DE10320078A1 - Device for treating objects with liquid - Google Patents

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Abstract

The invention relates to a device for treating objects with liquids, especially a bottle cleaning installation, said device comprising a first treatment stage, a second treatment stage and a heat exchanging system for heating the liquid. The aim of the invention is to render one such device simple in terms of construction and efficient in terms of energy consumption. To this end, the heat exchanging system has a first steam-heated heat exchanger for the first treatment stage and a second heat exchanger for the second treatment stage. The second heat exchanger can be heated by the liquid of the first treatment stage.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Behandeln von Gegenständen mit Flüssigkeit, insbesondere eine Flaschenreinigungsanlage, der im Oberbegriff von Anspruch 1 erläuterten Art.The The invention relates to a device for treating objects Liquid, in particular a bottle washer, which in the preamble of Claim 1 explained Art.

Reinigungs- und/oder Entkeimungsanlagen für Gegenstände, insbesondere für Mehrwegflaschen und/oder andere Gefäße arbeiten gewöhnlich mit mehreren Behandlungsstufen, in denen die Flaschen mit einer Lauge oder einer anderen Flüssigkeit bei unterschiedlichen Temperaturen behandelt werden, um beispielsweise Thermospannungen zu reduzieren oder Energie zu sparen, wenn unterschiedliche Reinigungsvorgänge bei unterschiedlichen Temperaturen optimal ablaufen. Bislang wurde für jede Behandlungsstufe eine eigene Heizung vorgesehen, wobei dafür bevorzugt dampfbeheizte Wärmetauscher eingesetzt wurden. Eine vorbestimmte Flüssigkeitsmenge der jeweiligen Behandlungsstufe wurde laufend oder im Intervall aus der Behandlungsstufe abgezogen und über den Wärmetauscher bei Bedarf nacherhitzt. Es ist weiterhin bekannt, zusätzlich für einen gewissen Wärmeaustausch zwischen der Behandlungsstufe mit der höchsten Temperatur und der oder einer der Behandlungsstufen mit geringerer Temperatur zu sorgen, was ebenfalls über einen zusätzlichen Wärmetauscher geschehen kann. Die bekannte Vorrichtung ist somit relativ geräteaufwendig aufgebaut.cleaning and / or sterilization systems for objects especially for Reusable bottles and / or other vessels usually work with several treatment stages in which the bottles with a lye or another liquid different temperatures are treated, for example Reduce thermal stress or save energy when different cleanings run optimally at different temperatures. So far for every treatment level separate heating is provided, preferably steam-heated heat exchangers were used. A predetermined amount of liquid of each Treatment level was subtracted continuously or at intervals from the treatment level and over the heat exchanger reheated if necessary. It is also known for an additional one certain heat exchange between the treatment level with the highest temperature and the or one of the treatment stages with a lower temperature, what also about An additional heat exchangers can happen. The known device is thus relatively expensive to set up.

Aus der EP 744 903 D1 ist eine Vorrichtung für eine kontinuierliche Pasteurisierung von Flaschen oder dgl. bekannt, die mehrere bei unterschiedlichen Temperaturen betriebene Behandlungsstufen umfasst. Das zur Pasteurisierung notwendige Wasser für alle Behandlungsstufen wird in einem gemeinsamen, dampfbeheizten Wärmetauscher erhitzt und je nach erforderlicher Temperatur mit Kaltwasser vermischt. Das überschüssige Wasser und das Abwasser wird dann aus allen Behandlungsstufen in einen gemeinsamen Vorratstank zurückgeführt, und wird dann insgesamt wieder auf die Temperatur der heißesten Bearbeitungsstufe erhitzt. Auch dies ist relativ aufwendig.From the EP 744 903 D1 A device for continuous pasteurization of bottles or the like is known, which comprises several treatment stages operated at different temperatures. The water required for pasteurization for all treatment stages is heated in a common, steam-heated heat exchanger and mixed with cold water depending on the required temperature. The excess water and wastewater from all treatment stages are then returned to a common storage tank and are then again heated to the temperature of the hottest processing stage. This is also relatively expensive.

Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Behandeln von Gegenständen mit Flüssigkeit, insbesondere eine Flaschenreinigungsanlage bereitzustellen, die konstruktiv einfach aufgebaut ist und energiesparend arbeitet.The The invention is therefore based on the object of a device for Treating objects with liquid, in particular to provide a bottle washer that is structurally simple and energy-saving.

Die Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.The The object is achieved by the features specified in claim 1.

Die vorliegende Erfindung beruht auf der Erkenntnis, dass es ausreichend ist, nur eine der Behandlungsstufen durch einen konstruktiv aufwendigen, z.B. dampfbeheizten Wärmetauscher zu erwärmen, während die weiteren Behandlungsstufen, sofern sie bei der gleichen oder bei einer geringeren Temperatur wie die erste Behandlungsstufe arbeiten, durch die Flüssigkeit aus der ersten Behandlungsstufe erwärmt werden. Der dazu notwendige Wärmetauscher arbeitet somit bei einer Temperatur unter 100°C, so dass dieser konstruktiv weniger aufwendig ist.The The present invention is based on the knowledge that it is sufficient is only one of the treatment stages through a constructively complex, e.g. steam heated heat exchanger to warm up while the further treatment stages, if they are the same or work at a lower temperature than the first treatment step the liquid from the first stage of treatment. The necessary one heat exchangers thus works at a temperature below 100 ° C, so that it is constructive is less expensive.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.advantageous Further developments of the invention are the subclaims remove.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der einzigen Zeichnung, 1 näher erläutert, die in stark schematisierter Darstellung die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Behandeln von Gegenständen mit Flüssigkeit anhand einer Flaschenreinigungsanlage zeigt.An embodiment of the invention is described below with reference to the single drawing, 1 explained in more detail, which shows the device according to the invention for treating objects with liquid in a highly schematic representation using a bottle cleaning system.

1 zeigt eine Vorrichtung 1 zum Behandeln von Gegenständen mit Flüssigkeit, die im dargestellten Ausführungsbeispiel als Flaschenreinigungsanlage ausgebildet ist. Die Vorrichtung 1 enthält eine erste Behandlungsstufe 2, eine zweite Behandlungsstufe 3 und eine dritte Behandlungsstufe 4, die im dargestellten Ausführungsbeispiel als Behälter zur Aufnahme jeweils eines Laugenbades ausgebildet sind. Durch alle drei Behandlungsstufen 2, 3, 4 verlaufen nicht gezeichnete Förderer für die zu behandelnden Gegenstände, in diesem Falle Flaschen, die die Gegenstände, bevorzugt in vertikalen Schleifen und bevorzugt kontinuierlich so durch die jeweiligen Behandlungsstufen 2, 3, 4 bewegen, dass die für eine optimale Behandlung bzw. Reinigung notwendige Verweildauer in den jeweiligen Behandlungsstufen 2, 3, 4 erreicht wird. 1 shows a device 1 for treating objects with liquid, which is designed as a bottle cleaning system in the illustrated embodiment. The device 1 contains a first stage of treatment 2 , a second stage of treatment 3 and a third stage of treatment 4 , which are designed in the illustrated embodiment as a container for receiving an alkali bath. Through all three treatment stages 2 . 3 . 4 Conveyors (not shown) for the objects to be treated, in this case bottles, run the objects, preferably in vertical loops and preferably continuously so through the respective treatment stages 2 . 3 . 4 move that the time required for optimal treatment or cleaning in the respective treatment stages 2 . 3 . 4 is achieved.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel wird die Lauge in allen drei Behandlungsstufen erwärmt. Zu diesem Zweck ist die erste Behandlungsstufe 2 an einen Hauptkreislauf 2.1 der Lauge der ersten Behandlungsstufe 2 angeschlossen. Der Hauptkreislauf 2.1 enthält eine Rohrleitung 5, die aus dem Behälter der ersten Behandlungsstufe 2 ausmündet und über eine Pumpe 6 in einen dampfbeheizten Wärmetauscher 7 führt, der über eine Leitung 8 mit Dampf versorgt wird und die übliche Kondensatableitung 9 enthält, die bevorzugt eine Kondensatanstauregelung aufweist, wobei der Wärmetauscher je nach Leistungsbedarf über ein Regelventil mehr oder weniger angestaut wird. Der Wärmetauscher 7 ist bevorzugt ein Plattenwärmetauscher und ausreichend leistungsfähig ausgelegt, so dass er die Lauge aus der ersten Behandlungsstufe 2 über deren Betriebstemperatur erhitzen kann.In the exemplary embodiment shown, the alkali is heated in all three treatment stages. For this purpose, the first stage of treatment 2 to a main circuit 2.1 the lye of the first treatment stage 2 connected. The main cycle 2.1 contains a pipeline 5 coming from the container of the first treatment stage 2 flows out and via a pump 6 in a steam-heated heat exchanger 7 leads who over a line 8th is supplied with steam and the usual condensate drain 9 contains, which preferably has a condensate accumulation control, the heat exchanger being more or less accumulated depending on the power requirement via a control valve. The heat exchanger 7 is preferably a plate heat exchanger and designed to be sufficiently powerful so that it removes the lye from the first treatment stage 2 about their operating temperature can heat.

