DE10333979A1 - Cup production process for cups with handles involves using two-part mold, filling it with slick till full, applying pressure, removing mold parts, and pressing cullet out - Google Patents

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Abstract

The cup production process for a cup with a handle (2) involves using a two-part mold consisting of lower and upper parts (7, 6) and two side parts, forming a cullet (3) in the handle. The mold is closed, filled with slick, and the cullet is formed. Compressed air and is supplied to the mold to release the cup body (1) including the handle with the cullet from the mold. The mold is opened, the cup is removed, and the cullet is pressed out of its handle.

Description

Die Erfindung betriff ein Verfahren zur Herstellung von Tassen mit angegossenem Henkel.The The invention relates to a method for the production of cups with molded Handle.

Es wurde schon vor einigen Jahren ohne Erfolg versucht, die im allgemeinen symmetrischen Erzeugnisse in einem Arbeitsgang im Druckgießverfahren herzustellen, wobei eine aus mehreren Teilen bestehende Form verwendet wurde. Die Schwierigkeiten, die dabei entstanden, ergaben sich vor allem durch das ungleichmäßige Ablösen des Scherbens des Tassen- oder Kannenkörpers und des Henkels von den Oberflächen der Druckgießform. Dieses ungleichmäßige Ablösen führte dazu, dass der Rohling, da er an den einzelnen Bereichen unterschiedlich schwer aus der Form gelöst werden konnte, häufig im Bereich zwischen Henkel und Tassen- oder Kannenkörper oder der Henkel selbst zu Bruch ging. Diese Technologie wurde deshalb aufgegeben.It was tried a few years ago without success, which in general symmetrical products in a single pass in the die casting process manufacture using a multi-part mold has been. The difficulties that arose were apparent all by the uneven detachment of the Shards of mug or can body and the handle of the surfaces the die casting mold. This uneven detachment led to that the blank, since he has different weights on the individual areas released from the mold could be, often in the area between handle and cup or can body or Henkel himself was broken. This technology was therefore given up.

In großen Firmen werden weltweit die Tassen- oder Kannenkörper und die Henkel für derartige Geschirrteile gesondert in Henkelgießanlagen hergestellt, einzeln geputzt und dann maschinell oder von Hand an die einzelnen Tassen, Kannen, Krüge usw. angebracht.In huge Companies worldwide become the cups or can bodies and handles for such tableware Separately in Henkelgießanlagen made, individually cleaned and then by machine or by hand the individual cups, pitchers, pitchers etc. attached.

Zur Herstellung der Tassenkörper sind Anlagen bekannt, die zur plastischen Formgebung von Tassenkörpern geeignet sind. Die Tassenkörper werden auf diesen Anlagen geformt, geputzt und in einem späteren Arbeitsgang werden die fertigen Henkel an die Tassenkörper angebracht.to Production of the cup body plants are known which are suitable for the plastic shaping of cup bodies are. The cup body are molded on these machines, cleaned and in a later operation The finished handles are attached to the cup body.

Ein weiteres Verfahren zur Herstellung von Tassenkörpern beruht auf einem Druckgießverfahren. Dazu sei eine Anlage der Firma SAMA, Deutschland, genannt. Zum Formen der Tassenkörper kommen hier dicht geschlossene poröse Kunststoffformen zum Einsatz. Im Gegensatz zu den Gipsformen besitzen diese Formen eine sehr hohe Standzeit. Die Tassenkörper lassen sich einfach aus der Form lösen, wenn Luft von außen durch die Form gedrückt wird. Bei diesem Vorgang kann teilweise das Wasser, das von der Form aus dem Schlicker aufgenommen wurde, entfernt werden.One Another method for producing cup bodies is based on a die casting method. For this purpose, a plant of the company SAMA, Germany, called. To mold the cup body come here tightly closed porous plastic molds used. In contrast to the plaster molds, these forms have a very high Life. The cup body can be easily released from the mold when air from the outside through the mold is pressed. In this process, some of the water that comes from the mold taken from the slip.

