DE10324581B3

DE10324581B3 - Spreading rivet for fixing components to each other has setting device to enable manual to be withdrawn to initial position after fitting

Info

Publication number: DE10324581B3
Application number: DE2003124581
Authority: DE
Inventors: Burkhard Dipl.-Ing. Raabe
Original assignee: DaimlerChrysler AG
Current assignee: Mercedes Benz Group AG
Priority date: 2003-05-30
Filing date: 2003-05-30
Publication date: 2004-09-09
Anticipated expiration: 2023-05-31

Abstract

The spreading rivet (1) has a rivet head (3) with spreading arms (7, 9) on the underside, and a spreading mandrel (5) movable from a starting position through an aperture through the rivet head between the spreading arms to spread them to the fitted position. The rivet has a setting device (33) for the manual return of the spreading mandrel from the fitted position to the initial position.

Description

Die Erfindung betrifft einen Spreizniet gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a spreader rivet according to the generic term of claim 1.

Aus der DE 298 20 121 U1 sind zur Befestigung von Bauteilen dienende Spreizniete bekannt, die einen Nietkopf umfassen, auf dessen Unterseite federnd ausgebildete Spreizschenkel vorgesehen sind, die mittels eines Spreizdorns, der eine Durchgangsöffnung im Nietkopf durchgreift, aufspreizbar sind. Die zu verbindenden Bauteile weisen Durchgangsbohrungen auf, die in fluchtende Anordnung gebracht werden, wobei in die so gebildete Ausnehmung die Spreizschenkel eingesteckt und mittels des Spreizdorns auseinander gedrückt werden. Dadurch vergrößert sich der Durchmesser im Bereich der Spreizschenkel unterhalb des Nietkopfes, so dass der Spreizniet nicht mehr zurückgezogen werden kann, wodurch die zu verbindenden Bauteile zueinander festgelegt werden. Um den Spreizniet wieder aus den Durchgangsöffnungen entfernen zu können, muss zunächst der Spreizdorn zurückgezogen werden. Hierzu ist der Spreizdorn mit einem Stiftkopf versehen, der nutförmige Hinterschneidungen aufweist, in die die Schneiden eines Demontagewerkzeugs einsteckbar sind, um den Spreizdorn herauszuhebeln. Da der Spreizdorn in seiner Montagestellung mittels eines Klemmsitzes in der Durchgangsöffnung im Nietkopf fixiert ist, gestaltet sich die Demontage des Spreizniets entspre chend schwierig. Ferner können Beschädigungen des Spreizniets durch das Demontagewerkzeug auftreten, vor allem dann, wenn der Spreizniet aus Kunststoff besteht.From the DE 298 20 121 U1 are known for expanding components serving expansion rivets, which comprise a rivet head, on the underside of spring-trained expansion limbs are provided, which are spreadable by means of an expanding mandrel, which passes through a through hole in the rivet head. The components to be connected have through holes, which are brought into alignment, wherein in the recess thus formed, the expansion legs are inserted and pressed apart by means of the expanding mandrel. As a result, the diameter increases in the region of the expansion legs below the rivet head, so that the expansion rivet can no longer be retracted, whereby the components to be joined are fixed to one another. To be able to remove the expansion rivet again from the passage openings, the expansion mandrel must first be withdrawn. For this purpose, the expanding mandrel is provided with a pin head having groove-shaped undercuts into which the cutting edges of a dismantling tool can be inserted in order to lever out the expanding mandrel. Since the expanding mandrel is fixed in its mounting position by means of a clamping fit in the through hole in the rivet head, the disassembly of the expansion rivet accordingly made difficult. Furthermore, damage to the expansion rivet can occur through the dismantling tool, especially if the expansion rivet is made of plastic.

