DE10336901B3 - Automobile roof rail manufactured from one-piece extruded profile with rail bar and rail foot sections by removal of rail foot section except at position of rail foot - Google Patents
Automobile roof rail manufactured from one-piece extruded profile with rail bar and rail foot sections by removal of rail foot section except at position of rail foot Download PDFInfo
- Publication number
- DE10336901B3 DE10336901B3 DE2003136901 DE10336901A DE10336901B3 DE 10336901 B3 DE10336901 B3 DE 10336901B3 DE 2003136901 DE2003136901 DE 2003136901 DE 10336901 A DE10336901 A DE 10336901A DE 10336901 B3 DE10336901 B3 DE 10336901B3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- railing
- rail
- foot
- extruded profile
- vehicle roof
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R9/00—Supplementary fittings on vehicle exterior for carrying loads, e.g. luggage, sports gear or the like
- B60R9/04—Carriers associated with vehicle roof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Fahrzeug-Dachreling, ein Strangprofil für die Herstellung der Fahrzeug-Dachreling sowie auf ein Verfahren zur Herstellung einer Fahrzeug-Dachreling.The The invention relates to a vehicle roof rail, an extruded profile for the Manufacture of vehicle roof rails as well as on a method of manufacture a vehicle roof rail.
Auf
den Dächern
von Fahrzeugen, insbesondere auf denen von PKWs, ist häufig an
beiden Längsrändern des
Fahrzeugdaches jeweils eine Dachreling dauerhaft angebracht. Eine
Dachreling besteht häufig
aus einem sich über
die gesamte Länge
mit gleichbleibendem Querschnitt erstreckenden Relingholm und separaten
Relingfüßen, durch
die der Relingholm beabstandet von dem Fahrzeugdach an dem Fahrzeugdach
befestigt ist. Eine derartige Fahrzeug-Dachreling ist aus
Aus JP 07-164 975 A ist eine Fahrzeug-Dachreling bekannt, die aus einem Strangprofil gebildet ist, bei dem im Bereich der Relingfüße ein Quersteg des Relingholmes entfernt ist, um in diesem Bereich ein separates Tragteil aufzunehmen und zu verblenden.Out JP 07-164 975 A is known as a vehicle roof rail that consists of a Extruded profile is formed, in which in the area of the railing feet a crosspiece of the railing is removed, in order to separate in this area Take up and blind support part.
Aufgabe der Erfindung ist es demgegenüber, eine Fahrzeug-Dachreling, ein Strangprofil für die Herstellung einer Fahrzeug-Dachreling sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Fahrzeugdachreling zu schaffen, wodurch die Herstellung und Montage der Fahrzeug-Dachreling vereinfacht ist.task the invention it is in contrast, a Vehicle roof rail, an extruded profile for the manufacture of a vehicle roof railing and a method of manufacturing a vehicle roof rail create, eliminating the manufacture and installation of vehicle roof rails is simplified.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Fahrzeug-Dachreling gemäß Anspruch 1 oder 8, ein Strangprofil für die Herstellung einer Fahrzeug-Dachreling gemäß Anspruch 9 bzw. durch ein Verfahren zur Herstellung einer Fahrzeug-Dachreling gemäß Anspruch 13.These Task is solved by a vehicle roof rail according to claim 1 or 8, an extruded profile for the Production of a vehicle roof rail according to claim 9 or by a Method for producing a vehicle roof rail according to claim 13th
Die erfindungsgemäße Fahrzeug-Dachreling besteht im Wesentlichen aus einem Strangprofil, das sowohl den Relingholm als auch den Relingfuß bildet. Das Strangprofil weist hierzu im Querschnitt einen Holmteil und einen Fußteil auf, wobei der den Relingfuß bildende Fußteil außerhalb des Relingfuß-Längsabschnittes entfernt ist. Der Relingholm ist über seine gesamte Länge im Querschnitt im Wesentlichen gleichförmig, d.h. der Querschnitt des Relingholms ist über seine gesamte Länge im Wesentlichen unverändert.The vehicle roof rail according to the invention exists essentially of an extruded profile that supports both the railing rail as well as the railing foot forms. The extruded profile has for this purpose in cross-section a spar member and a foot part on, with the railing forming the foot footboard outside of the railing longitudinal section is removed. The railing rail is in cross section over its entire length essentially uniform, i.e. the cross section of the railing rail is substantially over its entire length unchanged.
