DE10318035A1 - Stock inlet, for a multi-layer papermaking machine, has blades to separate the pulp flows with adjustable lips at the outflow gap to prevent the separated flows from intermingling - Google Patents
Stock inlet, for a multi-layer papermaking machine, has blades to separate the pulp flows with adjustable lips at the outflow gap to prevent the separated flows from intermingling Download PDFInfo
- Publication number
- DE10318035A1 DE10318035A1 DE2003118035 DE10318035A DE10318035A1 DE 10318035 A1 DE10318035 A1 DE 10318035A1 DE 2003118035 DE2003118035 DE 2003118035 DE 10318035 A DE10318035 A DE 10318035A DE 10318035 A1 DE10318035 A1 DE 10318035A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- headbox
- lips
- nozzle
- flows
- attached
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
- D21F7/06—Indicating or regulating the thickness of the layer; Signal devices
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Stoffauflauf in einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn mit einer mindestens eine in Strömungsrichtung verlaufende Lamelle aufweisenden Düse zum Ausbringen einer Faserstoffsuspension in Maschinenrichtung und zur Verteilung der Faserstoffsuspension über die Breite der Faserstoffbahn, wobei die Düse einen zu der Maschine führenden Austrittsspalt und zwei gegenüber der Lamelle geneigte Begrenzungslippen aufweist.The The invention relates to a headbox in a manufacturing machine a fibrous web with at least one in the flow direction Running lamella nozzle for applying a fiber suspension in the machine direction and for the distribution of the fiber suspension over the Width of the fibrous web, the nozzle leading to the machine Exit gap and two opposite the slat has inclined limiting lips.
Aus
der
Bei Mehrschichtstoffaufläufen zur Herstellung von mehrschichtigen Papieren wird der Düsenraum durch eine oder mehrere Lamellen über die gesamte Maschinenbreite geteilt. Die Lamelle ragt dabei aus der Düse heraus. Die Schichten unterscheiden sich in der Regel in der Suspensionszusammensetzung. So wird beispielsweise versucht, Papiere herzustellen, die in ihrem Grundaufbau aus wiederverwertetem Altpapier bestehen, während die ein- oder beidseitige Deckschicht aus hochwertigem Papiermaterial besteht. Die Suspensionsschichten werden am Lamellenende zusammengeführt und im nachfolgenden Former auf dem Blattbildungssieb bzw. zwischen den Blattbildungssieben entwässert. Hierbei zielt man darauf ab, ein Produkt mit möglichst hoher Schichtenreinheit, also ohne Schichtenvermischung, herzustellen. Hierfür muss das Papier so hergestellt werden, dass es in Bezug auf seine Oberflächenqualitäten hochwertigen, neu hergestellten Papieren entspricht, während die tragende Mittelschicht aus wiederverwertetem Altpapier besteht.at Mehrschichtstoffaufläufen the nozzle area is used to produce multilayer papers through one or more slats across the entire machine width divided. The lamella protrudes from the nozzle. The layers differ usually in the suspension composition. For example tries to produce papers that in their basic structure from recycled Waste paper exist while the cover layer on one or both sides made of high quality paper material consists. The suspension layers are brought together at the end of the lamella and in the subsequent former on the sheet forming screen or between drained the leaf forming sieves. in this connection the aim is to create a product with the highest possible layer purity, thus without mixing layers. For this it has to Paper is manufactured in such a way that its surface qualities are of high quality, corresponds to newly manufactured papers, while the load-bearing middle class consists of recycled waste paper.
Durch den Einbau von Lamellen wird die Reibungsfläche zwischen der Suspension und den Führungsflächen, d. h. den Lamellen und den Außen- oder Kanalwänden, vergrößert. Bei bekannten Stoffaufläufen wird teilweise bei steigender Strahlgeschwindigkeit die Turbulenzenergie infolge der Reibung so groß, dass sich die Einzelschichten im Freistrahl immer stärker vermischen, wodurch die Qualität der hergestellten Papiere leidet.By The installation of lamellas becomes the friction surface between the suspension and the guide surfaces, d. H. the slats and the outer or Channel walls, increased. at known headboxes becomes turbulent energy in part with increasing jet speed because of the friction so big that the individual layers in the free jet mix more and more, reducing the quality of the papers produced suffers.
