DE10323527B4

DE10323527B4 - Refrigerant compressor

Info

Publication number: DE10323527B4
Application number: DE10323527A
Authority: DE
Inventors: Preben Bjerre; Frank Holm Iversen
Original assignee: Danfoss Compressors GmbH
Current assignee: Secop GmbH
Priority date: 2003-05-24
Filing date: 2003-05-24
Publication date: 2009-04-16
Anticipated expiration: 2023-05-25
Also published as: DE10323527A1; CN100414102C; CN1573100A; US20050002798A1; ITTO20040327A1

Abstract

Kältemittelkompressor mit einem Motor, einem vom Motor angetriebenen Verdichter und einer Schalldämpferanordnung, die mindestens einen Schalldämpfer mit einem Gehäuse aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (22) mindestens eine Außenwand aufweist, die aus einem geschäumten Polybutylenterephthalat (PBT) gebildet ist.Refrigerant compressor with a motor, a motor driven compressor and a muffler assembly, the at least one silencer with a housing characterized in that the housing (22) has at least one outer wall which consists of a foamed Polybutylene terephthalate (PBT) is formed.

Description

Die Erfindung betrifft einen Kältemittelkompressor mit einem Motor, einem vom Motor angetriebenen Verdichter und einer Schalldämpferanordnung, die mindestens einen Schalldämpfer mit einem Gehäuse aufweist.The The invention relates to a refrigerant compressor with a motor, a motor driven compressor and a Muffler assembly the at least one silencer with a housing having.

Ein derartiger Kältemittelkompressor ist beispielsweise aus DE 195 16 811 C2 bekannt. Der Motor und der Verdichter sind dabei zusammen mit einem Saugschalldämpfer in einer Kapsel angeordnet. Es handelt sich also um einen hermetisch gekapselten Kältemittelkompressor, der sich über viele Jahre hinweg bewährt hat.Such a refrigerant compressor is for example off DE 195 16 811 C2 known. The engine and the compressor are arranged together with a suction muffler in a capsule. It is therefore a hermetically sealed refrigerant compressor, which has proven itself over many years.

Bei derartigen Kompressoren wird das vom Verdampfer kommende Kältemittelgas angesaugt, im Verdichter verdichtet, wobei die Temperatur des Kältemittelgases erhöht wird, und dann über einen Druckstutzen, der in vielen Fällen mit einem Pulsations-Dämpfer verbunden ist, ausgegeben. Der Wirkungsgrad des Verdichters ist dabei um so besser, je kälter das angesaugte Kältemittelgas ist. Die Temperatur des angesaugten Kältemittelgases wird jedoch bereits vor dem Eintritt in den Verdichter angehoben, weil das Kältemittelgas einer etwas erwärmten Atmosphäre im Inneren der Kapsel ausgesetzt ist.at such compressors is the coming from the evaporator refrigerant gas sucked, compressed in the compressor, the temperature of the refrigerant gas elevated will, and then over a discharge nozzle, which in many cases is connected to a pulsation damper, output. The efficiency of the compressor is better, the colder the sucked refrigerant gas is. However, the temperature of the sucked refrigerant gas is already raised before entering the compressor, because the refrigerant gas a bit warmer the atmosphere is exposed inside the capsule.

Um dieses Problem zumindest teilweise zu entschärfen, ist in US 4 371 319 vorgeschlagen worden, bei einem hermetisch gekapselten Kompressor den Zylinderkopf, den Druckschalldämpfer und die Druckleitung innerhalb der Kapsel mit einer Isolierschicht zu versehen. Diese Vorgehensweise ist jedoch sehr aufwendig und benötigt erheblichen Bauraum innerhalb der Kapsel.To at least partially defuse this problem is in US 4,371,319 has been proposed to provide the cylinder head, the pressure silencer and the pressure line within the capsule with an insulating layer in a hermetically sealed compressor. However, this procedure is very complicated and requires considerable space within the capsule.

US 2002/0193459 A1 beschreibt die Herstellung eines Schaums aus einer thermoplastischen Urethan-Elastomer-Zusammensetzung, wobei das dadurch erzielte Endprodukt auch verwendet werden kann, um eine thermische Abschirmung oder Isolierung zu bewirken. US 2002/0193459 A1 describes the production of a foam from a thermoplastic urethane elastomer composition, wherein the end product thereby obtained can also be used to effect thermal shielding or insulation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die thermische Beeinflussung von Sauggas im Kältemittelkompressor zu verringern.Of the Invention is based on the object, the thermal influence of suction gas in the refrigerant compressor to reduce.

