DE10334934B4 - Plate-shaped element for covering roofs or facades and method of manufacture - Google Patents

Plate-shaped element for covering roofs or facades and method of manufacture Download PDF

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Abstract

Plattenförmiges Element zur Bekleidung von Dächern oder Fassaden, das eine Dicke von 3 bis 10 mm aufweist, aus einer Mischung aus Holzpartikeln und zerkleinertem Recyclingkunststoff besteht und die Mischung mittels eines Bindemittels unter Preßdruck und Wärme verpreßt wurde, dadurch gekennzeichnet, daß zerkleinertes Agglomerat von Recyclingkunststoff verwendet wird, die Holzpartikel und die Partikel des zerkleinerten Agglomerates annähernd die gleiche Größe aufweisen und auf mindestens einer Seite eine Beschichtung mit Bitumen aufgebracht ist.Plate-shaped element for dressing roofs or facades having a thickness of 3 to 10 mm, from a Mixture of wood particles and shredded recycled plastic and the mixture was compressed by means of a binder under pressure and heat, characterized in that comminuted Agglomerate of recycled plastic is used, the wood particles and the particles of the crushed agglomerate approximately the have the same size and applied on at least one side of a coating with bitumen is.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein plattenförmiges Element zur Bekleidung von Dächern oder Fassaden nach dem Patentanspruch 1 und ein Verfahren zur Herstellung nach Patentanspruch 8.The The invention relates to a plate-shaped element for clothing of roofs or facades according to claim 1 and a method of manufacture according to claim 8.

Es ist bekannt, Dächer und Wände von Gebäuden mit plattenförmigen Elementen zu verkleiden, die entweder großformatig oder kleinformatig sind. Bei kleinformatigen Elementen wird auch von Dach- oder Fassadenschindeln gesprochen.It is known, roofs and walls of buildings with plate-shaped Disguise elements that are either large or small in size. For small-sized elements is also of roof or facade shingles spoken.

Übliche Dach- und Fassadenplatten bestehen häufig aus Faserzement oder Faserbeton. Die Fasern sind entweder mineralisch oder synthetisch. Ferner werden aufbereitete Na turmaterialien verwendet, wie z.B. Schiefer. Für einfache Gebäude ist auch bekannt, Kunststoffplatten mit und ohne Armierung in Form von Fasern, Gittergeweben oder Vliesen für die Dacheindeckung zu verwenden. Faserzement- und -betonplatten werden in den verschiedensten Farben und Formen hergestellt. Faserzementplatten werden in großindustriellen Anlagen nach dem Hatschek-Verfahren hergestellt. Gewellte Faserzementplatten erhalten ihre charakteristische Form in speziellen Presseinrichtungen. Bei der Herstellung von Faserbetonplatten wird das Beton-Fasergemisch in Formen getrocknet.Usual roof and facade panels are often made made of fiber cement or fiber concrete. The fibers are either mineral or synthetic. Furthermore, processed natural materials are used, such as. Slate. For simple buildings is also known, plastic plates with and without reinforcement in the form of fibers, mesh fabrics or nonwovens for roofing. Fiber cement and concrete slabs are available in a variety of colors and Molds made. Fiber cement boards are being used in large-scale industries Facilities manufactured according to the Hatschek process. Corrugated fiber cement sheets get their characteristic shape in special press equipment. In the production of fiber concrete slabs, the concrete-fiber mixture becomes dried in molds.

Nachteilig bei den großformatigen Faserzement- und vor allem bei Faserbetonplatten ist, daß Löcher und Öffnungen häufig bereits werksseitig vorgefertigt werden, da mit dem fortschreitenden Aushärtungsprozeß (Carbonatisierung) vor allem der Faserbetonplatten eine baustellenseitige Bearbeitung nur noch schwer möglich ist. Auch der Zuschnitt dieser Platten auf der Baustelle ist nur mit speziellen Werkzeugen, z.B. langsam laufenden Sägen mit Spezialsägeblatt bei erheblichen Verschleißerscheinungen möglich.adversely at the large format Fiber cement and especially in fiber concrete slabs is that holes and openings often already prefabricated at the factory, as with the progressive Curing process (carbonation) especially the fiber concrete slabs a site-side processing only still difficult is. Also, the cutting of these panels on the site is only with special tools, e.g. slow running saws with special saw blade with significant signs of wear possible.

