DE4426654A1 - Prodn. of moisture-resistant construction material - Google Patents

Prodn. of moisture-resistant construction material

Info

Publication number
DE4426654A1
DE4426654A1 DE19944426654 DE4426654A DE4426654A1 DE 4426654 A1 DE4426654 A1 DE 4426654A1 DE 19944426654 DE19944426654 DE 19944426654 DE 4426654 A DE4426654 A DE 4426654A DE 4426654 A1 DE4426654 A1 DE 4426654A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
emulsion
added
building material
mixture
mass fraction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19944426654
Other languages
German (de)
Inventor
Hans-Dietrich Dipl In Seiferth
Dieter Dipl Ing Reinwardt
Guenter Klietmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Isbb Ingenieurberatung Un GmbH
Original Assignee
Isbb Ingenieurberatung Un GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Isbb Ingenieurberatung Un GmbH filed Critical Isbb Ingenieurberatung Un GmbH
Priority to DE19944426654 priority Critical patent/DE4426654A1/en
Publication of DE4426654A1 publication Critical patent/DE4426654A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02—Macromolecular compounds
    • C04B26/26—Bituminous materials, e.g. tar, pitch
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/18—Waste materials; Refuse organic
    • C04B18/20—Waste materials; Refuse organic from macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
    • C08L95/005—Aqueous compositions, e.g. emulsions
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

A moisture-resistant material is made by mixing together 70-88% filler material in the form of comminuted plastic with 10-25% bitumen emulsion. After mixing and before working to form the construction product, 2-5% of an emulsion-decomposing agent is added. The bituminous emulsion may be an anionic emulsion made up of two products. After mixing with the plastic the mixture is packed, and the emulsion-decomposing agent is added just before working to form the final product. Alternatively, the emulsion may be a cationic emulsion which is added together with the emulsion-decomposing agent before the mixture is worked. A wetting agent may be added. The plastic is pref. a recycled product Other filler material may be added such as waste glass, minerals and natural products. The filler material may have different structure, size and composition. Foamed plastic may be added to produce a product with coarse pores.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung eines feuchtig­ keitsbeständigen Baustoffes mit vielfältigen Anwendungsmöglich­ keiten. Der hergestellte Baustoff ist sowohl im Gebäudebau und im -ausbau, z. B. für Fußböden, aber auch zum Einsatz auf Frei­ flächen, z. B. für Radfahr- und Gehwege geeignet. Ein weiteres Einsatzgebiet ist das Anlegen eines Laufsteges zum Begehen von Dächern.The invention relates to the production of a moist Resistant building material with a wide range of applications keiten. The building material produced is both in building construction and under construction, e.g. B. for floors, but also for use outdoors surfaces, e.g. B. suitable for cycling and walking paths. Another one The area of application is the creation of a catwalk for walking on Roofs.

Es ist allgemein bekannt, Fußbodenbelagschichten in Gebäuden mittels Estrichen in unterschiedlichster Ausführung oder mittels Platten herzustellen. Bei der Herstellung werden sowohl minera­ lische als auch organische Füllstoffe verwendet, die durch sili­ katische, anhydritische oder spezielle chemische Bindemittel ge­ bunden werden. Darüber hinaus ist auch der Einsatz bituminöser Bindemittel, beispielsweise bei Gußasphalt und Bitumen-Estrich bekannt.It is well known to have flooring layers in buildings by means of screeds in various designs or by means of To produce plates. Both minera lische as well as organic fillers used by sili catalytic, anhydritic or special chemical binders be bound. In addition, the use of bituminous is also Binder, for example for mastic asphalt and bitumen screed known.

Belagschichten außerhalb von Gebäuden sind aus dem Wegebau hin­ reichend als fugenlose Schichten oder auch als Platten aus Be­ ton, Asphalt, aber auch als Platten aus recycelten Kunststoffen unter Zusatz verschiedenster Bindemittel hinreichend bekannt.Covering layers outside of buildings are out of the way sufficient as seamless layers or as plates made of Be clay, asphalt, but also as panels made from recycled plastics well known with the addition of various binders.

Wärmedämmschichten innerhalb von Gebäuden werden bekannterweise als lose Schüttungen oder auch als Platten aus geschäumten Kunststoffen, Mineralfasern, Schaumglas, zement- oder anhydrit­ gebundenen Holzfasern, geblähten Mineralien oder organischen nachwachsenden Naturprodukten ausgeführt.Thermal insulation layers inside buildings are known as loose fillings or as foamed sheets Plastics, mineral fibers, foam glass, cement or anhydrite  bound wood fibers, expanded minerals or organic renewable natural products.

Wärmedämmschichten, die außerhalb von Gebäuden vorgesehen sind, werden meist aus Platten oder Matten aus geschäumten Kunststof­ fen oder Mineralfasern ausgebildet, die entweder mit speziellen Zusätzen versehen oder aber durch bauseitige Maßnahmen vor Feuchtigkeit geschützt werden müssen.Thermal insulation layers that are provided outside of buildings, are mostly made of sheets or mats made of foamed plastic fen or mineral fibers, either with special Provide additions or by means of on-site measures Moisture must be protected.

