DE10321391B3 - Centrifugal casting process for producing cylinder liners comprises inserting a first alloy in the liquid state into a rotating mold to produce an outer casing for a cast piece - Google Patents

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Abstract

Centrifugal casting process comprises inserting a first alloy (10) in the liquid state into a rotating mold (14) to produce an outer casing (16) for a cast piece, allowing the cast piece to cool until the alloy solidifies, and inserting a further alloy in the liquid state onto a partial region of the inner surface while maintaining the rotation of the mold. The further alloy melts in a boundary region with the cooled material made from the first alloy and forms a cast iron with other material properties when it solidifies. An independent claim is also included for a cylinder liner made by the above process.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Schleuderguss, insbesondere von rotationssymmetrischen Gussstücken wie Zylinderlaufbuchsen aus wenigstens zwei unterschiedlichen Gusseisenlegierungen, insbesondere ein Verfahren zum Herstellen von Zylinderlaufbuchsen mit im Abnutzungsbereich erhöhtem Verschleißwiderstand der Legierung zur Vermeidung von lokaler Abnutzung.The The invention relates to a method for centrifugal casting, in particular of rotationally symmetrical castings such as cylinder liners from at least two different cast iron alloys, in particular a method for producing cylinder liners with increased wear resistance in the wear area the alloy to avoid local wear.

Zylinderlaufbuchsen werden meist in großen Motoren eingesetzt, wobei sie, – insbesondere bei schlechter Schmier- oder Treibstoffkonsistenz, wie es bei Schiffs- und stationären Motoren häufig vorkommen kann –, starkem Abrieb ausgesetzt sind. Insbesondere im Bereich des oberen Umkehrpunkts des ersten Kolbenrings wird die Laufbuchseninnenfläche erheblich beansprucht, so dass sich dort zuerst Abnutzungserscheinungen ergeben.Cylinder liners are mostly in big engines used, in which they - in particular with poor lubricant or fuel consistency, as is the case with ships and stationary Motors often can occur -, are exposed to heavy abrasion. Especially in the area of the upper Inversion point of the first piston ring, the liner inner surface considerably claimed so that there are first signs of wear and tear.

Naheliegenderweise würde man zur Vermeidung von Abnutzungen eine verschleißfestere Gusseisenlegierung für die – üblicherweise im Schleuderguss hergestellten – Zylinderlaufbuchsen wählen. Mit der Verwendung einer verschleißfesteren Legierung ergibt sich jedoch der Nachteil, dass die Duktilität abnimmt und daher die Zylinderlaufbuchsen leichter zur Rissbildung neigen.Obviously, you would To avoid wear a more wear-resistant cast iron alloy for the - usually produced by centrifugal casting - cylinder liners choose. With the use of a more wear resistant alloy results However, the disadvantage that the ductility decreases and therefore the cylinder liners more likely to crack.

Fast noch schwerer wiegt, dass eine solche Legierung sich nur extrem schwer bearbeiten läßt. Die Bearbeitung der Legierung mit spanender Technik, bei der bei im Schleuderguss gefertigten Gussstücken bis zu 50 % des Rohlings entfernt werden, ist jedoch ein wesentliches Kostenkriterium bei der Herstellung von Zylinderlaufbuchsen.Nearly even more serious, such an alloy is extremely rare hard to edit. The Machining of the alloy with cutting technology, in which at Centrifugally cast castings However, up to 50% of the blank to be removed, is an essential Cost criterion in the production of cylinder liners.

Es muß immer, da eine leicht konische Laufbuchse aus einer einstöckigen zylindrischen Kokille zu entfernen ist, sehr viel Material an der Außen- aber auch an der Innenseite entfernt werden, da sämtliche äußeren Profilierungen, insbesondere Hinterschneidungen nicht anders hergestellt werden können.It must always, as a slightly conical liner made of a single-story cylindrical Mold is to remove, a lot of material on the outside though also be removed on the inside, since all external profiles, in particular Undercuts can not be made differently.

