kein Befüllgut durch die Perforationsschnitte rieseln, die zwischen der Sackkante und der Eckabschweißung angeordnet sind. Die erfindungsgemäße Maßnahme eignet sich – wie dem Anspruch 1 zu entnehmen ist – in gleicher Weise für Flachsäcke.By the measure according to the invention can no filling material trickle through the perforation cuts between the sack edge and the corner weld are arranged. The measure according to the invention is suitable - like the Claim 1 is apparent - in same way for Flat sacks.

Weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung gehen aus der gegenständlichen Beschreibung und den Ansprüchen hervor.Further embodiments The invention will become apparent from the description and the claims.

Die einzelnen Figuren zeigen:The individual figures show:

1 Einen erfindungsgemäßen Sack 1 A bag according to the invention

2 Einen Sack nach dem Stand der Technik 2 A bag according to the state of the art

3 Ein weiteres Ausführungsbeispiel erfindungsgemäßer Säcke 3 Another embodiment of inventive bags

4 Ein weiteres Ausführungsbeispiel erfindungsgemäßer Säcke 4 Another embodiment of inventive bags

5 Ein weiteres Ausführungsbeispiel erfindungsgemäßer Säcke 5 Another embodiment of inventive bags

6 Ein weiteres Ausführungsbeispiel erfindungsgemäßer Säcke 6 Another embodiment of inventive bags

7 Eine Trennschnitt-, Schweiß- und Perforationsstation in passivem Zustand 7 A separating, welding and perforating station in passive state

8 Dieselbe Trennschnitt-, Schweiß- und Perforationsstation wie in 8th The same separating, welding and perforating station as in

7 während des Schneidens, Schweißens und Perforierens 7 during cutting, welding and perforating

9 Eine Illustration eines Folienschlauchabschnittes 9 An illustration of a foil tube section

10 Eine Skizze eines Einschnittwerkzeuges 10 A sketch of a cutting tool

2 zeigt einen Seitenfaltensack 201 nach dem Stand der Technik, bei dem die Seitenfalten durch die gestrichelten Linien 203 angedeutet sind. Wie bei einem FFS-Sack üblich verschließt am Bodenende 210 eine Bodennaht 205 und am Kopfende 211 eine Kopfnaht 204 die Enden des Sackes. Der Sack weist eine Aufreißperforation mit Perforationseinschnitten 207 auf. 2 shows a gusseted bag 201 according to the prior art, in which the gussets by the dashed lines 203 are indicated. As usual with a FFS sack closes at the bottom end 210 a bottom seam 205 and at the head end 211 a head seam 204 the ends of the bag. The sack has a tear perforation with perforations 207 on.

Dem gegenüber zeigt 1 ein bereits sehr fortgeschrittenes Beispiel eines erfindungsgemäßen Sackes 200, welcher mit Eckabschweißungen 206 versehen ist. Des weiteren ist zu beachten, dass die Abreißperforation in eine Abreißperforation mit längeren Perforationseinschnitten 207 und eine Abreißperforation mit kürzeren Perforationseinschnitten 208 zerfällt. Die längeren Perforationseinschnitte 207 befinden sich in dem Bereich zwischen der Kante des Sackes 209 und der Eckabschweißung 206, während sich die kürzeren Einschnitte 208 in dem Bereich zwischen der Mittelinie M des Sackes 200 und der Eckabschweißung 206 der Ecke, welche mit der Abreißperforation beaufschlagt ist, befinden. Des weiteren ist zu beachten, dass der Sack 200 gegenüber dem Sack 201 auf dem Kopf steht, das heißt, dass sich das Fußende des Sackes 210 im oberen Bereich der 1 befindet, während das Kopfende sich im unteren Bereich befindet. Damit befindet sich die Abreißperforation 207, 208 im Bereich des Fußendes dieses Sackes, was bei den noch zu schildernden Befüllverfahren Vorteile mit sich bringt.Opposite shows 1 an already very advanced example of a bag according to the invention 200 , which with Eckabschweißungen 206 is provided. It should also be noted that the tear-off perforation results in a tear-off perforation with longer perforations 207 and a tear-off perforation with shorter perforations 208 decays. The longer perforation cuts 207 are in the area between the edge of the bag 209 and the corner weld 206 while the shorter cuts 208 in the area between the center line M of the bag 200 and the corner weld 206 the corner, which is acted upon by the Abreißperforation are. It should also be noted that the bag 200 opposite the bag 201 upside down, that is, the foot of the bag 210 in the upper area of the 1 with the head end at the bottom. This is the tear-off perforation 207 . 208 in the area of the foot end of this bag, which brings advantages in the yet to be described filling method.