Die Nachteile des Standes der Technik sind insbesondere darin zu sehen, daß diese bekannten Baustoffe entweder infolge ihrer Her­ stellung aus Primär-Rohstoffen bestehen und bedingt durch teil­ weise aufwendige Verfahrensstufen sehr energieintensiv sind und andererseits Baustoffe aus recycelten Materialien aufwendig her­ gestellte und damit kostenintensive Bindemittel benötigen.The disadvantages of the prior art are particularly great in it see that these known building materials either due to their Her position consist of primary raw materials and due to part wise complex process stages are very energy-intensive and on the other hand, building materials from recycled materials are elaborate need and thus cost-intensive binders.

Die Erfindung bezweckt die Bereitstellung eines preiswerten, feuchtigkeitsbeständigen und ökologisch unbedenklichen Baustof­ fes, der sowohl beim Gebäudebau als auch im -ausbau sowie zur Anlegung von Verkehrsflächen auf Freiflächen einsetzbar ist.The invention aims to provide an inexpensive, moisture-resistant and ecologically harmless building material fes, which is used both in building construction as well as in building expansion Creation of traffic areas on open spaces can be used.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines feuchtigkeitsbeständigen Baustoffes anzugeben, das sich vor allem durch eine geringe Dichte des hergestellten Baustoffes, durch ökologische Unbedenklichkeit und durch wärme­ dämmende Eigenschaften auszeichnet. Aufgrund der geforderten Eigenschaften soll er vielseitig anwendbar sein und insbesondere zur Schonung der natürlichen Ressourcen beitragen.The invention has for its object a method for Specify the manufacture of a moisture-resistant building material, which is mainly due to a low density of the manufactured Building material, through ecological harmlessness and through warmth insulating properties. Because of the required Properties, it should be versatile and in particular contribute to the conservation of natural resources.

Diese Aufgabe wird bei dem Verfahren zur Herstellung eines feuchtigkeitsbeständigen Baustoffes erfindungsgemäß dadurch ge­ löst, daß Kunststoffe in zerkleinerter Form als Füllstoffe mit einem Masseanteil von 70 bis 88% unter Zugabe einer Bitumen- Emulsion mit einem Masseanteil von 10 bis 25% in einen Mischer gegeben und intensiv gemischt werden und daß danach dem so ent­ standenen Gemisch vor der Verarbeitung ein emulsionsbrechendes Mittel mit einem Masseanteil von 2 bis 5% zugesetzt wird und nach erneutem intensiven Mischen das Gemisch abgezogen und am Einsatzort verarbeitet wird.This task is carried out in the process for producing a moisture-resistant building material according to the invention thereby ge solves that plastics in crushed form as fillers a mass fraction of 70 to 88% with the addition of a bitumen Emulsion with a mass fraction of 10 to 25% in a mixer are given and mixed intensively and that after that so ent  standing mixture before processing an emulsion-breaking Agent with a mass fraction of 2 to 5% is added and after again intensive mixing, the mixture is drawn off and on Location is processed.

In Abhängigkeit von der verwendeten Bitumen-Emulsion läßt sich der Verfahrensablauf je nach vorgesehener Verwendung des Bau­ stoffes unterschiedlich gestalten. Die Verwendung einer kationi­ schen Emulsion erfordert aufgrund ihrer Instabilität und nach Zugabe des emulsionsbrechenden Mittels die rasche Verarbeitung der Produktmischung. Bei Verwendung einer anionischen Emulsion wird im ersten Mischprozeß zunächst auf die Zugabe eines emul­ sionsbrechenden Mittels verzichtet. Damit wird die Herstellung einer lagerfähigen Produktmischung ermöglicht. Diese Mischung härtet erst nach Zugabe eines emulsionsbrechenden Mittels am Einsatzort nach der Verarbeitung (Formung und Verdichtung) aus.Depending on the bitumen emulsion used, the process flow depending on the intended use of the building design the fabric differently. The use of a cationi emulsion due to their instability and after Adding the emulsion breaking agent the rapid processing the product mix. When using an anionic emulsion is in the first mixing process first on the addition of an emul ionizing agent waived. With that, the manufacture enables a storable product mix. This mix hardens only after adding an emulsion breaking agent Place of use after processing (shaping and compression).

Der hergestellte Baustoff härtet nach dem Entzug des beim Bre­ chen der Bitumen-Emulsion freiwerdenden Wassers durch Trocknung aus und erhält damit seine endgültigen Eigenschaften und Form. Das verbleibende Bitumen fungiert hierbei als Bindemittel zwi­ schen den Füllstoff-Partikeln.The building material produced hardens after withdrawal from the bre The bitumen emulsion released water by drying and receives its final properties and shape. The remaining bitumen acts as a binder between filler particles.

