DE10324972A1

DE10324972A1 - Shielded ribbon cable for electrical applications comprises electrical conductors arranged in a casing as insulator made from extruded plastic, and a screen formed as a vaporized layer made from an electrically conducting material

Info

Publication number: DE10324972A1
Application number: DE2003124972
Authority: DE
Inventors: Rolf Winkler; Dietmar Zeibig
Original assignee: CREAVAC - CREATIVE VAKUUMBESCHICHTUNG GmbH; CREAVAC CREATIVE VAKUUMBESCHIC; Panta GmbH
Current assignee: CREAVAC - CREATIVE VAKUUMBESCHICHTUNG GMBH, 01, DE
Priority date: 2003-05-27
Filing date: 2003-05-27
Publication date: 2005-01-05
Anticipated expiration: 2023-05-28
Also published as: DE10324972B4

Abstract

Shielded ribbon cable comprises electrical conductors (14) arranged in a casing (15) as insulator made from extruded plastic, and a screen formed as a vaporized layer (16) made from an electrically conducting material on the casing. The casing is made from polyethersulfone, polyetherimide, polyethernaphthalate or their derivatives or mixtures. Independent claims are also included for the following: (1) Process for the production of screened ribbon cable; and (2) Device for coating ribbon cable with electrical conductors.

Description

Die Erfindung betrifft geschirmte Kabel und Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung desselben nach den Oberbegriffen der Patentansprüche 1, 7 und 10.The This invention relates to shielded cables and methods and apparatus for producing the same according to the preambles of claims 1, 7 and 10.

Geschirmte Kabel sind auch als Koaxilakabel bekannt. Kabel sind Leitungen, die aus einem oder mehreren elektrisch isolierten Leitern und zusätzlichen Elementen wie Mantel, Bewehrung und Abschirmungen bestehen.shielded Cables are also known as coaxila cables. Cables are cables, consisting of one or more electrically insulated conductors and additional Elements such as sheath, reinforcement and shields exist.

In der DE 33 08 300 A1 (Hochflexible Miniaturkoaxialleitung) wird eine Leitung beschrieben, die sich durch einen hochflexiblen Aufbau auszeichnet. Dazu befindet sich eine eng anliegende elastische und elektrisch leitfähige extrudierte Schicht unmittelbar auf dem Außenleiter. Weiterhin ist auf diese Schicht eine äußere isolierende Außenhülle extrudiert. Für das Aufbringen dieser elastischen und elektrisch leitfähigen Schicht ist ein zusätzlicher Arbeitsschritt notwendig. Gleichzeitig erhöht diese Schicht den Außendurchmesser des Kabels.In the DE 33 08 300 A1 (Highly flexible miniature coaxial cable) is described a line which is characterized by a highly flexible structure. For this purpose, a tight-fitting elastic and electrically conductive extruded layer is located directly on the outer conductor. Furthermore, an outer insulating outer shell is extruded onto this layer. For the application of this elastic and electrically conductive layer, an additional step is necessary. At the same time, this layer increases the outer diameter of the cable.

Die DE 195 24 526 A1 (Koaxialkabel) beinhaltet ein Koaxialkabel, das einen Zentralleiter und einen Außenleiter umfasst, die voneinander durch eine elektrisch isolierende Schicht getrennt sind. Der Außenleiter des Kabels ist gegebenenfalls mit zumindest einer Schutzbeschichtung versehen. Der Außenleiter des Kabel stellt eine elektrisch leitfähige Lackschicht dar, die weiterhin vorzugsweise mit einer Metallschicht versehen ist. Diese weitere Metallschicht wird galvanisch aufgebracht. Für die Ausbildung der elektrisch leitfähigen Lackschicht, wird das Kabel durch ein Bad gezogen. Damit können weitestgehend keine gleichbleibenden Schichtdicken des Außenleiters gewährleistet werde. Die Lackschicht beinhaltet leitfähige Partikel aus Metall, vorzugsweise aus Silber oder Kupfer, die nach dem Trocknen elektrisch leitfähige Pfade bilden. Diese Pfade beruhen auf der Berührung dieser Partikel.The DE 195 24 526 A1 (Coaxial cable) includes a coaxial cable comprising a center conductor and an outer conductor, which are separated from each other by an electrically insulating layer. The outer conductor of the cable is optionally provided with at least one protective coating. The outer conductor of the cable is an electrically conductive lacquer layer, which is further preferably provided with a metal layer. This additional metal layer is applied galvanically. For the formation of the electrically conductive lacquer layer, the cable is pulled through a bath. Thus, as far as possible no uniform layer thicknesses of the outer conductor are guaranteed. The lacquer layer contains conductive particles of metal, preferably of silver or copper, which form electrically conductive paths after drying. These paths are based on the contact of these particles.

Durch eine zu geringe Anzahl dieser Partikel und/oder elektrisch nichtleitende Oxidschichten auf den Partikeln können Unterbrechungen im Außenleiter nicht ausgeschlossen werden.By too small a number of these particles and / or electrically non-conductive Oxide layers on the particles can interrupt the outer conductor not be excluded.