Eine große Turbulenz bewirkt außerdem, dass sich Tröpfchen von der Strahloberfläche ablösen können und bei der Blattbildung zu Störungen im Papier führen können.A size Turbulence also causes droplets from the blasting surface supersede can and disturbances in sheet formation in the paper can.
Bei
dem aus der
Durch diese Maßnahmen soll bei diesem bekannten Stoffauflauf erreicht werden, dass eine möglichst geringe Vermischung der einzelnen Schichten nach dem Austritt oder beim Austritt aus der Stoffauflaufdüse entsteht. Insbesondere soll auch die Neigung zur Tröpfchenbildung bei hohen Geschwindigkeiten ebenfalls reduziert werden.By these measures should be achieved with this known headbox that a preferably little mixing of the individual layers after exiting or occurs when it emerges from the headbox nozzle. In particular, should also the tendency to form droplets can also be reduced at high speeds.
In einer Ausführungsform ist bereits vorgesehen, dass eine Düse eine erhöhte Endkonvergenz in ihrem Endbereich aufweist, wozu im Endbereich der Düse jeweils angewinkelte Endbereiche der Ober- und Unterwände vorgesehen werden.In one embodiment it is already envisaged that a nozzle will have an increased final convergence in its Has end area, for which purpose angled end areas in the end area of the nozzle the top and bottom walls be provided.
Auch
aus der
Es ist die Aufgabe der Erfindung, einen Stoffauflauf zu schaffen, mit dem eine weitgehend vermischungsfreie Zuführung der Faserstoffsuspension gewährleistet wird.It is the object of the invention to create a headbox with which ensures a largely mixture-free supply of the fiber suspension becomes.
Gleichzeitig soll eine Möglichkeit zur Strahlwinkelverstellung und zur Verstellung des wirksamen Betriebsspalts des Stoffauflaufs gegeben werden.simultaneously supposed to be a possibility for adjusting the beam angle and adjusting the effective operating gap of the headbox.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Stoffauflauf der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass mindestens eine der Begrenzungslippen an einem Halterungspunkt verstellbar an der Düse angeordnet sind.According to the invention Task in a headbox of the type mentioned solved, that at least one of the boundary lips is at a mounting point adjustable at the nozzle are arranged.
Durch die mit dem erfindungsgemäßen Stoffauflauf mögliche Einstellbarkeit des Öffnungswinkels des Stoffauflaufs sowie der Breite des Spalts lässt sich die Fluidreibung beeinflussen. Durch hohe Blendenvorstände lässt sich die Fluidreibung reduzieren. Durch die größere Kontraktion und die niedrigere Strömungsgeschwindigkeit in der Düse wird das Integral des Druckverlusts in allen Strömungsbereichen der Düse deutlich geringer.The fluid friction can be influenced by the adjustability of the opening angle of the headbox and the width of the gap, which is possible with the headbox according to the invention. The fluid friction can be reduced by high aperture boards. Due to the greater contraction and the lower flow velocity in the nozzle, the integral of the pressure loss in all flow areas of the nozzle is significantly lower.
Mit dem erfindungsgemäßen Stoffauflauf lässt sich eine messbar bessere Formation erzielen. Es werden glatte Strahloberflächen und damit auch bessere Einschussbedingungen der Faserstoffsuspension auf das Sieb erreicht. Dadurch entstehen gegenüber herkömmlichen Stoffaufläufen weniger durch Lufteinschlüsse zwischen dem Strahl und dem Sieb, die in der Faserstoffbahn zu hellen Flecken führen können. Durch die Verstellbarkeit der Blendenöffnung lässt sich ein hohes und einstellbares Reißlängenverhältnis einstellen. Die Begrenzungslippen können zusätzlich zur Funktion der Konvergenzeinstellung auch die Funktion der Betriebsspalteinstellung übernehmen.With the headbox according to the invention can achieve a measurably better formation. There will be smooth jet surfaces and thus also better bullet conditions of the fiber suspension reached on the sieve. As a result, less is created compared to conventional headboxes air pockets between the jet and the sieve that are too light in the fibrous web Stains can. Due to the adjustability of the aperture opening, a high and adjustable Set the tear length ratio. The boundary lips can be used in addition to Function of the convergence setting also take over the function of the operating column setting.
Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus der Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen.advantageous Further developments result from the subclaims and from the description in Connection with the drawings.
In einer Ausführungsform des Stoffauflaufs ist die mindestens eine Begrenzungslippe gegenüber einer Außenwand, an der sie an dem Halterungspunkt befestigt ist, verschiebbar befestigt. Dadurch lässt sich die Höhe des Austrittsspalts je nach der Art der Faserstoffsuspension und entsprechend der gewünschten Formation einstellen.In one embodiment the headbox is the at least one delimitation lip opposite one Outer wall, where it is attached to the mounting point, slidably attached. This leaves yourself the height the exit gap depending on the type of fiber suspension and according to the desired Set formation.
In einer weiteren vorteilhaften Maßnahme ist vorgesehen, dass die mindestens eine Begrenzungslippe gegenüber einer Außenwand, an der sie an dem Halterungspunkt befestigt ist, drehbar angeordnet ist. Insbesondere durch die Winkelverstellbarkeit lässt sich der Strömungsgang am Düsenende massiv beeinflussen; durch die Fluidreibung wirken die Begrenzungslippen als zusätzliche Strömungswände und verursachen Turbulenzänderungen. Insbesondere in Verbindung mit der oben erwähnten Verschiebbarkeit der Begrenzungslippen lässt sich durch die Verdrehung der Begrenzungslippen die gewünschte Strömung der Faserstoffsuspension am Ausgang des Stoffauflaufs einstellen.In another advantageous measure it is provided that the at least one delimitation lip with respect to a Outer wall, where it is attached to the mounting point, rotatably arranged is. In particular through the angle adjustability the flow passage at the nozzle end massively influence; the boundary lips act through the fluid friction as additional Flow walls and cause turbulence changes. Especially in connection with the above-mentioned displaceability of the Limiting lips leaves the desired flow of the Adjust the fiber suspension at the exit of the headbox.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist ein Stoffauflauf vorteilhaft so ausgebildet, dass die Begrenzungslippen um eine Länge von 5 bis 30 mm gegenüber den Außenwänden vorstehen.In a further embodiment the invention, a headbox is advantageously designed such that the delimiting lips by a length from 5 to 30 mm opposite protrude from the outer walls.
Als vorteilhaft erweist es sich ebenfalls, wenn eine in der Mitte der Düse angebrachte Lamelle aus dem Austrittsspalt herausragt und/oder wenn die Symmetrieebene und der Strömungsgang hier gerade verläuft.As It also proves advantageous if one in the middle of the Nozzle attached Lamella protrudes from the outlet gap and / or if the plane of symmetry and the flow passage runs straight here.
Insbesondere ist bevorzugt auch vorgesehen, dass die Lamelle zwischen 10 und 30 mm, höchstens um 100 mm, nach vorn aus dem Austritt des Stoffauflaufs her ausragt.In particular it is preferably also provided that the lamella between 10 and 30 mm, at most by 100 mm, protrudes forward from the exit of the headbox.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform reichen die außerhalb der Mitte der Düse angeordnete Lamellen mit ihren vorderen Enden höchstens bis zu dem Halterungspunkt für die Begrenzungslippen in Richtung Austrittsspalt.According to one another advantageous embodiment range outside the center of the nozzle Slats with their front ends at most up to the mounting point for the Limiting lips in the direction of the exit gap.
Von Vorteil ist es, wenn die außerhalb der Mitte angeordneten Lamellen jeweils kürzer sind als die in der Mitte angeordnete Lamelle.Of It is an advantage if the outside the slats arranged in the middle are each shorter than those in the middle arranged slat.