Diese Aufgabe wird bei einem Kältemittelkompressor der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass das Gehäuse mindestens eine Außenwand aufweist, die aus einem geschäumten Polybutylenterephthalat (PBT) gebildet ist.These Task becomes with a refrigerant compressor of the type mentioned solved in that the housing at least has an outer wall, made of a foamed Polybutylene terephthalate (PBT) is formed.

Mit dieser Ausgestaltung erreicht man eine bessere thermische Abschirmung des in den Schalldämpfer eintre tenden Gases gegen die Umgebung, ohne dass man eine zusätzliche Isolierschicht benötigt. Die Isolierung wird vielmehr vom Gehäuse selbst vorgenommen. Die Außenwand des Gehäuses bildet aufgrund ihrer Ausbildung aus einem geschäumten Kunststoff einen hervorragenden Isolator. Wenn der Schalldämpfer als Saugschalldämpfer eingesetzt wird, dann bleibt das eingesaugte Gas relativ kühl, d. h. es wird nicht durch die in der Kapsel herrschende Temperatur aufgeheizt. Wenn der Schalldämpfer als Druck- oder Pulsationsdämpfer am Ausgang des Verdichters angeordnet ist, dann bildet die aus geschäumtem Kunststoff gebildete Außenwand des Gehäuses ebenfalls eine thermische Isolierung, so dass die Wärme des erhitzten Kältemittelgases nicht an die Umgebung abgegeben wird. Auch dies ist eine Maßnahme, mit der eine unerwünschte Wärmeübertragung auf das angesaugte Kältemittelgas vermieden werden kann. Selbstverständlich bildet auch ein geschäumter Kunststoff keine perfekte thermische Isolierung, d. h. es wird weiterhin Wärme durch die Außenwand strömen können. Der Wärmestrom ist jedoch gegenüber einer Wand aus einem massiven Kunststoff, wie sie derzeit verwendet wird, wesentlich verringert, so dass die thermische Beeinflussung des Sauggases in gleichem Maße verringert werden kann. Die Ausbildung mindestens einer Außenwand mit einem geschäumten Kunststoff erhöht die Kosten für die Herstellung des Schalldämpfers nur unwesentlich oder gar nicht. Dafür wird aber der Wirkungsgrad des mit dem Schalldämpfer versehenen Verdichters erhöht, so dass sich etwaige Mehrkosten nach kurzer Zeit rechnen. PBT hat sich für die Verwendung in Kältemittelkreisläufen bewährt. Man kann nun im Grunde das gleiche Material verwenden und lediglich durch eine Schaumbildung vor oder während der Fertigung dafür sorgen, dass das Gehäuse des Schalldämpfers ganz oder teilweise aus dem geschäumten PBT gebildet ist.With This configuration achieves a better thermal shielding in the muffler gas entering the environment without adding any extra gas Insulating layer needed. The insulation is rather made by the housing itself. The outer wall of the housing forms an excellent due to their training of a foamed plastic Insulator. If the muffler as a suction muffler is used, then the sucked gas remains relatively cool, d. H. it is not heated by the temperature prevailing in the capsule. If the muffler as a pressure or pulsation damper is arranged at the output of the compressor, then forms the foamed plastic formed outer wall of the housing also a thermal insulation, so that the heat of the heated refrigerant gas not released to the environment. Again, this is a measure with the one unwanted heat transfer on the sucked refrigerant gas can be avoided. Of course, forms a foamed plastic no perfect thermal insulation, d. H. it will continue to heat through the outer wall stream can. The heat flow is however opposite a wall of a solid plastic, as currently used is significantly reduced, so that the thermal influence of the suction gas to the same extent can be reduced. The formation of at least one outer wall with a foamed Plastic increased the price for the production of the silencer only insignificant or not at all. But this is the efficiency of the muffler provided compressor, so that any extra costs pay off after a short time. PBT has for proven use in refrigerant circuits. One can Now basically use the same material and only through a foaming before or during the production for it take care that the case of the muffler wholly or partly formed from the foamed PBT.

