DE10325556A1 - Process for reducing pollutants in the exhaust gases of a burner-fired melting furnace - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verringerung von schädlichen Verbindungen in den Abgasen eines brennerbefeuerten Schmelzofens (1), bei dem Schmelzgut (2) in den Ofen (1) eingebracht und dort mit einem Feuerungsbrenner (4) mit Wärme beaufschlagt wird, wobei die Verbrennungsgase, die mit schädlichen Verbindungen aus dem Schmelzgut (2) angereichert werden, im wesentlichen vom Feuerungsbrenner (4) zur Abzugsöffnung (6) im Ofen (1) strömen, wobei dem im Schmelzofen (1) strömenden Gasgemisch sauerstoffreiches Gas zugeführt wird, wobei die Einspeisung des sauerstoffreichen Gases in der Umgebung der Abzugsöffnung (6) des Schmelzofens (1) oder aus der Abzugsöffnung (6) selbst vorgenommen wird und dabei eine Einspeisungsrichtung eingehalten wird, die entgegen der sich ohne Sauerstoffeintrag ergebenden Hauptströmung im Schmelzraum (3) gerichtet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Menge des pro Zeiteinheit in den Ofen (1) eingebrachten Schmelzguts (2) über eine Steuerung (11) unter Zuhilfenahme eines vorab eingestellten Sollwerts für die Konzentration einer Abgaskomponente, die im Abgaskanal (7) des Schmelzofens (1) ermittelt wird, gesteuert wird.The invention relates to a method for reducing harmful compounds in the exhaust gases of a burner-fired melting furnace (1), in which melting material (2) is introduced into the furnace (1) and heat is applied to it using a combustion burner (4), the combustion gases, which are enriched with harmful compounds from the melting material (2), essentially flow from the combustion burner (4) to the exhaust opening (6) in the furnace (1), oxygen-rich gas being supplied to the gas mixture flowing in the melting furnace (1), the feed of the oxygen-rich gas is carried out in the vicinity of the discharge opening (6) of the melting furnace (1) or from the discharge opening (6) itself and a feed direction is maintained which is directed against the main flow in the melting chamber (3) which does not result in oxygen entry, characterized in that that the quantity of the melting material (2) introduced into the furnace (1) per unit of time is controlled by a control (11) is controlled with the aid of a preset target value for the concentration of an exhaust gas component, which is determined in the exhaust gas duct (7) of the melting furnace (1).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verringerung von schädlichen Verbindungen in den Abgasen eines brennerbefeuerten Schmelzofens, bei dem Schmelzgut in den Ofen eingebracht und dort mit einem Feuerungsbrenner mit Wärme beaufschlagt wird, wobei die Verbrennungsgase, die mit schädlichen Verbindungen aus dem Schmelzgut angereichert werden, im wesentlichen vom Feuerungsbrenner zur Abzugsöffnung im Ofen strömen, wobei dem im Schmelzofen strömenden Gasgemisch sauerstoffreiches Gas zugeführt wird, wobei die Einspeisung des sauerstoffreichen Gases in der Umgebung der Abzugsöffnung des Schmelzofens oder aus der Abzugsöffnung selbst vorgenommen wird und dabei eine Einspeisungsrichtung eingehalten wird, die entgegen der sich ohne Sauerstoffeintrag ergebenden Hauptströmung im Schmelzraum gerichtet ist.The Invention relates to a method for reducing harmful Compounds in the exhaust gases of a burner-fired melting furnace, placed in the furnace with the melting material and there with a burner with warmth is applied, the combustion gases being harmful Compounds from the melt are essentially enriched from the burner to the exhaust opening pour in the oven, where the flowing in the furnace Gas mixture oxygen-rich gas is supplied, the feed of the oxygen-rich gas in the vicinity of the exhaust opening of the Melting furnace or from the exhaust opening is carried out itself and in doing so adheres to a feed direction which, contrary to the main flow in the Melting chamber is directed.