Faserzement- und Faserbetonplatten weisen folgende positive Eigenschaften auf: Sie haben eine hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Umwelteinflüssen, sind witterungsbeständig, fäulnis- und korrosionsbeständig, frostbeständig und nicht brennbar. Sie ermöglichen die Herstellung in den verschiedensten Farben und Formen. Gegenüber Platten aus Kunststoff ergeben sich jedoch folgende Nachteile: Verglichen mit Kunststoffplatten weisen Faserzement- und Faserbetonplatten ein hohes Gewicht auf und sind daher schwierig zu handhaben. Sie sind auch häufig schlecht zu verarbeiten, weil eine spanende Bearbeitung mit herkömmlichen Werkzeugen schwer möglich ist, eine extreme Staub entwicklung zur Folge hat und eine starke Abnutzung der Werkzeuge verursacht. Ferner sind derartige Platten nicht durchsturzsicher; sie sind ferner rißempfindlich und können nachträgliche Verformungen erleiden.fiber cement and fiber concrete slabs have the following positive properties: They have a high resistance across from Environmental influences, are weatherproof, rot and corrosion resistant, frost resistant and not flammable. they allow the production in the most different colors and forms. Opposite plates However, the following disadvantages arise from plastic: Compared with plastic panels have fiber cement and fiber concrete slabs high weight and are therefore difficult to handle. she are also common bad to process because a machining with conventional Tools difficult is, has an extreme dust development results and a strong Wear of tools caused. Furthermore, such plates not crash-proof; they are also susceptible to cracking and can cause subsequent deformations suffer.

Schindeln aus Faserzement unterscheiden sich im Aufbau von großformatigen Platten aus dem gleichen Material nur insoweit, als sie aus dem Plattenwerkstoff herausgestanzt werden.shingles made of fiber cement differ in construction from large format Plates of the same material only insofar as they are from the Panel material to be punched out.

Neben der erwähnten Dach- und Wandverkleidung ist auch bekannt, Bitumen und Naturschiefer einzusetzen. Naturschiefer hat aufgrund seines schichtweisen Aufbaus und seiner Sprödigkeit häufig Verarbeitungsprobleme bei der Befestigung am Untergrund, beispielsweise durch ein Brechen der Schindeln. Anders verhält sich dies bei Schindeln aus Bitumen. Vom Prinzip her entspricht das Material von Bitumenschindeln dem der Bitumendachbahnen. Der grundsätzliche Aufbau von Bitumendachschindeln ist der, daß ein Gewebe aus Glasvlies in Bitumen eingelegt wird. Die Oberseite der Bitumenschindeln ist mit Schiefersplitt oder Farbgranulat bestreut. An der Unterseite befindet sich eine Klebefläche, wobei die Verklebung durch Sonneneinwirkung oder eine sonstige Wärmeeinwirkung erfolgt.Next the mentioned Roof and wall cladding is also known, bitumen and natural slate use. Natural slate has due to its layered structure and its brittleness often processing problems when mounting on the ground, for example, by breaking the shingles. Different behavior this is the case with shingles made of bitumen. In principle corresponds the material of bitumen shingles that of bitumen roofing membranes. The fundamental Construction of Bitumendachschindeln is that a fabric made of glass fleece is inserted in bitumen. The top of the bitumen shingles is sprinkled with slate or color granules. On the bottom there is an adhesive surface, wherein the bonding by sun or other heat he follows.

Bitumendachschindeln werden üblicherweise auf eine flächige Holzbrettschalung, auf der zuvor Dachbahnen aus Bitumen aufgebracht worden sind, mittels Nägeln oder Klammern überdeckend im Verband befestigt. Es ist bekannt, bei derartigen Bitumenschindeln Thermoplaste (ataktisches Polypropylen) zuzusetzen. Dadurch wird eine Wär mestandfestigkeit von über 100°C erhalten. Somit ist eine Bedeckung mit Bitumenschindeln widerstandsfähig gegen Funkenflug und strahlende Wärme.Bitumen roof shingles become common on a plane Wooden board formwork on which bitumen roofing membranes have been applied have been done by means of nails or overlapping parentheses attached in a bandage. It is known in such bitumen shingles Add thermoplastics (atactic polypropylene). This will a heat resistance from above 100 ° C received. Thus, bitumen shingle coverage is resistant to flying sparks and radiant heat.

Hochwertige Bitumendachschindeln bestehen aus mehreren Lagen. An der Unterseite dient eine unverrottbare, brandbeständige, frostsichere und stabile Schicht aus Schwerglasvlies als Trägerschicht. Quarzsand bildet die Trennlage zum Unterdach. Als bindende Zwischenschicht wird Plastomerbitumen verwendet, das sich durch Alterungsbeständigkeit, UV-Resistenz und hohe Temperaturbeständigkeit auszeichnet. Das Material ist außerdem kälteflexibel bis zu –10°C und hitzebeständig bis zu 130°C. Es ist ferner trittfest und enthält keine löslichen Schadstoffe, die ausgeschwemmt werden und ins Trinkwasser gelangen können.High quality Bitumen roof shingles consist of several layers. On the bottom serves an unbreakable, fire-resistant, frost-proof and stable Layer of heavy glass fleece as carrier layer. Quartz sand forms the separating layer to the lower roof. The binding intermediate layer is plastomer bitumen used, characterized by resistance to aging, UV resistance and high temperature resistance distinguished. The material is also cold flexible up to -10 ° C and heat resistant up to to 130 ° C. It is also firm and contains no soluble Pollutants that are flushed out and reach the drinking water can.