Der bzw. die Relingfüße der Dachreling werden von dem Fußteil des Strangprofiles gebildet. Das Strangprofil-Fußteil ist zwischen den Relingfüßen entfernt, beispielsweise durch Stanzen, Schneiden, Fräsen oder eine Abfolge hiervon. Auf diese Weise wird eine Dachreling zur Verfügung gestellt, bei der der Relingholm und der Relingfuß einstückig miteinander ausgebildet sind. Die Herstellung der Dachreling ist im Wesentlichen auf automatisierbare Verfahren beschränkt, nämlich auf die Herstellung des Strangprofiles sowie die mechanische Bearbeitung des Strangprofiles. Eine Montage von Relingfüßen an dem Relingholm entfällt vollständig. Der manuelle Montageaufwand zum Zusammenbau der Dachreling sowie zur Montage der Dachreling auf einem Fahrzeugdach ist erheblich reduziert. Ferner lässt sich eine hohe Genauigkeit bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Fahrzeug-Dachreling sicherstellen, wodurch wiederum der vorzusehende Toleranzausgleich zwischen Fahrzeugdach und Dachreling gering ausfällt. Da die Fahrzeug-Dachreling einstückig aus einem Strangprofil hergestellt ist, weist das Gefüge des Relingholmes und des Relingfußes denselben Faserverlauf auf, wodurch eine hohe mechanische Stabilität sowie eine homogene Oberfläche der Dachreling realisiert wird.Of the or the railing feet of the roof rails be from the foot part formed the strand profile. The extruded section is removed between the railing feet, for example, by punching, cutting, milling or a sequence thereof. In this way, a roof rail is provided, in which the Railing rail and the railing foot in one piece with each other are formed. The production of the roof rails is essentially limited to automatable method, namely on the production of the extruded profile as well as the mechanical processing of the extruded profile. An assembly of railing feet on the Railing omitted Completely. The manual assembly effort to assemble the roof rails as well for mounting the roof rails on a vehicle roof is significant reduced. Furthermore, it is possible a high accuracy in the production of the vehicle roof rail according to the invention ensure, which in turn provides the tolerance compensation to be provided low between the vehicle roof and roof rails. Because the vehicle roof rails one piece is made of an extruded profile, has the structure of the railing Holmes and the railing foot the same fiber flow, whereby a high mechanical stability as well a homogeneous surface of the Roof rail is realized.
Das Strangprofil kann für die Herstellung verschiedener Längen und Formen einer Dachreling verwendet werden, insbesondere können verschiedene Formen von Relingfüßen aus dem Fußteil des Strangprofiles herausgearbeitet werden.The Extruded profile can for the production of different lengths and forms of a roof rail can be used, in particular, various Forms of railing feet the foot part be worked out of the extruded profile.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung ist der Relingfuß an einem Längsende der Dachreling vorgesehen, an dem der Relingholm eine Abbiegung aufweist. Der Relingholm ist an einem oder an beiden Längsenden der Dachreling nach unten abgebogen, so dass er auf dem Fahrzeugdach montiert in dieses optisch hineinmündet, jedoch tatsächlich mit dem Holmende auf dem Fahrzeugdach aufsteht. Im Bereich dieser Abbiegung ist der Relingfuß vorgesehen, der an dem Fahrzeugdach befestigt ist und auf diese Weise den Relingholm an dem Fahrzeugdach festlegt.According to one preferred embodiment, the railing foot is at a longitudinal end the roof rail is provided, on which the railing rail has a turn. The railing rail is at one or both longitudinal ends of the roof rails after bent down so that it is mounted on the vehicle roof in this optical into flows, but actually gets up with the end of the bar on the vehicle roof. In the area of this Turn the railing foot is provided, the is attached to the vehicle roof and in this way the railing rail fixed to the vehicle roof.
Vorzugsweise sind an der Dachreling mehrere Relingfüße vorgesehen, die alle aus dem Fußteil des Strangprofiles gebildet sind. An einer einzigen Dachreling können mehrere verschieden geformte Relingfüße vorgesehen sein, beispielsweise zwei jeweils an den Längsenden vorgesehene keilförmige Relingfüße im Bereich endseitiger Abbiegungen und ein dritter Relingfuß zwischen den beiden endseitigen Relingfüßen.Preferably are provided on the roof railing several railing feet, all from the foot part of the Extruded profiles are formed. On a single roof rail can several provided differently shaped railing feet be, for example, two each provided at the longitudinal ends wedge-shaped railing feet in the area end turns and a third railing foot between the two end-side Railing feet.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung bildet der Relingfuß ein Tragteil für den Relingholm. Der Relingholm wird unmittelbar von dem Relingfuß getragen und durch den Relingfuß an dem Fahrzeugdach befestigt.According to one preferred embodiment of the railing foot forms a support member for the railing rail. The railing rail is supported directly by the railing foot and by the railing foot on the Vehicle roof attached.