Aus der DE 28 27 031 B2 geht ein Spreizniet der hier angesprochenen Art hervor, der einen Nietkopf, auf dessen Unterseite mehrere federnd ausgebildete Spreizschenkel vorgesehen sind, und einen Spreizdorn, der aus einer Ausgangsstellung durch eine Durchgangsöffnung des Nietkopfes zwischen die Spreizschenkel unter Aufspreizung derselben in eine Montagestellung bewegbar ist, sowie ein von Hand ergreifbares Stellmittel zur manuellen Rückverlagerung des Spreizdorns aus der Montagestellung in die Ausgangsstellung umfasst. Der Spreizdorn des bekannten Spreizniets wird in Montagestellung, in der er die am Nietkopf vorgesehenen Spreizschenkel auseinander spreizt, wodurch ein Herausziehen des Spreizniets aus den in den miteinander zu verbindenden Bauteilen vorgesehenen Öffnungen verhindert ist, nur auf Grund der materialbedingten Rückstellkräfte der ausgelenkten Spreizschenkel gehalten. Damit kann ein unbeabsichtigtes Lösen des Spreizniets, also eine Verlagerung des Spreizdorns zurück in die Ausgangsstellung, nicht in allen Fällen ausgeschlossen werden.From the DE 28 27 031 B2 is an expansion rivet of the type discussed here, which is a rivet head, on the underside of a plurality of resilient expansion legs are provided, and an expanding mandrel, which is movable from a starting position through a through hole of the rivet head between the expansion legs under spreading thereof in a mounting position, and a manually engageable actuating means for manual return displacement of the expanding mandrel from the mounting position to the starting position comprises. The expanding mandrel of the known expanding rivet is spread apart in the assembled position in which it spreads apart the expansion leg provided on the rivet head, thereby preventing the expansion rivet from being pulled out of the openings provided in the components to be joined together, held only on the basis of the material-related restoring forces of the deflected expansion limbs. Thus, an unintentional release of the expansion rivet, so a displacement of the expanding mandrel back to the starting position, not be excluded in all cases.

Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Spreizniet der eingangs genannten Art zu schaffen, der in einfacher Weise demontierbar ist und bei dem darüber hinaus eine unbeabsichtigte Verlagerung des in Montagestellung befindlichen Spreizdorns mit hoher Sicherheit ausgeschlossen werden kann.It is an object of the invention to provide a To create expansion rivet of the type mentioned, in a simple Way is dismountable and beyond which an unintentional Relocation of the expansion mandrel located in the mounting position with high security can be excluded.

Zur Lösung der Aufgabe wird ein Spreizniet mit den Merkmalen des Anspruchs 1 vorgeschlagen. Dieser zeichnet sich durch Rastmittel zum Halten des Spreizdorns in Montagestellung aus. Aufgrund dieser Ausgestaltung kann eine unbeabsichtigte Verlagerung des Spreizdorns aus der Monatestellung in die Aus gangsstellung praktisch ausgeschlossen werden. Aufgrund des von Hand ergreifbaren Stellmittels zur manuellen Rückverlagerung des Spreizdorns aus der Montagestellung, in der die federnd ausgebildeten Spreizschenkel durch den Spreizdorn auseinandergedrückt sind, in die Ausgangsstellung, in der der Durchmesser des Spreizniets im Bereich der Spreizschenkel gegenüber dem Durchmesser in Montagestellung angeordneten Spreizdorn verringert ist, ist ein separates Demontagewerkzeug nicht erforderlich, was die Demontage grundsätzlich vereinfacht. Des Weiteren können Beschädigungen des Spreizniets bei der Demontage praktisch ausgeschlossen werden.To solve the problem with a Spreizniet the features of claim 1 proposed. This one stands out by latching means for holding the expanding mandrel in the assembled position. Due to this configuration, an unintentional shift the expanding mandrel from the month position in the outgoing position practically be excluded. Due to the hand-engageable actuating means for manual relocation of the expanding mandrel from the mounting position, in which the spring-trained expansion leg are pushed apart by the expanding mandrel, in the starting position, in the diameter of the expansion rivet in the region of the expansion leg across from The expanding mandrel arranged in the assembled position reduces is, a separate disassembly tool is not required, what dismantling in principle simplified. Furthermore you can damage of the expansion rivet during disassembly are practically excluded.

Der erfindungsgemäße Spreizniet ist überall dort vorteilhaft einsetzbar, wo ein Lösen der mittels des Spreizniets miteinander zu verbindenden Bauteile gefordert wird. Da der Spreizniet bei der Demontage nicht beschädigt wird, ist ein erneutes Verbinden der Bauteile mit demselben Spreizniet ohne weiteres möglich.The expansion rivet according to the invention is everywhere used advantageously, where a release the components to be joined together by means of the expansion rivet is required. Since the expansion rivet is not damaged during disassembly, is a reconnection of the components with the same expansion rivet readily possible.

