DE10318822B4 - Device for perforating individual webs in a tubular machine for producing multi-layered hoses - Google Patents

Device for perforating individual webs in a tubular machine for producing multi-layered hoses Download PDF

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Abstract

The invention concerns a device for transversely perforating several strips (1). Said device comprises several rotating shafts (2) about which rotate blades (4), and several mating press rolls (7). A strip to be perforated (11) moves respectively between a blade and a mating press roll (7). The mating press rolls (7) are arranged on the support (6, 17) so as to be mobile relative to the machine mount (1) wherein are mounted the rotating shafts (2) of the blades (4). Said support (6, 17) enables the distance between the mating press rolls (7) and the rotating shafts (2) of the blades (4) to be adjusted at the same value and simultaneously for all the mating press rolls (7). The invention is characterized in that the support (17) may be displaced substantially parallel to a line (17) which connects the shafts of the mating press rolls (7) and the rotating shafts (2) about which the blades (4) rotate.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Querperforieren von mehreren Bahnen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a transverse perforating apparatus and method of several lanes according to the preamble of claim 1.

Ein solches Verfahren ist durch die WO 02/42060 A1 bekannt geworden. Dabei werden in das Bahnmaterial kleine Löcher oder Durchbrüche eingebracht, welche das Entlüften des späteren Sackes bei oder nach dessen Befüllung ermöglichen.One such method has become known from WO 02/42060 A1. In this case, small holes or openings are introduced into the web material, which the venting later Sackes at or after its filling enable.

Zur Herstellung von Säcken aus bahnförmigem Material ist es notwendig, aus dem bahnförmigen Material einen Schlauch zu bilden. Häufig wird dieser Schlauch nach seiner Bildung mit Querperforationen versehen. Die DE 199 30 686 A1 offenbart eine solche Vorrichtung, bei der die Eindringtiefe der Messerspitzen in die Nuten der Nutwalze variiert werden kann. Um eventuellen Durchbiegungen der Messerwalze oder auch der Nutwalze entgegenwirken zu können, schlägt die DE 38 08 686 A1 eine spezielle Lagerung der Walzen vor, die nicht nur im Maschinengestell, sondern auch in relativ zum Maschinengestell verschiebbaren Nebengehäusen gelagert sind. Die vorgenannten Querperforationen sind notwendig, um den Endlosschlauch zu Schlauchstücken vereinzeln zu können. An die vereinzelten Schlauchstücke werden häufig in weiteren Maschinen, beispielsweise in so genannten Bodenlegern, einendig oder beidendig Sackböden angeformt.To produce bags of sheet material, it is necessary to form a tube from the sheet material. Often this tube is provided after its formation with transverse perforations. The DE 199 30 686 A1 discloses such a device in which the penetration depth of the blade tips into the grooves of the groove roller can be varied. In order to counteract possible deflections of the knife roller or the grooved roller, suggests the DE 38 08 686 A1 a special storage of the rollers before, which are stored not only in the machine frame, but also in relative to the machine frame sliding sub-housings. The aforementioned transverse perforations are necessary in order to be able to separate the endless tube into pieces of tubing. On the isolated pieces of tubing are often formed in other machines, for example, in so-called bottom layers, one or both ends bag bottoms.

Für verschiedene Anwendungen sind jedoch Säcke notwendig, deren Wände aus verschiedenen Schichten bestehen. So kann beispielsweise eine innere, feuchtigkeitsundurchlässige Schicht, welche häufig aus einer dünnen Kunststofffolie besteht, von einer Papierschicht, welche die von dem Transportgut verursachten Kräfte auffängt, umgeben sein. Damit im Bodenleger jedoch jedes dieser Materialien mit sich selbst verschweißt oder verklebt werden kann, müssen die der Vereinzelung der Schlauchabschnitte dienenden Perforationen so in jede einzelne Materialbahn eingebracht werden, dass diese nicht deckungsgleich mit den Perforationen der jeweils anderen Materialbahnen sind. Solche versetzten Perforationen werden als Staffelschnittpertorationen bezeichnet und können nur vor der Schlauchbildung in die einzelnen Materialbahnen eingebracht werden.For different Applications, however, are bags necessary, their walls consist of different layers. For example, a inner, moisture-impermeable Layer, which is often off a thin one Plastic film consists of a layer of paper which is made of paper forces caused by the cargo fields, be surrounded. So in the bottom layer, however, each of these materials welded to itself or can be glued the separation of the hose sections serving perforations be introduced into each web so that these not congruent with the perforations of the other material webs are. Such staggered perforations are called staggered cuts designated and can introduced only before the tube formation in the individual material webs become.