An diese vorgefertigten Tassenkörpern werden nachträglich die Henkel angebracht. Ein derartiges Verfahren ist in dem EP 989 40 107 der Firma SAMA, Deutschland beschrieben.At these prefabricated cup bodies, the handles are subsequently attached. Such a method is in the EP 989 40 107 described by SAMA, Germany.

Das Verfahren enthält die Schritte: Zusammenfahren einer zweiteiligen Form, die einen Hohlraum entsprechend dem Henkel, wobei der Hohlraum an den Enden offen ist, Auftbringen eines dritten Formteiles auf die zweiteilige Form, das der äußeren Form des Tassenkörpers entspricht, und das eine Zuführung für Schlicker enthält, die an dem einen Ende des Hohlraumes mündet, Spannen der drei Formenteile, Einpressen von Schlicker in den Hohlraum, bis an das andere Ende des Hohlraumes gegen das dritte Formteil, um den Henkel zu bilden, Entspannen des dritten Formteiles, Entfernen des dritten Formteiles, Aufbringen von Garnierschlicker auf die beiden Enden des im Hohlraum der zweiteiligen Form gebildeten Henkels, Auflegen und Spannen des Tassenkörpers auf die zweiteilige Form mit dem darin enthaltenen Henkel, um den Henkel mit dem Tassenkörper zu verbinden, Einpressen von Druckluft in die zweiteilige Form, um den Henkel von der Oberfläche der zweiteiligen Form abzulösen, Entspannen der zweiteiligen Form mit dem Tassenkörper, Entnehmen der Tasse.The method includes the steps of collapsing a two-part mold having a cavity corresponding to the handle with the cavity open at the ends, depositing a third mold onto the two-piece mold corresponding to the outer shape of the cup body, and providing a slurry feed Contains, which opens at one end of the cavity, clamping the three mold parts, pressing of slurry into the cavity, to the other end of the cavity against the third mold part to form the Henke l , relaxing the third mold part, removing the third Molding, applying Garnierschlicker on the two ends of the handle formed in the cavity of the two-part mold handle, placing and clamping the cup body on the two-part mold with the handle contained therein to connect the handle with the cup body, pressing compressed air into the two-part mold, to detach the handle from the surface of the two - part mold, relax the two-piece shape with the cup body, removing the cup.

Auch bei diesem Verfahren werden die Henkel nachträglich an die Tassen- bzw. die Kannenkörper angebracht.Also In this method, the handles are subsequently to the cup or the can body appropriate.

Es ist deshalb die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren vorzuschlagen, bei dem Geschirrteile mit Henkel in einem einzigen Verfahrensschritt hergestellt werden können.It is therefore the object of the present invention, a method to propose, with the dishes with handle in a single Process step can be produced.

Die Aufgabe wird mit den Merkmalen des Hauptanspruchs gelöst.The Task is solved with the features of the main claim.