In bevorzugter Ausführungsform ist das Stellmittel direkt mit dem Spreizdorn verbunden, derart, dass in Richtung der Längsmittelachse des Spreizdorns sowohl Druckkräfte als auch Zugkräfte auf den Spreizdorn übertragbar sind. Bei einer vor teilhaften Ausführungsvariante ist vorgesehen, dass das Stellmittel und der Spreizdorn einstöckig miteinander ausgebildet sind, wodurch die Anzahl der Einzelteile des Spreizniets verringert werden kann.In a preferred embodiment the actuating means is connected directly to the expanding mandrel, in such a way that in the direction of the longitudinal central axis of the expanding mandrel both compressive forces as well as pulling forces the spreading mandrel transferable are. In a front of advantageous embodiment variant is provided that the adjusting means and the expanding mandrel formed integrally with each other are, whereby the number of items of the Spreizniets reduced can be.

Besonders bevorzugt wird ein Ausführungsbeispiel des Spreizniets, bei dem mindestens ein die Verlagerung des Spreizdorns aus der Montagestellung in die Freigabestellung unterstützendes Federelement vorgesehen ist. Die Anordnung und Ausgestaltung des Federelements ist so gewählt, dass es bei in Montagestellung angeordnetem Spreizdorn diesen und/oder ein mit dem Spreizdorn verbundenes Element, beispielsweise das Stellmittel oder ein auf der Oberseite des Spreizdorns vorgesehener Stiftkopf, mit einer in Richtung der Freigabestellung gerichteten Kraft beaufschlagt. Mittels des Federelements kann sichergestellt werden, dass bei Rückverlagerung des Spreizdorns aus der Montagestellung in Richtung der Ausgangsstellung dieser nicht aufgrund einer unsachgemäßen Handhabung in einer Zwischenstellung verbleibt, in der die Spreizschenkel noch soweit aufgespreizt sind, dass beim Herausziehen des Spreizniets aus den Durchgangsöffnungen der miteinander zu verbindenden Bauteilen Beschädigungen am Spreizniet oder den Bauteilen auftreten können.Particularly preferred is an embodiment of the Spreizniets, in which at least one of the displacement of the expanding mandrel from the mounting position into the release position supporting spring element is provided. The arrangement and design of the spring element is chosen so that it is applied in the assembly position arranged expanding mandrel and / or an element connected to the expanding mandrel, for example, the actuating means or provided on the top of the expanding mandrel pin, with a directed towards the release position force , By means of the spring element, it can be ensured that, when the expanding mandrel is moved back from the assembly position in the direction of the starting position, this is not due to improper handling in one Intermediate position remains in which the expansion limbs are still spread so far that when pulling out of the expansion rivet from the through holes of the components to be joined together damage to the Spreizniet or the components can occur.

Um sicherzustellen, dass bei einem Lösen der Verbindung zwischen den Bauteilen die Teile des Spreizniets nicht verloren gehen, ist vorgesehen, dass der Spreizdorn und der Nietkopf verliersicher miteinander verbunden sind. Dies ist bei einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel mittels des Federelement realisiert, so dass auf separate Verbindungsmittel verzichtet werden kann und die Kosten des Spreizniets verringert werden können.To make sure that at a Solve the Connection between the components, the parts of the expansion rivet not lost, it is provided that the expanding mandrel and the rivet head captive are connected together. This is special at one preferred embodiment realized by means of the spring element, so that on separate connecting means can be omitted and reduces the cost of the expanding rivet can be.

