DE10325361A1

DE10325361A1 - Operator protection system for a machine tool, has a four- walled cage over the machine tool holder which is moved to one side on rails with the tool holder to expose the work table

Info

Publication number: DE10325361A1
Application number: DE2003125361
Authority: DE
Inventors: Fritz Eisold; Holger Eisold
Original assignee: EIMA MASCHB GmbH; EIMA MASCHINENBAU GmbH
Current assignee: EIMA MASCHB GmbH; EIMA MASCHINENBAU GmbH
Priority date: 2003-05-23
Filing date: 2003-05-23
Publication date: 2004-12-23
Anticipated expiration: 2023-05-24
Also published as: DE10325361B4

Abstract

The machine guard (10) has side walls (12,14) as well as front and rear walls which slide on rails (20) with the tool holder (32) connected by a cable loom (34) to the supplies and the work table (30) is exposed for loading with a workpiece. The guard is held locked by bolts (56) and brackets (52). To change the work process the guard housing and tool holder are slid into a safe position with the bolts locking brackets (54).

Description

Die Erfindung betrifft einen Arbeitsraumschutz für ein Bearbeitungszentrum, ein Bearbeitungszentrum mit einem Arbeitsraumschutz sowie Verfahren zum Betrieb eines Bearbeitungszentrums mit einem Arbeitsraumschutz.The Invention relates to work area protection for a machining center, a machining center with work area protection and procedures for operating a machining center with work area protection.

Aus dem Stand der Technik sind Bearbeitungszentren bekannt, mit denen Werkstücke, bspw. aus Metall, Holz oder Kunststoff, bearbeitet werden können. Bearbeitungszentren können mit einem Arbeitsraumschutz versehen sein, der als Lärm-, Personen- und Unfallschutz dient. Somit können Personen und Objekte in der Umgebung des Bearbeitungszentrums beispielsweise vor frei fliegenden Spänen und/oder vor Kühlemulsionen geschützt werden.Out Machining centers are known from the prior art with which Workpieces, for example made of metal, wood or plastic. machining centers can be provided with work area protection that can be used as noise, and accident protection. So you can People and objects in the vicinity of the machining center, for example before flying chips and / or before cooling emulsions protected become.

Die bekannten Arbeitsraumschutzeinrichtungen für Bearbeitungszentren haben den Nachteil, dass sie relativ viel Platz beanspruchen und schwere Bauteile vorgesehen werden müssen, wenn die gesamte Umgebung des Bearbeitungszentrums geschützt werden soll.The have known work space protection devices for machining centers the disadvantage that they take up a relatively large amount of space and heavy components must be provided if the entire environment of the machining center is protected should.

Hiervon ausgehend ist es Aufgabe der Erfindung, einen Arbeitsraumschutz für ein Bearbeitungszentrum zu schaffen, der weniger Platz beansprucht.Of these, starting from it is the object of the invention, a work space protection for a To create a machining center that takes up less space.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Arbeitsraumschutz verfahrbar ist. Im Gegensatz zu den bekannten Arbeitsraumschutzeinrichtungen ist also kein Arbeitsraumschutz vorgesehen, der ortsfest ist und somit das Bearbeitungszentrum insgesamt umbaut, sondern ein Arbeitsraumschutz, der in verschiedene Positionen verfahrbar ist. Hierdurch kann der Arbeitsraumschutz relativ klein bauen und je nach Bedarf in verschiedene Positionen verfahren werden.This The object of the invention solved, that the work area protection can be moved. In contrast to the known ones Work area protection devices are therefore not provided for, which is stationary and thus rebuilds the machining center as a whole, but a work area protection that can be moved into different positions is. This allows the work area protection to be built relatively small and can be moved to different positions as required.

Vorteilhafterweise ist der Arbeitsraumschutz geeignet, den Arbeitsraum eines Bearbeitungszentrums zumindest abschnittsweise zu umgeben. Der Arbeitsraum des Bearbeitungszentrums ist derjenige Raum, der während des Betriebs des Bearbeitungszentrums von den beweglichen Teilen des Bearbeitungszentrums, wie z.B. der Spindel einer Fräsmaschine, einnehmbar ist. Der Arbeitsraumschutz dient also dazu, diesen Arbeitsraum von der Umgebung des Bearbeitungszentrums zu trennen, um Personen und Objekte in der Umgebung des Bearbeitungszentrums zu schützen.advantageously, the work area protection is suitable, the work space of a machining center to surround at least in sections. The working area of the machining center is the space that during the operation of the machining center from the moving parts of the Machining centers, e.g. the spindle of a milling machine, is ingestible. The workspace protection therefore serves this workspace separate from the surroundings of the machining center to allow people and Protect objects around the machining center.

Der Arbeitsraumschutz kann beispielsweise aus einzelnen Wandabschnitten gebildet sein und ist vorteilhafterweise als Schutzkabine ausgebildet. Diese Schutzkabine kann allseitig geschlossen sein oder, falls ein Schutz nur in bestimmten Richtungen erforderlich ist, auch teilweise offen sein.The Workspace protection can, for example, consist of individual wall sections be formed and is advantageously designed as a protective cabin. This protective cabin can be closed on all sides or, if one Protection is only required in certain directions, even partially be open.

Vorteilhafterweise ist der Arbeitsraumschutz zwischen mindestens zwei Positionen verfahrbar. Beispielsweise umgibt der Arbeitsraumschutz in einer ersten Position den Arbeitsraum eines Bearbeitungszentrums. In dieser Position kann beispielsweise die Bearbeitung eines Werkstücks erfolgen. Der Arbeitsraumschutz ist aus dieser ersten Position in eine zweite Position verfahrbar, in der der Arbeitsraum des Bearbeitungszentrums freigegeben wird. Dies hat den Vorteil, dass Werkstück und Werkzeug gut zugänglich sind und eine Bedienperson nicht in den vom Arbeitsraumschutz gebildeten Raum eintreten muss, was einerseits aufgrund der beengten Raumverhältnisse unbequem ist und andererseits aufgrund der hohen Staub- und/oder Schadstoffbelastung innerhalb des vom Arbeitsraumschutz gebildeten Raums auch aus gesundheitlichen Gründen nicht erwünscht ist.advantageously, the work area protection can be moved between at least two positions. For example The work area protection surrounds the work area in a first position a machining center. In this position, for example machining a workpiece respectively. The work area protection is from this first position to one second position movable, in the working area of the machining center is released. This has the advantage that the workpiece and tool are good accessible are and an operator is not in the trained by the work area protection Space must enter, on the one hand due to the cramped space is uncomfortable and on the other hand due to the high dust and / or Pollutant pollution within that formed by the work area protection Space is not desirable for health reasons.

Der Arbeitsraumschutz kann einen eigenen Antrieb aufweisen, mit dem der Arbeitsraumschutz entlang seiner Führung verfahrbar ist. Der Antrieb kann beispielsweise durch einen Elektromotor gebildet sein, der über geeignete Getriebemittel mit dem Arbeitsraumschutz verbunden ist oder mit diesem koppelbar ist. Alternativ oder zusätzlich können auch pneumatische oder hydraulische Antriebe vorgesehen sein.The Work space protection can have its own drive with which the work area protection can be moved along its guide. The drive can For example, be formed by an electric motor that has suitable Gear means is connected to the work area protection or with this can be coupled. Alternatively or additionally, pneumatic or hydraulic drives can be provided.

Der Arbeitsraumschutz kann auch mit einem externen Antrieb koppelbar und von diesem entkoppelbar sein. Somit können gegebenenfalls vorhandene Antriebe zum Verfahren des Arbeitsraumschutzes Verwendung finden. Dies hat den Vorteil, dass die erforderliche Bauteilzahl auf ein Minimum reduziert wird und dass der Arbeitsraumschutz somit besonders preisgünstig herstellbar ist.The Work area protection can also be coupled to an external drive and be decoupled from it. Thus, any existing ones Find drives for working space protection. This has the advantage that the required number of components on one Minimum is reduced and that the protection of the work area is therefore special inexpensive can be produced.

In weiterer Ausführung der Erfindung ist es vorteilhaft, wenn der Arbeitsraumschutz in Positionen entlang seines Verfahrwegs fixierbar ist. Hiermit kann vermieden werden, dass der Arbeitsraumschutz unabsichtlich verfahren oder verschoben wird, beispielsweise dann, wenn das Bearbeitungszentrum in Betrieb ist.In further execution the invention, it is advantageous if the work space protection in Positions along its travel path can be fixed. This can be avoided that the work area protection is inadvertently moved or is moved, for example when the machining center is in operation.

Der Arbeitsraumschutz kann beispielsweise auf seiner Aufstellfläche und/oder in der Führung des Arbeitsraumschutzes fixiert werden. Hierfür können Klemm- oder Verriegelungselemente vorgesehen sein. Es kann vorgesehen sein, dass der Arbeitsraumschutz in bestimmten Positionen fixierbar ist und der Arbeitsraumschutz zwischen desen Positionen frei bewegbar ist. Es kann auch vorgesehen sein, dass der Arbeitsraumschutz in jeder Position entlang seines Verfahrwegs fixierbar ist.The Work space protection can, for example, on its installation surface and / or in the leadership of the work area protection. Clamping or locking elements can be used for this be provided. It can be provided that the work area protection can be fixed in certain positions and the work area protection is freely movable between their positions. It can also be provided be that the work space protection in any position along its Travel is fixable.

Die Erfindung betrifft auch ein Bearbeitungszentrum, das mit einem Arbeitsraumschutz ausgestattet ist. Das Bearbeitungszentrum kann einen auf dem Maschinenbett des Bearbeitungszentrums verfahrbaren Werkzeugträger aufweisen.The Invention also relates to a machining center with a work area protection Is provided. The machining center can be on the machine bed of the machining center have movable tool carriers.

Vorteilhafterweise verläuft die Führung des Arbeitsraumschutzes parallel zu einer Bearbeitungsachse des Werkzeugträgers. Dies hat den Vorteil, dass der Arbeitsraumschutz und der Werkzeugträger parallel zueinander verfahren oder verschoben werden können, wodurch eine erhebliche Bauraumeinsparung möglich ist. Außerdem wird die bedarfsweise Kopplung von Arbeitsraumschutz und Werkzeugträger vereinfacht.advantageously, extends the leadership of the work area protection parallel to a processing axis of the Tool carrier. This has the advantage that the work area protection and the tool holder are parallel can be moved or moved towards each other, creating a significant Space saving possible is. Moreover the necessary coupling of work area protection and tool carrier is simplified.

Vorteilhafterweise ist der Werkzeugträger zwischen zwei Positionen verfahrbar. Somit ist die Zugänglichkeit eines beispielsweise unterhalb des Werkzeugträgers positionierten Werkstücks mit den entsprechenden Werkstückaufnahmen gewährleistet. Der Werkzeugträger kann also aus einer Position, in der ein Werkstück bearbeitbar ist, in eine von dieser ersten Position entfernten Position gebracht werden, so dass Werkstück und Werkstückaufnahme frei zugänglich sind.advantageously, is the tool carrier between movable in two positions. So accessibility is one example below the tool carrier positioned workpiece with the corresponding workpiece holders guaranteed. The tool carrier can thus from a position in which a workpiece can be machined into a be brought away from this first position, so workpiece and workpiece holder freely accessible are.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass der Arbeitsraumschutz mit dem Antrieb des Werkzeugträgers koppelbar und von diesem entkoppelbar ist. Hierdurch kann der ohnehin vorhandene Antrieb des Werkzeugträgers auch zum Antrieb des Arbeitsraumschutzes genutzt werden, wodurch die Auslastung des Antriebs des Werkzeugträgers verbessert wird. Weiterhin ist vorteilhaft, dass kein. zusätzlicher Antrieb für das Verfahren des Arbeitsraumschutzes erforderlich ist.A particularly advantageous embodiment The invention provides that the work area protection with the drive of the tool holder can be coupled and uncoupled from it. This allows the Existing drive of the tool holder also for driving the work area protection be used, which improves the utilization of the drive of the tool holder becomes. It is also advantageous that no. additional drive for the process protection of the work area is required.

Der Arbeitsraumschutz kann, wenn er mit dem Werkzeugträger gekoppelt ist, zusammen mit dem Werkzeugträger verfahren werden. Während der Arbeitsraumschutz auf diese Weise zusammen mit dem Werkzeugträger verfahren wird, findet in der Regel keine Bearbeitung eines Werkstücks durch das Bearbeitungszentrum statt. Wenn der Arbeitsraumschutz vom Werkzeugträger entkoppelt ist, kann sich der Werkzeugträger unabhängig vom Arbeitsraumschutz bewegen. Dies hat den Vorteil, dass der Arbeitsraumschutz in seinem entkoppelten Zustand nicht zusammen mit dem Werkzeugträger bewegt werden muss. Somit muss zur Bearbeitung eines Werkstücks lediglich der Werkzeugträger angetrieben, d.h. beschleunigt und abgebremst werden. Der Arbeitsraumschutz hingegen kann in seinem entkoppelten Zustand eine feste Position einnehmen und es muss keine Energie aufgewendet werden, um diesen während der Bearbeitung eines Werkstücks zusammen mit dem Werkzeugträger zu bewegen. Somit ist es auch nicht erforderlich, dass der Arbeitsraumschutz besonders leicht baut.The Work area protection can be coupled to the tool carrier together with the tool carrier be moved. During the Move the work area protection in this way together with the tool holder is usually not processed by a workpiece Machining center instead. When the work area protection decouples from the tool carrier the tool carrier independently move from workspace protection. This has the advantage of protecting the work area not be moved together with the tool carrier in its decoupled state got to. Thus, only the tool carrier has to be driven to machine a workpiece, i.e. be accelerated and braked. The work area protection, however can assume a fixed position in its decoupled state and no energy needs to be used to power it during the Machining a workpiece together with the tool carrier to move. So it is also not necessary that the work area protection builds particularly easily.

Die Kopplung und/oder Entkopplung kann pneumatisch, hydraulisch oder elektrisch erfolgen. Die Auswahl einer geeigneten Betätigungsart kann davon abhängen, welche Energieversorgungssysteme ohnehin an dem Bearbeitungszentrum vorhanden sind beziehungsweise, welche Energieversorgungssysteme in der Umgebung des Bearbeitungszentrums zur Verfügung stehen.The Coupling and / or decoupling can be pneumatic, hydraulic or done electrically. The selection of a suitable type of actuation may depend what power supply systems anyway on the machining center are available or which energy supply systems are available in the vicinity of the machining center.

Die Kopplung kann über Mitnahmeelemente erfolgen, die beispielsweise als Bolzen und Bolzenaufnahmen ausgebildet sind. Somit kann zum Verfahren des Arbeitsraumschutzes ein Bolzen in eine Bolzenaufnahme eingreifen, wobei der Bolzen an dem Werkzeugträger und die Bolzenaufnahme an dem Arbeitsraumschutz oder der Bolzen an dem Arbeitsraumschutz und die Bolzenaufnahme an dem Werkzeugträger vorgesehen sein können. Diese Ausbildung der Mitnahmeelemente erlaubt es, über eine einfache Zustellbewegung des Bolzens in die Bolzenaufnahme den Werkzeugträger und den Arbeitsraumschutz mechanisch miteinander zu koppeln. Um einem Verkanten des Arbeitsraumschutzes entlang seiner Führung vorzubeugen, kann es vorteilhaft sein, mehrere, beispielsweise sich gegenüberliegende Kombinationen von Bolzen und Bolzenaufnahmen (Mitnahmeelemente) vorzusehen.The Coupling can be done via Driving elements take place, for example as bolts and bolt receptacles are trained. Thus, the method of work space protection engage a bolt in a bolt receptacle, the bolt on the tool carrier and the bolt receptacle on the work area protection or the bolt provided on the work area protection and the bolt receptacle on the tool carrier could be. This design of the driving elements allows a simple feed movement of the bolt into the bolt holder, the tool carrier and mechanically couple the work area protection. To one Prevent tilting of the work area protection along its guide, it may be advantageous to have several, for example opposite one another Combinations of bolts and bolt receptacles (driving elements) provided.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist es vorteilhaft, dass der Arbeitsraumschutz an dem Bearbeitungszentrum, beispielsweise am Maschinenbett des Bearbeitungszentrums, fixierbar ist. Somit kann vermieden werden, dass der Arbeitsraumschutz aus einer eingestellten Position verfahren wird, wenn dies in bestimmten Betriebszuständen des Bearbeitungszentrums nicht erwünscht ist.In Another embodiment of the invention, it is advantageous that the Workroom protection on the machining center, for example on Machine bed of the machining center, can be fixed. So can be avoided that the work area protection from a set Position is moved if this is in certain operating states of the Machining center not wanted is.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung weist das Bearbeitungszentrum einen ortsfesten Arbeitstisch auf. Somit müssen für den Arbeitstisch keine eigenen Antriebe vorgesehen werden, und die Einheit aus Maschinenbett und Arbeitstisch kann relativ einfach gestaltet sein. Die zum Antrieb des Bearbeitungszentrums erforderlichen Antriebe können sämtlich dem Werkzeugträger zugeordnet werden.To one embodiment According to the invention, the machining center has a stationary work table on. So must for the Work table no dedicated drives are provided, and the unit Machine bed and work table can be designed relatively simply his. The drives required to drive the machining center can all of that tool carrier be assigned.

