DE10341050A1 - Cold saw blade for cutting seam-welded steel tubes comprises a toothed region partially made from a steel alloy and having a component produced by powder metallurgy - Google Patents

Cold saw blade for cutting seam-welded steel tubes comprises a toothed region partially made from a steel alloy and having a component produced by powder metallurgy Download PDF

Info

Publication number
DE10341050A1
DE10341050A1 DE2003141050 DE10341050A DE10341050A1 DE 10341050 A1 DE10341050 A1 DE 10341050A1 DE 2003141050 DE2003141050 DE 2003141050 DE 10341050 A DE10341050 A DE 10341050A DE 10341050 A1 DE10341050 A1 DE 10341050A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
saw blade
teeth
cold
central part
circular
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2003141050
Other languages
German (de)
Inventor
Ilkka Olavi Dipl.-Ing. Sorsa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carl Froh GmbH
Original Assignee
Carl Froh GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carl Froh GmbH filed Critical Carl Froh GmbH
Priority to DE2003141050 priority Critical patent/DE10341050A1/en
Publication of DE10341050A1 publication Critical patent/DE10341050A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/12—Both compacting and sintering
    • B22F3/16—Both compacting and sintering in successive or repeated steps
    • B22F3/162—Machining, working after consolidation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
    • B23D61/02—Circular saw blades
    • B23D61/028—Circular saw blades of special material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
    • B23D61/12—Straight saw blades; Strap saw blades
    • B23D61/127—Straight saw blades; Strap saw blades of special material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D63/00—Dressing the tools of sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material, e.g. in the manufacture of sawing tools
    • B23D63/20—Combined processes for dressing saw teeth, e.g. both hardening and setting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D65/00—Making tools for sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material
    • B23D65/02—Making saw teeth by punching, cutting, or planing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C33/00—Making ferrous alloys
    • C22C33/02—Making ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C33/0257—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/22—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with molybdenum or tungsten
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/24—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with vanadium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
    • B22F2998/10—Processes characterised by the sequence of their steps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2999/00—Aspects linked to processes or compositions used in powder metallurgy

Abstract

Cold saw blade (10) comprises a toothed region (Z) partially made from a steel alloy and having a component produced by powder metallurgy. An independent claim is also included for a process for the production of the toothed region of a cold saw blade.

Description

Die Erfindung betrifft ein Sägeblatt, insbesondere Kaltsägeblatt, entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Die Erfindung befasst sich in erster Linie mit Kaltkreissägeblättern, die dem Ablängen von längsnahtgeschweißten Metallrohren, insbesondere von längsnahtgeschweißten Stahlrohren dienen.The Invention relates to a saw blade, especially cold saw blade, according to the preamble of claim 1. The invention deals primarily with cold circular saw blades, the cutting of longitudinally welded metal pipes, in particular serve for longitudinally welded steel pipes.

Die im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung vornehmlich in Betracht kommenden Kaltkreissägeblätter von insbesondere fliegend arbeitenden Kaltkreissägen werden in Rohr-Fertigungslinien eingesetzt und zersägen die Rohrstrecke in fertigungstechnisch handhabbare Längen von üblicherweise 6 m.The in the context of the present invention primarily into consideration coming cold circular saw blades from in particular flying cold circular saws are used in pipe production lines and saw the pipe section in manufacturing technically manageable lengths of usually 6 m.

Dabei muss beachtet werden, dass längsnahtgeschweißte Stahlrohre über ihren Umfang nicht homogen sind, sondern dass die Längsschweißnaht einschließlich ihres überwiegend radial nach innen vorstehenden axialen Grates eine problematisch zu bearbeitende Unstetigkeitsstelle aus einem relativ harten Gussgefüge bildet, während demgegenüber die Rohrwand eine geringere Härte aufweist. Wegen der Längsschweißnaht unterliegt ein Kaltkreissägeblatt einer erheblichen Stoß- und Schlagbelastung, die sich noch problematischer bei einem frei im Rohrinnenraum liegenden Schabegrat darstellt.there must be noted that longitudinally welded steel pipes over their Scope are not homogeneous, but that the longitudinal weld including its predominantly radially inwardly projecting axial ridge a problematic forms a discontinuity point to be machined from a relatively hard cast structure, while in contrast, the Pipe wall a lower hardness having. Because of the longitudinal weld subject a cold circular saw blade a considerable shock and impact load, which is even more problematic at a free in the tube interior lying Schabegrat.

Die technische Situation beim Zersägen von längsnahtgeschweißten Stahlrohren ist unbefriedigend. Verwendet man Kaltkreissägeblätter aus Werkzeugstahl, so ist die Standzeit eines Kaltkreissägeblattes relativ gering. So erträgt ein übliches Kaltkreissägeblatt aus einem Werkzeugstahl der Güte 1.3343 mit 0,9% C, 4,0% Cr, 5,0% Mo, 1,8% V und 6,2% W bei der Bearbeitung von längsnahtgeschweißten Stahlrohren beispielsweise eine Schnittzahl von 100.The technical situation when sawing longitudinally welded steel pipes is unsatisfactory. Used cold-circular saw blades made of tool steel, so the service life of a cold circular saw blade is relatively low. So he wears a common one Cold circular saw blade from a grade 1.3343 tool steel with 0.9% C, 4.0% Cr, 5.0% Mo, 1.8% V and 6.2% W during processing longitudinally welded steel pipes for example, an average of 100.

