DE10342132A1 - Thin-race bearing is constituted as an inclined-roller bearing whose running surfaces are produced by a chipless forming process - Google Patents

Thin-race bearing is constituted as an inclined-roller bearing whose running surfaces are produced by a chipless forming process Download PDF

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Abstract

The thin-race bearing (1) is constituted as an inclined-roller bearing whose running surfaces (2.1, 3.1) are produced by a chipless forming process.

Description

Anwendungsgebiet der Erfindungfield of use the invention

Die Erfindung betrifft ein Dünnringlager mit einem im Verhältnis zum Lagerdurchmesser sehr kleinen Querschnitt mit zwei Lagerringen, zwischen denen auf zugehörigen Laufbahnen Wälzkörper abrollen.The The invention relates to a thin-ring bearing with a relative for bearing diameter very small cross-section with two bearing rings, between those on Roll raceways rolling elements.

Hintergrund der Erfindungbackground the invention

Derartige Dünnringlager, bei denen im Gegensatz zu genormten Wälzlagermaßreihen der Querschnitt mit dem Lagerdurchmesser nicht bzw. nur unwesentlich zunimmt, gibt es als Vierpunktlager, Rillenkugellager und Schrägkugellager in einem Lagerdurchmesserbereich zwischen 25 und 1000 mm. Hauptanwendungsgebiete sind Handhabungsgeräte, Industrieroboter, Textil- und Druckmaschinen, medizinische, optische und optronische Geräte, Luft- und Raumfahrt. Die Vorteile von solch gattungsgemäßen Dünnringlagern sind eine geringe Masse, ein geringes Drehmoment und die Möglichkeit, raum- und gewichtssparende Konstruktionen zu erstellen, die eine hohe Steifigkeit und Laufgenauigkeit aufweisen. Derartige Dünnringlager sind beispielsweise auf Seite 10 des Fachbuches „Die Wälzlagerpraxis", Handbuch für die Berechnung und Gestaltung von Lagerungen, Vereinigte Fachverlage GmbH, Mainz 1995 beschrieben.such Thin section bearings, in which, in contrast to standardized rolling bearing ranks the cross section with the bearing diameter does not or only slightly increases, there are as a four-point bearing, deep groove ball bearings and angular contact ball bearings in a bearing diameter range between 25 and 1000 mm. Main fields of application are handling devices, industrial robots, Textile and printing machines, medical, optical and optronic Equipment, Aerospace. The advantages of such generic thin-ring bearings are low mass, low torque and the ability to create space- and weight-saving constructions that are high Have rigidity and running accuracy. Such thin ring bearings are for example on page 10 of the book "The Wälzlagerpraxis", manual for the calculation and Design of bearings, Vereinigte Fachverlage GmbH, Mainz 1995 described.

Der Nachteil der bisher bekannten Dünnringlager liegt darin, dass sie aufgrund ihrer spangebenden Herstellung sehr teuer sind. Es ist auch von Nachteil, dass Dünnringlager nach dem bisherigen Stand der Technik hochgenaue Lagersitze erfordern, die nur durch aufwändige Schleifoperationen herstellbar sind.Of the Disadvantage of the previously known Dünnringlager is that they are very much due to their cutting production are expensive. It is also disadvantageous that Dünnringlager to the previous state The technology require highly accurate bearing seats, which only by consuming grinding operations can be produced.

Zusammenfassung der ErfindungSummary the invention

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ausgehend von den Nachteilen des bisherigen Standes der Technik eine neue Gattung von Dünnringwälzlagern bereit zu stellen, die sich insbesondere kostengünstiger fertigen lässt.task The invention is therefore, starting from the disadvantages of the previous State of the art to provide a new type of Dünnringwälzlagern in particular cost-effective finished.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe nach dem kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 in Verbindung mit dessen Oberbegriff dadurch gelöst, dass das Dünnringlager als ein Schrägrollenlager ausgebildet ist, dessen durch einen spanlosen Formgebungsprozess hergestellte Laufscheiben mit einem Laufbahnbereich unter einem Winkel geneigt zu einer Lagerachse angeordnet sind und an ihrem äußeren Ende einen in Richtung der Lagerachse verlaufenden abgewinkelten Bereich aufweisen, wobei der abgewinkelte Bereich der einen Laufscheibe sich nahezu bis in den Laufbahnbereich der anderen Laufscheibe erstreckt.According to the invention this Task according to the characterizing part of claim 1 in conjunction solved by the generic concept in that the thin-ring bearing as a tapered roller bearing is formed, by a non-cutting shaping process manufactured running wheels with a raceway area under one Angle inclined to a bearing axis are arranged and at its outer end a running in the direction of the bearing axis angled portion have, wherein the angled portion of a running disk extends almost into the raceway area of the other running disk.