Der in den Patentansprüchen 1, 7 und 10 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, geschirmte Kabel einfach und ökonomisch herzustellen.Of the in the claims 1, 7 and 10 indicated invention is based on the object, shielded Cable simple and economical manufacture.

Diese Aufgabe wird mit den im Patentanspruch 1, 7 und 10 aufgeführten Merkmalen gelöst.These Task is with the features listed in claim 1, 7 and 10 solved.

Kabel sind Leitungen, die aus einem oder mehreren elektrisch leitfähigen Leitern und zusätzlichen Elementen wie Mantel als Isolierhülle und Abschirmungen bestehen. Der Leiter besteht vorzugsweise aus Kupfer und dient der Leitung von elektrischen Strom, im engeren Sinne ein für die Fortleitung elektrischer Energie oder elektrischer Signale bestimmtes Aufbauelement des Kabels. Der Leiter ist von einem Mantel umhüllt. Das ist vorteilhafterweise ein extrudierter Kunststoff, der sich weiterhin durch eine geringe Abgabe von Gasmengen im Vakuum und einem großem Haftvermögen gegenüber aufgedampften Schichten auszeichnet. Erfindungsgemäß wird auf dem Mantel als Isolierhülle ein Abschirmung als wenigstens eine Schicht eines aufgedampften elektrisch leitfähigen Materials aufgebracht. Die Abschirmung umhüllt damit den Mantel.electric wire are lines that consist of one or more electrically conductive conductors and additional Elements such as sheath as Isolierhülle and shields exist. The conductor is preferably made of copper and serves to conduct of electric current, in the narrower sense a for the forwarding electrical Energy or electrical signals specific structure element of the cable. The ladder is wrapped in a cloak. This is advantageously one extruded plastic, which continues through a low output of amounts of gas in vacuum and a high adhesion to vapor-deposited Layers distinguishes. According to the invention is on the jacket as an insulating Shielding as at least one layer of a vapor-deposited electrically conductive Applied material. The shield thus covers the jacket.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass auch Kabel mit sehr kleinen Querschnitten einfach mit einer Abschirmung versehen werden können.One Another advantage is that even cables with very small Cross sections can be easily provided with a shield.

Die Temperaturbelastung des Mantels wird über dessen Geschwindigkeit beim Aufdampfprozess minimiert. Bei größeren Schichtdicken des Außenleiters werden vorteilhafterweise mehrere Schichten des elektrisch leitfähigen Materials aufgedampft. Damit können auf erhöhten Temperaturen basierende Fehler im Mantel weitestgehend vermieden werden. Damit sind sehr ökonomisch geschirmte Kabel auch als Flachbandkabel mit elektrisch leitfähigen Flachleitern herstellbar. Dabei werden insbesondere die sich gegenüberliegenden breiten Oberflächen des Flachbandkabels mit einem aufgedampften elektrisch leitfähigen Material versehen.The Temperature load of the jacket is above its speed minimized during the vapor deposition process. For larger layer thicknesses of the outer conductor Advantageously, multiple layers of electrically conductive material evaporated. With that you can on raised Temperature-based defects in the jacket largely avoided become. This is very economical Shielded cables also as ribbon cable with electrically conductive flat conductors produced. Here are in particular the opposite wide surfaces of the ribbon cable with a vapor-deposited electrically conductive material Mistake.

Dadurch ist eine sehr ökonomische Herstellung möglich, wobei über zwei Verdampfer in der Bearbeitungskammer diese Oberflächen mit dem elektrisch leitfähigen Material versehen werden.Thereby is a very economical one Production possible, being over two evaporators in the processing chamber with these surfaces the electrically conductive Material are provided.

Dazu befinden sich in Vorrichtungen zur Herstellung der geschirmten Kabel zwei Systeme jeweils bestehend aus einer die Oberfläche über eine Plasmaaktivierung vorbehandelnder Einrichtung und wenigstens einem Verdampfer zwischen zwei Kabeltrommeln für zum Einen das Kabel und zum Anderen das geschirmte Kabel. Die Systeme arbeiten vorteilhafterweise qua sikontinuierlich. Die Bedampfung erfolgt bei einer gleichförmigen Geschwindigkeit des Kabels. Weiterhin befindet sich zwischen diesen Systemen eine Vorrichtung zum Drehen des Kabels.To are in devices for the production of shielded cables two systems each consisting of a the surface over one Plasma activation pretreating device and at least one Evaporator between two cable drums for one the cable and the Others the shielded cable. The systems work advantageously quasi-continuous. The evaporation takes place at a uniform speed of the cable. Furthermore, there is one between these systems Device for rotating the cable.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Patentansprüchen 2 bis 6, 8, 9 und 11 angegeben.advantageous Embodiments of the invention are in the claims 2 to 6, 8, 9 and 11 indicated.

Die Weiterbildungen der Patentansprüche 2, 3 und 8 führen vorteilhafterweise zu geschirmten Kabeln mit mehreren elektrisch leitfähigen Leitern, die auch voneinander geschirmt sind. Das wird durch die Öffnungen erreicht, die im Mantel zwischen den Leitern eingebracht sind. Die Stege zwischen den Öffnungen sichern den Halt des Kabels mit den Leitern. Die Abschirmung zwischen den Leitern wird durch entweder eine Schicht auf der Wandung der Öffnung (Weiterbildungen der Patentansprüche 2 und 8) oder durch wenigstens eine teilweise Füllung eines elektrischen Leiters in den Öffnungen (Weiterbildung des Patentanspruchs 3) gewährleistet. Die erste Realisierungsvariante lässt sich am Einfachsten herstellen. Bereiche der Wandungen der Öffnungen werden gleichzeitig bei der Bedampfung des Mantels mit einer aufgedampften Schicht versehen. Dadurch können sehr ökonomisch Kabel mit mehreren voneinander geschirmten Leitern hergestellt werden.The developments of the claims 2, 3 and 8 advantageously lead to shielded cables with a plurality of electrically conductive conductors, the also shielded from each other. This is achieved by the openings that are made in the shell between the conductors. The webs between the openings ensure the grip of the cable with the ladders. The shielding between the conductors is ensured by either a layer on the wall of the opening (developments of the claims 2 and 8) or by at least a partial filling of an electrical conductor in the openings (development of claim 3). The first implementation variant is the easiest way to produce. Areas of the walls of the openings are provided at the same time in the evaporation of the shell with a vapor-deposited layer. This can be very economical cable with several shielded conductors are made.

Die Weiterbildungen der Patentansprüche 4 und 9 führen zu einer Schutzschicht auf der Abschirmung. Diese Schutzschicht ist vorteilhafterweise eine extrudierte Schicht oder eine Lackschicht. Damit werden die Kabel und vor allem die Abschirmung insbesondere vor mechanischen Beanspruchungen geschützt. Gleichzeitig ist ein Schutz vor dem das Kabel umgebenden Umwelteinflüssen gewährleistet.The Further developments of the claims 4 and 9 lead to a protective layer on the shield. This protective layer is advantageously an extruded layer or a lacquer layer. This will be the cables and especially the shielding in particular protected against mechanical stresses. At the same time is a protection before the surrounding environmental conditions surrounding the cable.

Masken können nach der Weiterbildung des Patentanspruchs 5 vorteilhafterweise dazu dienen, insbesondere in ihrer Länge vorbestimmbaren Abschnitte herzustellen. Eine Entfernung der Schichten zur Kontaktierung des Kabels wird bis auf den Mantel vermieden.masks can according to the embodiment of claim 5 advantageously serve, in particular predeterminable in their length sections manufacture. A removal of the layers for contacting the Cable is avoided except for the coat.

Die Merkmale der Weiterbildung des Patentanspruchs 11 führen vorteilhafterweise zu der einfachen Möglichkeit, das Kabel mit einer gleichförmigen Geschwindigkeit in der Bearbeitungskammer zu bewegen. Damit werden im wesentlichen konstante Schichtdicken erzielt.The Features of the embodiment of claim 11 lead advantageously to the easy way the cable at a uniform speed to move in the processing chamber. This will be essentially achieved constant layer thicknesses.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.embodiments The invention are illustrated in the drawings and are in following closer described.

Es zeigen jeweils als prinzipielle Darstellung:It show in each case as a basic representation:

1 ein einadriges abgeschirmtes Flachbandkabel im Schnitt, 1 a single core shielded ribbon cable in section,

2 ein zweiadriges abgeschirmtes Flachbandkabel in einer Draufsicht und in einem Schnitt und 2 a two-core shielded ribbon cable in a plan view and in a section and

3 eine evakuierbare Bearbeitungskammer zur Herstellung eines abgeschirmten Flachbandkabels. 3 an evacuable processing chamber for producing a shielded ribbon cable.

1. Ausführungsbeispiel1st embodiment

In diesem Ausführungsbeispiel werden nachfolgend Kabel und Verfahren zu deren Herstellung zusammen näher erläutert.In this embodiment In the following, cables and methods for their production are combined explained in more detail.

Ein geschirmtes Kabel besteht aus wenigstens einem elektrischen Leiter (Ader) in einem Mantel 3 als Isolator und einer Abschirmung. Der elektrische Leiter ist ein gestrecktes Aufbauelement des Kabels in diesem Ausführungsbeispiel als Flachleiter 2 aus Kupfer und befindet sich in einem extrudiertem Kunststoff als Mantel 3. Natürlich kann auch ein Leiter mit einem kreisförmigen Querschnitt vorhanden sein. Weiterhin kann jedes Polymer als Kunststoff eingesetzt werden, das extrudierbar ist. Vorteilhafterweise kommen die Polymere Polyethersulfon, Polyetherimid, Polyethylennaphthalat, Polypropylen sowie Derivate dieser Polymere oder Gemische, die diese Polymere und/oder Derivate dieser Polymere enthalten, bevorzugt zum Einsatz.A shielded cable consists of at least one electrical conductor (core) in a jacket 3 as an insulator and a shield. The electrical conductor is an elongated structural element of the cable in this embodiment as a flat conductor 2 made of copper and is in an extruded plastic as a jacket 3 , Of course, a conductor with a circular cross section may be present. Furthermore, any polymer can be used which is extrudable. Advantageously, the polymers polyethersulfone, polyetherimide, polyethylene naphthalate, polypropylene and derivatives of these polymers or mixtures containing these polymers and / or derivatives of these polymers are preferably used.