Vorrichtungen zum Anbringen von Staffelperforationen sind bekannt. Diese umfassen für jede zu perforierende Bahn ein sägezahnförmiges Messer, welches um eine Achse rotiert, und eine Gegendruckwalze, auf welcher die zu perforierende Bahn läuft und in deren Nuten die Zähne des Messers eintauchen können. Um Schlauchstücke verschiedener Längen produzieren zu können, ist der Abstand der Messer zu der Achse, um welche sie rotieren, veränderbar. Demzufolge müssen auch die Abstände der Gegendruckwalzen zu den Achsen, um welche die Messer rotieren, verschiebbar sein. Diese Gegendruckwalze stellen den Gegendruck für den Perforationsprozess bereit. In der Regel lassen sie zu, dass die Messer die Bahnen beim Perforieren durchstechen, ohne dass die Messer geschädigt werden. Zu diesem Zweck werden vorwiegend Nut- oder Bürstwalzen benutzt. Um bei allen Bahnen immer einen gleichen Abstand zwischen zwei Querperforationen zu erhalten, sind gewöhnlich die Gegendruckwalzen gemeinsam bewegbar. Zu diesem Zweck sind alle Gegendruckwalzen auf einem Träger gelagert, der relativ zum Maschinengestell, in welchem die Achsen, um welche die Messer rotieren, gelagert sind, bewegbar ist.devices for attaching staggered perforations are known. These include for every web to be perforated a sawtooth knife, which rotates about an axis, and a counter-pressure roller on which the web to be perforated is running and in their grooves the teeth dipping the knife. Around Connectors different lengths to be able to produce is the distance of the knives to the axis around which they rotate variable. Consequently, must also the distances the counterpressure rollers to the axes about which the blades rotate be displaceable. This counterpressure roller set the back pressure for the perforation process ready. As a rule, they allow the knives to pass the tracks Pierce perforations without damaging the knives. For this purpose, mainly grooving or brushing rollers are used. At all Always apply an equal distance between two transverse perforations get are usually the counter-pressure rollers are moved together. For this purpose are all Counterpressure rollers on a support mounted relative to the machine frame, in which the axes, around which the blades rotate, are stored, is movable.

In den bekannten Vorrichtungen dieser Art sind an dem Träger drehbar die einen Enden von Lenkern gelagert. Die anderen Enden der Lenker sind drehbar im Maschinengestell gelagert, so dass für den Träger eine Parallelogrammführung entsteht. Zum Zwecke des Verschiebens des Trägers ist an diesem ein weiterer Hebel angebracht, auf den ein Antrieb wirkt. Dieser Antrieb ist drehbar im Maschinengestell gelagert.In The known devices of this type are rotatable on the carrier which stored one ends of handlebars. The other ends of the handlebars are rotatably mounted in the machine frame, so that for the wearer parallelogram arises. For the purpose of moving the carrier is at this another lever mounted on which a drive acts. This drive is rotatable stored in the machine frame.

Als nachteilig ist jedoch anzusehen, dass eine solche Vorrichtung eine große Anzahl von Lagern benötigt und somit mechanisch aufwändig ist.When However, it is disadvantageous to see that such a device a size Number of bearings needed and thus mechanically complex is.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung vorzuschlagen, die mechanisch einfacher gehalten ist.task The invention is therefore to propose a device which is mechanically simpler.

Die Aufgabe wird gelöst durch das kennzeichnende Merkmal des Anspruchs 1.The Task is solved by the characterizing feature of claim 1.

Demnach ist der Träger im wesentlichen entlang einer Linie verschiebbar, welche die Achsen der Gegendruckwalzen und die Achsen, um welche die zugehörigen Messer rotieren, verbindet.Accordingly, the carrier is substantially displaceable along a line which lines the Ge gearing rollers and the axes around which the associated blades rotate, connects.