Zusätzlich lässt sich mit Vorteil vorsehen, dass neben der Bewegbarkeit der Begrenzungslippen auch mindestens eine der Außenwände bewegbar angeordnet ist.In addition, provide with advantage that in addition to the mobility of the delimitation lips at least one of the outer walls can also be moved is arranged.
In einer weiteren Ausführungsform des Stoffauflaufs sind mit Vorteil die Außenwände, die Lamellen und die Begrenzungslippen symmetrisch angeordnet.In a further embodiment of the headbox are the outer walls, the fins and the delimiting lips arranged symmetrically.
Nachfolgend wird die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.following the invention is in one embodiment explained in more detail.
Die einzige Figur zeigt einen Stoffauflauf in einer schematischen Seitenansicht.The only figure shows a headbox in a schematic side view.
Ein
Stoffauflauf
Zur
Steuerung der Strömung
innerhalb des Stoffauflaufs
Auch
an ihren anderen Enden sind die Außenwände mit
Die
Winkelstellung der Begrenzungslippen
Jede
der oben beschriebenen Maßnahmen kann
entweder symmetrisch bezüglich
der zentralen Lamelle
Der
Vorstand der als Blenden wirkenden Begrenzungslippen
Die
Lamelle
Standardlängen der
Lamellen
In
weiteren, jedoch nicht dargestellten Ausgestaltungen können die
Begrenzungslippen
- 11
- Stoffauflaufheadbox
- 22
- ZulaufIntake
- 3, 43, 4
- Außenwandouter wall
- 5, 6, 75, 6, 7
- Lamellelamella
- 88th
- Austrittsspalt (Auslauf)exit slit (Outlet)
- 9, 109 10
- Gelenkjoint
- 11, 1211 12
- Gelenkjoint
- 13, 1413 14
- Begrenzungslippelimiting lip
- A, BA, B
- Pfeilarrow
- C, DC., D
- Pfeilarrow
- E, Fe, F
- Pfeilarrow
- G, HG, H
- Pfeilarrow
- I, JI, J
- Pfeilarrow
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2003118035 DE10318035A1 (en) | 2003-04-19 | 2003-04-19 | Stock inlet, for a multi-layer papermaking machine, has blades to separate the pulp flows with adjustable lips at the outflow gap to prevent the separated flows from intermingling |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2003118035 DE10318035A1 (en) | 2003-04-19 | 2003-04-19 | Stock inlet, for a multi-layer papermaking machine, has blades to separate the pulp flows with adjustable lips at the outflow gap to prevent the separated flows from intermingling |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10318035A1 true DE10318035A1 (en) | 2004-11-04 |
Family
ID=33103522
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2003118035 Withdrawn DE10318035A1 (en) | 2003-04-19 | 2003-04-19 | Stock inlet, for a multi-layer papermaking machine, has blades to separate the pulp flows with adjustable lips at the outflow gap to prevent the separated flows from intermingling |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10318035A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1881106A1 (en) | 2006-07-21 | 2008-01-23 | Voith Patent GmbH | Headbox of a machine for producing a sheet of fibrous material |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3902961A (en) * | 1972-02-24 | 1975-09-02 | Beloit Corp | Adjustable slice lip for a headbox |
EP0209696A1 (en) * | 1985-07-12 | 1987-01-28 | Sulzer-Escher Wyss Gmbh | Headbox for a paper-making machine |
JPH0226992A (en) * | 1988-07-13 | 1990-01-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Head-box of paper machine |
DE4225297A1 (en) * | 1992-07-31 | 1994-02-03 | Escher Wyss Gmbh | Multilayer headbox for a paper machine or the like. |
DE4323050C1 (en) * | 1993-07-12 | 1995-02-16 | Voith Gmbh J M | Nozzle for a multilayer head box and process for the low-mixing bringing together of at least two stock suspension flows |
DE29713272U1 (en) * | 1997-07-25 | 1997-11-20 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Headbox to form a fiber suspension layer |
DE20021879U1 (en) * | 2000-01-03 | 2001-03-01 | Valmet Corp | Turbulence slat adjustment system |
