DE1031741B

DE1031741B - Method and device for cleaning Trueben

Info

Publication number: DE1031741B
Application number: DEST10184A
Authority: DE
Inventors: Centinus Krijgsman
Original assignee: Stamicarbon BV
Current assignee: Stamicarbon BV
Priority date: 1954-08-11
Filing date: 1955-08-01
Publication date: 1958-06-12

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Trüben Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen von Trüben feiner magnetisierbarer Teilchen in einer Flüssigkeit, die mit Teilchen nicht magnetisierbaren Materials verunreinigt sind und das darin besteht, daß die zu reinigende Trübe mit Hilfe eines Magnetscheiders in zwei Fraktionen aufgeteilt wird, von denen die eine inagnetisierbare Teilchen in reichlicher Menge, die andere diese Teilchen jedoch nur in geringer Menge enthält, und die letzterwähnte Fraktion einer weiteren Behandlung unterzogen wird, welche bezweckt, die in dieser Fraktion noch vorhandenen magnetisierbaren Teilchen wenigstens zum Teil wiederzugewinnen.Method and device for cleaning pulp The invention relates to a method for cleaning turbidity of fine magnetizable particles in one Liquid contaminated with particles of non-magnetizable material and that consists in removing the sludge to be cleaned with the help of a magnetic separator is divided into two fractions, one of which is magnetizable particles in abundant quantities, which other these particles contain only in small quantities, and the last-mentioned fraction is subjected to a further treatment, which aims at least the magnetizable particles still present in this fraction partially recovered.

In Kohlenwäschen und Erza,ufbereitungsanlagen wird ein derartiges Verfahren angewandt, bei denn man das Rohgut mit Hilfe einer Trübe, die aus Magnetit- oder Ferrosiliziumteilchen in Wasser besteht, in eine spezifisch leichte und eine spezifisch schwere Fraktion aufteilt. Die Trübe enthält nach beendeter Trennung noch Teilchen des Trenngutes; diese Teilchen soll man entfernen, ehe man die Trübe wieder der Tren.iivorrichtung zuleitet.In coal washers and mineral processing plants such a thing is used Method used, because the raw material with the help of a turbidity that consists of magnetite or ferrosilicon particles in water, into a specific light weight and a specific light weight divides specifically heavy fraction. After the separation has ended, the pulp contains still particles of the material to be separated; these particles should be removed before the turbidity again fed to the lock device.

Man leitet dazu die Trübe in einen Magnetscheider ein, der aus ihr den größten Teil der inagnetisierbaren Teilchen abtrennt. Die zurückbleibende Fraktion enthält aber noch so viel magnetisierbare Teilchen, d@aß es erforderlich ist, sie in einem zweiten Magnetscheider zu behandeln, der aus dieser Fraktion: noch einen Teil der inagnetisierbaren Teilchen abtrennt.To do this, the sludge is fed into a magnetic separator that comes out of it separates most of the inagnetisable particles. The remaining faction but still contains so many magnetizable particles that it is necessary to have them to be treated in a second magnetic separator from this fraction: another Part of the inagnetisable particles separates.

Des hohen Anschaffungspreises eines Magnetscheiders wegen stellen sich die Kosten für den Bau einer derartigen Regenera,tionsanlage sehr hoch. Außerdem ist der Nutzeffekt des zweiten Magnetscheiders niedrig wegen der geringen Konzentration an magnetisierbarenn Teilchefin, welche die ihm zugeleitete Trübe aufweist. Die Erfindung schafft nunmehr eine Regenerationsanlage, die mit einem einzigen Magiletscheider ausgestattet ist und so arbeitet, daß der Verlust an inagnetisierbarein Teilchen nicht über den Verlust hinausgeht, den man bei Verwendung der bekannten, mit zwei Magnetscheidern arbeitenden Regenerationsaiilagen hat.Because of the high purchase price of a magnetic separator The costs for building such a regeneration plant are very high. aside from that the efficiency of the second magnetic separator is low because of the low concentration to magnetisable part boss who has the sludge supplied to him. the Invention now creates a regeneration system with a single Magilet separator is equipped and works so that the loss of inagnetizable particles does not go beyond the loss one would get when using the known one with two Regenerationsaiilagen has working magnetic separators.

Gemäß der Erfindung erzielt man dies dadurch, daß man die Fraktion., die dein Magnetscheider entstammt, welche die magnetisierbaren Teilchen in geringer Menge enthält, der Konkavseite eines Bogensiebes, einem sogenannten Abscherklassierer, vorwiegend tangential zuleitet, wie es als solches bereits vorgeschlagen worden ist. Eine solche Vorrichtung zeigt, daß bei genügender Zufuhrgeschwindigkeit auf eine Korngröße abgesiebt wird, die merklich kleiner als die Weite der Öffnungen dieses Siebes ist. Hierbei gehen die feinen niagnetisierharen Teilchen zusammen mit der Flüssigkeit durch die Öffnungen hindurch, während die gröberen, nicht magnetisierbaren Teilchen im Überlauf des Abscherklassierers verbleiben.According to the invention, this is achieved by using the fraction., which comes from your magnetic separator, which lowers the magnetizable particles Quantity, the concave side of a curved screen, a so-called shear classifier, predominantly tangentially feeds, as it has already been proposed as such is. Such a device shows that if the feed speed is sufficient a grain size is screened that is noticeably smaller than the width of the openings this sieve is. Here, the fine niagnetisierharen particles go together with the liquid through the openings, while the coarser, non-magnetizable ones Particles remain in the overflow of the shear classifier.

An Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels soll die Erfindung näher erläutert werden Fig. 1 zeigt eine Trennvorrichtung, in der Rohkohle mittels einer Magnetittrübe in gewaschene Kohle und Berge getrennt wird. Mit A ist die Stelle bezeichnet, an der die Aufgabe der zu waschenden Rohkohle erfolgt; bei 13 und C verlassen die Koh.lefraktion bzw. die Bergefnaktion die Trennvorrichtung. Weiterhin führt man aus der Trennvorrichtung eine durch Abbrausen der getrennten Fraktionen erhaltene Trübe in verdünntem Zustand ab, um sie nachher zu reinigen und bis auf das gewünschte spezifische Gewicht einzudicken. Diese Trübe wird über eine Leitung 2 dem Abscherklassierer 3 zugeleitet. Etwa 90 °/o der zugeleiteten Flüssigkeit mit den suspendierten. feinen magnetischen Teilchen. fließt durch die Öffnungen des Abscherklassierers ab. Diese Trübe sammelt sich in einem Behälter 4 und strömt aus diesem über eine Leitung 5 dem Eindicker 6 zu. Auch ist es möglich, statt des Abscherklassierers einen Eindicker oder einen Klassierhydrozyklon zum Vorbehandeln der Trübe zu verwenden.On the basis of an embodiment shown in the drawing the invention is to be explained in more detail Fig. 1 shows a separating device in the raw coal separated into washed coal and mountains by means of a magnetite sludge will. With A the point is designated where the task of the raw coal to be washed he follows; at 13 and C the coal fraction or the recovery action leave the separator. Furthermore, one leads out of the separating device by spraying the separated ones Fractions obtained turbidity in a diluted state in order to purify them afterwards and thicken to the desired specific gravity. This cloudiness is over a line 2 is fed to the shear classifier 3. About 90 ° / o of the transferred Liquid with the suspended. fine magnetic particles. flows through the The openings of the shear classifier. This cloud collects in a container 4 and flows from this via a line 5 to the thickener 6. It is also possible instead of the shear classifier a thickener or a classifying hydrocyclone for Pre-treating the pulp to use.

Die von dein Abscherklassierer 3 herrührende Vberlauffraktion enthält die gröberen, nicht magnetisierbaren Teilchen sowie etwa 10 % Flüssigkeit und Magnetfit. Diese Fraktion wird bei 7 einem Magnetscheider 8 zugeleitet. Bei dieser Konzentration beläuft sich die Nutzleistung des Magnetscheiders auf 98 0/0, was in sich schließt, daß sich in dem Behälter 9 noch 9;8 % des Magnetits sammelt, welcher über eine Leitung 10 dem Eindicker 6 zugeleitet wird. Die sich in dem Behälter 11 sammelnde Fraktion, die die nichtinagnetisierbaren Teilchen. enthält, enthält dann 0,2 0/0 ,des in der Trübe anfänglich vorhandenen Magnetits. Diese Fraktion wird über eine Leitung 12 einem Abscherklassierer 13 tangential zugeleitet. Etwa 90 % Flüssigkeit geht zusammen mit dem darin suspendierten feinen Magnetfit durch die Öffnungen dieses Abscherklassierers hindurch, so daß sich noch etwa 0,18 % Magnetfit in dem unterhalb des Klassierers angeordneten Behälter 14 sammelt. Diese Trübe wird über eine Leitung 15 wieder dem Beginnpunkt der Regenerationsanlage zugeleitet. Gegebenenfalls kann man diese Fraktion auch in: den Eindicker 6 einleiten. Die von dem Abscherklassierer 13 herrührende Überlauffraktion enthält die gröberen nicht magnetisierbaren Teilchen sowie eine Trübe, die von dem Magnetfit, der der Regenerationsanlage zugeleitet wurde, noch 0,02 % enthält. Diese Fraktion wird bei 16 aus dem Kreislaufsystem entfernt.Contains the overflow fraction originating from your shear classifier 3 the coarser, non-magnetizable particles and about 10% liquid and Magnetfit. This fraction is fed to a magnetic separator 8 at 7. At this concentration the useful power of the magnetic separator amounts to 98 0/0, which includes that in the container 9 still 9; 8% of the magnetite collects, which via a line 10 is fed to the thickener 6. The fraction that collects in the container 11, that of the non-magnetizable particles. contains, then contains 0.2 0/0, the one in the Cloudy initially present magnetite. This fraction is via a line 12 a shear classifier 13 fed tangentially. About 90% liquid goes together with the fine Magnetfit suspended in it through the openings of this shear classifier so that there is still about 0.18% Magnetfit in the one below the classifier arranged container 14 collects. This turbidity is via a line 15 again the Starting point of the regeneration system fed. If necessary, you can use this faction also in: introduce the thickener 6. The one originating from the shear classifier 13 Overflow fraction contains the coarser non-magnetizable particles as well as one Still cloudy from the Magnetfit that was fed to the regeneration system Contains 0.02%. This fraction is removed from the circulatory system at 16.

Verwendet man die bekannte Regenera:tionsanlage - mit nachträglicher Reinigung in einem zweiten Magnetscheider - so be rägt infolge der dann vorliegenden niedrigen Magnetitkonzentration die Nutzleistung der nachträglichen Trennung nur etwa 80 %; mit anderen Worten: es geht zusammen mit dem Abwasser 0,04 % Magnetfit ab. Man erzielt bei Anwendung der Erfindung außer einer bedeutenden Ersparung an Anlagekosten als zusätzlichen Vorteil eine Ersparung an Energiekosten, weil der Stromverbrauch eines Magnetscheiders entfällt und die Trübe über eine geringere Entfernung hochgepumpt zu werden braucht.If the well-known regeneration system is used - with a subsequent Cleaning in a second magnetic separator - as a result of the then existing low magnetite concentration, the useful power of the subsequent separation only about 80%; in other words: 0.04% Magnetfit goes together with the wastewater away. In addition to achieving a significant saving, using the invention Investment costs as an additional advantage, a saving in energy costs because of the There is no power consumption of a magnetic separator and the turbidity is lower Distance needs to be pumped up.

Ein Teil der Flüssigkeit wird abgelassen. damit sich die feinen @"erunreinigungen nicht zu sehr in dem Kreislauf anhäufen.. Im Hinblick darauf, daß die Flüssigkeitsmenge, die aus dem Kreislaufsystem bei 16 abgeführt wird, relativ gering ist, wird ein Teil der Merlauffraktion, die dem Eindicker 6 entstammt, abgelassen. Diese Überlauffraktion ist annähernd magnetitfrei. Vorzugsweise wird diese Flüssigkeit wenigstens zum Teil über eine Leitung 17 dem Einlauf des Abscherklassierers 13 zugeleitet, so daß dieser j-orrichtung Flüssigkeit zugeführt wird in einer solchen Menge, daß diese zum Herbeiführen des gewünschten Klassiereffektes ausreicht. Es kann weiterhin bei 18 noch ein Teil der von dem Eindicker herrührenden t berlauffraktion abgelassen werden.Some of the liquid is drained off. so that the fine @ "impurities do not accumulate too much in the circuit. which is discharged from the circulatory system at 16 is relatively small, becomes a Part of the mercury fraction, which originates from the thickener 6, drained off. This overflow fraction is almost magnetite-free. Preferably this liquid is at least partially fed via a line 17 to the inlet of the shear classifier 13, so that this j device liquid is supplied in such an amount as to induce it the desired classification effect is sufficient. It may still be a part at 18 the overflow fraction originating from the thickener can be drained off.

Die eingedickte Trübe wird über die Leitung 19 der Trennvorrichtung zugeleitet, desgleichen die Überlauffraktion, die dem Eindicker entstammt, welche über die Leitung 20 zurückströmt und zum Abbrausen der getrennten Kohle- und Bergefraktion benutzt wird.The thickened pulp is via the line 19 of the separating device supplied, as well as the overflow fraction, which comes from the thickener, which flows back via the line 20 and for showering off the separated coal and tailings fraction is used.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. A method for cleaning turbidities of fine magnetizable particles in a liquid which are contaminated with particles of non-magnetizable material, which consists in dividing the turbidity to be cleaned into two fractions with the aid of a magnetic separator, one of which is the magnetizable Particles in abundant quantities, the other but only in small quantities and the last-mentioned fraction is subjected to a further treatment, the aim of which is to recover at least some of the magnetizable particles still present in this fraction, characterized in that that originating from the system separator Fraction that contains only a small amount of non-magnetizable particles, the concave side of a curved sieve, a so-called shear classifier, predominantly. is fed tangentially.

2. The method of claim 1, wherein a The purified fraction originating from the magnetic separator is fed to the thickener - if necessary together with the one resulting from the subsequent treatment purified fraction -as well as a fraction that comes from a separator, the Magnet separator is connected upstream, characterized in that at least a partial amount the overflow fraction from the thickener together with that from the tail The overflow fraction flowing off is discharged from the curved screen surface of the shear classifier will.

3. The method according to claim 2, characterized in that the curved screen surface of the shear classifier, at least a subset of those originating from the thickener Overflow fraction together finite the impure originating from the magnetic separator Fraction is fed tangentially. -l.

Method according to: Claims 1 to 3, characterized. that the through the curved screen surface of the shear classifier The fraction which has passed through is fed back to the purification treatment.

5. Apparatus for performing the method according to claims 1 to 4, consisting of a110 a magnetic separator and a re-separator for cleaning impure fraction originating from the magnetic separator, characterized in that the re-separator consists of a shear classifier designed as a curved screen and the container in, the the impure fraction originating from the magnetic separator collects, is equipped with a line opening tangentially on the concave side of the shear classifier.