DE10329436B4 - Abgasreinigungssystem für eine Brennkraftmaschine - Google Patents
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Abstract
Abgasreinigungssystem
(1) für
eine Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeugs mit
– einem ersten von Abgas durchströmten Abgasreinigungselement (5),
– einem zum ersten Abgasreinigungselement (5) strömungsmäßig parallel geschalteten zweiten von Abgas durchströmten Abgasreinigungselement (6),
– einem zum ersten Abgasreinigungselement (5) strömungsmäßig parallel geschalteten ersten Rohrleitungselement (7) und
– einem zum zweiten Abgasreinigungselement (6) strömungsmäßig parallel geschalteten zweiten Rohrleitungselement (8), wobei
das zweite Abgasreinigungselement (6) räumlich derart hinter dem ersten Abgasreinigungselement (5) angeordnet ist, dass die senkrechte Projektion der Gasaustrittsfläche (9) des ersten Abgasreinigungselements (5) auf eine Ebene, die von der Längsachse (15) des ersten Abgasreinigungselements (5) senkrecht durchsetzt wird, die senkrechte Projektion der Gaseintrittsfläche (10) des zweiten Abgasreinigungselements (6) auf diese Ebene wenigstens teilweise überdeckt,
dadurch gekennzeichnet, dass
das erste Abgasreinigungselement (5) und das zweite Abgasreinigungselement (6) einen wenigstens annähernd gleichen Strömungsleitwert aufweisen und das erste Rohrleitungselement (7) und das zweite Rohrleitungselement (8) jeweils einen...
– einem ersten von Abgas durchströmten Abgasreinigungselement (5),
– einem zum ersten Abgasreinigungselement (5) strömungsmäßig parallel geschalteten zweiten von Abgas durchströmten Abgasreinigungselement (6),
– einem zum ersten Abgasreinigungselement (5) strömungsmäßig parallel geschalteten ersten Rohrleitungselement (7) und
– einem zum zweiten Abgasreinigungselement (6) strömungsmäßig parallel geschalteten zweiten Rohrleitungselement (8), wobei
das zweite Abgasreinigungselement (6) räumlich derart hinter dem ersten Abgasreinigungselement (5) angeordnet ist, dass die senkrechte Projektion der Gasaustrittsfläche (9) des ersten Abgasreinigungselements (5) auf eine Ebene, die von der Längsachse (15) des ersten Abgasreinigungselements (5) senkrecht durchsetzt wird, die senkrechte Projektion der Gaseintrittsfläche (10) des zweiten Abgasreinigungselements (6) auf diese Ebene wenigstens teilweise überdeckt,
dadurch gekennzeichnet, dass
das erste Abgasreinigungselement (5) und das zweite Abgasreinigungselement (6) einen wenigstens annähernd gleichen Strömungsleitwert aufweisen und das erste Rohrleitungselement (7) und das zweite Rohrleitungselement (8) jeweils einen...
Description
- Die Erfindung betrifft ein Abgasreinigungssystem für eine Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeugs mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
- Aus der Offenlegungsschrift
DE 101 23 359 A1 ist ein Abgasreinigungssystem für eine Brennkraftmaschine mit zwei strömungsmäßig parallel geschalteten Abgasreinigungseinheiten bekannt. Die parallel geschalteten Abgasreinigungseinheiten bieten dabei zusammen mehr Katalysatorvolumen, als ein einzelnes Abgasreinigungselement, wodurch eine größere Reinigungswirkung erzielt wird. Gleichzeitig wird durch die Parallelschaltung ein insgesamt geringerer Strömungswiderstand erzielt. Allerdings können durch die gewählte Anordnung der Abgasreinigungselemente je nach den im Kraftfahrzeug vorhandenen Platzverhältnissen Einbauprobleme auftreten. - Aus der Offenlegungsschrift
DE 198 55 093 A1 ist ein Abgasreinigungssystem für eine Brennkraftmaschine mit wenigstens zwei hintereinander angeordneten, jedoch strömungsmäßig parallel geschalteten Abgasreinigungselementen bekannt. Dabei überdecken sich die Projektionen von Gasaustrittsfläche und Gaseintrittsfläche der jeweiligen Abgasreinigungselemente. Die strömungsmäßige Parallelschaltung der Abgasreinigungselemente ist durch Rohrleitungselemente realisiert, die zu jeweils einem Abgasreinigungselement parallel geschalten sind, also einen Bypass bezüglich des entsprechenden Abgasreinigungselements bilden. - Aufgabe der Erfindung ist es, ein Abgasreinigungssystem mit einer schlanken Bauform bei vergleichsweise großem Katalysatorvolumen mit relativ hohem Strömungsleitwert zur Verfügung zu stellen.
- Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Abgasreinigungssystem mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
- Das erfindungsgemäße Abgasreinigungssystem weist ein erstes von Abgas durchströmten Abgasreinigungselement und ein zum ersten Abgasreinigungselement strömungsmäßig parallel geschaltetes zweites von Abgas durchströmtes Abgasreinigungselement auf. Ferner ist ein zum ersten Abgasreinigungselement strömungsmäßig parallel geschaltetes erstes Rohrleitungselement und ein zum zweiten Abgasreinigungselement strömungsmäßig parallel geschaltetes zweites Rohrleitungselement vorgesehen, wobei das zweite Abgasreinigungselement räumlich derart hinter dem ersten Abgasreinigungselement angeordnet ist, dass die senkrechte Projektion der Gasaustrittsfläche des ersten Abgasreinigungselements auf eine Ebene, die von der Längsachse des ersten Abgasreinigungselements senkrecht durchsetzt wird, die senkrechte Projektion der Gaseintrittsfläche des zweiten Abgasreinigungselements auf diese Ebene wenigstens teilweise überdeckt. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das erste Abgasreinigungselement und das zweite Abgasreinigungselement einen wenigstens annähernd gleichen Strömungsleitwert aufweisen und das erste Rohrleitungselement und das zweite Rohrleitungselement jeweils einen Strömungsleitwert aufweisen, der deutlich größer als derjenige der Abgasreinigungselemente ist.
- Vorzugsweise handelt es sich bei den Abgasreinigungselementen um Katalysatoren mit langgestreckter zylindrischer Bauform, wie beispielsweise Wabenkörper mit rundem oder ovalem Querschnitt. Durch die serielle räumliche Anordnung der Abgasreinigungselemente wird eine schlanke Bauform des gesamten Abgasreinigungssystems erhalten, was seine Unterbringung auch in engen Einbauräumen in einem Kraftfahrzeug erlaubt. Da die Abgasreinigungselemente strömungsmäßig parallel geschaltet sind, ergibt sich gleichzeitig ein geringer Strömungswiderstand bei einer großen Kontaktfläche.
- In Ausgestaltung der Erfindung sind das erste Abgasreinigungselement und das zweite Abgasreinigungselement in einem gemeinsamen Gehäuse angeordnet. Zur Strömungsführung des Abgases sind im Gehäuse vorzugsweise Schottwände bzw. Trennplatten vorzusehen, durch die das Gehäuse in Kammern unterteilt wird. Diese Kammern erlauben die Zusammenführung von Abgasteilströmen bzw. deren gezielte Weiterleitung.
- In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind das erste Abgasreinigungselement und das zweite Abgasreinigungselement als Denox-Katalysatoren ausgeführt. Vorzugsweise handelt es sich bei den Denox-Katalysatoren um so genannte SCR-Katalysatoren die eine Stickoxidreduktion in oxidierendem Abgas ermöglichen. Das hierfür erforderliche Reduktionsmittel Ammoniak wird stromauf der Katalysatoren dem Abgas direkt oder in gebundener Form als Harnstoff bzw. Harnstoff-Wasserlösung zugeführt.