Weiter wäre es möglich, eine Oberflächenbehandlung durch Härtung eines entsprechenden Bereiches vorzunehmen. Diese ist jedoch kostenträchtig und führt nur zu einer dünnen verschleißfesten Schicht.Further would it be possible, a surface treatment by hardening a corresponding area. This is however costly and only leads to a thin one wear-resistant layer.

Im Stand der Technik, so z. B. DE 33 27 490 A1 ist schon vorgeschlagen worden, beim Schleuderguss mit zeitlich nacheinander zugegebenen unterschiedlichen Legierungen zu arbeiten. Allerdings ist dem Problem der Vermischung der Legierungen und der Ausbildung einer 5 – 50 mm dicken Zwischenschicht mit Materialeigenschaften, die nicht die gewünschten sind, nicht weiter nachgegangen worden. Es stellt sich dort zudem das Problem, dass Legierungsbestandteile der Innenschicht in die Außenschicht diffundieren und sich Porositäten in der Innenschicht bilden. Dem wird durch spezielle Legierungszugaben insbesondere von Zinn, Titan, Aluminium und Zirkon in einer zusätzlich vorzusehenden Zwischenschicht begegnet. Dies ist jedoch sehr kostenträchtig und aufwendig und löst das Problem nur unzureichend, da nach wie vor die Materialeigenschaft der zuletzt eingegossenen Legierung über die ganze Länge vorliegt und somit die gesamte Innenbohrung schwer bearbeitbar ist und in einem großen Bereich die Gefahr von unerwünschten Einschlüssen gegeben ist.In the prior art, such. B. DE 33 27 490 A1 It has already been proposed to work in centrifugal casting with temporally successively added different alloys. However, the problem of blending the alloys and forming a 5-50 mm thick intermediate layer with material properties that are not desired has not been pursued further. There is also the problem that alloy constituents of the inner layer diffuse into the outer layer and form porosities in the inner layer. This is counteracted by special alloy additions, in particular of tin, titanium, aluminum and zirconium, in an additional intermediate layer to be provided. However, this is very costly and expensive and solves the problem only insufficient, since still the material property of the last cast alloy over the entire length is present and thus the entire inner bore is difficult to work and in a large area the risk of unwanted inclusions is given.

Die technologischen Probleme, die beim Giessen von Eisen auf bereits abgekühlte Teilgüsse auftreten, sind weiter in der DE 34 41 569 A1 beschrieben, in der ein höherfester Außenmantel mit einem zähen Innenwerkstoff unter Inertgas-Atmosphäre „vollgegossen" wird.The technological problems that occur when casting iron on already cooled partial castings, are further in the DE 34 41 569 A1 described in which a higher-strength outer sheath with a tough inner material under an inert gas atmosphere "poured" is.

Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, einen kostengünstigeren Weg zu finden, lokal den Verschleißwiderstand zu erhöhen.The Invention has set itself the task of a cost-effective To find a way to locally increase the wear resistance.

Erfindungsgemäß wird dies durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Hauptanspruchs gelöst. Die Unteransprüche geben vorteilhafte Ausführungsformen wieder. Es wird vorgeschlagen, im Schleuderguss eine Legierung mit höherem Verschleißwiderstand in nur einen zuvor definierten Bereich der Zylinderlaufbuchse einzubringen, so dass die übrigen Bereiche, insbesondere die verbleibende Innenseite, einfach zu bearbeiten ist, und die Zylinderlaufbuchse weiter die gewünschten mechanischen Eigenschaften beibehält. Der gewünschte Bereich kann zwischen ca. 5% der Länge der Buchse bis über 40% variiert werden. Meist wird jedoch schon eine Länge von weniger als 10%, die verschleißbeständiger ist, ausreichen.According to the invention this is solved by a method having the features of the main claim. The under claims give advantageous embodiments again. It is proposed in centrifugal casting an alloy with higher wear resistance in just one pre-defined area of the cylinder liner, so the rest Areas, especially the remaining inside, easy to edit is, and the cylinder liner further the desired mechanical properties maintains. The desired Range can be between about 5% of the length of the jack to over 40% be varied. Usually, however, is already a length of less than 10%, the is more resistant to wear, suffice.