Gemäß eines nebengeordneten Anspruches ist der Fußteil als eine nichttragende Blendenwand ausgebildet, die im Wesentlichen der Verblendung eines Tragelementes dient, durch das die Dachreling an dem Fahrzeugdach befestigbar ist.According to one sibling claim is the footer as a non-loadbearing Aperture wall formed, which is essentially the veneer of a Tragelementes serves, through which the roof rail to the vehicle roof is fastened.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung ist der Relingholm als hohles geschlossenes Rohr ausgebildet. Hierdurch werden gegenüber einem Relingholm aus Vollmaterial Gewicht und Rohstoffe eingespart.According to one preferred embodiment, the railing rail is closed as a hollow Pipe formed. This will be compared to a railing rail made of solid material Saves weight and raw materials.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung weist das die Fahrzeug-Dachreling bildende Strangprofil zwischen dem Fußteil und dem Holmteil einen Längs-Schlitz auf, der von einer Materialbrücke zwischen dem Holmteil und dem Fußteil begrenzt ist. Der Schlitz markiert die Trennlinie bzw. Trennfläche zwischen dem Fußteil und dem Holmteil des Strangprofiles. Der Schlitz kann auch durch zwei Materialbrücken begrenzt sein. Zum Trennen des Fußteiles von dem Strangprofil wird die Materialbrücke bzw. werden die beiden Materialbrücken aufgetrennt. Im Bereich des Schlitzes ist keine mechanische Trennung des Fußteiles von dem Holmteil erforderlich. Die holmteilseitige Fläche des Schlitzes bildet dann eine Außenwand des Relingholmes, die nicht mehr nachbearbeitet werden muss. Alleine der bzw. die Materialbrücken-Reste sind nachzubearbeiten, um eine glatte Oberfläche zu erhalten.According to one preferred embodiment, which forms the vehicle roof railing Extruded profile between the foot part and the spar part a longitudinal slot on top of a material bridge is limited between the spar part and the foot part. The slot marks the dividing line or separating surface between the foot part and the spar part of the extruded profile. The slot can also be through two material bridges be limited. For separating the foot part of the extruded profile becomes the material bridge or the two material bridges are separated. In the area of the slot is no mechanical separation of the foot part required by the spar part. The holmteilseitige surface of the Schlitzes then forms an outer wall of the railing, which does not need to be reworked. Alone the or the material bridge residues should be reworked to get a smooth surface.
Gemäß dem nebengeordneten Patentanspruch 9 besteht das erfindungsgemäße Strangprofil für die Herstellung einer einstückigen Fahrzeug-Dachreling zur Befestigung auf einem Fahrzeugdach, im Querschnitt, aus einem Holmteil und einem Fußteil, wobei aus dem Holmteil der Relingholm und aus dem Fußteil der Relingfuß der Dachreling gebildet wird.According to the sibling Claim 9 is the extruded profile of the invention for the production a one-piece Vehicle roof rail for attachment to a vehicle roof, in cross section, from a spar part and a foot part, from the spar part of the railing rail and from the foot of the Railing foot of Roof rail is formed.
Der Fußteil und der Holmteil sind im Wesentlichen durch einen Schlitz voneinander getrennt, der von einer oder zwei Materialbrücken begrenzt ist. Der Schlitz bildet eine Trennfläche zwischen dem Holmteil und dem Fußteil, so dass zum Entfernen des Fußteiles lediglich die Materialbrücke bzw. die Materialbrücken getrennt werden müssen.Of the footboard and the spar member are essentially separated by a slot separated, which is bounded by one or two material bridges. The slot forms a separation surface between the spar part and the foot part, allowing for removal of the foot part only the material bridge or the material bridges have to be disconnected.
Vorzugsweise ist der Fußteil massiv und mindestens so breit wie der Holmteil. Aus dem massiven Fußteil lässt sich ein breiter und stabiler selbsttragender Relingfuß bilden.Preferably is the foot part solid and at least as wide as the spar part. From the massive foot part can be form a broad and stable self-supporting railing foot.
Vorzugsweise ist der Holmteil im Querschnitt rohrförmig und hohl ausgebildet.Preferably the spar part in cross section is tubular and hollow.