Als emulsionsbrechendes Mittel bei einer kationischen Emulsion kann beispielsweise Zement verwendet werden. Bei Verwendung einer anionische Emulsion kommt es darauf an, die Emulsion durch den Entzug des Emulsionswassers zu brechen. Dieses kann bei­ spielsweise nach der Verarbeitung des Baustoffes durch das Ausbringen von Gips auf den Baustoff oder aber auch durch natür­ liche Austrocknung erfolgen.As an emulsion breaking agent in a cationic emulsion For example, cement can be used. Using An anionic emulsion depends on getting the emulsion through break the withdrawal of the emulsion water. This can be done at for example after processing the building material by Applying gypsum to the building material or by natural drying out.

Um die Benetzungsfähigkeit der Kunststoffschnitzel durch die Bitumen-Emulsion zu verbessern, kann ein Netzmittel als grenz­ flächenaktive Substanz in stark verdünnter wäßriger Lösung während des Mischvorganges und vor Zugabe der Bitumen-Emulsion zugegeben werden.To ensure the wettability of the plastic chips through the To improve bitumen emulsion, a wetting agent can act as a border surface-active substance in a strongly diluted aqueous solution during the mixing process and before adding the bitumen emulsion  be added.

In einer Ausgestaltung zeichnet sich das Verfahren dadurch aus, daß Kunststoffe in zerkleinerter Form als Füllstoffe mit einem Masseanteil von ca. 80% in einen Mischer gegeben, dann ein Netz­ mittel mit einem Masseanteil von ca. 2% zugegeben wird und an­ schließend beide Komponenten gemischt werden, danach die Mi­ schung mit einer kationischen Bitumen-Emulsion mit einen Masse­ anteil von 16% aufgefüllt wird und anschließend diese Komponen­ ten abermals intensiv gemischt werden und nach umfassender Durchmischung Zement mit einem Masseanteil von 2% zugesetzt wird. Das so entstandenen Gemisch kann beispielsweise als Estrichschicht in Gebäuden ausgebracht, verdichtet und nachfol­ gend geglättet werden.In one embodiment, the method is characterized in that that plastics in shredded form as fillers with a Mass fraction of approx. 80% placed in a mixer, then a net medium is added with a mass fraction of approx. 2% and on then both components are mixed, then the Mi with a one-mass cationic bitumen emulsion 16% share and then these components again mixed intensively and after extensive Mixing cement with a mass fraction of 2% added becomes. The resulting mixture can, for example, as Screed layer applied in buildings, compacted and subsequently be smoothed.

Bei den vorliegenden Verfahren werden die positiven Eigenschaf­ ten einer Bitumen-Emulsion für die Herstellung eines vielseitig einsetzbaren Baustoffes genutzt.In the present process, the positive properties bitumen emulsion for the production of a versatile used building material.

Der Vorteil des Einsatzes dieser Bitumen-Emulsion ist besonders darin zu sehen, daß diese bei der Herstellung und der Verarbei­ tung nur einen Bruchteil der Energie im Vergleich zur Anwendung von Heißbitumen benötigt. Darüber hinaus müssen die mit der Emulsion verarbeiteten Zuschlagstoffe nicht erwärmt werden und sie müssen auch nicht ganz trocken sein. Eine vorteilhafte Eigenschaft der Emulsion besteht insbesondere darin, daß sie die Zuschlag- und Füllstoffe rasch durchdringt, d. h. daß sie diese schnell und gleichmäßig benetzt und umhüllt.The advantage of using this bitumen emulsion is special to be seen in the fact that these are in the manufacture and processing only a fraction of the energy compared to the application of hot bitumen needed. In addition, those with the Emulsion processed aggregates cannot be heated and they don't have to be completely dry either. An advantageous one The property of the emulsion is in particular that it Additives and fillers penetrate quickly, d. H. that they have this wetted and enveloped quickly and evenly.

Ein wesentliches Merkmal der neuen Lehre besteht darin, daß als Füllstoffe vorzugsweise Mischungen aus recycelten Materialien der kunststoffherstellenden und kunststoffverarbeitenden Indu­ strie, z. B. geshredderte PE-Materialien, eingesetzt sind. Diese werden mit der Bitumen-Emulsion und einem emulsionsbrechenden Mittel, welches von der Art der Emulsion abhängt, gebunden. An essential feature of the new teaching is that as Fillers preferably mixtures of recycled materials the plastic manufacturing and processing ind strie, z. B. shredded PE materials are used. These with the bitumen emulsion and an emulsion-breaking Agent, which depends on the type of emulsion bound.  