Insbesondere wird lediglich in dem oberen, stark belasteten Bereich in der Nähe des oberen Umkehrpunktes des obersten Kolbenrings Material in einen in der Kokille schon abkühlenden (Teil-)Guss hinzugefügt, das sich während der Drehung der bevorzugt mit horizontaler Achse gelagerten Kokille, da es nachträglich zugeführt wurde, insbesondere in diesem Zuführ-Bereich, aber – durch die Zentrifugalkraft bedingt – auch über die gesamte Innen-Erstreckung auslaufend, axial verteilt.In particular is only in the upper, heavily loaded area near the top Turning point of the uppermost piston ring material in one in the Chilling mold already cooling (Partial) casting added, that is during the rotation of the mold, which is preferably mounted with a horizontal axis, as it is subsequently supplied was, especially in this feeder area, but - by the centrifugal force conditioned - even over the entire inner extension leaking, axially distributed.

Nun wird das deutlich heißere, weil noch nicht abgekühlte Eisen der zweiten Legierung insbesondere an seinem Auftreffring auf die Innenseite des mit dem ersten (Teil-)guss erzeugten Außenmantels mehr Material aufschmelzen, als ein Stück davon entfernt. Diesen Effekt macht man sich zunutze, indem man punktuell, vorzugsweise radial nach außen gerichtet, das Material der zweiten Legierungszusammensetzung einbringt. Soll eine dickere Innenschicht erzeugt werden, wird man die Temperatur und/oder die Materialmenge des zweiten Gusses erhöhen oder die Abkühlung des Materials des ersten Gusses schon bei höheren Temperaturen beenden können.Now, the much hotter, because not yet cooled iron of the second alloy, especially at its impingement on the inside of the with the first (partial) cast outer sheath melt more material than a piece of it away. This effect is exploited by selectively introducing the material of the second alloy composition, preferably radially outward. If a thicker inner layer is to be produced, it will be possible to increase the temperature and / or the amount of material of the second casting or to be able to finish the cooling of the material of the first casting even at relatively high temperatures.

Bei der Verdrängung der ersten Legierung und dem „Fließen" an der Oberfläche der ersten Legierung (auf die Innenseite der Buchse) wird sich die zweite Legierung mit der darunter liegenden ersten Legierung vermischen und kann in den Bereichen, in denen es nicht die erwünschte Dicke zum Verbleib erreicht, beim Bearbeiten (Ausbohren) als gemischte Legierung entfernt werden. Es ist möglich, nicht nur zwei, sondern drei oder mehr Legierungen nacheinander einzubringen, falls noch komplexere Gussstücke erzielt werden sollen.at of repression the first alloy and the "flow" at the surface of the first alloy (on the inside of the socket) will become the second Mix alloy with underlying first alloy and may be in areas where it is not the desired thickness obtained to the whereabouts when machining (drilling) as a mixed alloy be removed. It is possible, not just two but three or more alloys in succession to bring in, if even more complex castings to be achieved.

In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung des Verfahrens dringt die verschleißfestere Legierung sehr zielgenau, d. h. mit steilen Übergangswinkeln bezüglich der Längserstreckung oder der Innenoberfläche des Gussstücks in das bereits zuvor schon erstarrte Material der ersten Legierungszusammensetzung ein, so dass vermieden wird, dass dünne Schichten während des Laufens des Motors – der Bewegung der Kolbenringe über die Materialgrenze – hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt sind.In a particularly preferred embodiment of the method penetrates the more wear-resistant Alloy very accurately, d. H. with steep transition angles with respect to longitudinal extension or the inner surface of the casting in the already solidified material of the first alloy composition a, so that is avoided that thin layers during the Running the engine - the Movement of the piston rings over the material limit - high are exposed to mechanical loads.

