DE10338154B4 - roller mill - Google Patents

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    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
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    • B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
    • B02C15/04—Mills with pressed pendularly-mounted rollers, e.g. spring pressed

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Abstract

Rollenmühle, enthaltend:
– ein Mühlengehäuse (1) mit pylonartigen Versteifungen (6) am Umfang,
– einen Antrieb (2) mit Axiallager (3) und einem Mahlteller (4),
– auf dem auf dem Mahlteller liegenden Mahlgut abrollende Mahlrollen 11 (7), fest verbunden mit Mahlrollenwellen (8), die drehbeweglich in außerhalb des Mühlengehäuses (1) in einem Lagergehäuse (10) befindlichen Wälzlagern (9) gelagert sind,
wobei
– das System aus Mahlrolle (7), Mahlrollenwelle (8), Wälzlagern (9) und Lagergehäuse (10) über mindestens drei Lenker (13) in mindestens zwei horizontalen Ebenen außerhalb des Mühlengehäuses mit diesem verbunden ist,
– zwei in einer horizontalen Ebene liegende Lenker (13a) gleichzeitig mittels einer Platte (14) oder mittels Diagonalstreben zu einem Wirkverband zusammengeschlossen sind,
– das Lagergehäuse (10) zwischen zwei Pylonwangen (11) mittels Gleitwangen (12) angeordnet ist und ein Hydraulikzylinder (15) an dem Lagergehäuse (10) angreift.Roller mill, containing:
- A mill housing (1) with pylon-like stiffeners (6) on the circumference,
A drive (2) with thrust bearing (3) and a grinding plate (4),
- On the grinding plate lying on the grinding table rolling rolling rollers 11 (7), fixedly connected to Mahlrollenwellen (8) which are rotatably mounted in outside of the mill housing (1) in a bearing housing (10) rolling bearings (9) are mounted,
in which
- The system of Mahlrolle (7), Mahlrollenwelle (8), bearings (9) and bearing housing (10) via at least three links (13) in at least two horizontal levels outside the mill housing is connected to this
Two handlebars (13a) lying in a horizontal plane are at the same time joined together by means of a plate (14) or by means of diagonal struts to form a knit bandage,
- The bearing housing (10) between two Pylon cheeks (11) by means of sliding cheeks (12) is arranged and a hydraulic cylinder (15) on the bearing housing (10) engages.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft eine Rollenmühle. The The invention relates to a roller mill.

Bei bekannten Rollenmühlen werden die Mahlrollen mittels Wälzlager innerhalb des Mühlengehäuses auf Mahlrollenwellen gelagert. Bei anderen Rollenmühlen werden die Mahlrollen fest mit den Mahlrollenwellen verbunden und diese werden dann außerhalb des Mühlengehäuses mit Wälzlagern in Gehäusen gelagert, die an Verstärkungen am Mühlengehäuse befestigt sind oder auf separaten Fundamenten angeordnet sind. Die Mahlrollenwellen sind außerhalb des Mühlengehäuses um horizontale Achsen schwenkbar, wodurch die Mahlrollen mittels Federsystemen auf das auf dem Mahlteller liegende Mahlgut gepresst werden können.at known roller mills the grinding rollers are using rolling bearings inside the mill housing Grinding roller shafts stored. Other roller mills become the grinding rollers firmly connected to the Mahlrollenwellen and these are then outside of the mill housing with roller bearings in housings stored on reinforcements attached to the mill housing are or are arranged on separate foundations. The grinding roller shafts are outside of the mill housing pivoting horizontal axes, causing the grinding rollers by means of spring systems can be pressed onto the grinding stock lying on the grinding table.

Bei allen diesen bekannten Ausführungen ist gemeinsam, dass die Mahlrollenwellen beim Auslenken der Mahlrollen ihre eingestellte Achs-Anfangslage, meist annähernd horizontal, ändern, wodurch auch die Mahlrollen eine Schiefstellung während des Mahlprozesses erfahren, was dem Mahlwirkungsgrad schaden kann und dem Verschleißverhalten der Mahlwerkzeuge äußerst abträglich ist. Darüber hinaus ist die Einleitung der Mahlkräfte über die horizontale Drehachse als Drehpunkt auf die Mahlrollenwelle sehr aufwändig und damit problematisch und teuer.at all of these known designs is common that the Mahlrollenwellen when deflecting the grinding rollers their set axis starting position, mostly approximate horizontal, change, whereby the grinding rollers skewed during the grinding process learn what can damage the grinding efficiency and the wear behavior the grinding tools is extremely detrimental. About that In addition, the introduction of grinding forces on the horizontal axis of rotation as a fulcrum on the Mahlrollenwelle very complex and thus problematic and expensive.