Weiterhin wird ein Ausführungsbeispiel des Spreizniets bevorzugt, bei dem die Rastmittel zum Halten des Spreizdorns in Montagestellung mindestens einen federnd ausgebildeten, mit einer Rastnase versehenen Verriegelungsarm umfassen, der über die Oberseite des Nietkopfes hervorsteht. Die Anordnung und Ausgestaltung des Verriegelungsarms ist vorzugsweise derart gewählt, dass bei in Ausgangsstellung angeordnetem Spreizdorn zumindest die Rastnase in die Bewegungsbahn des Spreizdorns hineinragt, so dass eine Auslenkung des Verriegelungsarms beim Überführen des Spreizdorns von der Ausgangsstellung in die Montagestellung erfolgt. Dadurch wird sichergestellt, dass der Verriegelungsarm selbsttätig, das heißt aufgrund seiner federelastischen Eigenschaften seine Verriegelungsstellung einnimmt, in der die Rastnase einen Rand einer Öffnung oder Ausnehmung am Spreizdorn übergreift.Furthermore, an embodiment of the expansion rivet, in which the latching means for holding the Expanding mandrel in assembly position at least one spring-trained, comprise latching provided with a locking arm, which over the The top of the rivet head protrudes. The arrangement and design the locking arm is preferably selected such that at least arranged in the starting position expanding mandrel the locking lug protruding into the path of movement of the expanding mandrel, so that a deflection the locking arm when transferring the Spreizdorns from the initial position into the mounting position. This ensures that the locking arm automatically, the called due to its elastic properties assumes its locking position, in which the detent overlaps an edge of an opening or recess on the expanding mandrel.

Nach einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Ausnehmung und die Rastnase so aneinander angepasst sind, dass sich bei einer auf das Stellelement ausgeübten, definierten Lösekraft zum Verlagern des Spreizdorns in Ausgangs-/Freigabestellung der Hintergriff selbsttätig löst, was beispielsweise durch seitliche Auslenkung des Verriegelungsarms und/oder einem Verbiegen/Verformen der Rastnase möglich ist. Die Lösekraft ist in jedem Fall größer als die Kraft, mit der das Federelement den in Montagestellung angeordneten Spreizdorn beaufschlagt. Mit anderen Worten, die mittels der Rastmittel auf den Spreizdorn aufgebrachte Haltekraft ist größer als die Federkraft des Federelements, um ein ungewolltes Verlagern des Spreizdorns auszuschließen.After a further training is provided that the recess and the latch are adapted to each other so that at a force applied to the actuator, defined release force for displacing the expanding mandrel in the starting / release position of Rear grip automatically solve what for example, by lateral deflection of the locking arm and / or a bending / deformation of the latch is possible. The solvent power is in any case greater than the force with which the spring element arranged in the assembled position Spreizdorn acted upon. In other words, by means of the locking means holding force applied to the expanding mandrel is greater than the spring force of the spring element to an unwanted displacement of the Exclude expanding mandrel.

Weitere vorteilhafte Ausführungsbeispiele des Spreizniets ergeben sich aus Kombinationen der in den Unteransprüchen genannten Merkmale.Further advantageous embodiments of the Expanding rivets result from combinations of those mentioned in the subclaims Characteristics.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:The invention will be described below closer to the drawing explained. Show it:

1 ein Ausführungsbeispiel eines Spreizniets in Seitenansicht und 1 an embodiment of a Spreizniets in side view and

2 eine weitere Seitenansicht des Spreizniets gemäß 1 in einer um 90° um seine Längsmittelachse gedrehten Stellung. 2 a further side view of the expansion rivet according to 1 in a rotated by 90 ° about its longitudinal central axis position.

1 zeigt eine Seitenansicht eines Ausführungsbeispieles des erfindungsgemäßen Spreizniets 1, der einen Nietkopf 3 umfasst, der eine mittig angeordnete, in der Darstellung gemäß 1 nicht erkennbare Durchgangsöffnung aufweist, in die ein Spreizdorn 5 einsteckbar ist. 1 shows a side view of an embodiment of the expansion rivet according to the invention 1 who has a rivet head 3 comprising a centrally arranged, in the illustration according to 1 having unrecognizable through opening into which an expanding mandrel 5 is pluggable.

Der Nietkopf 3 weist auf seiner Unterseite federnd ausgebildete Spreizschenkel 7 und 9 auf, die in einem Abstand voneinander angeordnet sind, wobei die Durchgangsöffnung im Nietkopf 3 in dem Freiraum 11 zwischen den Spreizschenkeln 7 und 9 mündet. Die Spreizschenkel 7 und 9 verlaufen senkrecht zur ebenen Unterseite des Nietkopfs 3 und parallel zur Längsmittelachse 10 des Spreizniets 1.The rivet head 3 has on its underside spring-trained expansion leg 7 and 9 on, which are arranged at a distance from each other, wherein the passage opening in the rivet head 3 in the open space 11 between the spreader legs 7 and 9 empties. The expansion legs 7 and 9 run perpendicular to the flat bottom of the rivet head 3 and parallel to the longitudinal central axis 10 of the expanding rivet 1 ,