Aus US 5,992,116 ist ein plattenförmiges Element zur Bekleidung von Dächern oder Fassaden bekannt geworden, das aus einer Mischung aus Holzpartikeln und zerkleinertem Recyclingkunststoff besteht, wobei die Mischung mittels eines Bindemittels unter Preßdruck und Wärme verpreßt wird. Der Recyclingkunststoff wird von recycelten PVC-Teilen gewonnen, beispielsweise von Gartenschläuchen. Aus DE 36 28 188 A1 ist eine Dachplatte für eine Dacheindeckung mit gleichzeitiger Dämmung bekannt geworden. Die bekannte Dachplatte weist ein keilförmiges Oberteil auf, mit einer unteren Keilfläche, wobei Ober- und Unterteil aus wärmedämmendem Material, wie Hartschaum, Mineralfaser oder ähnlichem hergestellt ist. Die Dachplatten können mit einer Schutzschicht versehen werden.Out US 5,992,116 is a plate-shaped element for dressing roofs or facades has become known, which consists of a mixture of wood particles and shredded recycled plastic, wherein the mixture is pressed by means of a binder under pressure and heat. The recycled plastic is obtained from recycled PVC parts, such as garden hoses. Out DE 36 28 188 A1 is a roof panel for a roofing with simultaneous insulation has become known. The well-known roof panel has a wedge-shaped upper part, with a lower wedge surface, wherein the upper and lower part of thermal insulation the material, such as rigid foam, mineral fiber or the like is made. The roof panels can be provided with a protective layer.

Eine Holzwerkstoffplatte, bei der die Holzspäne oder -fasern durch gemahlenes oder zerfasertes Agglomerat aus Mischkunststoffen aus der Abfallentsorgung substituiert sind, ist in der DE 103 26 181 A1 beschrieben. Sie ermöglicht eine weitgehende Verwertung von Abfallkunststoffen aus den derzeit bestehenden Sammelsystemen. Hierzu gehört Verpackungsmaterial aus Privathaushalten, wie z.B. Joghurtbecher, Folienverpackungen, Schutzhüllen usw.. Neben den üblichen Folien und Kunststoffen aus LDPE, HDPE und PP fallen auch Folienreste aus Polyamiden, Polycarbonaten, PET und andere Kunststoffe an. Daher sind die Abfallkunststoffe nicht sortenrein. Mit Hilfe geeigneter Sortiervorrichtungen und auch bestimmter Sammelsysteme ist jedoch andererseits möglich, Folienkunststoffe separat zu sammeln und einer Wiederverwertung zuzuführen. Im ersten Fall spricht man von Mischkunststoffen und im letzteren von Reinkunststoffen. Es können auch Mischungen von Reinkunststoffagglomerat (z.B. Folienagglomerat) und Mischkunststoffagglomerat beispielsweise im Verhältnis von 80:20 Reinkunststoffagglomerat:Mischkunststoffagglomerat eingesetzt werden.A wood material board in which the wood chips or fibers are substituted by ground or fibrillated agglomerate of mixed plastics from the waste disposal, is in the DE 103 26 181 A1 described. It enables the extensive utilization of waste plastics from currently existing collection systems. This includes packaging material from private households, such as yogurt cups, film packaging, protective covers, etc. In addition to the usual films and plastics made of LDPE, HDPE and PP are also film residues from polyamides, polycarbonates, PET and other plastics. Therefore, the waste plastics are not sorted. On the other hand, with the help of suitable sorting devices and also certain collection systems, it is possible to collect film plastics separately and to supply them to recycling. In the first case one speaks of mixed plastics and in the latter of pure plastics. It is also possible to use mixtures of pure plastic agglomerate (eg film agglomerate) and mixed plastic agglomerate, for example in the ratio of 80:20 pure plastic agglomerate: mixed plastic agglomerate.

Bei der beschriebenen Holzwerkstoffplatte wird ein Teil der Holzpartikel durch Agglomerat aus Mischkunststoff und/oder Reinkunststoff ersetzt.at The described wood-based panel becomes a part of the wood particles replaced by agglomerate of mixed plastic and / or pure plastic.