Der Mantel 3 und der Flachleiter 2 bilden ein bekanntes und mit bekannten Verfahren hergestelltes Flachbandkabel 7. Das Flachbandkabel 7 befindet sich auf einer Kabeltrommel 9, die drehbar gelagert in einer evakuierbaren Bearbeitungskammer 8 platziert ist. Das Flachbandkabel 7 wird in dieser evakuierbaren Bearbeitungskammer 8 mit einer gleichförmigen Geschwindigkeit über zwei Systeme bestehend jeweils aus einer Einrichtung 11 zur Vorbehandlung von Oberflächen und einem Verdampfer 12 so geführt, dass die breiteren sich gegenüberliegenden Oberflächen des Flachbandkabels 7 mit einer aufgedampften Schicht 4 aus einem elektrisch leitfähigem Material versehen werden. Damit weist das Flachbandkabel 7 eine Abschirmung insbesondere aus Kupfer, Zinn oder Silber auf und ist ein abgeschirmtes Flachbandkabel 1 (Darstellung in der 1). Die Vorbehandlung der Oberflächen dient einem Vorreinigen, der Aufrauhung der Oberfläche im Mikrobereich und der Anlegung von Kondensationskeimen durch die Erzeugung polarer Oberflächengruppen. Dazu wird vorteilhafterweise eine Plasmavorbehandlung und Plasmaaktivierung eingesetzt. Die Geschwindigkeit des Flachbandkabels 7 richtet sich nach der notwendigen Schichtdicke und der Aufdampfrate. Nach dem Aufdampfen wird das abgeschirmte Flachbandkabel 1 auf eine weitere drehbar gelagerte Kabeltrommel 10 in der Bearbeitungskammer 8 aufgewickelt.The coat 3 and the flat conductor 2 form a well-known and manufactured by known methods ribbon cable 7 , The ribbon cable 7 is on a cable drum 9 rotatably mounted in an evacuable processing chamber 8th is placed. The ribbon cable 7 is in this evacuable processing chamber 8th with a uniform speed over two systems each consisting of one device 11 for the pretreatment of surfaces and an evaporator 12 Guided so that the wider opposite surfaces of the ribbon cable 7 with a vapor-deposited layer 4 be provided from an electrically conductive material. This indicates the ribbon cable 7 a shield in particular of copper, tin or silver and is a shielded ribbon cable 1 (Presentation in the 1 ). The pretreatment of the surfaces serves for pre-cleaning, the roughening of the surface in the micro range and the application of condensation nuclei by the generation of polar surface groups. For this purpose, plasma pretreatment and plasma activation are advantageously used. The speed of the ribbon cable 7 depends on the necessary layer thickness and the vapor deposition rate. After vapor deposition, the shielded ribbon cable 1 on another rotatably mounted cable drum 10 in the processing chamber 8th wound.

In einer Ausführungsform kann eine NiCr-Schicht auf die aufgedampfte Schicht aus Kupfer aufgebracht sein. Dazu wird diese Schicht beidseitig aufgesputtert. Das ist ein Sputtern, wobei NiCr auf der Oberfläche der Kupferschicht abgeschieden wird.In an embodiment For example, a NiCr layer may be applied to the vapor deposited layer of copper be. For this purpose, this layer is sputtered on both sides. This is sputtering wherein NiCr is deposited on the surface of the copper layer.

Nach der Entnahme der Kabeltrommel 10 mit dem abgeschirmten Flachbandkabel 1 wird dieses in einer weiteren Ausführungsform des ersten Ausführungsbeispiels mit einer Isolationsschicht als extrudierte Kunststoffschicht oder Lackschicht versehen, so dass sich auf der Abschirmung eine Isolationsschicht als extrudierte Kunststoffschicht oder Lackschicht befindet.After removing the cable drum 10 With the shielded ribbon cable 1 this is provided in a further embodiment of the first embodiment with an insulating layer as extruded plastic layer or lacquer layer, so that there is an insulating layer as an extruded plastic layer or lacquer layer on the shield.

2. Ausführungsbeispiel2nd embodiment

Ein geschirmtes Kabel besteht in einem zweiten Ausführungsbeispiel aus wenigstens zwei beabstandet zueinander angeordneten elektrischen Leitern (Adern), die von einem Mantel 3 als Isolator aus einem extrudiertem Kunststoff umhüllt sind. Der Mantel 3 besteht vorzugsweise aus den Materialien der des ersten Ausführungsbeispiels. Die Leiter sind in diesem Ausführungsbeispiel Flachleiter 2, so dass ein zweiadriges bekanntes Flachbandkabel vorhanden ist. Natürlich können die Leiter auch einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen. Zwischen den Flachleitern 2 werden beabstandet und parallel zu den Flachleitern 2 verlaufend Öffnungen 6 eingebracht, vorteilhafterweise gestanzt. Die Abstände sind Stege, die dem festen Halt des zweiadrigen Flachbandkabels dienen. Die Länge der Stege ist kleiner λ/20. Anschließend wird dieses Flachbandkabel in einer Bearbeitungskammer 8 wenigstens zwei Verdampfern 12 mit einer Schicht 4 aus einem elektrisch leitfähigen Material, insbesondere Kupfer, Zinn oder Silber, gleich dem des ersten Ausführungsbeispiels versehen. Das Flachband kabel wird dabei so geführt, dass wenigstens neben den sich gegenüberliegenden breiten Oberflächen auch Bereiche der Wandungen der Öffnungen 6 vorbehandelt und das elektrisch leitfähige Material aufgedampft werden. Dadurch ist neben der Abschirmung nach außen auch eine Abschirmung zwischen den Flachleitern 2 vorhanden, so dass ein zweiadriges abgeschirmtes Flachbandkabel 5 realisiert ist. Die Darstellung in der 2 zeigt ein zweiadriges abgeschirmtes Flachbandkabel 5 in einer Draufsicht und in einem Schnitt.A shielded cable consists in a second embodiment of at least two spaced-apart electrical conductors (wires), of a sheath 3 are wrapped as an insulator of an extruded plastic. The coat 3 preferably consists of the materials of the first embodiment. The conductors are flat conductors in this embodiment 2 , so that a two-wire known ribbon cable is present. Of course, the conductors may also have a circular cross-section. Between the flat conductors 2 are spaced and parallel to the flat conductors 2 extending openings 6 introduced, advantageously punched. The distances are webs, which serve the firm hold of the two-wire ribbon cable. The length of the webs is smaller λ / 20. Subsequently, this ribbon cable in a processing chamber 8th at least two evaporators 12 with a layer 4 made of an electrically conductive material, in particular copper, tin or silver, equal to that of the first embodiment. The ribbon cable is guided so that at least in addition to the opposite broad surfaces and areas of the walls of the openings 6 pretreated and the electrically conductive material are evaporated. As a result, in addition to the shield to the outside and a shield between the flat conductors 2 present, leaving a two-core shielded ribbon cable 5 is realized. The presentation in the 2 shows a two-core shielded ribbon cable 5 in a top view and in a cut.

In einer Ausführungsform dieses Ausführungsbeispiels werden die Öffnungen 6 vor dem Aufdampfen mit einem elektrisch leitfähigem Material wenigstens teilweise gefüllt. Das ist insbesondere ein ausgehärteter elektrischer Leitkleber oder ein getrockneter elektrisch leitfähiger Lack. Derartige Materialien sind bekannt. Danach wird das so vorbehandelte mehradrige Flachbandkabel in der evakuierbaren Bearbeitungskammer 8 wenigstens an den breiten Oberflächen vorbehandelt und ein elektrisch leitfähiges Material aufgedampft, so dass ein zweiadriges abgeschirmtes Flachbandkabel 5 realisiert ist.In an embodiment of this embodiment, the openings become 6 at least partially filled with an electrically conductive material before vapor deposition. This is in particular a cured conductive adhesive or a dried electrically conductive lacquer. Such materials are known. Thereafter, the thus pretreated multi-core ribbon cable in the evacuated processing chamber 8th pretreated at least on the wide surfaces and deposited an electrically conductive material, so that a two-core shielded ribbon cable 5 is realized.

In einer weiteren Ausführungsform kann eine NiCr-Schicht auf die aufgedampfte Schicht aus Kupfer aufgebracht sein. Dazu wird diese Schicht beidseitig aufgesputtert. Das ist ein Sputtern, wobei NiCr auf der Oberfläche der Kupferschicht abgeschieden wird.In a further embodiment For example, a NiCr layer may be applied to the vapor deposited layer of copper be. For this purpose, this layer is sputtered on both sides. This is sputtering wherein NiCr is deposited on the surface of the copper layer.

In einer weiteren Ausführungsform des zweiten Ausführungsbeispiels können diese abgeschirmten Flachbandkabel 5 mit einer elektrischen Isolationsschicht versehen werden. Das ist insbesondere ein extrudierter Kunststoff oder eine Lackschicht, so dass ein Schutz vor physikalischen oder chemischen Einflüssen gegeben.In a further embodiment of the second embodiment, these shielded ribbon cables 5 be provided with an electrical insulation layer. This is in particular an extruded plastic or a lacquer layer, so that a protection against physical or chemical influences given.

In einer weiteren Ausführungsform des ersten oder des zweiten Ausführungsbeispiels erfolgt das Aufdampfen des elektrisch leitfähigen Materials nur abschnittsweise. Die Längen dieser Abschnitte sind über Masken vorgebbar, so dass eine leichte Kontaktierung des Kabels gegeben ist. In einer weiteren Ausführungsform kann zusätzlich auch die elektrische Isolationsschicht abschnittsweise aufgebracht sein. Auch damit ist eine leichte Kontaktierung des so ausgestalteten abgeschirmten Flachbandkabels gegeben.In a further embodiment the first or the second embodiment the vapor deposition of the electrically conductive material takes place only in sections. The lengths these sections are over Masks predeterminable, allowing easy contact of the cable given is. In a further embodiment, in addition also the electrical insulation layer may be applied in sections. Also, this is a slight contact of the so-designed Shielded ribbon cable given.

Das Flachbandkabel kann natürlich auch mehr als zwei beabstandet zueinander angeordnete elektrische Flachleiter aufweisen, so dass ein mehradriges abgeschirmtes Flachbandkabel realisierbar ist.The Ribbon cable can of course also more than two spaced-apart electrical Have flat conductor, so that a multi-core shielded ribbon cable is feasible.

3. Ausführungsbeispiel3rd embodiment

Eine Vorrichtung zur Herstellung von geschirmten Kabeln in einer Ausführungsform auch als Flachbandkabel mit wenigstens einem Flachleiter als ein elektrischer Leiter in einem Mantel mit überwiegend mehreckigem Querschnitt als Isolator aus einem extrudiertem Kunststoff besteht aus einer evakuierbaren Bearbeitungskammer 8 mit einer ersten drehbar gelagerten Kabeltrommel 9 für das Flachbandkabel 7, wenigstens eine Einrichtung 11 zur Vorbehandlung, mindestens zwei Verdampfern 12 zum Aufdampfen einer leitfähigen Schicht, einer Vorrichtung 13 zum Drehen des Flachbandkabels, mindestens einer Beschichtungseinrichtung 14 für NiCr einer zweiten drehbar gelagerten Kabeltrommel 10 für das geschirmte Flachbandkabel 1, Führungen für das Flachbandkabel 1, 7 und wenigstens einem Antrieb für eine Bewegung des Flachbandkabels 1, 7.A device for producing shielded cables in one embodiment, also as a ribbon cable with at least one flat conductor as an electrical conductor in a jacket with a predominantly polygonal cross section as an insulator made of an extruded plastic consists of an evacuable processing chamber 8th with a first rotatably mounted cable drum 9 for the ribbon cable 7 , at least one device 11 for pretreatment, at least two evaporators 12 for evaporating a conductive layer, a device 13 for rotating the ribbon cable, at least one coating device 14 for NiCr a second rotatably mounted cable drum 10 for the shielded ribbon cable 1 , Guides for the ribbon cable 1 . 7 and at least one drive for a movement of the ribbon cable 1 . 7 ,

Die 3 zeigt prinzipiell eine derartige Vorrichtung.The 3 shows in principle such a device.

Der Antrieb ist mit der Kabeltrommel 10 für das abgeschirmte Flachbandkabel 1 gekoppelt und ist ein bekannter Elektromotor zur Bereitstellung einer gleichförmigen Geschwindigkeit des Flachbandkabels entsprechend des Aufdampfprozesses. Dazu ist dieser Elektromotor mit einer Steuer- und Regeleinrichtung verbunden. Die Kabeltrommel 10 für das Flachbandkabel 7 ist vorteilhafterweise mit entweder einer ständig wirkenden Bremsvorrichtung oder einer über die Steuer- und Regeleinrichtung einstellbaren Bremsvorrichtung verbunden, so dass eine straffe Position des Flachbandkabels während der Bewegung gewährleistet wird.The drive is with the cable drum 10 for the shielded ribbon cable 1 coupled and is a known electric motor for providing a uniform speed of the ribbon cable according to the Aufdampfprozesses. For this purpose, this electric motor is connected to a control and regulating device. The cable drum 10 for the ribbon cable 7 is advantageously with either a constantly acting braking device or an adjustable via the control and regulating device braking device connected, so that a tight position of the ribbon cable is ensured during the movement.

In Bewegungsrichtung des Flachbandkabels 7 nach der Kabeltrommel 9 mit dem Flachbandkabel 7 ist die Einrichtung 11a bzw. 11b zur kontinuierlichen Vorbehandlung der ersten breiteren Oberfläche des Flachbandkabels 7 angeordnet. Die Vorrichtung 11a zur Vorbehandlung ist eine plasmaaktivierende Einrichtung zur Vorreinigung und Aufrauhung dieser Oberfläche im Mikrobereich und der Anlegung von Kondensationskeimen durch die Erzeugung polarer Oberflächengruppen. Unmittelbar danach befindet sich der erste Verdampfer 12a zur kontinu ierlichen Bedampfung der vorbehandelten Oberfläche mit einem elektrisch leitfähigem Material. Als Verdampfer können bekannte direkt geheizte Blockverdampfer mit Drahtfütterung, strahlungsbeheizte Tiegelverdampfer, strahlungsbeheizte Blockverdampfer mit Drahtfütterung und strahlungsbeheizte Linearverdampfer eingesetzt werden. Vorteilhafterweise kommen Verdampfer mit Drahtfütterung zum Einsatz, wobei der Draht aus dem aufzudampfenden elektrisch leitfähigen Material besteht. Der Draht wird dabei von einer drehbar gelagerten Drahtspule zu dem Verdampfer bewegt und geführt. Die Bewegung basiert auf einem Walzenpaar, wobei ein weiterer Elektromotor mit einer Walze gekoppelt ist und den Draht von der Drahtspule zieht. Als Verdampfer können beispielsweise sowohl Metall- oder Keramikschiffchen als auch Wolfram-Trichterwendeln verwendet werden. Wolfram-Trtchterwendeln benötigen vorteilhafterweise bei gleicher oder besserer Verdampfungsrate deutlich weniger Energie. Der Elektromotor für den Draht ist mit der Steuer- und Regeleinrichtung verbunden. Nach dem ersten Verdampfer 12a befindet sich in Bewegungsrichtung des Flachbandkabels 7 eine Vorrichtung 13 zum Drehen des Flachbandkabels in der Bearbeitungskammer. Diese Vorrichtung 13 besteht entweder aus einem in seiner Längsachse gedrehtem Rohr, aus einer in seiner Längsachse gedrehten Rinne oder mehreren Walzenpaaren, so dass das Flachbandkabel um 180° gedreht wird.In the direction of movement of the ribbon cable 7 after the cable drum 9 with the ribbon cable 7 is the device 11a respectively. 11b for continuous pretreatment of the first wider surface of the ribbon cable 7 arranged. The device 11a for pretreatment is a plasma-activating device for pre-cleaning and roughening this surface in the micro-region and the application of condensation nuclei by the generation of polar surface groups. Immediately thereafter is the first evaporator 12a for continu ous evaporation of the pretreated surface with an electrically conductive material. As an evaporator known directly heated block evaporator can be used with wire feeding, radiation-heated crucible evaporator, radiation-heated block evaporator with wire feeding and radiation-heated linear evaporator. Advantageously, evaporators are used with wire feeding, wherein the wire consists of the electrically conductive material to be evaporated. The wire is thereby moved and guided by a rotatably mounted wire coil to the evaporator. The movement is based on a pair of rollers, wherein another electric motor is coupled to a roller and pulls the wire from the wire spool. As evaporator, for example, both metal or ceramic boats and tungsten funnel coils can be used. Tungsten turrets advantageously require significantly less energy at the same or better evaporation rate. The electric motor for the wire is connected to the control and regulating device. After the first evaporator 12a located in the direction of movement of the ribbon cable 7 a device 13 for turning the ribbon cable in the processing chamber. This device 13 consists either of a tube rotated in its longitudinal axis, of a groove rotated in its longitudinal axis or of a plurality of roller pairs, so that the ribbon cable is rotated through 180 °.

Nach dieser Vorrichtung 13 zum Drehen des Flachbandkabels befindet sich in Bewegungsrichtung des einseitig beschichteten Flachbandkabels die zweite Einrichtung 12b zur kontinuierlichen Bedampfung dieser Oberfläche des Flachbandkabels. Dieser zweite Verdampfer 12b entspricht in seiner Ausführung dem des ersten Verdampfers 12a. Damit sind die sich gegenüberliegenden breiten Oberflächen des Flachbandkabels mit einer aufgedampften elektrisch leitfähigen Schicht versehen. Damit ist ein abgeschirmtes Flachbandkabel 1 entsprechend des ersten Ausführungsbeispiels realisiert. Dieses geschirmte Flachbandkabel 1 wird auf die zweite Kabeltrommel 10 in der Bearbeitungskammer 8 aufgewickelt.After this device 13 for rotating the ribbon cable is in the direction of movement of the single-side coated ribbon cable, the second device 12b for continuous vapor deposition of this surface of the ribbon cable. This second evaporator 12b corresponds in its execution that of the first evaporator 12a , Thus, the opposite broad surfaces of the ribbon cable are provided with a vapor-deposited electrically conductive layer. This is a shielded ribbon cable 1 implemented according to the first embodiment. This shielded ribbon cable 1 gets on the second cable drum 10 in the processing chamber 8th wound.

Die Funktionen der vakuumerzeugenden Einrichtungen für die evakuierbare Bearbeitungskammer 8, die Geschwindigkeiten der Elektromotore, der Betrieb der voreinigenden und plasmaaktivierenden Einrichtungen als Einrichtungen 11 zur Vorbehandlung und die Temperaturen der Verdampfer 12 werden über die Steuer- und Regeleinrichtung beeinflusst. Die Einstellung erfolgt entsprechend der zu beschichtenden Flachbandkabel und der zu realisierenden Schichten mittels Bedienelemente.The functions of the vacuum producing devices for the evacuable processing chamber 8th , the speeds of the electric motors, the operation of the preamplifying and plasma-activating devices as facilities 11 for pretreatment and the temperatures of the evaporator 12 are influenced by the control and regulating device. The adjustment is made according to the ribbon cable to be coated and the layers to be realized by means of controls.