Das Verfahren bietet grundsätzlich die Möglichkeit, die Mischung als ausbringbares Schüttgut in einer geeigneten Produktions­ stätte herzustellen und das emulsionsbrechende Mittel, welches in gesonderten Behältnissen verpackt ist, erst am Einsatzort auf die Mischung aufzubringen. Es kann somit eine lagerfähige Mi­ schung produziert werden. Bei Bedarf wird diese Mischung abge­ fordert und am konkreten Einsatzort ausgebracht. Nach dem Aus­ bringen wird ein emulsionsbrechendes Mittel auf die Schüttung ausgebracht, wodurch der Mischung das Emulsionswasser entzogen wird und diese austrocknet und danach diese belastbar ist.The process basically offers the possibility of mixing as dispensable bulk goods in a suitable production and the emulsion breaking agent which is packed in separate containers only at the place of use apply the mixture. It can therefore be a storable Mi be produced. If necessary, this mixture is dispensed demands and deployed at the specific location. After the end will bring an emulsion breaking agent on the bed applied, whereby the emulsion water is withdrawn from the mixture and it dries out and is then resilient.

Als geshredderte Kunststoffmaterialien können vorrangig Ver­ packungsmaterialien, Abfälle der Kunststoffindustrie sowie aus der Konversion stammender Minenschrott eingesetzt werden.As shredded plastic materials, Ver packaging materials, waste from the plastics industry and from mine scrap originating from the conversion can be used.

Nach einem weiteren Merkmal zeichnet sich das Verfahren dadurch aus, daß als Füllstoff neben den eingesetzten Kunststoffschnit­ zeln andere Zuschlagstoffe bis zur Erreichung des Masseanteiles zugegeben werden.According to another feature, the process is characterized by this from that as a filler in addition to the plastic cut used other aggregates until the mass fraction is reached be added.

Beispielsweise sind als andere Zuschlagstoffe zerkleinerte bzw. aufbereitete Glasabfälle, mineralische Materialien bzw. nachwach­ sende Naturprodukte einsetzbar. Es sind durchaus auch weitere Zuschlagstoffe einsetzbar, sofern diese eine Bindung mit der Bi­ tumen-Emulsion eingehen.For example, other aggregates are comminuted or processed glass waste, mineral materials or rewash send natural products. There are definitely more Additives can be used, provided that they bind to the Bi tumen emulsion.

Der hergestellte Baustoff zeichnet sich vor allem durch einen hohen Prozentsatz wiederaufbereiteter recycelter Materialien aus, denn ca. 80% des Baustoffes sind derartige Materialien.The building material produced is characterized above all by one high percentage of recycled materials because approx. 80% of the building material is such materials.

Damit wird zum einen ein gewichtiger Beitrag zur Senkung der Umweltbelastung durch die Abfallstoffe und die Verpackungsmate­ rialien geleistet und zum anderen wird sparsam und effektiv mit den natürlichen Ressourcen umgegangen.On the one hand, this will make an important contribution to reducing the Environmental pollution from waste and packaging materials rialien and on the other hand is economical and effective with dealt with natural resources.

Das Verfahren, welches grundsätzlich keine sortenreine Aufberei­ tung der Kunststoffe voraussetzt, eröffnet auch die Möglichkeit, Kunststoffschnitzel in unterschiedlicher geometrischer Struktur und Zusammensetzung der Mischung zuzugeben. So ist es für Bau­ stoffe mit einem spezifischen Einsatz angezeigt, Schnitzel zuzu­ geben, die die Herausbildung einer Grobporigkeit fördern. Der­ artig hergestellte Baustoffe weisen wärmedämmende Eigenschaften auf. Zur Erzielung der Grobporigkeit werden zweckmäßigerweise Abfälle eines vorher geschäumten Kunststoffes beigegeben.The process, which is basically not a single sort  processing of the plastics also opens up the possibility of Plastic chips in different geometrical structures and add composition to the mixture. So it is for construction substances with a specific use indicated, cutlets too give, which promote the development of a coarse-pored. The Well-made building materials have thermal insulation properties on. To achieve the coarse porosity are expedient Waste of a previously foamed plastic added.

Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, nach dem Ausbringen der Mischung bzw. einer Verfüllung derselben in Formen, diese durch bekannte Mittel zu verdichten. Dies ist insbesondere dann ange­ bracht, wenn der Baustoff einer Belastung ausgesetzt ist.It has proven useful after the application of the Mixing or backfilling them in forms, this through to consolidate known means. This is particularly important brings when the building material is exposed to a load.

Ein Anwendungsgebiet des neuen Baustoffes besteht darin, daß er als Belag ausbringbar ist. Beispielsweise ist der Belag als Est­ rich in Gebäuden anwendbar. Es besteht aber auch die Möglich­ keit, den Baustoff als Wärmedämmschicht unter dem Estrich auszu­ bringen oder den Baustoff als Wärmedämmschicht für die Fassade eines Gebäudes auszubilden.One area of application of the new building material is that it can be applied as a covering. For example, the topping is as Est Richly applicable in buildings. But there is also the possibility ability to remove the building material as a thermal insulation layer under the screed bring or the building material as a thermal insulation layer for the facade to train a building.

