DE10329265A1 - Device for conveying fuel from a reservoir to an internal combustion engine - Google Patents

Device for conveying fuel from a reservoir to an internal combustion engine Download PDF

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Hans-Peter Braun
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    • F04F5/46—Arrangements of nozzles

Abstract

Known devices for supplying fuel comprise a preliminary filter disposed in a drive pipe leading to the nozzle of a suction jet pump. Such devices are disadvantageous in that the separate installation of the preliminary filter and the nozzle in the drive pipe is time-consuming and expensive. According to the invention, the nozzle (22) is therefore linked with the preliminary filter (23) to give one piece, thereby reducing production costs and simplifying installation of the device.

Description

Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung nach der Gattung des Hauptanspruchs.The The invention is based on a device according to the preamble of the main claim.

Es ist schon eine Vorrichtung zum Fördern von Kraftstoff aus einem Vorratsbehälter zu einer Brennkraftmaschine aus der DE 102 20 169 A1 bekannt, die eine Saugstrahlpumpe mit einer Düse aufweist. Nachteilig ist, daß die Düse leicht verstopft, sobald geringste Verunreinigungen in eine Düsenöffnung der Düse gelangen. Dies führt zu einem Ausfall der Vorrichtung und einem Liegenbleiben des Fahrzeugs, da eine den Kraftstoff zu der Brennkraftmaschine fördernde Förderpumpe keinen Kraftstoff mehr aus dem Vorratsbehälter zugeführt bekommt.It is already a device for conveying fuel from a reservoir to an internal combustion engine from the DE 102 20 169 A1 known, which has a suction jet pump with a nozzle. The disadvantage is that the nozzle clogged easily as soon as the smallest impurities enter a nozzle opening of the nozzle. This leads to a failure of the device and a stoppage of the vehicle, since a fuel pump to the internal combustion engine promoting delivery pump gets no more fuel supplied from the reservoir.

In der nicht vorveröffentlichten deutschen Patentanmeldung 103 03 390 ist bereits eine Vorrichtung zum Fördern von Kraftstoff vorgeschlagen worden, bei der ein Vorfilter der Düse in einer Treibleitung separat vorgeschaltet ist. Die separate Montage von Vorfilter und Düse in der Treibleitung ist jedoch aufwendig und teuer.In the not previously published German patent application 103 03 390 is already a device to promote been proposed by fuel, in which a pre-filter of the nozzle in one Trebleitung is connected separately upstream. The separate assembly of Pre-filter and nozzle in the Trebleitung is however complicated and expensive.

Vorteile der ErfindungAdvantages of invention

Die erfindungsgemäße Vorrichtung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß auf einfache Art und Weise die Herstellungskosten verringert werden, indem die Düse einteilig mit dem Vorfilter verbunden ist.The inventive device with the characterizing features of the main claim has the Advantage that on simple way the manufacturing costs are reduced by the nozzle is integrally connected to the pre-filter.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen Vorrichtung möglich.By in the subclaims listed activities are advantageous developments and improvements in the main claim specified device possible.

Besonders vorteilhaft ist, wenn die Düse mit dem Vorfilter in einem Düsenabschnitt der Treibleitung eingepreßt, eingeclipst, eingeschweißt oder eingeklebt ist, da dies eine besonders günstige Montagelösung ist.Especially is advantageous if the nozzle with the pre-filter in a nozzle section the Trebleitung pressed, clipped, welded or glued, as this is a very convenient mounting solution.

Weiterhin vorteilhaft ist, wenn die Düse mit dem Vorfilter mittels Spritzguß und aus Kunststoff hergestellt ist, da sich die Düse auf diese Weise besonders kostengünstig herstellen läßt.Farther is advantageous if the nozzle with the pre-filter by injection molding and made of plastic is because of the nozzle can be made particularly inexpensive in this way.

Sehr vorteilhaft ist es, wenn der Vorfilter eine Maschenweite von 0,5 Millimetern aufweist, da in der Treibleitung vorhandene Verunreinigungen auf diese Weise besonders effektiv herausgefiltert werden können.Very It is advantageous if the pre-filter has a mesh size of 0.5 Millimeters, as present in the Trebleitung impurities can be filtered out particularly effectively in this way.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist die Düse deckelförmig mit einem Zylinderabschnitt und einem Bodenabschnitt ausgebildet, wobei der Bodenabschnitt eine Düsenöffnung aufweist. Der Vorfilter ist ringförmig an der der Düsenöffnung abgewandten Stirnseite des Zylinderabschnitts angeordnet, da die Düse und der Vorfilter auf diese Weise besonders einfach mittels Spritzguß herstellbar sind.In According to an advantageous embodiment, the nozzle is lid-shaped with a cylinder section and a bottom portion, wherein the bottom portion a Has nozzle opening. The pre-filter is ring-shaped facing away from the nozzle opening End face of the cylinder portion arranged because the nozzle and the Pre-filter in this way particularly easy to produce by injection molding are.

Darüber hinaus vorteilhaft ist, wenn eine dem Zylinderabschnitt abgewandte Stirnseite des Vorfilters an einer Kanalwandung der Treibleitung dichtend anliegt, da auf diese Weise gewährleistet ist, daß der gesamte Kraftstoff der Treibleitung den Vorfilter der Düse durchströmt.Furthermore is advantageous if a side facing away from the cylinder portion end face of the prefilter sealingly abuts against a duct wall of the treble line, as guaranteed in this way is that the Entire fuel of the Trebleitung flows through the pre-filter of the nozzle.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist die Treibleitung in einem Düsenabschnitt abgewinkelt gegenüber der Treibleitung stromauf der Düse und dem Vorfilter und bildet dadurch einen Anschlag, bis zu dem die Düse mit dem integrierten Vorfilter bei der Montage einschiebbar ist.In a further advantageous embodiment is the treble line in a nozzle section angled opposite the treble line upstream of the nozzle and the pre-filter and thereby forms a stop, to which the Nozzle with the integrated prefilter during assembly is inserted.

Vorteilhafter Weise hat die Düse eine Düsenöffnung mit einem Durchmesser von 0,6 bis 2,5 Millimetern.Favorable Way has the nozzle a nozzle opening with a diameter of 0.6 to 2.5 millimeters.

Zeichnungdrawing

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung vereinfacht dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.One embodiment the invention is shown in simplified form in the drawing and in the following description explained.

Beschreibung des Ausführungsbeispielsdescription of the embodiment

Die Zeichnung zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Fördern von Kraftstoff aus einem Vorratsbehälter zu einer Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeugs.The Drawing shows a device according to the invention for conveying Fuel from a reservoir to an internal combustion engine of a motor vehicle.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist ein in einem Vorratsbehälter 1 angeordnetes Kraftstofffördermodul 2 auf. In dem Vorratsbehälter 1 ist beispielsweise ein Kraftstoff 3 gespeichert.The device according to the invention comprises a storage container 1 arranged fuel delivery module 2 on. In the reservoir 1 is for example a fuel 3 saved.

Das Kraftstofffördermodul 2 besteht aus einem beispielsweise topfförmigen Speicherbehälter 4, in dem eine Förderpumpe 7 angeordnet ist, die Kraftstoff beispielsweise über einen Vorfilter 8 und eine Saugleitung 9 aus dem Speicherbehälter 4 ansaugt und druckerhöht über eine Druckleitung 10 zu einer Brennkraftmaschine 11 fördert. Der Speicherbehälter 4 bevorratet ausreichend viel Kraftstoff, damit eine Kraftstoffversorgung der Brennkraftmaschine 11 durch die Förderpumpe 7 sichergestellt ist, auch wenn, beispielsweise durch eine Kurvenfahrt und dadurch bedingte Schwappbewegungen des Kraftstoffs im Vorratsbehälter 1, kein Kraftstoff in den Speicherbehälter 4 gefördert wird. Der Speicherbehälter 4 ist mit seinem Topfboden 5 nahe einem Tankboden 6 des Vorratsbehälters 1 angeordnet.The fuel delivery module 2 consists of a cup-shaped storage container, for example 4 in which a feed pump 7 is arranged, the fuel for example via a pre-filter 8th and a suction line 9 from the storage tank 4 sucks and pressure increases via a pressure line 10 to an internal combustion engine 11 promotes. The storage tank 4 stores enough fuel to supply fuel to the engine 11 through the feed pump 7 is ensured, even if, for example, by cornering and consequent sloshing movements of the fuel in the reservoir 1 , no fuel in the store container 4 is encouraged. The storage tank 4 is with his pot bottom 5 near a tank bottom 6 of the storage container 1 arranged.

Die Förderpumpe 7 ist beispielsweise eine Strömungspumpe, die elektrisch von einem Aktor, beispielsweise einem Anker eines Elektromotors, angetrieben wird.The pump 7 For example, is a flow pump, which is electrically driven by an actuator, such as an armature of an electric motor.

Der Vorfilter 8 schützt die Vorrichtung stromab des Vorfilters 8 vor im Kraftstoff enthaltenen groben Schmutzpartikeln.The pre-filter 8th protects the device downstream of the prefilter 8th in front of coarse dirt particles contained in the fuel.

In der Druckleitung 10 ist beispielsweise ein Rückschlagventil 14 und stromab des Rückschlagventils 14 ein Hauptfilter 15 angeordnet, der die im Kraftstoff enthaltenen feinen Schmutzpartikel herausfiltert. Das Rückschlagventil 14 verhindert, daß Kraftstoff bei abgeschalteter Förderpumpe 7 aus der Druckleitung 10 von stromab des Rückschlagventils 14 über die Druckleitung nach stromauf des Rückschlagventils 14, die Förderpumpe 7, die Saugleitung 9 und den Vorfilter 8 in den Speicherbehälter 4 zurückläuft. Auf diese Weise bleibt der von der Förderpumpe 7 aufgebaute Druck in der Druckleitung 10 auch bei abgeschalteter Förderpumpe 7 über eine gewisse Zeit erhalten.In the pressure line 10 is for example a check valve 14 and downstream of the check valve 14 a main filter 15 arranged, which filters out the fine dirt particles contained in the fuel. The check valve 14 prevents fuel when pump is switched off 7 from the pressure line 10 from downstream of the check valve 14 via the pressure line to the upstream of the check valve 14 , the feed pump 7 , the suction line 9 and the pre-filter 8th in the storage tank 4 running back. In this way, the remains of the feed pump 7 built-up pressure in the pressure line 10 even when the pump is switched off 7 received over a period of time.

Stromab des Hauptfilters 15 ist an der Druckleitung 10 eine Zweigleitung 16 vorgesehen, die in den Speicherbehälter 4 mündet. Die Zweigleitung 16 weist ein Druckregelventil 17 auf. Wenn der Druck in der Druckleitung 10 und damit in der Zweigleitung 16 einen vorbestimmten Druck überschreitet, öffnet das Druckregelventil 17 und läßt Kraftstoff aus der Druckleitung 10 über die Zweigleitung 16 in den Speicherbehälter 4 strömen. Auf diese Weise sinkt der Druck in der Druckleitung 10 wieder unter den vorbestimmten Druck ab, so daß das Druckregelventil 17 schließt und keinen Kraftstoff mehr über die Zweigleitung 16 in den Speicherbehälter 4 abströmen läßt. Mittels des Druckregelventils 17 wird der Druck in der Druckleitung 10 stromab des Rückschlagventils 14 auf einen konstanten Wert geregelt.Downstream of the main filter 15 is at the pressure line 10 a branch line 16 provided in the storage tank 4 empties. The branch line 16 has a pressure control valve 17 on. When the pressure in the pressure line 10 and thus in the branch line 16 exceeds a predetermined pressure, opens the pressure control valve 17 and leaves fuel from the pressure line 10 over the branch line 16 in the storage tank 4 stream. In this way, the pressure in the pressure line decreases 10 again below the predetermined pressure, so that the pressure control valve 17 closes and no more fuel on the branch line 16 in the storage tank 4 let flow. By means of the pressure regulating valve 17 becomes the pressure in the pressure line 10 downstream of the check valve 14 regulated to a constant value.

Damit der Speicherbehälter 4 nicht von der Förderpumpe 7 leer gesaugt wird, muß laufend Kraftstoff aus dem Vorratsbehälter 1 in den Speicherbehälter 4 nachströmen. Dazu ist in dem Speicherbehälter 4 wenigstens eine Saugstrahlpumpe 20 vorgesehen, die Kraftstoff aus dem Vorratsbehälter 1 in den Speicherbehälter 4 fördert.Thus the storage container 4 not from the pump 7 is sucked empty, must be running fuel from the reservoir 1 in the storage tank 4 flow in. This is in the storage container 4 at least one suction jet pump 20 provided the fuel from the reservoir 1 in the storage tank 4 promotes.

Eine Saugstrahlpumpe ist beispielsweise aus der DE 198 56 298 C1 bekannt, wobei deren Inhalt ausdrücklich Teil der Offenbarung dieser Anmeldung sein soll.A suction jet pump is for example from the DE 198 56 298 C1 the content of which is expressly intended to be part of the disclosure of this application.

Von der Druckleitung 10 aus, im Bereich stromab der Förderpumpe 7 und stromauf des Rückschlagventils 14, verläuft eine Treibleitung 21 zu einer Düse 22 der Saugstrahlpumpe 20. Die Treibleitung 21 kann eine Drossel zur Begrenzung des über die Treibleitung 21 strömenden Volumenstroms aufweisen.From the pressure line 10 off, in the area downstream of the feed pump 7 and upstream of the check valve 14 , runs a haulage line 21 to a nozzle 22 the suction jet pump 20 , The treble line 21 can be a throttle to limit the over the haulage line 21 have flowing volumetric flow.

Die Düse 22 ist erfindungsgemäß einteilig mit einem zweiten Vorfilter 23 verbunden und weist eine in einen Saugraum 27 mündende Düsenöffnung 24 auf, die beispielsweise einen Durchmesser von 0,6 bis 2,5 Millimetern aufweist. Die Düse 22 mit dem Vorfilter 23 ist beispielsweise mittels Spritzguß hergestellt. Die Düse 22 kann aber auch mittels Kleben oder Schweißen mit dem Vorfilter 23 einteilig zusammengefügt sein. Durch die einteilige Ausbildung von der Düse 22 und dem zweiten Vorfilter 23 werden die Herstellungskosten der beiden Teile gesenkt und die Montage vereinfacht. Durch den zweiten Vorfilter 23 werden Schmutzpartikel aus dem Kraftstoff der Treibleitung 21 herausgefiltert, so daß die Düse 22 nicht verstopft. Eine verstopfte Düse 22 würde dazu führen, daß kein Kraftstoff mehr von der Saugstrahlpumpe 20 in den Speicherbehälter 4 gefördert würde, so daß der Füllstand im Speicherbehälter 4 nach gewisser Zeit absinken würde und die Förderpumpe 7 nicht mit ausreichend viel Kraftstoff versorgt wäre. Besonders bei niedrigem Füllstand im Vorratsbehälter 1 hätte dies eine Liegenbleiben des Fahrzeugs zur Folge.The nozzle 22 is according to the invention in one piece with a second pre-filter 23 connected and has one in a suction chamber 27 opening nozzle opening 24 on, for example, has a diameter of 0.6 to 2.5 millimeters. The nozzle 22 with the pre-filter 23 is made for example by injection molding. The nozzle 22 but also by gluing or welding with the pre-filter 23 be joined together in one piece. Due to the one-piece design of the nozzle 22 and the second prefilter 23 the manufacturing costs of the two parts are lowered and simplifies the assembly. Through the second pre-filter 23 Dirt particles from the fuel of the Trebleitung 21 filtered out, so that the nozzle 22 not clogged. A clogged nozzle 22 would cause no more fuel from the suction jet pump 20 in the storage tank 4 would be promoted, so that the level in the storage tank 4 after a while it would fall and the delivery pump 7 not supplied with enough fuel. Especially at low level in the reservoir 1 this would cause the vehicle to remain lying down.