In einer Ausführungsform des dritten Ausführungsbeispiels kann eine bekannte doppelseitige Sputterquelle nach dem zweitem Verdampfer 12b angeordnet sein. Dabei wird NiCr auf der Oberfläche des Flachbandkabels 1 abgeschieden. Als Plasma wird hierbei vorzugsweise eine Mischung aus Argon mit einem reaktiven Gas eingesetzt.In an embodiment of the third embodiment, a known double-sided sputter source after the second evaporator 12b be arranged. At the same time, NiCr becomes on the surface of the ribbon cable 1 deposited. The plasma used here is preferably a mixture of argon with a reactive gas.

Natürlich können mit der Vorrichtung des dritten Ausführungsbeispiels auch Kabel mit Leitern mit einem kreisförmigen Querschnitt beschichtet werden.Of course you can the device of the third embodiment also cables with conductors coated with a circular cross-section become.

Claims

Shielded cable consisting of at least one electrical conductor in a jacket as insulator made of a plastic and a shield, characterized in that the shield at least one vapor-deposited layer ( 4 ) of an electrically conductive material on the jacket ( 2 ).

Cable according to claim 1, characterized in that in the jacket ( 2 ) are arranged as an insulator a plurality of electrical conductors with a distance to each other, that between adjacent conductors openings ( 6 ) are introduced and that on the walls of the openings ( 6 ) at least partially and on the mantle ( 2 ) a vapor-deposited layer ( 4 ) is made of an electrically conductive material as a shield.

Cable according to claim 1, characterized in that in the jacket ( 2 ) are arranged as an insulator a plurality of electrical conductors with a distance to each other, that between adjacent conductors openings ( 6 ) are introduced, that either on the walls of the openings ( 6 ) at least partially an electrically conductive layer or in the openings at least partially a filling made of an electrically conductive material and that on the jacket ( 2 ) and either the electrically conductive layer on the wall of the opening ( 6 ) or the filling in the opening ( 6 ) a vapor-deposited layer ( 4 ) is arranged from an electrically conductive material.

Cable according to one of the claims 1, 2 or 3, characterized in that on the vapor-deposited layer ( 4 ) of the electrically conductive material as shielding an electrical insulation layer is located.

Cable according to one of the claims 1 to 4, characterized in that the vapor-deposited layer ( 4 ) as a shield and / or the insulation layer via masks as first sections with predeterminable lengths and / or patterns on the cladding or the vapor-deposited layer ( 4 ) are applied as a shield and that between the first sections second portions of predeterminable length without vapor-deposited layer ( 4 ) are located as outer conductor and / or insulation layer.

Cable according to claim 1, characterized in that the electrical conductor is a flat conductor ( 2 ).

A method of making shielded cables having at least one conductor as an electrical conductor in a jacket as an extruded plastic insulator in an evacuatable processing chamber having cable reels for the cable and the shielded cable, pre-treatment devices, evaporators, cable guides and at least one Drive for the movement of the cable, characterized in that the processing chamber ( 8th ) is evacuated, that one of the surfaces or a portion of a surface of the cable ( 7 ) is pretreated continuously with a first device, that on this surface or this area of the surface with at least one first evaporator ( 12a ) continuously vapor-depositing an electrically conductive material such that the cable is rotated via a guide in such a way that either the surface with the surface facing the vapor-deposited electrically conductive material or the surface of the surface of the cable with the vapor-deposited electrically conductive material is continuous is pretreated with a second device and that on this surface or this area of the surface with at least one second evaporator ( 12b ) continuously an electrically conductive material is evaporated.

Method according to claim 7, characterized in that before the pretreatment in the jacket ( 3 ) spaced openings ( 6 ) between adjacent conductors ( 2 ) are introduced in rows.

Method according to one of the claims 7 or 8, characterized in that after the vapor deposition of the electric conductive Material is applied an electrical insulation layer.

Apparatus for producing shielded cables having at least one conductor as an electrical conductor in a jacket as an extruded plastic insulator in an evacuable processing chamber with a first rotatably mounted cable drum for the cable, at least one pretreatment device, at least two evaporators, and optionally at least one Coating device, a second rotatably mounted cable drum for the shielded cable, guides for the cable and at least one drive for a movement of the cable, characterized in that precleaning and plasma-activating devices as facilities ( 11 ) for pretreatment in the processing chamber ( 8th ) and that in the processing chamber ( 8th ) a device ( 13 ) is arranged to rotate the cable.

Device according to claim 10, characterized in that the first rotatably mounted cable drum ( 8th ) with one in their power either adjustable or set brake and that the second rotatably mounted cable drum ( 10 ) are coupled to an electric motor.