Das Verfahren setzt eine Druckgussform voraus, die zwei Formenseitenteile besitzt, wobei diese Formenseitenteile so ausgebildet sind, dass sie innerhalb des Henkels einen Blindscherben bilden, der den Henkel der fertigen Tasse vollständig oder teilweise ausfüllt. Außerdem sind ein Formenunterteil und ein Formenoberteil vorhanden. Das herzustellende Geschirrteil, die Tasse, die Kanne, der Krug oder dergleichen, sind also vollständig in der Druckgussform als Hohlraum enthalten, wobei für den Henkelzwischenraum ebenfalls ein Hohlraum vorgesehen ist, der den Zwischenraum zwischen dem Körper und dem Henkel jeweils vollständig oder teilweise ausfüllt. In diesem Henkelzwischenraum wird dadurch ein Scherben gebildet, der später entfernt werden muss. Die Druckgussform wird im Prozess der Herstellung des Geschirrteils zunächst zusammengefahren und gespannt. Dann wird der Schlicker in den Hohlraum eingedrückt, bis dieser gefüllt ist und einen Scherben bildet. Durch Einpressen von Druckluft oder Wasser durch die poröse Druckgussform oder speziell dafür vorgesehene Kanäle auf den Rohling, wird der Geschirrrohling von der Oberfläche der Druckgussform vorgelöst. Die einzelnen Teile des Rohlings, des Tassen- oder des Kannenkörpers und der Henkel werden dabei mit unterschiedlich großer Kraft aus der Form vorgelöst. Der Blindscherben im Henkelinnenraum sorgt dafür, dass die Kraft auf die stärker gekrümmte Oberfläche des Henkels erhöht wird. Dadurch kann der gesamte Rohling mit Henkel ohne Probleme von der Oberfläche der Druckgussform vorgelöst bzw. abgelöst werden. Nach dem Entspannen der Druckgussform können die Formenteile entweder gleichzeitig oder nacheinander entfernt und der Geschirrohling entnommen werden. In der Weiterverarbeitung des Rohlings muss jetzt nur noch der Blindscherben aus dem Henkel herausgetrennt werden.The method assumes a die casting mold having two mold side parts, these mold side parts being formed to form a blind shard within the handle which completely or partially fills the handle of the finished cup. In addition, a mold base and a mold top are present. The manufactured crockery, the cup, the jug, the pitcher or the like, so are completely contained in the die casting as a cavity, wherein for the Henkelzwischenraum also a cavity is provided which fills the space between the body and the handle in each case completely or partially. In this Henkelzwischenraum a broken piece is formed, which must be removed later. The die is first brought together and clamped in the process of making the dishware. Then the slurry is pressed into the cavity until it is filled and forms a broken piece. By injecting compressed air or water through the porous die casting mold or dedicated channels on the blank, the blank is pre-dissolved from the surface of the die. The individual parts of the blank, the cup or the jug body and the handles are pre-dissolved with different degrees of force from the mold. The blind shard in the handle interior ensures that the force on the more curved surface of the handle is increased. As a result, the entire blank with handle can be pre-dissolved or detached from the surface of the die without problems. After relaxing the die, the mold parts can be removed either simultaneously or sequentially, and the dish blank removed. In the further processing of the blank now only the blind shard must be cut out of the handle.

Der entscheidende Vorteil der Erfindung besteht darin, dass Tassen, Kannen und Krüge, also Geschirrteile mit stark gekrümmtem Anformungen, in einem einzigen Druckgießschritt hergestellt werden können. Da ein Blindscherben im Henkel gebildet wird, wird das Ablöseverhalten des gesamten Rohlings entscheidend beeinflusst. Der Geschirrrohling, also sowohl der Tassen- oder Kannenkörper als auch der Henkel können dadurch gleichmäßig von der Oberfläche der Druckgussform abgelöst werden und der Geschirrrohling kann ohne Bruch aus der Form entnommen werden. Der Blindscherben wird dann aus dem Henkel herausgetrennt und die Tasse ist für die weiteren Arbeitsgänge vorbereitet. Der Aufwand zum Putzen der fertigen Tassen kann dadurch wesentlich verringert werden.Of the decisive advantage of the invention is that cups, Pitchers and pitchers, So crockery parts with strongly curved formations, in one single die casting step can be produced. As a blind shard is formed in the handle, the detachment behavior of the entire blank decisively influenced. The harness blank, so both the cup or can body as well as the handle can evenly by the surface detached from the die and the harness blank can be removed from the mold without breakage become. The blind shard is then cut out of the handle and the cup is for the further operations prepared. The effort to clean the finished cups can thereby be significantly reduced.