Die übliche Aufbereitungsform der Mischkunststoffe aus den Sammelsystemen ist das sogenannte Agglomerieren. Dabei werden durch Aufrühren in einem Rührwerk die zerkleinerten Folien durch Reibung so erwärmt, daß diese anschmelzen. Durch das in Intervallen durchgeführte Absprühen des erhitzten Agglomerats mit kaltem Wasser entweicht ein Teil der organischen Bestandteile über den Wasserdampf. Gleichzeitig kühlen die angeschmolzenen Folien ab und agglomerieren zu schüttfähigen, granulatartigen Gebilden. Kunststoffagglomerat weist eine relativ hohe Schüttdichte auf und ist gut transportierbar.The usual form of preparation The mixed plastics from the collection systems is the so-called agglomeration. In doing so, by stirring in a stirrer The shredded films are heated by friction so that they melt. By the performed at intervals spraying of the heated agglomerate with cold water escapes part of the organic components the water vapor. Cool at the same time the melted films from and agglomerate to pourable, granular Structures. Plastic agglomerate has a relatively high bulk density on and is easy to transport.

Die Verwertung von Mischkunststoffen aus den Sammelsystemen gestaltet sich problematisch, da der Mischkunststoff keinen einheitlichen Schmelztemperaturbereich aufweist. Manche Stoffinhalte schmelzen bereits bei 105°C bis 115°C (LDPE), während andere Kunststoff erst ab 180°C zu schmelzen beginnen. Der Beginn des Schmelzvorganges, in Form von ersten Anschmelzungen, kann schon bei niedrigen Temperaturen ab ca. 60°C erfolgen.The Recycling of mixed plastics designed from the collection systems problematic because the mixed plastic is not uniform Has melting temperature range. Some substance contents melt already at 105 ° C up to 115 ° C (LDPE) while other plastic only from 180 ° C start to melt. The beginning of the melting process, in form from first smoldering, even at low temperatures from about 60 ° C respectively.

Die Verwendung des Mischkunststoffagglomerats bei der beschriebenen Holzwerkstoffplatte erfolgt in der Weise, daß das Agglomerat zerkleinert, d.h. gemahlen oder zerfasert wird. Die Partikelgröße beim Zerkleinern ist annähernd gleich der Partikelgröße der zerkleinerten Holzbestandteile, d.h. der Größe der Späne oder Fasern bei Holzspan- und Holzfaserplatten.The Use of mixed plastic agglomerate in the described Wood material board is made in such a way that the agglomerate comminuted, i. is ground or defibered. The particle size during comminution is approximately the same the particle size of the crushed Wood components, i. the size of the chips or Fibers in wood chipboard and wood fiber boards.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein plattenförmiges Element zur Bekleidung von Dächern oder Fassaden von Gebäuden zu schaffen, das in seinen Eigenschaften Elementen aus Bitumen nicht nachsteht, sich jedoch in bezug auf den Materialeinsatz und die Herstellung weniger aufwendig herstellen läßt.Of the Invention is based on the object, a plate-shaped element for dressing roofs or facades of buildings to create in its properties elements of bitumen not but in terms of material use and the Making less expensive to produce.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.These The object is solved by the features of claim 1.

Das plattenförmige Element nach der Erfindung, das groß- oder kleinformatig sein kann, weist eine Dicke von 3 bis 10 mm auf und besteht aus einer Mischung aus Holzpartikeln, beispielsweise Holzspänen oder Holzfasern und zerkleinertem Agglomerat aus Recyclingkunststoff, wobei nach einer Ausgestaltung der Erfindung der Anteil des Recyclingkunststoffes mindestens 25% der Gesamtrohmasse, bzw. ca. 33% bezogen auf Holzpartikelmasse atro, ausmacht. Die Mischung wird mit Hilfe eines zugegebenen Bindemittels im Warmpreßverfahren zum plattenförmigen Element geformt. Die Herstellung des plattenförmigen Elementes kann auch ohne Zugabe eines Bindemittels, wie z.B. Harnstoffharz, erfolgen.The disc-shaped Element according to the invention, which may be large or small can, has a thickness of 3 to 10 mm and consists of a mixture from wood particles, for example wood shavings or wood fibers and shredded Agglomerate of recycled plastic, wherein according to one embodiment of the invention the proportion of recycled plastic at least 25% the total gross mass, or about 33% based on wood particle mass atro, accounts. The mixture is made with the aid of an added binder in hot pressing to the plate-shaped Shaped element. The manufacture of the plate-shaped element can also without the addition of a binder, e.g. Urea resin, done.

Das plattenförmige Element ist ferner mit Bitumen beschichtet.The disc-shaped Element is also coated with bitumen.