Weiter wird bevorzugt, dass die Legierung des Innenbereichs, also der später zu erstellenden Lauffläche, ein beliebiger Eisen-Kohlenstoff Werkstoff ist, während die Außenseite aus Gusseisen anderer Zusammensetzung besteht, wobei Gusseisen im Sinne der Ansprüche eine beliebige Eisen-Kohlenstoff-Legierung sein kann, u.a. auch ein Stahl.Further is preferred that the alloy of the inner region, so the later to be created tread, a Any iron-carbon material is, while the outside made of cast iron of a different composition, with cast iron in the Meaning of the claims may be any iron-carbon alloy, i.a. also a steel.

Vorteilhafterweise wird die zweite Legierung zugegeben, nachdem die erste, äußere Legierung begonnen hat, zu erstarren, so dass durch die zugeführte Wärme der (flüssigen) zweiten Legierungszugabe ein Teilbereich der ersten Legierung aufgeschmolzen wird und das dort befindliche Material durch nachdrängendes flüssiges Gusseisen aufgrund der hohen Drehgeschwindigkeit beim Schleuderguss verdrängt wird. Durch hohe Zentrifugalkraft und Temperatur wird sichergestellt, dass das Material der zweiten Legierungszugabe innig ohne Einschlüsse mit demjenigen der ersten Legierungszusammensetzung verschmolzen wird.advantageously, The second alloy is added after the first, outer alloy has begun has to solidify, so that by the added heat of the (liquid) second alloy addition a portion of the first alloy is melted and the there located material by nachdrängendes liquid cast iron due to high rotational speed is displaced during centrifugal casting. By high centrifugal force and temperature is ensured that the material of the second alloy addition intimately with no inclusions is fused to that of the first alloy composition.

Ein Beispiel einer zweiten Legierung, die zur Hartphasenbildung und damit zur Erhöhung des Verschleißwiderstands neigt, ist eine Legierung, die sich durch Zusätze an Molybdän und/oder Phosphor und/oder Bor und/oder einen erhöhtem Anteil an Vanadium und/oder Chrom auszeichnet.On Example of a second alloy used for hard phase formation and thus to increase the wear resistance is an alloy characterized by additions of molybdenum and / or Phosphorus and / or boron and / or an increased proportion of vanadium and / or Chrome distinguishes.

Die auf diese Weise gefertigten Zylinderlaufbuchsen werden nach einem Ausbohren wie üblich an Innen- und Außenseite auf Dimension gebracht, geglüht und abschließend in einem Honverfahren bearbeitet. Die erhöhte Verschleißfestigkeit ist von Vorteil, da die durch das Honen erzeugte Oberflächenstruktur länger erhalten bleibt.The manufactured in this way cylinder liners are after a Bore out as usual Inside and outside brought to dimension, annealed and finally processed in a honing process. The increased wear resistance is advantageous because the surface structure created by the honing longer preserved.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung zeigt nachfolgende Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der beigefügten Zeichnungen. Dabei zeigt:Further Advantages and features of the invention will be described below a preferred embodiment with the attached Drawings. Showing:

1 eine schematische Darstellung des Einbringens der ersten Legierung in eine Kokille, 1 a schematic representation of the introduction of the first alloy in a mold,

2 das Einbringen der zweiten Legierung in die Kokille, und 2 the introduction of the second alloy into the mold, and

3 die fertige Zylinderlaufbuchse, die nach Entfernen der überstehenden Bereiche für den Einsatz in einen Motor vorgesehen ist, und 3 the finished cylinder liner, which is provided after removal of the protruding portions for use in an engine, and

4 eine Darstellung eines 200-fach vergrößerten Hartphasenabschnittes. 4 a representation of a 200-fold enlarged hard phase section.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Schleuderguss insbesondere von rotationssymmetrischen Gussstücken wie Zylinderlaufbuchsen aus wenigstens zwei unterschiedlichen Gusseisenlegierungen im Verbundguss, wird mit einem ersten Einbringen einer ersten Gusseisenlegierung im flüssigen Zustand in eine rotierende Kokille zur Erzeugung wenigstens des Außenmantels des Gussstücks, und anschließendes ggf. mehrmals stattfindendes Abkühlenlassen des bisher erzeugten Gussstücks im wesentlichen wie herkömmlich durchgeführt. Allerdings wird nun bei einsetzender Verfestigung der ersten oder der bis dahin eingebrachten Legierung(en), eine zweite oder auch eine weitere Gusseisenlegierung in flüssigem Zustand auf einen definierten Teilbereich der Innenfläche unter Beibehaltung der Rotation der Kokille eingebracht, wobei die zweite oder weitere Gusseisenlegierung in einem Grenzbereich mit dem abgekühlten Material aus erster oder zuvor eingebrachter Gusseisenlegierung verschmilzt und beim Erstarren ein Gusseisen mit anderen Materialeigenschaften ausbildet.The inventive method for centrifugal casting in particular of rotationally symmetrical castings such Cylinder liners made of at least two different cast iron alloys in composite casting, with a first introduction of a first cast iron alloy in the liquid state in a rotating mold for producing at least the outer shell of the casting, and subsequent if necessary, allow to cool several times of the previously produced casting essentially as conventional carried out. However, when the solidification of the first or the previously introduced alloy (s), a second or even another cast iron alloy in a liquid state to a defined Part of the inner surface while maintaining the rotation of the mold introduced, the second or further cast iron alloy in a border area with the cooled Material from first or previously introduced cast iron alloy melts and solidifies a cast iron with other material properties formed.

Zur Herstellung von lokal mit erhöhtem Verschleißwiderstand versehenen rotationssymmetrischen Werkstücken, insbesondere Zylinderlaufbuchsen, aus wenigstens zwei Legierungen, wird also ein Innenbereich des Gussstückes mit der weiteren Gusseisenlegierung unter Wiederaufschmelzen eines definierten Bereichs in Teildicke des dort befindlichen Mantels aus erster oder vorangehender Gusseisenlegierung mit der weiteren Gusseisenlegierung beaufschlagt.For the production of locally provided with increased wear resistance rotationally symmetrical workpieces, in particular cylinder liners, from at least two alloys, so is a Interior of the casting with the other cast iron alloy with re-melting of a defined area in part thickness of the existing there coat of first or previous cast iron alloy with the other cast iron alloy acted upon.

Dazu wird der Bereich des oberen Umkehrpunktes des obersten Kolbenrings in der Zylinderlaufbuchse mit einer zweiten Gusseisenlegierung unter Wiederaufschmelzen eines Bereiches der dort befindlichen schon kühleren ersten Gusseisenlegierung mit zweiter Gusseisenlegierung solange beaufschlagt, bis in dem Bereich in einer gewünschten Schichtdicke die erste Gusseisenlegierung verdrängt ist, wobei bevorzugt Bereiche des Gussstücks, in denen sich vermischtes Material (22) aus beiden Legierungen, aus aus dem aufgeschmolzenen Bereich am oberen Umkehrpunkt verdrängter erster Legierung und der zweiten Legierung, in Innenbereichen innerhalb des Mantels aus erster Legierung entfernt vom Einbringort der zweiten Legierung angelagert, bei einem Ausbohren der Zylinderlaufbuchse entfernt werden können.For this purpose, the area of the upper reversal point of the uppermost piston ring in the cylinder liner with a second cast iron alloy is re-melted while a portion of there already cooler first cast iron alloy with second cast iron alloy until in the region in a desired layer thickness, the first cast iron alloy is displaced, preferably Areas of the casting in which mixed material ( 22 ) of both alloys, of the molten region at the upper reversal point of the displaced first alloy and the second alloy, deposited in interior regions within the first alloy shell remote from the introduction location of the second alloy, can be removed by drilling out the cylinder liner.