Indessen weist ein solcher Werkzeugstahl eines Kaltkreissägeblattes eine hohe Zähigkeit, und damit eine sehr geringe Empfindlichkeit gegen Stoß- und Schlagbelastung beim Sägen auf.however such tool steel of a cold circular saw blade has high toughness and thus a very low sensitivity to shock and impact load when sawing on.

Auch lässt sich ein aus üblichem Werkzeugstahl bestehendes Kaltkreissägeblatt vielfach bis zu einem gerade noch vertretbaren Durchmesser nachschleifen.Also let yourself one of ordinary Tool steel existing cold circular saw blade many times up to one Regrind just acceptable diameter.

Hinzu kommt, dass ein solches Kaltkreissägeblatt relativ preiswert ist und im übrigen wegen der hohen Zähigkeit des verwendeten Werkzeugstahls antriebsseitig keine besonderen maschinentechnischen Voraussetzungen, wie z.B. einen schwingungsarmen Antrieb mit sehr geringem Getriebespiel, verlangt. Mit einem demgegenüber größeren, von einem Rundlauf abweichenden Getriebespiel stellen sich beim Sägen Stoß- und Schlagbelastun gen ein, welche bis zu gewissen Grenzen von einem Kaltkreissägeblatt aus üblichem Werkzeugstahl toleriert werden.in addition comes that such a cold circular saw blade is relatively inexpensive and otherwise because of the high toughness the tool steel used on the drive side no special mechanical engineering Conditions, such as a low-vibration drive with a lot low gear play required. By contrast, with a larger, of a concentricity deviating gear game set when sawing shock and Schlagbelastun conditions which, up to certain limits of a cold circular saw blade from usual Tool steel can be tolerated.

Ein aus üblichem Werkzeugstahl bestehendes Kaltkreissägeblatt, von dem auch der Oberbegriff des Anspruchs 1 ausgeht, ist in der DE 42 02 953 C2 (s. dort Spalte 1, Zeilen 5–20) beschrieben.A conventional tool steel existing cold circular saw blade, from which also the preamble of claim 1 proceeds, is in the DE 42 02 953 C2 (see column 1, lines 5-20).

Außerdem besteht die Möglichkeit, beschichtete Kaltkreissägeblätter, insbesondere plasmabeschichtete Kaltkreissägeblätter, aus dem vorbeschriebenen üblichen Werkzeugstahl zu fertigen. Solche beschichteten Kaltkreissägeblätter besitzen im Vergleich zu den vorerwähnten Kaltkreissägeblättern aus unbeschichtetem Werkzeugstahl mit einer Schnittzahl von ca. 200 die doppelte Standzeit. Auch sind derartige Kaltkreissägeblätter aus beschichtetem üblichem Werkzeugstahl sehr zäh und daher verhältnismäßig unempfindlich gegen Stoß- und Schlagbelastung. Indessen sind Kaltkreissägeblätter aus beschichtetem Werkzeugstahl, die teurer sind als Kaltkreissägeblätter aus unbeschichtetem Werkzeugstahl, nur in einem sehr begrenzten Umfang nachschleifbar. Allerdings benötigen Kaltkreissägeblätter aus beschichtetem Werkzeugstahl wegen dessen großer Zähigkeit keine besonderen Anforderungen an das antriebsseitige Getriebespiel.There is also the possibility, coated cold circular saw blades, in particular Plasma-coated cold circular saw blades, from the above-described usual Manufacture tool steel. Such coated cold circular saw blades possess compared to the aforementioned Cold circular saw blades off uncoated tool steel with an average of approx. 200 twice the life. Also, such cold circular saw blades are made coated standard Tool steel very tough and therefore relatively insensitive against shock and impact load. Meanwhile, cold circular saw blades are made of coated tool steel, which are more expensive than cold circular saw blades uncoated tool steel, regrindable only to a very limited extent. However, need Cold circular saw blades off coated tool steel because of its high toughness no special requirements to the drive-side gear play.

Außerdem werden bei der Verarbeitung von längsnahtgeschweißten Rohren – allerdings beim Fertig- bzw. Feinsägen – Kaltkreissägeblätter aus Vollhartmetall eingesetzt, welche unter Hinweis auf die DE-Z Werkzeuge 87/88 Seite 73 „Durch und durch hart; Kreissägeblätter aus Vollhartmetall" ebenfalls in der bereits erwähnten DE 42 02 953 C2 (s. dort Spalte 1, Zeilen 38–61) beschrieben sind.In addition, in the processing of longitudinally welded pipes - but in the case of finished or fine saws - Cold Circular saw blades made of solid carbide used, which with reference to DE-Z Tools 87/88 page 73 "Through and through hard; Circular saw blades made of solid carbide "also in the already mentioned DE 42 02 953 C2 (see column 1, lines 38-61).