Das erfindungsgemäße plattenförmige Element zur Bekleidung von Dächern oder Fassaden setzt sich aus zerkleinerten Holzpartikeln und zerkleinertem Agglomerat aus Recyclingkunststoff zusammen, wobei jedoch der Anteil an Recyclingkunststoff hoch ist, nämlich mindestens 25% der gesamten Rohmasse bzw. 33% bezogen auf Holzpartikelmasse atro ausmacht. Vorzugsweise ist der Anteil an zerkleinertem Agglomerat aus Recyclingkunststoff bis 80% der Gesamtrohmasse bzw. 400% bezogen auf Holzpartikelmasse atro. Eine Ausgestaltung kann mindestens 50% Agglomerat aus Recyclingkunststoff aufweisen. Die Dicke des erfindungsgemäßen plattenförmigen Elements ist relativ gering, nämlich 3 bis 10 mm.The plate-shaped element according to the invention for dressing roofs or facades is made of crushed wood particles and crushed Agglomerate of recycled plastic together, but the proportion recycled plastic is high, namely at least 25% of the total raw material or 33% based on wood particle mass atro. Preferably is the fraction of shredded agglomerate made from recycled plastic up to 80% of the total raw mass or 400% based on wood particle mass atro. One embodiment may have at least 50% agglomerate of recycled plastic. The thickness of the plate-shaped element according to the invention is relatively low, namely 3 to 10 mm.

Plattenförmige Elemente nach der Erfindung weisen folgende Vorteile auf: Sie weisen eine hohe Witterungsbeständigkeit auf, sind resistent gegenüber holzzerstörenden Insekten und Pilzen, sind verglichen mit Faserzement- und Faserbetonprodukten sehr leicht und lassen sich mit herkömmlichen Werkzeugen leicht und einfach verarbeiten, beispielsweise nageln oder klammern. Erfindungsgemäße plattenförmige Elemente sind warm nachverformbar und können durch Zugabe von Farbpigmenten in vielen verschiedenen Farben hergestellt werden. Sie können auch nachträglich beispielsweise mit Granulaten oder auch biologischen Substraten (z.B. bei der Grünbedachung) beschichtet werden. Ein besonderer Vorteil ist die Verwertungsmöglichkeit für Recyclingkunststoff, der anderenfalls nur schwer sonstigen Verwertungen zugeführt werden kann.Plate-shaped elements according to the invention have the following advantages: they have a high weather resistance, are resistant to wood-destroying insects and fungi, are very light compared with fiber cement and fiber concrete products and can be easily and simply processed with conventional tools, for example nailing or stapling. Plate-shaped elements according to the invention are thermoformable and can be made by adding color pigments in many different colors. They can also be subsequently coated, for example, with granules or even biological substrates (eg in the case of green roofing). A particular advantage is the possibility of recycling recycled plastic, which otherwise would be difficult to recycle to other uses.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung enthält das Gemisch aus zerkleinertem Agglomerat von Kunststoff und Holzwerkstoff auch Reinkunststoff. Wird hierzu niedrig schmelzender Reinkunststoff verwendet (z.B. LDPE), kommt es bezüglich des Reinkunststoffes beim Warmpreßverfahren zu einem Aufschmelzen dieses Kunststoffanteils, wodurch eine engere Bindung zwischen den einzelnen Partikeln gewährleistet wird und es sogar zu einer einseitig geschlosseneren Holz-Kunststoff-Schicht kommen kann.To an embodiment of the invention contains the mixture of crushed Agglomerate of plastic and wood-based material also pure plastic. Becomes this low-melting pure plastic used (for example, LDPE), does it matter of the pure plastic during the hot pressing process to a melting This plastic content, creating a closer bond between the ensured individual particles and it even becomes a one-sided closed wood-plastic layer can come.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist das plattenförmige Element mindestens auf einer Seite eine Kunststoffbeschichtung auf. Eine Bitumenschicht wird vorzugsweise nachträglich aufgebracht. Alternativ kann auf die Oberfläche des plattenförmigen Elements eine Granulatschicht aufgebracht werden, wobei das Granulat vorzugsweise teilweise eingepreßt ist, um die Trittsicherheit zu erhöhen. Es versteht sich, daß das Granulat auch auf die Beschichtung des plattenförmigen Elements, z.B. Bitumen, aufgebracht werden kann.To a further embodiment of the invention, the plate-shaped element at least on one side of a plastic coating on. A bitumen layer is preferably retrofitted applied. Alternatively, on the surface of the plate-shaped element a granule layer are applied, wherein the granules are preferably partially pressed is to increase the surefootedness. It is understood that the granules also to the coating of the plate-shaped element, e.g. Bitumen, can be applied.

Nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ist auf der der Beschichtung gegenüberliegenden Seite der Kunststoffanteil durch stärkere Erwärmung weitgehend geschlossen zur Bildung einer durchgehenden Holz-Kunststoff-Schicht. Diese funktioniert bei einer Beschichtung als sogenannte Gegenzugschicht, um etwaigen Formänderungen entgegenzuwirken.To another embodiment of the invention is on the coating opposite Side of the plastic part largely closed by stronger warming to form a continuous wood-plastic layer. This works in a coating as so-called Gegenzugschicht to any deformations counteract.