Gemäß einem nebengeordneten Verfahrensanspruch weist das Verfahren zur Herstellung einer Fahrzeug-Dachreling aus einem Strangprofil, das, im Querschnitt, aus einem einen Relingholm bildenden Holmteil und einem einen Relingfuß bildenden Fußteil der Dachreling besteht, die Verfahrensschritte auf:
- – Ablängen des Strangprofiles auf die gewünschte Dachreling-Länge, und
- – materialabtragendes Entfernen des Strangprofil-Fußteil-Abschnittes außerhalb des Relingfußes.
- - Cutting the extruded profile to the desired roof rail length, and
- - removing material of the extruded profile foot section outside of the railing foot.
Nachdem das Strangprofil auf die erforderliche Dachreling-Länge gebracht wurde, wird der Fußteil des Strangprofiles überall dort entfernt, wo kein Relingfuß vorgesehen ist. Auf diese Weise wird mit einem einfachen Verfahren eine Fahrzeug-Dachreling hergestellt, die aus einem Relingholm und einem einstückig damit verbundenen Relingfuß besteht. Die Herstellung kann weitgehend automatisiert erfolgen. Hierdurch wird die Möglichkeit geschaffen, auch eine relativ komplexe Dachreling einstückig und automatisiert herzustellen.After this brought the extruded profile to the required roof rail length became, becomes the foot part of the extruded profile everywhere removed where no railing foot provided is. In this way, with a simple procedure, a vehicle roof railing made up of a railing rail and one piece with it connected railing foot exists. The production can be largely automated. hereby becomes the possibility created, even a relatively complex roof railing in one piece and automated manufacture.
Vorzugsweise besteht das Entfernen des Strangprofil-Fußteiles aus den Verfahrensschritten:
- – Ausschneiden oder Ausstanzen des Strangprofil-Fußteiles außerhalb des Relingfuß-Längsabschnittes, und
- – Fräsen der Form des Relingfußes aus dem nicht ausgestanzten Fußteil.
- - Cutting or punching the extruded profile foot outside the railing longitudinal section, and
- - Milling the shape of the railing foot from the non-punched footboard.
Das Ausschneiden kann u.a. durch Wasserschneiden, Laserschneiden oder andere Schneideverfahren erfolgen. Durch das Fräsen wird der exakte Umriss des Relingfußes aus dem nicht ausgestanzten Fußteil erzeugt.The Can cut out u.a. by water cutting, laser cutting or other cutting processes take place. Milling makes the exact outline of the railing foot from the non-punched foot part generated.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung ist nach dem Ablängen des Strangprofiles folgender Verfahrensschritt vorgesehen:
- – Biegen eines Längsendes des Strangprofiles zur Bildung einer Abbiegung an dem Längsende der Dachreling.
- - Bending a longitudinal end of the extruded profile to form a bend at the longitudinal end of the roof rails.
Das Biegen des Strangprofil-Längsendes zur Bildung einer Abbiegung kann vor oder nach dem materialabtragenden Entfernen des Strangprofil-Fußteiles außerhalb des Relingfußes erfolgen. Durch das Abbiegen des Längsendes bildet der Relingholm an seinem Längsende eine Abbiegung, so dass der auf einem Fahrzeugdach montierte Relingholm mit seinem Ende in das Fahrzeugdach mündet. Der Relingfuß ist im Bereich der Abbiegung ungefähr keilförmig ausgebildet.The Bending the extruded profile longitudinal end to form a turn can be before or after the material-removing Removal of the extruded profile foot part outside of the railing foot respectively. By bending the longitudinal end forms the railing rail at its longitudinal end a turn, so that mounted on a vehicle roof railing rail with its end opens into the vehicle roof. The railing foot is in Area of the bend approximately wedge-shaped.
Im Folgenden werden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert.in the Below, with reference to the drawings, several embodiments of Invention closer explained.