Der Belag ist ferner auch zur Anlegung begeh- und befahrbarer Flächen im Freien, insbesondere für Geh- und Radfahrwege anwend­ bar, indem die Mischung auf die markierten Flächen ausgebracht und anschließend ein emulsionsbrechendes Mittel auf das Gemisch aufgebracht wird. Ebenso ist es möglich, mit diesem Belag Lauf­ stege für begehbare Dächer herzustellen. Dabei kann der Laufsteg sowohl als Schüttung aufgebracht als auch mit Platten herge­ stellt werden.The surface can also be walked on and laid on Outdoor areas, especially for walkways and cycle paths bar by spreading the mixture on the marked areas and then an emulsion breaking agent on the mixture is applied. It is also possible to run with this rubber to manufacture bridges for accessible roofs. The catwalk applied both as a fill and with plates be put.

Ferner zeichnet sich das Verfahren auch dadurch aus, daß der Belag als konfektionierte Platte ausbildbar ist. Neben der Herstellung von Gehwegen durch das Verlegen dieser Platten kann auch ein Laufsteg zur Begehung von Dächern mit diesen Platten gebildet werden. Ein Vorteil ist hierbei auch darin zu sehen, daß die Platten ohne großen Aufwand wieder aufnehmbar sind, wenn z. B. am Dach Arbeiten auszuführen sind. Ein Hauptvorteil beson­ ders gegenüber den vorwiegend aus mineralischen Zuschlagstoffen hergestellten Gehwegplatten ist das bedeutend geringere Gewicht dieser Platten. Dadurch zeichnen sich sowohl beim Transport als auch bei der Verlegung der Platten Einsparungen ab. Diese Aus­ sage trifft im gleichen Umfang auch auf das schüttfähige Gemisch zu.The method is also characterized in that the Cover can be formed as a ready-made plate. In addition to the Can produce sidewalks by laying these slabs also a catwalk for walking on roofs with these panels be formed. Another advantage is that  that the plates can be taken up again with little effort, if e.g. B. work on the roof. A major advantage compared to the predominantly mineral aggregates manufactured pavement slabs is the significantly lower weight of these plates. This distinguishes both during transport as savings even when laying the panels. This out Sage also meets the pourable mixture to the same extent to.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß der Belag als konfektionierter Formstein ausgebildet ist. In Abhängigkeit von der Form besteht die Möglichkeit sowohl die Platte als auch den Formstein in jeder gewünschten Größe und Abmessung entspre­ chend dem jeweiligen Einsatzgebiet zu fertigen.Another feature of the invention is that the covering is designed as a ready-made shaped block. Dependent on from the shape there is the possibility of both the plate and correspond to the shaped stone in any desired size and dimension to manufacture according to the respective area of application.

Der Baustoff kann auch als Wärmedämmschicht ausgebildet sein, indem vorwiegend Kunststoffschnitzel eingesetzt sind, die zu einer Grobporigkeit des Baustoffes führen. Die Wärmedämmschicht kann ebenfalls als konfektionierte Platte ausgebildet sein, die beispielsweise als Wärmedämmplatte für Hausfassaden eingesetzt wird.The building material can also be designed as a heat insulation layer, by mainly using plastic chips that are too cause a rough porosity of the building material. The thermal insulation layer can also be designed as a ready-made plate, the used for example as a thermal insulation panel for house facades becomes.

Das Verfahren zur Herstellung des gattungsgemäßen Baustoffes bietet als wesentlichen Vorteil die Bereitstellung eines ökolo­ gisch unbedenklichen, die natürlichen Ressourcen schonenden Bau­ stoffes an, der zur Herstellung von Belägen und Platten geeignet ist, die darüber hinaus auch noch wärmedämmende Eigenschaften aufweisen können. Die geringe Dichte des Baustoffes, seine Feuchtigkeitsbeständigkeit und die aus ihm hergestellten Er­ zeugnisse bieten breite Anwendungsmöglichkeiten. Die Lösung zeigt Wege auf, wie durch die Bereitstellung neuer Baustoffe die Umweltbelastung gesenkt und ein schonender Umgang mit den natür­ lichen Ressourcen praktiziert wird.The process for the production of the generic building material offers the essential advantage of providing an ecological ecologically harmless construction that conserves natural resources suitable for the production of coverings and plates which also has thermal insulation properties can have. The low density of the building material, its Moisture resistance and the Er made from it Certificates offer a wide range of applications. The solution shows ways in which by providing new building materials Reduced environmental impact and careful handling of the natural resources is practiced.

Durchgeführte Versuche haben belegt, daß der Baustoff je nach Struktur und Zusammensetzung des Füllstoffes folgende Parameter aufweist:
Dichte: 0,5 bis 0,6 g/cm³
Wärmeleitfähigkeit: 0,06 bis 0,10 W/mKTests carried out have shown that the building material has the following parameters, depending on the structure and composition of the filler:
Density: 0.5 to 0.6 g / cm³
Thermal conductivity: 0.06 to 0.10 W / mK

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.The invention is intended to be based on an exemplary embodiment are explained in more detail.