3 zeigt noch einmal den Fußabschnitt 210 des bereits in 1 dargestellten Sackes 200 mit den bereits geschilderten Eigenschaften. 3 shows again the foot section 210 already in 1 illustrated bag 200 with the already described properties.

4 zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel 212 eines erfindungsgemäßen Sackes mit den erfindungsgemäßen Eckabschweißungen 206. Im Unterschied zu dem bereits gezeigten Ausführungsbeispiel 200 weist der Sack 212 lediglich eine Einkerbung beziehungsweise einen Einschnitt 213 auf. Wie bereits erwähnt gilt auch dieser einzelne Einschnitt als eine Abreißperforation im Sinne der vorliegenden Druckschrift. 4 shows another embodiment 212 a bag according to the invention with the Eckabschweißungen invention 206 , In contrast to the embodiment already shown 200 rejects the bag 212 just a notch or an incision 213 on. As already mentioned, this single incision also counts as a tear-off perforation in the sense of the present document.

In einer erfindungsgemäßen Eckabschweißung können zur besseren Entlüftung des Sackes Durchlässe (Labyrinthentlüftung) 229 eingebracht sein. Es ist zweckmäßig, wenn auch diese Durchlässe 229 kein Füllmaterial durchlassen. Wieder anders ist die Abreißperforation des in 5 dargestellten Sackes 214 ausgestaltet. Ähnlich wie die Abreißperforation des Sackes 200 setzt sie sich aus einer Abreißperforation 207 mit langen Einschnitten und einer Perforation 208 mit kürzeren Einschnitten zusammen. Allerdings ist diese Abreißperforation des weiteren mit einer Perforation 215 versehen, welche das Abreißen eines Teiles der Schweißnaht 208, welche das Fußende 210 des Sackes 214 verschließt, gestattet. Auf diese Weise wird das Abreißen dieses Teiles erleichtert.In a Eckabschweißung invention can for better ventilation of the bag passages (labyrinth ventilation) 229 be introduced. It is useful, though these passages 229 do not let any filling material through. Again different is the tear-off perforation of the in 5 illustrated bag 214 designed. Similar to the tear-off perforation of the bag 200 she sets herself from a tear-off perforation 207 with long cuts and a perforation 208 with shorter cuts together. However, this tear-off perforation is further perforated 215 provided, which is the tearing off of a part of the weld 208 which the foot end 210 of the bag 214 closes, permits. In this way, the tearing of this part is facilitated.

Ein letztes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Sackes 217 wird in 6 dargestellt. Ähnlich wie in dem Ausführungsbeispiel mit dem Sack 200 ist in dem Bereich zwischen der Kante 209 des Sackes 217 und der Eckabschweißung 206 eine Perforation mit langen Perforationseinschnitten 207 vorhanden. Dies gilt jedoch für beide Ecken des in 6 dargestellten Fußbereiches 210 des dargestellten Sackes. Zwischen den beiden Eckabschweißungen 206 des Sackes 217 befindet sich eine weitere Perforation 216, welche von kürzeren Perforationseinschnitten gebildet wird.A final embodiment of a bag according to the invention 217 is in 6 shown. Similar to the embodiment with the bag 200 is in the area between the edge 209 of the bag 217 and the corner weld 206 a perforation with long perforation cuts 207 available. However, this applies to both corners of the in 6 represented foot area 210 of the bag shown. Between the two corner welds 206 of the bag 217 there is another perforation 216 , which is formed by shorter perforation cuts.

