DE10342676B4 - Method and device for mounting a gearbox - Google Patents

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Abstract

Verfahren zum Montieren eines Getriebes wobei ein mit Ölbohrungen (6, 7) versehenes Lager oder eine Drehdurchführung (5) in ein Gehäuseteil (2) des Getriebes durch ein Einpresswerkzeug (11) eingefügt und eingepresst wird, weitere Funktionsbauteile des Getriebes wie Welle und Innenbauteile (3) ausgerichtet montiert und in eines der Gehäuseteile (1, 2) des Getriebes eingefügt werden, das Gehäuseoberteil (1) mit dem Gehäuseunterteil (2) des Getriebes verschraubt wird und schließlich eine mit einem Schaft versehene Kupplung (4) derart positioniert wird, dass Dichtelemente (8) des Schafts zwischen den Ölbohrungen (6, 7) des Lagers oder der Drehdurchführung (5) liegen und gleichzeitig ein bestimmtes Funktionsmaß (M) zwischen Kupplung und dem Wellenende erreicht wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Lager oder die Drehdurchführung (5) erst eingefügt und eingepresst wird, wenn bereits das Gehäuseunterteil (2) mit dem Gehäuseoberteil (1) des Getriebes verschraubt ist, wobei das Lager oder die Drehdurchführung (5), mit einer elektromechanischen Spindel oder einem in das Einpresswerkzeug...method for mounting a gearbox where one with oil holes (6, 7) provided Bearing or a rotary union (5) in a housing part (2) of the transmission by a press tool (11) inserted and pressed is, other functional components of the transmission such as shaft and internal components (3) mounted aligned and in one of the housing parts (1, 2) of the transmission be inserted the upper housing part (1) with the lower housing part (2) of the gearbox is bolted and finally one with a shank provided coupling (4) is positioned such that sealing elements (8) the shaft between the oil wells (6, 7) of the bearing or the rotary feedthrough (5) lie and simultaneously a certain functional dimension (M) between coupling and the shaft end is achieved, characterized that the bearing or rotary union (5) inserted and pressed first is, if already the lower housing part (2) with the upper housing part (1) of the gearbox is screwed, wherein the bearing or the rotary feedthrough (5), with an electromechanical spindle or one in the press tool ...

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Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Montieren eines Getriebes nach den Oberbegriffen der Patentansprüche 1 und 2.The The invention relates to a method and a device for mounting a transmission according to the preambles of claims 1 and Second

Bisher werden Lager und Drehdurchführungen für hydraulisch gesteuerte Getriebe vor der Montage anderer Bauteile in die Gehäusehälften eingepresst.So far become bearings and rotary unions for hydraulic controlled gear before mounting other components pressed into the housing halves.

Dies erfolgt entweder innen bündig (x), oder außen bündig zum Gehäuse oder in einem festen Abstand zur Innen- oder Außenkontur.This done either flush inside (x), or outside flush to the housing or at a fixed distance to the inner or outer contour.

Die Abstützung erfolgt über die Gehäusebauteile.The support over the housing components.

Bedingt durch die in 1 gezeigten Fertigungstoleranzen (a, b und c) von Gehäuseoberteil (1), Gehäuseunterteil (2) und den Fertigungstoleranzen 1 (d bis l) von Wellen (3) und sonstigen Innenbauteilen und Kupplung (4), ergibt sich dadurch, dass die Kupplung (4) in einem bestimmten Abstand (M) zur Welle (3) stehen muss eine erhebliche axiale Verschiebung der Kupplung (4) bezüglich dem Lager oder der Drehdurchführung (5) durch die sich so auswirkende Gesamttoleranz (tg).Due to the in 1 shown manufacturing tolerances (a, b and c) of housing upper part ( 1 ), Housing lower part ( 2 ) and the manufacturing tolerances 1 (d to l) of waves ( 3 ) and other interior components and coupling ( 4 ), results from the fact that the coupling ( 4 ) at a certain distance (M) to the shaft ( 3 ) must be a significant axial displacement of the clutch ( 4 ) with regard to the bearing or the rotary union ( 5 ) by the total tolerance (tg) that has such an effect.

Bei Verwendung von Lager oder Drehdurchführungen (5) für eine hydraulische Betätigung besteht die Gefahr, dass durch diese axiale Verschiebung die Dichtelemente (8) die im Schaft der Kupplung (4) angeordnet sind, nicht die optimale Lage der Ölkammern (9 und 10) erreichen und die Ölbohrungen (6 und 7) und die Ölkanäle (K1 und K2) verschließen und überdecken.When using bearings or rotary joints ( 5 ) for a hydraulic actuation there is a risk that by this axial displacement the sealing elements ( 8th ) in the shaft of the clutch ( 4 ), not the optimal position of the oil chambers ( 9 and 10 ) and the oil wells ( 6 and 7 ) and the oil channels (K1 and K2) close and cover.

Bei Steuerung von mehreren Kupplungen wird die Lage durch die gleichzeitige Verwendung mehrerer Kammern noch problematischer.at Control of multiple clutches will change the situation by the simultaneous Use of multiple chambers even more problematic.

Um diese Funktionsstörung auszuschließen bedarf es bisher einer erheblichen Reduzierung der Toleranzen der einzelnen Bauteile.Around this malfunction to exclude it has been a significant reduction in the tolerances of the individual Components.

Ein weiterer Nachteil sind die durch Vorhaltung der axialen Verschiebung konstruktiv erforderlichen breiteren Kammern (9 und 10), die dadurch auch die Gesamtbaulänge der Aggregate erhöhen und mitbestimmen.Another disadvantage is the structurally required by provision of the axial displacement wider chambers ( 9 and 10 ), which thereby also increase the overall length of the aggregates and co-determine.

Ein Einpressen in Abhängigkeit zur Welle und den inneren Bauteilen mittels Anschlag und Abstützung ist nicht möglich, da die Blockkraft über den Anschlag auf die Lager der Wellen wirken und diese beschädigen würde.One Pressing in dependence to the shaft and the inner components by means of stop and support not possible, because the blocking power over the impact on the bearings of the waves and would damage them.

Aus der DE 42 11 723 A1 ist ein Verfahren zur Herstellung und Einstellung eines Ventils bekannt, das mit Hilfe eines Werkzeugs eine Einstellhülse ausschließlich in Abhängigkeit einer dynamischen Mediummenge einpresst oder einstellt, wobei die Mediummenge mittels eines Messgefäßes gemessen wird.From the DE 42 11 723 A1 a method for producing and adjusting a valve is known, which presses with the aid of a tool an adjusting exclusively in dependence on a dynamic amount of medium or adjusts, wherein the amount of medium is measured by means of a measuring vessel.

Ein Einpressen in Abhängigkeit oder in einem bestimmten und Abstand zu einem der innenliegenden Bauteile ist nichtmöglich.One Pressing in dependence or in a certain and distance to one of the inside Components is not possible.

Dieser Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, die es ermöglicht ein Lager oder eine Drehdurchführung eines Getriebes positionsgenau auf ein vorbestimmtes Maß bezüglich dem Wellenende in ein Gehäusebauteil einzupressen und zu fügen wobei die Abstützung über das Gehäuse erfolgt und nach der Montage ein bestimmtes Funktionsmaß (M) zwischen Kupplung und dem Wellenende prozeßsicher erreicht wird.This Invention is therefore the object of a method and a To create a device that allows a warehouse or a Rotary union a gear position accurate to a predetermined degree with respect to the Shaft end in a housing component to squeeze and paste the support being over the casing takes place and after assembly a certain functional dimension (M) between Coupling and the shaft end is reached reliably.

Die Aufgabe wird durch die Merkmale der Patentansprüche 1 und 2 gelöst.The The object is solved by the features of claims 1 and 2.

Mit Hilfe dieses Verfahrens und der Vorrichtung kann ein Lager oder eine Drehdurchführung positionsgenau in ein Gehäusebauteil eines Getriebes eingepresst und gefügt werden nachdem bereits die Funktionsbauteile, Wellen und Innenbauteile ausgerichtet montiert und die Gehäusebauteile verschraubt sind und sich die einzelnen Toleranzen der Gehäusebauteile und der innenliegenden Funktionsbauteile, Wellen und Innenbauteile nicht mehr auf die Position des Lagers oder der Drehdurchführung auswirken.With Help of this method and the device can be a warehouse or a rotary union exact position in a housing component a gearbox are pressed and joined after the functional components, Shafts and interior components aligned aligned and the housing components are bolted and the individual tolerances of the housing components and the internal functional components, shafts and internal components no longer affect the position of the bearing or the rotary feedthrough.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung liegt dann, dass durch das erfinderische Verfahren eine Toleranzerweiterung der Einzelbauteile möglich ist und somit eine kostengünstigere Fertigung von Einzelkomponenten erreicht wird ohne das dies Auswirkungen auf Funktionalität, Leistung und Lebensdauer hat.One Another advantage of the invention is then that by the inventive Procedure a tolerance extension of the individual components is possible and thus a cheaper one Production of individual components is achieved without this affecting on functionality, Performance and durability has.

Ferner ergibt sich die Möglichkeit der Verkürzung von Aggregat- und Getriebeabmessungen.Further the possibility arises the shortening of aggregate and gearbox dimensions.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird nachstehend erläutert.One embodiment The invention is illustrated in the drawings and will be explained below.

Hierbei zeigen:in this connection demonstrate:

1 eine Aufstellung der Toleranzen bei den verschiedenen Getriebebaugruppen. 1 a list of tolerances the various gear units.

2 und 3 den Einbauzustand des fertigen Getriebes 2 and 3 the installation condition of the finished gearbox

4 die erfindungsgemäße Vorrichtung zum einpressen des Lagers oder der Drehdurchführung. 4 the inventive device for pressing the bearing or the rotary feedthrough.

Die Bauteile, und die Welle (3) werden montiert in eines der Gehäuseteile (1, 2) eingesetzt und anschließend das Gehäuseunterteil (2) mit dem Gehäuseoberteil (1) zusammengefügt und verschraubt.The components, and the shaft ( 3 ) are mounted in one of the housing parts ( 1 . 2 ) and then the housing lower part ( 2 ) with the upper housing part ( 1 ) and screwed together.

Nachdem die Bauteile nun die Position des späteren Betriebszustand erreicht haben und die Vorspannungen im Getriebe auf die Bauteile wirken, wird mit Hilfe einer in 4 gezeigten elektromechanischen Spindel oder einem Einpressstempel (13), der mit einem Einpresswerkzeug (11) mit integriertem Messtaster (12) versehen ist, das zu fügende Lager oder die Drehdurchführung (5) exakt auf ein Funktionsmaß oder einen festgelegten Abstand (N) im Bezug zur Welle und den inneren Bauteilen (3) eingepresst und montiert wobei die Einpresskraft während des Einpressvorgangs nicht auf die Lager der Wellen und inneren Bauteile (3) sondern auf die Gehäusebauteile (1, 2) wirkt, die entsprechend abgestützt werden.After the components have now reached the position of the later operating state and the preloads in the transmission act on the components, with the aid of an in 4 shown electromechanical spindle or a press-in punch ( 13 ), which with a press-in tool ( 11 ) with integrated probe ( 12 ), the bearing to be mated or the rotary union ( 5 ) exactly to a functional dimension or a defined distance (N) in relation to the shaft and the inner components ( 3 ) and the press-in force during the press-fitting process is not applied to the bearings of the shafts and internal components ( 3 ) but on the housing components ( 1 . 2 ), which are supported accordingly.

Somit ist unabhängig von den Auswirkungen der in 1 gezeigten Einzeltoleranzen der Gehäuseteile (a, b und c) und den Fertigungstoleranzen (d bis l) der Wellen und sonstigen Innenbauteile (3) und den sich somit ergebenen Auswirkungen der Gesamt-Fertigungstoleranzen (tg) gewährleistet, dass der festgelegte Abstand (N) exakt eingehalten wird, wodurch gewährleistet ist, dass die Kupplung (4) und die im Schaft sitzenden Dichtelemente (8) immer im optimalen Bereich des Lagers oder der Drehdurchführung (5), den Kammern (9 und 10) und den Ölbohrungen (6 und 7) sowie den Ölkanälen (k1 und k2) sitzen.Thus, regardless of the impact of in 1 shown individual tolerances of the housing parts (a, b and c) and the manufacturing tolerances (d to l) of the shafts and other internal components ( 3 ) and the resulting effects of the total manufacturing tolerances (tg) ensures that the specified distance (N) is maintained exactly, thereby ensuring that the clutch ( 4 ) and the seated in the shaft sealing elements ( 8th ) always in the optimum range of the bearing or rotary feedthrough ( 5 ), the chambers ( 9 and 10 ) and the oil wells ( 6 and 7 ) and the oil channels (k1 and k2).