Der Vorteil des erfindungsgemäßen Dünnringlagers ist in erster Linie seine einfache Herstellung durch die Spanlostechnologie. Dieser Begriff ist im Sinne der Erfindung weit auszulegen und soll alle dem Fachmann bekannten Spanlosverfahren einschließen. Ein anderer Vorteil gegenüber dem bisherigen Stand der Technik ist die erhöhte Tragfähigkeit des Dünnringlagers, die durch die Linienberührung der Rollen realisiert ist. Ein weiterer Vorteil ist die erhöhte Formstabilität der Laufscheiben, die durch den abgewinkelten Bereich gegeben ist. Ein weiterer anderer Vorteil ist die geringe Spaltbreite zwischen dem Laufbahnbereich der einen Laufscheibe und dem abgewinkelten Bereich der ande ren Laufscheibe. Auf diese Weise ist mit einfachen Mitteln eine enge Spaltdichtung gebildet. Schließlich ist auch von Vorteil, dass aufgrund der konischen Ausbildung der Laufscheiben eine Zentrierung in einer Anschlusskonstruktion in sehr einfacher Weise möglich ist, so dass bisher erforderliche aufwändige spangebende Bearbeitungen der Lagersitze entbehrlich sind.Of the Advantage of the thin-film bearing according to the invention First and foremost is its simple production through the chipless technology. This term is to be interpreted in the context of the invention wide and should Include all known in the art Spanlosverfahren. One another advantage over the prior art is the increased bearing capacity of the thin-film bearing, by the line touch of the Rolls is realized. Another advantage is the increased dimensional stability of the pulleys, which is given by the angled area. Another one Advantage is the small gap width between the raceway area a runner and the angled portion of the walls ren Running disk. In this way, with simple means a close Gap seal formed. After all is also advantageous that due to the conical shape of the Sliding discs have a centering in a connecting construction in very easy way possible is, so that previously required elaborate cutting edits the bearing seats are dispensable.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 4 beschrieben.Further advantageous embodiments of the invention are in the claims 2 to 4 described.

So geht aus Anspruch 2 hervor, dass der abgewinkelte Bereich der einen Laufscheibe an einem Ende eine Ausbauchung aufweist, in der ein Dichtelement angeordnet ist. Dieses zusätzliche Dichtelement kann beispielsweise ein elastischer O-Ring sein, der das Lagerinnere vollständig nach außen abdichtet.So goes from claim 2 shows that the angled portion of a Running disk has a bulge at one end, in the one Seal element is arranged. This additional sealing element can, for example be an elastic O-ring, the bearing inside completely Outside seals.

Nach einem anderen weiteren Merkmal gemäß der Erfindung nach Anspruch 3 sind die Wälzkörper in einem Käfig aus Polyamid geführt. Polyamide (PA) sind thermoplastische Kunststoffen, die sich durch eine gute Formbeständigkeit in der Wärme und durch eine gute Beständigkeit gegen Treib- und Schmierstoffe auszeichnen, so dass sie insbesondere in der Kfz-Industrie eine weite Verbreitung gefunden haben.To another further feature according to the invention of claim 3 are the rolling elements in a cage made of polyamide. Polyamides (PA) are thermoplastics that are characterized by a good dimensional stability in the heat and by a good resistance against fuels and lubricants, so they in particular have found widespread use in the automotive industry.

Schließlich geht aus Anspruch 4 ein Dünnringlager hervor, bei dem zwei Schrägrollenlager gegeneinander angestellt sind, wobei die innenliegenden Laufscheiben der Schrägrollenlager durch einen zwei geneigte Anlageflächen aufweisenden Lageraußenring voneinander beabstandet sind, während die äußeren Laufscheiben der Schrägrollenlager von einem Lagerinnenring aufgenommen sind, der ebenfalls zwei geneigte Anlageflächen aufweist, wobei eine Anlagefläche durch eine auf den Lagerinnenring aufschraubbare Stellmutter gebildet ist.Finally it works From claim 4, a thin-ring bearing in which two tapered roller bearings are employed against each other, with the inner discs the tapered roller bearing by a two bearing bearing surfaces bearing outer ring are spaced apart from each other while the outer running disks the tapered roller bearing taken from a bearing inner ring, which also has two inclined contact surfaces having an abutment surface formed by a screwed onto the bearing inner ring adjusting nut is.

Auf diese Weise ist eine schmalbauende Lagereinheit geschaffen, die befettet und vorgespannt zum Endverbraucher lieferbar ist und dort ohne Aufwand in eine Anschlusskonstruktion einbaubar ist.On this way, a narrow-building storage unit is created, the greased and prestressed to the end user is available and there can be installed without effort in a connecting structure.

Die Erfindung wird an nachstehenden Ausführungsbeispielen näher erläutert.The Invention will be explained in more detail in the following embodiments.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenShort description the drawings

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine vergrößerte Darstellung eines teilweisen Längsschnittes eines erfindungsgemäßen Dünnringlagers im Bereich der Laufbahnen und 1 an enlarged view of a partial longitudinal section of a thin-film bearing according to the invention in the region of the raceways and

2 zwei gegeneinander angestellte Dünnringlager in einer Anschlusskonstruktion. 2 two against each other employed thin-ring bearings in a subsequent construction.

Ausführliche Beschreibung der ZeichnungenFull Description of the drawings

Das in 1 gezeigte und mit dem Bezugszeichen 1 versehene Schrägrollenlager besteht aus den beiden Laufscheiben 2 und 3, die einen Laufbahnbereich 2.1, 3.1 und einen abgewinkelten Bereich 2.2, 3.2 aufweisen. Durch diese Abwinklung 2.2, 3.2 wird die Stabilität der Laufscheibe 2, 3 erhöht, was sich insbesondere auch sehr günstig bei einem Wärmebehandlungsvorgang zur Härtesteigerung auswirkt, weil der Härteverzug verringert ist. Der Laufbahnbereich 2.1, 3.1 ist unter dem Winkel α zur Lagerachse 4 geneigt angeordnet, wobei α einen Wert zwischen 45° und 60° annehmen kann. An den Laufbahnbereich 2.1, 3.1 schließen sich in radialer Richtung nach außen die abgewinkelten Bereiche 2.2, 3.2 an, die parallel zur Lagerachse 4 verlaufen. Zwischen beiden Laufscheiben 2, 3 sind Rollen 5 angeordnet, die im Käfig 6 untergebracht sind. Dieser weist in Umfangsrichtung voneinander beabstandete und nicht bezeichnete rechteckförmige Taschen auf, in denen die Rollen 5 untergebracht sind. Wie 1 weiter zeigt, reicht der abgewinkelte Bereich 2.2 der Laufscheibe 2 nahezu bis in den Laufbahnbereich 3.1 der Laufscheibe 3, so dass zwischen beiden der Spalt 7 gebildet ist. Die Lagerringe 2, 3 sind aus einem durchhärtbaren Stahl der Marke Ck75 hergestellt und weisen nach einer Wärmebehand lung eine Härte von etwa 670 HV auf. Wie 1 weiter zeigt, weisen die Laufbahnbereiche 2.1, 3.1 eine Dicke a auf, die größer als die Dicke b im abgewinkelten Bereich 2.2, 3.2 ist. Die Herstellung der Laufscheiben 2, 3 erfolgt derart, dass zunächst mit Hilfe eines Stanzwerkzeuges ein Kreisring ausgestanzt wird, der anschließend mit Hilfe eines konischen Dorns in seine ebenfalls konische Form gebracht wird, bevor durch ein Fließpressen der abgewinkelte Bereich 2.2, 3.2 angeformt wird.This in 1 shown and with the reference numeral 1 Provided tapered roller bearing consists of the two pulleys 2 and 3 that have a running track area 2.1 . 3.1 and an angled area 2.2 . 3.2 exhibit. Through this bend 2.2 . 3.2 will increase the stability of the running disk 2 . 3 increases, which in particular also has a very favorable effect in a heat treatment process to increase the hardness, because the hardness distortion is reduced. The career area 2.1 . 3.1 is at the angle α to the bearing axis 4 inclined, where α can assume a value between 45 ° and 60 °. To the track area 2.1 . 3.1 close in the radial direction to the outside, the angled areas 2.2 . 3.2 on, parallel to the bearing axis 4 run. Between both pulleys 2 . 3 are roles 5 arranged in the cage 6 are housed. This has circumferentially spaced apart and not designated rectangular pockets in which the rollers 5 are housed. As 1 further shows, the angled range extends 2.2 the running disk 2 almost into the raceway area 3.1 the running disk 3 so that between both the gap 7 is formed. The bearing rings 2 . 3 are made of Ck75 hardenable steel and have a hardness of about 670 HV after heat treatment. As 1 further shows the raceway areas 2.1 . 3.1 a thickness a greater than the thickness b in the angled region 2.2 . 3.2 is. The production of the pulleys 2 . 3 takes place in such a way that initially with the aid of a punching tool a circular ring is punched out, which is subsequently brought into its likewise conical shape with the aid of a conical mandrel, before the angled region is extruded 2.2 . 3.2 is molded.

Um die Miniaturisierung bzw. Dünnwandigkeit des dargestellten Lagers zu verdeutlichen, sind bei einem Radius R = 100 mm nachstehend reale Werte angegeben:

  • – Dicke der Laufscheiben 2, 3 im Laufbahnbereich 2.1, 3.1 a = 0,63 mm
  • – Dicke der Laufscheiben 2, 3 im abgewinkelten Bereich 2.2, 3.2 b = 0,5mm
  • – Breite des Spaltes 7 c = 0,2 mm
  • – Abstand von Laufscheibe 2 zu Laufscheibe 3 in deren Laufbahnbereichen 2.1, 3.1 d = 2,76 mm
  • – axiale Ausdehnung der Laufscheiben 2, 3 im abgewinkelten Bereich 2.2, 3.2 e = 1,5mm
To illustrate the miniaturization or thinness of the illustrated bearing, real values are given below for a radius R = 100 mm:
  • - Thickness of the pulleys 2 . 3 in the raceway area 2.1 . 3.1 a = 0.63 mm
  • - Thickness of the pulleys 2 . 3 in the angled area 2.2 . 3.2 b = 0.5mm
  • - width of the gap 7 c = 0.2 mm
  • - Distance from running disk 2 to running disk 3 in their career areas 2.1 . 3.1 d = 2.76 mm
  • - Axial expansion of the pulleys 2 . 3 in the angled area 2.2 . 3.2 e = 1.5mm