Es zeigen:It demonstrate:
In
den
Das
Strangprofil
Die
beiden Materialbrücken
Das
Strangprofil
In
den
Danach
werden an dem Strangprofil
Der
in
In
Die
Dachreling
An
der Fahrzeug-Dachreling
Mit
den beschriebenen Strangprofilen
Claims (15)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2003136901 DE10336901B3 (en) | 2003-08-08 | 2003-08-08 | Automobile roof rail manufactured from one-piece extruded profile with rail bar and rail foot sections by removal of rail foot section except at position of rail foot |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2003136901 DE10336901B3 (en) | 2003-08-08 | 2003-08-08 | Automobile roof rail manufactured from one-piece extruded profile with rail bar and rail foot sections by removal of rail foot section except at position of rail foot |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10336901B3 true DE10336901B3 (en) | 2005-05-12 |
Family
ID=34428053
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2003136901 Expired - Fee Related DE10336901B3 (en) | 2003-08-08 | 2003-08-08 | Automobile roof rail manufactured from one-piece extruded profile with rail bar and rail foot sections by removal of rail foot section except at position of rail foot |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10336901B3 (en) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8534517B2 (en) | 2006-03-16 | 2013-09-17 | Hans und Ottmar Binder GmbH, Oberflachenverdelung | Roof rack for a motor vehicle, and method for producing a roof rack |
US8998307B1 (en) | 2013-10-24 | 2015-04-07 | Ford Global Technologies, Llc | Header beam of a vehicle frame and method of forming the same |
US9027989B1 (en) | 2013-10-24 | 2015-05-12 | Ford Global Technologies, Llc | Extruded body component with notched flange to reduce strain in bending |
US9174680B2 (en) | 2013-10-24 | 2015-11-03 | Ford Global Technologies, Llc | Formation in hollow extruded vehicle frame component for subassembly attachment and method of forming the same |
US9199293B2 (en) | 2013-10-24 | 2015-12-01 | Ford Global Technologies, Llc | Header beam of a vehicle frame and method of forming the same |
US20190118726A1 (en) * | 2017-10-20 | 2019-04-25 | Wkw Erbsloeh Automotive Gmbh | Roof Rack for a Motor Vehicle |
DE102018104552A1 (en) * | 2018-02-28 | 2019-08-29 | WKW Erbslöh Automotive GmbH | Method for producing a roof rail, extruded profile therefor and roof railing for a vehicle |
US10473290B2 (en) | 2016-12-21 | 2019-11-12 | Wkw Erbsloeh Automotive Gmbh | Motor vehicle component |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4339879C1 (en) * | 1993-11-23 | 1995-03-16 | Happich Gmbh Gebr | Roof rail for vehicles |
JPH07164975A (en) * | 1993-12-13 | 1995-06-27 | Hashimoto Forming Ind Co Ltd | Roof rack for vehicle |
DE4422421C1 (en) * | 1994-06-29 | 1995-09-28 | Happich Fahrzeug Dachsysteme | Roof bar for vehicles |
JPH07285384A (en) * | 1994-04-19 | 1995-10-31 | Showa Alum Corp | Roof rail material for vehicle such as automobile and manufacture thereof |
EP0723506B1 (en) * | 1993-10-18 | 1997-06-11 | Erbslöh Aktiengesellschaft | Rails for car roofs |
DE19948475A1 (en) * | 1999-10-08 | 2001-04-19 | Jac Products Deutschland Gmbh | Roof rails for vehicles and manufacturing processes |
-
2003
- 2003-08-08 DE DE2003136901 patent/DE10336901B3/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0723506B1 (en) * | 1993-10-18 | 1997-06-11 | Erbslöh Aktiengesellschaft | Rails for car roofs |
DE4339879C1 (en) * | 1993-11-23 | 1995-03-16 | Happich Gmbh Gebr | Roof rail for vehicles |
JPH07164975A (en) * | 1993-12-13 | 1995-06-27 | Hashimoto Forming Ind Co Ltd | Roof rack for vehicle |
JPH07285384A (en) * | 1994-04-19 | 1995-10-31 | Showa Alum Corp | Roof rail material for vehicle such as automobile and manufacture thereof |
DE4422421C1 (en) * | 1994-06-29 | 1995-09-28 | Happich Fahrzeug Dachsysteme | Roof bar for vehicles |
DE19948475A1 (en) * | 1999-10-08 | 2001-04-19 | Jac Products Deutschland Gmbh | Roof rails for vehicles and manufacturing processes |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8534517B2 (en) | 2006-03-16 | 2013-09-17 | Hans und Ottmar Binder GmbH, Oberflachenverdelung | Roof rack for a motor vehicle, and method for producing a roof rack |
US10464612B2 (en) | 2013-10-24 | 2019-11-05 | Ford Global Technologies, Llc | Header beam of a vehicle frame and method of forming the same |