Die Herstellung einer lagerfähigen Schüttmasse erfolgt nach folgender Technologie:
In einem herkömmlichen Mischer werden Kunststoffe in zerkleiner­ ter Form mit einem Masseanteil von 75% als Füllstoff mit einer Korngröße < 5 mm gegeben und diese werden mit einem bekannten Netzmittel mit einem Masseanteil von ca. 2% versetzt und nach einer Vormischung mit einer aus zwei Komponenten bestehenden anionischen Bitumen-Emulsion mit einem Masseanteil von 18% aufgefüllt und nochmals intensiv durchgemischt. Das so entstan­ dene Gemisch wird lager- und transportfähig abgepackt und bei Bedarf auf der Baustelle unter Zugabe von Gips, der einem Masse­ anteil von 5% des eingebrachten Baustoffes entspricht, ausge­ bracht, verdichtet und oberflächlich geglättet.A storable bulk material is produced using the following technology:
In a conventional mixer, plastics are put in comminuted form with a mass fraction of 75% as filler with a grain size <5 mm and these are mixed with a known wetting agent with a mass fraction of approximately 2% and after premixing with one of two components existing anionic bitumen emulsion with a mass fraction of 18% and thoroughly mixed again. The resulting mixture is packed for storage and transport and, if necessary, brought on the construction site with the addition of gypsum, which corresponds to a mass fraction of 5% of the introduced building material, compacted and smoothed on the surface.

Die Technologie zur Herstellung einer konfektionierten Wärme­ dämmplatte sieht folgendermaßen aus:
In einem herkömmlichen Mischer wird als Füllstoff mit einem Masseanteil von 80% zerkleinerter Abfall aus Schaumpolysterol- Verpackungsmaterial der Korngröße < 5 mm gegeben und mit einer kationischen Bitumen-Emulsion mit einem Masseanteil von 18% versetzt und nach einer Vormischung unter Zugabe von Zement mit einem Masseanteil von 2% als emulsionsbrechendes Mittel noch­ mals intensiv gemischt. Anschließend wird das so entstandene Gemisch abgezogen und in bereitstehende Formen verfüllt und ggf. unter Druck verdichtet. Das Gemisch verbleibt bis zum Austrock­ nen in den Formen.The technology for manufacturing a prefabricated thermal insulation board looks as follows:
In a conventional mixer, filler with a mass fraction of 80% shredded waste from foam polystyrene packaging material with a grain size of <5 mm is added and mixed with a cationic bitumen emulsion with a mass fraction of 18% and after premixing with the addition of cement with a mass fraction of 2% as an emulsion-breaking agent, once again mixed intensively. The resulting mixture is then drawn off and filled into the available molds and, if necessary, compressed under pressure. The mixture remains in the molds until it dries out.

Für die Herstellung eines Estrichs am Einsatzort ist folgende Technologie vorgesehen:
In einem herkömmlichen Mischer wird als Füllstoff mit einem Masseanteil von 80% zerkleinertes Recyclat aus Polypropylen der Korngröße < 5 mm gegeben und mit einem Netzmittel mit einem Masseanteil von 2% versetzt und nach einer Vormischung mit einer kationischen Emulsion mit einem Masseanteil von 16% aufgefüllt und nach nochmaliger intensiver Durchmischung mit Zement mit einem Masseanteil von 2% als emulsionsbrechendes Mittel versetzt. Das so entstandene Gemisch wird als Estrich- Schicht ausgebracht, verdichtet und geglättet.The following technology is intended for the manufacture of screed on site:
In a conventional mixer, filler with a mass fraction of 80% of crushed recycled material made of polypropylene with a grain size of <5 mm is added and mixed with a wetting agent with a mass fraction of 2% and, after premixing, filled with a cationic emulsion with a mass fraction of 16% and after repeated intensive mixing with cement with a mass fraction of 2% added as an emulsion breaking agent. The resulting mixture is spread, compacted and smoothed as a screed layer.

Claims (17)