Vorzugsweise sind alle Außenwände aus geschäumtem PBT gebildet. Damit erzielt man eine verbesserte Wärmeisolierung des im Schalldämpfer befindlichen Gases gegenüber der Umgebung. Darüber hinaus wird eine teilweise erhebliche Schalldämmung erreicht. Ein geschäumter Kunststoff kann bessere schalldämmende Eigenschaften als ein massiver Kunststoff haben, weil eine Schwingungsübertragung durch einen massiven Kunststoff wesentlich direkter erfolgen kann als durch einen geschäumten Kunststoff. Man nimmt an, dass die im geschäumten Kunststoff enthaltenen Gasblasen einen Schalldurchtritt hemmen. Mit der Ausbildung eines Gehäuses, bei dem alle Außenwände aus einem geschäumten Kunststoff gebildet sind, erreicht man also zwei Vorteile.Preferably all exterior walls are off foamed PBT formed. This achieves improved thermal insulation in the muffler opposite gas the environment. Furthermore a partially significant soundproofing is achieved. A foamed plastic can be better soundproofing Properties as a solid plastic, because a vibration transmission can be done much more directly by a massive plastic as by a foamed plastic. It is believed that the foamed plastic contained gas bubbles inhibit a sound passage. With the training a housing, with all the exterior walls off a foamed Plastic are formed, so you get two advantages.

Hierbei ist bevorzugt, dass das Gehäuse aus geschäumtem PBT gebildet ist. Dies vereinfacht die Herstellung. Auch wenn im Gehäuse Kammern, Stege oder andere Elemente vorgesehen sind, die man bei einem Herstellungsvorgang einstückig mit den übrigen Gehäuseteilen erzeugt, kann man einen geschäumten Kunststoff verwenden. Der geschäumte Kunststoff liegt dann auch bei den genannten Elementen im Inneren des Gehäuses vor. Man erhält ein Gehäuse des Schalldämpfers aus einem weitgehend homogenen Material. Damit ist die Gefahr, dass sich bei Materialübergängen Ermüdungserscheinungen zeigen, beispielsweise auf Grund einer Spannungsrisskorrosion, relativ gering.It is preferred that the housing is formed of foamed PBT. This simplifies the production. Even if chambers, webs or other elements are provided in the housing, which is produced in one piece in a manufacturing process with the other housing parts, you can ge a use foamed plastic. The foamed plastic is then also in the aforementioned elements in the interior of the housing. This gives a housing of the muffler of a substantially homogeneous material. Thus, the risk that show at material transitions signs of fatigue, for example, due to stress corrosion cracking, relatively low.

Bevorzugterweise ist eine Verbindungsleitung zwischen dem Schalldämpfer und dem Verdichter aus geschäumtem Kunststoff gebildet. Auch die Verbindungsleitung dient dazu, das Gas thermisch gegen die Umgebung zu isolieren. Diese Möglichkeit besteht einerseits bei einer Verbindung zwischen einem Saugschalldämpfer und dem Verdichter. In diesem Fall wird vermieden, dass das Sauggas erwärmt wird. Die Möglichkeit besteht andererseits auch bei der Verbindung vom Verdichter zum Druckschalldämpfer. In diesem Fall wird vermieden, dass aus der Verbindungsleitung Wärme in die Umgebung abgestrahlt wird.preferably, is a connecting line between the muffler and the compressor off foamed Plastic formed. Also, the connection line is used to Insulate gas thermally against the environment. This possibility exists on the one hand with a connection between a suction muffler and the compressor. In this case it is avoided that the suction gas is heated. The possibility On the other hand, there is also the connection from the compressor to Discharge silencer. In this case it is avoided that heat from the connecting line in the Environment is radiated.

Bevorzugterweise ist der Schalldämpfer in einer Kapsel angeordnet, in der der Motor und/oder der Verdichter angeordnet sind. In diesem Fall ist die Verwendung eines Schalldämpfers, der ganz oder teilweise aus einem geschäumten Kunststoff gebildet ist, besonders vorteilhaft. Wie oben ausgeführt, ist in einer geschlossenen Kapsel in der Regel eine erhöhte Temperatur vorhanden, weil der Verdichter, in dem das Kältemittelgas komprimiert wird, beim Verdichten einen Temperaturanstieg im Kältemittelgas bewirkt. Diese erhöhte Temperatur strahlt in das Innere der Kapsel ab. Wenn man nun insbesondere einen Saugschalldämpfer aus einem geschäumten Kunststoff verwendet, dann wird das Kältemittelgas, das angesaugt wird, kühl gehalten und der Wirkungsgrad des Verdichters steigt.preferably, is the muffler arranged in a capsule in which the engine and / or the compressor are arranged. In this case, the use of a silencer, which is wholly or partially made of a foamed plastic, especially advantageous. As stated above, is in a closed Capsule usually increased Temperature exists because of the compressor in which the refrigerant gas is compressed, during compression, a temperature rise in the refrigerant gas causes. This increased Temperature radiates into the interior of the capsule. If you look in particular a suction muffler from a foamed Plastic is used, then the refrigerant gas that is sucked will, cool held and the efficiency of the compressor increases.