- In weiterer Ausgestaltung der Erfindung sind das erste Abgasreinigungselement und/oder das zweite Abgasreinigungselement aus wenigstens zwei strömungsmäßig parallel geschalteten Teilelementen gebildet. Dadurch wird die Reinigungswirkung des Abgasreinigungssystems bei gleichzeitiger Verringerung des Strömungswiderstandes erhöht.
- Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Zeichnungen vereinfacht dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.
- Dabei zeigen:
-
1 eine schematische Darstellung einer ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Abgasreinigungssystems, -
2 eine schematische Darstellung der Geometrieverhältnisse einer beispielhaften Anordnung von Abgasreinigungselementen und -
3 eine schematische Darstellung einer zweiten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Abgasreinigungssystems. -
1 zeigt in einer schematischen Ansicht ein Abgasreinigungssystem1 , welches für die Reinigung der Abgase einer nicht dargestellten Brennkraftmaschine vorgesehen ist. Das Abgasreinigungssystem1 ist insbesondere für Nutzfahrzeuge mit Vorteil einsetzbar und weist ein erstes zylindrisches Abgasreinigungselement5 und ein dahinter angeordnetes zweites zylindrisches Abgasreinigungselement6 in einem Gehäuse2 auf. Für das Abgasreinigungselement5 ist zur Verdeutlichung der Geometrieverhältnisse die Längsachse15 eingezeichnet. Parallel zum ersten Abgasreinigungselement5 ist ein erstes Rohrleitungselement7 und parallel zum zweiten Abgasreinigungselement6 ist ein zweites Rohrleitungselement8 angeordnet. Die Abgasreinigungselemente5 ,6 sowie die Rohrleitungselemente7 ,8 sind durch Abtrennplatten17 ,18 ,19 ,20 ,21 rundum dichtend mechanisch gehalten und im Gehäuse1 dadurch lagefixiert. Das Gehäuse2 weist ferner einen Abgaseinlassanschluss3 und einen Abgasauslassanschluss4 zur Zufuhr bzw. zur Ableitung von Abgas auf. Durch die Abtrennplatten17 ,18 ,19 ,20 ,21 , welche rundum dichtend mit dem Gehäuse2 verbunden sind, werden im Gehäuse eine Abgaseintrittskammer11 , eine erste Zwischenkammer12 , eine zweite Zwischenkammer13 sowie eine Mischkammer14 gebildet. - Die Abgasreinigungselemente
5 ,6 weisen vorzugsweise den gleichen Strömungswiderstand auf. Obwohl die Abgasreinigungselemente5 ,6 unterschiedlich gestaltet sein können, ist es vorteilhaft, sie hinsichtlich ihrer Art und ihrer Größenabmessungen gleich auszuführen. Sie können beispielsweise als Partikelfilter oder Katalysatoren, insbesondere als Denox- bzw. SCR-Katalysatoren in Wabenkörperform mit rundem oder ovalem Querschnitt ausgebildet sein. Vorteilhaft kann es ferner sein, die Abgasreinigungselemente5 ,6 in ihrer Längsrichtung geschichtet auszuführen, wobei beispielsweise die Gaseintrittsseite als Hydrolysekatalysator oder Oxidationskatalysator und der sich anschließende Teil als SCR-Katalysator oder Partikelfilter ausgeführt sein kann. Ebenfalls vorteilhaft ist es, den strömungsmäßig vorderen Teil als Partikelfilter und den strömungsmäßig hinteren Teil, gegebenenfalls axial beabstandet, als SCR-Katalysator auszuführen. Im Folgenden wird vereinfachend von Katalysatoren gesprochen. Die Rohrleitungselemente7 ,8 sind vorzugsweise durch separate runde Rohrleitungsabschnitte gebildet, und weisen im Vergleich zu den Katalysatoren5 ,6 einen deutlich geringeren Strömungswiderstand auf. Eine katalytische Beschichtung der Rohrleitungselemente7 ,8 auf deren Innenfläche kann vorgesehen sein, wodurch mit ihnen eine zusätzliche Reinigungswirkung erzielt werden kann. - Nachfolgend wird die Funktionsweise des Abgasreinigungssystems
1 anhand der durch die Pfeile16 schematisch skizzierten Strömungswege des Abgases näher erläutert. Das zu reinigende Abgas tritt durch den Abgaseinlassanschluss3 in die von der Abtrennplatte17 und dem Gehäuse1 gebildete Abgaseintrittskammer11 ein. Ein erster Abgasteilstrom strömt durch den Katalysator5 , wird dabei, beispielsweise von Stickoxiden, gereinigt und gelangt in die von den Abtrennplatten18 ,19 gebildete erste Zwischenkammer12 . Aus der ersten Zwischenkammer12 strömt der gereinigte erste Abgasteilstrom weiter durch das zweite Rohrleitungselement8 in die Mischkammer14 , wobei die durch die Abtrennplatten19 ,20 gebildete zweite Zwischenkammer13 überbrückt wird. - Ein zweiter Abgasteilstrom des gesamten in die Eintrittskammer
11 eingetretenen Abgasstroms wird zunächst durch das erste Rohrleitungselement7 unter Überbrückung der ersten Zwischenkammer12 in die zweite Zwischenkammer13 geleitet. Von dort wird der zweite Abgasteilstrom durch den zweiten Katalysator6 geleitet und gelangt in gereinigter Form in die Mischkammer14 , wo eine Vermischung mit dem gereinigten ersten Abgasteilstrom erfolgt. Der gesamte Abgasstrom wird anschließend durch den Abgasauslassanschluss4 aus dem Gehäuse2 abgeführt. - Das geschilderte Abgasreinigungssystem
1 stellt somit hinsichtlich des Abgasströmungswegs eine Parallelschaltung der Katalysatoren5 ,6 bzw. eine Parallelschaltung der Rohrleitungselemente7 ,8 dar. Dabei sind in einem Strömungszweig der Katalysator5 und das Rohrleitungselement8 , im anderen Strömungszweig der Katalysator6 und das Rohrleitungselement7 strömungsmäßig in Serie geschaltet. Unter der Voraussetzung vernachlässigbarer Strömungswiderstände der Rohrleitungselemente7 ,8 und gleicher Strömungswiderstände der Katalysato ren5 ,6 resultiert aus der strömungsmäßigen Parallelschaltung der Katalysatoren5 ,6 bei gleicher Kontaktfläche im Vergleich zu einer strömungsmäßigen Serienschaltung der Katalysatoren5 ,6 ein halbierter Strömungswiderstand. Da die Rohrleitungselemente7 ,8 eine vergleichsweise kleine Querschnittsfläche aufweisen können, kann eine schmale Bauform des Abgassystems1 erreicht werden. Dies hat Vorteile beim Einbau im Fahrzeug, beispielsweise hinsichtlich der Bodenfreiheit bei einem Einbau in Unterbodenlage. -
1 zeigt somit ein Abgasreinigungssystem1 für eine Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeugs mit einem ersten von Abgas durchströmten Abgasreinigungselement5 und einem zweiten von Abgas durchströmten Abgasreinigungselement6 , das dadurch gekennzeichnet ist, dass dem ersten Abgasreinigungselement5 ein erstes separates Rohrleitungselement7 strömungsmäßig parallel geschaltet ist und dem zweiten Abgasreinigungselement6 ein zweites separates Rohrleitungselement8 strömungsmäßig parallel geschaltet ist und dass das erste Abgasreinigungselement5 und das erste Rohrleitungselement7 räumlich in Abgasströmungsrichtung vor dem zweiten Abgasreinigungselement6 und dem zweiten Rohrleitungselement7 angeordnet sind und dass das erste Abgasreinigungselement5 und das zweite Rohrleitungselement8 strömungsmäßig parallel zu dem zweiten Abgasreinigungselement6 und dem ersten Rohrleitungselement7 geschaltet sind. - Eine schmale Bauform des Abgassystems wird insbesondere dadurch erreicht, dass die Katalysatoren
5 ,6 derart hintereinander im Gehäuse2 angeordnet sind, dass sie in axialer Richtung gesehen ein möglichst hohes Maß an Überdeckung aufweisen. Die entsprechenden geometrischen Verhältnisse sind in2 schematisch dargestellt, wobei im Bezug auf1 gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind. - In
2 ist ein erster Katalysator5 räumlich vor einem zweiten Katalysator6 angeordnet, wobei die Katalysatoren5 ,6 hier zylindrisch mit ovalem Querschnitt ausgeführt sind und Bestandteile eines entsprechenden Abgasreinigungssystems1 sind. Die Achsen22 ,23 definieren eine Ebene, die in diesem Fall mit der ebenfalls ebenen Gaseintrittsfläche10 des zweiten Katalysators6 zusammenfällt. Die Längsachse15 des ersten Katalysators5 bildet zusammen mit den in der Gaseintrittsfläche10 des zweiten Katalysators6 liegenden Achsen22 ,23 ein rechtwinkliges Koordinatensystem. Die Projektion der verdeckten Gasauntrittsfläche9 des ersten Katalysators5 auf diese Ebene ist durch die ovale Fläche24 dargestellt. Wie ersichtlich, überdeckt diese Projektionsfläche24 die Gaseintrittsfläche10 des zweiten Katalysators6 zum größten Teil. Dies ermöglicht eine schlanke Ausführung des entsprechenden Abgasreinigungssystems1 . Vorteilhaft ist eine Überdeckung von mehr als 50 %, insbesondere von mehr als 75 %. Für eine gleichzeitig kurze Bauform ist zusätzlich ein geringer Abstand der Katalysatoren5 ,6 in Längsrichtung vorteilhaft. - In
3 ist eine weitere vorteilhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Abgasreinigungssystems1 dargestellt. Dabei sind in Bezug auf1 gleichartige Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen. Dargestellt ist hier ein Abgasreinigungssystem1 , welches in vorteilhafter weise senkrecht stehend hinter der Fahrerkabine eines Nutzfahrzeugs angeordnet sein kann. Im Unterschied zu der in1 dargestellten Ausführungsform ist hier der erste Katalysator durch zwei strömungsmäßig und räumlich parallel zueinander liegende Teilelemente51 ,52 gebildet. In gleicher Weise wird der zweite Katalysator durch zwei strömungsmäßig und räumlich parallel zueinander liegende Teilelemente61 ,62 gebildet. Die Teilelemente61 ,62 sind in Richtung der Abgasströmung derart räumlich hinter den Teilelementen51 ,52 angeordnet, dass sich in axialer Richtung gesehen ein hohes Maß an Überdeckung ihrer jeweiligen Stirnseiten ergibt. Strömungsmäßig sind die vier Teilelemente51 ,52 ,61 ,62 parallel geschaltet, was mit Hilfe der Rohrleitungselemente7 ,8 und der als Strömungsleitmittel wirkenden Abtrennplatten17 ,19 ,21 erreicht wird, wie nachfolgend erläutert. - Das zu reinigende Abgas tritt durch den Abgaseinlassanschluss
3 in die Abgaseintrittskammer11 ein. Ein erster Teilstrom des in die Eintrittskammer11 eingetretenen Abgasstroms strömt durch die Teilelemente51 ,52 und wird anschließend durch das zweite Rohrleitungselement8 in die Mischkammer14 geleitet. Ein zweiter Teilstrom des in die Eintrittskammer11 eingetretenen Abgasstroms wird über das erste Rohrleitungselement7 den Teilelementen61 ,62 zugeführt und gelangt anschließend in gereinigter Form ebenfalls in die Mischkammer14 , wo eine Vermischung mit dem gereinigten ersten Abgasteilstrom erfolgt. Der gesamte Abgasstrom wird anschließend durch den Abgasauslassanschluss4 aus dem Gehäuse2 abgeführt. In der dargestellten Ausführungsform sind für die beschriebene Strömungsführung nur die Abtrennplatten17 ,19 ,21 notwendig, womit im Vergleich zu der in1 dargestellten Ausführungsform die zwei Abtrennplatten18 ,20 eingespart sind. Die mechanische Stabilisierung der Teilelemente51 ,52 ,61 ,62 wird von den Abtrennplatten17 ,19 ,21 übernommen und kann gegebenenfalls zusätzlich durch weitere hier nicht dargestellte Stützelemente geleistet werden. - Es versteht sich, dass das erfindungsgemäße Abgasreinigungssystem weitere Komponenten wie Dicht- oder Isoliermaterial, schalldämpfende Einbauten sowie Abgas- und Temperatursensoren, Zugabestellen für Reagenzien und dergleichen aufweisen kann. Das gesamte Abgasreinigungssystem kann neben seiner Reinigungsfunktion gleichzeitig als Schalldämpfer fungieren, wozu die Gasführung mit den als Expansionskammern wirkenden Zwischenkammern
12 ,13 bzw. Einlasskammer11 und Mischkammer14 beiträgt.
Claims (4)
- Abgasreinigungssystem (
1 ) für eine Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeugs mit – einem ersten von Abgas durchströmten Abgasreinigungselement (5 ), – einem zum ersten Abgasreinigungselement (5 ) strömungsmäßig parallel geschalteten zweiten von Abgas durchströmten Abgasreinigungselement (6 ), – einem zum ersten Abgasreinigungselement (5 ) strömungsmäßig parallel geschalteten ersten Rohrleitungselement (7 ) und – einem zum zweiten Abgasreinigungselement (6 ) strömungsmäßig parallel geschalteten zweiten Rohrleitungselement (8 ), wobei das zweite Abgasreinigungselement (6 ) räumlich derart hinter dem ersten Abgasreinigungselement (5 ) angeordnet ist, dass die senkrechte Projektion der Gasaustrittsfläche (9 ) des ersten Abgasreinigungselements (5 ) auf eine Ebene, die von der Längsachse (15 ) des ersten Abgasreinigungselements (5 ) senkrecht durchsetzt wird, die senkrechte Projektion der Gaseintrittsfläche (10 ) des zweiten Abgasreinigungselements (6 ) auf diese Ebene wenigstens teilweise überdeckt, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Abgasreinigungselement (5 ) und das zweite Abgasreinigungselement (6 ) einen wenigstens annähernd gleichen Strömungsleitwert aufweisen und das erste Rohrleitungselement (7 ) und das zweite Rohrleitungselement (8 ) jeweils einen Strömungsleitwert aufweisen, der deutlich größer als derjenige der Abgasreinigungselemente (5 ,6 ) ist. - Abgasreinigungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Abgasreinigungselement (
5 ) und das zweite Abgasreinigungselement (6 ) in einem gemeinsamen Gehäuse (2 ) angeordnet sind. - Abgasreinigungssystem nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Abgasreinigungselement (
5 ) und das zweite Abgasreinigungselement (6 ) als Denox-Katalysatoren ausgeführt sind. - Abgasreinigungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Abgasreinigungselement (
5 ) und/oder das zweite Abgasreinigungselement (6 ) aus wenigstens zwei strömungsmäßig parallel geschalteten Teilelementen (51 ,52 ;61 ,62 ) gebildet ist.
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DE10123359A1 (de) * | 2001-05-14 | 2002-11-21 | Man Nutzfahrzeuge Ag | Abgasstrang einer Brennkraftmaschine, insbesondere Dieselmotor eines Nutzfahrzeuges wie Lastkraftwagen oder Omnibus, mit integrierten Abgasnachbehandlungs- und Schalldämpfungseinrichtungen |
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2003
- 2003-07-01 DE DE10329436A patent/DE10329436B4/de not_active Expired - Lifetime
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