Ein weiterer Vorteil entsteht dadurch, dass der maschinelle Aufwand bei der Herstellung von Henkeln und das Zusammenfügen des Tassen- oder Kannenkörpers mit einem Henkel entfällt.One Another advantage arises from the fact that the mechanical complexity in the manufacture of handles and the joining of the Cup or can body with one handle is omitted.

Das Verfahren soll anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert werden. Gleiche Bezugszahlen bedeuten in den einzelnen Zeichnungen gleiche oder ähnliche Teile.The Method should be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. The same reference numbers mean the same in the individual drawings or similar Parts.

Es zeigen:It demonstrate:

1A und 1B eine geschlossene Druckgussform, in der das Verfahren entsprechend der vorliegenden Erfindung angewendet werden kann; 1A and 1B a closed die casting mold in which the method according to the present invention can be applied;

2 eine Druckgussform, bei der zur Entnahme des Geschirrrohlings bereits ein Formenseitenteil entfernt wurde; 2 a die-casting mold, in which a mold side part has already been removed to remove the harness blank;

3 einen Henkel an einem Geschirrteil mit Blindscherben; und 3 a handle on a piece of crockery with blind shards; and

4 eine Tasse mit Henkel und Blindscherben, wie sie aus der Druckgussform entnommen wird. 4 a cup with handle and blind shards, as it is taken from the die-casting mold.

In den 1A und 1B ist eine geschlossene Druckgussform, in der das Verfahren entsprechend der vorliegenden Erfindung angewendet werden kann, in zwei Schnittansichten dargestellt. Die Druckgussform besteht in diesem Fall aus einem Formenunterteil 7, aus einem Formenoberteil 6 und zwei Formenseitenteilen 4, 5. Diese Druckgussform ist für die Herstellung einer Tasse vorgesehen, die in der Zeichnung als Tassenkörper 1, Henkel 2 und Blindscherben 3 ersichtlich ist. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel füllt der Blindscherben 3 den Henkelzwischenraum nicht vollständig aus.In the 1A and 1B is a closed die casting mold in which the method according to the present invention can be applied, shown in two sectional views. The die casting in this case consists of a mold base 7 , from a mold shell 6 and two mold side parts 4 . 5 , This die is intended for the production of a cup, which in the drawing as a cup body 1 , Henkel 2 and blind pieces 3 is apparent. In the illustrated embodiment, the dummy shard fills 3 the Henkelzwischenraum not completely off.

In 1B, die eine Schnittansicht der Druckgussform auf die Tasse 9 darstellt, sind die Kanäle 8 sichtbar, durch die Luft oder Wasser eingedrückt wird, um den Geschirrrohling von der Oberfläche der Druckgussform vorzulösen.In 1B which is a sectional view of the die on the cup 9 represents, are the channels 8th through which air or water is forced in to expose the harness blank from the surface of the die.

In 2 ist eine entspannte Druckgussform dargestellt, bei der bereits das Formenseitenteil 5 entfernt wurde. Der mit "X" bezeichnete Ausschnitt ist in 3 vergrößert dargestellt.In 2 is shown a relaxed die-casting mold, in which already the mold side part 5 was removed. The section marked "X" is in 3 shown enlarged.

In 3 ist der Henkel 2 aus 2 verdeutlicht. Die Tasse 9 ist bereits einseitig von der Druckgussform freigelegt. Im Henkel 2 des Tassenkörper 1 befindet sich ein Blindscherben 3, der den Henkelzwischenraum nicht vollständig ausfüllt.In 3 is the handle 2 out 2 clarified. The cup 9 is already exposed on one side of the die. In the handle 2 of the cup body 1 there is a blind shard 3 that does not completely fill the handle gap.

4 zeigt eine Tasse 9 mit Henkel 2 und Blindscherben 3, wie sie aus der Druckgussform entnommen wurde. Im nächsten Arbeitsgang wird der Blindscherben 3 herausgetrennt und die Tasse 9 wird den weiteren Arbeitsgängen übergeben. 4 shows a cup 9 with handle 2 and blind pieces 3 as it was taken from the die casting mold. In the next operation the blind shard becomes 3 cut out and the cup 9 will be handed over to the next steps.

Claims (4)

Verfahren zur Herstellung von Tassen mit Henkel im Druckgussverfahren mit den Schritten: a) Zusammenfahren einer Druckgussform für die Tasse (9) mit Henkel (2), die aus einem Formenunterteil (7), einem Formenoberteil (6) und zwei Formenseitenteilen (4, 5) besteht, wobei die Formenseitenteile (4, 5) so ausgebildet sind, dass sie innerhalb des Henkels (2) einen Blindscherben (3) bilden, der den Henkel der fertigen Tasse (9) ausfüllt, b) Spannen der Formenteile (4, 5, 6, 7), c) Einpressen von Schlicker in den Hohlraum, bis dieser gefüllt ist und einen Scherben bildet, d) Einpressen von Druckluft oder Wasser in die Form mit gleichem Druck auf den Tassenrohling, um den Tassenkörper (1) einschließlich Henkel (2) mit Blindscherben von der Oberfläche der Form gleichmäßig vorzulösen bzw. abzulösen, e) Entspannen der Form (4, 5, 6, 7), f) Entfernen der Formenteile (4, 5, 6, 7) vom Tassenrohling, g) Entnehmen des Tassenrohlings, und h) Heraustrennen des Blindscherbens (3) aus dem Henkel (2).Process for the production of cups with handles by die casting, comprising the steps of: a) bringing together a die for the cup ( 9 ) with handle ( 2 ), which consist of a mold base ( 7 ), a mold top ( 6 ) and two mold side parts ( 4 . 5 ), wherein the mold side parts ( 4 . 5 ) are formed so that they are within the handle ( 2 ) a blind shard ( 3 ), which holds the handle of the finished cup ( 9 ), b) clamping the mold parts ( 4 . 5 . 6 . 7 c) injecting slip into the cavity until it is filled and forms a piece of broken glass; d) injecting compressed air or water into the mold under equal pressure on the cup blank to seal the cup body ( 1 ) including handles ( 2 ) with blind shards from the surface of the mold uniformly or dissolve, e) relaxation of the mold ( 4 . 5 . 6 . 7 ), f) removing the mold parts ( 4 . 5 . 6 . 7 ) from the cup blank, g) removing the cup blank, and h) separating out the blind shard ( 3 ) from the handle ( 2 ). Verfahren zur Herstellung von Tassen (9) mit Henkel (2) im Druckverfahren nach Anspruch 1, bei dem im Schritt a) die Druckgussform (4, 5, 6, 7) aus mehr als vier Formenteilen besteht.Method of making cups ( 9 ) With Handle ( 2 ) in the printing method according to claim 1, wherein in step a) the die casting mold ( 4 . 5 . 6 . 7 ) consists of more than four mold parts. Verfahren zur Herstellung von Tassen (9) mit Henkel (2) im Druckverfahren nach Anspruch 1 oder 2, bei dem in Schritt a) die Formenseitenteile (4, 5) so ausgebildet sind, dass im Henkelzwischenraum ein Blindscherben (3) gebildet wird, der den Zwischenraum zwischen Henkel (2) und Tasse (9) teilweise ausfüllt.Method of making cups ( 9 ) with handle ( 2 ) in the printing method according to claim 1 or 2, wherein in step a) the mold side parts ( 4 . 5 ) are formed so that in the Henkelzwischenraum a blind shard ( 3 ), which forms the space between handles ( 2 ) and cup ( 9 ) partially filled. Verfahren zur Herstellung von Tassen mit Henkel im Druckverfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem im Schritt f) die Formenteile (4, 5, 6, 7) nacheinander entfernt werden.Process for the production of cups with handle in the printing process according to one of claims 1 to 3, wherein in step f) the mold parts ( 4 . 5 . 6 . 7 ) are removed one after the other.
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