Eine Rollenmühle der vorausgesetzten Art lässt sich beispielsweise der DE 724 690 A entnehmen. Da geht es in erster Linie um die Abdichtung der durch die Wand des Mühlengehäuses hindurchgeführten Mahlrollenwelle, wobei die Mahlrolle mit der Mahlrollenwelle nur in vertikaler Richtung gradlinig bewegbar sein soll. Eine Lösung, wie diese gradlinige Beweglichkeit zustande kommt, wird in der Patentschrift nicht offenbart.A roller mill of the presupposed type can be, for example, the DE 724 690 A remove. It is primarily about the sealing of the passed through the wall of the mill housing Mahlrollenwelle, the grinding roller with the Mahlrollenwelle should only be movable in a straight line in the vertical direction. A solution, as this straightforward mobility comes about, is not disclosed in the patent.

Eine weitere Rollenmühle der vorausgesetzten Art ist zum Beispiel in der DE 38 01 728 C2 beschrieben. Hier bildet die Mahlrolle mit der Mahlrollenwelle eine Einheit, die außerhalb des Mühlengehäuses mittels Pendelrollenwälzlager auf einem separaten Fundament gelagert wird. Das äußere der Pendelrollenwälzlager ist gleichzeitig der Drehpunkt, um den die Einheit Mahlwalze/Mahlwalzenwelle kreisbogenförmig schwingt und dadurch Kippungen der Mahlrolle bewirkt werden.Another roller mill of the presumed kind is for example in the DE 38 01 728 C2 described. Here, the grinding roller with the Mahlrollenwelle forms a unit which is mounted outside of the mill housing by means of spherical roller bearings on a separate foundation. The outer of the spherical roller bearings is also the fulcrum around which the unit grinding roller / grinding roller shaft oscillates in a circular arc and thereby tilting of the grinding roller can be effected.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Rollenmühle so auszubilden, das eine einfache Konstruktion entsteht, die Kippungen der Mahlrolle beim Mahlbetrieb vermeidet. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Rollenmühle mit den Merkmalen des Anspruches 1. Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.Of the The invention is therefore based on the object, a roller mill in such a way, that creates a simple construction, the tilting of the grinding roller avoided during grinding operation. This object is achieved by a roll mill with The features of claim 1. Advantageous embodiments of the invention are the subject of dependent claims.