Hierbei ist bevorzugt, dass eine Anschlussleitung zwischen der Kapsel und dem Schalldämpfer aus geschäumtem Kunststoff gebildet ist. Eine Wärmeübertragung findet also auch auf dem Weg zwischen dem Eingang der Kapsel und dem Schalldämpfer beziehungsweise zwischen dem Schalldämpfer und dem Ausgang der Kapsel nicht statt.in this connection it is preferred that a connecting line between the capsule and off the muffler foamed Plastic is formed. A heat transfer So also on the way between the entrance of the capsule and the silencer or between the muffler and the outlet of the capsule not happening.

Bevorzugterweise weist der geschäumte Kunststoff Zellen im Größenbereich von 5–50 μm auf. Es handelt sich dabei also um sehr kleine Zellen, die wesentlich kleiner sind, als die von "herkömmlichem" PBT-Schaum. Mit derartig kleinen Zellen erreicht man eine hohe mechanische Festigkeit, so daß die Wände des Gehäuses des Schalldämpfers in ihren Dimensionen mehr oder weniger unverändert belassen werden können. Eine geringfügige Vergrößerung der Dicke ist dabei unschädlich. Geschäumtes PBT mit derartig kleinen Zellen wird unter dem Namen "MuCell" von der Trexel, Inc., Woburn, MA, USA angeboten.preferably, shows the foamed plastic Cells in the size range from 5-50 μm. It So these are very small cells that are much smaller than "conventional" PBT foam. With Such small cells achieve a high mechanical strength, so that the walls of the housing of the muffler can be left more or less unchanged in their dimensions. A minor Magnification of the Thickness is harmless. foamed PBT with such small cells is named "MuCell" by Trexel, Inc., Woburn, MA, USA.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben. Hierin zeigen:The Invention will be described below with reference to a preferred embodiment described in conjunction with the drawing. Herein show:

1 eine schematische Schnittansicht durch einen Kältemittelkompressor und 1 a schematic sectional view through a refrigerant compressor and

2 einen Saugschalldämpfer, teilweise im Aufriß. 2 a suction muffler, partly in elevation.

1 zeigt einen Kältemittelkompressor 1 mit einem Motor 2, der einen Verdichter 3 antreibt. Der Motor 2 weist einen Stator 4 und einen Rotor 5 auf. Der Rotor 5 ist mit einer Welle 6 verbunden, die über einen Kurbeltrieb 7 einen Kolben 8 in einem Zylinder 9 antreibt. Der Zylinder 9 ist von einem Zylinderkopf 10 abgeschlossen, in dem in an sich bekannter Weise Ventile angeordnet sind, die eine Befüllung eines Kompressionsraums im Zylinder 9 mit Kältemittelgas beziehungsweise ein Entleeren des Kältemittelgases aus dem Kompressionsraum heraus steuern. 1 shows a refrigerant compressor 1 with a motor 2 , the one compressor 3 drives. The motor 2 has a stator 4 and a rotor 5 on. The rotor 5 is with a wave 6 connected via a crank mechanism 7 a piston 8th in a cylinder 9 drives. The cylinder 9 is from a cylinder head 10 completed, in which valves are arranged in a conventional manner, the filling of a compression chamber in the cylinder 9 with refrigerant gas or emptying the refrigerant gas out of the compression space out.

Die genannten Teile sind in einer Kapsel 11 aufgenommen, die den Motor 2 und den Verdichter 3 hermetisch dicht umschließt. An der Außenseite der Kapsel befindet sich eine elektronische Anschlußvorrichtung 12, gegebenenfalls mit einer Steuerung, die den Betrieb des Motors 2 in Abhängigkeit von vorbestimmten Größen, beispielsweise einem Kältebedarf eines nicht näher dargestellten Kühlmöbels, steuert. Die Vorrichtung 12 ist über durch die Kapsel geführte Leitungen 13 mit dem Motor 2 verbunden.The parts mentioned are in a capsule 11 included the engine 2 and the compressor 3 hermetically sealed. On the outside of the capsule is an electronic connection device 12 , optionally with a controller that controls the operation of the engine 2 as a function of predetermined variables, for example a refrigeration requirement of a refrigeration appliance, not shown, controls. The device 12 is over lines through the capsule 13 with the engine 2 connected.