In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind zwischen dem Träger und dem Maschinengestell lineare Führungsmittel angeordnet, deren Führungsrichtung im wesentlichen parallel zu der Linie verläuft, welche die Achsen der Gegendruckwalze und die Drehachsen, um welche die Messer rotieren, verbindet. Auf diese Weise ist es möglich, die Gegendruckwalzen in radialer Richtung auf die Drehachsen der Messer zu zu bewegen.In A particularly preferred embodiment of the invention are between the carrier and the machine frame arranged linear guide means, whose guide direction is substantially parallel to the line which the axes of Counterpressure roller and the axes of rotation around which the blades rotate, connects. In this way it is possible the counter-pressure rollers in the radial direction on the axes of rotation of the knife to move.

Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn die Führungsmittel am Träger befestigte Laufschienen umfassen, welche in am Maschinengestell befestigten Führungen verschieblich gelagert sind. Derartige Führungsmittel gestatten die Verschiebung des Trägers ohne einen großen Kraftaufwand. Bei Einsatz von mehreren Laufschienen und Führungen ist zudem eine Verkantung des Trägers ausgeschlossen, so dass alle Gegendruckwalzen einen exakt einheitlichen Abstand zur Drehachse der Messer einhalten.Especially It is advantageous if the guide means attached to the carrier Include running rails, which are mounted in on the machine frame guides are stored displaceably. Such guides allow the Displacement of the carrier without a big one Effort. When using several rails and guides is also a canting of the carrier excluded, so that all counter-pressure rollers a precisely uniform Keep distance to the axis of rotation of the blades.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist ein Linearantrieb vorgesehen, mit welchem der Träger relativ zum Maschinengestell verfahrbar ist. Hierbei sind verschiedene Antriebe denkbar, etwa ein Linearmotor oder ein manuell bedientes Zugmittel.In Further embodiment of the invention, a linear drive is provided, with which of the carriers is movable relative to the machine frame. Here are different Drives conceivable, such as a linear motor or a manually operated Traction means.

In einer bevorzugten Ausführungsform umfasst der Linearantrieb jedoch eine von einem Motor angetriebene Spindel-Spindelmutter-Kombination, durch welche die Rotationsbewegung der Motorachse über die Spindel in eine Linearbewegung der Spindelmutter umgesetzt wird.In a preferred embodiment However, the linear drive comprises a driven by a motor Spindle spindle nut combination through which the rotational movement the motor axis over the spindle is converted into a linear movement of the spindle nut.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung geht aus der gegenständlichen Beschreibung und aus den Zeichnungen hervor.One embodiment The invention is based on the subject description and the drawings.

Die einzelnen Figuren zeigen:The individual figures show:

1 Seitenansicht einer Vorrichtung zum Einstellen des Abstandes der Gegendruckwalzen zu den Drehachsen der Perforiermesser nach dem Stand der Technik; der Abstand ist für große Schlauchabschnittslängen eingestellt. 1 Side view of a device for adjusting the distance of the counter-pressure rollers to the axes of rotation of the perforating knife according to the prior art; The distance is set for long hose section lengths.

2 wie 1 jedoch für kleine Schlauchabschnittslängen 2 as 1 however, for small hose section lengths

3 Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Einstellen des Abstandes der Gegendruckwalzen zu den Drehachsen der Perforiermesser nach dem Stand der Technik; der Abstand ist für große Schlauchabschnittslängen eingestellt. 3 Side view of a device according to the invention for adjusting the distance of the counter-pressure rollers to the axes of rotation of the perforating knife according to the prior art; The distance is set for long hose section lengths.

4 wie 3, jedoch für kleine Schlauchabschnittslängen 4 as 3 , but for small hose section lengths