Die Rollenmühle besteht aus einem vertikalen Mühlengehäuse, in dem sich unten ein Antrieb mit vertikaler Abtriebswelle und mit integriertem Axial-Traglager zur Lagerung und zum Antrieb des darüber befindlichen Mahltellers befindet. Für den Materialaustrag und der Abführung des im Mühlengehäuse strömenden Trocknungs- und Fördergases ist am oberen Ende des Mühlengehäuses ein statischer oder ein dynamischer Sichter angeordnet mit Verbindung zu einem Abgas- und Abscheidesystem. Das Mühlengehäuse wird entsprechend der Anzahl der auf den Mahlteller wirkenden Mahlrollen über Pylone zum Fundament hin abgestützt. Die auf den Mahlteller bzw. auf das auf dem Mahlteller liegende Mahlgut wirkenden Mahlrollen sind fest mit den Mahlrollenwellen verbunden, die außerhalb des Mühlengehäuses in Wälzlagern gelagert sind, die sich in einem Lagergehäuse befinden. Diese Lagergehäuse werden nun zwischen zwei Pylonwangen mittels Gleitwangen geführt und über Lenker am Mühlengehäuse gelagert bzw. angelenkt. Zwei in einer horizontalen Ebene liegende Lenker sind zur Stabilisierung des Systems in Umfangsrichtung zum Mittelpunkt der Mühlenvertikalachse mittels einer Platte oder durch Diagonalstreben zu einem Windverband zusammengeschlossen. Dadurch wird gewährleistet, dass die Mahlrollen sich auf einer Kreisbahn nur in vertikaler Richtung bewegen können, ohne das die Mahlrollen eine Kippung zu ihrer vertikalen Achse erfahren. Unten am Lagergehäuse greift ein Hydraulikzylinder an, der mittels einer hydropneumatischen Feder (Kolben- oder Blasenspeicher) die Mahlrollen auf das auf dem Mahlteller liegende Mahlgut presst. Im Bereich der Gleitwangen sorgen einstellbare Anschläge dafür, dass die Mahlrollen nicht auf den Mahlteller gedrückt werden können, wenn sich kein Mahlgut auf dem Mahlteller befindet. Um bei Verschleiß der Mahlrollen und/oder des Mahltellers die Mahlrollen optimal einstellen bzw. nachstellen zu können, sind die Lenkerbefestigungen am Mühlengehäuse vertikal justierbar. Die Lager in den Lenkern können als Gleitlager oder auch als Wälzlager ausgeführt sein. Die Lager für die Mahlrollenwelle sind üblicherweise Wälzlager und können sowohl als Pendelrollenlager, Zylinderrollenlager mit einem Axiallager oder auch als Kegelrollenlager ausgeführt werden. Da die Lagerung der Mahlrollenwelle in einem gemeinsamen geschlossenen Gehäuse untergebracht ist, kann die Lagerschmierung mittels gekühltem Öl als Ölumlaufschmierung ausgeführt werden. Einzelne Mahlrollen können während des Betriebes der Rollenmühle durch die Hydraulikzylinder angehoben und so außer Betrieb genommen werden. Ein Betrieb der Rollenmühle mit einer reduzierten Anzahl aktiver Mahlrollen ist möglich.The roller mill consists of a vertical mill housing, in down a drive with a vertical output shaft and with integrated axial support bearing for storage and to drive the above Mahltellers is located. For the material discharge and discharge of the drying chamber flowing in the mill housing. and conveying gas is at the top of the mill housing static or a dynamic classifier arranged with connection to an exhaust and separation system. The mill housing will be according to the number the grinding rollers acting on the grinding table over pylons towards the foundation supported. The lying on the grinding plate or on the grinding plate Ground grinding rollers are fixed to the grinding roller shafts connected to the outside of the mill housing in roller bearings are stored, which are located in a bearing housing. These bearing housings are now between two pylon cheeks guided by sliding cheeks and handlebars stored on the mill housing or articulated. Two handlebars lying in a horizontal plane are central to stabilize the system in the circumferential direction the mill vertical axis by means of a plate or by diagonal struts to a wind bandage together. This will ensure that the grinding rolls can move on a circular path only in the vertical direction, without that the grinding rollers are tilted to their vertical axis. At the bottom of the bearing housing engages a hydraulic cylinder, which by means of a hydropneumatic Spring (piston or bladder accumulator) the grinding rollers on the on the Grinding plate lying regrind pressed. Ensure in the area of the sliding cheeks adjustable stops for this, that the grinding rollers are not pressed onto the grinding table can, if there is no regrind on the grinding table. To wear the grinding rollers and / or the grinding table optimally adjust the grinding rollers to be able to readjust the handlebar fasteners on the mill housing are vertically adjustable. The Bearings in the handlebars can as plain bearings or as rolling bearings accomplished be. The bearings for the Mahlrollenwelle are usually rolling bearings and can both as spherical roller bearings, cylindrical roller bearings with a thrust bearing or as a tapered roller bearing. Because the storage the Mahlrollenwelle housed in a common closed housing is, the bearing lubrication can be performed using cooled oil as oil circulation lubrication. Single grinding rollers can while the operation of the roller mill the hydraulic cylinders are lifted and taken out of service. An operation of the roller mill with a reduced number of active grinding rollers is possible.

Ein Ausführungsbespiel der Erfindung ist in den Zeichnungen 1 und 2 veranschaulicht.An embodiment of the invention is shown in the drawings 1 and 2 illustrated.

Es zeigenIt demonstrate

1 einen Vertikalschnitt durch die erfindungsgemäße Rollenmühle, 1 a vertical section through the roller mill according to the invention,

2 einen Schnitt längs der Linie II-II der 1 2 a section along the line II-II of 1

Die in den 1 und 2 veranschaulichte Rollenmühle enthält ein Mühlengehäuse 1 mit vertikaler Achse, einen Antrieb 2 mit integriertem Axiallager 3 und den Mahlteller 4 . Am oberem Ende des Mühlengehäuses ist ein statischer oder dynamischer Sichter 5 angeordnet. Das Mühlengehäuse 1 wird entsprechend der Anzahl der Mahlrollen durch pylonartigen Versteifungen 6 versteift und zum Fundament hin abgestützt. Die auf das auf dem Mahlteller liegende Mahlgut wirkenden Mahlrollen 7 sind mittels einer Mahlrollenwelle 8 außerhalb des Mühlengehäuses in zwei Wälzlagern 9 gelagert, die sich in dem gemeinsamen Lagergehäuse 10 befinden. Dieses Lagergehäuse 10 wird nun zwischen zwei Pylonwangen 11 mittels Gleitwangen 12 geführt und über vier Lenker 13 am Mühlengehäuse gelagert bzw. angelenkt. Zwei in einer horizontalen Ebene liegende Lenker 13a sind mittels einer Platte 14 oder mittels Diagonalstreben zu einem Windverband zusammengeschlossen. Unten am Lagergehäuse 10 greift ein Hydraulikzylinder 15 an, der Teil des hydropneumatischen Federsystems ist.The in the 1 and 2 illustrated roller mill includes a mill housing 1 with vertical axis, a drive 2 with integrated thrust bearing 3 and the meal plate 4 , At the top of the mill housing is a static or dynamic sifter 5 arranged. The mill housing 1 is according to the number of grinding rolls by pylon-like stiffeners 6 stiffened and supported towards the foundation. The grinding rollers acting on the regrind lying on the grinding table 7 are by means of a Mahlrollenwelle 8th outside the mill housing in two rolling bearings 9 stored in the common bearing housing 10 are located. This bearing housing 10 will now be between two pylon cheeks 11 by means of sliding cheeks 12 guided and over four handlebars 13 stored or articulated on the mill housing. Two handlebars lying in a horizontal plane 13a are by means of a plate 14 or joined together by diagonal struts to form a wind band. At the bottom of the bearing housing 10 engages a hydraulic cylinder 15 which is part of the hydropneumatic suspension system.