Die Funktionalität insbesondere bei hydraulischen Anlagen ist somit gesichert und gewährleistet.The functionality especially in hydraulic systems is thus secured and guaranteed.

Claims (2)

Verfahren zum Montieren eines Getriebes wobei ein mit Ölbohrungen (6, 7) versehenes Lager oder eine Drehdurchführung (5) in ein Gehäuseteil (2) des Getriebes durch ein Einpresswerkzeug (11) eingefügt und eingepresst wird, weitere Funktionsbauteile des Getriebes wie Welle und Innenbauteile (3) ausgerichtet montiert und in eines der Gehäuseteile (1, 2) des Getriebes eingefügt werden, das Gehäuseoberteil (1) mit dem Gehäuseunterteil (2) des Getriebes verschraubt wird und schließlich eine mit einem Schaft versehene Kupplung (4) derart positioniert wird, dass Dichtelemente (8) des Schafts zwischen den Ölbohrungen (6, 7) des Lagers oder der Drehdurchführung (5) liegen und gleichzeitig ein bestimmtes Funktionsmaß (M) zwischen Kupplung und dem Wellenende erreicht wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Lager oder die Drehdurchführung (5) erst eingefügt und eingepresst wird, wenn bereits das Gehäuseunterteil (2) mit dem Gehäuseoberteil (1) des Getriebes verschraubt ist, wobei das Lager oder die Drehdurchführung (5), mit einer elektromechanischen Spindel oder einem in das Einpresswerkzeug (11) integrierten Meßtaster und einer Positionssteuerung positionsgenau auf ein vorbestimmtes Maß (N) bezüglich dem Wellenende und einer Stirnfläche des Lagers oder der Drehdurchführung (5) eingepresst wird.Method for assembling a gearbox wherein one with oil bores ( 6 . 7 ) bearing or a rotary union ( 5 ) in a housing part ( 2 ) of the transmission by a press tool ( 11 ) is inserted and pressed, other functional components of the transmission such as shaft and internal components ( 3 ) and in one of the housing parts ( 1 . 2 ) of the transmission, the upper housing part ( 1 ) with the housing lower part ( 2 ) of the transmission is screwed and finally a sheathed coupling ( 4 ) is positioned such that sealing elements ( 8th ) of the shaft between the oil wells ( 6 . 7 ) of the bearing or rotary union ( 5 ) and at the same time a certain functional dimension (M) between the coupling and the shaft end is achieved, characterized in that the bearing or the rotary union ( 5 ) is inserted and pressed, if already the lower housing part ( 2 ) with the upper housing part ( 1 ) of the gearbox is bolted, wherein the bearing or the rotary feedthrough ( 5 ), with an electromechanical spindle or one in the press tool ( 11 ) integrated measuring probe and a position control positionally accurate to a predetermined degree (N) with respect to the shaft end and an end face of the bearing or the rotary feedthrough ( 5 ) is pressed. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 zum Montieren eines Getriebes wobei eine elektromechanische Einpressspindel oder ein Einpressstempel (13) mit einem daran befestigten Einpresswerkzeug (11) zum einpressen eines Lagers oder einer Drehdurchführung (5) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Einpresswerkzeug (11) einen integrierten Meßtaster (12) aufweist, der über eine Positionssteuerung das positionsgenaue Einpressen des Lagers oder der Drehdurchführung (5) bezüglich dem Wellenende ermöglicht.Device for carrying out the method according to claim 1 for mounting a gearbox, wherein an electromechanical press-in spindle or a press-in punch ( 13 ) with an attached pressing tool ( 11 ) for pressing in a bearing or a rotary union ( 5 ), characterized in that the press-in tool ( 11 ) an integrated probe ( 12 ), which via a position control the positionally accurate pressing of the bearing or the rotary feedthrough ( 5 ) with respect to the shaft end.
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