Die aus dem Wärmetauscher 7 wieder austretende Leitung 5 führt in einen zweiten Wärmetauscher 10, der wiederum als Plattenwärmetauscher ausgebildet ist, und gelangt anschließend über ein Absperrventil 5a, zurück in die erste Behandlungsstufe 2. Im Hauptkreislauf 2.1 ist weiterhin eine Bypassleitung 11 vorgesehen, die den dampfbeheizten, ersten Wärmetauscher 7 überbrückt. Die Bypassleitung 11 ist mit einem Bypassventil 12 und einem Differenzdruck-Manometer 13 verbunden, über das die Aufheizleistung eingestellt werden kann. Weiterhin ist ein zweites Differenzdruck-Manometer 14 vorgesehen, über das der Druckverlust des dampfbeheizten Wärmetauschers 7 gemessen werden kann.The one from the heat exchanger 7 Leaving line again 5 leads to a second heat exchanger 10 , which in turn is designed as a plate heat exchanger, and then passes through a shut-off valve 5a , back to the first treatment level 2 , In the main circuit 2.1 is still a bypass line 11 provided the steam-heated, first heat exchanger 7 bridged. The bypass line 11 is with a bypass valve 12 and a differential pressure manometer 13 connected, via which the heating power can be adjusted. There is also a second differential pressure manometer 14 provided, via which the pressure loss of the steam-heated heat exchanger 7 can be measured.

Die erste Behandlungsstufe 2 enthält weiterhin einen Nebenkreislauf 2.2, der eine Leitung 15 enthält, die abwärts der Pumpe 6 aus dem Hauptkreislauf 2.1 abzweigt und zurück in die erste Behandlungsstufe 2 führt. Dieser Nebenkreislauf 2.2 dient zur Versorgung von nicht dargestellten Spritzdüsen, die Lauge außen und gegebenenfalls auch innen an und in die Gegenstände bzw. Flaschen spritzen und somit die Reinigung mechanisch unterstützen.The first stage of treatment 2 also contains a secondary circuit 2.2 who is a lead 15 contains that down the pump 6 from the main circuit 2.1 branches off and back to the first treatment stage 2 leads. This secondary cycle 2.2 is used to supply spray nozzles, not shown, which spray the lye on the outside and, if necessary, also on the inside and into the objects or bottles and thus mechanically support the cleaning.

