DE1034315B - Attachment of the needle, sinker and press bars of flat warp knitting machines to their support levers - Google Patents

Attachment of the needle, sinker and press bars of flat warp knitting machines to their support levers

Info

Publication number
DE1034315B
DE1034315B DEZ2413A DEZ0002413A DE1034315B DE 1034315 B DE1034315 B DE 1034315B DE Z2413 A DEZ2413 A DE Z2413A DE Z0002413 A DEZ0002413 A DE Z0002413A DE 1034315 B DE1034315 B DE 1034315B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bars
needle
sinker
knitting machines
attachment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEZ2413A
Other languages
German (de)
Inventor
Arno Zwingenberger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEZ2413A priority Critical patent/DE1034315B/en
Publication of DE1034315B publication Critical patent/DE1034315B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B27/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B27/06Needle bars; Sinker bars
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B35/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
    • D04B35/30Devices for controlling temperature of machine parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

Befestigung der Nadel-, Platinen-und Pressenbarren von flachen Kettenwirkmaschinen an ihren Traghebeln Bei flachen Kettenwirkmaschinen sind die Barren, an denen die Wirkwerkzeuge befestigt sind, zwecks Verminderung der bewegten Massen in Legierungen aus l:eichtmetall geführt. Die Barren sind hierbei mit Ausnahme der Lochnadelbarren an Traghebeln befestigt, di° mit den Tragwellen aus Stahl fest verbunden sind. Die zwischen den Barren aus Leichtmetallegierungen und den Tragwellen aus Stahl bestehende Differenz der Wärmeausdehnungskoeffizienten bewirkt eine ungleiche Ausdehnung dieser fest miteinander verbundenen Teile, welche sich auf die auf den Barren befindenden Wirkwerkzeuge überträgt und deren Funktion derart beeinflußt, daß der präzise Ablauf des Wirkvorganges in Frage gestellt wird. Diese ungleiche Ausdehnung der betreffenden Teile hat man bereits dadurch abzustellen versucht, daß man die Tragwellen aus der gleichen Leichtmetalllegierung wie die Barren gefertigt hat; infolge der geringeren Festigkeit d-er Leichtmetallegierung gegenüber Stahl mußten dann die Tragwellen, um dieselbe Beanspruchung an denselben aufnehmen zu können, entsprechend dicker ausgeführt werden, was aber bei dem an sich schon geringen Platz im Gestell der flachen Kettenwirkmaschinen zu °rhehlicl,-en Sch-,vierigkeiten Anlaß gab.Fastening of the needle, sinker and press bars of flat warp knitting machines on their carrying levers On flat warp knitting machines are the bars on which the Knitting tools are attached, in order to reduce the moving masses in alloys made of l: light metal. The bars are here with the exception of the needle bar attached to support levers that are firmly connected to the steel support shafts. the existing between the bars made of light metal alloys and the support shafts made of steel The difference in the thermal expansion coefficients causes them to expand unevenly firmly connected parts, which are located on the bars Transferring knitting tools and influencing their function in such a way that the precise sequence the knitting process is questioned. This unequal expansion of the relevant Parts have already been tried to turn off by removing the supporting shafts from the the same light alloy as the ingot made; as a result of the lower Strength of the light metal alloy against steel then had to be the supporting shafts, in order to be able to absorb the same stress on the same, correspondingly thicker be carried out, but what with the already small space in the frame of the flat warp-knitting machines gave rise to rhehlicl, -en sch-, vierlichkeit.

Für Raschelmaschinen ist es bekannt, daß die Legeschienen oder auch die Nadelbarren zum mustererzeugenden Verschieben, nicht aber zum Zwecke des Dehnungsausgleichs sich frei nach einer Seite bewegen können, während normalerweise die Nadelbarren, die Platinenbarren und die Pressenbarren über die Traghebel mit den Tragwellen fest verbunden sind. Bei flachen Kettenwirkmaschinen, die ohne Abschlagplatinen arbeiten, ist es bekannt. ein seitliches, musterg°mäßes @': rschiel>en der Nadelbarren vorzunehmen. Das kann aber nicht bei flachen Kettemvirkmaschinen ,°rfolgen, bei denen die Haken-, Zungen- oder Röhrennadeln zwischen den Abschlagplatinen arbeiten.For Raschel machines it is known that the guide rails or the needle bars for pattern-generating displacement, but not for the purpose of expansion compensation can move freely to one side while normally the needle bars, the sinker bars and the press bars on the support lever with the support shafts are connected. For flat warp knitting machines that work without sinkers, it is known. to make a sideways, exemplary @ ': squint> en of the needle bar. But this cannot be the case with flat warp knitting machines, where the hook, Latch or tubular needles work between the sinkers.