Es können ferner Absaug- und/oder Beleuchtungselemente vorgesehen sein, die zusammen mit dem Werkzeugträger und/oder dem Arbeitsraumschutz verfahrbar sind. Eine mechanische Kopplung dieser Elemente mit dem Werkzeugträger und/oder dem Arbeitsraumschutz hat den Vorteil, dass für diese Elemente kein weiterer Antrieb vorgesehen werden muss.It can suction and / or lighting elements can also be provided together with the tool carrier and / or the work area protection are movable. A mechanical coupling of these elements with the tool carrier and / or the work area protection has the advantage that for these elements no further drive needs to be provided.

Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Betrieb eines Bearbeitungszentrums, das einen verfahrbaren Werkzeugträger aufweist und einen auf einer Führung verfahrbaren Arbeitsraumschutz. In einem ersten Schritt werden der Arbeitsraumschutz und der Werkzeugträger in eine erste Bearbeitungsposition verfahren, so dass der Arbeitsraumschutz den Arbeitsraum des Bearbeitungszentrums zumindest abschnittsweise umgibt. In einem zweiten Schritt wird das Werkstück durch das Werkzeug des Werkzeugträgers bearbeitet. Anschließend wird der Arbeitsraum freigegeben, indem der Arbeitsraumschutz verfahren wird.The invention also relates to a method for operating a machining center which has a movable tool carrier and a work space protection which can be moved on a guide. The first step is the protection of the work area and the tool carrier move into a first machining position, so that the work space protection surrounds the work space of the machining center at least in sections. In a second step, the workpiece is machined by the tool holder tool. The work area is then released by moving the work area protection.

Dieses Verfahren kann um weitere Schritte ergänzt werden. So können der Arbeitsraumschutz und der Werkzeugträger in eine zweite Bearbeitungsposition verfahren werden, so dass der Arbeitsraumschutz den Arbeitsraum des Bearbeitungszentrums in der zweiten Bearbeitungsposition zumindest abschnittsweise umgibt. Anschließend kann das Werkstück durch das Werkzeug des Werkzeugträgers bearbeitet werden und schließlich der Arbeitsraums freigegeben werden, indem der Arbeitsraumschutz verfahren wird.This Further steps can be added to the process. So the Work area protection and the tool carrier in a second processing position be moved so that the work space protection the work space of the machining center in the second machining position at least surrounds in sections. Then the workpiece can pass through the tool of the tool carrier be edited and finally the work area can be released by moving the work area protection becomes.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Einzelheiten der Erfindung sind der folgenden Beschreibung zu entnehmen, in der die Erfindung anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben und erläutert ist.Further are advantageous embodiments and details of the invention the following description in which the invention based on of the embodiment shown in the drawing and explained is.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine Vorderansicht eines Bearbeitungszentrums mit einem verfahrbaren Arbeitsraumschutz; 1 a front view of a machining center with a movable work space protection;

2 eine Draufsicht des Bearbeitungszentrums gemäß 1; und 2 a plan view of the machining center according 1 ; and

3 eine Seitenansicht des Bearbeitungszentrums gemäß 1. 3 a side view of the machining center according 1 ,

In 1 ist ein allgemein mit Bezugszeichen 2 bezeichnetes Bearbeitungszentrum dargestellt, das einen Arbeitsraumschutz 4 aufweist, der dem Schutz einer in 2 und 3 dargestellten Bedienperson 6 in der Umgebung 8 des Bearbeitungszentrums 2 dient. Der Arbeitsraumschutz 4 ist als Schutzkabine ausgebildet und ist in den 1, 2 und 3 für eine erste Position mit durchgezogenen Linien dargestellt. Für eine einfachere Bezugnahme ist in den 1 und 2 für diese erste Position die rechte obere Ecke des Arbeitsraumschutzes 4 mit "I" markiert. Der Arbeitsraumschutz 4 kann auch eine zweite Position einnehmen, die in den 1 und 2 mit strichpunktierten Linien dargestellt ist. Für diese Position nimmt die rechte obere Ecke des Arbeitsraumschutzes 4 die in den 1 und 2 mit "II" bezeichnete Position ein.In 1 is a general with reference numerals 2 designated machining center shown, the workspace protection 4 having the protection of an in 2 and 3 represented operator 6 in the neighborhood 8th of the machining center 2 serves. The workspace protection 4 is designed as a protective cabin and is in the 1 . 2 and 3 shown for a first position with solid lines. For easier reference, see 1 and 2 the upper right corner of the work area protection for this first position 4 marked with "I". The workspace protection 4 can also assume a second position in the 1 and 2 is shown with dash-dotted lines. For this position, the upper right corner of the work area protection takes 4 the in the 1 and 2 position marked with "II".

Der Arbeitsraumschutz 4 weist eine Vorderwand 10, eine in 1 rechter Hand dargestellte Seitenwand 12, eine in 1 linker Hand dargestellte Seitenwand 14 sowie eine in 2 und 3 bezeichnete Rückwand 16 auf. Der Arbeitsraumschutz 4 ist über eine vordere Arbeitsraumschutzführung 18, die in 3 detaillierter dargestellt ist und über eine hintere Arbeitsraumschutzführung 20, die in 1 durch eine gestrichelte Linie angedeutet ist, am Maschinenbett 22 des Bearbeitungszentrums 2 geführt. Die Arbeitsraumschutzführungen 18 und 20 sind als Linearführungen ausgebildet.The workspace protection 4 has a front wall 10 , one in 1 Right hand wall shown 12 , one in 1 side wall shown on the left 14 as well as one in 2 and 3 designated back wall 16 on. The workspace protection 4 is via a front work area protection guide 18 , in the 3 is shown in more detail and via a rear work area protection guide 20 , in the 1 is indicated by a dashed line on the machine bed 22 of the machining center 2 guided. The work area protection guides 18 and 20 are designed as linear guides.

Das Maschinenbett 22 des Bearbeitungszentrums 2 ist über Maschinenfüße 24 auf einer Aufstellfläche 26 aufgestellt. In den 1 und 3 oberhalb des Maschinenbetts 22 dargestellt ist ein Werkzeugträger 32, der über einen Kabelbaum 34 mit der Energieversorgung beziehungsweise mit der Steuerung des Bearbeitungszentrums 2 verbunden ist. Der Werkzeugträger 32 weist im Wesentlichen eine vertikal angeordnete Säule 36 und einen horizontal angeordneten Ausleger 38 auf. Die Säule 36 ist auf einem Schlitten 40 befestigt, der von einem nicht dargestellten elektrischen Antrieb antreibbar ist. Der Schlitten 40 ist über Schlittenführungen 42 auf Führungsschienen 44 verschiebbar gelagert. Die Führungsschienen 44 sind mit dem Maschinenbett 22 des Bearbeitungszentrums 2 verbunden.The machine bed 22 of the machining center 2 is about machine feet 24 on a footprint 26 established. In the 1 and 3 above the machine bed 22 a tool carrier is shown 32 that has a wire harness 34 with the power supply or with the control of the machining center 2 connected is. The tool carrier 32 essentially has a vertically arranged column 36 and a horizontally arranged boom 38 on. The pillar 36 is on a sled 40 attached, which can be driven by an electric drive, not shown. The sled 40 is about sled guides 42 on guide rails 44 slidably mounted. The guide rails 44 are with the machine bed 22 of the machining center 2 connected.

An der Innenseite der Vorderwand 10 und der Rückwand 16 sind Mitnehmeraufnahmen 46 vorhanden, die das Gegenstück zu Mitnahmebolzen 48 bilden, die am Ausleger 38 des Werkzeugträgers 32 vorgesehen sind. Der Arbeitsraumschutz 4 weist ferner ein in 3 dargestelltes Unterteil 50 auf, an dessen Unterseite Verriegelungsaufnahmen 52 und 54 vorgesehen sind. Die Verriegelungsaufnahmen 52 und 54 können mit einem Verriegelungsbolzen 56 zusammenwirken, der am Maschinenbett 22 des Bearbeitungszentrums 2 vorgesehen ist.On the inside of the front wall 10 and the back wall 16 are driver receptacles 46 present, which is the counterpart to driving bolts 48 form that on the boom 38 of the tool holder 32 are provided. The workspace protection 4 also has an in 3 shown lower part 50 on the underside of the locking mounts 52 and 54 are provided. The locking receptacles 52 and 54 can with a locking bolt 56 work together on the machine bed 22 of the machining center 2 is provided.

In Position I kann eine Bearbeitung eines auf dem Arbeitstisch 28 aufgespannten (nicht dargestellten) Werkstücks erfolgen. Hierfür kann sich der Werkzeugträger 32 innerhalb des durch den Arbeitsraumschutz 4 umhüllten Raums bewegen, beispielsweise um spanende Bearbeitungsvorgänge auszuführen. Der Arbeitsraumschutz 4 ist in der Position I mit Hilfe des Verriegelungsbolzens 56, der in die Verriegelungsaufnahme 52 eingreifen kann, verriegelbar. In 1 ist der Verriegelungsbolzen 56 jedoch in einem entriegelten Zustand dargestellt.In position I can edit one on the work table 28 clamped workpiece (not shown). The tool carrier can do this 32 within the through the workspace protection 4 move enveloped space, for example to carry out machining operations. The workspace protection 4 is in position I with the help of the locking bolt 56 that is in the locking receptacle 52 can intervene, lockable. In 1 is the locking bolt 56 however shown in an unlocked state.

In der Position I des Arbeitsraumschutzes 4 ist der Arbeitstisch 30 frei zugänglich und kann für einen folgenden Bearbeitungsvorgang vorbereitet werden. Beispielsweise kann ein Werkstück auf den Arbeitstisch 30 aufgespannt werden. Um dieses Werkstück dann zu bearbeiten, kann der Werkzeugträger 32 entsprechend verfahren werden. Damit auch in der Position II ein Arbeitsraumschutz ermöglicht wird, können die Mitnehmerbolzen 48 betätigt werden, so dass diese in die Mitnehmeraufnahmen 46 eingreifen. Bei Betätigung des (nicht dargestellten) Antriebs des Werkzeugträgers 32 kann dann der Arbeitsraumschutz 4 aus der Position I in die Position II verfahren werden. Dies setzt natürlich voraus, dass sich die Verriegelung 52, 56 in einem entriegelten Zustand befindet.In position I of the work area protection 4 is the work table 30 freely accessible and can be prepared for a subsequent machining process. For example, a workpiece can be placed on the work table 30 be spanned. The tool holder can then be used to machine this workpiece 32 be followed accordingly. So that workspace protection is also possible in position II, can drive pins 48 be operated so that these in the driver receptacles 46 intervention. When the tool carrier drive (not shown) is actuated 32 can then the work area protection 4 from position I to position II. Of course, this requires that the latch 52 . 56 is in an unlocked state.

Wenn der Arbeitsraumschutz 4 in seine Position II gelangt, kann der Arbeitsraumschutz 4 in dieser Position fixiert werden, indem der Verriegelungsbolzen 56 in die Verriegelungsaufnahme 54 einfährt. Der Antrieb des Werkzeugträgers 32 kann dann vom Arbeitsraumschutz 4 entkoppelt werden, indem die Mitnehmerbolzen 48 aus den Mitnehmeraufnahmen 46 herausgefahren werden. Der Werkzeugträger 32 kann die dann folgenden Bearbeitungsschritte vornehmen, ohne dass dabei der Arbeitsraumschutz 4 bewegt wird.If the work space protection 4 The work area protection can reach its position II 4 can be fixed in this position by the locking bolt 56 in the locking fixture 54 retracts. The drive of the tool holder 32 can then from workspace protection 4 be decoupled by the driver pin 48 from the driver receptacles 46 be brought out. The tool carrier 32 can then carry out the following processing steps without the work area protection 4 is moved.

In der Position II des Arbeitsraumschutzes 4 ist der Arbeitstisch 28 frei zugänglich, wodurch das im ersten Schritt bearbeitete Werkstück von dem Arbeitstisch 28 entfernt werden kann und der Arbeitstisch 28 für den nächsten Arbeitsvorgang vorbereitet werden kann. Daran anschließend können die beschriebenen Vorgänge der wechselweisen Bearbeitung von Werkstücken auf den Arbeitstischen 28 und 30 mit entsprechender Verschiebung des Arbeitsraumschutzes 4 in die Position I und II wiederholt werden.In position II of work area protection 4 is the work table 28 freely accessible, whereby the workpiece machined in the first step from the work table 28 can be removed and the work table 28 can be prepared for the next operation. Then the described processes of alternate machining of workpieces on the work tables can be carried out 28 and 30 with a corresponding shift in workspace protection 4 repeated in positions I and II.

Claims

Workspace protection ( 4 ) for a machining center ( 2 ), a guide ( 18 . 2C ) is provided on which the work area protection ( 4 ) is movable.

Workspace protection ( 4 ) according to claim 1, characterized in that the work area protection ( 4 ) is suitable for the working area of a machining center ( 2 ) to surround at least in sections.

Workspace protection ( 4 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the work area protection ( 4 ) is designed as a protective cabin.

Workspace protection ( 4 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the work area protection ( 4 ) can be moved between at least two positions (I, II).

Workspace protection ( 4 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the work area protection ( 4 ) has its own drive.

Workspace protection ( 4 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the work area protection ( 4 ) can be coupled to and decoupled from an external drive.

Workspace protection ( 4 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the work area protection ( 4 ) can be fixed in positions (I, II) along its travel path.

Workspace protection ( 4 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the work area protection ( 4 ) can be fixed on its installation surface.

Workspace protection ( 4 ) according to claim 7 or 8, characterized in that the fixing via clamping or locking elements ( 52 . 54 . 56 ) he follows.

Workspace protection ( 4 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the work area protection ( 4 ) Have suction and / or lighting elements which, together with the work area protection ( 4 ) are movable.

Machining center ( 2 ) with work area protection ( 4 ) according to one of the preceding claims.

Machining center ( 2 ) according to claim 11, characterized in that the machining center ( 2 ) one on the machine bed ( 22 ) of the machining center ( 2 ) movable tool carrier ( 32 ) having.

Machining center ( 2 ) according to claim 12, characterized in that the leadership of the work area protection ( 18 . 20 ) parallel to a machining axis of the tool carrier ( 32 ) runs.

Machining center ( 2 ) according to claim 12 or 13, characterized in that the tool carrier ( 32 ) can be moved between at least two positions (I, II).

Machining center ( 2 ) according to one of claims 12 to 14, characterized in that the work area protection ( 4 ) with the drive of the tool holder ( 32 ) can be coupled and uncoupled from it.

Machining center ( 2 ) according to claim 15, characterized in that the coupling and / or decoupling takes place pneumatically, hydraulically or electrically.

Machining center ( 2 ) according to claim 15 or 16, characterized in that the coupling via entrainment elements ( 46 . 48 ) he follows.

Machining center ( 2 ) according to claim 17, characterized in that the driving elements as bolts ( 48 ) and pin holder ( 46 ) are trained.

Machining center ( 2 ) according to claim 18, characterized in that the bolt ( 48 ) on the tool carrier ( 32 ) and the bolt holder ( 46 ) at the work area protection ( 4 ) or the bolt ( 48 ) at the work area protection ( 4 ) and the bolt holder ( 46 ) on the tool carrier ( 32 ) are provided.

Machining center ( 2 ) according to one of claims 11 to 19, characterized in that the work area protection ( 4 ) at the machining center ( 2 ) can be fixed.

Machining center ( 2 ) according to claim 20, characterized in that the work area protection ( 4 ) on the machine bed ( 22 ) of the machining center ( 2 ) can be fixed.

Machining center ( 2 ) according to one of claims 11 to 21, characterized in that the machining center ( 2 ) a fixed work table ( 28 . 30 ) having.

Machining center ( 2 ) according to one of claims 11 to 22, characterized in that suction and / or lighting elements are provided which are connected to the tool carrier ( 32 ) are movable.

Process for operating a machining center ( 2 ), which has a movable tool carrier ( 32 ) and one on a guide ( 18 . 20 ) movable work area protection ( 4 ), characterized by the following steps: - Procedures of work area protection ( 4 ) and the tool holder ( 32 ) in a first processing position (I) so that the work area protection ( 4 ) surrounds the working area of the machining center at least in sections, - machining of a workpiece by the tool of the tool holder ( 32 ), - Approval of the work area through procedures of work space protection ( 4 ).

A method according to claim 24, characterized by the following steps: 4 ) and the tool holder ( 32 ) in a second processing position (II) so that the work area protection ( 4 ) surrounds the working area of the machining center at least in sections, - machining of a workpiece by the tool of the tool holder ( 32 ), - Approval of the work area through procedures of work space protection ( 4 ).

A method according to claim 24 or 25, characterized in that the work area protection ( 4 ) is designed as a protective cabin.