In den 7 und 8 werden Bestandteile einer FFS-Maschine dargestellt. Die Lage dieser Bestandteile kann unter anderem aus den Figuren der deutschen Anmeldung 102 17 397 4, welche noch nicht veröffentlicht ist, entnommen werden. Bei den gezeigten Maschinenbestandteilen handelt es sich um eine Trennschnitt- und Schweißstation 230 sowie eine Nadelstation 240. Allerdings werden die normalerweise für die Nadelung und zur Entlüftung des Sackes vorgesehenen Bestandteile zur Perforation eingesetzt. In der Regel befindet sich die Trennschnitt- und Schweißstation 230 in einer FFS-Maschine im vorderen Bereich des Verarbeitungszykluses. In der Regel wird der Folienschlauch 219 von einer Abwicklung abgewickelt und über Vorzugswalzen 218 in die Trennschnitt- und Schweißstation zugeführt. In den 7 und 8 beginnt die Darstellung der Trennschnitt- und Schweißstation 230 mit dem Vorzugswalzenpaar, welches aus den Vorzugswalzen 218 gebildet wird. Durch den von diesen beiden Vorzugswalzen 218 gebildeten Walzenspalt läuft der Folienschlauch 219 in die Trennschnitt-, Schweiß- und Perforationsstation 230 hinein. Die Perforationsstation 220 besteht im einzelnen aus dem Halter des Messerträgers 221, an welchem der Messerträger 223, welcher in x-Richtung beweglich ist, angelenkt ist. Der Messerträger 223 trägt das Messer 228 sowie das Abquetschgummi 224. Wird der Messerträget 223 in x-Richtung bewegt, so fährt das Messer 228 durch den Abstreifer 226 beziehungsweise durch eine Ausnehmung des Abstreifers 226, die nicht dargestellt ist, hindurch bis in den Messeraufnahmekanal 227, der Gegenlage des Messers 225. Die Gegenlage des Messers 225 wird von einer Traverse gebildet. In der Transportrichtung z des Folienschlauches folgt auf die erste Perforationsstation 220 die Trennschnittstation 230, welche wieder aus dem Halter des Messerträgers 231, dem Messerträger 233, dem Messer 226, den Schweißleiste 234, der Gegenlage 235, dem Messeraufnahmekanal 236 und dem Messer 238 besteht. Die Einschnittbewegung des Messers 238 erfolgt analog zu der Einschnittbewegung bei der ersten Perforationsstation 220, was auch anhand 8 gesehen werden kann. In 8 sind die erste Perforationsstation 220, die Trennschnitt- und Schweißstation 230 und die zweite mögliche Nadelstation 240 in dem Zustand gezeigt, in dem sie in die Folienbahn einschneiden und die Folienschlauchbahn durchtrennen beziehungsweise perforieren. Die bereits erwähnte zweite Nadelstation 240 ist analog zu der ersten Perforationsstation 220 aufgebaut. Die Nummerierung der Funktionselemente 241–248 der zweiten Nadelstation 240 erfolgt analog zu der Nummerierung der Funktionselemente 221–228 der ersten Perforationsstation 220. Die erste oder die zweite Perforationsstation kann zum Nadeln eingesetzt werden, während die jeweils andere Station perforiert.In the 7 and 8th components of an FFS machine are displayed. The position of these constituents can be seen inter alia from the figures of the German application 102 17 397 4, which is not yet published. The machine components shown are a separating cut and welding station 230 as well as a needle station 240 , However, the components normally used for the needling and venting of the bag are used for perforation. As a rule, the separating and welding station is located 230 in an FFS machine in the front of the processing cycle. In general, the film tube 219 unwound from a settlement and via feed rollers 218 fed into the separating and welding station. In the 7 and 8th begins the presentation of the separating and welding station 230 with the preferred roller pair, which from the feed rollers 218 is formed. By the of these two feed rollers 218 formed nip runs the film tube 219 into the separating, welding and perforating station 230 into it. The perforation station 220 consists in detail of the holder of the knife carrier 221 on which the knife carrier 223 , which is movable in the x direction, is articulated. The knife carrier 223 carries the knife 228 as well as the squeeze-off rubber 224 , Will the knife carrier 223 moved in the x-direction, so the knife moves 228 through the scraper 226 or by a recess of the scraper 226 , which is not shown, through into the knife receiving channel 227 , the counterpart of the knife 225 , The counter-position of the knife 225 is formed by a traverse. In the transport direction z of the film tube follows the first perforation station 220 the separation interface station 230 , which again from the holder of the knife carrier 231 , the knife carrier 233 the knife 226 , the welding bar 234 , the opposite 235 , the knife receiving channel 236 and the knife 238 consists. The incision movement of the knife 238 takes place analogously to the incision movement in the first perforation station 220 , as well 8th can be seen. In 8th are the first perforation station 220 , the cutting section and welding station 230 and the second possible needle station 240 shown in the state in which they cut into the film web and sever or perforate the film tube web. The already mentioned second needle station 240 is analogous to the first perforation station 220 built up. The numbering of the functional elements 241 - 248 the second needle station 240 takes place analogously to the numbering of the functional elements 221 - 228 the first perforation station 220 , The first or the second perforation station can be used for needling while perforating the other station.