Auf der Oberseite des Nietkopfs 3 sind federnd ausgebildete Verriegelungsarme 13 und 15 vorgesehen, die in einem Abstand voneinander angeordnet sind und parallel zur Längsmittelachse 10 des Spreizniets 1 sowie senkrecht zur ebenen Oberseite des Nietkopfs 3 verlaufen. Die Verriegelungsarme 13 und 15 weisen an ihrem freien Ende jeweils eine Rastnase 17 auf, auf deren Funktion nachfolgend noch näher eingegangen wird. Die Verriegelungsarme 13, 15 sind diametral zueinander angeordnet, wie ein Vergleich der 1 und 2 zeigt.On the top of the rivet head 3 are resiliently formed locking arms 13 and 15 provided, which are arranged at a distance from each other and parallel to the longitudinal central axis 10 of the expanding rivet 1 and perpendicular to the flat top of the rivet head 3 run. The locking arms 13 and 15 each have a detent at its free end 17 on whose function will be discussed in more detail below. The locking arms 13 . 15 are arranged diametrically to each other, as a comparison of 1 and 2 shows.

Es ist ein Koppelelement 19 zum verliersicheren Anbringen des Spreizniets 1 an zumindest einem der miteinander zu verbindenden, in den Figuren nicht dargestellten Bauteilen vorgesehen. Das Koppelelement 19 ist von einem länglichen, flexibel ausgebildeten Verbindungsstück 21 gebildet, das dem freien Ende des Spreizschenkels 9 entspringt und an seinem freien Ende seitlich abstehende Widerhaken 23 aufweist, die zumindest so flexibel sind, dass sie zum Zwecke des Einführens in durchmesserkleinere Durchgangsöffnungen der Bauteile ein Stück weit in Richtung auf das Verbindungsstück 21 umbiegbar sind.It is a coupling element 19 for the captive attachment of the expansion rivet 1 provided on at least one of the components to be joined together, not shown in the figures. The coupling element 19 is of an elongated, flexible connector 21 formed, the free end of the spreader leg 9 springs and at its free end laterally projecting barbs 23 which are at least so flexible that they for the purpose of introducing into smaller diameter through holes of the components a piece far in the direction of the connector 21 are bendable.

Festzuhalten bleibt, dass der Nietkopf 3 mit den daran vorgesehenen Spreizschenkeln 7, 9 und die Verriegelungsarme 13, 15 sowie das Koppelelement 19 einstöckig miteinander ausgebildet sind und ein Unterteil des Spreizniets 1 bilden. Der Nietkopf 3 kann beispielsweise aus Kunststoffmaterial bestehen und in einem Spritzgießverfahren hergestellt sein.It remains to be noted that the rivet head 3 with the expansion legs provided thereon 7 . 9 and the locking arms 13 . 15 and the coupling element 19 are integrally formed with each other and a lower part of the expansion rivet 1 form. The rivet head 3 For example, may be made of plastic material and manufactured in an injection molding process.

Der Spreizdorn 5 besteht im Wesentlichen aus einem durchmessergroßen ersten Längsabschnitt 25, einem daran sich anschließenden durchmesserkleineren zweiten Längsabschnitt 27 sowie einem sich an den zweiten Längsabschnitt 27 anschließenden, durchmesserkleineren dritten Längsabschnitt 29, der das freie Ende des Spreizdorns 5 bildet. Auf der dem zweiten Längsabschnitt 27 gegenüberliegenden Seite des Längsabschnitts 25 ist eine dünne Halteplatte 31 vorgesehen, auf deren Oberseite sich ein von Hand ergreifbares Stellmittel 33 befindet beziehungsweise ausgebildet ist, das zur manuellen Rückverlagerung des Spreizdorns 5 aus einer Montagestellung in die in 1 dargestellte Ausgangsstellung dient. Das Stellmittel 33 ist hier von einem kreiszylindrischen Längsabschnitt 35 und einem sich daran anschließenden, durchmessergrößeren Kopfabschnitt 37 gebildet. Form und Größe des Stell mittels 33 ist hier so gewählt, dass es von einem Monteur mit einer Hand ergriffen und zum Zwecke der Verlagerung des Spreizdorns 5 in Richtung der Längsmittelachse 10 des Spreizniets 1 kraftbeaufschlagbar ist.The expanding mandrel 5 consists essentially of a diameter-sized first longitudinal section 25 , a subsequent smaller diameter second longitudinal section 27 as well as to the second longitudinal section 27 subsequent, smaller diameter third longitudinal section 29 , the free end of the expanding mandrel 5 forms. On the second longitudinal section 27 opposite side of the longitudinal section 25 is a thin holding plate 31 provided on the top of which a hand-engageable actuating means 33 is or is formed, the manual return movement of the expanding mandrel 5 out a mounting position in the in 1 shown starting position is used. The adjusting agent 33 is here from a circular cylindrical longitudinal section 35 and an adjoining, larger diameter head section 37 educated. Shape and size of the Stell means 33 is chosen here so that it is gripped by a fitter with one hand and for the purpose of relocating the expanding mandrel 5 in the direction of the longitudinal central axis 10 of the expanding rivet 1 is kraftbeaufschlagbar.