Für flache Kettenwirkmaschinen hat man vorgeschlagen, die Nadelbarre so auszubilden, daß diese an ihrem einen Ende mit dein sie tragenden Teil der Maschine fest verbunden ist, während sie am anderen Ende frei beweglich ist, damit sie sich gegenüber dem Maschinengestell ausdehnen kann, wenn sie durch Beheizung erwärmt wird. Hierbei wirkt die Nadelbarre als Schaltmittel zum Einschalten der Beheizung. Eine derartige Ausbildung erfordert einen besonderen Aufwand. Gemäß der Erfindung werden die genannten Nachteile dadurch vermieden, daß zum Ausgleich der unterschiedlichen Wärmedehnungen der Barren einerseits und der aus anderem Werkstoff wie die Barren bestehenden Tragwellen andererseits an den mit den Tragwellen fest verbundenen Traghebeln Führungsplatten befestigt sind, um die an den Barren angeschraubte winkelförmige Halteteile längs verschiebbar herumgreifen.For flat warp knitting machines it has been proposed to use the needle bar to train so that this one end with your supporting part of the machine is firmly connected, while at the other end it can move freely so that it can move can expand in relation to the machine frame when heated by heating will. Here, the needle bar acts as a switching device for switching on the heating. Such a training requires a special effort. According to the invention the disadvantages mentioned are avoided by the fact that to compensate for the different Thermal expansion of the bars on the one hand and those made of a different material such as the bars existing support shafts on the other hand on the support levers firmly connected to the support shafts Guide plates are attached to the angled bolted to the billet Grip the holding parts so that they can be moved lengthways.

Die Erfindung ist in der Zeichnung am Beispiel einer Nadelbarre dargestellt.The invention is shown in the drawing using the example of a needle bar.

An der Barre 1 sind gehärtete und geschliffene winkelförmige Halteteile 2 durch Schrauben 5 befestigt. während an jedem Traghebel 3 eine ebenfalls gehärtete und geschliffene Führungsplatte 4 angebracht ist, um die die winkelförmigen Halteteile 2 herumgreifen. Durch diese Verbindung zwischen Barren und Tragarmen ist ein einwandfreier Bewegungsablauf des Barren beim Wirken gewährleistet, und die Barren können sich gegenüber den Tragwellen und den mit diesen fest verbundenen Traghebeln in der Längsrichtung frei ausdehnen. Jeder erste Traghebel ist fest mit seiner Barre verbunden. Zweckmäßiger"veise wird man diesen ersten, fest mit der Barre verbundenen Traghebel an die Seite des Maschinengestells setzen, an der sich auch das Getriehe zum mustergemäßen Verschieben der Lochnadelbarren befindet.On the bar 1 there are hardened and ground angular holding parts 2 fastened by screws 5. while one also hardened on each support lever 3 and ground guide plate 4 is attached around which the angular holding parts 2 reach around. This connection between bars and support arms is flawless Sequence of movement of the bar when casting is guaranteed, and the bars can move with respect to the support shafts and the support levers firmly connected to them in the longitudinal direction expand freely. Each first support lever is firmly connected to its bar. Appropriate "way this first lever, which is firmly connected to the bar, is attached to the side of the Set the machine frame, on which the gear for moving according to the pattern the needle bar is located.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Befestigung der Nadel-, Platinen- und der Pressenbarren von flachen Kettenwirkmasc'hinen an ihren Traghebeln, dadurch gekennzeichnet, daß zum Ausgleich der unterschiedlichen Wärmedehnungen der Barren (1) einerseits und der aus anderem Werkstoff wie die Barren bestehenden Tragwellen andererseits an den mit den Tragwellen fest verbundenen Traghebeln (3) Führungsplatten (4) befestigt sind, um die an den Barren (1) angeschraubte winkelförmige Halteteile (2) längs verschiebbar herumgreifen. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 693 611, 27 434; D u b be 1, Heinrich, Taschenbuch für den Maschinenbau, 9. Auflage, Berlin, 1943, 1. Band, S. 548. In Betracht gezogene ältere Patente: Deutsches .Patent Nr. 859 78z. PATENT CLAIM: Attachment of the needle, sinker and press bars of flat chain knitting machines to their support levers, characterized in that to compensate for the different thermal expansions of the bars (1) on the one hand and the support shafts made of other material such as the bars on the other hand to the with The support levers (3) firmly connected to the support shafts are attached to guide plates (4) around which the angular holding parts (2) screwed onto the bars (1) engage in a longitudinally displaceable manner. Considered publications: German Patent Specifications No. 693 611, 27 434; Dub be 1, Heinrich, Taschenbuch für den Maschinenbau, 9th edition, Berlin, 1943, 1st volume, p. 548. Older patents considered: German patent no. 859 78z.
DEZ2413A 1952-01-04 1952-01-04 Attachment of the needle, sinker and press bars of flat warp knitting machines to their support levers Pending DE1034315B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEZ2413A DE1034315B (en) 1952-01-04 1952-01-04 Attachment of the needle, sinker and press bars of flat warp knitting machines to their support levers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEZ2413A DE1034315B (en) 1952-01-04 1952-01-04 Attachment of the needle, sinker and press bars of flat warp knitting machines to their support levers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1034315B true DE1034315B (en) 1958-07-17