In Metallschmelzöfen, insbesondere in Öfen, in denen NE-Recycling-Metall eingeschmolzen wird, z.B. Aluminium oder Blei, entstehen häufig Schwelgase und letztlich Abgase mit hohen Konzentrationen an unerwünschten Kohlenstoffverbindungen, insbesondere Kohlenwasserstoffen und Kohlenmonoxid. Hinsichtlich dieser Gase ist derzeit ein Grenzwert von 50 mg organischem Kohlenstoff im Halbstundenmittel im Abgas zu berücksichtigen. Besagte Gase entstehen beim Schmelzprozeß des mit entsprechenden Verunreinigungen eingebrachten Materials, z.B. aus Lackierungen oder anderen Kunststoffbeschichtungen dieses Materials, wobei diese Materialien durch das Erhitzen verdampfen, sich mit den vom Feuerungsbrenner stammenden Verbrennungsgasen vermischen und schließlich in dieser Mischung die Anlage durch den Abgaskanal verlassen.In metal melting, especially in ovens, in to which non-ferrous recycling metal is melted, e.g. Aluminum or Lead often arise Smolder gases and ultimately exhaust gases with high concentrations of undesirable Carbon compounds, especially hydrocarbons and carbon monoxide. Regarding these gases are currently a limit of 50 mg organic carbon to be taken into account in the half-hourly average in the exhaust gas. Said gases arise in the melting process of with corresponding impurities, e.g. out Painting or other plastic coatings of this material, these materials evaporate by heating themselves mix the combustion gases from the burner and finally in this mixture leave the system through the exhaust duct.

Vielfach wurde bislang die bei diesen Schmelzvorgängen auftretende Schadstofferzeugung einfach hingenommen, andererseits ist dies nach heutiger Sehweise und auch vor dem Hintergrund nicht überschreitbarer Schadstoff-Obergrenzen nicht mehr vertretbar oder zulässig. Zur Verminderung der Schadstoffe wurden daher auch schon Einrichtungen vorgeschlagen, die im wesentlichen für eine Nachverbrennung der schädlichen Verbindungen im Abgasteil einer solchen Schmelzanlage sorgen. Dafür sind eigens dafür zu installierende Nachbrenner bekannt, die auf das im Abgaskanal fließende Gas einwirken. Diese Maßnahmen bedeuten jedoch einen nicht unerheblichen Energie- und Sachaufwand und eine zusätzliche thermische Belastung der Abgasseite einer Schmelzanlage.frequently has been the pollutant production that occurs during these smelting processes simply accepted, on the other hand, this is according to today's view and also against the background of pollutant limits that cannot be exceeded no longer justifiable or permissible. For this reason, facilities have already been set up to reduce pollutants suggested that essentially for afterburning the harmful Provide connections in the exhaust part of such a melting plant. For that are special for that too installing afterburner known to the gas flowing in the exhaust duct act. These measures mean however a not inconsiderable expenditure of energy and material and an additional one thermal stress on the exhaust side of a smelting plant.

Zum Frischen, d.h. Oxidieren von Kohlenstoff und unerwünschten Elementen in der Schlacke, ist es bei Siemens-Martin-Öfen bekannt, Sauerstoff über wassergekühlte Lanzen, die senkrecht von oben in den Ofen geführt werden, knapp oberhalb des Bades auf die Schlacke zu blasen ("Stahl u. Eisen" 80, Nr.7, 31. März 1960, S. 441–444). Durch dieses Verfahren wird die chemische Zusammensetzung der Schmelze verändert, um Roheisen in Stahl umzuwandeln, eine Schadstoffreduktion in den Abgasen des Schmelzofens ist nicht beabsichtigt.To the Fresh, i.e. Oxidize carbon and unwanted Elements in the slag, it is known in Siemens Martin furnaces, Oxygen over water-cooled Lances that are fed vertically into the furnace from above, just above the Bades to blow on the slag ("Steel and iron" 80, No. 7, March 31, 1960, pp 441-444). By This process uses the chemical composition of the melt changed to convert pig iron into steel, a pollutant reduction in the It is not intended to exhaust the furnace.

Die Zuspeisung von sauerstoffreichem Gas entgegen das im Raum über der Schmelze strömende Ofengas bewirkt, daß die dort sich sammelnden Verbrennungs- und Schwelgase, also Wasser, CO2, CO und Kohlenwasserstoffe, sofern sie nicht schon in der höchsten Oxidationsendstufe vorliegen, bereits im Ofen weiter oxidiert, also nachverbrannt werden. Dadurch werden insbesondere die schädlichen Verbindungen, wie Kohlenmonoxid oder Kohlenwasserstoffe weiterreagiert, wodurch auch deren Anteile im Abgas wie gewünscht vermindert werden. Die gegensinnige Orientierung der Zugabe des sauerstoffreichen Gases bezüglich des Zuflusses der Verbrennungsgase vom Feuerungsbrenner bewirkt dabei, daß in den Schmelzofeninnenraum sich gegenseitig verwirbelnde Strömungen eingebracht werden und so diese strömenden Gase nur zu einem geringen Teil schon nach kurzer Zeit wieder aus dem Ofen austreten. Dabei entstehen nämlich Rezirkulations- und Wirbelströmungen im Ofeninnenraum, die die Aufenthaltszeit der schädlichen Verbindungen im Ofen bei hohen Temperaturen verlängern und so die besagte Oxidation stark begünstigen.The supply of oxygen-rich gas against the furnace gas flowing in the room above the melt causes the combustion and smoldering gases that collect there, i.e. water, CO 2 , CO and hydrocarbons, provided they are not already in the highest final oxidation state, to continue in the furnace oxidized, i.e. burned. As a result, in particular the harmful compounds, such as carbon monoxide or hydrocarbons, are reacted further, which also reduces their proportions in the exhaust gas as desired. The opposite orientation of the addition of the oxygen-rich gas with respect to the inflow of the combustion gases from the combustion burner causes mutually swirling currents to be introduced into the interior of the furnace and so only a small part of these flowing gases exit the furnace after a short time. This creates recirculation and eddy currents in the furnace interior, which prolong the residence time of the harmful compounds in the furnace at high temperatures and thus greatly favor the oxidation in question.

Durch Zugabe des sauerstoffreichen Gases in der Umgebung der Abzugsöffnung für die Ofengase oder aus der Abzugsöffnung selbst wird erreicht, daß der eingespeiste O2-Volumenstrom nicht die Hauptströmungsrichtung unterstützt und damit hilft, Schadstoffe unverbrannt in das Abgassystem zu treiben, sondern daß nahezu alle Gase vor dem Verlassen des Schmelzofens mit dem sauerstoffreichen Gasstrom in Berührung kommen, wobei gleichzeitig eine sehr effiziente Rezirkulation der Ofengase bewirkt wird. Mit dieser Ausführung wird eine besonders wirkungsvolle Abgasreduzierung festgestellt, die wohl darauf beruht, daß der aus dem Abgaskanal oder seiner Umgebung kommende Sauerstoffstrom quasi eine Kohlenwasserstoff- und Kohlenmonoxidsperre für die abziehenden Gase darstellt. Es wird also bewirkt, daß die Schwelgase und die schädlichen Verbindungen, die sich in den Schwelgasen aus dem Schmelzgut befinden und im wesentlichen aus Kohlenwasserstoffen und Kohlenmonoxid bestehen, bereits im Ofen verbrennen. Die entstehende Wärme kommt dem Schmelzprozeß zugute womit wertvolle Primärenergie eingespart werden kann.By adding the oxygen-rich gas in the vicinity of the exhaust opening for the furnace gases or from the exhaust opening itself, it is achieved that the fed-in O 2 volume flow does not support the main flow direction and thus helps to drive unburned pollutants into the exhaust system, but rather that almost all gases are present leaving the melting furnace come into contact with the oxygen-rich gas stream, at the same time causing a very efficient recirculation of the furnace gases. With this design, a particularly effective exhaust gas reduction is determined, which is probably due to the fact that the oxygen flow coming from the exhaust gas duct or its surroundings represents a hydrocarbon and carbon monoxide barrier for the exhaust gases. It is thus caused that the carbonization gases and the harmful compounds which are in the carbonization gases from the melting material and which consist essentially of hydrocarbons and carbon monoxide, already burn in the furnace. The heat generated benefits the melting process, which can save valuable primary energy.

Die Aufgabenstellung der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, eine Verbesserung der geschilderten Umstände zu schaffen, also eine Verringerung der erzeugten, schädlichen Verbindungen in den Abgasen bei den angesprochenen Schmelzprozessen auf möglichst günstige und effiziente Weise zu erreichen.The task of the present Erfin It therefore consists in creating an improvement in the circumstances described, in other words in reducing the harmful compounds produced in the exhaust gases in the melting processes mentioned in the most favorable and efficient manner possible.

Besagte Umstände werden erfindungsgemäß dadurch verbessert, daß die Menge des pro Zeiteinheit in den Ofen eingebrachten Schmelzguts über eine Steuerung unter Zuhilfenahme eines vorab eingestellten Sollwerts für die Konzentration einer Abgaskomponente, die im Abgaskanal des Schmelzofens ermittelt wird, gesteuert wird.said circumstances according to the invention improved that the Amount of melting material introduced into the furnace per unit of time over one Control using a preset setpoint for the Concentration of an exhaust gas component in the exhaust duct of the melting furnace is determined, is controlled.

Ein grundsätzlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß über die zusätzliche Sauerstoffzuführung in den Ofen eine vom Feuerungsbrenner unabhängige Sauerstoffzufuhrmöglichkeit zum Ofen besteht und durch die Steuerung, die mit einem Sollwert arbeitet, eine gute Abstimmung von im Ofen vorhandener Sauerstoffmenge und der Menge des in den Ofen eingebrachten Schmelzguts erreicht wird, wobei eine gute Abstimmung dann erreicht ist, wenn die für die eingebrachte Menge an Schmelzgut richtige, für einen sauberen Ausbrand der Abgase notwendige Menge an Sauerstoff im Ofen zur Verfügung steht.On fundamental Advantage of the method according to the invention is that about the additional oxygen supply an oxygen supply option independent of the burner in the furnace to the furnace and through the control system with a setpoint works, a good coordination of the amount of oxygen present in the furnace and the amount of melting material introduced into the furnace a good coordination is achieved when the for the introduced quantity correct for melting material, for a clean burnout of the necessary amount of oxygen available in the oven stands.

Die Sauerstoffzufuhr kann dabei mit einer Sauerstofflanze, die gegebenenfalls gekühlt ausgebildet sein kann, ausgeführt werden. Vorzugsweise wird jedoch als Sauerstoffinjektor ein Sauerstoffbrenner in stark überstöchiometrischer Betriebsweise angewendet, wodurch sich eine weitere Förderung der erwünschten Oxidation bzw. Verbrennung besagter Schadstoffe auch und gerade in temperaturmäßig kritischen Phasen des Schmelzprozesses – Aufheizphase nach dem Chargieren – ergibt.The Oxygenation can be done with an oxygen lance, if necessary chilled can be designed, executed become. However, an oxygen burner is preferred as the oxygen injector in a highly superstoichiometric Operating mode applied, which results in further funding the desired Oxidation or combustion of said pollutants also and especially in temperature critical Phases of the melting process - heating phase after charging - results.

Bevorzugt Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Prefers Embodiments of the method according to the invention can be found in the subclaims.

Als besonders vorteilhaft hat sich die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens beim Schmelzen von Metallen in Drehtrommelöfen z.B. für Aluminium erwiesen. Bei diesen Öfen sind der Feuerungsbrenner und der Abgaskanal genau einander gegenüberliegend an den jeweiligen Stirnseiten der Schmelztrommel angeordnet, wodurch sich in diesen Öfen aufgrund deren Geometrie besonders günstige Strömungsverhältnisse ergeben und eine weitgehende Reduktion der betreffenenden Schadstoffe erreicht wird.As The use of the method according to the invention has been particularly advantageous when melting metals in rotary drum furnaces e.g. proven for aluminum. With these ovens are the burner and the flue gas duct are exactly opposite each other arranged on the respective end faces of the melting drum, whereby themselves in these ovens due to their geometry, flow conditions are particularly favorable and extensive Reduction of the relevant pollutants is achieved.

Anhand der Figur soll im folgenden die erfindungsgemäße Verfahrensweise mit einer zugehörigen Schmelzanlage beispielhaft näher beschrieben werden.Based The figure below is the procedure according to the invention with a associated Melting plant closer example to be discribed.

Die Figur zeigt einen Drehtrommelofen 1 für das Schmelzen von Aluminiumschrott 2. Eine Drehtrommel 3', die einen Schmelzraum 3 umschließt, wird einseitig mit einem auf der Trommelachse A angeordneten Feuerungsbrenner 4 beheizt, wobei die erzeugte Brennerflamme durch eine Linie 5 angedeutet ist. Eine Zugabevorrichtung 10, mit der dem Drehtrommelofen das Schmelzgut 2 kontinuierlich zugeführt wird, steht über eine Steuerleitung mit einer Steuerung 11 in Verbindung, die die Geschwindigkeit der Zuführung, die beispielsweise ein Transportband aufweist, steuert. Die Steuerung 11 vergleicht einen Sollwert für die Konzentration einer Abgaskomponenet (z. B. von Sauerstoff im Abgas) mit der von einer Meßsonde 9 gemessenen Konzentration dieser Abgaskomponente und stellt die Geschwindigkeit der Zuführung von Schmelzgut 2 so ein, daß der Sollwert erhalten wird.The figure shows a rotary drum furnace 1 for melting aluminum scrap 2 , A rotating drum 3 ' that have a melting room 3 encloses, is on one side with a burner arranged on the drum axis A. 4 heated, the burner flame generated by a line 5 is indicated. An addition device 10 with which the rotary kiln is used to melt the material 2 continuously supplied, is available via a control line with a controller 11 connected, which controls the speed of the feed, which for example has a conveyor belt. The control 11 compares a target value for the concentration of an exhaust gas component (e.g. of oxygen in the exhaust gas) with that of a measuring probe 9 measured concentration of this exhaust gas component and represents the speed of the supply of melting material 2 so that the setpoint is obtained.

Auf der der Brennerseite gegenüberliegenden Stirnseite der Drehtrommel 3' befindet sich eine Abzugsöffnung 6, durch die Abgase, die aus Verbrennungsgasen des Feuerungsbrenners 4 sowie Schwelgasen aus dem Schmelzgut 2 bestehen, die Drehtrommel des Schmelzofens 1 verlassen. An die Abzugsöffnung 6 für die Abgase schließt sich ein Abgaskanal 7 an, wobei axial in diesem Kanal und in Richtung Schmelzraum gerichtet ein Sauerstoff-Erdgas-Brenner 8 angeordnet ist, wobei dessen Austrittsdüse sich etwa in der Ebene der Abzugsöffnung 6 des Schmelzraums 3 befindet. Die Anordnung dieses Sauerstoff-Injektionsbrenners 8 kann variieren, wobei dieser Brenner fast um seine Eigenlänge in den Schmelzraum hineinreichend oder in den Abgaskanal zurückgezogen angeordnet sein kann. In jedem Fall ist der Sauerstoffbrenner 8 dem Feuerungsbrenner 4 entgegengerichtet und bringt somit einen Gasimpuls ein, der dem Bewegungsimpuls der vom Brenner 4 stammenden Verbrennungsgase genau entgegenwirkt und somit Gasverwirbelungen bis hin zu Gasrezirkulationen erzeugt, wie sie mit den Pfeilen in der Figur angedeutet sind.On the end of the rotary drum opposite the burner side 3 ' there is a vent opening 6 , through the exhaust gases from combustion gases of the burner 4 as well as carbonization gases from the melting material 2 consist of the rotary drum of the melting furnace 1 leave. To the trigger opening 6 an exhaust duct closes for the exhaust gases 7 on, axially directed in this channel and towards the melting chamber, an oxygen-natural gas burner 8th is arranged, the outlet nozzle being approximately in the plane of the discharge opening 6 of the melting room 3 located. The arrangement of this oxygen injection burner 8th can vary, whereby this burner can be arranged to extend almost its own length into the melting chamber or withdrawn into the exhaust gas duct. In any case, the oxygen burner 8th the burner 4 opposed and thus introduces a gas pulse that corresponds to the movement pulse of the burner 4 Combustion gases originating counteracts exactly and thus produces gas turbulence up to gas recirculation, as indicated by the arrows in the figure.

Besonders günstig ist eine verschiebbare Unterbringung des Sauerstoffbrenners 8 im Abgaskanal 7, wodurch eine hinsichtlich der Abgaswerte optimale Positionierung des Brenners im Abgaskanal 7 bezüglich des Schmelzraums gefunden werden kann. Die ebenfalls im Abgaskanal 7 untergebrachte Meßsonde 9 wird davon nicht beeinträchtigt.A displaceable accommodation of the oxygen burner is particularly favorable 8th in the exhaust duct 7 , which ensures optimal positioning of the burner in the flue gas duct with regard to the flue gas values 7 can be found with regard to the melting space. The also in the exhaust duct 7 housed measuring probe 9 is not affected.

Die erfindungsgemäße Vorgehensweise stellt eine vergleichsweise einfach realisierbare und keine anderen Nachteile aufweisende Möglichkeit dar, mit der die Werte an schädlichen Verbindungen im Abgas bei besagten Schmelzprozessen erheblich gesenkt werden können.The procedure according to the invention a comparatively easy to implement and no other disadvantages showing possibility with which the values of harmful Connections in the exhaust gas in said melting processes are significantly reduced can be.

Claims (7)

Verfahren zur Verringerung von schädlichen Verbindungen in den Abgasen eines brennerbefeuerten Schmelzofens (1), bei dem Schmelzgut (2) in den Ofen (1) eingebracht und dort mit einem Feuerungsbrenner (4) mit Wärme beaufschlagt wird, wobei die Verbrennungsgase, die mit schädlichen Verbindungen aus dem Schmelzgut (2) angereichert werden, im wesentlichen vom Feuerungsbrenner (4) zur Abzugsöffnung (6) im Ofen (1) strömen, wobei dem im Schmelzofen (1) strömenden Gasgemisch sauerstoffreiches Gas zugeführt wird, wobei die Einspeisung des sauerstoffreichen Gases in der Umgebung der Abzugsöffnung (6) des Schmelzofens (1) oder aus der Abzugsöffnung (6) selbst vorgenommen wird und dabei eine Einspeisungsrichtung eingehalten wird, die entgegen der sich ohne Sauerstoffeintrag ergebenden Hauptströmung im Schmelzraum (3) gerichtet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Menge des pro Zeiteinheit in den Ofen (1) eingebrachten Schmelzguts (2) über eine Steuerung (11) unter Zuhilfenahme eines vorab eingestellten Sollwerts für die Konzentration einer Abgaskomponente, die im Abgaskanal (7) des Schmelzofens (1) ermittelt wird, gesteuert wird.Process for reducing harmful compounds in the exhaust gases of a burner-fired melting furnace ( 1 ) with the melting material ( 2 ) in the oven ( 1 ) and there with a burner ( 4 ) is subjected to heat, whereby the combustion gases, which contain harmful compounds from the melting material ( 2 ) are enriched, essentially by the burner ( 4 ) to the exhaust opening ( 6 ) in the oven ( 1 ) flow, whereby the in the melting furnace ( 1 ) flowing gas mixture is supplied with oxygen-rich gas, the feeding of the oxygen-rich gas in the vicinity of the discharge opening ( 6 ) of the melting furnace ( 1 ) or from the discharge opening ( 6 ) is carried out itself and a feed direction is maintained which is contrary to the main flow in the melting chamber which does not result in oxygen ( 3 ), characterized in that the amount of per unit time in the furnace ( 1 ) melted material ( 2 ) via a controller ( 11 ) with the aid of a preset target value for the concentration of an exhaust gas component that is in the exhaust gas duct ( 7 ) of the melting furnace ( 1 ) is determined, controlled. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das sauerstoffreiche Gas reiner Sauerstoff ist.A method according to claim 1, characterized in that this oxygen-rich gas is pure oxygen. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sauerstoffzufuhr mit einem überstöchiometrisch betriebenen Brenner (8), d.h. mit einem mit Sauerstoffüberschuß betriebenen Brenner (8), ausgeführt wird.Method according to one of Claims 1 or 2, characterized in that the oxygen supply is carried out with a burner (operated more than stoichiometric) ( 8th ), ie with a burner operated with an excess of oxygen ( 8th ), is performed. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Menge des pro Zeiteinheit in den Ofen (1) eingebrachten Schmelzguts (2) über die Einstellung einer entsprechenden Geschwindigkeit einer kontinuierlich betriebenen Zufuhreinrichtung (10) bestimmt wird.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the amount of the per unit time in the furnace ( 1 ) melted material ( 2 ) by setting a corresponding speed of a continuously operated feed device ( 10 ) is determined. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Konzentration der Abgaskomponente Sauerstoff im Abgaskanal (7) des Schmelzofens (1) ermittelt wird.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the concentration of the exhaust gas component oxygen in the exhaust gas duct ( 7 ) of the melting furnace ( 1 ) is determined. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Konzentration der Abgaskomponente Kohlenmonoxid im Abgaskanal (7) des Schmelzofens (1) ermittelt wird.Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the concentration of the exhaust gas component carbon monoxide in the exhaust gas duct ( 7 ) of the melting furnace ( 1 ) is determined. Anwendung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 6 beim Schmelzen von Metallen in Drehtrommelschmelzöfen (1), bei denen der Feuerungsbrenner (4) und der Abgaskanal (7} genau einander gegenüberliegend an den jeweiligen Stirnseiten der Schmelztrommel (3') angeordnet sind.Use of the method according to one of claims 1 to 6 in the melting of metals in rotary drum melting furnaces ( 1 ) where the burner ( 4 ) and the exhaust duct ( 7 } exactly opposite each other on the respective end faces of the melting drum ( 3 ' ) are arranged.
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