Kältemittelgas wird von einem nicht näher dargestellten Verdampfer über einen Ansaugstutzen 14 einem Saugschalldämpfer 15 zugeführt. Der Saugschalldämpfer 15 steht über eine Leitung 16 (2) mit dem Zylinderkopf 10 in Verbindung. In nicht näher dargestellter Weise ist der Zylinderkopf 10 über eine Druckleitung mit einem Druckschalldämpfer 17 verbunden, der über einen Druckstutzen 18 komprimiertes und erhitztes Kältemittelgas aus der Kapsel 11 ausgibt.Refrigerant gas is from an evaporator not shown via an intake 14 a suction muffler 15 fed. The suction silencer 15 is over a line 16 ( 2 ) with the cylinder head 10 in connection. In a manner not shown is the cylinder head 10 via a pressure line with a pressure silencer 17 connected via a discharge nozzle 18 compressed and heated refrigerant gas from the capsule 11 outputs.

Der Ansaugstutzen 14 geht über in eine Ansaugleitung 19, die im Inneren der Kapsel 11 angeordnet ist. Die Ansaugleitung 19 liegt mit einem Flansch 20 an einer Anlagefläche 21 am Gehäuse 22 des Saugschalldämpfers 15 an.The intake manifold 14 goes over into a suction line 19 inside the capsule 11 is arranged. The suction line 19 lies with a flange 20 on a contact surface 21 on the housing 22 of the suction muffler 15 at.

Das Gehäuse 22 ist gebildet durch ein Oberteil 23 und ein Unterteil 24, die mit Flanschen 25, 26, die gegebenenfalls gestuft sein können, aneinander anliegen und entlang einer Berührungsfläche 27 miteinander verbunden sind, beispielsweise durch Schweißung.The housing 22 is formed by a shell 23 and a lower part 24 with flanges 25 . 26 , which may be stepped, abut one another and along a contact surface 27 connected to each other, for example by welding.

Im Inneren des Gehäuses 22 ist eine Dämpfungskammer 28 ausgebildet. In der Dämpfungskammer ist ein Rohr 29 angeordnet, das einen Gasleitkanal 30 bildet, durch den Kältemittelgas vom Eingang 31 des Saugschalldämpfers 15 zum Ausgang 32 strömen kann. Diese Ausbildung ist hier lediglich beispielhaft gewählt. Es ist selbstverständlich möglich, den Saugschalldämpfer 15 auch auf andere Weise auszubilden.Inside the case 22 is a damping chamber 28 educated. In the damping chamber is a tube 29 arranged, which has a gas duct 30 forms, by the refrigerant gas from the entrance 31 of the suction muffler 15 to the exit 32 can flow. This training is chosen here only by way of example. It is of course possible, the suction muffler 15 to train in another way.

Das Gehäuse 22 des Saugschalldämpfers 15 ist aus einem geschäumten Kunststoff gebildet. Auch das Rohr 29 ist aus dem geschäumten Kunststoff gebildet. Bei dem geschäumten Kunststoff handelt es sich um ein geschäumtes PBT (Polybutylenterephthalat) mit gleichmäßig verteilten Zellen im Größenbereich von 5–50 μm. Ein derartiges Material ist beispielsweise unter der Bezeichnung "MuCell" von der Trexel, Inc., Woburn, MA, USA erhältlich. Es zeichnet sich dadurch aus, dass es wesentlich kleinere Zellen hat als herkömmlich geschäumtes PBT mit Zellen in der Größenordnung von 250 μm.The housing 22 of the suction muffler 15 is made of a foamed plastic. Also the tube 29 is made of foamed plastic. The foamed plastic is a foamed PBT (polybutylene terephthalate) with uniformly distributed cells in the size range of 5-50 microns. Such a material is available, for example, under the name "MuCell" from Trexel, Inc., Woburn, MA, USA. It is characterized by the fact that it has much smaller cells than conventional foamed PBT with cells in the order of 250 microns.

