Es
bestand daher die Aufgabe, Substanzen zur Verfügung zu stellen, die in der
Lage sind, die Farbe in gefärbten
Keratinfasern, insbesondere menschlichen Haaren, zu erhalten bzw.
einen Schutz von gefärbten Keratinfasern
vor Farbverlust zu bewirken und die die obengenannten Nachteile
nicht aufweisen.
Überraschenderweise
wurde nun gefunden, dass die genannte Aufgabe durch folgende Polymere
gelöst
wird:
- A) Polyethylenglykole der Formel H(OCH2CH2)nOH
mit n gleich 150 bis 900,
- B) ethoxylierte quaternäre
Ammoniumverbindung der Formel worin R C4-
bis C30-Alkyl bedeutet, x, y und z jeweils
unabhängig
voneinander eine Zahl von 1 bis 300 bedeuten und X– ein
anionisches Gegenion darstellt, und
- C) Oligoester, die durch Kondensation von einer oder mehreren
Dicarbonsäuren
oder deren Estern und einem oder mehreren mehrwertigen Alkoholen
erhalten werden.
Gegenstand
der vorliegenden Erfindung ist daher die Verwendung von einem oder
mehreren Polymeren ausgewählt
aus
- A) Polyethylenglykolen der Formel (1) H(OCH2CH2)nOH (1),worin
n für eine
ganze Zahl zwischen 150 und 900 steht,
- B) ethoxylierten quaternären
Ammoniumverbindungen der Formel (2) worin
R C4-
bis C30-Alkyl bedeutet,
x, y und z
jeweils unabhängig
voneinander eine Zahl von 1 bis 300 bedeuten, und
X– ein
anionisches Gegenion darstellt, und
- C) Oligoestern, die durch Kondensation von einer oder mehreren
Dicarbonsäuren
oder deren Estern und einem oder mehreren mehrwertigen Alkoholen
erhalten werden,
zur Erhaltung der Farbe in gefärbten Keratinfasern,
vorzugsweise menschlichem Haar.
Überraschenderweise
wurde außerdem
gefunden, dass eine Kombination von Polymeren aus zwei oder allen
drei beschriebenen Polymertypen in der Lage ist, die Farbe in gefärbten Keratinfasern,
besonders menschlichen Haaren, synergistisch besonders gut zu erhalten.
Bei
der Verwendung der Polymere zur Erhaltung der Farbe in gefärbten Keratinfasern
werden in einer bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung ein oder mehrere Polyethylenglykole der Formel (1)
gemäß Komponente
A) und ein oder mehrere ethoxylierte quaternäre Ammoniumverbindungen der
Formel (2) gemäß Komponente
B) eingesetzt.
Bei
der Verwendung der Polymere zur Erhaltung der Farbe in gefärbten Keratinfasern
werden in einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ein
oder mehrere Polyethylenglykole der Formel (1) gemäß Komponente
A) und ein oder mehrere Oligoester gemäß Komponente C) eingesetzt.
Bei
der Verwendung der Polymere zur Erhaltung der Farbe in gefärbten Keratinfasern
werden in einer weiteren Ausführungsform
der Erfindung ein oder mehrere ethoxylierte quaternäre Ammoniumverbindungen der
Formel (2) gemäß Komponente
B) und ein oder mehrere Oligoester gemäß Komponente C) eingesetzt.
Bei
der Verwendung der Polymere zur Erhaltung der Farbe in gefärbten Keratinfasern
werden in einer weiteren Ausführungsform
der Erfindung ein oder mehrere Polyethylenglykole der Formel (1)
gemäß Komponente
A), ein oder mehrere ethoxylierte quaternäre Ammoniumverbindungen der
Formel (2) gemäß Komponente
B) und ein oder mehrere Oligoester gemäß Komponente C) eingesetzt.
Vorzugsweise
liegen die Polymere bei der erfindungsgemäßen Verwendung in einer kosmetischen Formulierung
vor.
Weiterer
Gegenstand der Erfindung sind auch kosmetische Formulierungen enthaltend
mindestens zwei Polymere ausgewählt
aus
- A) Polyethylenglykolen der Formel (1) H(OCH2CH2)nOH (1),worin
n für eine
ganze Zahl zwischen 150 und 900 steht,
- B) ethoxylierten quaternären
Ammoniumverbindungen der Formel (2) worin
R C4-
bis C30-Alkyl bedeutet,
x, y und z
jeweils unabhängig
voneinander eine Zahl von 1 bis 300 bedeuten, und
X– ein
anionisches Gegenion darstellt, und
- C) Oligoestern, die durch Kondensation von einer oder mehreren
Dicarbonsäuren
oder deren Estern und einem oder mehreren mehrwertigen Alkoholen
erhalten werden.
In
einer bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung enthalten die kosmetischen Formulierungen ein oder
mehrere Polyethylenglykole der Formel (1) gemäß Komponente A) und ein oder
mehrere ethoxylierte quaternäre
Ammoniumverbindungen der Formel (2) gemäß Komponente B).
In
einer weiteren bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung enthalten die kosmetischen Formulierungen ein oder
mehrere Polyethylenglykole der Formel (1) gemäß Komponente A) und ein oder
mehrere Oligoester gemäß Komponente
C).
In
einer weiteren bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung enthalten die kosmetischen Formulierungen ein oder
mehrere ethoxylierte quaternäre
Ammoniumverbindungen der Formel (2) gemäß Komponente B) und ein oder
mehrere Oligoester gemäß Komponente
C).
In
einer weiteren bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung enthalten die kosmetischen Formulierungen ein oder
mehrere Polyethylenglykole der Formel (1) gemäß Komponente A), ein oder mehrere
ethoxylierte quaternäre Ammoniumverbindungen
der Formel (2) gemäß Komponente
B) und ein oder mehrere Oligoester gemäß Komponente C).
In
den Verbindungen der Formel (1) ist n vorzugsweise eine ganze Zahl
zwischen 220 und 800.
In
den Verbindungen der Formel (2) ist R vorzugsweise C8-
bis C22-Alkyl.
In
einer bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung sind x, y und z jeweils unabhängig voneinander eine Zahl
von 1 bis 20, insbesondere eine Zahl von 1 bis 4.
In
den Verbindungen der Formel (2) ist die Summe x+y+z eine Zahl von
3 bis 900. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist
die Summe x+y+z eine Zahl von 4 bis 50, insbesondere eine Zahl von
4 bis 10.
In
einer besonders bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung bedeutet demnach R in Formel (2) C8-C22-Alkyl und die Summe x+y+z eine Zahl von
4 bis 50, vorzugsweise eine Zahl von 4 bis 10.
In
den Verbindungen der Formel (2) ist das anionische Gegenion X– vorzugsweise
ausgewählt
aus Halogenidanionen, OH– sowie deprotonierten
schwachen Säuren,
vorzugsweise deprotonierter Milchsäure.
In
einer bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung sind die Oligoester der Komponente C) ausgewählt aus
Oligoestern enthaltend Dicarbonsäureeinheiten
und Dioleinheiten, vorzugsweise Glykol-, Alkylglykol- und/oder Polyalkylenpolyglykoleinheiten,
insbesondere erhalten durch Polykondensation von einer oder mehreren
aromatischen Dicarbonsäuren
oder deren Estern mit Ethylenglykol und/oder Propylenglykol. Gegebenenfalls
können
diese Ester auch Polyethylenglykol, Polypropylenglykol, Sulfoisophthalsäure, Sulfobenzoesäure, Isethionsäure, C1-C4-Alkohole, oxalkylierte
C1-C24-Alkohole,
oxalkylierte C6-C18-Alkylphenole
und/oder oxalkylierte C8-C24-Alkylamine
als Monomere enthalten.
Insbesondere
bevorzugt ist die Verwendung von solchen Oligoestern, die erhalten
werden durch Polykondensation von
- a)
40 bis 52, vorzugsweise 45 bis 50 mol%, einer oder mehrerer Dicarbonsäuren oder
deren Estern,
- b) 10 bis 60, vorzugsweise 20 bis 35 mol%, Ethylenglykol und/oder
Propylenglykol,
- c) 3 bis 20, vorzugsweise 10 bis 15 mol%, Polyethylenglykol,
- d) 0 bis 10 mol% eines wasserlöslichen Anlagerungsproduktes
von 5 bis 80 mol eines Alkylenoxids an 1 mol C1-C24-Alkohole, C6-C18-Alkylphenole oder C8-C24-Alkylamine und
- e) 0 bis 10 mol% eines oder mehrerer Polyole mit 3 bis 6 Hydroxylgruppen.
Als
Komponente a) zur Herstellung der Copolyester eignen sich beispielsweise
Terephthalsäure, Phthalsäure, Isophthalsäure sowie
die Mono- und Dialkylester mit C1-C6-Alkoholen, wie Dimethylterephthalat, Diethylterephthalat
und Di-n-propylterephthalat. Weitere Beispiele für Verbindungen, die als Komponente
a) zur Herstellung der Polyester eingesetzt werden können, sind
Oxalsäure,
Bernsteinsäure,
Glutarsäure,
Adipinsäure,
Fumarsäure,
Maleinsäure,
Itakonsäure,
sowie die Mono- und Dialkylester der Carbonsäuren mit C1-C6-Alkoholen, z.B. Oxalsäurediethylester, Bernsteinsäurediethylester,
Glutarsäurediethylester,
Adipinsäuremethylester,
Adipinsäurediethylester,
Adipinsäure-di-n-butylester,
Fumarsäureethylester
und Maleinsäuredimethylester.
Sofern die in Betracht kommenden Dicarbonsäuren Anhydride bilden können, sind
auch die Anhydride der mindestens 2 Carboxylgruppen aufweisenden
Carbonsäuren
als Verbindung der Komponente a) zur Herstellung der Oligoester
geeignet, z.B. Maleinsäureanhydrid,
Phthalsäureanhydrid
oder Bernsteinsäureanhydrid.
Besonders bevorzugt werden als Verbindung der Komponente a) Terephthalsäure, Phthalsäure, Isophthalsäure sowie
deren Dimethyl-, Diethyl-, Dipropyl- und Dibutylester eingesetzt.
Es ist selbstverständlich möglich, Mischungen
verschiedener Carbonsäuren
oder verschiedener Ester einzusetzen. Ebenso kann man auch beispielsweise
Mischungen aus Carbonsäuren
und Ester oder Mischungen aus Carbonsäuren und Anhydriden bei der
Kondensation verwenden.
Als
Komponente c) verwendet man Polyethylenglykole mit Molmassen von
500 bis 5000, vorzugsweise von 1000 bis 3000.
Als
Komponente d) zur Herstellung der Oligoester kommen wasserlösliche Anlagerungsprodukte
von 5 bis 80 mol mindestens eines Alkylenoxids an 1 mol C1-C24-Alkohole, C6-C18-Alkylphenole
oder C8-C24-Alkylamine
in Betracht. Bevorzugt sind Monomethylether von Polyethylenglykolen.
Als Alkylenoxide zur Herstellung der Verbindungen der Komponente
d) verwendet man vorzugsweise Ethylenoxid sowie Mischungen aus Ethylenoxid
und Propylenoxid. Außerdem
eignen sich Mischungen aus Ethylenoxid zusammen mit Propylenoxid und/oder
Butylenoxid, Mischungen aus Ethylenoxid, Propylenoxid und Isobutylenoxid
oder Mischungen aus Ethylenoxid und mindestens einem Butylenoxid.
Diese wasserlöslichen
Anlagerungsprodukte der Alkylenoxide sind Tenside. Falls zu ihrer
Herstellung Mischungen von Alkylenoxiden verwendet wurden, so können sie
die Alkylenoxide in Blöcken
oder auch in statistischer Verteilung enthalten.
Geeignete
Alkohole, die alkoxyliert werden, sind beispielsweise Octylalkohol,
Decylalkohol, Laurylalkohol, Myristylalkohol oder Stearylalkohol,
insbesondere aber Methanol, sowie die nach dem Ziegler-Verfahren erhältlichen
Alkohole mit 8 bis 24 C-Atomen oder die entsprechenden Oxoalkohole.
Von den Alkylphenolen haben insbesondere Octylphenol, Nonylphenol
und Dodecylphenol zur Herstellung der entsprechenden Tenside Bedeutung.
Von den in Betracht kommenden Alkylaminen verwendet man insbesondere
die C12-C18-Monoalkylamine
zur Herstellung der wasserlöslichen
Tenside.
Als
Polyole der Komponente e) kommen beispielsweise in Frage Pentaerythrit,
Trimethylolethan, Trimethylolpropan, 1,2,3-Hexantriol, Sorbit, Mannit
und Glycerin.
Die
Synthese der erfindungsgemäßen Oligoester
erfolgt nach an sich bekannten Verfahren, indem die Komponenten
a), b) und c) sowie gegebenenfalls d) unter Zusatz eines Katalysators
zunächst
bei Normaldruck auf Temperaturen von 160 bis ca. 220°C erhitzt
werden. Dann wird die Reaktion im Vakuum bei Temperaturen von 160
bis ca. 240°C
unter Abdestillieren überschüssiger Glykole
fortgesetzt. Für
die Reaktion eignen sich die bekannten Umesterungs- und Kondensationskatalysatoren
des Standes der Technik, wie beispielsweise Titantetraisopropylat,
Dibutylzinnoxid oder Antimontrioxid/Calciumacetat. Bezüglich weiterer
Einzelheiten zur Durchführung
des Verfahrens wird auf
EP 442
101 verwiesen.
Besonders
geeignet sind auch die aus
EP
241 985 bekannten Polyester, die neben Oxyethylen-Gruppen
und Terephthalsäureeinheiten
1,2-Propylen-, 1,2-Butylen- und/oder
3-Methoxy-1,2-propylengruppen sowie Glycerineinheiten enthalten
und mit C
1-C
4-Alkylgruppen
endgruppenverschlossen sind, die in
EP
253 567 beschriebenen schmutzablösevermögenden Polymere mit einer Molmasse
von 900 bis 9000 g/mol aus Ethylenterephthalat und Polyethylenoxidterephthalat,
wobei die Polyethylenglykol-Einheiten
Molgewichte von 300 bis 3000 g/mol aufweisen und das Molverhältnis von
Ethylenterephthalat zu Polyethylenoxidterephthalat 0,6 bis 0,95
beträgt,
und die aus
EP 272 033 bekannten,
zumindest anteilig durch C
1-C
4-Alkyl-
oder Acylreste endgruppenverschlossenen Polyester mit Polypropylenterephthalat-
und Polyoxyethylenterephthalat-Einheiten.
Gleichfalls
bevorzugt sind Oligoester aus Ethylenterephthalat und Polyethylenoxidterephthalat,
in denen die Polyethylenglykol-Einheiten Molgewichte von 750 bis
5000 g/mol aufweisen und das Molverhältnis von Ethylenterephthalat
zu Polyethylenoxidterephthalat 50:50 bis 90:10 beträgt und deren
Einsatz in Waschmitteln in der deutschen Patentschrift
DE 28 57 292 beschrieben ist, sowie
Oligoester mit Molgewichten von 15 000 bis 50 000 g/mol aus Ethylenterephthalat
und Polyethylenoxidterephthalat, wobei die Polyethylenglykol-Einheiten
Molgewichte von 1000 bis 10 000 g/mol aufweisen und das Molverhältnis von
Ethylenterephthalat zu Polyethylenoxidterephthalat 2:1 bis 6:1 beträgt, die
gemäß
DE 33 24 258 in Waschmitteln
eingesetzt werden können.
Ebenfalls
bevorzugt sind die in
DE 19
644 034 beschriebenen Oligoester der Formel
worin
R
1 und R
7 lineares
oder verzweigtes C
1-C
18-Alkyl,
R
2 und R
6 Ethylen,
R
3 1,4-Phenylen,
R
4 Ethylen,
R
5 Ethylen, 1,2-Propylen oder statistische
Gemische von beliebiger Zusammensetzung von beiden,
x und y
unabhängig
voneinander eine Zahl zwischen 1 und 500,
z eine Zahl zwischen
10 und 140,
a eine Zahl zwischen 1 und 12,
b eine Zahl
zwischen 7 und 40,
bedeuten, wobei a+b mindestens gleich 11
ist.
Bevorzugt
bedeuten unabhängig
voneinander
R1 und R7 lineares
oder verzweigtes C1-C4-Alkyl,
x
und y eine Zahl zwischen 3 und 45,
z eine Zahl zwischen 18
und 70,
a eine Zahl zwischen 2 und 5,
b eine Zahl zwischen
8 und 12,
a+b eine Zahl zwischen 12 und 18 oder zwischen 25
und 35.
Die
in
DE 19 644 034 beschriebenen
Oligoester werden aus Dimethylterephthalat, Ethylen- und/oder Propylenglykol,
Polyethylenglykol und C
1- bis C
18-Alkylpolyethylenglykol
unter Zusatz eines Katalysators zunächst durch Umesterung bei Temperaturen
von 160 bis ca. 220°C
und destillativer Abtrennung des Methanols bei Normaldruck und anschließender destillativer
Abtrennung der überschüssigen Glykole
bei Temperaturen von 160 bis ca. 240°C erhalten.
Vorzugsweise
enthalten die kosmetischen Formulierungen, bezogen auf die fertigen
Formulierungen, 0,1 bis 50 Gew.-%, besonders bevorzugt 0,5 bis 10
Gew.-%, insbesondere bevorzugt 1 bis 4 Gew.-% der Polymere.
Die
Verbindungen der Formel (1) sind vorzugsweise von 0,1 bis 10 Gew.-%,
bezogen auf die fertige kosmetische Formulierung, in der kosmetischen
Formulierung enthalten.
Die
Verbindungen der Formel (2) sind vorzugsweise von 0,1 bis 10 Gew.-%,
bezogen auf die fertige kosmetische Formulierung, in der kosmetischen
Formulierung enthalten.
Die
Oligoester der Komponente C) sind vorzugsweise von 0,1 bis 10 Gew.-%,
bezogen auf die fertige kosmetische Formulierung, in der kosmetischen
Formulierung enthalten.
Bei
den kosmetischen Formulierungen handelt es sich bevorzugt um Shampoos,
insbesondere Haarshampoos, Spülungen,
Conditioner, Cremespülungen,
Gele, insbesondere Haargele und sonstige Haarstylingprodukte.
Dabei
beträgt
die Gesamtmenge an Tensiden, bezogen auf die fertigen kosmetischen
Formulierungen, bevorzugt zwischen 5 und 70 Gew.-%, besonders bevorzugt
zwischen 10 und 40 Gew.-%, insbesondere bevorzugt zwischen 12 und
35 Gew.-%.
Als
anionische Tenside sind bevorzugt (C10-C20)-Alkyl- und Alkylen-carboxylate, Alkylethercarboxylate, Fettalkoholsulfate,
Fettalkoholethersulfate, Alkylamidsulfate und -sulfonate, Fettsäurealkylamidpolyglykolethersulfate,
Alkansulfat, Alkansulfonate und Hydroxyalkansulfonate, Olefinsulfonate,
Acylester von Isethionaten, α-Sulfofettsäureester,
Alkylbenzolsulfonate, Alkylphenolglykolethersulfonate, Sulfosuccinate,
Sulfobernsteinsäurehalbester
und -diester, Fettalkoholetherphosphate, Eiweiß-Fettsäure-Kondensationsprodukte,
Alkylmonoglyceridsulfate und -sulfonate, Alkylglyceridethersulfonate,
Fettsäure-methyltauride,
Fettsäuresarkosinate,
Sulforicinoleate, Amphoacetate- oder -glycinate und/oder Acylglutamate.
Die anionischen Tenside werden bevorzugt in Form ihrer wasserlöslichen
oder in Wasser dispergierbaren Salze eingesetzt, z.B. als Natrium-,
Kalium-, Magnesium-, Ammonium-, Mono-, Di- und Triethanolammonium-
oder Alkylammonium-Salze.
Der
Gewichtsanteil der anionischen Tenside beträgt, bezogen auf die fertigen
kosmetischen Formulierungen, bevorzugt 0,1 bis 50 Gew.-%, besonders
bevorzugt 7 bis 30 Gew.-%, insbesondere besonders bevorzugt 9 bis
18 Gew.-%.
Als
kationische Tenside bevorzugt sind quartäre Ammonium-Salze, bevorzugt
Di-(C10-C24)Alkyl-dimethyl-ammonium-chlorid
und -bromid, besonders bevorzugt Di-(C12-C18)Alkyl-dimethyl-ammonium-chlorid und -bromid;
(C10-C24)Alkyl-dimetwhyl-ethylammonium-chlorid
und -bromid; (C10-C24)Alkyl-trimethyl-ammonium-chlorid
und -bromid, bevorzugt Cetyl-timethyl-ammonium-chlorid und -bromid
und (C20-C22)Alkyl-trimethyl-ammonium-chlorid
und -bromid; (C10-C24)Alkyl-dimethylbenzyl-ammonium-chlorid
und -bromid, bevorzugt (C12-C18)-Alkyl-dimethylbenzyl-ammonium-chlorid;
N-(C10-C18)Alkyl-pyridinium-chlorid
und -bromid, bevorzugt N-(C12-C16)Alkyl-pyridinium-chlorid
und -bromid; N-(C10-C18)Alkyl-isochinolinium-chlorid,
-bromid und -monoalkylsulfat; N-(C12-C18)-Alkylpolyoylaminoformylmethyl-pyridinium-chlorid; N-(C12-C18)Alkyl-N-methyl-morpholinium-chlorid,
-bromid und -monoalkylsulfat; N-(C12-C18)Alkyl-N-ethyl-morpholinium-chlorid, -bromid
und -monoalkylsulfat; (C16-C18)Alkyl-pentaoxethyl-ammonium-chlorid;
Diisobutylphenoxyethoxyethyldimethylbenzylammonium-chlorid; Salze
des N,N-Diethylaminoethylstearylamids und -oleylamids mit Salzsäure, Essigsäure, Milchsäure, Zitronensäure und
Phosphorsäure;
N-Acyl-aminoethyl-N,N-diethyl-N-methyl-ammoniumchlorid, -bromid
und -monoalkylsulfat; und/oder N-Acylaminoethyl-N,N-diethyl-N-benzyl-ammonium-chlorid,
-bromid und -monoalkylsulfat, wobei es sich bei den Acylresten vorzugsweise
um Stearoyl- oder Oleoylreste handelt.
Der
Gewichtsanteil der kationischen Tenside, bezogen auf die fertigen
kosmetischen Formulierungen beträgt
bevorzugt 1 bis 10 Gew.-%, besonders bevorzugt 2 bis 7 Gew.-% und
insbesondere bevorzugt 3 bis 5 Gew.-%.
Als
nichtionische Tenside bevorzugt sind Fettalkoholethoxylate (Alkylpolyethylenglykole);
Alkylphenolpolyethylenglykole; Alkylmercaptanpolyethylenglykole;
Fettaminethoxylate (Alkylaminopolyethylenglykole); Fettsäureethoxylate
(Acylpolyethylenglykole); Polypropylenglykolethoxylate (®Pluronics);
Fettsäureamidpolyethylenglykole;
N-Alkyl-, N-Alkoxypolyhydroxyfettsäureamid, bevorzugt Fettsäure-N-methylglucamide
und Saccharoseester; Polyglykolether; Alkylpolyglycoside; und/oder
Phosphorsäureester
(Mono-, Di- und Triphosphorsäureester
ethoxyliert und nicht-ethoxyliert).
Der
Gewichtsanteil der nichtionischen Tenside, bezogen auf die fertigen
kosmetischen Formulierungen, beträgt bevorzugt 1 bis 20 Gew.-%,
besonders bevorzugt 2 bis 10 Gew.-%, insbesondere bevorzugt 3 bis 7
Gew.-%.
Als
Amphotenside bevorzugt sind N-(C12-C18)Alkyl-β-aminopropionate
und N-(C12-C18)Alkyl-β-iminodipropionate
als Alkali- und Mono-, Di- und Trialkylammonium-Salze; N-Acylaminoalkyl-N,N-dimethyl-acetobetain,
bevorzugt N-(C8-C18)Acyl-aminopropyl-N,N-dimethylacetobetain;
(C12-C18)-Alkyl-dimethylsulfopropyl-betain;
Amphotenside auf Basis Imidazolin (Handelsnamen Miranol®, Steinapon®),
bevorzugt das Natrium-Salz des 1-(β-Carboxy-methyloxyethyl)-1-(carboxymethyl)-2-lauryl-imidazoliniums;
Aminoxide, z.B. (C12-C18)Alkyl-dimethylaminoxide;
und/oder Fettsäureamidoalkyl-dimethylaminoxide.
Der
Gewichtsanteil der amphoteren Tenside beträgt, bezogen auf die fertigen
kosmetischen Formulierungen, bevorzugt 0,5 bis 20 Gew.-% und besonders
bevorzugt 1 bis 10 Gew.-%.
Des
weiteren können
in den kosmetischen Formulierungen schaumverstärkende Co-Tenside aus der Gruppe
Alkylbetaine, Alkylamidobetaine, Aminopropionate, Aminoglycinate,
Imidazoliniumbetaine, Sulfobetaine, Aminoxide, Fettsäurealkanolamide
und Polyhydroxyamide eingesetzt werden.
Besonders
bevorzugte Tenside sind Laurylsulfat, Laurethsulfat, Cocoamidipropylbetain,
Natriumcocoylglutamat, Di-natriumlaurethsulfosuccinat und/oder Cocosfettsäurediethanolamid.
Weiterhin
können
die kosmetischen Formulierungen Überfettungsmittel,
Fette, Wachse, Stabilisatoren, biogene Wirkstoffe, Glycerin, Konservierungsmittel,
Perlglanzmittel, Farb- und Duftstoffe, Lösungsmittel, Trübungsmittel,
Verdickungsmittel, Dispergiermittel, Eiweißderivate (z.B. Gelatine),
Collagenhydrolysate, Polypeptide auf natürlicher und synthetischer Basis,
Eigelb, Lecithin, Lanolin, Lanolinderivate, Fettalkohole, Silicone,
deodorierende Mittel, Stoffe mit keratolytischer und keratoplastischer
Wirkung, Enzyme, Trägersubstanzen,
feuchtigkeitsspendende Stoffe und/oder antimikrobiell wirkende Agentien
enthalten.
Als Überfettungsmittel
bevorzugt sind polyethoxylierte Lanolinderivate, Lecithinderivate,
Polyolfettsäureester,
Monoglyceride und Fettsäurealkanolamide,
wobei letztere gleichzeitig als Schaumstabilisatoren geeignet sind.
Bevorzugte
als Fette sind Glyceride, als Wachse kommen u.a. Bienenwachs, Paraffinwachs
oder Mikrowachse, gegebenenfalls in Kombination mit hydrophilen
Wachsen, z.B. Cetylstearylalkohol, in Frage.
Als
Stabilisatoren können
Metallsalze von Fettsäuren,
wie z.B. Magnesium-, Aluminium- und/oder Zinkstearat,
eingesetzt werden.
Unter
biogenen Wirkstoffen sind beispielsweise Pflanzenextrakte und Vitaminkomplexe
zu verstehen.
Als
Konservierungsmittel eignen sich beispielsweise Phenoxyethanol,
Formaldehydabspalter, Parabene, Pentandiol und Sorbinsäure.
Als
Farbstoffe können
die für
kosmetische Zwecke geeigneten und zugelassenen Substanzen verwendet
werden.
Als
Verdickungs- und Dispergiermittel bevorzugt sind Natrium-, Kalium-,
Ammoniumchlorid, Natriumsulfat, Fettsäurealkylolamide, Cellulosederivate,
beispielsweise Hydroxyethylcellulose, Guar Gum, Polyvinylalkohol,
Polyvinylpyrrolidon, Hydroxypropyl guar gum, Stärke und Stärkederivate, sowie natürliche Gummen, Carboxyvinylpolymere
(z.B. die Carbopol®-Typen 934, -940, -941,
-956, -980, -981, -1342 und -1382). Als Verdickungs- und Dispergiermittel
besonders geeignet sind Ethylenglycolester von Fettsäuren mit
14 bis 22, besonders bevorzugt 16 bis 22 Kohlenstoffatomen, insbesondere
Mono- und Di-ethylenglycolstearat. Bevorzugt sind auch Stearinmonoethanolamid,
Stearindiethanolamid, Stearinisopropanolamid, Stearinmonoethanolamidstearat,
Stearylstearat, Cetylpalmitat, Glycerylstearat, Stearamiddiethanolamiddistearat,
Stearamidmonoethanolamidstearat, N,N-Dihydrocarbyl-(C12-C22)-, bevorzugt (C16-C18),-amidobenzoesäure und deren lösliche Salze
und/oder N,N-di(C16-C18)-amidobenzoesäure und
deren Derivate.
Die
Verdickungs- und Dispergiermittel werden, bezogen auf die fertigen
kosmetischen Formulierungen, vorzugsweise von 0,5 bis 10 Gew.-%,
besonders bevorzugt von 0,5 bis 5 Gew.-% und insbesondere bevorzugt
von 1 bis 4 Gew.-% eingesetzt.
Die
gewünschte
Viskosität
der kosmetischen Formulierungen kann durch Zugabe von Wasser und/oder
organischen Lösungsmitteln
oder durch Zugabe einer Kombination aus organischen Lösungsmitteln und
Verdickungsmitteln eingestellt werden.
Als
organische Lösungsmittel
kommen prinzipiell alle ein- oder mehrwertigen Alkohole und ethoxylierten
Alkohole in Betracht. Bevorzugt werden Alkohole mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen,
wie Ethanol, Propanol, Isopropanol, n-Butanol und Iso-Butanol, Glycerin
und Mischungen aus den genannten Alkoholen. Weitere geeignete Lösungsmittel
sind beispielsweise Triacetin (Glycerintriacetat) und 1-Methoxy-2-propanol.
Die
kosmetischen Formulierungen enthalten, bezogen auf die fertigen
Formulierungen, die Alkohole vorzugsweise in Gewichtsmengen von
0,1 bis 50 Gew.-%.
Als
Trägermaterialien
eignen sich bevorzugt pflanzliche Öle, natürliche und gehärtete Öle, Wachse, Fette,
Wasser, Alkohole, Polyole, Glycerol, Glyceride, flüssige Paraffine,
flüssige
Fettalkohole, Sterol, Cellulose und Cellulose-Derivate.
Als
antifungizide Wirkstoffe können
Ketoconazol, Oxiconazol, Terbinafin, Bifonazole, Butoconazole, Cloconazole,
Clotrimazole, Econazole, Enilconazole, Fenticonazole, Isoconazole,
Miconazole, Sulconazole, Tioconazole Fluconazole, Itraconazole,
Terconazole, Naftifine und Terbinafine, Zn-Pyrethion und Oczopyrox eingesetzt
werden.
Als
weitere pflegende Stoffe kommen Allantoin und Bisabolol in Frage,
bevorzugt in Gewichtsmengen von 0,0001 bis 10 Gew.-%.
Als
kationische Polymere bevorzugt sind kationische Cellulosederivate,
kationische Stärke,
Copolymere von Diallylammoniumsalzen und Acrylamiden, quaternierte
Vinylpyrrolidon/Vinylimidazol-Polymere, Kondensationsprodukte von
Polyglycolen und Aminen, quaternierte Kollagenpolypeptide, quaternierte
Weizenpolypeptide, Polyethylenimin, kationische Siliconpolymere,
wie z.B. Amidomethicone, Copolymere der Adipinsäure und Dimethylaminohydroxypropyldiethylentriamin,
Polyaminopolyamid und kationische Chitinderivate, wie beispielsweise
Chitosan.
Geeignete
Siliconverbindungen sind beispielsweise Dimethylpolysiloxan, Methylphenylpolysiloxane, cyclische
Silicone sowie amino-, fettsäure-,
alkohol-, polyether-, epoyx-, fluor- und/oder alkylmodifizierte
Siliconverbindungen, sowie Polyalkylsiloxane, Polyalkylarylsiloxane,
Polyethersiloxan-Copolymere, wie in
US 5,104,645 und
den darin zitierten Schriften beschrieben, die bei Raumtemperatur
sowohl flüssig
als auch harzförmig
vorliegen können.
Die
kosmetischen Formulierungen können
mit konventionellen Ceramiden, Pseudoceramiden, Fettsäure-N-alkylpolyhydroxyalkylamide
Cholesterin, Cholesterinfettsäureestern,
Fettsäuren,
Triglyceriden, Cerebrosiden, Phospholipiden und ähnlichen Stoffen, abgemischt
werden.
Als
perlglanzgebende Verbindungen geeignet sind Fettsäuremonoalkanolamide;
Fettsäuredialkanolamide;
Monoester und Diester von Alkylenglycol, insbesondere solche aus
Ethylenglykol, Propylenglycol oder deren Oligomeren und höheren Fettsäuren, z.B.
Palmitinsäure,
Stearinsäure,
Behensäure
oder Mischungen davon; Mono- oder Diester von Alkylenglykolen mit
Fettsäuren;
Fettsäuren
und deren Metallsalze; Monoester oder Polyester von Glycerin mit
Carbonsäuren;
und/oder Ketosulfone. Als perlglanzgebende Komponente besonders
bevorzugt sind Ethylenglycoldistearat und Polyethylenglycoldistearat
mit 3 Glykoleinheiten.
Als
feuchtigkeitsspendende Substanz bevorzugt sind Isopropylpalmitat,
Glycerin und/oder Sorbitol. Sie liegen, bezogen auf die fertigen
Formulierungen, vorzugsweise in Gewichtsmengen von 0,1 bis 50 Gew.-% vor.
Die
nachfolgenden Beispiele sollen den Gegenstand der Erfindung näher erläutern, ohne
ihn darauf einzuschränken.