Durch Zugabe von Farbpigmenten kann das erfindungsgemäße plattenförmige Element in den verschiedensten Farben eingefärbt werden. Die gewünschte Farbgebung kann auch durch das Bestreuen der Plattenoberfläche mit Schiefergranulaten, Schiefersplitt oder anderen Granulaten erhalten werden. Das Bestreuen der Plattenoberfläche mit Granulat sowie die Fixierung des Granulats auf der Plattenoberfläche kann direkt im Anschluß an die Plattenherstellung oder auch nachträglich in herkömmlichen Kurztaktpressen erfolgen. Durch Wärmeeinwirkung in einem Bereich von 60–130°C wird das thermoplastische Recyclingkunststoffmaterial (Mischkunststoff und/oder Reinkunststoff) erneut plastisch verformbar und ermöglicht das Eindrücken des Granulats in die Plattenoberfläche.By Addition of color pigments, the plate-shaped element according to the invention in the most diverse Colors dyed become. The desired Coloring can also be done by sprinkling the plate surface with Slate granules, slate or other granules received become. The sprinkling of the plate surface with granules and the Fixation of the granules on the plate surface can be directly following the plate making or subsequently in conventional Short cycle presses take place. By heat in one area from 60-130 ° C will that thermoplastic recycled plastic material (mixed plastic and / or Pure plastic) again plastically deformable and allows the Impressions of the Granules in the plate surface.

Ein Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen plattenförmigen Elements zur Bekleidung von Dächern oder Fassaden sieht die folgenden Schritte vor:
Agglomerat aus Mischkunststoff und gegebenenfalls Agglomerat aus einer Mischung von Reinkunststoff und Mischkunststoff aus der Abfallentsorgung wird zerkleinert

  • – die Holzspäne oder -fasern haben annähernd die gleiche Partikelgröße wie die Kunststoffpartikel
  • – die Platte wird auf mindestens einer Seite anschließend mit einer witterungsbeständigen Beschichtung versehen
A method for producing a plate-shaped element according to the invention for cladding roofs or facades provides the following steps:
Agglomerate of mixed plastic and optionally agglomerate of a mixture of pure plastic and mixed plastic from the waste disposal is crushed
  • - The wood chips or fibers have approximately the same particle size as the plastic particles
  • - The plate is then provided on at least one side then with a weather-resistant coating

Der Anteil zerkleinerten Agglomerats beträgt mindestens 25%, gegebenenfalls bis zu 80%, der gesamten Rohmasse atro bzw. 33% bis 400% bezogen auf Holzpartikelmasse atro.Of the Proportion of crushed agglomerate is at least 25%, optionally up to 80%, the total raw material atro or 33% to 400% based on Wood particle mass atro.

Die Mischung wird unter Zugabe von Bindemittel zu einer Platte von 3 bis 10 mm Dicke im Warmpreßverfahren gepreßt.The Mixture becomes a plate of 3 with the addition of binder up to 10 mm thickness by hot pressing pressed.

Wie schon erwähnt, weisen derartig hergestellte plattenförmige Elemente hervorragende Eigenschaften für die Anwendung im Außenbereich auf, insbesondere durch den hohen Kunststoffanteil. Hygrische Formänderungen sind nicht zu befürchten. Die Platten weisen außerdem mit steigendem Mischkunststoffanteil eine größere Elastizität auf.As already mentioned, have such plate-shaped elements produced excellent Properties for outdoor use, especially due to the high plastic content. Hygric shape changes are not to be feared. The Plates also show with increasing mixed plastic content on a greater elasticity.

Durch ungleichmäßige Erwärmung des plattenförmigen Elements, z.B. in einer Kalanderanlage, werden die Kunststoffpartikel durch die beheizte Kalanderwalze nur auf einer Seite vollständig angeschmolzen. Diese Platte weist daher auf der einen Seite eine geschlossene Kunststoff-Holz-Schicht auf, die bei der Beschichtung als Gegenzugschicht wirken kann, um Formänderungen entgegenzuwirken.By uneven heating of the disc-shaped Elements, e.g. in a calendering plant, the plastic particles become completely melted by the heated calender roll on one side only. This plate therefore has on the one hand a closed plastic-wood layer which can act as a counter-coating layer in the coating deformations counteract.

Das erfindungsgemäße plattenförmige Element kann je nach Anwendung groß- oder kleinformatig eingesetzt werden. Das Kleinformat wird durch Ausstanzen aus großformatigen Platten erhalten.The plate-shaped element according to the invention can vary greatly depending on the application or small format. The small format is made by punching from large format Plates received.

Das Warmverpressen der plattenförmigen Elemente erfolgt in üblichen Anlagen, wie sie sonst zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten verwendet werden. Daher kann die Fertigung im kontinuierlichen oder auch diskontinuierlichen Verfahren stattfinden.The Hot pressing of the plate-shaped elements takes place in usual Plants, as they would otherwise for the production of wood-based panels be used. Therefore, the manufacturing can be continuous or also take place discontinuous process.

Nachstehend einige Beispiele für plattenförmige Elemente nach der Erfindung:below some examples of disc-shaped Elements according to the invention:

Beispiel 1:Example 1:

Ausgangsstoffe:Starting materials:

  • Kunststoffe: Mischkunststoffagglomerat (Anteil 100% bezogen auf atro Späne), Folienkunststoffagglomerat (Anteil 100% auf atro Späne)Plastics: Mixed plastic agglomerate (proportion 100% based on atro chips), plastic film agglomerate (proportion of 100% on atro chips)
  • Holzrohstoff: Holzspäne, Nadelholz, Holzfeuchte u = 6%Wood raw material: wood chips, Softwood, wood moisture u = 6%
  • Additive: 4% UF-Harzanteil (jeweils bezogen auf atro Späne) in wässriger Lösung (1:1) mit Härterzugabe und mit 1% FestparafinAdditives: 4% UF resin content (in each case based on atro chips) in aqueous solution (1: 1) with hardener addition and with 1% fixed paraffin
  • Bitumen bitumen
  • Verfahrensparameter: Heizzeit 1,8 min, Preßtemperatur 225°C, spezifischer Preßdruck ca. 6–7 barProcess parameters: heating time 1.8 min, pressing temperature 225 ° C, more specific pressing pressure about 6-7 bar

Beispiel 2:Example 2:

Ausgangsstoffe:Starting materials:

  • Kunststoffe: Folienkunststoffagglomerat (Anteil 150% bezogen auf atro Späne)Plastics: Foil plastic agglomerate (proportion 150% on atro chips)
  • Holzrohstoff: Holzspäne, Nadelholz, Holzfeuchte u = 6%Wood raw material: wood chips, Softwood, wood moisture u = 6%
  • Additive: 4% UF-Harzanteil (jeweils bezogen auf atro Späne) in wässriger Lösung (1:1) mit Härterzugabe und mit 1% FestparafinAdditives: 4% UF resin content (in each case based on atro chips) in aqueous solution (1: 1) with hardener addition and with 1% fixed paraffin
  • Bitumenbitumen
  • Verfahrensparameter: Heizzeit 1,8 min, Preßtemperatur 200°C, spezifischer Preßdruck ca. 6–7 barProcess parameters: heating time 1.8 min, pressing temperature 200 ° C, more specific pressing pressure about 6-7 bar

Beispiel 3:Example 3:

Ausgangsstoffe:Starting materials:

  • Kunststoffe: Mischkunststoffagglomerat (Anteil 100% bezogen auf atro Späne), Folienkunststoffagglomerat (Anteil 100% bezogen auf atro Späne)Plastics: Mixed plastic agglomerate (proportion 100% on atro chips), Foil plastic agglomerate (proportion 100% based on atro chips)
  • Holzrohstoff: Holzspäne, Nadelholz, Holzfeuchte u = 6%Wood raw material: wood chips, Softwood, wood moisture u = 6%
  • Additive: 4% UF-Harzanteil (jeweils bezogen auf atro Späne) in wässriger Lösung (1:1) mit Härterzugabe und mit 1% FestparafinAdditives: 4% UF resin content (in each case based on atro chips) in aqueous solution (1: 1) with hardener addition and with 1% fixed paraffin
  • Bitumenbitumen
  • Verfahrensparameter: Heizzeit 1,8 min, Preßtemperatur 225°C, spezifischer Preßdruck ca. 6–7 barProcess parameters: heating time 1.8 min, pressing temperature 225 ° C, more specific pressing pressure about 6-7 bar

Claims (16)