1. Verfahren zur Herstellung eines feuchtigkeitsbeständigen Bau­ stoffes, dadurch gekennzeichnet daß Kunststoffe in zerkleiner­ ter Form als Füllstoffe mit einem Masseanteil von 70 bis 88% unter Zugabe einer Bitumen-Emulsion mit einem Masseanteil von 10 bis 25% in einen Mischer gegeben und intensiv gemischt werden und daß danach dem so entstandenen Gemisch vor der Verarbeitung ein emulsionsbrechendes Mittel mit einem Masseanteil von 2 bis 5% zugesetzt wird und nach erneutem intensiven Mischen das Gemisch abgezogen und am Einsatzort verarbeitet wird.1. A method for producing a moisture-resistant construction material, characterized in that plastics in ground form as fillers with a mass fraction of 70 to 88% with the addition of a bitumen emulsion with a mass fraction of 10 to 25% are added to a mixer and mixed intensively and that an emulsion-breaking agent with a mass fraction of 2 to 5% is then added to the resulting mixture before processing and after intensive mixing the mixture is drawn off and processed at the place of use. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Bitumen-Emulsion eine kationische Emulsion zugesetzt wird und nach Zugabe des emulsionsbrechenden Mittels die Verarbeitung des Baustoffes durch Ausbringen desselben erfolgt.2. The method according to claim 1, characterized in that as A cationic emulsion is added to bitumen emulsion and after adding the emulsion breaking agent, processing the Building material is carried out by spreading the same. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Bitumen-Emulsion eine anionische Emulsion, bestehend aus zwei Komponenten, nämlich der Komponente I und der Komponente II, zugesetzt wird und nach intensiven Mischen das Gemisch abgezogen und abgepackt wird und daß erst bei der Verarbeitung dieses Gemisches am Einsatzort ein emulsionsbrechendes Mittel auf die Mischung ausgebracht wird.3. The method according to claim 1, characterized in that as Bitumen emulsion is an anionic emulsion consisting of two Components, namely component I and component II, is added and, after intensive mixing, the mixture is drawn off and is packed and that only when processing this Mix an emulsion breaking agent on site Mixture is applied. 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß nach Zugabe der Emulsion und intensiven Mischen der Komponenten das Gemisch in bereitstehende Formen zum Austrocknen unter Zu­ gabe eines emulsionsbrechenden Mittels verfüllt wird. 4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that after adding the emulsion and intensive mixing of the components the mixture in ready forms to dry out under Zu with an emulsion-breaking agent.   5. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, da­ durch gekennzeichnet, daß bei Mischung der Kunststoffschnitzel ein Netzmittel zugegeben wird.5. The method according to at least one of claims 1 to 4, because characterized in that when mixing the plastic chips a wetting agent is added. 6. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, da­ durch gekennzeichnet, daß als Kunststoffe in zerkleinerter Form recycelte Produkte sowie Abfälle der kunststoffherstellenden und -verarbeitenden Industrie eingesetzt werden.6. The method according to at least one of claims 1 to 5, because characterized in that as plastics in crushed form recycled products as well as waste from plastic manufacturing and -processing industry can be used. 7. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, da­ durch gekennzeichnet, daß als Füllstoffe neben den eingesetzten Kunststoffschnitzeln andere Zuschlagstoffe bis zur Erreichung des Masseanteiles zugegeben werden.7. The method according to at least one of claims 1 to 6, because characterized in that in addition to the fillers used Plastic chips other additives until reaching of the mass fraction are added. 8. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, da­ durch gekennzeichnet, daß als andere Zuschlagstoffe zerkleinerte und aufbereitete Glasabfälle, mineralische Materialien bzw. nachwachsende Naturprodukte zugegeben werden.8. The method according to at least one of claims 1 to 7, because characterized in that crushed as other aggregates and processed glass waste, mineral materials or renewable natural products are added. 9. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8, da­ durch gekennzeichnet, daß die Füllstoffe in unterschiedlicher geometrischer Struktur, Größe und Zusammensetzung zugegeben werden.9. The method according to at least one of claims 1 to 8, because characterized in that the fillers in different geometric structure, size and composition added will. 10. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 9, da­ durch gekennzeichnet, daß die Füllstoffe in einer derartigen Struktur beigegeben werden, die zu einer Herausbildung einer Grobporigkeit des Baustoffes führt.10. The method according to at least one of claims 1 to 9, because characterized in that the fillers in such a Be added to the formation of a structure Coarse porosity of the building material leads. 11. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzielung einer Grobporigkeit zerkleinerte Abfälle eines vorher geschäumten Kunststoffes bei­ gegeben werden.11. The method according to at least one of claims 1 to 10, characterized in that to achieve a coarse porosity shredded waste from a previously foamed plastic are given. 12. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Baustoffals Belag ausgebracht wird.12. The method according to at least one of claims 1 to 11,  characterized in that the building material is applied covering becomes. 13. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 12, da­ durch gekennzeichnet, daß der Belag als Estrich in Gebäuden an­ wendbar ist.13. The method according to at least one of claims 1 to 12, there characterized in that the covering as screed in buildings is reversible. 14. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 13, da­ durch gekennzeichnet, daß der Baustoff zur Anlegung begeh- und befahrbarer Flächen im Freien, insbesondere für Geh- und Rad­ fahrwege, anwendbar ist.14. The method according to at least one of claims 1 to 13, because characterized in that the building material is walked on and accessible areas outdoors, especially for walking and cycling driveways, is applicable. 15. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 14, da­ durch gekennzeichnet, daß der Baustoff zu einer konfektionierten Platte verarbeitbar ist.15. The method according to at least one of claims 1 to 14, because characterized in that the building material to a made-up Plate is processable. 16. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 15, da­ durch gekennzeichnet, daß der Baustoff als konfektionierter Formstein ausgebildet ist.16. The method according to at least one of claims 1 to 15, because characterized in that the building material as a ready-made Form stone is formed. 17. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 16, da­ durch gekennzeichnet, daß der Baustoff als Wärmedämmschicht aus­ bringbar ist.17. The method according to at least one of claims 1 to 16, there characterized in that the building material as a thermal insulation layer is feasible.
DE19944426654 1994-07-15 1994-07-15 Prodn. of moisture-resistant construction material Withdrawn DE4426654A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19944426654 DE4426654A1 (en) 1994-07-15 1994-07-15 Prodn. of moisture-resistant construction material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19944426654 DE4426654A1 (en) 1994-07-15 1994-07-15 Prodn. of moisture-resistant construction material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4426654A1 true DE4426654A1 (en) 1996-01-18