Derartige Vollhartmetall-Kaltkreissägeblätter weisen als Ausgangsstoffe Metallkarbide in Pulverform, wie z.B. Wolframkarbid (WC), Titankarbid (TiC) und Tantalkarbid (TaC) mit Kobalt (Co) als Bindemittel auf. Solche Vollhartmetall-Kaltkreissägeblätter besitzen eine sehr große Mohs'sche Härte von 9,8 bis 9,9. Kaltkreissägeblätter aus Vollhartmetall verfügen darüber hinaus mit einer vergleichsweisen Schnittzahl von ca. 2000 über eine sehr große Standfestigkeit. Diese große Standfestigkeit ist jedoch erkauft durch eine sehr geringe Zähigkeit und damit durch eine sehr große Empfindlichkeit gegen Stoß- und Schlagbelastung. Wegen der geringen Zähigkeit erfordern Vollhartmetall-Kaltkreissägeblätter eine präzise Antriebstechnik, insbesondere ein sehr geringes, Umlaufabweichungen vermeidendes Getriebespiel. Wegen ihrer geringen Zähigkeit können Vollhartmetall-Kaltkreissägeblätter nur mit geringem Vorschub und mit höheren Drehzahlen (ca. 400/min) als Leistungsausgleich betrieben werden.Such solid carbide cold circular saw blades have as starting materials metal carbides in powder form, such as tungsten carbide (WC), titanium carbide (TiC) and tantalum carbide (TaC) with cobalt (Co) as a binder. Such solid carbide cold circular saw blades have a very high Mohs hardness of 9.8 to 9.9. In addition, cold-circular saw blades made of solid carbide have a comparatively high cutting capacity of approx. This high stability is, however, paid for by a very low toughness and thus by a very high sensitivity to shock and impact load. Because of the low toughness, solid carbide cold circular saw blades require a precise drive technology, in particular a very low, backlash-avoiding gear play. Because of their low toughness, solid carbide cold circular saw blades can only with low feed and with higher speeds (about 400 / min) than Power compensation operated.

Überwiegend wegen der letztgenannten Gründe werden Kaltkreissägeblätter aus Vollhartmetall deshalb nicht in dem relativ rauen Betrieb einer Rohrtertigungslinie, sondern nur im Zusammenhang von Feinsägearbeiten bei der Rohrkonfektionierung eingesetzt.Mostly because of the latter reasons become cold circular saw blades Solid carbide therefore not in the relatively rough operation of a pipe production line, but used only in the context of fine sawing in the pipe assembly.

Ein weiterer Nachteil von Vollhartmetall-Kaltkreissägeblättern besteht neben deren sehr hohen Anschaffungskosten darin, dass die Schneidzähne nicht nachschleifbar und außerdem kaum schränkbar sind.One Another disadvantage of solid carbide cold circular saw blades is in addition to their very high initial cost in that the cutting teeth are not nachschleifbar and also are hardly restrictable.

Ausgehend von einem Sägeblatt aus üblichem Werkzeugstahl gemäß der DE 42 02 953 C2 (s. dort Spalte 1, Zeilen 5–20), liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Sägeblatt, insbesondere Kaltsägeblatt, wie Kaltkreissägeblatt, Pendelhubsägeblatt oder Langsägeblatt zu schaffen, welches bei wirtschaftlicher Herstellungsweise eine im Vergleich zu Sägeblättern aus üblichem Werkzeugstahl über dieselbe große Zähigkeit, über dieselbe Möglichkeit des Nachschleifens, jedoch über eine wesentlich größere Standzeit verfügt.Starting from a saw blade made of standard tool steel according to the DE 42 02 953 C2 (see column 1, lines 5-20), the invention has for its object to provide a saw blade, in particular cold saw blade, such as cold circular saw blade, Pendelhubsägeblatt or longsaw blade, which in economic production compared to saw blades of conventional tool steel on the same large Toughness, the same possibility of regrinding, but has a much longer service life.

Diese Aufgabe wird gemeinsam mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 mit dessen kennzeichnenden Merkmalen dadurch gelöst, dass zumindest der Zahnbereich, welcher aus mindestens einem Bauteil besteht, ein auf pulvermetallurgischer Basis hergestelltes umgeformtes Bauteil ist.These Task becomes together with the features of the preamble of the claim 1 with its characterizing features achieved in that at least the tooth area, which consists of at least one component consists of a converted on powder metallurgical base Component is.

Ein auf pulvermetallurgischer Basis hergestelltes erfindungsgemäßes Sägeblatt verfügt über eine sehr große Standzeit, die etwa an die Standzeit von Vollhartmetall-Kaltsägeblättern, insbesondere von Vollhartmetall-Kaltkreissägeblättern, heranreicht, also im Vergleich zu Kaltkreissägeblättern aus üblichem Werkzeugstahl mit einer Schnittzahl von etwa 100 eine Schnittzahl von nahezu 2000 gestattet.One Powder metallurgical base produced according to the invention saw blade has one very big Service life, for example, to the life of solid carbide cold saw blades, in particular of Solid carbide cold circular saw blades, reaching, So in comparison to cold circular saw blades of usual Tool steel with an average of about 100 an average of nearly 2000 allowed.

Auf pulvermetallurgischer Basis hergestellte erfindungsgemäße Sägeblätter verhalten sich bei Einsatz und Herstellung im wesentlichen wie Stahl, d.h., die Schneidzähne können im Unterschied zu Sägeblättern aus Vollhartmetall geschränkt und gerichtet werden.On powder metallurgical base produced saw blades according to the invention when used and manufactured essentially as steel, i. the cutting teeth can unlike saw blades Solid carbide limited and be judged.

Auf pulvermetallurgischer Basis hergestellte Kaltsägeblätter besitzen in etwa die Zähigkeit von Stahl und sind deshalb weitestgehend unempfindlich gegen Stoß- und Schlagbelastung. Auch verlangen auf pulvermetallurgischer Basis hergestellte Kaltsägeblätter, insbesondere Kaltkreissägeblätter, keine besonders präzise schwingungsarme Antriebstechnik. Auf pulvermetallurgischer Basis hergestellte Kaltkreissägeblätter sind sowohl mit niedrigen als auch mit hohen Drehzahlen bei entsprechend angepasstem Vorschub zu betreiben.On Cold saw blades produced by powder metallurgy have approximately the same toughness of steel and are therefore largely insensitive to shock and impact load. Also require prepared on powder metallurgy cold saw blades, in particular Cold circular saw blades, no special precise low-vibration drive technology. On a powder metallurgical basis produced cold circular saw blades are with both low and high speeds at accordingly to operate adjusted feed.