In bevorzugter Ausführungsform sind das Stellmittel 33, die Halteplatte 31 sowie die Längsabschnitte 25 bis 29 des Spreizdorns 5 einstöckig miteinander ausgebildet, wobei diese Teile ein Oberteil des Spreizniets 1 bilden, das beispielsweise aus Kunststoffmaterial bestehen und in einem Spritzgießverfahren kostengünstig hergestellt werden kann.In a preferred embodiment, the actuating means 33 , the retaining plate 31 as well as the longitudinal sections 25 to 29 of the expanding mandrel 5 formed integrally with each other, these parts being an upper part of the expansion rivet 1 form, for example, consist of plastic material and can be produced inexpensively in an injection molding process.

Das Oberteil und das Unterteil des Spreizniets 1 sind mit Hilfe von Federelementen 39 und 41 verliersicher miteinander verbunden. Wie aus den 1 und 2 ersichtlich, sind die Federelemente 39 und 41 hier ähnlich einem Faltenbalg vorgeformt. Das eine Ende der diametral aneinander gegenüberliegenden, zwischen dem Nietkopf 3 und der Halteplatte 31 angeordneten Federelemente 39 und 41 ist am Nietkopf 3 und das andere Ende an der Halteplatte 31 in nicht näher dargestellter Weise befestigt. Die Federelemente 39 und 41 können beispielsweise aus Federstahl oder Kunststoffmaterial hergestellt sein. Wichtig ist, dass sie sich beim Einführen des Spreizdorns 5, insbesondere dessen zweiten Längsabschnitts 27 in die Durchgangsöffnung im Nietkopf 3 federelastisch zusammenstauchen lassen.The upper part and the lower part of the expanding rivet 1 are with the help of spring elements 39 and 41 captive connected with each other. Like from the 1 and 2 can be seen, are the spring elements 39 and 41 here preformed similar to a bellows. One end of the diametrically opposed, between the rivet head 3 and the retaining plate 31 arranged spring elements 39 and 41 is on the rivet head 3 and the other end on the retaining plate 31 attached in a manner not shown. The spring elements 39 and 41 may be made of spring steel or plastic material, for example. It is important that they are in the insertion of the expanding mandrel 5 , in particular its second longitudinal section 27 in the passage opening in the rivet head 3 can be feathered together.

Der durchmessergrößte erste Längsabschnitt 25 des Spreizdorns 5 weist eine umlaufende Ausnehmung 43 auf, deren Rand beim in Verriegelungsstellung angeordneten Verriegelungsarmen 13 und 15 von deren Rastnasen 17 umgriffen ist.The largest diameter first longitudinal section 25 of the expanding mandrel 5 has a circumferential recess 43 on, the edge of the arranged in the locking position locking arms 13 and 15 from their catch noses 17 is encompassed.