In 9 wird derjenige Abschnitt 250 eines Folienschlauches gezeigt, in den der Trennschnitt 256 eingebracht wird und so zwei Säcke teilt. Oberhalb des Trennschnittes 256 ist zu sehen, dass der später entstehende Sack von derselben Art ist wie der in den 1 und 3 gezeigte Sack 200. Oberhalb des Trennschnittes 256 ist das Fußende 210 dieses Sackes zu sehen. Oberhalb des Fußendes wird der Sack mit einer Querschweißung 258, welche den Boden bildet, versehen. Im Bereich einer der Ecken des Sackes befinden sich wieder große Perforationseinschnitte 207 und kürzere Perforationseinschnitte 208. Zusätzlich zu den schon gezeigten Merkmalen des Sackes 200 sind in 9 Nadelungen 251 gezeigt, welche beispielhaft angeben, dass der Sack auch genadelt werden kann. Auch erfindungsgemäße Eckabschweißungen 206 sind in 9 dargestellt. Zu beachten ist jedoch, dass der dargestellte Sackabschnitt in dieser Form nicht unbedingt während der Herstellung des Sackes in dieser Form vorhanden sein muss. Vielmehr kann es beispielsweise sein, dass die Eckabschweißungen 206 und die Bodennähte 205 dem Sack 200 noch vor seiner Vereinzelung von dem Folienschlauch 219 beigefügt werden können. Der Sinn der 9 besteht daher in erster Linie in der Veranschaulichung der Lage der verschiedenen Merkmale des Sackes 200.In 9 becomes the section 250 a film tube shown in the cut 256 is introduced and so divides two sacks. Above the separation cut 256 It can be seen that the later resulting bag is of the same kind as that in the 1 and 3 shown sack 200 , Above the separation cut 256 is the footer 210 to see this bag. Above the foot end, the bag is cross-welded 258 , which forms the ground, provided. In the area of one of the corners of the bag are again large perforation cuts 207 and shorter perforation cuts 208 , In addition to the features of the bag already shown 200 are in 9 needling 251 shown, which indicate by way of example that the bag can also be needled. Also Eckabschweißungen invention 206 are in 9 shown. It should be noted, however, that the illustrated bag section in this form does not necessarily have to be present in this form during the manufacture of the bag. Rather, it may be, for example, that the Eckabschweißungen 206 and the bottom seams 205 the bag 200 even before its separation from the film tube 219 can be attached. The meaning of 9 It therefore consists, first and foremost, in the illustration of the position of the various features of the sack 200 ,

10 zeigt ein Perforationswerkzeug 259, welches aus den Perforationsmessern 253 und 252 besteht, welche auf dem Messerträger 254 angebracht sind. Diese Perforationsmesser schneiden in den Schlauchabschnitt 250 ein. In diesem auch in 9 gezeigten Abschnitt eines Folienschlauches 250 befindet sich vierlagiges Folienmaterial 257 und zweilagiges Folienmaterial 260. Das vierlagige Folienmaterial 257 befindet sich im Bereich der Seitenfalten, während das zweilagige Material 260 im mittleren Bereich des Sackes anzutreffen ist. In den 9 und 10 illustrieren die Pfeile z und y die jeweilige Lage der Sackbestandteile. Hierbei entspricht z wieder, wie in den anderen Figuren auch, der Transportrichtung des Folienschlauches, während y in der Richtung der Breite des Folienschlauches beziehungsweise der Säcke verläuft. In der Richtung y fluchten die beiden 9 und 10, wobei der rechte Teil des Folienschlauchabschnittes 250 in 10 nicht dargestellt ist. 10 illustriert außerdem, dass die Messer 253 weiter in den Schlauchabschnitt 250 einschneiden als die Messer 252, so dass die unterschiedliche Länge der Perforationseinschnitte 207 zu den Perforationseinschnitten 208 zustande kommt. Auf dem Messerträger 254 werden die Messer 253 und 252 in der Regel geklemmt. 10 shows a perforation tool 259 , which consists of the perforation knives 253 and 252 be which stands on the knife carrier 254 are attached. These perforation blades cut into the tube section 250 one. In this too in 9 shown portion of a film tube 250 is four-layer film material 257 and two-ply sheet material 260 , The four-ply foil material 257 is located in the area of the gussets, while the two-ply material 260 is found in the middle region of the bag. In the 9 and 10 arrows z and y illustrate the respective position of the sack components. In this case, z again corresponds, as in the other figures, to the transport direction of the film tube, while y extends in the direction of the width of the film tube or sacks. In the direction y, the two are aligned 9 and 10 , wherein the right part of the film tube section 250 in 10 not shown. 10 also illustrates that the knives 253 continue in the tube section 250 cut in as the knives 252 so that the different length of the perforation cuts 207 to the perforation cuts 208 comes about. On the knife carrier 254 become the knives 253 and 252 usually clamped.