In 2 sind zwei in O-Anordnung gegeneinander angestellte Schrägrollenlager 1 als Baustein einer anflanschbaren bzw. anschraubbaren Lagereinheit gezeigt. Eine solche Lagereinheit kann beispielsweise in vorteilhafter Weise als Festlager für eine Gewindespindel eingesetzt werden. Zur Lagereinheit gehört der Lageraußenring 8, der zwei geneigte Anlageflächen 8.1 aufweist, die die axial innenliegenden Laufscheiben 2 der Schrägrollenlager 1 voneinander trennen. Die äußeren Laufscheiben 3 der Schrägrollenlager 1 sind vom Lagerinnenring 9 aufgenommen, der ebenfalls zwei geneigte Anlageflächen 9.1 aufweist, wobei die rechtsseitige Anlagefläche 9.1 durch die Stellmutter 10 gebildet ist, die mit ihrem Innengewinde auf ein Außengewinde des Lagerinnenringes 9 aufschraubbar ist. Wie aus 2 weiter erkennbar, ist der bei den beiden Schrägrollenlagern 1 vorhandene Spalt 7 durch ein Dichtelement 11 verschlossen, das in einer Ausbauchung des abgewinkelten Bereiches 2.2 der Laufscheibe 2 angeordnet ist. Die Rollen 5 sind im Käfig 12 gehalten, der nach der Art eines Kammkäfigs in radialer Richtung nach außen offene Taschen aufweist, so dass die Rollen 5 im Knickpunkt am Übergangsbereich zwischen dem Laufbahnbereich 2.1 und dem abgewinkelten Bereich 2.2 der Laufscheiben 2 anlaufen. In die nicht bezeichnete Aufnahmebohrung des Lagerinnenringes 9 wird nun eine nicht dargestellte Spindel eingeführt und mit Hilfe eines Kontersystems 13 fest fixiert, wobei im Lagerinnenring 9 angeordnete Befestigungsschrauben 13.1 nicht näher bezeichnete linksseitig angeordnete Teile des Lagerinnenrings 9 auf die Gewindespindel pressen. Der Lageraußenring 8 ist in nicht gezeigter Weise an mehreren gleichmäßig voneinander beabstandeten Umfangsstellen mit axialen Durchbrüchen versehen, die mit ebenfalls nicht gezeigten Befestigungsschrauben eine Fixierung an einer Anschlusskonstruktion ermöglichen.In 2 are two in O arrangement against each other employed tapered roller bearings 1 shown as a component of a flange-mounted or bolt-on bearing unit. Such a bearing unit can be used, for example, advantageously as a fixed bearing for a threaded spindle. The bearing outer ring belongs to the bearing unit 8th , the two inclined contact surfaces 8.1 having the axially inner pulleys 2 the tapered roller bearing 1 separate each other. The outer running disks 3 the tapered roller bearing 1 are from the bearing inner ring 9 taken, which also has two inclined contact surfaces 9.1 has, wherein the right-side contact surface 9.1 through the adjusting nut 10 is formed, with its internal thread on an external thread of the bearing inner ring 9 can be screwed on. How out 2 further recognizable, is the case of the two tapered roller bearings 1 existing gap 7 through a sealing element 11 closed, in a bulge of the angled area 2.2 the running disk 2 is arranged. The roles 5 are in the cage 12 held in the manner of a comb cage in the radial direction outwardly open pockets, so that the rollers 5 at the break point at the transition area between the raceway area 2.1 and the angled area 2.2 the running wheels 2 start. In the unspecified mounting hole of the bearing inner ring 9 Now, a spindle, not shown, is introduced and with the aid of a counter system 13 firmly fixed, being in the bearing inner ring 9 arranged fastening screws 13.1 unspecified left side arranged parts of the bearing inner ring 9 press on the threaded spindle. The bearing outer ring 8th is provided in a manner not shown at a plurality of equally spaced circumferential locations with axial openings, which allow fixing with fixing screws also not shown on a connecting structure.

Die in 2 gezeigte anschraubbare Lagereinheit lässt sich noch weiter verbessern, wenn in diesem zweiseitig wirkenden Wälzlager die feingedrehten, formstabilen Lagerringe 8, 9 aus hochfestem Aluminium gefertigt sind. Auf diese Weise ist eine korrosionsbeständige Leichtbauausführung realisiert, deren Massenträgheitsmoment verringert ist. Außerdem wird durch die Lagerringe 8, 9 aus Aluminium aufgrund einer guten Wärmeleitfähigkeit die entstehende Reibungswärme im Lager schneller abgeführt. Durch die Stellmutter 10 kann in vorteilhafter Weise die Lagereinheit vorgespannt werden, wobei sich die winkelförmigen, sehr dünn ausgebildeten Laufscheiben 2, 3 briefmarkenartig axial an den feingedrehten Anschlusskonen der Lagerringe 8, 9 anlegen. Die 2 zeigt außerdem, dass die Lagereinheit einseitig durch die Dichtelemente 11 nach außen gut abgedichtet ist, andererseits aber ein Nachführen von Schmiermittel durch die radial verlaufende Bohrung 8.2 auch problemlos möglich ist.In the 2 Boltable bearing unit shown can be further improved when in this two-sided rolling bearing the finely turned, dimensionally stable bearing rings 8th . 9 made of high-strength aluminum. In this way, a corrosion-resistant lightweight construction is realized whose mass moment of inertia is reduced. In addition, through the bearing rings 8th . 9 Made of aluminum due to a good thermal conductivity, the resulting frictional heat dissipated faster in the warehouse. By the adjusting nut 10 can be biased in an advantageous manner, the bearing unit, with the angular, very thin trained pulleys 2 . 3 stamp-like axially on the finely turned connection cones of the bearing rings 8th . 9 invest. The 2 also shows that the bearing unit on one side by the sealing elements 11 Well sealed on the outside, but on the other hand, a tracking of lubricant through the radial bore 8.2 is also possible without problems.