Auch die zweite Behandlungsstufe 3 enthält einen Haupt- und einen Nebenkreislauf 3.1 bzw. 3.2 für die Lauge. Der Hauptkreislauf 3.1 führt mit einer Leitung 16 aus der zweiten Behandlungsstufe 3 heraus, die über eine Pumpe 17 und ein Absperrventil 18 in den zweiten Wärmetauscher 10 führt und von dort über ein weiteres Absperrventil 19 zurück in die zweite Behandlungsstufe 3 gelangt. Der Hauptkreislauf 3.1 ist weiterhin mit einer Bypassleitung 20 versehen, in der sich ein Ventil 21 befindet, wobei die Bypassleitung 20 den Wärmetauscher 10 überbrückt.The second stage of treatment 3 contains a main and a secondary circuit 3.1 respectively. 3.2 for the lye. The main cycle 3.1 leads with a line 16 from the second treatment stage 3 out that about a pump 17 and a shut-off valve 18 in the second heat exchanger 10 leads and from there via another shut-off valve 19 back to the second treatment stage 3 arrives. The main cycle 3.1 is still with a bypass line 20 provided in which there is a valve 21 located, the bypass line 20 the heat exchanger 10 bridged.

Der Nebenkreislauf 3.2 ist analog des Hauptkreislaufes 2.2 der ersten Behandlungsstufe 2 ausgebildet und enthält eine Leitung 22, die stromabwärts der Pumpe 17 jedoch vor dem Wärmetauscher 10 bzw. dem Absperrventil 18 aus der Leitung 16 abzweigt und zurück in die zweite Behandlungsstufe 3 zur Versorgung einer Spritzeinrichtung führt.The secondary circuit 3.2 is analogous to the main circuit 2.2 the first stage of treatment 2 trained and contains a line 22 that are downstream of the pump 17 however in front of the heat exchanger 10 or the shut-off valve 18 from the line 16 branches off and back to the second treatment stage 3 leads to the supply of a spraying device.

Auch die dritte Behandlungsstufe 4 weist einen Hauptkreislauf 4.1 und einen Nebenkreislauf 4.2 auf. Der Hauptkreislauf 4.1 weist eine Leitung auf, die mit einem ersten Leitungsstrang 23a aus der dritten Behandlungsstufe 4 ausmündet und über eine Pumpe 24 und ein Ventil 25 in den Hauptkreislauf 3.1 der zweiten Behandlungsstufe 3 an einer Stelle einmündet, die zwischen dem Ventil 18 und dem Wärmetauscher 10 liegt. Ein weiterer Leitungsstrang 23b mündet aus dem Hauptkreislauf 3.1 der zweiten Behandlungsstufe 3 an einer Stelle zwischen dem Ausgang des Wärmetauschers 10 und dem Ventil 19, wiederum über ein Ventil 26 aus und gelangt zurück in die dritte Behandlungsstufe 4. Auch hier ist eine Bypassleitung 27 mit einem Ventil 28 zur Überbrückung des Wärmetauschers 10 vorgesehen, wobei die Leitung 27 den Leitungsstrang 23a zwischen der Pumpe 24 und dem Ventil 25 mit dem Leitungsstrang 23b stromabwärts des Ventils 26 verbindet.The third stage of treatment 4 has a main circuit 4.1 and a secondary circuit 4.2 on. The main cycle 4.1 has a line with a first line 23a from the third treatment stage 4 flows out and via a pump 24 and a valve 25 in the main circuit 3.1 the second stage of treatment 3 opens at a point between the valve 18 and the heat exchanger 10 lies. Another wiring harness 23b flows out of the main circuit 3.1 the second stage of treatment 3 at a point between the outlet of the heat exchanger 10 and the valve 19 , again via a valve 26 and returns to the third treatment stage 4 , There is also a bypass line here 27 with a valve 28 to bypass the heat exchanger 10 provided the line 27 the wiring harness 23a between the pump 24 and the valve 25 with the wiring harness 23b downstream of the valve 26 combines.