Die in 1 und 2 dargestellte Vorrichtung zum Schleudergiessen zeichnet sich durch eine Eingiesseinrichtung für das flüssige zweite Material aus, die den Strom geschmolzener zweiter Legierung im wesentlichen radial nach außen auf den Mantel aus erster Legierung lenkt.In the 1 and 2 The apparatus for centrifugal casting is characterized by a liquid second material injection device which directs the flow of molten second alloy substantially radially outward onto the first alloy shell.

Eine derart hergestellte Zylinderlaufbuchse (3; und im Detail: 4) besitzt bevorzugt einen Verlauf des Übergangs zwischen den beiden Legierungen, am Rande des oder der Bereich(s)(-e), in dem (in denen) die zweiten Legierung die erste Legierung verdrängt hat, der nach dem Ausbohren eines Innenbereichs mit einem stumpfem Winkel zur Zylinderlaufbuchseninnenseite verläuft, insbesondere an die Innenseite anschließt.A cylinder liner produced in this way ( 3 ; and in detail: 4 ) preferably has a transitional transition between the two alloys, at the edge of or the region (s) (e) in which the second alloy has displaced the first alloy which has become blunt after drilling an interior region Angle to the cylinder liner inner side extends, in particular connects to the inside.

Als Material des Außenbereiches wird Gusseisen mit Lamellengrahit (GJL) oder Kugelgraphit (GJS) und als Material des Innenbereichs Gusseisen mit Lamellengrahit mit hohem Anteil an Hartphase gewählt. Tabelle 1 zeigt beispielhafte Grenzen der Bestandteile.As Outdoor material is cast iron with lamellar graphite (GJL) or nodular graphite (GJS) and as a material of interior cast iron with lamellar graphite selected with a high proportion of hard phase. Table 1 shows exemplary Limits of the ingredients.

Claims (7)