11
Schrägrollenlager Tapered roller bearings
22
Laufscheibesheave
2.12.1
Laufbahnbereich Raceway region
2.22.2
abgewinkelter Bereichangled Area
33
Laufscheibe sheave
3.13.1
LaufbahnbereichRaceway region
3.23.2
abgewinkelter Bereich angled Area
44
Lagerachsebearing axle
55
Rolle role
66
KäfigCage
77
Spaltgap
88th
LageraußenringBearing outer ring
8.18.1
Anlagefläche contact surface
8.28.2
Bohrungdrilling
99
Lagerinnenring Bearing inner ring
9.19.1
Anlageflächecontact surface
1010
Stellmutter adjusting nut
1111
Dichtelementsealing element
1212
Käfig Cage
1313
Kontersystemlock system
13.113.1
Befestigungsschraubefixing screw
aa
Dickethickness
bb
Dicke thickness
cc
Spaltbreitegap width
dd
Abstand distance
ee
axiale Ausdehnungaxial expansion
R RadiusR radius
αα
Neigungswinkeltilt angle

Claims (4)

Dünnringlager mit einem im Verhältnis zum Lagerdurchmesser sehr kleinen Querschnitt mit zwei Lagerringen, zwischen denen auf zugehörigen Laufbahnen Wälzkörper abrollen, dadurch gekennzeichnet, dass es als ein Schrägrollenlager (1) ausgebildet ist, dessen durch einen spanlosen Formgebungsprozess hergestellte Laufscheiben (2, 3) mit einem Laufbahnbereich (2.1, 3.1) unter einem Winkel α geneigt zu einer Lagerachse (4) angeordnet sind und an ihrem äußeren Ende einen in Richtung der Lagerachse (4) verlaufenden abgewinkelten Bereich (2.2, 3.2) aufweisen, wobei der abgewinkelte Bereich (2.2) der einen Laufscheibe (2) sich nahezu bis in den Laufbahnbereich (3.1) der anderen Laufscheibe (3) erstreckt.Thin-section bearing having a very small cross-section with respect to the bearing diameter with two bearing rings between which rolling elements roll on associated raceways, characterized in that it acts as a tapered roller bearing ( 1 ) is formed, which produced by a non-cutting shaping process running discs ( 2 . 3 ) with a track area ( 2.1 . 3.1 ) at an angle α inclined to a bearing axis ( 4 ) are arranged and at its outer end in the direction of the bearing axis ( 4 ) extending angled region ( 2.2 . 3.2 ), wherein the angled region ( 2.2 ) of a running disk ( 2 ) almost into the career area ( 3.1 ) of the other running disk ( 3 ). Dünnringlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der abgewinkelte Bereich (2.2) der einen Laufscheibe (2) an einem Ende eine Ausbauchung aufweist, in der ein Dichtelement (11) angeordnet ist.Thin-section bearing according to claim 1, characterized in that the angled region ( 2.2 ) of a running disk ( 2 ) has a bulge at one end, in which a sealing element ( 11 ) is arranged. Dünnringlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wälzkörper (5) in einem Käfig (6, 12) aus Polyamid geführt sind.Thin-section bearing according to claim 1, characterized in that the rolling elements ( 5 ) in a cage ( 6 . 12 ) are made of polyamide. Dünnringlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Schrägrollenlager (1) gegeneinander angestellt sind, wobei die innenliegenden Laufscheiben (2) der Schrägrollenlager (1) durch einen zwei geneigte Anlageflächen (8.1) aufweisenden Lageraußenring (8) voneinander beabstandet sind, während die äußeren Laufscheiben (3) der Schrägrollenlager (1) von einem Lagerinnenring (9) aufgenommen sind, der ebenfalls zwei geneigte Anlageflächen (9.1) aufweist, wobei eine Anlagefläche (9.1) durch eine auf den Innenring (9) aufschraubbare Stellmutter (10) gebildet ist.Thin-section bearing according to claim 1, characterized in that two tapered roller bearings ( 1 ) are employed against each other, wherein the inner running discs ( 2 ) of tapered roller bearings ( 1 ) by a two inclined contact surfaces ( 8.1 ) having bearing outer ring ( 8th ) are spaced apart, while the outer running discs ( 3 ) of tapered roller bearings ( 1 ) from a bearing inner ring ( 9 ), which also has two inclined contact surfaces ( 9.1 ), wherein a contact surface ( 9.1 ) by a on the inner ring ( 9 ) screw-on adjusting nut ( 10 ) is formed.
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