US8998307B1 (en) | 2013-10-24 | 2015-04-07 | Ford Global Technologies, Llc | Header beam of a vehicle frame and method of forming the same |
US9027989B1 (en) | 2013-10-24 | 2015-05-12 | Ford Global Technologies, Llc | Extruded body component with notched flange to reduce strain in bending |
US9174680B2 (en) | 2013-10-24 | 2015-11-03 | Ford Global Technologies, Llc | Formation in hollow extruded vehicle frame component for subassembly attachment and method of forming the same |
US9199293B2 (en) | 2013-10-24 | 2015-12-01 | Ford Global Technologies, Llc | Header beam of a vehicle frame and method of forming the same |
US9884360B2 (en) | 2013-10-24 | 2018-02-06 | Ford Global Technologies, Llc | Methods for making a vehicular subassembly with a notched flange to reduce strain in bending |
US9914483B2 (en) | 2013-10-24 | 2018-03-13 | Ford Global Technologies Llc | Header beam of a vehicle frame and method of forming the same |
US10065230B2 (en) | 2013-10-24 | 2018-09-04 | Ford Global Technologies, Llc | Methods of forming hollow extruded vehicle frame component for subassembly attachment |
US10473290B2 (en) | 2016-12-21 | 2019-11-12 | Wkw Erbsloeh Automotive Gmbh | Motor vehicle component |
US20190118726A1 (en) * | 2017-10-20 | 2019-04-25 | Wkw Erbsloeh Automotive Gmbh | Roof Rack for a Motor Vehicle |
US10953806B2 (en) | 2017-10-20 | 2021-03-23 | Wkw Engineering Gmbh | Roof rack for a motor vehicle |
DE102018124702B4 (en) * | 2017-10-20 | 2021-05-20 | Wkw Engineering Gmbh | Roof rails for a motor vehicle |
CN110202319A (en) * | 2018-02-28 | 2019-09-06 | Wkw埃尔布斯勒汽车有限公司 | For manufacturing the method for roof-rack, its extrudate and for the roof-rack of vehicle |
DE102018104552A1 (en) * | 2018-02-28 | 2019-08-29 | WKW Erbslöh Automotive GmbH | Method for producing a roof rail, extruded profile therefor and roof railing for a vehicle |
US20220097113A1 (en) * | 2018-02-28 | 2022-03-31 | Wkw Engineering Gmbh | Method for producing a roof rail, extruded profile therefor and roof railing for a vehicle |
DE102018104552B4 (en) | 2018-02-28 | 2023-01-19 | Wkw Engineering Gmbh | Method for producing a roof rail, extruded profile therefor and roof rail for a vehicle |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102006008667B4 (en) | Strut bar for stiffening a self-supporting body of a motor vehicle | |
DE69827823T2 (en) | CROSSBAR FOR MOTOR VEHICLE | |
DE4241879C2 (en) | Wheel control handlebars for motor vehicles | |
EP1682390B1 (en) | Wiper bearing | |
EP0079575A1 (en) | Joints for connecting tubular parts of a bicycle, such as the forks, as well as their process of manufacture | |
DE102006052281B4 (en) | Support element for a cockpit carrier | |
EP1090811B1 (en) | Roof rails for vehicles and method for the production thereof | |
DE10336901B3 (en) | Automobile roof rail manufactured from one-piece extruded profile with rail bar and rail foot sections by removal of rail foot section except at position of rail foot | |
EP0658232B1 (en) | Framework with hollow members, process for producing the same and its use | |
EP2542363B1 (en) | Method and device for drawing and trimming metal sheets | |
EP0733539B1 (en) | Hollow beam for a structural frame of a motor vehicle | |
DE102018104552B4 (en) | Method for producing a roof rail, extruded profile therefor and roof rail for a vehicle | |
DE60024829T2 (en) | Profile for a body | |
DE102004034519B3 (en) | Energy-absorbing bearer element for vehicle has cross section of the reinforcement profile web widened from both web connections towards center of web | |
DE10058454A1 (en) | Wiper arrangement and method for producing a wiper arrangement | |
DE10055426A1 (en) | Windscreen wiper bearing housing has corrugated sections linking bearing section to its mountings | |
DE102009026297B4 (en) | Cockpit crossbeam with variable steering column inclination angle | |
EP1327545A2 (en) | Door or lid for vehicle | |
EP1231130B1 (en) | Central pillar of a motor vehicle body | |
DE112014005717T5 (en) | End cap for a wiper assembly | |
DE19912078C2 (en) | Roof rails for vehicles | |
DE202006014287U1 (en) | Slat for an air nozzle | |
WO2004078563A1 (en) | Motor vehicle body pillar | |
DE10333037B4 (en) | Vehicle structural element made of light metal | |
DE102004005731A1 (en) | wiper bearing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |