DE1033358B

DE1033358B - Gas generator for gasifying fuel meal and process for its operation

Info

Publication number: DE1033358B
Application number: DEST7805A
Authority: DE
Original assignee: L&C Steinmueller GmbH
Current assignee: Hitachi Zosen Inova Steinmueller GmbH
Priority date: 1954-02-20
Filing date: 1954-02-20
Publication date: 1958-07-03

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft einen Gaserzeuger zum Vergasen von Brennstoffgrieß mit einem Verbrennungsraum, in den der Vergasungsrückstand hineingefördert, in dem das im Vergasungsrückstand enthaltene Brennbare verbrannt und aus dem die Verbrennungsgase abgezogen werden, und ein Verfahren zum Betrieb des Gaserzeugers.The invention relates to a gas generator for gasifying fuel grits with a combustion chamber, into which the gasification residue is conveyed, in which that contained in the gasification residue Combustible incinerated and from which the combustion gases are withdrawn, and a method of operation of the gas generator.

Es ist ein Verfahren bekannt zum Verbundbetrieb einer Veredelung von nicht schwehvürdiger Braunkohle und eines Kraftwerks, dessen Kesselanlage unter anderem mit dem festen Vergasungsrückstand; eines Gaserzeugers beheizt wird.A method is known for the joint operation of refining non-Schwehvürdiger brown coal and a power plant, whose boiler system, among other things, with the solid gasification residue; one Gas generator is heated.

Ferner ist ein Verfahren zum Betrieb eines Wassergaserzeugers unter Verwendung von Abfallanthrazit bekannt, bei welchem der größte Teil des teilweise ausgebrannten Brennstoffs bis auf einen Rest, der gerade ausreicht, um die Verbrennung einer frischen Beschickung einzuleiten, abgezogen und in eine Kesselfeuerung übergeführt wird, um Wasserdampf für das Gasmachen und für Hilfszwecke zu erzeugen.Furthermore, there is a method for operating a water gas generator using waste anthracite known at which most of the partially burned fuel except for a remainder, which is just sufficient to initiate the combustion of a fresh charge, withdrawn and placed in a boiler furnace is transferred to generate water vapor for gas making and for auxiliary purposes.

Außerdem sind Verfahren zur Vergasung von Brennstoffgrieß bekanntgeworden, bei welchen der Brennstoff auf einen Drehrost aufgebracht und das Vergasungsmittel durch die Rostspalten zugeführt wird. Wenn dieses Verfahren bei mäßiger Temperatur durchgeführt werden soll, so ist es erforderlich, daß von Zeit zu Zeit die auf dem Rost liegende Asche entfernt und durch neuen Brennstoff ersetzt wird.In addition, methods for gasifying fuel meal have become known in which the Fuel is applied to a rotating grate and the gasifying agent is fed through the grate gaps will. If this process is to be carried out at a moderate temperature, it is necessary that from time to time the ashes on the grate are removed and replaced with new fuel.

Um dieses Verfahren kontinuierlich zu gestalten, wird nach der Erfindung vorgeschlagen, daß der Verbrennungsraum innerhalb des Vergasungsraumes des Gaserzeugers angeordnet ist. Der Verbrennungsraum wird unten durch den Drehrost des Gaserzeugers, seitlich durch eine bis in die Nähe des Drehrostes reichende radiale Wand und eine bis auf den Drehrost reichende radiale Wand und oben durch eine Decke begrenzt. Der Abstand der einen Wand des Verbrennungsraumes vom Drehrost ist einstellbar. Die Wandung des Verbrennungsraumes ist mit feuerfestem Werkstoff bekleidet. Unter dem Drehrost sind Vergasungs- bzw. Verbrennungsluftzonen mit einstellbarer Luftzufuhr angeordnet, von denen eine dem Verbrennungsraum zugeordnet ist. In der vom Verbrennungsraum zur Verbrauchsstelle, beispielsweise einem Dampferzeuger, führenden Verbrennungsgasleitung ist ein Wärmetauscher eingebaut. Die dem Gaserzeuger zugeführte Vergasungs- und/oder Verbrennungsluft wird in dem Wärmetauscher erhitzt.In order to make this process continuous, it is proposed according to the invention that the combustion chamber is arranged within the gasification chamber of the gas generator. The combustion chamber is at the bottom through the rotating grate of the gas generator, laterally through one up to the vicinity of the rotating grate reaching radial wall and a radial wall reaching up to the rotating grate and bounded at the top by a ceiling. The distance between one wall of the combustion chamber and the rotating grate is adjustable. The wall the combustion chamber is clad with refractory material. Under the rotating grate are gasification or combustion air zones arranged with adjustable air supply, one of which is the Combustion chamber is assigned. In the from the combustion chamber to the point of consumption, for example A heat exchanger is installed in a steam generator leading to the combustion gas line. The dem Gasification and / or combustion air supplied to the gas generator is heated in the heat exchanger.

Mindestens ein Teil der bei der Vergasung anfallenden Asche wird stetig aus dem Reaktionsraum herausgenommen und in dem Verbrennungsraum unter verstärkter Luftzufuhr vollends verbrannt. Da man hierbei, um eine vollständige Verbrennung zu erzielen und die Temperatur der entstehenden Rauchgase in mäßi-Gaserzeuger zum VergasenAt least part of the ash produced during the gasification is continuously removed from the reaction space and completely burned in the combustion chamber with an increased supply of air. Since one here, to achieve complete combustion and the temperature of the resulting flue gases in mäßi gas generators for gasification

von Brennstoffgrieß
und Verfahren zu dessen Betriebof fuel semolina
and procedures for its operation

Anmelder:Applicant:

L. & C. Steinmüller G.m.b.H.,
Gummersbach (RhId.)L. & C. Steinmüller GmbH,
Gummersbach (RhId.)

gen Grenzen zu halten, zweckmäßig mit hohem Luftüberschuß arbeitet, können die entstehenden Rauchgase einer Kesselfeuerung zugeführt werden, wobei sie einen Teil der ihnen innewohnenden Wärme an einen Wärmetauscher abgeben können.To keep within limits, working expediently with a high excess of air, the resulting smoke gases can are fed to a boiler, whereby they absorb part of the heat inherent in them can deliver a heat exchanger.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigt
Abb. 1 einen Querschnitt,An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing. It shows
Fig. 1 a cross section,

Abb. 2 einen Längsschnitt durch einen Drehrostvergaser. Fig. 2 is a longitudinal section through a rotary grate gasifier.

Der Vergaser hat zylindrische Form und ist mit einem Drehrost 1 ausgestattet. Der Luftzuführungsraum unter dem Drehrost ist durch Zonenbleche 2 in mehrere Zonen eingeteilt, denen die Vergasungs- bzw. Verbrennungsluft durch besondere Leitungen 3 zugeführt wird, Regelorgane in diesen Leitungen ermöglichen eine Einstellung der den einzelnen Zonen zuströmenden Luftmenge.The carburetor has a cylindrical shape and is equipped with a rotating grate 1. The air supply space under the rotating grate is divided into several zones by zone plates 2, to which the gasification resp. Combustion air is supplied through special lines 3, allow control organs in these lines an adjustment of the amount of air flowing into the individual zones.

Der Reaktionsraum 4 über dem Drehrost ist als Ringzylinder ausgebildet und kann in üblicher Weise von oben oder zentral von der Mitte aus mit Brennstoff beschickt werden. Auf der rechten Seite des Drehrostes ist durch Wände 5, 6 ein Teil 7 von dem Querschnitt eines Kreissektors vom eigentlichen Reaktionsraum abgetrennt. Dieser Raum ist oben durch eine weitere sektorförmige Wand 8 abgeschlossen und steht durch eine Leitung 9 mit einer Kesselfeuerung in Verbindung. Die Drehung des Drehrostes erfolgt entgegen dem Uhrzeigersinn. Die Wand 5 ist so ausgebildet, daß sie in senkrechter Richung, d. h.The reaction space 4 above the rotating grate is designed as a ring cylinder and can be used in the usual way can be charged with fuel from above or centrally from the middle. On the right side of the Rotating grate is through walls 5, 6 a part 7 of the cross section of a circular sector of the actual Separated reaction space. This space is closed at the top by a further sector-shaped wall 8 and is connected by a line 9 to a boiler furnace. The rotation of the rotating grate takes place counterclockwise. The wall 5 is formed so that it can be seen in the vertical direction, i. H.

parallel zur Achse des Vergasers, verstellt werden kann. Die Wand 6 reicht bis auf den Drehrost und dient als Abstreifer. Die gesamte Kammer 7 wird zweckmäßig mit feuerfesten Steinen ausgekleidet, damit hier eine Verbrennung bei höherer Temperaturparallel to the axis of the carburetor. The wall 6 extends to the rotating grate and serves as a scraper. The entire chamber 7 is expediently lined with refractory bricks so that here a combustion at a higher temperature

809 559/351809 559/351

stattfinden kann. In der Leitung 9 ist ein Wärmetauscher 10 angeordnet, der einen Teil der im Rauchgas enthaltenen Wärme aufnimmt. Er kann sowohl zur Erwärmung des für die Vergasung dienenden Arbeitsmittels als auch zur Vorwärmung von Speisewasser für den angeschlossenen Dampferzeuger verwendet werden.can take place. In the line 9, a heat exchanger 10 is arranged, the part of the in the flue gas absorbs contained heat. It can be used both for heating that for gasification Working medium as well as to preheat feed water for the connected steam generator will.

Bei der Durchführung des Verfahrens wird die Wand 5 in ihrer Höhenlage so eingestellt, daß die nach der Vergasung übrigbleibende Aschenschicht gerade durchrutschen kann. Diese Aschenschicht wird dann in der Kammer 7 durch Verstärkung der Luftzufuhr verbrannt und durch den Abstreifer 6 vom Rost abgestreift. Die Zufuhr von neuem Brennstoff wird man zweckmäßigerweise unmittelbar hinter dem Abstreifer 6 vorsehen, um dem zu vergasenden Brennstoff möglichst lange Zeit zur Durchführung der Reaktion zu geben.When carrying out the method, the wall 5 is adjusted in height so that the remaining ash layer after gassing can just slip through. This ash layer will then burned in the chamber 7 by increasing the air supply and by the scraper 6 from the grate stripped. The supply of new fuel is expediently immediately behind the scraper 6 provide the fuel to be gasified as long as possible to carry out the reaction admit.

Claims

Patent application:

1. Gas generator for gasifying fuel grits with a combustion chamber in which the Gasification residue conveyed in, in which the combustible contained in the gasification residue burned and from which the combustion gases are drawn off, characterized in that the Combustion chamber (7) is arranged within the gasification chamber (4) of the gas generator.

2. Gas generator according to claim 1, characterized in that that the combustion chamber (7) below through the rotating grate (1) of the gas generator, laterally through a radial wall (5) reaching up to the vicinity of the rotating grate and one up to the rotating grate reaching radial wall (6) and is limited at the top by a ceiling (8).

3. Gas generator according to claim 2, characterized in that that the distance between one wall (5) of the combustion chamber (7) and the rotating grate (1) is adjustable is.

4. Gas generator according to one of claims 1 to 3, characterized in that the \ Vandung

ίο the combustion chamber (7) with fireproof Material is clad.

5. Gas generator according to one of claims 2 to 4, characterized by under the rotating grate (1) arranged gasification or combustion air zones with adjustable air supply, one of which is assigned to the combustion chamber (7).

6. Gas generator according to one of claims 1 to 5, characterized by a heat exchanger (10) in the from the combustion chamber (7) to the point of consumption, for example a steam generator, leading combustion gas line (9).

7. The method for operating the gas generator according to claim 6, characterized in that the dem Gasification and / or combustion air supplied to the gas generator is heated in the heat exchanger (10) will.

Considered publications:
German patent specifications No. 202 257, 215 382,
248 557, 446 062, 589 728, 656 988, 881 187;

German patent application ρ 50961 V / 24 e D
(announced December 28, 1950).

1 sheet of drawings