Claims

Gusseted or flat bag ( 200 . 201 . 212 . 214 . 217 ) Which has been produced and filled by an FFS machine and which has a tear-open perforation (at least in the region of at least one of the corners of the sack) (US Pat. 207 . 208 . 216 ) characterized in that the bag in the region of at least one corner a Eckabschweißung ( 206 ) having.

Gusseted or flat bag according to claim 1, characterized in that - the expression of the Auferißperforation ( 207 . 208 . 216 ) in the area of at least one corner so changes - that the perforation ( 207 ) in the space between the edge ( 209 ) of the bag ( 200 . 212 . 214 . 217 ) and the Eckabschweißung ( 206 ) is different than the perforation ( 208 ) between the corner weld ( 206 ) and the center line (M) of the bag ( 200 ).

Gusseted or flat bag according to claim 2, characterized in that the length or the circumference of the perforation cuts ( 207 ) in the space between the edge of the bag ( 200 ) and the Eckabschweißung ( 206 ) is greater than the length of the perforation cuts ( 208 ) between the corner weld ( 206 ) and the center line (M) of the bag ( 200 . 214 . 217 ).

Gusseted or flat bag according to one of the preceding claims, characterized in that at least the perforation cuts ( 208 ) between the corner weld ( 206 ) and the center line (M) of the bag ( 200 . 214 . 217 ) have a length or a circumference which is smaller than the circumference of the grains of the filling material of the bag ( 200 . 214 . 217 ).

Gusseted or flat bag according to one of the preceding claims, characterized in that at least the perforation cuts ( 208 ) between the corner weld ( 206 ) and the center line (M) of the bag ( 200 . 214 . 217 ) have a length or a circumference which is smaller than the diameter of the grains of the filling material of the bag ( 200 ).

Gusseted or flat bag according to one of the preceding claims, characterized in that the Eckabschweißung ( 206 ) Passages ( 229 ) having.

Gusseted or flat bag according to claim 2, characterized in that the tear perforation ( 207 . 208 . 216 ) in the region of the at least one corner only in the space between the sack edge ( 209 ) and the Eckabschweißung ( 206 ) is available.

Gusseted or flat bag according to one of the preceding claims, characterized in that both corners of the head ( 211 ) and / or the soil ( 210 ) are equipped with corner regions according to one of the preceding claims.

Gusseted or flat bag according to one of the preceding claims, characterized in that the perforation cuts ( 207 . 208 . 216 ) are arranged at least in the area of a corner on a line.

Method for producing and filling a gusseted bag with the aid of an FFS machine, in which the gusseted bag ( 200 . 201 . 212 . 214 . 217 ) is provided with a tear perforation, characterized in that the bag ( 200 . 201 . 212 . 214 . 217 ) with a corner weld ( 206 ).

Method according to the preceding claim, characterized in that the tear-open perforation ( 207 . 208 . 216 ) is introduced during machining in the FFS machine.

FFS machine for making and filling gusseted or flat bags ( 200 . 201 . 212 . 214 . 217 ) characterized by means for applying a tear-open perforation ( 220 . 240 ), with which components of the gusseted sacks ( 200 . 201 . 212 . 214 . 217 ) with a tear-open perforation ( 220 . 240 ) are traceable as they pass through the FFS engine.

FFS machine according to the preceding claim, characterized in that the means for applying the tear perforation ( 220 . 240 ) with which the sacks ( 200 . 201 . 212 . 214 . 217 ) with perforations ( 207 . 208 . 216 ) whose length or circumference exceeds the width of the sacks ( 200 . 201 . 212 . 214 . 217 ) varies.

FFS machine according to the preceding claim, characterized in that the means for applying the tear perforation perforation ( 252 . 253 ) or punching, whose active cutting or punching surface over the width of the bags to be processed ( 200 . 201 . 212 . 214 . 217 ) varies.

FFS machine according to the preceding claim, characterized in that a perforation knife ( 252 . 253 ) is provided to make only one perforation cut per bag.