Auf pulvermetallurgischer Basis hergestellte Kaltsägeblätter, insbesondere Kaltkreissägeblätter, eignen sich deshalb ausgezeichnet für den Einsatz in der Fertigungslinie für längsnahtgeschweißte Stahlrohre.On cold saw blades made of powder metallurgy base, in particular cold circular saw blades, are suitable therefore excellent for the use in the production line for longitudinally welded steel pipes.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung besteht das Bauteil aus einem fertiglegierten Eisenpulver mit etwa 1–3 % C, etwa 3–5 % Cr, etwa 2–5 % Mo, etwa 2–7% W, etwa 3–9% V und etwa 0–12% Co.In Another embodiment of the invention, the component consists of a Finished iron powder with about 1-3% C, about 3-5% Cr, about 2-5 % Mo, about 2-7% W, about 3-9% V and about 0-12% Co.

Besonders der C-Gehalt von deutlich größer als 1 % ergibt eine große Härte und gute Verschleißeigenschaft eines Kaltkreissägeblattes. Die Zugabe von Co-Bestandteilen, welche nicht unbedingt erforderlich ist, sorgt bei besonderen Anwendungsfällen für eine hohe Warmbeständigkeit.Especially the C content of significantly greater than 1% gives a big one Hardness and good wear characteristic a cold circular saw blade. The addition of co-ingredients, which is not essential is, ensures in special applications for a high heat resistance.

Ein erfindungsgemäßes Kaltkreissägeblatt kann so ausgestaltet sein, dass dessen Zahnbereich einen konzentrisch auf einem Zentralteil befestigten Kreisring, den kreisringförmigen Zahnkranz, bildet. Dabei kann das Zentralteil, welches hinsichtlich Formgebung und Abmessung gegebenenfalls an die Antriebsseite anzupassen ist, aus einem üblichen Maschinenbaustahl bestehen.One Cold-cutting saw blade according to the invention be designed so that its tooth area a concentric on a central part attached circular ring, the annular ring gear, forms. In this case, the central part, which in terms of shaping and dimension, if necessary, to be adapted to the drive side, from a standard engineering steel consist.

Eine andere erfindungsgemäße Ausführungsform besteht darin, dass der Zahnbereich aus diskreten Einzelzähnen besteht, die peripher an einem Zentralteil befestigt, insbesondere angelötet, sind.A other embodiment of the invention is that the tooth area consists of discrete individual teeth, the peripherally attached to a central part, in particular soldered, are.

Sowohl für den Fall, dass der Zahnbereich einen kreisringförmigen Zahnkranz bildet als auch für den Fall, dass der Zahnbereich aus diskreten Einzelzähnen besteht, sieht die Erfindung eine zweckmäßige Ausführungsform vor, wonach das Zentralteil kreisförmig konturiert ist und aus Stahl besteht.Either for the Case that the tooth area forms a circular ring gear as also for the Case that the tooth area consists of discrete individual teeth, the invention sees an expedient embodiment before, after which the central part is contoured circular and out Steel exists.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist der kreisringförmige Zahnkranz auf das kreisförmig konturierte, insbesondere aus Stahl bestehende, Zentralteil aufgeschrumpft.In Another embodiment of the invention is the annular ring gear on the circular contoured, especially made of steel, shrunk central part.

Außerdem gestattet es die Erfindung, dass der kreisringförmige Zahnkranz oder jeder diskrete Einzelzahn etwa dieselbe Stärke wie das Zentralteil aufweist.Also allowed it is the invention that the annular ring gear or each discrete single tooth has approximately the same thickness as the central part.

Entsprechend einer anderen wesentlichen Erfindungsvariante ist es auch möglich, dass das Bauteil das gesamte Sägeblatt, insbesondere das gesamte Kaltkreissägeblatt, bildet.Corresponding another essential variant of the invention, it is also possible that the component the entire saw blade, in particular the entire cold circular saw blade forms.

Der Erfindung liegt weiterhin die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines Sägeblattes, insbesondere eines Kaltsägeblattes, wie Kaltkreissägeblatt, Pendelhubsägeblatt oder Langsägeblatt aus einer Stahllegierung zu schaffen.Of the Invention is further the object of a method for Production of a saw blade, in particular a cold saw blade, like cold circular saw blade, Pendelhubsägeblatt or longsaw blade to create a steel alloy.

Diese Aufgabe wurde mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 9 mit dessen kennzeichnenden Merkmalen dadurch gelöst, dass Legierungsbestandteile enthaltendes fertiglegiertes Eisenpulver in einer formgebenden Werkzeugform ausgebreitet, in der Werkzeugform zu einem Rohling mechanisch verdichtet und sodann unter Vakuum oder Schutzgasatmosphäre bei Sintertemperatur gesintert wird, wonach der gesinterte Rohling zumindest bei Sintertemperatur geschmiedet wird, worauf der abgekühlte geschmiedete Rohling zu einem fertigen Sägeblatt mechanisch weiterverarbeitet wird.These The object became with the features of the preamble of claim 9 with its characterizing features solved by alloying components containing finished iron powder in a shaping tool mold spread out, mechanically compacted in the mold to a blank and then sintered under vacuum or inert gas atmosphere at sintering temperature, after which the sintered blank forged at least at sintering temperature is what the cooled Forged blank mechanically processed into a finished saw blade becomes.

Gemäß der DE 38 06 236 C1 (s. dort Spalte 3, Zeilen 34–52) ist im Zusammenhang mit einem Pleuel für ein bestimmtes fertiglegiertes Eisenpulver eine Sintertemperatur von 800–1200°C angegeben, die im vorliegen den Zusammenhang gegebenenfalls an das konkret zum Einsatz gelangende fertiglegierte Eisenpulver anzupassen wäre.According to the DE 38 06 236 C1 (see column 3, lines 34-52) is given in connection with a connecting rod for a particular finished iron powder, a sintering temperature of 800-1200 ° C, which would be in the present context, if necessary, be adapted to the actual used finished alloyed iron powder.

Entsprechend dem vorgenannten Verfahren hergestellte pulvermetallurgische Stähle sind naturhart, wodurch sie eine Reihe von Vorteilen gegenüber normalen Werkzeugstählen besitzen. So fallen keine Wärmebehandlungskosten am Sägeblattrohling, d.h. an dem abgekühlten geschmiedeten Rohling, an.Corresponding the above-mentioned method powder-metallurgical steels are produced natural, which gives it a number of advantages over normal tool steels have. So no heat treatment costs on the sawblade blank, i.e. on the cooled forged blank, on.

Mit der entfallenden Wärmebehandlung reduziert sich auch die Neigung des Sägeblattes zum Verzug, womit geringere Richtkosten einhergehen. Insbesondere für den Fall, dass durch Zugabe von Co-Bestandteilen die Warmbeständigkeit des Sägeblattes erhöht ist, kann im Bedarfsfalle die Nachschleifgeschwindigkeit erhöht werden, wodurch sich der pulvermetallurgisch hergestellte harte Stahl relativ rasch bearbeiten lässt.With the attributable heat treatment also reduces the inclination of the saw blade to delay, which lower straightening costs go along. Especially in case that by addition of co-constituents, the heat resistance of the saw blade elevated If necessary, the re-sharpening speed can be increased, whereby the powder metallurgically produced hard steel relatively can be processed quickly.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung erfolgt die Verdichtung des fertiglegierten Eisenpulvers in der Werkzeugform unter üblicher Raumluft.In Another embodiment of the invention, the compression of the Finished iron powder in the mold under usual Room air.

Dabei wird ein besonders gutes Arbeitsergebnis dann erzielt, wenn die Verdichtung des fertiglegierten Eisenpulvers in der Werkzeugform isostatisch vorgenommen wird.there a particularly good result is achieved when the Compaction of the finished alloyed iron powder in the mold isostatically made.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines Kaltsägeblattes bringt auch gestalterische Vorteile mit sich. So ist die Zahnform mit großer Fertigungsidentität durch Vorformung der Zähne, und zwar durch Formgebung in der Werkzeugform bei der Verdichtung des Eisenpulvers oder durch Vorformung der Zähne durch Warmformgebung in der Werkzeugform beim. Schmieden (sogenanntes Feinschmieden) des gesinterten Rohlings vorzunehmen.The inventive method for producing a cold saw blade also brings creative advantages with it. That's the tooth shape with great manufacturing identity through Preforming the teeth, by molding in the mold during compaction of the iron powder or by preforming the teeth by thermoforming in the tool shape when. Forging (so-called fine forging) of sintered blank.

Auch gestattet ein erfindungsgemäß hergestelltes Sägeblatt die Möglichkeit, die Zähne und gegebenenfalls einen Befestigungsbereich (Zentralöffnung, Mitnehmerbohrungen) des Sägeblattes zumindest teilweise spangebend zu bearbeiten.Also allows a manufactured according to the invention sawblade the possibility, the teeth and optionally a mounting area (central opening, Mitnehmerbohrungen) of the saw blade at least partially machinable.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung werden die Zähne und gegebenenfalls ein Befestigungsbereich des Sägeblattes zumindest teilweise mittels Laser ausgeschnitten.In Another embodiment of the invention, the teeth and optionally an attachment region of the saw blade at least partially cut out by laser.

Auch ist es bei dem erfindungsgemäßen Herstellungsverfahren im Unterschied zu einem Vollhartmetall-Sägeblatt möglich, die Zähne durch Schleifen zu schärfen oder die Zähne zu schränken.Also it is in the production process according to the invention Unlike a solid carbide saw blade, it is possible to grind the teeth to hone or the teeth to restrict.

Im übrigen schließt das erfindungsgemäße Verfahren auch die Möglichkeit ein, den geschmiedeten Rohling als fertiges Blech zu beziehen und sodann das Sägeblatt entsprechend der gewünschten Sägeblatt-Kontur, beispielsweise entsprechend einer Kreiskontur, aus dem Blech, beispielsweise durch Laserbearbeitung, gegebenenfalls unter Einbeziehung der Kontur der Zähne, und/oder die diskreten Einzelzähne herauszulösen bzw. auszuschneiden und sodann die bereits geschilderten übrigen mechanischen Bearbeitungen durchzuführen.For the rest, the method according to the invention includes also the possibility to obtain the forged blank as a finished sheet metal and then the saw blade according to the desired saw blade contour, for example, according to a circular contour, from the sheet, for example by laser processing, possibly including the contour the teeth, and / or the discrete single teeth extract or auszuschneiden and then the already described other mechanical Performing operations.

Für den Fall, dass ein erfindungsgemäßes Kaltkreissägeblatt aus einem kreisringförmigen Zahnbereich und aus einem Zentralteil aus Metall besteht, hat sich ein Verfahren bewährt, wonach das den Zahnbereich bildende kreisringförmige Bauteil, der kreisringförmige Zahnkranz also, auf das der Befestigung dienende Zentralteil aus Metall, insbesondere aus Stahl, thermisch aufgeschrumpft wird.In the case, that a cold circular saw blade according to the invention from a circular tooth area and consists of a central part of metal, has a process proven, after which the toothed area forming annular member, the annular ring gear So, on the attachment serving central part of metal, in particular made of steel, thermally shrunk.

Weitere vorteilhafte Erfindungsmerkmale ergeben sich aus zusätzlichen Unteransprüchen.Further advantageous features of the invention result from additional Dependent claims.

In den Zeichnungen sind bevorzugte Ausführungsbeispiele entsprechend der Erfindung dargestellt, es zeigt,In The drawings are preferred embodiments accordingly of the invention, it shows

1 die schematische Ansicht eines Kaltkreissägeblattes und 1 the schematic view of a cold circular saw blade and

2 in Anlehnung an die Darstellung gemäß 1 eine abgewandelte Ausführungsform eines Kaltkreissägeblattes. 2 in accordance with the illustration according to 1 a modified embodiment of a cold circular saw blade.

In den Zeichnungen sind einander analoge Elemente oder Bauteile stets mit denselben Bezugsziffern versehen.In The drawings are analogous elements or components always provided with the same reference numerals.

In 1 ist ein Kaltkreissägeblatt, welches insbesondere dem Ablängen von längsnahtgeschweißten Stahlrohren dienen soll, insgesamt mit der Bezugsziffer 10 versehen.In 1 is a cold circular saw blade, which is to serve in particular the cutting to length of longitudinally welded steel pipes, in total with the reference numeral 10 Mistake.

Das Kaltkreissägeblatt 10 ist auf seinem gesamten Kreisumfang U mit Zähnen einander identischer Zahnform versehen. Der Teilkreis des Zahnkreises Z trägt das Bezugszeichen T.The cold circular saw blade 10 is provided on its entire circumference U with teeth of identical tooth shape. The pitch circle of the toothed circle Z has the reference character T.

Das Kaltkreissägeblatt 10 gemäß 1 besteht durchgehend aus einem pulvermetallurgisch hergestellten Stahl. Dessen Ausgangsstoff besteht aus fertiglegiertem Eisenpulver mit etwa 1–3% C, etwa 3–5% Cr, etwa 2-5% Mo, etwa 2–7% W, etwa 3–9% V und etwa 0–12% Co.The cold circular saw blade 10 according to 1 consists entirely of a powder metallurgically produced steel. Its starting material consists of finished alloyed iron powder with about 1-3% C, about 3-5% Cr, about 2-5% Mo, about 2-7% W, about 3-9% V and about 0-12% Co.

Das Kaltkreissägeblatt 10 gemäß 1 besitzt eine Zentrierbohrung 11 zur Aufnahme eines nicht dargestellten Antriebswellenstumpfes und zwei Mitnehmerbohrungen 12 zur Aufnahme nicht dargestellter Mitnehmerzapfen.The cold circular saw blade 10 according to 1 has a center hole 11 for receiving a drive shaft stub, not shown, and two driving bores 12 for receiving unillustrated driving pin.

Das Kaltkreissägeblatt 10 gemäß 2 setzt sich aus zwei Bauteilen zusammen, nämlich aus einem kreisringförmigen Zahnkranz 13 und aus einem Zentralteil 14, welches auch die Zentrierbohrung 11 sowie die beiden Mitnehmerbohrungen 12 bildet. Der Zahnkranz 13 ist auf das Zentralteil 14 thermisch aufgeschrumpft.The cold circular saw blade 10 according to 2 is composed of two components, namely an annular ring gear 13 and from a central part 14 , which is also the center hole 11 as well as the two drive bores 12 forms. The sprocket 13 is on the central part 14 thermally shrunk.

Der kreisringförmige Zahnkranz 13 bildet, ebenso wie das Kaltkreissägeblattsägeblatt 10 gemäß 1, ein auf pulvermetallurgischer Basis hergestelltes Bauteil mit derselben stofflichen Zusammensetzung, während das Zentralteil 14 aus üblichem Maschinenbaustahl besteht.The circular ring gear 13 forms, as well as the cold circular saw blade 10 according to 1 , a manufactured on a powder metallurgical base component having the same material composition, while the central part 14 consists of standard engineering steel.

Claims (20)

Sägeblatt, insbesondere Kaltsägeblatt, wie Kreissägeblatt (10), Pendelhubsägeblatt oder Langsägeblatt, bei welchem zumindest der Zahnbereich (Z) mindestens teilweise aus einer Stahllegierung besteht, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest der Zahnbereich (Z), welcher aus mindestens einem Bauteil besteht, ein auf pulvermetallurgischer Basis hergestelltes umgeformtes Bauteil ist.Saw blade, in particular cold saw blade, such as circular saw blade ( 10 ), Pendelhubsägeblatt or longsaw blade, wherein at least the tooth region (Z) consists at least partially of a steel alloy, characterized in that at least the tooth region (Z), which consists of at least one component, a formed on a powder metallurgical base formed component. Sägeblatt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil aus einem fertiglegierten Eisenpulver mit etwa 1–3% C, etwa 3–5% Cr, etwa 2–5% Mo, etwa 2–7% W, etwa 3–9% V und etwa 0–12% Co hergestellt ist.sawblade according to claim 1, characterized in that the component consists of a Finished iron powder with about 1-3% C, about 3-5% Cr, about 2-5% Mo, about 2-7% W, about 3-9% V and about 0-12% Co is made. Sägeblatt nach Anspruch 1 oder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem Kreissägeblatt (10) der Zahnbereich (Z) einen konzentrisch auf einem Zentralteil (14) befestigten Kreisring, den kreisringförmigen Zahnkranz (13), bildet.Saw blade according to claim 1 or according to claim 2, characterized in that in a circular saw blade ( 10 ) the tooth area (Z) concentrically on a central part ( 14 ) attached circular ring, the annular ring gear ( 13 ) forms. Sägeblatt nach Anspruch 1 oder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Zahnbereich (Z) aus diskreten Einzelzähnen besteht, die peripher an einem Zentralteil (14) befestigt, insbesondere angelötet, sind.Saw blade according to Claim 1 or according to Claim 2, characterized in that the tooth region (Z) consists of discrete individual teeth which are peripherally attached to a central part ( 14 ), in particular soldered, are. Sägeblatt nach Anspruch 3 oder nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Zentralteil (14) kreisförmig konturiert ist und aus Stahl besteht.Saw blade according to claim 3 or claim 4, characterized in that the central part ( 14 ) is contoured circular and made of steel. Sägeblatt nach Anspruch 3 oder nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der kreisringförmige Zahnkranz (13) auf das kreisförmig konturierte, insbesondere aus Stahl bestehende, Zentralteil (14) aufgeschrumpft ist.Saw blade according to claim 3 or claim 5, characterized in that the annular ring gear ( 13 ) on the circular contoured, in particular made of steel, central part ( 14 ) has shrunk. Sägeblatt nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der kreisringförmige Zahnkranz (13) und jeder diskrete Einzelzahn etwa dieselbe Stärke wie das Zentralteil (14) aufweist.Saw blade according to one of claims 3 to 6, characterized in that the annular ring gear ( 13 ) and each discrete single tooth about the same thickness as the central part ( 14 ) having. Sägeblatt nach Anspruch 1 oder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Bauteil das gesamte Sägeblatt, insbesondere das gesamte Kreissägeblatt (10), bildet.Saw blade according to claim 1 or according to claim 2, characterized in that the component of the entire saw blade, in particular the entire circular saw blade ( 10 ) forms. Verfahren zur Herstellung zumindest des Zahnbereichs eines Sägeblattes, insbesondere eines Kaltsägeblattes, wie Kreissägeblatt, Pendelhubsägeblatt oder Langsägeblatt, aus einer Stahllegierung, dadurch gekennzeichnet, dass Legierungsbestandteile enthaltendes fertiglegiertes Eisenpulver in einer formgebenden Werkzeugform ausgebreitet, in der Werkzeugform zu einem Rohling mechanisch verdichtet und sodann unter Vakuum oder Schutzgasatmosphäre bei Sintertemperatur gesintert wird, wonach der gesinterte Rohling zumindest bei Sintertemperatur geschmiedet wird, worauf der abgekühlte geschmiedete Rohling zu einem fertigen Sägeblatt mechanisch weiterverarbeitet wird.Method for producing at least the tooth area a saw blade, in particular a cold saw blade, like circular saw blade, Pendelhubsägeblatt or longsaw blade, made of a steel alloy, characterized in that alloying components containing finished iron powder in a shaping tool mold spread out, mechanically compacted in the mold to a blank and then sintered under vacuum or inert gas atmosphere at sintering temperature after which the sintered blank at least at sintering temperature for which the cooled forged blank is added a finished saw blade is mechanically processed. Verfahren nach Anspruch 9 dadurch gekennzeichnet, dass die Verdichtung des fertiglegierten Eisenpulvers in der Werkzeugform unter üblicher Raumluft mechanisch vorgenommen wird.Method according to claim 9, characterized that the compaction of the finished iron powder in the mold under normal room air is done mechanically. Verfahren nach Anspruch 9 oder nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Verdichtung des fertiglegierten Eisenpulvers in der Werkzeugform isostatisch vorgenommen wird.Method according to Claim 9 or according to Claim 10, characterized in that the compaction of the finished alloy Iron powder is made isostatically in the mold. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass eine Vorformung der Zähne durch Formgebung in der Werkzeugform bei der Verdichtung des Eisenpulvers vorgenommen wird.Method according to one of claims 9 to 11, characterized that a preforming of the teeth by shaping in the mold during the compression of the iron powder is made. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass eine Vorformung der Zähne durch Warmformgebung in der Werkzeugform beim Schmieden des gesinterten Rohlings vorgenommen wird.Method according to one of claims 9 to 12, characterized in that a preforming the teeth is made by thermoforming in the mold during the forging of the sintered blank. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der geschmiedete Rohling von einem auf pulvermetallurgischer Basis hergestellten, warmgewalzten oder warmgeschmiedeten Blech gebildet ist.Method according to one of claims 9 to 11, characterized that the forged blank from one to powder metallurgy Base made, hot rolled or hot forged sheet metal is formed. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Sägeblatt entsprechend dessen gewünschter Kontur, beispielsweise entsprechend einer Kreiskontur, gegebenenfalls unter Einbeziehung der Kontur der Zähne und/oder die diskreten Einzelzähne, aus dem Blech herausgelöst werden.Method according to claim 14, characterized in that that the saw blade according to its desired Contour, for example, according to a circular contour, if necessary including the contour of the teeth and / or the discrete individual teeth, from removed from the sheet become. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass bei der mechanischen Weiterverarbeitung der Zahnbereich oder die Einzelzähne und gegebenenfalls ein Befestigungsbereich des Sägeblattes zumindest teilweise spangebend hergestellt und/oder bearbeitet werden.Method according to one of claims 9 to 15, characterized that in the mechanical processing of the tooth area or the individual teeth and optionally a mounting region of the saw blade at least partially machined and / or machined. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Zahnbereich oder die Einzelzähne und gegebenenfalls ein Befestigungsbereich des Sägeblattes zumindest teilweise mittels Laser ausgeschnitten bzw. herausgelöst werden.Method according to one of Claims 9 to 16, characterized that the tooth area or the individual teeth and possibly a Mounting area of the saw blade be at least partially cut out by laser or dissolved out. Verfahren nach Anspruch 16 oder nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass bei der mechanischen Weiterverarbeitung die Zähne durch Schleifen geschärft werden.A method according to claim 16 or claim 17, characterized in that in the mechanical processing the teeth sharpened by grinding become. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass bei der mechanischen Weiterverarbeitung die Zähne geschränkt werden.Method according to one of claims 9 to 18, characterized that during mechanical processing, the teeth are limited. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 19 dadurch gekennzeichnet, dass bei der mechanischen Weiterverarbeitung ein den Zahnbereich bildendes kreisringförmiges Bauteil, der kreisringförmige Zahnkranz, auf ein der Befestigung dienendes Zentralteil aus Metall, insbesondere aus Stahl, thermisch aufgeschrumpft wird.Method according to one of claims 9 to 19, characterized that in the mechanical processing a the tooth area forming annular Component, the annular Sprocket, on a fastening of the central part of metal, especially made of steel, is thermally shrunk.
DE2003141050 2003-09-03 2003-09-03 Cold saw blade for cutting seam-welded steel tubes comprises a toothed region partially made from a steel alloy and having a component produced by powder metallurgy Withdrawn DE10341050A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003141050 DE10341050A1 (en) 2003-09-03 2003-09-03 Cold saw blade for cutting seam-welded steel tubes comprises a toothed region partially made from a steel alloy and having a component produced by powder metallurgy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003141050 DE10341050A1 (en) 2003-09-03 2003-09-03 Cold saw blade for cutting seam-welded steel tubes comprises a toothed region partially made from a steel alloy and having a component produced by powder metallurgy