Die Düse 22 ist beispielsweise deckelförmig mit einem Zylinderabschnitt 22.1 und einem Bodenabschnitt 22.2 ausgebildet. In dem Zylinderabschnitt 22.1 ist eine einen Stauraum 22.3 bildende Ausnehmung angeordnet, die durch den Zylinderabschnitt 22.1 und den Bodenabschnitt 22.2 begrenzt ist. Die Düsenöffnung 24 ist in dem Bodenabschnitt 22.2 der Düse 22 vorgesehen, beispielsweise zentrisch zur Treibleitung 21 angeordnet und verbindet den Stauraum 22.3 der Düse 22 mit dem Saugraum 27.The nozzle 22 is, for example, lid-shaped with a cylinder portion 22.1 and a bottom section 22.2 educated. In the cylinder section 22.1 is a storage space 22.3 forming recess disposed through the cylinder portion 22.1 and the bottom section 22.2 is limited. The nozzle opening 24 is in the bottom section 22.2 the nozzle 22 provided, for example, centric to the Trebleitung 21 arranged and connects the storage space 22.3 the nozzle 22 with the suction chamber 27 ,

Der zweite Vorfilter 23 ist beispielsweise ringförmig an dem Zylinderabschnitt 22.1 auf der dem Bodenabschnitt 22.2 abgewandten Seite der Düse 22 angeordnet und wie die Düse 22 aus Kunststoff hergestellt. Der zweite Vorfilter 23 hat beispielsweise eine Maschenweite von 0,5 Millimetern, kann aber ausdrücklich auch andere Maschenweiten aufweisen. Der zweite Vorfilter 23 ist auf seiner dem Zylinderabschnitt 22.1 abgewandten Stirnseite beispielsweise offen ausgebildet, um die Düse 22 zusammen mit dem Vorfilter 23 nach einem Spritzvorgang entformen zu können. Der zweite Vorfilter 23 weist radial innen einen Durchgangskanal 23.1 auf, der mit dem Stauraum 22.1 verbunden ist.The second pre-filter 23 is, for example, annular on the cylinder portion 22.1 on the bottom section 22.2 opposite side of the nozzle 22 arranged and like the nozzle 22 made of plastic. The second pre-filter 23 For example, has a mesh size of 0.5 millimeters, but can expressly have other mesh sizes. The second pre-filter 23 is on his the cylinder section 22.1 facing away from, for example, open to the nozzle 22 together with the pre-filter 23 to be able to demould after an injection process. The second pre-filter 23 has radially inside a passageway 23.1 on top of that with the storage space 22.1 connected is.

Die Düse 22 ist zusammen mit dem zweiten Vorfilter 23 an einem dem Vorratsbehälter 1 zugewandten Ende der Treibleitung 21 in einem beispielsweise zylinderförmigen Düsenabschnitt 25 der Treibleitung 21 angeordnet, wobei die Düse 22 stromab des zweiten Vorfilters 23 vorgesehen ist. Der Düsenabschnitt 25 der Treibleitung 21 mündet mit einer Ausgangsöffnung 26 in den Saugraum 27. Die Düse 22 mit dem Vorfilter 23 ist beispielsweise in den Düsenabschnitt 25 geclipst, geklebt, eingepreßt oder geschweißt, wobei die Düse 22 dichtend am Umfang des Düsenabschnitts 25 anliegt.The nozzle 22 is together with the second prefilter 23 at one of the reservoir 1 facing the end of the treble line 21 in an example cylindrical nozzle section 25 of the drive line 21 arranged, with the nozzle 22 downstream of the second prefilter 23 is provided. The nozzle section 25 the treble line 21 opens with an exit opening 26 in the suction room 27 , The nozzle 22 with the pre-filter 23 is for example in the nozzle section 25 clipped, glued, pressed or welded, with the nozzle 22 sealing on the circumference of the nozzle section 25 is applied.

Die vom Zylinderabschnitt 22.1 abgewandte offene Stirnseite des zweiten Vorfilters 23 wird beispielsweise von einer der Ausgangsöffnung 26 gegenüberliegenden Kanalwandung 28 des Düsenabschnitts 25 dicht verschlossen. Auf diese Weise ist gewährleistet, daß der gesamte Kraftstoff der Treibleitung 21 stromauf des zweiten Vorfilters 23 durch den zweiten Vorfilter 23 strömt und somit gefiltert wird und nicht den zweiten Vorfilter 23 im Kurzschluß oder als Leckage umgehen kann. Die vom Zylinderabschnitt 22.1 abgewandte offene Stirnseite des zweiten Vorfilters 23 kann aber auch auf andere Weise, beispielsweise durch eine an den zweiten Vorfilter 23 durch Kleben oder Schweißen angefügte Filterwandung verschlossen sein.The cylinder section 22.1 facing away from the open end of the second prefilter 23 for example, from one of the exit port 26 opposite channel wall 28 of the nozzle section 25 tightly closed. In this way, it is ensured that the entire fuel of the haulage line 21 upstream of the second prefilter 23 through the second pre-filter 23 flows and thus filtered and not the second pre-filter 23 in short circuit or as leakage can handle. The cylinder section 22.1 facing away from the open end of the second prefilter 23 but also in other ways, for example by one to the second pre-filter 23 be closed by gluing or welding attached filter wall.

Die Düse 22 mit dem zweiten Vorfilter 23 greift mit dem Vorfilter 23 in den Düsenabschnitt 25 der Treibleitung 21 bis zu der Kanalwandung 28 ein, so daß der zweite Vorfilter 23 mit seiner der Kanalwandung 28 zugewandten Stirnseite an der Kanalwandung 28 anliegt. Der Düsenabschnitt 25 der Treibleitung 21 ist gegenüber der Treibleitung 21 stromauf des Düsenabschnitts 25 beispielsweise abgewinkelt ausgebildet, um auf einfache Art und Weise die Kanalwandung 28 auszubilden. Der abgewinkelte und dem Saugraum 27 zugewandte Teil der Treibleitung 21 bildet den Düsenabschnitt 25. Die Kanalwandung 28 weist beispielsweise einen zylinderförmigen Zentrierabsatz 30 auf, der auf der vom Zylinderabschnitt 22.1 abgewandten offenen Stirnseite des zweiten Vorfilters 23 in den zweiten Vorfilter 23 eingreift und die Düse 22 mit dem zweiten Vorfilter 23 in dem Düsenabschnitt 25 zentriert.The nozzle 22 with the second pre-filter 23 grabs the pre-filter 23 in the nozzle section 25 the treble line 21 up to the channel wall 28 a, so that the second pre-filter 23 with its the channel wall 28 facing end face on the channel wall 28 is applied. The nozzle section 25 the treble line 21 is opposite the treble line 21 upstream of the nozzle section 25 for example, angled designed to easily the channel wall 28 train. The angled and the suction chamber 27 facing part of the treble line 21 forms the nozzle section 25 , The canal wall 28 has, for example, a cylindrical centering shoulder 30 on the cylinder section 22.1 facing away from the open front side of the second prefilter 23 in the second pre-filter 23 engages and the nozzle 22 with the second pre-filter 23 in the nozzle section 25 centered.

Der Saugraum 27 wird gebildet durch eine Einbuchtung 31 im Topfboden 5 und ist über eine Ansaugöffnung 29 mit dem Vorratsbehälter 1 verbunden. Der Saugraum 27 ist begrenzt durch den Topfboden 5, die Düse 22, die Ansaugöffnung 29 und durch einen stromab des Saugraums 27 vorgesehenen Mischkanal 33. Der Mischkanal 33 verläuft von einer mit dem Saugraum 27 verbundenen Eingangsöffnung 33.1 des Mischkanals 33 ausgehend beispielsweise in horizontale Richtung. Eine Saugstrahlpumpe mit horizontal verlaufendem Mischkanal wird auch als liegend angeordnete Saugstrahlpumpe bezeichnet. Der Mischkanal 33 mündet an einem der Eingangsöffnung 33.1 abgewandten Ende des Mischkanals 33 über ein weiteres, in Richtung Vorratsbehälter 1 schließendes Rückschlagventil, beispielsweise ein Schirmventil 34, in den Speicherbehälter 4. Der Mischkanal 33 weist an dem der Eingangsöffnung 33.1 abgewandten Ende beispielsweise einen Diffusorabschnitt 35 auf, in dem sich der Mischkanal 33 in Strömungsrichtung, beispielsweise quer zur Zeichenebene, erweitert.The suction room 27 is formed by a dent 31 in the bottom of the pot 5 and is via a suction port 29 with the reservoir 1 connected. The suction room 27 is limited by the bottom of the pot 5 , the nozzle 22 , the intake opening 29 and by a downstream of the suction chamber 27 provided mixing channel 33 , The mixing channel 33 runs from one to the suction room 27 connected entrance opening 33.1 of the mixing channel 33 starting, for example, in the horizontal direction. A suction jet pump with horizontally extending mixing channel is also referred to as horizontally arranged suction jet pump. The mixing channel 33 opens at one of the entrance opening 33.1 opposite end of the mixing channel 33 over another, towards reservoir 1 closing check valve, such as a shield valve 34 , in the storage tank 4 , The mixing channel 33 indicates at the entrance opening 33.1 remote end, for example, a diffuser section 35 on, in which the mixing channel 33 in the flow direction, for example, transversely to the plane, extended.

Das Schirmventil 34 ist beispielsweise im Topfboden 5 an dem der Eingangsöffnung 33.1 abgewandten Ende des Mischkanals 33 vorgesehen. Das Schirmventil 34 besteht aus wenigstens einer Ventilöffnung 36 und einem die Ventilöffnung 36 überdeckenden elastischen Schirm 37, der beispielsweise aus Gummi hergestellt ist. Bei einer in Richtung Speicherbehälter 4 gerichteten Strömung im Mischkanal 33 biegt sich der elastische Schirm 37 elastisch in vom Topfboden 5 abgewandter Richtung und öffnet dadurch die Ventilöffnung 36. Bei einer aus dem Speicherbehälter 4 in Richtung Mischkanal 33 gerichteten Strömung biegt sich der elastische Schirm 37 wieder zurück in seine Ausgangsstellung und schließt die Ventilöffnung 36.The umbrella valve 34 is for example in the bottom of the pot 5 at the entrance opening 33.1 opposite end of the mixing channel 33 intended. The umbrella valve 34 consists of at least one valve opening 36 and one the valve opening 36 covering elastic screen 37 made of rubber, for example. In one direction storage tanks 4 directed flow in the mixing channel 33 the elastic shade bends 37 elastic in the bottom of the pot 5 turned away direction and thereby opens the valve opening 36 , At one from the storage tank 4 in the direction of the mixing canal 33 directed flow, the elastic screen bends 37 back to its original position and closes the valve opening 36 ,

Bei Betrieb der Förderpumpe 7 wird Kraftstoff über die Druckleitung 10, die Treibleitung 21, den zweiten Vorfilter 23, den Durchgangskanal 23.1, den Stauraum 22.3 und die Düsenöffnung 24 der Düse 22 als ein Treibstrahl in den Saugraum 27 eingespritzt. Bekannterweise reißt der Treibstrahl beim Eintritt in den Saugraum 27 Kraftstoff in Strömungsrichtung mit, so daß im Saugraum 27 ein Unterdruck entsteht, der weiteren Kraftstoff aus dem Vorratsbehälter 1 in den Saugraum 27 nachströmen läßt. Der Kraftstoff des Treibstrahls und der von dem Treibstrahl mitgerissene Kraftstoff gelangt über eine Eingangsöffnung 33.1 des Mischkanals 33 in den Mischkanal 33 und über die geöffnete Ventilöffnung 36 des Schirmventils 34 in den Speicherbehälter 4.During operation of the feed pump 7 will fuel over the pressure line 10 , the treble line 21 , the second pre-filter 23 , the passageway 23.1 , the storage space 22.3 and the nozzle opening 24 the nozzle 22 as a propulsion jet into the suction chamber 27 injected. As is known, the propulsion jet breaks when entering the suction chamber 27 Fuel in the flow direction with, so that in the suction chamber 27 a negative pressure is created, the other fuel from the reservoir 1 in the suction room 27 let flow. The fuel of the propulsion jet and the fuel entrained by the propulsion jet passes through an inlet opening 33.1 of the mixing channel 33 in the mixing channel 33 and over the opened valve opening 36 the umbrella valve 34 in the storage tank 4 ,

Claims (10)

Vorrichtung zum Fördern von Kraftstoff aus einem Vorratsbehälter zu einer Brennkraftmaschine eines Kraftfahrzeugs mit einer einen Vorfilter und eine Düse aufweisenden Treibleitung einer Saugstrahlpumpe, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse (22) einteilig mit dem Vorfilter (23) verbunden ist.Device for conveying fuel from a reservoir to an internal combustion engine of a motor vehicle with a hauling line having a prefilter and a nozzle of a suction jet pump, characterized in that the nozzle ( 22 ) in one piece with the pre-filter ( 23 ) connected is. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse (22) mit dem Vorfilter (23) in einem Düsenabschnitt (25) der Treibleitung (21) eingepreßt, eingeclipst, eingeschweißt oder eingeklebt ist.Device according to claim 1, characterized in that the nozzle ( 22 ) with the prefilter ( 23 ) in a nozzle section ( 25 ) of the treble line ( 21 ) is pressed, clipped, welded or glued. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse (22) mit dem Vorfilter (23) mittels Spritzguß hergestellt ist.Device according to claim 1, characterized in that the nozzle ( 22 ) with the prefilter ( 23 ) is produced by injection molding. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse (22) mit dem Vorfilter (23) aus Kunststoff hergestellt ist.Device according to claim 1, characterized in that the nozzle ( 22 ) with the pre-filter ( 23 ) is made of plastic. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorfilter (23) eine Maschenweite von 0,5 Millimetern aufweist.Device according to claim 1, characterized in that the prefilter ( 23 ) has a mesh size of 0.5 millimeters. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse (22) deckelförmig mit einem Zylinderabschnitt (22.1) und einem Bodenabschnitt (22.2) ausgebildet ist, wobei der Bodenabschnitt (22.2) eine Düsenöffnung (24) aufweist.Device according to claim 1, characterized in that the nozzle ( 22 ) cover-shaped with a cylinder portion ( 22.1 ) and a bottom section ( 22.2 ), wherein the bottom section ( 22.2 ) a nozzle opening ( 24 ) having. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorfilter (23) ringförmig an der der Düsenöffnung (24) abgewandten Stirnseite des Zylinderabschnitts (22.1) angeordnet ist.Apparatus according to claim 6, characterized in that the prefilter ( 23 ) annularly at the nozzle opening ( 24 ) facing away from the end of the cylinder portion ( 22.1 ) is arranged. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die dem Zylinderabschnitt (22.1) abgewandte Stirnseite des Vorfilters (23) an einer Kanalwandung (28) der Treibleitung (21) dichtend anliegt.Apparatus according to claim 6, characterized in that the cylinder section ( 22.1 ) facing away from front side of the prefilter ( 23 ) on a channel wall ( 28 ) of the treble line ( 21 ) sealingly. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Treibleitung (21) in einem Düsenabschnitt (25) abgewinkelt gegenüber der Treibleitung stromauf der Düse (22) und dem Vorfilter (23) ist.Apparatus according to claim 6, characterized in that the treble line ( 21 ) in a nozzle section ( 25 ) angled towards the haulage line upstream of the nozzle ( 22 ) and the prefilter ( 23 ). Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsenöffnung (24) einen Durchmesser von 0,6 bis 2,5 Millimetern aufweist.Apparatus according to claim 6, characterized in that the nozzle opening ( 24 ) has a diameter of 0.6 to 2.5 millimeters.
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