Zur Funktionsweise des Spreizniets 1: Bei der Erstmontage des Spreizniets 1 wird zunächst das ankerförmige Koppelelement 19 in Durchgangsöffnungen in den miteinander zu verbindenden Bauteilen eingeführt, wobei mindestens eine dieser Durchgangsöffnungen einen Durchmesser aufweist, der kleiner als der Durchmesser des Koppelelements 19 im Bereich der Widerhaken 23 ist, so dass diese beim Einstecken in die Durchgangsöffnung federelastisch in Richtung auf das Verbindungsstück 21 umgebogen und nach dem Durchgreifen der Durchgangsöffnung zurückfedern und den Rand derselben hintergreifen. Damit ist der Spreizniet 1 verliersicher mit den Bauteilen verbunden. Daran anschließend werden die Spreizschenkel 7 und 9 in die fluchtend angeordneten Durchgangsöffnungen der zumindest im Verbindungsbereich flächig aneinander anliegenden Bauteile eingesteckt, wobei die Unterseite des Nietkopfs 3 in Anlage mit dem zuoberst liegenden Bauteil gelangt. Zur Fixierung des Spreizniets 1 wird nun der in 1 in Ausgangsstellung dargestellte Spreizdorn 5 mittels des Stellelements 33 durch Handkraft in die Durchgangsöffnungen des Nietkopf 3 in den Freiraum 11 zwischen Spreizschenkel 7 und 9 entgegen der Kraft der Federelemente 39 und 41 in Montagestellung gedrückt. In Montagestellung des Spreizdorns 5 wird dann der Rand der Ausnehmung 43 von den an den Verriegelungsarmen 13 und 15 vorgesehenen Rastnasen 17 hintergriffen, wodurch der Spreizdorn 5 in Montagestellung sicher fixiert wird.For the operation of the expanding rivet 1 : During initial installation of the expansion rivet 1 first, the armature-shaped coupling element 19 introduced into through holes in the components to be joined together, wherein at least one of these passage openings has a diameter which is smaller than the diameter of the coupling element 19 in the barbs area 23 is so that these when inserting into the through hole resilient in the direction of the connector 21 bent over and spring back after reaching through the passage opening and engage behind the edge thereof. This is the expansion rivet 1 captive connected to the components. Subsequently, the expansion legs 7 and 9 inserted into the aligned passage openings of the at least in the connection area flat abutting components, wherein the underside of the rivet head 3 gets into contact with the upper component. For fixing the expanding rivet 1 will now be the in 1 in the initial position shown expanding mandrel 5 by means of the actuating element 33 by manual force in the through holes of the rivet head 3 in the open space 11 between spreader legs 7 and 9 against the force of the spring elements 39 and 41 pressed in mounting position. In mounting position of the expanding mandrel 5 then becomes the edge of the recess 43 from those at the lock arms 13 and 15 provided latching lugs 17 engaged behind, causing the expanding mandrel 5 securely fixed in the mounting position.

Durch die Verlagerung des Spreizdorns 5 ist dessen zweiter Längsabschnitt 27, dessen Außendurchmesser größer als die lichte Breite des Freiraums 11 ist, in den Freiraum 11 bewegt, wodurch die Spreizschenkel 7 und 9 auseinandergespreizt, das heißt, auseinandergedrückt werden, wodurch die Spreizschenkel 7 und 9 in den Durchgangsbohrungen der Bauteile verklemmen und diese dadurch fixieren.By the displacement of the expanding mandrel 5 is its second longitudinal section 27 whose outer diameter is greater than the clear width of the free space 11 is, in the open space 11 moves, causing the expansion legs 7 and 9 spread apart, that is, be pushed apart, causing the expansion legs 7 and 9 jam in the through holes of the components and thereby fix them.