Die 1 und 2 zeigen eine Vorrichtung, mit der in die einzelnen Materialbahnen 11 Perforationen eingebracht werden können. Im Maschinengestell 1 sind mehrere Drehachsen 2 gelagert, welche die Messerträger 3 tragen. An den äußeren Enden der Messerträger 3 sind die Messer 4 befestigt. Der Abstand der Außenkanten der Messer 4 können mithilfe eines nicht näher beschriebenen Mechanismus eingestellt werden. Wird die aus den Drehachsen 2, den Messerträgern 3 und den Messern 4 bestehende Einheit in Rotation versetzt, so überstreichen die Außenkanten der Messer 4 den Hüllkreis 5.The 1 and 2 show a device with which in the individual material webs 11 Perforations can be introduced. In the machine frame 1 are several axes of rotation 2 stored, which the knife carrier 3 wear. At the outer ends of the knife carrier 3 are the knives 4 attached. The distance between the outer edges of the knives 4 can be adjusted using a mechanism not described in detail. Will the out of the axes of rotation 2 , the knife carriers 3 and the knives 4 existing unit rotated, so the outer edges of the knife paint 4 the outer circle 5 ,

Der Abstand der Gegendruckwalzen 7, auf welchen die Materialbahnen 11 geführt werden, müssen auf den Durchmesser des Hüllkreises 5 eingestellt werden. Um dieses zu ermöglichen, sind die Gegendruckwalzen 7 in einem Träger 6 drehbar gelagert. An diesem Träger 6 sind drehbar die einen Enden mehrerer Lenker 10 befestigt. Die anderen Enden der Lenker 10 sind drehbar im Maschinengestell 1 gelagert. Für den Träger 6 und damit für die Gegendruckwalzen 7 ergibt sich eine parallelogrammartige Führung. Zur weiteren Führung der Materialbahnen 11 dienen die Umlenkwalzen 9, die drehbar in Haltern 8, welche mit dem Träger 6 verbunden sind, gelagert sind.The distance of the counterpressure rollers 7 on which the material webs 11 must be guided to the diameter of the enveloping circle 5 be set. To make this possible, the counter-pressure rollers 7 in a carrier 6 rotatably mounted. At this carrier 6 are rotatable one ends of several links 10 attached. The other ends of the handlebars 10 are rotatable in the machine frame 1 stored. For the wearer 6 and thus for the counter-pressure rollers 7 results in a parallelogram-like leadership. For further guidance of the material webs 11 serve the guide rollers 9 rotatable in holders 8th which with the carrier 6 are connected, stored.

Die Einstellung des Abstandes der Gegendruckwalzen 7 zu den Drehachsen 2 der Messer 4 erfolgt durch die Antriebseinheit 12, die drehbar mit dem Maschinengestell 1 verbunden ist. Die Antriebseinheit 12 umfasst einen Motor 13, der eine nicht dargestellte Spindelmutter in Drehung versetzt. Dadurch wird die Spindel 14 relativ zur Antriebseinheit 12 verfahren. Mit der Spindel 14 ist fest ein Hebel 15 verbunden, der ebenfalls drehbar im Träger 6 gelagert ist.The adjustment of the distance of the counterpressure rollers 7 to the rotary axes 2 the knife 4 done by the drive unit 12 , which rotates with the machine frame 1 connected is. The drive unit 12 includes a motor 13 which rotates a spindle nut (not shown). This will cause the spindle 14 relative to the drive unit 12 method. With the spindle 14 is firmly a lever 15 connected, the same rotatable in the carrier 6 is stored.

Die 1 zeigt die beschriebene Vorrichtung für eine große Abschnittlänge der zu produzierenden Schlauchstücke. Dabei ist die Spindel 14 ausgefahren. Die 2 zeigt die gleiche Vorrichtung, jedoch für kleine Schlauchabschnittlängen. Bei diesem Beispiel ist die Spindel 14 eingefahren.The 1 shows the device described for a large length section of the hose pieces to be produced. Here is the spindle 14 extended. The 2 shows the same device, but for small hose section lengths. In this example, the spindle is 14 retracted.