Plattenförmiges Element zur Bekleidung von Dächern oder Fassaden, das eine Dicke von 3 bis 10 mm aufweist, aus einer Mischung aus Holzpartikeln und zerkleinertem Recyclingkunststoff besteht und die Mischung mittels eines Bindemittels unter Preßdruck und Wärme verpreßt wurde, dadurch gekennzeichnet, daß zerkleinertes Agglomerat von Recyclingkunststoff verwendet wird, die Holzpartikel und die Partikel des zerkleinerten Agglomerates annähernd die gleiche Größe aufweisen und auf mindestens einer Seite eine Beschichtung mit Bitumen aufgebracht ist.Plate-shaped element for roofing or facade cladding, having a thickness of 3 to 10 mm, consisting of a mixture of wood particles and shredded recycled plastic and the mixture was pressed by means of a binder under pressure and heat, characterized in that comminuted agglomerate of recycled plastic used is, the wood particles and the particles of the crushed agglomerate have approximately the same size and on at least one side a coating with bitumen is applied. Plattenförmiges Element nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zerkleinertes Agglomerat von Recyclingkunststoff mit mindestens 25% bis hin zu 80% der gesamten Rohmasse vorgesehen ist.plate-shaped Element according to claim 1, characterized in that comminuted Agglomerate of recycled plastic with at least 25% all the way to 80% of the total raw mass is provided. Plattenförmiges Element nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gemisch aus zerkleinertem Agglomerat aus Reinkunststoff und Mischkunststoff vorgesehen ist.plate-shaped Element according to claim 1 or 2, characterized in that a mixture of Crushed agglomerate of pure plastic and mixed plastic is provided. Plattenförmiges Element nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß es auf mindestens einer Seite mit einer Kunststoffbeschichtung versehen ist.plate-shaped Element according to one of the claims 1 to 3, characterized in that it is on at least one side provided with a plastic coating. Plattenförmiges Element nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Oberfläche mit einem Granulat beschichtet ist.plate-shaped Element according to one of the claims 1 to 4, characterized in that at least one surface with a granule is coated. Plattenförmiges Element nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Granulat teilweise eingepreßt ist.plate-shaped Element according to one of the claims 1 to 5, characterized in that the granules are partially pressed. Plattenförmiges Element nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß es auf der der Beschichtung gegenüberliegenden Seite durch stärkere Erwärmung eine weitgehend geschlossene Holz-Kunststoff-Schicht aufweist.plate-shaped Element according to one of the claims 4 to 6, characterized in that it is on the coating opposite Side by stronger warming has a largely closed wood-plastic layer. Verfahren zur Herstellung eines plattenförmigen Elementes zur Bekleidung von Dächern oder Fassaden, mit folgenden Schritten: – Recyclingkunststoff wird zerkleinert und mit Holzspänen oder -fasern gemischt, – Der Anteil zerkleinerten Kunststoffs beträgt bis zu 80%, bezogen auf die gesamte Rohmasse atro, – Die Mischung wird unter Zugabe von Bindemittel zu einer Platte von 3 bis 10 mm Dicke im Warmpreßverfahren gepreßt, gekennzeichnet durch weitere Schritte: – Agglomerat aus Mischkunststoff oder gegebenenfalls Agglomerat aus einer Mischung aus Mischkunststoff und Reinkunststoff aus der Abfallentsorgung wird zerkleinert, – Die Holzspäne oder -fasern haben annähernd die gleiche Partikelgröße wie die Kunststoffpartikel – Die Platte wird auf mindesten einer Seite anschließend mit einer witterungsbeständigen Beschichtung versehen.Process for producing a plate-shaped element for dressing roofs or facades, with the following steps: - Recycled plastic becomes crushed and with wood shavings or fibers mixed, - Of the Percentage of shredded plastic is up to 80%, based on the entire raw mass atro, - The mixture is added from binder to a plate of 3 to 10 mm thickness by hot pressing pressed, marked through further steps: - agglomerate made of mixed plastic or optionally agglomerate of a mixture from mixed plastic and pure plastic from the waste disposal becomes crushed - The wood chips or fibers are approximate the same particle size as the Plastic particles - The Plate is then provided on at least one side with a weather-resistant coating. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung auch auf die Kantenflächen aufgebracht wird.Method according to claim 8, characterized in that that the Coating is also applied to the edge surfaces. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß ein Beschichten mit Granulat erfolgt.Method according to claim 8 or 9, characterized the existence Coating with granules takes place. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Granulat in das erwärmte plattenförmige Element teilweise gepreßt wird.Method according to claim 10, characterized in that that this Granules in the heated plate-shaped element partially pressed becomes. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung aufgewalzt, aufgesprüht oder aufgepreßt wird.Method according to claim 8 or 9, characterized that the Coating rolled, sprayed or pressed on. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß eine Beschichtung mit Kunststoff erfolgt.Method according to claim 8 or 9, characterized that one Coating with plastic takes place. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß eine Beschichtung mit einem Lack erfolgt.Method according to claim 8 or 9, characterized that one Coating with a paint done. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß eine Seite des plattenförmigen Elements während des Warmpreßverfahrens soweit erwärmt wird, daß durch weitgehendes Aufschmelzen des Kunststoffes eine einseitige durchgehende Holz-Kunststoff-Schicht gebildet wird.Method according to one of claims 8 to 14, characterized that one Side of the plate-shaped Elements during the Warmpreßverfahrens so far heated will that through extensive melting of the plastic a one-sided continuous Wood-plastic layer is formed. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Warmpressen im kontinuierlichen Verfahren in einer Kalanderanlage durchgeführt wird.Method according to one of claims 8 to 15, characterized that this Hot pressing in a continuous process in a calendering plant carried out becomes.
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