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10341050A1 true DE10341050A1 (en) 2005-04-07

Family

ID=34258442

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2003141050 Withdrawn DE10341050A1 (en) 2003-09-03 2003-09-03 Cold saw blade for cutting seam-welded steel tubes comprises a toothed region partially made from a steel alloy and having a component produced by powder metallurgy

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10341050A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110052661A (en) * 2019-05-09 2019-07-26 浙江缙云韩立锯业有限公司 The saw blade of bimetallic material

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0580349A1 (en) * 1992-07-21 1994-01-26 Hitachi Koki Co., Ltd. Circular saw blade
GB2325006A (en) * 1997-05-08 1998-11-11 Po Hang Iron & Steel High speed tool steel and manufacturing method therefor.

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0580349A1 (en) * 1992-07-21 1994-01-26 Hitachi Koki Co., Ltd. Circular saw blade
GB2325006A (en) * 1997-05-08 1998-11-11 Po Hang Iron & Steel High speed tool steel and manufacturing method therefor.

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
König,Wilfried: Fertigungsverfahren, VDI-Verlag, Düsseldorf, 1992, S. 33-61 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110052661A (en) * 2019-05-09 2019-07-26 浙江缙云韩立锯业有限公司 The saw blade of bimetallic material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60014706T2 (en) COMPOSITE ROTATIONAL TOOL AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
EP0638147B1 (en) Process for producing a component with at least one divided bearing surface for rolling elements
EP1066913B9 (en) Method of manufacturing a blade for a cutting tool and product obtained thereby
EP0114592B1 (en) Process for treating metals by using dies
DE2310536A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING COMPOSITE METAL OBJECTS
AT411441B (en) COMPOSITE TOOL
EP1722073B1 (en) Variable geometry turbocharger unison ring
AT514133B1 (en) Ring-shaped tool
CH664976A5 (en) COMPOSITE BODY AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF.
EP1629919A2 (en) Tool and use of the same for producing threads
DE2521377A1 (en) CUTTING TOOL AND METHOD FOR MANUFACTURING IT
EP2662168A1 (en) Saw blade including a cutting element made by powder metallurgy
WO1998040180A1 (en) A steel and a heat treated tool thereof manufactured by an integrated powder metallurgical process and use of the steel for tools
WO2018220186A1 (en) Composite material produced by powder metallurgy and comprising hard substance particles, use of a composite material and process for producing a component from a composite material
EP0751234B1 (en) Blade body for saws such as circular or gang saws, cutting discs and cutting or scrapping apparatus
DE3114177A1 (en) WORK TOOL FOR CHIP-FREE HOT FORMING OF STEEL OR OTHER HEAVY METALS AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
DE4112614C2 (en) Mandrel for cold and / or hot forming of metallic goods and process for its production
EP3074167B1 (en) Methods for producing a precursor material for a cutting tool
DE10341050A1 (en) Cold saw blade for cutting seam-welded steel tubes comprises a toothed region partially made from a steel alloy and having a component produced by powder metallurgy
DE102013213752B4 (en) Method for producing a tool for processing sheet metal and tools
DE4211318C1 (en)
EP0227001B1 (en) Method for manufacturing tools
EP1187690A1 (en) Shaft tool with fixedly disposed winglike inserts
EP0647493B1 (en) Solid cermet hob
AT409599B (en) Composite body used in the production of saw blades and saw bands for metal processing consists of two metallic parts having a different material composition and detachedly connected together

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8130 Withdrawal