Verfahren zum Schleuderguss insbesondere von rotationssymmetrischen Gussstücken wie Zylinderlaufbuchsen aus wenigstens zwei unterschiedlichen Eisenlegierungen im Verbundguss, gekennzeichnet durch – Einbringen einer ersten Legierung (10) im flüssigen Zustand in eine rotierende Kokille (14) zur Erzeugung wenigstens eines Aussenmantels (16) des Gußstücks (18), – Abkühlenlassen des bisher erzeugten Gussstücks bis in eine einsetzende Verfestigung der ersten oder der bis dahin eingebrachten Legierung(en), – Einbringen wenigstens einer weiteren Legierung (12) im flüssigem Zustand auf einen Teilbereich der Innenfläche unter Beibehaltung der Rotation der Kokille (14), wobei die wenigstens eine weitere Legierung (12) in einem Grenzbereich mit dem abgekühlten Material aus erster oder zuvor eingebrachter Legierung (16) verschmilzt und beim Erstarren ein Gusseisen mit anderen Materialeigenschaften ausbildet.Method for centrifugal casting, in particular of rotationally symmetrical castings, such as cylinder liners made of at least two different iron alloys in composite casting, characterized by - introducing a first alloy ( 10 ) in the liquid state in a rotating mold ( 14 ) for producing at least one outer jacket ( 16 ) of the casting ( 18 Cooling the previously produced casting until the solidification of the first or the previously introduced alloy (s) has begun, introducing at least one further alloy ( 12 ) in the liquid state to a portion of the inner surface while maintaining the rotation of the mold ( 14 ), wherein the at least one further alloy ( 12 ) in a boundary region with the cooled material of first or previously introduced alloy ( 16 ) merges and forms a cast iron with other material properties during solidification. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Gusseisenlegierungen verschiedener chemischer Zusammensetzung Verwendung finden, wobei die zweite Gusseisenlegierung (12) nach dem Erstarren einen höheren Verschleißwiderstand aufweist.A method according to claim 1, characterized in that two cast iron alloys of different chemical composition are used, wherein the second cast iron alloy ( 12 ) has a higher wear resistance after solidification. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2 zur Herstellung von lokal mit größerer Härte versehenen rotationssymmetrischen Werkstücken, insbesondere Zylinderlaufbuchsen aus wenigstens zwei Legierungen (10, 12), dadurch gekennzeichnet, dass ein Teilbereich des Gussstückes mit der weiteren Gusseisenlegierung (12) beaufschlagt wird, wobei ein Wiederaufschmelzen eines definierten Bereichs der Teildicke des Mantels (16) aus erster oder vorangehender Gusseisenlegierung erfolgt.A method according to claim 1 or 2 for the production of locally provided with greater hardness rotationally symmetrical workpieces, in particular cylinder liners of at least two alloys ( 10 . 12 ), characterized in that a portion of the casting with the further cast iron alloy ( 12 ), wherein a remelting of a defined area of the partial thickness of the shell ( 16 ) made of first or previous cast iron alloy. Verfahren nach Anspruch 3 zur Herstellung von Zylinderlaufbuchsen, dadurch gekennzeichnet, dass der Bereich des oberen Umkehrpunktes des obersten Kolbenrings in einer Zylinderlaufbuchse mit der zweiten Gusseisenlegierung (12) unter Wiederaufschmelzen eines Bereiches der dort befindlichen schon kühleren ersten Gusseisenlegierung mit zweiter Gusseisenlegierung solange beaufschlagt wird, dass in einer gewünschten Schichtdicke die erste Gusseisenlegierung (10) verdrängt ist.Method according to claim 3 for the production of cylinder liners, characterized in that the area of the upper reversal point of the uppermost piston ring in a cylinder liner with the second cast iron alloy ( 12 ) is subjected to remelting of a region of the already cooler there first cast iron alloy with second cast iron alloy as long as that in a desired layer thickness, the first cast iron alloy ( 10 ) is displaced. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass zur Herstellung von Zylinderlaufbuchsen die Bereiche des Gussstücks, in denen sich vermischtes Material (22) aus beiden Legierungen, – aus aus dem aufgeschmolzenen Bereich verdrängter erster Legierung (10) und – eingebrachter zweiter Legierung (12), in Innenbereichen innerhalb des Mantels (16) aus erster Legierung (10), entfernt vom Einbringort der zweiten Legierung (12) und dem Aufschmelzort anlagert, bei einem Ausbohren der Zylinderlaufbuchse (18) entfernt werden.A method according to claim 4, characterized in that for the production of cylinder liners, the areas of the casting in which mixed material ( 22 ) from both alloys, - from the molten area displaced first alloy ( 10 ) and - introduced second alloy ( 12 ), in interior areas within the shell ( 16 ) of first alloy ( 10 ) away from the introduction site of the second alloy ( 12 ) and the Aufschmelzort attaches, when a boring of the cylinder liner ( 18 ) are removed. Zylinderlaufbuchse hergestellt nach einem Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Verlauf des Übergangs (28) zwischen den beiden Legierungen (10, 12) an der Grenze des Bereichs (26) in dem die zweiten Legierung (12) die erste Legierung (10) verdrängt hat, nach dem Ausbohren mit stumpfem Winkel zur Zylinderlaufbuchseninnenseite abschließt.Cylinder liner produced by a process according to claims 1 to 5, characterized in that the course of the transition ( 28 ) between the two alloys ( 10 . 12 ) at the Border of the area ( 26 ) in which the second alloy ( 12 ) the first alloy ( 10 ), after drilling at an obtuse angle to the cylinder liner inside completes. Zylinderlaufbuchse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass als Material des Teilbereichs der Innenfläche ein Gusseisen mit Lamellengraphit und mit höherem Hartphasenanteil gewählt ist.Cylinder liner according to claim 6, characterized that as a material of the portion of the inner surface of a cast iron with lamellar graphite and with higher Hard phase share selected is.
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