-
2003
- 2003-04-19 DE DE2003118035 patent/DE10318035A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3902961A (en) * | 1972-02-24 | 1975-09-02 | Beloit Corp | Adjustable slice lip for a headbox |
EP0209696A1 (en) * | 1985-07-12 | 1987-01-28 | Sulzer-Escher Wyss Gmbh | Headbox for a paper-making machine |
JPH0226992A (en) * | 1988-07-13 | 1990-01-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Head-box of paper machine |
DE4225297A1 (en) * | 1992-07-31 | 1994-02-03 | Escher Wyss Gmbh | Multilayer headbox for a paper machine or the like. |
DE4323050C1 (en) * | 1993-07-12 | 1995-02-16 | Voith Gmbh J M | Nozzle for a multilayer head box and process for the low-mixing bringing together of at least two stock suspension flows |
DE29713272U1 (en) * | 1997-07-25 | 1997-11-20 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Headbox to form a fiber suspension layer |
DE20021879U1 (en) * | 2000-01-03 | 2001-03-01 | Valmet Corp | Turbulence slat adjustment system |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1881106A1 (en) | 2006-07-21 | 2008-01-23 | Voith Patent GmbH | Headbox of a machine for producing a sheet of fibrous material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0711869B1 (en) | Multi-layer headbox | |
EP2379801B1 (en) | Sheet-forming system for a machine for producing a multilayer fibrous material web | |
WO2010046312A2 (en) | Dual-layer material ramp for a machine for producing a dual-layered fibrous web | |
DE3101407C2 (en) | Headbox for a paper machine | |
EP1236828B1 (en) | Head box for a paper, board or tissu machine | |
EP2739780B1 (en) | Sheet forming system for a machine for producing a two-layer or multi-layer web | |
EP2446083B1 (en) | Headbox for a machine for producing a fiber web | |
EP0639239B1 (en) | Jet-speed control in a multi-layer headbox | |
EP0681057B1 (en) | Multi-layer headbox | |
DE3321406A1 (en) | FABRIC DRIVE FOR A PAPER MACHINE | |
WO2008077585A1 (en) | Headbox of a machine for the production of a fibrous material web | |
DE19747295A1 (en) | Paper=making machine headbox helps sectional control of web formation | |
DE3144066C2 (en) | "Headbox for a paper machine" | |
EP0814195B1 (en) | Three layers headbox | |
DE19902621A1 (en) | Stock inlet for a papermaking machine has dividers in the second flow path section giving suspension flow channels of the same length and identical cross section to reduce or eliminate tiger stripe effects in the paper | |
EP1881106B1 (en) | Headbox of a machine for producing a sheet of fibrous material | |
DE10318035A1 (en) | Stock inlet, for a multi-layer papermaking machine, has blades to separate the pulp flows with adjustable lips at the outflow gap to prevent the separated flows from intermingling | |
EP1489224A1 (en) | Headbox | |
DE3047998C2 (en) | Headbox for a paper machine | |
EP2085511B1 (en) | Multiple layer flowbox for a machine for producing a multiple layer sheet of fibrous material | |
DE19715790A1 (en) | Suspension distributor for e.g. papermaking machine, delivering over its full width | |
DE102010041332A1 (en) | Sheet formation system for machine for production of e.g. paper, has head box positionable for varying beam incidence angle and/or beam incidence line under maintenance of unchanged geometry of head box nozzle | |
EP1403424B1 (en) | Headbox with guide vane | |
EP1366233A2 (en) | Former and headbox for said former | |
DE10150951A1 (en) | Stock inlet for paper/cardboard/tissue webs has a system at the turbulence generator to direct the suspension flow at the flow channels into a lateral component to improve the web quality and increase lateral strength |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: VOITH PATENT GMBH, 89522 HEIDENHEIM, DE |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |