DE10349160B3

DE10349160B3 - Weapon component with hollow body profile

Info

Publication number: DE10349160B3
Application number: DE10349160A
Authority: DE
Inventors: Johannes Murello; Wilhelm Fischbach
Original assignee: Heckler und Koch GmbH
Current assignee: Heckler und Koch GmbH
Priority date: 2003-10-22
Filing date: 2003-10-22
Publication date: 2005-08-04
Anticipated expiration: 2023-10-23
Also published as: KR20060076785A; US20070033850A1; CA2540493A1; EP1678457A1; WO2005043067A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Waffenbauteil (1) aus Kunststoff, in dem ein Hohlkörperprofil (24) ausgebildet ist. Dabei dient das Hohlkörperprofil (24) z. B. zur Versteifung eines dünnwandigen Gehäuses sowie zur krafteinleitenden Lagerung anderer Waffenkomponenten wie z. B. eine Hülse (22) zur Aufnahme des Waffenrohres. Die erfindungsgemäße Einbettung solcher Elemente in das Bauteil erlaubt es ebenfalls, stabil und genau justierbar zu befestigende Ziel- und/oder Feuerleiteinrichtungen sowie andere Komponenten mit der Waffe zu verbinden. Bei einem erfindungsgemäßen Verfahren werden die Hohlkörperprofile (24) einstückig im Spritzgußverfahren zusammen mit dem Waffenbauteil (1) ausgeformt.The invention relates to a weapon component (1) made of plastic, in which a hollow body profile (24) is formed. The hollow body profile (24) z. B. for stiffening a thin-walled housing and the force-bearing storage of other weapons components such. B. a sleeve (22) for receiving the gun barrel. The embedding of such elements in the component according to the invention also makes it possible to connect stable and precisely adjustable target and / or Feuerleiteinrichtungen and other components with the weapon. In a method according to the invention, the hollow body profiles (24) are molded integrally by injection molding together with the weapon component (1).

Description

Die Erfindung betrifft ein Waffenbauteil, z.B. ein Griffstück, eine Griffschale, ein Schaftstück, eine Schulterstütze oder eine Gehäuseschale für ein Waffengehäuse aus Kunststoff, die u.U. auch weitere Komponenten einer Schußwaffe, wie z.B. Waffenrohr, Verschlußmechanik, Abzugseinrichtung, Munitionszuführung, Visier-/Zieleinrichtung, usw. aufnehmen. Daneben kann ein solches Bauteil beispielsweise bei einem Schnellfeuergewehr gleichzeitig den Schaft mit entsprechenden Funktionsflächen bilden, die am Körper des Schützens anliegen bzw. zur Handhabung erforderlich sind.The The invention relates to a weapon component, e.g. a handle, one Grip shell, a shaft piece, an shoulder rest or a housing shell for a weapon housing made of plastic, which u.U. also other components of a firearm, such as. Gun barrel, locking mechanism, Extractor, ammunition feeder, Visor / aiming device, etc. record. In addition, such a Component, for example, a rapid fire rifle at the same time form the shaft with corresponding functional surfaces, which on the body of the protecting concerns or for handling are required.

Solche Bauteile werden vorteilhafterweise aus Kunststoff in Spritzgußtechnologie hergestellt, die insbesondere für Serienbauteile erhebliche Gewichts- und Kostenvorteile bietet. Aus der EP 1 357 348 A1 ist ein zweiteiliges Waffengehäuse aus Kunststoff bekannt, das im Griffbereich durch Zusammensetzen der beiden Gehäuseschalen einen Hohlkörper mit Versteifungsbrücken aufweist, so daß die Wandstärken gleichbleibend ausgebildet werden können.Such components are advantageously made of plastic in injection molding technology, which offers considerable weight and cost advantages, especially for series components. From the EP 1 357 348 A1 is a two-piece weapon housing made of plastic, which has a hollow body with stiffening bridges in the grip area by assembling the two housing shells, so that the wall thicknesses can be made consistent.

Besonders vorteilhaft ist das Verfahren bei der Herstellung von Bauteilen, die innen und außen bereits alle wichtigen Funktionsflächen und -elemente zum Anbau weiterer Waffenkomponenten aufweisen. Damit diese ohne aufwendige Nacharbeiten möglichst einfach an das Bauteil angebaut werden können, sind enge Fertigungstoleranzen einzuhalten.Especially the process is advantageous in the production of components, the inside and outside already all important functional areas and elements for growing other weapons components have. In order to This as simple as possible to the component without extensive rework can be grown Close manufacturing tolerances must be observed.

Zusätzlich treten aber bei Waffen hohe mechanische, auf die Bauteile wirkende Beanspruchungen auf, die durch den Schießvorgang selber verursacht werden, sowie durch die bei der Handhabung im Einsatz auftretenden Belastungen.In addition, kick but in weapons high mechanical, acting on the components stresses on, by the shooting process caused by themselves, as well as by the handling in the Use occurring loads.

Zur Aufnahme dieser Belastungen werden herkömmlicherweise zur Versteifung solcher Bauteile metallische Elemente mit eingespritzt, um dünnwandige Strukturen zu ermöglichen.to Recording these loads are traditionally for stiffening of such components with metallic elements injected to thin-walled To enable structures.

Führungshülsen zur Aufnahme des Rohres können z.B. in ein Gehäusebauteil eingespritzt werden. Damit diese hinreichend im Kunststoff verankert sind, müssen ausreichend dimensionierte Lastübertragungsbereiche ausgebildet sein, in denen das Kunststoffmaterial eine erhöhte Wandstärke aufweist oder, die ihrerseits wiederum mit verstärkenden metallischen Einlagen versehen sind.Guide sleeves for Recording of the tube can e.g. in a housing component be injected. So that they are anchored sufficiently in the plastic, have to adequately dimensioned load transfer areas be formed, in which the plastic material has an increased wall thickness or, which in turn with reinforcing metallic inserts are provided.

Solche Einlagen erhöhen zum einen die Werkzeug- und Fertigungskosten, zum andern das Gewicht der Waffe und sind schließlich bei bestimmten Geometrien konstruktiv nicht gestaltbar.Such Increase deposits on the one hand the tool and production costs, on the other hand the weight the weapon and are finally structurally not configurable for certain geometries.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht also darin, ein Waffenbauteil sowie ein Verfahren zu deren Fertigung anzugeben, bei der die geschilderten Nachteile mindestens abgeschwächt werden.The Object of the present invention is therefore a weapon component and to provide a method for their production in which the described Disadvantages are at least mitigated.

Diese Aufgabe löst ein Waffenbauteil aus Kunststoff, welches beispielsweise als Spritzgußteil ausgebildet ist und zur Versteifung ein einstückig mit dem Bauteil ausgebildetes Hohlkörperprofil aufweist. Bei einem erfindungsgemäßen Verfahren zum Herstellen eines solchen Waffenbauteils wird der Hohlraum im Hohlkörperprofil durch Injektion eines geeigneten Mediums, z.B. eines Gases ausgebildet.These Task solves a weapon component made of plastic, which is formed for example as an injection molded part is and for stiffening an integrally formed with the component Hollow element having. In a method for manufacturing according to the invention such a weapon component is the cavity in the hollow body profile by injection of a suitable medium, e.g. a gas formed.

Die Ausbildung eines oder mehrerer versteifender Hohlkörperprofile an dem Bauteil erhöht z.B. die Formstabilität einer Gehäuseschale, ohne daß die bei Ausbildung eines ähnlich steifen, massiv ausgebildeten Profils auftretende Volumenkontraktion beim Abkühlen der Schale Einfallstellen und/oder Toleranzabweichungen bewirkt. Gleichzeitig kann durch die gezielte Anordnung solcher Hohlkörperprofile oder Hohlrippen die durchschnittliche Wandstärke des gesamten Bauteils reduziert werden.The Training one or more stiffening hollow body profiles increased on the component e.g. the dimensional stability a housing shell, without that in training a similar stiff, solid profile occurring volume contraction when cooling down the bowl causes sink marks and / or tolerance deviations. At the same time, by the targeted arrangement of such hollow body profiles or hollow ribs reduces the average wall thickness of the entire component become.

Die Ansprüche 2 und 3 betreffen die Gestaltung eines solchen Hohlkörperprofils, das zum einen eine große relativ dünnwandige Fläche des Schaftbereichs eines Waffengehäuses stabilisiert und zum anderen einen lastaufnahmefähigen, kerbarmen Übergang in einen Rohraufnahmebereich des Waffengehäuses schafft.The claims 2 and 3 relate to the design of such a hollow body profile, that, on the one hand, a big one relatively thin-walled area the shaft portion of a weapon housing stabilized and the other a load-bearing capacity, kerbarmen transition creates in a pipe receiving area of the weapon housing.

Die Weiterbildungen der Ansprüche 4 bis 9 betreffen die stabile Anbindung einer Funktionshülse an das Bauteil. Diese Hülse selbst ist z.B. aus Metall oder CFK (kohlefaserverstärkter Kunststoff) gefertigt (Anspruch 5). Durch die erfindungsgemäße Anbindung der Hülse an die Gehäuseschale kann sie gleichzeitig mehrere Kernfunktionen übernehmen. Sie nimmt das Waffenrohr selbst auf, welches je nach Bauart der Waffe fixiert oder in Richtung der Rohrachse verschieblich angeordnet ist. Zusätzlich dient sie als Anschlagpunkt eines Bremssystems, das die Axialbewegung des Rohres begrenzt, und kann darüber hinaus als Funktionselement der Verschlußmechanik dienen (Ansprüche 6 und 7). Die besondere Einbettung der Hülse erlaubt eine Ausnehmung im Kunststoffgehäuse, die einen Teil der Außenfläche der Hülse freilegt, die dann wiederum als Anschlagfläche für Visier-, Feuerleiteinrichtungen, Zieloptiken oder andere Elemente dienen kann, die eine möglichst toleranzfreie und starre Kopplung an das die Geschoßrichtung festlegende Rohr erfordern. Eine zusätzliche Fixierung der Hülse in der Gehäuseschale erlaubt die Weiterbildung nach Anspruch 9.The Further developments of the claims 4 to 9 relate to the stable connection of a functional sleeve to the Component. This sleeve itself is e.g. made of metal or CFRP (carbon fiber reinforced plastic) manufactured (claim 5). By the inventive connection of the sleeve to the shell It can simultaneously take over several core functions. She takes the gun barrel even on, depending on the design of the weapon fixed or in the direction the tube axis is arranged displaceably. In addition, it serves as an anchor point a braking system that limits the axial movement of the pipe, and can over it serve as a functional element of the closure mechanism (claims 6 and 7). The special embedding of the sleeve allows a recess in plastic housing, which is part of the outer surface of the Sleeve uncovered, then in turn as a stop surface for visor, Fire control devices, target optics or other elements serve can, the one as possible tolerance-free and rigid coupling to the projectile direction requiring fixing tube. An additional fixation of the sleeve in the shell allows the development according to claim 9.

Die Ansprüche 10 bis 13 betreffen besonders vorteilhafte Ausführungen und Anordnungen des Hohlkörperprofils im Schaftbereich, bei denen es die freie Kante eines Geschoßhülsenauswurfsfensters stabilisiert und gleichzeitig als stabiler Anschlag- oder Anlenkbereich für eine zugehörige Verschlußklappe dient. Insbesondere bei großkalibrigen Waffen mit großen Auswurffenstern sind diese Funktionen sonst konstruktiv und fertigungstechnisch nur sehr aufwendig umzusetzen (Anspruch 10 und 11).The claims 10 to 13 relate to particularly advantageous embodiments and arrangements of the hollow body profile in the shaft area where it stabilizes the free edge of a projectile barrel ejection window and at the same time as a stable stop or articulation area for an associated flap serves. Especially with large caliber Weapons with big ones Ejection windows, these functions are otherwise constructive and manufacturing technology only very complicated implement (claim 10 and 11).

Wird das Hohlkörperprofil im Gehäuseinneren angeordnet, können die innen freiliegenden Außenflächen bei entsprechender Formgebung als Führungsschienen eines Verschlußelements, insbesondere eines Verschlußträgers dienen. Diese Funktion wird durch die hohe Paßgenauigkeit und die hohe Formstabilität des Hohlprofils gewährleistet.Becomes the hollow body profile inside the case arranged, can the inside exposed outside surfaces at corresponding shape as guide rails a closure element, in particular serve a closure carrier. This function is due to the high accuracy of fit and the high dimensional stability of the hollow profile guaranteed.

Das Herstellungsverfahren nach Anspruch 14 erlaubt die Ausbildung nahezu beliebiger geometrischer Formen des Hohlkörperprofils, welche in Verbindung mit der Ausbildung nach Anspruch 15 an beliebigen Stellen am Bauteil zugänglich gemacht werden können. Anspruch 16 betrifft besonders geeignete Werkstoffe, die sowohl für erfindungsgemäße Bauteile als auch für das erfindungsgemäße Verfahren besonders geeignet sind.The Manufacturing method according to claim 14 allows the training almost any geometric shapes of the hollow body profile, which in conjunction with the embodiment according to claim 15 at arbitrary locations on the component accessible can be made. Claim 16 relates to particularly suitable materials, both for components according to the invention as well as for the inventive method especially are suitable.

Anspruch 17 betrifft ein Waffensystem, für das eine erfindungsgemäße Gehäuseschale besonders geeignet ist.claim 17 concerns a weapon system for which a housing shell according to the invention is particularly suitable.

Die Erfindung wird nun anhand eines in den angefügten Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert, in denen:The Invention will now be described with reference to an attached in the accompanying drawings embodiment explained in more detail in which:

1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Waffengehäuseschale zeigt; 1 shows a side view of a weapon housing shell according to the invention;

2 die Ansicht eines Teillängsschnitts durch den Schaft- und Rohraufnahmebereich der Gehäuseschale nach 1 zeigt; 2 the view of a partial longitudinal section through the shaft and tube receiving portion of the housing shell after 1 shows;

3 eine perspektivische Ansicht von schräg hinten in die Gehäuseschale nach 1 darstellt; 3 a perspective view from behind obliquely into the housing shell 1 represents;

4 eine Querschnittsansicht entlang der Linien A-A (1) darstellt und den Verlauf der senkrecht zur Rohrachse verlaufenden Hohlkörperprofile zeigt; 4 a cross-sectional view along the lines AA ( 1 ) and shows the course of the running perpendicular to the tube axis hollow body profiles;

5 eine Detailansicht der teilweise aufgebrochenen Hohlkörperprofilabschnitte am Übergang zwischen Schaftbereich und Rohraufnahmebereich zeigt. 5 shows a detailed view of the partially broken hollow body profile sections at the transition between shaft region and pipe receiving area.

1 zeigt eine Ausführung einer Gehäuseschale 1 für eine Waffe in sog. "Bull-Pup"-Bauweise. Dabei befindet sich die Abzugsmechanik in Schußrichtung gesehen vor einem Patronenmagazin. 1 shows an embodiment of a housing shell 1 for a weapon in so-called "bull-Pup" construction. The trigger mechanism is seen in the weft direction in front of a cartridge magazine.

Die im folgenden verwendeten Lagebegriffe, wie "vorne", "oben", "links" usw. beziehen sich auf eine bei horizontaler Schußabgabe ordnungsgemäß positionierte Waffe, wobei die Schußrichtung nach vorne verläuft. Gleiches gilt für die Richtungsangaben ("nach vorne", "nach oben", "nach links" usw.). Die Angaben "links" und "rechts" sind jeweils aus der Sicht des Schützen angegeben.The In the following used term terms, such as "front", "top", "left", etc. relate on a horizontal shot delivery properly positioned Weapon, the firing direction goes to the front. The same applies to the directions ("nach front "," up "," left ", etc.) The" left "and" right "are all off the point of view of the shooter specified.

Die Gehäuseschale 1 weist einen Schaftbereich 4 und einen Rohraufnahmebereich 6 auf. Die hier aus einem Stück bestehende Gehäuseschale 1 weist am hinteren Abschnitt des Rohraufnahmebereichs 6 eine nach unten weisende Öffnung 8 auf, die sich nach hinten in den Schaftbereich 4 hinein erstreckt. Durch diese Öffnung 8 können eine nicht dargestellte Abzugseinheit sowie ein ebenfalls nicht darge stelltes Patronenmagazin eingesetzt bzw. eingeführt werden. Am hinteren Ende des Schaftbereiches 4 befindet sich eine zweite Öffnung 10, in die beispielsweise ein ebenfalls nicht dargestelltes die Öffnung 10 verschließendes Schulterstützenelement eingesetzt werden kann.The housing shell 1 has a shaft area 4 and a tube receiving area 6 on. The here from one piece existing housing shell 1 indicates at the rear portion of the pipe receiving area 6 a downwardly facing opening 8th on, extending backwards into the shaft area 4 extends into it. Through this opening 8th can be used or introduced an unillustrated trigger unit and also not presented Darge cartridge magazine. At the rear end of the shaft area 4 there is a second opening 10 , in the example, also not shown the opening 10 closing shoulder rest element can be used.

Im Schaftbereich 4 der Gehäuseschale 1 ist links und rechts jeweils ein Patronenhülsauswurfsfenster 12 ausgebildet. Bei einer vollständigen Waffe können diese Patronenhülsenauswurffenster mittels einer nicht dargestellten Klappe verschlossen werden. Am unteren Rand des Auswurffensters 12 sind dazu Scharnierelemente 14 ausgeformt, während der obere Rand des Auswurffensters 12 Schließelemente 16 trägt, die im dargestellten Ausführungsbeispiel von Magneten gebildet werden, welche über entsprechende Gegenstücke in der Abdeckklappe diese in ihrer geschlossenen Position halten, gleichzeitig aber einen Patronenhülsenauswurf erlauben.In the shaft area 4 the housing shell 1 is left and right each a cartridge case ejection window 12 educated. In a complete weapon these cartridge case ejection windows can be closed by means of a flap, not shown. At the bottom of the ejection window 12 are hinge elements 14 formed while the top edge of the ejection window 12 closing elements 16 carries, which are formed in the illustrated embodiment of magnets which hold on corresponding counterparts in the cover this in its closed position, while allowing a cartridge case ejection.

Weiterhin weist der Rohraufnahmebereich an seinem hinteren Ende eine von oben zugängliche Ausnehmung 18 auf, die die Außenfläche 20 einer das Waffenrohr (nicht dargestellt) umschließenden Hülse 22 zugänglich macht.Furthermore, the tube receiving portion has at its rear end a recess accessible from above 18 on that the outside surface 20 a sleeve (not shown) enclosing the weapon barrel 22 accessible.

Das hier beschriebene Waffengehäuse umfaßt nur eine einzige in einem Stück gefertigte Gehäuseschale 1. Ein solches Gehäuse kann aber ebenso gut aus mehreren Gehäuseschalen zusammengefügt werden, die in geeigneter Weise fest oder lösbar miteinander zu verbinden sind. Die Gehäuseschalenteile können dabei verklebt, verschweißt, verschraubt, vernietet oder in anderer geeigneter Weise gefügt sein.The weapon housing described here comprises only a single housing shell made in one piece 1 , However, such a housing can just as well be assembled from a plurality of housing shells, which are to be firmly or detachably connected to one another in a suitable manner. The housing shell parts can be glued, welded, screwed, riveted or joined in any other suitable manner.

Bei der beschriebenen "Bull-Pup"-Bauweise befindet sich das Patronenmagazin und die Patronenhülsenauswurffenster 12 hinter der Abzugseinrichtung. Dadurch findet der Patronenauswurf sehr nah am Kopf des Schützen statt. Der Patronenauswurf kann daher wahlweise auf der linken oder rechten Seite der Waffe erfolgen, je nachdem welche Seite vom Kopf des Schützen weg weist. Die Gehäuseschale 1 kann aber genauso gut für eine Waffe ausgebildet sein, bei der die Munitionszufuhr vor der Abzugseinheit liegt, und bei der nur ein einziges Hülsenauswurffenster 12 vorgesehen ist, welches wahlweise mit oder ohne Abdeckklappe ausgeführt werden kann.In the described "Bull Pup" construction is the cartridge magazine and the cartridge case ejection windows 12 behind the extraction device. As a result, the cartridge ejection takes place very close to the shooter's head. The cartridge ejection can therefore be made either on the left or right side of the weapon, depending on which side facing away from the shooter's head. The housing shell 1 but may as well be designed for a weapon in which the ammunition supply is in front of the trigger unit, and in which only a single sleeve ejection window 12 is provided, which can be performed either with or without cover.

Die 2 und 3 zeigen den Verlauf des in der Schale ausgebildeten Hohlkörperprofils 24, welches vom hinteren Ende des Schaftbereiches 4 parallel zur Rohrachse 26 nach vorne zum Rohraufnahmebereich 6 verläuft. Dieser erste Abschnitt 28 bildet gleichzeitig die Oberkante des Patronenhülsenauswurffensters 12. Am vorderen Ende des Schaftbereichs 4 knickt der Verlauf des Hohlkörperprofils 24, 28 nach unten ab und verläuft hinter der Stirnfläche 29 (4) der Hülse 22 im wesentlichen deren Umfang folgend nach unten in die Öffnung 8. Dieser zweite Abschnitt 30 verläuft also gekrümmt einem Umfangsabschnitt der Hülse 22 entsprechend. Der Hohlraum 32 des Hohlkörperprofils 24 verläuft damit durchgängig von der Öffnung 10 am Ende des Schaftbereichs über den ersten Abschnitt 28 in den zweiten Abschnitt 30 in die Öffnung 8 hinein. Der Übergang mit Richtungsänderung ist in der Detailansicht von 5 klar zu erkennen.The 2 and 3 show the course of the formed in the shell hollow body profile 24 , which from the rear end of the shaft area 4 parallel to the tube axis 26 forward to the tube receiving area 6 runs. This first section 28 at the same time forms the upper edge of the cartridge case ejection window 12 , At the front end of the shaft area 4 kinks the course of the hollow body profile 24 . 28 down and runs behind the face 29 ( 4 ) of the sleeve 22 essentially following its extent down into the opening 8th , This second section 30 thus runs curved a peripheral portion of the sleeve 22 corresponding. The cavity 32 of the hollow body profile 24 runs consistently from the opening 10 at the end of the shaft area over the first section 28 in the second section 30 in the opening 8th into it. The transition with direction change is in the detail view of 5 clearly recognizable.

Das Querschnittsprofil des ersten Abschnitts 28 ragt vollständig ins Innere der Gehäuseschale 1. Die Außenflächen 34 des Profils bilden damit eine prismatische Schiene, die den Schaftbereich 4 der Gehäuseschale 1 versteift, die Oberkante des Patronenhülsenauswurffensters 12 stabilisiert, die Schließelemente 16 im Patronenhülsenauswurffensterbereich 12 aufnimmt und die in eine entsprechende Nut an einem nicht dargestellten Verschlußelement eingreift und so dessen Bewegungsbahn festlegt. Im Ausführungsbeispiel sind diese Außenflächen 34 eben, sie können jedoch auch konvex oder konkav gekrümmt ausgeführt, oder mit zusätzlichen Führungsrillen oder Profilen ausgebildet sein. Neben der hier beschriebenen Ausführung als Gleitschienen können sie auch als Roll- bzw. Roll-/Gleitschienen ausgeführt sein.The cross-sectional profile of the first section 28 extends completely into the interior of the housing shell 1 , The outer surfaces 34 of the profile thus form a prismatic rail that the shaft area 4 the housing shell 1 stiffened, the top edge of the cartridge case ejection window 12 stabilized, the closing elements 16 in the cartridge case ejection window area 12 receives and engages in a corresponding groove on a closure element, not shown, and thus determines its trajectory. In the embodiment, these outer surfaces 34 However, they can also run convex or concave curved, or be formed with additional guide grooves or profiles. In addition to the design described here as slides they can also be designed as rolling or rolling / sliding rails.

Der zweite Abschnitt 30 des Hohlkörperprofils 24 verläuft schaftseitig an der Stirnfläche 29 der Hülse 22 und folgt deren Umfang und formt dabei den an der Gehäuseaußenseite ausgebildeten Übergangswulst 38 (3) zwischen dem verdickten Rohraufnahmebereich und dem schmaleren Schaftbereich.The second section 30 of the hollow body profile 24 runs on the shank side at the end face 29 the sleeve 22 and follows its circumference and thereby forms the formed on the outside of the housing transition bead 38 ( 3 ) between the thickened tube receiving area and the narrower shaft area.

Die Hülse 22 ist in den hinteren Rohraufnahmebereich 6 form- und kraftschlüssig in die Gehäuseschale 1 eingebettet. Ihre hintere Stirnfläche 29 stützt sich dabei teilweise am zweiten Abschnitt 30 des Hohlkörperprofils 24 ab, während die vordere Stirnfläche von der Gehäuseschale 1 im Rohraufnahmebereich 6 umschlossen wird. Zur zusätzlichen Verankerung im Gehäusewerkstoff ist die Außenfläche 20 der Hülse 22 mit Vertiefungen bzw. Lochungen 40 versehen, welche vom Gehäusewerkstoff durchsetzt sind. Um insbesondere die Verankerung in axialer Richtung sicherzustellen, ist die Hülse 22 mit einer axial verlaufenden Vertiefungs- bzw. Lochreihe versehen. In der dargestellten Ausführung verlaufen die Lochungen 40 über die gesamte Außenfläche 20 der Hülse 22. Im Inneren weist die Hülse 22 zwei in einem axialen Abstand zueinander angeordnete, ringförmige Absätze 42 auf, an deren Stirnflächen ein nicht dargestelltes Bremssystem der Rohrverschlußmechanik, bzw. die Verschlußmechanik selbst angreift (ebenfalls nicht dargestellt). Die radialen Innenflächen 44 der Ringe 42 dienen als lineares Gleitlager eines in Axialrichtung beweglichen nicht dargestellten Waffenrohres. Die Hülse selbst kann aber auch so ausgebildet sein, daß sie das Waffenrohr auch in axialer Richtung fixiert. Bei geeignet gestalteter Wärmeabfuhr ist es auch möglich, daß Rohr selbst analog zur Hülse 22 in die Gehäuseschale 1 einzubetten. Neben den beschriebenen Vertiefungen oder Lochungen in der Hülse 22 kann die zusätzliche Verkral lung im Schalenwerkstoff auch über noppenartige Erhöhungen ringförmige Rillen, Längsprofile, Rändelungen oder andere geeignete Oberflächengestaltungen erreicht werden.The sleeve 22 is in the rear pipe receiving area 6 positive and non-positive in the housing shell 1 embedded. Your back face 29 relies partly on the second section 30 of the hollow body profile 24 while the front face of the housing shell 1 in the pipe receiving area 6 is enclosed. For additional anchoring in the housing material is the outer surface 20 the sleeve 22 with depressions or perforations 40 provided, which are interspersed by the housing material. In particular, to ensure anchoring in the axial direction, the sleeve 22 provided with an axially extending recess or hole row. In the illustrated embodiment, the perforations run 40 over the entire outer surface 20 the sleeve 22 , Inside, the sleeve points 22 two in an axial distance from each other, annular heels 42 on, at the end faces an unillustrated brake system of the pipe closure mechanism, or the closure mechanism itself attacks (also not shown). The radial inner surfaces 44 The Rings 42 serve as a linear sliding bearing of a not movable in the axial direction gun barrel. But the sleeve itself can also be designed so that it fixes the weapon barrel in the axial direction. With suitably designed heat dissipation, it is also possible that pipe itself analogous to the sleeve 22 in the housing shell 1 embed. In addition to the recesses or holes in the sleeve described 22 the additional Verkral ment can be achieved in the shell material also on nub-like elevations annular grooves, longitudinal profiles, knurls or other suitable surface designs.

Die Lagerung der Hülse 22 über den zweiten Abschnitt 30 gewährleistet einen besonders günstigen Kraftfluß in Richtung der Rohrachse 26 über die außen und innen liegend Radialwände 46 und 48 in den Schaftbereich 4 und in den ersten Abschnitt 28 selbst.The storage of the sleeve 22 over the second section 30 ensures a particularly favorable power flow in the direction of the tube axis 26 over the outside and inside lying radial walls 46 and 48 in the shaft area 4 and in the first section 28 even.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel, das eine weitgehend symmetrisch ausgebildete Gehäuseschale betrifft, sind zwei symmetrische Hohlkörperprofile 24 vorgesehen, deren erste Abschnitte 28 am oberen Rand der Patronenhülsenauswurffenster 12 entlang verlaufen. Bei anderen Gehäusegestaltungen können diese Hohlkörperprofile in anderer geeigneter Weise verlaufen, beispielsweise am unteren Rand entlang. Ebenso können ein einziges oder auch mehrere Hohlkörperprofile im Schaftbereich verlaufen. Das gleiche gilt für den Rohraufnahmebereich 6, in dem beispielsweise eine Hülse 22 zwischen zwei, entsprechend dem zweiten Abschnitt 30 gestalteten Hohlkörperprofilen entsprechend gelagert ist.In the illustrated embodiment, which relates to a largely symmetrical housing shell, are two symmetrical hollow body profiles 24 provided, the first sections 28 at the top of the cartridge case ejection window 12 along. In other housing designs, these hollow body profiles can run in another suitable manner, for example along the lower edge. Likewise, a single or even a plurality of hollow body profiles can extend in the shaft region. The same applies to the pipe receiving area 6 in which, for example, a sleeve 22 between two, corresponding to the second section 30 designed shaped hollow body profiles is stored accordingly.

Die Außenfläche 20 der Hülse 22 ist teilweise durch die Ausnehmung 18 freigelegt. An der so zugänglichen Außenfläche 20 können Visier-/Feuerleit- und andere Einrichtungen und Komponenten angeschlagen werden (nicht dargestellt). Auf diese Weise ist eine enge Koppelung dieser Komponenten an das Waffenrohr gegeben, die von Verformungen des Gehäuses (thermisch und/oder beanspruchungsbedingt) unbeeinflußt ist. Die Lagerung der Hülse über das Hohlkörperprofil 24 ermöglicht eine große Ausdehnung der Ausnehmung 18 und damit eine besonders große Anschlagfläche 20, welche eine robuste und genaue Justierung der Anbaukomponenten erlaubt.The outer surface 20 the sleeve 22 is partially through the recess 18 exposed. At the accessible external surface 20 can visor / fire and other devices and components (not shown). In this way, a close coupling of these components is given to the gun barrel, which is unaffected by deformation of the housing (thermal and / or stress-induced). The storage of the sleeve on the hollow body profile 24 allows a large extension of the recess 18 and thus a particularly large stop surface 20 , which allows a robust and accurate adjustment of the add-on components.

Die Gehäuseschale selbst wird in einem an sich üblichen Kunststoffspritzgußverfahren hergestellt. Als geeignete Werkstoffe haben sich dabei insbesondere PA (Polyamid)-Granulate mit Festkörperbeimischungen (z.B. Glasfasern, Kohlefasern) bewährt. Das Kunststoffgranulat wird dabei in einer Extrudierpresse erwärmt und in eine der Gehäuseschale entsprechende Form eingespritzt. Der Hohlraum 32 des Hohlkörperprofils 24, der zuerst vollständig mit Kunststoff ausgefüllt ist, wird durch Injektion eines Gases hergestellt, welcher das noch flüssige bzw. plastische Kunststoffmaterial teilweise aus dem Kanal herausdrückt. Die Gasinjektion erfolgt über geeignete Nadeln oder Düsen und wird so gesteuert, daß die gewünschten Wandstärken des Profils 24 ausgebildet werden. Der so entstandene Hohlraum 32 bleibt auch beim Abkühlen formstabil. Das Kunststoffmaterial erstarrt ohne Einfallstellen bzw. ohne angrenzende, dünnwandige Flächen zu verziehen. Zur Erhöhung der Stabilität bzw. zur Beeinflussung von Dämpfungseigenschaften kann der Hohlraum 32 anschließend mit einem geeigneten Werkstoff aufgefüllt werden (z.B. Elastomer, Kunstharz, Schaumwerkstoff). Darüber hinaus wird durch das Ausfüllen der Hohlräume verhindert, daß in die Hohlräume Feuchtigkeit eindringt, oder die Hohlräume verschmutzt werden. Weiterhin können zusätzlich oder ausschließlich vorgefertigte Hohlkörperprofile 24 eingespritzt, eingeklebt, eingeschweißt oder in anderer Weise eingefügt werden.The housing shell itself is produced in a conventional plastic injection molding process. In particular, PA (polyamide) granules with solid admixtures (eg glass fibers, carbon fibers) have proven suitable as suitable materials. The plastic granules are heated in an extrusion press and injected into a corresponding shape of the housing shell. The cavity 32 of the hollow body profile 24 , which is completely filled with plastic at first, is made by injecting a gas, which partially pushes the still liquid or plastic plastic material out of the channel. The gas injection takes place via suitable needles or nozzles and is controlled so that the desired wall thicknesses of the profile 24 be formed. The resulting cavity 32 remains dimensionally stable even when cooling down. The plastic material solidifies without sink marks or without distorting adjacent, thin-walled surfaces. To increase the stability or to influence the damping properties of the cavity 32 then filled with a suitable material (eg elastomer, synthetic resin, foam material). In addition, it is prevented by filling the cavities that moisture penetrates into the cavities, or the cavities are contaminated. Furthermore, additionally or exclusively prefabricated hollow body profiles 24 injected, glued, welded or otherwise inserted.

Erfindungsgemäße Waffenbauteile (Gehäuseschalen, Griffstücke, Handstücke, Schaftelemente, etc.) bieten sich insbesondere für solche Waffen an, bei denen besonders robuste, leichte Bauteile mit großer Gestaltungsfreiheit erforderlich sind, insbesondere auch, um großkalibrige Munition mit der erforderlichen Präzision einzusetzen. Dies können Handfeuerwaffen aller Art sein, aber auch leicht transportable auf Gestellen oder Lafetten montierte automatische Waffen, deren Gehäuse bisher ausschließlich aus Metall zu fertigen waren.Inventive weapons components (Housing shells, Handles, Handpieces, Shaft elements, etc.) are particularly suitable for such weapons in which particularly robust, lightweight components with great design freedom required are, in particular, large-caliber Use ammunition with the required precision. These can be small arms of all sorts, but also easily transportable on racks or Caravans mounted automatic weapons, their housing so far exclusively made of metal.

Claims

Weapon component ( 1 ) made of plastic, in particular as an injection molded part, the stiffening a one-piece with those shell trained hollow body profile ( 24 . 28 . 30 ) having.

Component ( 1 ) according to claim 1, wherein a first section ( 28 ) of the hollow body profile ( 24 ) in a shaft region ( 4 ) of a weapon housing in the direction of a weapon barrel axis ( 26 ) runs.

Component ( 1 ) according to claim 1 or 2, in which a second section ( 30 ) of the hollow body profile substantially perpendicular to the tube axis ( 26 ) is formed at a tube-side end of the shaft portion.

Component ( 1 ) according to one of the preceding claims, in which the second section ( 30 ) to the shaft area facing end face ( 29 ) embedded in the housing, the weapon tube enclosing sleeve ( 22 ) borders.

Component according to Claim 4, in which the sleeve ( 22 ) is made of metal or a CFRP material.

Component according to Claim 4 or 5, in which the sleeve ( 22 ) is designed so that it receives a gun barrel and / or a brake system of the pipe / closure mechanism.

Component according to claim 6, wherein the weapon barrel either stationary or in the direction of the tube axis ( 26 ) displaceable within the sleeve ( 22 ) is arranged.

Component ( 1 ) according to one of claims 4-7, in which a recess ( 18 ) is formed, which forms a portion of the outer surface ( 20 ) of the sleeve ( 22 ).

Component ( 1 ) according to any one of claims 4-8, wherein the sleeve ( 22 ) is executed perforated for anchoring in the shell.

Component ( 1 ) according to one of the preceding claims, in which the hollow body profile ( 24 ) an edge of a cartridge case ejection window ( 12 ).

Component ( 1 ) according to claim 10, wherein the hollow body profile ( 24 ) Closing elements ( 16 ), in particular closing magnets and / or hinge elements ( 14 ), a cover flap of the cartridge case ejection window ( 12 ).

Component ( 1 ) according to one of the preceding claims, in which the hollow body profile ( 24 ), in particular the first section ( 28 ), is arranged largely inside the shell.

Component ( 1 ) according to claim 12, wherein the hollow body profile ( 24 ) are inside the housing en outer surfaces ( 34 ), which are designed to guide a closure element, in particular a closure carrier.

Method, in particular injection molding method for producing a weapon component ( 1 ) according to one of the preceding claims, in which a cavity ( 32 ) in the hollow body profile ( 24 . 28 . 30 ) is formed by injection of a suitable medium, for example a gas.

The method of claim 14, wherein the medium is injected by means of a needle.

A method according to claim 14 or 15, wherein the component of a plastic material, in particular of polyamide will be produced.

Handgun system for automatic or semi-automatic use up large caliber ammunition, which one in one piece trained housing shell according to one of the claims 1-13.