Die 3 und 4 zeigen die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Anbringen von Perforationen in die Materialbahnen 11. Die aus den Drehachsen 2, den Messerhaltern 3 und den Messern 4b stehenden Einheiten sind wie in der Vorrichtung gemäß dem Stand der Technik nach 1 und 2 Maschinengestell 1 drehbar gelagert. Die Materialbahn 11 wird über die Gegendruckwalzen 7 und die Umlenkwalzen 9 geführt. Die Gegendruckwalzen 7 und die Umlenkwalzen 9 sind drehbar in einem Träger 17 gelagert. Dieser Träger 17 kann die gezeigte Kontur aufweisen, wobei der Träger die Drehachsen 2 der Messer 4 zangenartig umfasst. Diese Kontur erlaubt es, Bauraum einzusparen und somit die Vorrichtung kompakter zu gestalten.The 3 and 4 show the inventive device for attaching perforations in the webs 11 , The from the axes of rotation 2 , the knife holders 3 and the knives 4b standing units are as in the device according to the prior art after 1 and 2 machine frame 1 rotatably mounted. The material web 11 is over the counter-pressure rollers 7 and the guide rollers 9 guided. The counter-pressure rollers 7 and the guide rollers 9 are rotatable in a carrier 17 stored. This carrier 17 may have the contour shown, wherein the carrier is the axes of rotation 2 the knife 4 includes pliers. This contour makes it possible to save installation space and thus to make the device more compact.

An dem Träger 17 sind Laufschienen 18 befestigt, die verschieblich in am Maschinengestell 1 befestigten Führungen 19 gelagert sind. Die Laufschienen 18 und die Führungen 19 sind parallel zu den Geraden ausgerichtet, welche durch die Rotationsachsen der Gegendruckwalzen 7 und der Drehachse 2 der Messer festgelegt sind. Die daraus resultierende Bewegungsrichtung des Trägers 17 ist durch den Doppelpfeil A dargestellt.On the carrier 17 are rails 18 attached, which is slidable in on the machine frame 1 fixed guides 19 are stored. The rails 18 and the guides 19 are aligned parallel to the straight lines, which through the axes of rotation of the counter-pressure rollers 7 and the axis of rotation 2 the knives are fixed. The resulting direction of movement of the wearer 17 is represented by the double arrow A.

Die Einstellung des Abstandes zwischen den Gegendruckwalzen 7 und den Drehachsen 2 der Messer erfolgt über den Motor 13, der am Maschinengestell 1 befestigt ist und der eine Spindel 14 in Rotation versetzt. Diese Spindel 14 wirkt auf eine am Träger 17 befestigte Spindelmutter 16 und kann so den Träger in eine Linearbewegung versetzen.The adjustment of the distance between the counter-pressure rollers 7 and the axes of rotation 2 the knife is made via the motor 13 on the machine frame 1 is attached and the one spindle 14 set in rotation. This spindle 14 acts on one on the carrier 17 attached spindle nut 16 and can thus put the carrier in a linear motion.

Die 3 zeigt die zur 1 analoge Betriebssituation. Die 4 zeigt die zur 2 analoge Betriebssituation.The 3 shows the to 1 analog operating situation. The 4 shows the to 2 analog operating situation.

Figure 00070001
Figure 00070001

Claims (6)

Vorrichtung zum Querperforieren von mehreren materialbahnen (11), welche mehrere Drehachsen (2), um welche Messer (4) rotieren, und mehrere Gegendruckwalzen (7) umfasst, – wobei zwischen je einem Messer (4) und einer Gegendruckwalze (7) eine zu pertorierende materialbahn (11) hindurchläuft, – wobei der Abstand der Messer (4) zu den Drehachsen (2) veränderbar ist, um den Abstand zwischen zwei Perforationen variieren zu können, und – wobei die Gegendruckwalzen (7) auf einem Träger (6, 17) gegenüber dem Maschinengestell (1), in welchem die Drehachsen (2) der Messer (4) gelagert sind, beweglich angeordnet sind, • mit welchem (6, 17) der Abstand der Gegendruckwalzen (7) zu den Drehachsen (2) der Messer (4) für alle Gegendruckwalzen (7) simultan auf den gleichen Wert einstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (17) im wesentlichen parallel zu einer Linie verschiebbar ist, welche die Achsen der Gegendruckwalzen (7) und die Drehachsen (2), um welche die Messer (4) rotieren, verbindet.Device for transverse perforation of several material webs ( 11 ), which have several axes of rotation ( 2 ) to which knives ( 4 ), and several counter-pressure rollers ( 7 ), wherein between each one knife ( 4 ) and a counterpressure roller ( 7 ) a material web to be stamped ( 11 ), the distance of the blades ( 4 ) to the axes of rotation ( 2 ) is variable in order to vary the distance between two perforations, and - wherein the counter-pressure rollers ( 7 ) on a support ( 6 . 17 ) relative to the machine frame ( 1 ), in which the axes of rotation ( 2 ) the knife ( 4 ), are movably arranged, with which ( 6 . 17 ) the distance of the counter-pressure rollers ( 7 ) to the axes of rotation ( 2 ) the knife ( 4 ) for all counter-pressure rollers ( 7 ) is simultaneously adjustable to the same value, characterized in that the support ( 17 ) is displaceable substantially parallel to a line which the axes of the counter-pressure rollers ( 7 ) and the axes of rotation ( 2 ) around which the knives ( 4 ) rotate, connects. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Träger (17) und dem Maschinengestell (1) lineare Führungsmittel (18, 19) angeordnet sind, deren Führungsrichtung im wesentlichen parallel zu der Linie (A) verläuft, welche die Achsen der Gegendruckwalzen (7) und die Drehachsen (2), um welche die Messer (4) rotieren, verbindet.Device according to claim 1, characterized in that between the carrier ( 17 ) and the machine frame ( 1 ) linear guide means ( 18 . 19 ) are arranged whose guide direction is substantially parallel to the line (A), which the axes of the counter-pressure rollers ( 7 ) and the axes of rotation ( 2 ) around which the knives ( 4 ) rotate, connects. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsmittel am Träger (17) befestigte Laufschienen (18) umfassen, welche in am Maschinengestell (1) befestigten Führungen (19) verschieblich gelagert sind.Apparatus according to claim 2, characterized in that the guide means on the carrier ( 17 ) fixed rails ( 18 ), which in on the machine frame ( 1 ) fixed guides ( 19 ) are mounted displaceably. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Linearantrieb (13, 14, 16), mit welchem der Träger (17) relativ zum Maschinengestell (1) verfahrbar ist.Device according to one of the preceding claims, characterized by a linear drive ( 13 . 14 . 16 ), with which the carrier ( 17 ) relative to the machine frame ( 1 ) is movable. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Linearantrieb eine von einem Motor (13) angetriebene Spindel (14) umfasst, welche auf eine am Träger (17) befestigte Spindelmutter (16) wirkt.Apparatus according to claim 4, characterized in that the linear drive one of a motor ( 13 ) driven spindle ( 14 ), which on one on the carrier ( 17 ) attached spindle nut ( 16 ) acts. Verfahren zum Querperforieren von mehreren materialbahnen (11), wobei die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens mehrere Drehachsen (2), um welche Messer (4) rotieren, und mehrere Gegendruckwalzen (7) umfasst, wobei zwischen je einem Messer (4) und einer Gegendruckwalze (7) eine zu perforierende materialbahn (11) hindurchläuft, und wobei die Gegendruckwalzen (7) auf einem Träger (6, 17) gegenüber dem Maschinengestell (1), in welchem die Drehachsen (2) der Messer (4) gelagert sind, bewegt werden, mit welchem (6, 17) der Abstand der Gegendruckwalzen (7) zu den Drehachsen (2), um welche die Messer (4) rotieren, für alle Gegendruckwalzen (7) simultan auf den gleichen Wert eingestellt werden, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (17) im wesentlichen parallel zu einer Linie verschoben wird, welche die Achsen der Gegendruckwalzen (7) und die Drehachsen (2), um welche die Messer (4) rotieren, verbindet.Method for transverse perforation of several material webs ( 11 ), wherein the apparatus for carrying out the method has multiple axes of rotation ( 2 ) to which knives ( 4 ), and several counter-pressure rollers ( 7 ), wherein between each one knife ( 4 ) and a counterpressure roller ( 7 ) a material web to be perforated ( 11 ), and wherein the counter-pressure rollers ( 7 ) on a support ( 6 . 17 ) relative to the machine frame ( 1 ), in which the axes of rotation ( 2 ) the knife ( 4 ) are moved, with which ( 6 . 17 ) the distance of the counter-pressure rollers ( 7 ) to the axes of rotation ( 2 ) around which the knives ( 4 ), for all counter-pressure rollers ( 7 ) are adjusted simultaneously to the same value, characterized in that the carrier ( 17 ) is displaced substantially parallel to a line which the axes of the counter-pressure rollers ( 7 ) and the axes of rotation ( 2 ) around which the knives ( 4 ) rotate, connects.
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