Claims (6)

Rollenmühle, enthaltend: – ein Mühlengehäuse (1) mit pylonartigen Versteifungen (6) am Umfang, – einen Antrieb (2) mit Axiallager (3) und einem Mahlteller (4), – auf dem auf dem Mahlteller liegenden Mahlgut abrollende Mahlrollen 11 (7), fest verbunden mit Mahlrollenwellen (8), die drehbeweglich in außerhalb des Mühlengehäuses (1) in einem Lagergehäuse (10) befindlichen Wälzlagern (9) gelagert sind, wobei – das System aus Mahlrolle (7), Mahlrollenwelle (8), Wälzlagern (9) und Lagergehäuse (10) über mindestens drei Lenker (13) in mindestens zwei horizontalen Ebenen außerhalb des Mühlengehäuses mit diesem verbunden ist, – zwei in einer horizontalen Ebene liegende Lenker (13a) gleichzeitig mittels einer Platte (14) oder mittels Diagonalstreben zu einem Wirkverband zusammengeschlossen sind, – das Lagergehäuse (10) zwischen zwei Pylonwangen (11) mittels Gleitwangen (12) angeordnet ist und ein Hydraulikzylinder (15) an dem Lagergehäuse (10) angreift.Roller mill, comprising: - a mill housing ( 1 ) with pylon-like stiffeners ( 6 ) on the circumference, - a drive ( 2 ) with thrust bearing ( 3 ) and a grinding table ( 4 ), - rolling rollers rolling on the grinding stock on the grinding table 11 ( 7 ), firmly connected to Mahlrollenwellen ( 8th ), which rotatably in outside of the mill housing ( 1 ) in a bearing housing ( 10 ) located rolling bearings ( 9 ), wherein - the system of grinding roller ( 7 ), Grinding roller shaft ( 8th ), Rolling bearings ( 9 ) and bearing housings ( 10 ) via at least three handlebars ( 13 ) is connected to it at least two horizontal levels outside the mill housing, - two links located in a horizontal plane ( 13a ) simultaneously by means of a plate ( 14 ) or are connected together by means of diagonal struts to a knit dressing, - the bearing housing ( 10 ) between two pylon cheeks ( 11 ) by means of sliding cheeks ( 12 ) is arranged and a hydraulic cylinder ( 15 ) on the bearing housing ( 10 ) attacks. Rollenmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mehr als drei Lenker (13) angeordnet sind.Roller mill according to claim 1, characterized in that more than three handlebars ( 13 ) are arranged. Rollenmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mehr als drei Lenker (13) in mehr als zwei horizontalen Ebenen angeordnet sind.Roller mill according to claim 1, characterized in that more than three handlebars ( 13 ) are arranged in more than two horizontal planes. Rollenmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lenker (13) die gleichen Langen aufweisen.Roller mill according to claim 1, characterized in that the handlebars ( 13 ) have the same lengths. Rollenmühle nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Wälzlager (9) im gemeinsamen Lagergehäuse (10) mittels einer Ölumlaufschmierung geschmiert werden.Roller mill according to claims 1 to 4, characterized in that the rolling bearings ( 9 ) in the common bearing housing ( 10 ) are lubricated by means of an oil circulation lubrication. Rollenmühle nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollenmühle mindestens zwei, höchstens jedoch sechs aktive Mahlrollen enthält.roller mill according to the claims 1 to 5, characterized in that the roller mill at least two, at most however, contains six active grinding rolls.
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8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: HUMBOLDT WEDAG GMBH, 51067 KOELN, DE

8181 Inventor (new situation)

Inventor name: HEINEMANN, OTTO, DIPL.-ING., 59320 ENNIGERLOH, DE

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