Family

ID=7618538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEZ2413A Pending DE1034315B (en) 1952-01-04 1952-01-04 Attachment of the needle, sinker and press bars of flat warp knitting machines to their support levers

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1034315B (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4327487A1 (en) * 1993-08-16 1995-02-23 Schieber Universal Maschf Flat knitting machine
EP2116644A1 (en) * 2008-05-07 2009-11-11 Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH Warp knitting machine
DE102009020028A1 (en) * 2009-05-05 2010-11-25 Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh Warp knitting machine, has knitting tool bar connected with carrier shaft by carrying levers and designed as fiber-reinforced plastic bar, where ends of carrying levers are shiftable relative to each other in longitudinal direction

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE27434C (en) * C. ULLMANN NACHF. in Apolda Chain chair with sliding needle bars
DE693611C (en) * 1937-10-30 1940-07-15 Emil Wirth Wirkmaschinenfabrik Laying machine guide for warp knitting machines
DE859784C (en) * 1948-11-25 1952-12-15 F N F Ltd Warp knitting machine with a needle bar and method for installing the needles

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE27434C (en) * C. ULLMANN NACHF. in Apolda Chain chair with sliding needle bars
DE693611C (en) * 1937-10-30 1940-07-15 Emil Wirth Wirkmaschinenfabrik Laying machine guide for warp knitting machines
DE859784C (en) * 1948-11-25 1952-12-15 F N F Ltd Warp knitting machine with a needle bar and method for installing the needles

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4327487A1 (en) * 1993-08-16 1995-02-23 Schieber Universal Maschf Flat knitting machine
EP2116644A1 (en) * 2008-05-07 2009-11-11 Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH Warp knitting machine
CN101575765B (en) * 2008-05-07 2011-06-22 卡尔迈尔纺织机械制造有限公司 Warp knitting machine
DE102009020028A1 (en) * 2009-05-05 2010-11-25 Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh Warp knitting machine, has knitting tool bar connected with carrier shaft by carrying levers and designed as fiber-reinforced plastic bar, where ends of carrying levers are shiftable relative to each other in longitudinal direction
DE102009020028B4 (en) * 2009-05-05 2017-02-16 Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh Warp knitting machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE975841C (en) High-speed flat warp knitting machine
DE6750484U (en) DEVICE FOR DRIVING THE KNITTING TOOLS OF CHAIN KNITTING MACHINES
DE1034315B (en) Attachment of the needle, sinker and press bars of flat warp knitting machines to their support levers
DE1815871B2 (en) Tabulation device on typewriters and similar machines with exchangeable type carrier
DE1164016B (en) Flat warp knitting machine with compound needles
DE1208030B (en) Drive device with three-stroke eccentrics to generate the oscillating movement of the guide rails on two-section Schneidpluesch Raschel machines
DE277378C (en)
DE239341C (en)
DE1241934B (en) Gear for the bars of warp knitting machines carrying the knitting tools
DE527155C (en) Line setting device, especially for booking machines
DE1013031B (en) Hand knitting machine for household use
DE2619270A1 (en) VEHICLE SEAT
DE1807035A1 (en) Double-profile Raschel machine
DE334911C (en) Push-in machine for heat feasts and Like. With extendable bumpers moved by rocker arms
DE827996C (en) Flat weft knitting machine
DE529079C (en) Flat warp knitting machine for the production of double-sided goods
DE572568C (en) Jacquard flat knitting machine
DE540791C (en) Method and machine for the production of weft warp knitted goods
AT30150B (en) Double stroke shaft machine.
DE2638524C2 (en) Dobby
DE592451C (en) Method and device for producing a drop stitch-proof tricot fabric on circular knitting machines
DE938392C (en) Warp knitting machine
DE656001C (en) Paper carriage switching device
DE11374C (en) Thread guide device and needle rail on the cotlon chair for knitting stockings with reinforced soles
DE534141C (en) Device for flat weft knitting machines for automatic loosening of parts of a row of stitches