Ein derartiges geschäumtes PBT (oder auch ein anderer geschäumter Kunststoff) hat den Vorteil, dass eine Wärmeübertragung von der im Inneren der Kapsel 11 herrschenden Atmosphäre auf das angesaugte Kältemittelgas nur in einem stark verminderten Umfang möglich ist. Das Kältemittelgas wird also im Inneren der Kapsel 11 nicht weiter erhitzt. Umgekehrt hat die Ausbildung des Saugschalldämpfers 15 aus geschäumtem Kunststoff den Vorteil, dass Geräusche, die durch das strömende und pul sierende Gas im Inneren des Saugschalldämpfers entstehen, noch besser als bisher gedämpft werden können. Der geschäumte Kunststoff bildet also einen akustischen Dämpfer.Such a foamed PBT (or another foamed plastic) has the advantage that a heat transfer from inside the capsule 11 prevailing atmosphere on the sucked refrigerant gas is possible only to a greatly reduced extent. The refrigerant gas is thus inside the capsule 11 not heated any further. Conversely, the formation of the suction muffler 15 made of foamed plastic has the advantage that noises that arise due to the flowing and pulsing gas inside the suction muffler can be even better damped than before. The foamed plastic thus forms an acoustic damper.

Der geschäumte Kunststoff kann beispielsweise dadurch gebildet werden, daß man Stickstoff oder Kohlendioxyd unter einem hohen Druck als superkritisches Fluid in das geschmolzene Polymer in einen Extruder oder eine Spritzgießvorrichtung einspeist und plötzlich entspannt und dann das Gehäuse des Saugschalldämpfers 15 in praktisch herkömmlicher Weise fertigt. Mit dieser Herstellungsart ist es möglich, die Wandstärken, die man bisher für die Teile gewählt hatte, aus denen Saugschalldämpfer bestehen, praktisch unverändert zu übernehmen. Kleinere Dimensionsänderungen sind unkritisch.The foamed plastic can be formed, for example, by feeding nitrogen or carbon dioxide under a high pressure as a supercritical fluid into the molten polymer in an extruder or an injection molding apparatus and then suddenly releasing it, and then the casing of the suction muffler 15 manufactured in virtually conventional manner. With this type of production, it is possible, the wall thicknesses, which had previously been chosen for the parts of which suction muffler consist, virtually unchanged to take over. Smaller dimensional changes are not critical.

Selbstverständlich kann auch der Druckschalldämpfer 17 aus dem geschäumten Kunststoff gebildet werden. In diesem Fall behindert der geschäumte Kunststoff eine Wärmeübertragung von dem durch die Kompression erhitzten Kältemittelgas auf die Umgebung im Inneren der Kapsel 11. Auch dadurch lassen sich thermische Beeinflussungen des angesaugten Kältemittelgases weiter verringern.Of course, also the pressure silencer 17 be formed from the foamed plastic. In this case, the foamed plastic hinders heat transfer from the refrigerant gas heated by the compression to the environment inside the capsule 11 , This also makes it possible to further reduce thermal influences on the sucked-in refrigerant gas.

Je kälter das in den Verdichter 3 eintretende Kältemittelgas ist, desto größer ist der Wirkungsgrad des Verdichters. Durch die Verwendung eines geschäumten Kunststoffes lassen sich also Wirkungsgradverbesserungen erzielen.The colder that in the compressor 3 entering refrigerant gas, the greater the efficiency of the compressor. By using a foamed plastic can thus achieve efficiency improvements.

Claims

Refrigerant compressor with a motor, a motor-driven compressor and a silencer arrangement, which has at least one silencer with a housing, characterized in that the housing ( 22 ) has at least one outer wall formed of a foamed polybutylene terephthalate (PBT).

Compressor according to claim 1, characterized that all exterior walls look like foamed PBT are formed.

Compressor according to claim 1 or 2, characterized in that the housing ( 22 ) is formed from foamed PBT.

Compressor according to one of claims 1 to 3, characterized in that a connecting line ( 16 ) between the muffler ( 15 ) and the compressor ( 3 ) is formed of foamed plastic.

Compressor according to one of claims 1 to 4, characterized in that the muffler ( 15 ) in a capsule ( 11 ) is arranged, in which the engine ( 2 ) and / or the compressor ( 3 ) are arranged.

Compressor according to claim 5, characterized in that a connecting line ( 19 ) between the capsule ( 11 ) and the silencer ( 15 ) is formed of foamed plastic.

Compressor according to one of claims 1 to 6, characterized that the foamed plastic Cells in the size range of 5-50 μm.