Weiterhin sind an geeigneten Stellen nicht gezeichnete Temperaturfühler zum Überwachen der Temperatur und Steuern der Vorrichtung 1 vorgesehen.Furthermore, there are temperature sensors (not shown) at suitable points for monitoring the temperature and controlling the device 1 intended.

Beim Betrieb der Vorrichtung 1, beispielsweise zum Reinigen von Flaschen, wird der Hauptkreislauf 2.1 der ersten Behandlungsstufe 2 und die Leistungsfähigkeit des dampfbeheizten, ersten Wärmetauschers 7 so eingestellt, dass die Temperatur des Laugenbades in der ersten Behandlungsstufe 2 auf die erforderliche Temperatur, beispielsweise 81°C, gebracht und gehalten wird. Dazu kann es gegebenenfalls notwendig sein, die Temperatur im Hauptkreislauf 2.1 über die Betriebstemperatur der ersten Behandlungsstufe 2 zu erhöhen, beispielsweise auf 95°C. Diese Temperatur wird dann gehalten, beispielsweise über eine Steuerung der Pumpleistung der Pumpe 6 und/oder über das Öffnen und Schließen der Bypassleitung 11. Dabei wird bevorzugt ein kontinuierlicher Volumenstrom aufrechterhalten, was über das Bypass-Ventil 12 gewährleistet wird, wobei je nach Auslegung/Leistungsbedarf zwischen 30–50% des Umwälzvolumens der 1. Behandlungsstufe 2 über den ersten Wärmetauscher 7 geleitet und hinter den Wärmetauscher 7 mit der Lauge aus der Bypassleitung 11 vermischt wird, so dass eine Temperatur von 95°C gehalten werden kann.When operating the device 1 , for example for cleaning bottles, becomes the main circuit 2.1 the first stage of treatment 2 and the performance of the steam-heated first heat exchanger 7 set so that the temperature of the lye bath in the first treatment stage 2 brought to the required temperature, for example 81 ° C, and kept. This may require the temperature in the main circuit 2.1 about the operating temperature of the first treatment stage 2 to increase, for example to 95 ° C. This temperature is then maintained, for example by controlling the pump output of the pump 6 and / or by opening and closing the bypass line 11 , A continuous volume flow is preferably maintained, which is via the bypass valve 12 is guaranteed, depending on the design / power requirement between 30-50% of the circulation volume of the 1st treatment stage 2 via the first heat exchanger 7 passed and behind the heat exchanger 7 with the lye from the bypass line 11 is mixed so that a temperature of 95 ° C can be maintained.

Gleichzeitig wird durch die Lauge der Behandlungsstufe 2 im Wärmetauscher 10 die Lauge der Behandlungsstufe 3 und die Lauge der Behandlungsstufe 4 erwärmt, wobei durch die erhöhte Temperatur im Hauptkreislauf 2.1 der ersten Behandlungsstufe die Lauge in den nachfolgenden Behandlungsstufen 3, 4 ebenfalls auf 81 bzw. 80°C bzw. jede darunter liegende Temperatur eingestellt werden kann. Dies erfolgt wiederum über die Leistung der Pumpen 17 bzw. 24, die Zuführregelung über die der Bypassleitungen 20, 27 und/oder die vollständige Abkopplung der Hauptkreisläufe 3.1 bzw. 4.1 vom Wärmetauscher 10 über die Ventile 18, 19, 25 und 26.At the same time the treatment stage 2 is in the heat exchanger 10 the lye of the treatment stage 3 and the alkali of the treatment stage 4 warmed up, due to the increased temperature in the main circuit 2.1 lye in the first treatment stage in the subsequent treatment stages 3 . 4 can also be set to 81 or 80 ° C or any lower temperature. This in turn takes place via the performance of the pumps 17 or 24, the feed control over that of the bypass lines 20 . 27 and / or the complete decoupling of the main circuits 3.1 respectively. 4.1 from the heat exchanger 10 about the valves 18 . 19 . 25 and 26 ,

In Abwandlung des beschriebenen und gezeichneten Ausführungsbeispiels können lediglich zwei oder mehr als drei Behandlungsstufen vorgesehen sein. Die Nebenkreisläufe können bei allen bzw. bei ausgewählten Behandlungsstufen entfallen, wenn eine mechanische Reinigung nicht mehr erforderlich ist. Statt der bevorzugt verwendeten Plattenwärmetauscher können auch andere Wärmetauscher eingesetzt werden. Der erste Wärmetauscher kann außer durch Dampf selbstverständlich auch durch andere geeignete Medien wie z.B. Heißwasser oder Thermalöl beheizt werden.In a modification of the exemplary embodiment described and drawn, only two or more than three treatment stages can be provided. The secondary circuits can be omitted at all or at selected treatment levels if mechanical cleaning is no longer required. Instead of the plate heat exchangers used with preference, other heat exchangers can also be used. The first heat exchanger can of course also use steam be heated by other suitable media such as hot water or thermal oil.

Claims (15)

Vorrichtung zum Behandeln von Gegenständen mit Flüssigkeit, insbesondere Flaschenreinigungsanlage, mit wenigstens einer ersten und einer zweiten Behandlungsstufe und mit einer Wärmetauscheranordnung zum Erhitzen der Flüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmetauscheranordnung einen ersten Wärmetauscher (7) für die erste Behandlungsstufe (2) und einen zweiten Wärmetauscher (10) für die zweite Behandlungsstufe (3) aufweist, wobei der zweite Wärmetauscher (10) durch die im ersten Wärmetauscher (7) erhitzte Flüssigkeit beheizbar ist.Device for treating objects with liquid, in particular bottle cleaning system, with at least a first and a second treatment stage and with a heat exchanger arrangement for heating the liquid, characterized in that the heat exchanger arrangement comprises a first heat exchanger ( 7 ) for the first treatment stage ( 2 ) and a second heat exchanger ( 10 ) for the second treatment stage ( 3 ), the second heat exchanger ( 10 ) by the in the first heat exchanger ( 7 ) heated liquid can be heated. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine dritte Behandlungsstufe (4), wobei die Flüssigkeit der dritten Behandlungsstufe (4) ebenfalls durch den zweiten Wärmetauscher (10) erwärmbar ist.Device according to claim 1, characterized by a third treatment stage ( 4 ), the liquid of the third treatment stage ( 4 ) also through the second heat exchanger ( 10 ) is heatable. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmetauscher (7, 10) ein Plattenwärmetauscher ist.Device according to claim 1 or 2, characterized in that the heat exchanger ( 7 . 10 ) is a plate heat exchanger. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Flüssigkeit im ersten Wärmetauscher (7) über die Betriebstemperatur der ersten Behandlungsstufe (2) erwärmbar ist.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the liquid in the first heat exchanger ( 7 ) about the operating temperature of the first treatment stage ( 2 ) is heatable. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Behandlungsstufe (2) einen Hauptkreislauf (2.1) für die Flüssigkeit aufweist, der über den ersten und den zweiten Wärmetauscher (7, 10) geführt ist.Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the first treatment stage ( 2 ) a main circuit ( 2.1 ) for the liquid, which via the first and the second heat exchanger ( 7 . 10 ) is performed. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Behandlungsstufe (2) einen Nebenkreislauf (2.2) für die Flüssigkeit aufweist, der die Wärmetauscher (7, 10) umgeht.Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the first treatment stage ( 2 ) a secondary circuit ( 2.2 ) for the liquid that contains the heat exchanger ( 7 . 10 ) bypasses. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass im Hauptkreislauf (2.1) vor dem ersten und zweiten Wärmetauscher (7, 10) eine Pumpe (6) vorgesehen ist, wobei der Nebenkreislauf (2.2) nach der Pumpe (6) und vor den Wärmetauschern (7, 10) abzweigt.Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that in the main circuit ( 2.1 ) before the first and second heat exchanger ( 7 . 10 ) a pump ( 6 ) is provided, with the secondary circuit ( 2.2 ) after the pump ( 6 ) and in front of the heat exchangers ( 7 . 10 ) branches off. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Behandlungsstufe (3) einen Hauptkreislauf (3.1) für die Flüssigkeit aufweist, der über den zweiten Wärmetauscher (10) geführt ist.Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the second treatment stage ( 3 ) a main circuit ( 3.1 ) for the liquid, which via the second heat exchanger ( 10 ) is performed. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Behandlungsstufe (3) einen Nebenkreislauf (3.2) aufweist, der den zweiten Wärmetauscher (10) umgeht.Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the second treatment stage ( 3 ) a secondary circuit ( 3.2 ) which has the second heat exchanger ( 10 ) bypasses. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass im Hauptkreislauf (3.1) vor dem zweiten Wärmetauscher (10) eine Pumpe (17) vorgesehen ist, und dass der Nebenkreislauf (3.2) nach der Pumpe (17) und vor dem zweiten Wärmetauscher (10) abzweigt.Apparatus according to claim 9, characterized in that in the main circuit ( 3.1 ) before the second heat exchanger ( 10 ) a pump ( 17 ) is provided and that the secondary circuit ( 3.2 ) after the pump ( 17 ) and in front of the second heat exchanger ( 10 ) branches off. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die dritte Behandlungsstufe (4) einen Hauptkreislauf (4.1) aufweist, der über den zweiten Wärmetauscher (10) geführt ist.Device according to one of claims 2 to 10, characterized in that the third treatment stage ( 4 ) a main circuit ( 4.1 ) which, via the second heat exchanger ( 10 ) is performed. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Hauptkreislauf (4.1) der dritten Behandlungsstufe (4) vor und nach dem zweiten Wärmetauscher (10) mit dem Hauptkreislauf (3.1) der zweiten Behandlungsstufe (3) verbunden ist.Device according to claim 11, characterized in that the main circuit ( 4.1 ) the third treatment stage ( 4 ) before and after the second heat exchanger ( 10 ) with the main circuit ( 3.1 ) the second treatment stage ( 3 ) connected is. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die dritte Behandlungsstufe (4) einen Nebenkreislauf (4.2) aufweist, der den zweiten Wärmetauscher (10) umgeht.Device according to claim 11 or 12, characterized in that the third treatment stage ( 4 ) a secondary circuit ( 4.2 ) which has the second heat exchanger ( 10 ) bypasses. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Hauptkreislauf (4.1) der dritten Behandlungsstufe (4) vor dem zweiten Wärmetauscher (10) eine Pumpe aufweist, und dass der Nebenkreislauf (4.2) vom Hauptkreislauf (4.1) nach der Pumpe (24) und vor dem zweiten Wärmetauscher (10) abzweigt.Device according to claim 13, characterized in that the main circuit ( 4.1 ) the third treatment stage ( 4 ) before the second heat exchanger ( 10 ) has a pump and that the secondary circuit ( 4.2 ) from the main circuit ( 4.1 ) after the pump ( 24 ) and in front of the second heat exchanger ( 10 ) branches off. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass im Hauptkreislauf (2.1, 3.1, 4.1) eine Bypassleitung (11, 20, 27) vorgesehen ist, die wenigstens einen Wärmetauscher (7) bzw. (10) umgeht.Device according to one of claims 5 to 14, characterized in that in the main circuit ( 2.1 . 3.1 . 4.1 ) a bypass line ( 11 . 20 . 27 ) is provided which has at least one heat exchanger ( 7 ) respectively. ( 10 ) bypasses.
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