Der in den 1 und 2 dargestellte Spreizniet 1 ist auch von Hand demontierbar. Hierzu muss an dem von Hand ergreifbaren Stellelement 33 gezogen werden, wobei eine so große Löse-/Zugkraft aufgebracht werden muss, dass die in Verriegelungsstellung angeordneten Verriegelungsarme 13, 15 senkrecht zur Verlagerungsrichtung des Spreizraums 5 ausgelenkt und in eine Freigabestellung bewegt werden, in der der Hintergriff zwischen den Rastnasen 17 und dem Rand der Ausnehmung 43 aufgehoben ist. Das Auseinanderspreizen der Verriegelungsarme 13 und 15 wird durch eine entsprechende Formgebung der Ausnehmung 43 beziehungsweise der Rastnasen 17 erleichtert, was bei dem in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel durch eine entsprechende Abschrägung der miteinander zusammenwirkenden Hintergriffsflächen realisiert ist. Nachdem die Verriegelungsarme 13, 15 den Spreizdorn 5 freigegeben haben, wird die Verlagerung desselben in Ausgangsstellung durch die Federelemente 39 und 41 unterstützt, die sich entspannen und dadurch die Halteplatte 31 vom Nietkopf 3 wegdrücken. Der Spreizniet 1 kann nun aus den Durchgangsbohrungen der Bauteile entfernt werden, wobei er aufgrund des Koppelelements 19 nach wie vor verliersicher an diesen angebracht ist.The in the 1 and 2 illustrated expansion rivet 1 is also removable by hand. For this purpose must be on the manually engageable actuator 33 be drawn, with such a large release / tensile force must be applied that the locking arms arranged in the locking position 13 . 15 perpendicular to the direction of displacement of the Spreizraums 5 deflected and moved into a release position, in which the rear grip between the locking lugs 17 and the edge of the recess 43 is canceled. The spreading apart of the locking arms 13 and 15 is due to a corresponding shaping of the recess 43 or the locking lugs 17 facilitates what is realized in the embodiment shown in the figures by a corresponding slope of the cooperating rear grip surfaces. After the locking arms 13 . 15 the expanding mandrel 5 have released, the displacement of the same in the starting position by the spring elements 39 and 41 supports, which relax and thereby the retaining plate 31 of the rivet head 3 Pushing away. The expanding rivet 1 can now be removed from the through holes of the components, where he due to the coupling element 19 still attached to it captive.

Claims

Expanding rivet ( 1 ) with a rivet head ( 3 ), on whose underside a plurality of resiliently formed expansion legs ( 7 . 9 ) are provided with an expanding mandrel ( 5 ), which from a starting position through a through opening of the rivet head ( 3 ) between the expansion legs ( 7 . 9 ) is movable under spreading thereof in an assembly position, and with a hand-engageable actuating means ( 33 ) for manual return displacement of the expanding mandrel ( 5 ) from the assembly position to the starting position, characterized by latching means for holding the expanding mandrel ( 5 ) in assembly position.

Expansion rivet according to claim 1 characterized gekenn characterized in that the latching means at least one resiliently formed, with a latching nose ( 17 ) provided locking arm ( 13 . 15 ), which over the top of the rivet head ( 3 protruding).

Expanding rivet according to claim 2, characterized in that the locking arm ( 13 . 15 ) is designed so that it is in the displacement of the expanding mandrel ( 5 ) automatically assumes its locking position in the mounting position.

Expanding rivet according to claim 2 or 3, characterized in that the expanding mandrel ( 5 ) a recess ( 43 ), whose edge when arranged in the locking position locking arm ( 13 . 15 ) of the latch ( 17 ) is behind.

Expanding rivet according to claim 4, characterized in that the recess ( 43 ) and the detent ( 17 ) are adapted to each other so that at one on the actuator ( 33 ), defined release force for displacing the expanding mandrel ( 5 ) in the release position, the rear handle triggers automatically.

Expanding rivet according to one of claims 1 to 5, characterized in that the adjusting means ( 33 ) directly with the expanding mandrel ( 5 ) connected is.

Expanding rivet according to claim 6, characterized in that the adjusting means ( 33 ) and the expanding mandrel ( 5 ) are integrally formed with each other.

Expanding rivet according to one of claims 1 to 7, characterized by at least one of the displacement of the expanding mandrel ( 5 ) from the mounting position in the release position supporting spring element ( 39 . 41 ).

Expanding rivet according to one of claims 1 to 8, characterized in that the expanding mandrel ( 5 ) and the rivet head ( 3 ) are captively connected with each other.

Expanding rivet according to claim 9, characterized in that the expanding mandrel ( 5 ) and the rivet head ( 3 ) by means of the at least one spring element ( 39 . 41 ) are interconnected.

Expanding rivet according to one of claims 1 to 10, characterized by a coupling element ( 19 ) for the captive attachment of the expansion rivet ( 1 ) on at least one of the components to be joined together.

Expanding rivet according to claim 11, characterized in that the coupling element ( 19 ) an elongate, flexible connector ( 21 ), at whose free end at least one rear grip means ( 23 ) is provided, which is suitable for engaging behind an edge of a component part opening.

Expanding rivet according to claim 11 or 12, characterized in that the coupling element ( 19 ) is formed anchor-shaped.

Expanding rivet according to one of claims 11 to 13, characterized in that the coupling element ( 19 ) one-storey with the rivet head ( 3 ) is formed and in particular the free end of the expansion leg ( 9 ) springs.