Family

ID=6524301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19944426654 Withdrawn DE4426654A1 (en) 1994-07-15 1994-07-15 Prodn. of moisture-resistant construction material

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4426654A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4336579A1 (en) * 1993-10-13 1995-04-20 Leon Speier Refuse-recycling building material
FR2783251A1 (en) * 1998-08-28 2000-03-17 Sacovad Ste Automobile Et De C Material for molding into surface claddings for roads is composed of waste plastics granules with a bitumen bonding agent and aggregates for heating and molding
EP1026132A1 (en) * 1999-02-03 2000-08-09 Dieter Lind Sound-proof, anti-slip heat insulation flooring
EP1227124A1 (en) * 2001-01-26 2002-07-31 Richard Thomsen Product and material for buildings
GB2400129A (en) * 2003-03-06 2004-10-06 Aggregate Ind Uk Ltd Asphalt composition for use in the construction of roads

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4336579A1 (en) * 1993-10-13 1995-04-20 Leon Speier Refuse-recycling building material
FR2783251A1 (en) * 1998-08-28 2000-03-17 Sacovad Ste Automobile Et De C Material for molding into surface claddings for roads is composed of waste plastics granules with a bitumen bonding agent and aggregates for heating and molding
EP1026132A1 (en) * 1999-02-03 2000-08-09 Dieter Lind Sound-proof, anti-slip heat insulation flooring
EP1227124A1 (en) * 2001-01-26 2002-07-31 Richard Thomsen Product and material for buildings
GB2400129A (en) * 2003-03-06 2004-10-06 Aggregate Ind Uk Ltd Asphalt composition for use in the construction of roads
GB2400129B (en) * 2003-03-06 2006-06-14 Aggregate Ind Uk Ltd Road surfacing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1048630A2 (en) Plastic materials for use in the construction industry
EP0555424B1 (en) Process for making light concrete aggregates
DE4426654A1 (en) Prodn. of moisture-resistant construction material
EP0248045B1 (en) Process for producing possibly floating floor coverings
EP1085138A2 (en) Building panel and method of manufacture
DE19643605C2 (en) Thermal insulation building material and its use
EP3156383B1 (en) Method for producing an inorganic foam
EP1554228B1 (en) Construction material on a plant basis and method for the producing of this construction material.
DE202015009416U1 (en) Bulkable mixture to form a thermal insulation layer
DE2646429A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING SELF-SUPPORTING ELEMENTS, IN PARTICULAR ROOF TABLES AND PANELS FOR BUILDING ELEMENTS
EP0808712A2 (en) Construction element, particularly building covering material or building element
WO1997006120A1 (en) Quick setting process for lightweight concrete
AT378805B (en) THERMAL INSULATION PLATE OR MAT
DE1954160A1 (en) Hydraulic mortar, process for its production and its use
DE3517778A1 (en) METHOD FOR THE PRODUCTION OF BODIES, IN PARTICULAR OF COMPONENTS
DE2163491A1 (en) Construction material - containing cement or bitumen and scrap plastics ,tyres,or glass
DE3608180A1 (en) Mixture for producing coatings and/or mouldings, in particular having a polished (ground) surface, for the building and construction industry
DE2230218C3 (en) Process for the production of a building material for base courses for the road superstructure
CH584597A5 (en) Fireproof building block made of expanded phlogopite - has low wt. and provides heat and sound insulation
DE19648096A1 (en) Aggregate used especially as bearer layer in roads, paths etc.
DE10141265B4 (en) Modified composite panel
DE19835298C2 (en) Layer structure for multi-layer, water-permeable form elements and fabrics of traffic areas and landscaping
DE4010898A1 (en) Building material prodn. - using raw clarification sludge mixed with fibres and binder or swelling agent
AT119740B (en) Process for the production of insulating tiles, particularly suitable for floors in stables, consisting of two layers of different masses.
DE19639991A1 (en) Production of moisture-resistant building material

Legal Events

Date Code Title Description
8141 Disposal/no request for examination