DE10316261B4 - Coupling hub for coupling in particular a propeller shaft with a shaft journal - Google Patents

Coupling hub for coupling in particular a propeller shaft with a shaft journal Download PDF

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Abstract

Kupplungsnabe zum Kuppeln insbesondere einer Gelenkwelle mit einem Wellenzapfen umfassend
eine Längsachse (29, 129, 229, 329),
eine Kupplungshülse (30) mit einer Aufnahme (31) zum Aufnehmen eines Wellenzapfens (11) und Druckflächen (50), die zur Anlage an entsprechende Flächen des Wellenzapfens und für eine formschlüssige, drehfeste Verbindung der Kupplungshülse (30) mit dem Wellenzapfen dienen,
ein mit der Kupplungshülse (30) verbundener Zentrierring (33, 133, 233, 333) zum Zentrieren des Wellenzapfens mit einer um die Längsachse (29, 129, 229, 329) angeordneten Innenfläche (35, 135, 235, 335), wobei die Innenfläche (35, 135, 235, 335) Bestandteil einer Wandung (36, 136, 236, 336) der Kupplungsnabe (10) ist, sowie
zumindest zwei über den Umfang der Innenfläche (35, 135, 235, 335) verteilt angeordnete elastisch verformbare Bereiche (37, 137, 237, 337; 38, 138, 238, 338) der Wandung (36, 136, 236, 336),
wobei je elastisch verformbaren Bereich (37, 137, 237, 337) eine Stützfläche (41, 141,...Coupling hub for coupling in particular a propeller shaft comprising a shaft journal
a longitudinal axis (29, 129, 229, 329),
a coupling sleeve (30) with a receptacle (31) for receiving a shaft journal (11) and pressure surfaces (50), which serve for engagement with corresponding surfaces of the shaft journal and for a positive, rotationally fixed connection of the coupling sleeve (30) with the shaft journal,
a centering ring (33, 133, 233, 333) connected to the coupling sleeve (30) for centering the shaft journal with an inner surface (35, 135, 235, 335) arranged around the longitudinal axis (29, 129, 229, 329), wherein the Inner surface (35, 135, 235, 335) is part of a wall (36, 136, 236, 336) of the clutch hub (10), as well as
at least two elastically deformable regions (37, 137, 237, 337; 38, 138, 238, 338) of the wall (36, 136, 236, 336) distributed over the circumference of the inner surface (35, 135, 235, 335),
wherein each elastically deformable region (37, 137, 237, 337) has a support surface (41, 141, ...

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Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft eine Kupplungsnabe zum Kuppeln insbesondere einer Gelenkwelle mit einem Wellenzapfen. Diese Art der Kupplungsnaben finden insbesondere bei Welle-Nabe-Verbindungen zwischen einer Gelenkwelle und einem Treffer an einer Antriebswelle einer Walze in einem Walzwerk Anwendung. Die Gelenkwelle weist hierbei zwei Kreuzgelenke auf, von denen eines lösbar mit der Walze verbunden ist, um eine einfache Demontage der Walze zu ermöglichen. Hierzu ist die Gelenkwelle mit einer Eingangs genannten Kupplungsnabe verbunden, die auf einen Wellenzapfen der Walze aufschiebbar ist.The The invention relates to a clutch hub for coupling in particular one PTO shaft with a shaft journal. Find this type of clutch hubs especially with shaft-hub connections between a propeller shaft and a hit on a drive shaft of a roll in a rolling mill Application. The PTO shaft in this case has two universal joints, one of which is solvable connected to the roller to facilitate disassembly of the roller to enable. For this purpose, the propeller shaft with an input called clutch hub connected, which is pushed onto a shaft journal of the roller.

Hierbei tritt das Problem auf, dass aufgrund des Eigengewichts und aufgrund eines Spiels, welches erforderlich ist, um die Kupplungsnabe auf den Wellenzapfen aufschieben zu können, eine Unwucht entsteht. Dieses Problem tritt insbesondere bei einem großen Stichmaß auf, d.h. bei einem großen Abstand zwischen der Kupplungsnabe und dem mit der Kupplungsnabe verbundenen Kreuzgelenk. Dadurch entsteht ein langer Kargarm, wie dies zum Beispiel bei der Antriebsanordnung der DE 197 48 450 C2 der Fall ist. Dort sind zwei Walzen übereinander angeordnet, die jeweils durch eine Gelenkwelle angetrieben werden. Da der radiale Abstand zwischen den Walzen sehr gering ist, sind die Gelenkwellen derart ausgestaltet, dass die mit den Walzen verbundenen Kreuzgelenke beider Gelenkwellen axial zueinander versetzt angeordnet sind. Somit ist das Kreuzgelenk der einen Gelenkwelle näher an der Kupplungsnabe angeordnet als das Kreuzgelenk der anderen Gelenkwelle. Da der Abstand zwischen der Kupplungsnabe und dem Gelenkmittelpunkt der letzten Gelenkwelle verhältnismäßig groß ist, wirkt sich hier aufgrund des langen Kargarms eine Unwucht äußerst negativ aus.Here, the problem arises that due to the weight and due to a game which is required to postpone the clutch hub on the shaft journal, an imbalance arises. This problem occurs especially with a large gauge, ie with a large distance between the clutch hub and the universal joint connected to the clutch hub. This creates a long Kargarm, as for example in the drive assembly of DE 197 48 450 C2 the case is. There two rollers are arranged one above the other, which are each driven by a propeller shaft. Since the radial distance between the rollers is very small, the cardan shafts are designed such that the universal joints of the two cardan shafts connected to the rollers are arranged axially offset from each other. Thus, the universal joint of a propeller shaft is arranged closer to the clutch hub than the universal joint of the other propeller shaft. Since the distance between the clutch hub and the joint center of the last propeller shaft is relatively large, an imbalance has an extremely negative effect here due to the long Kargarms.

Um ein Spiel zwischen einer Kupplungsnabe und einem Wellenzapfen auszugleichen, zeigt DE 41 02 848 C1 ein Spannelement, das in einer Radialbohrung der Kupplungsnabe einsitzt. Das Spannelement weist ein Innenteil und ein Außenteil auf, zwischen denen eine Druckkammer gebildet ist und welche druckdicht miteinander verbunden sind. Die Druckkammer ist mit Hydraulikflüssigkeit gefüllt, so dass durch eine Druckbeaufschlagung die Druckkammer aufgeweitet werden kann. Hierbei stützt sich das Innenteil gegen einen Wellenzapfen ab, so dass der Wellenzapfen eingespannt wird.To compensate for a clearance between a clutch hub and a shaft journal, shows DE 41 02 848 C1 a tensioning element which is seated in a radial bore of the clutch hub. The clamping element has an inner part and an outer part, between which a pressure chamber is formed and which are pressure-tightly connected to each other. The pressure chamber is filled with hydraulic fluid, so that the pressure chamber can be expanded by pressurization. Here, the inner part is supported against a shaft journal, so that the shaft journal is clamped.

Nachteilig wirkt sich jedoch aus, dass auch bei der Anordnung zweier Spannelemente, die diametral gegenüberliegend angeordnet sind, keine automatische Zentrierung des Wellenzapfens möglich ist. Die Längsachse der Kupplungsnabe kann beim Einspannen des Wellenzapfens von der Längsachse des Wellenzapfens abweichen. Ferner weisen die Spannelemente aufgrund ihrer hydraulischen Wirkungsweise einen aufwendigen Aufbau auf.adversely However, it has the effect that even with the arrangement of two clamping elements, the diametrically opposite are arranged, no automatic centering of the shaft journal is possible. The longitudinal axis the clutch hub can when clamping the shaft journal of the Longitudinal axis of the Deviate the shaft journal. Furthermore, the clamping elements due their hydraulic mode of operation on a complex structure.

Die CH 675457 A5 zeigt eine Welle-Nabe-Verbindung, in der ein elastischer Bereich einer Wandung einer Kupplungshülse mittels einer Schraube nach außen gedehnt werden kann, um anschließend nach Lösen der Schraube einen festen Sitz der Kupplungsnabe auf einer Welle zu ermöglichen. Die Kupplungsnabe wird somit auf der Welle verspannt, um Drehmomente kraftschlüssig übertragen zu können.The CH 675457 A5 shows a shaft-hub connection in which an elastic region of a wall of a coupling sleeve can be stretched by a screw to the outside, and then to allow after loosening the screw a tight fit of the clutch hub on a shaft. The clutch hub is thus braced on the shaft in order to transmit torque non-positively.

Die GB 645690 zeigt ein Axialdrucklager zum axialen Abstützen einer Welle gegen ein feststehendes Element. Die Welle weist einen umlaufenden Kragen mit einer ringförmigen Stirnfläche auf. Auf der Welle sitzen mehrere ringförmige Druckelemente, die gegen die Stirnfläche des Kragens abgestützt sind. Die Druckelemente sind ferner gegen eine ringförmige Stirnfläche des feststehenden Elements abgestützt und befinden sich somit zwischen der Stirnfläche des Kragens der Welle und der Stirnfläche des feststehenden Elements. Bei Rotation der Welle werden die Druck elemente über Reibschluss mitgenommen und rotieren sowohl relativ zur Welle als auch relativ zum feststehenden Element. Um zu erzielen, dass zwischen den jeweiligen in Reibkontakt stehenden Flächen der Welle, der Druckelemente und des feststehenden Elements eine konstante Drehzahldifferenz gegeben ist, weisen die Druckelemente Federarme sowohl am Außenumfang als auch am Innenumfang auf. Die Federarme können radial elastisch verformt werden, wobei die Federarme am Außenumfang in Anlage zu einer Innenfläche des feststehenden Elements stehen und die Federarme des Innenumfangs in Anlage zur Welle stehen. Im Falle einer zu großen Drehzahl eines der Druckelemente werden die Federarme aufgrund der Zentrifugalkraft radial nach außen gedrückt, so dass die Federarme am Außenumfang stärker an die Innenfläche des feststehenden Elements gepresst werden und die Federarme am Innenumfang weniger fest auf die Welle gepresst werden, so dass die Druckscheibe abgebremst wird. Ist die Drehzahl der Druckscheibe zu gering, federn die Federarme radial nach innen, so dass die Federarme am Außenumfang weniger stark an die Innenfläche des feststehenden Elements gepresst werden und die Federarme am Innenumfang stärker an die Welle gepresst werden, so dass die Druckscheibe beschleunigt wird.The GB 645690 shows a thrust bearing for axially supporting a shaft against a stationary member. The shaft has a circumferential collar with an annular end face. On the shaft sit a plurality of annular pressure elements which are supported against the end face of the collar. The pressure elements are further supported against an annular end face of the fixed member and are thus located between the end face of the collar of the shaft and the end face of the fixed member. Upon rotation of the shaft, the pressure elements are driven by frictional engagement and rotate both relative to the shaft and relative to the stationary element. In order to achieve that a constant rotational speed difference exists between the respective surfaces of the shaft which are in frictional contact with the pressure elements and the stationary element, the pressure elements have spring arms both on the outer circumference and on the inner circumference. The spring arms can be radially elastically deformed, wherein the spring arms are on the outer circumference in abutment with an inner surface of the fixed member and the spring arms of the inner periphery are in contact with the shaft. In the case of too high a speed of one of the pressure elements, the spring arms are pressed radially outwardly due to the centrifugal force, so that the spring arms are pressed on the outer periphery stronger against the inner surface of the fixed member and the spring arms are pressed less firmly on the inner circumference of the inner circumference, so that the thrust washer is slowed down. If the rotational speed of the thrust washer is too low, the spring arms spring radially inward, so that the spring arms are pressed on the outer circumference less strongly against the inner surface of the stationary member and the spring arms are pressed against the inner circumference of the shaft stronger, so that the pressure plate is accelerated.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Kupplungsnabe vorzusehen, welche einfache Mittel zum Ausgleichen eines Spiels zwischen der Kupplungsnabe und einem Wellenzapfen aufweist.Object of the present invention is to provide a clutch hub, which simple means for balancing a game between the Has clutch hub and a shaft journal.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Kupplungsnabe zum Kuppeln insbesondere einer Gelenkwelle mit einem Wellenzapfen umfassend
eine Längsachse,
eine Kupplungshülse mit einer Aufnahme zum Aufnehmen eines Wellenzapfens und Druckflächen, die zur Anlage an entsprechende Flächen des Wellenzapfens und für eine formschlüssige, drehfeste Verbindung der Kupplungshülse mit dem Wellenzapfen dienen,
ein mit der Kupplungshülse verbundener Zentrierring zum Zentrieren des Wellenzapfens mit einer um die Längsachse angeordneten Innenfläche, wobei die Innenfläche Bestandteil einer Wandung der Kupplungsnabe ist, sowie
zumindest zwei über den Umfang der Innenfläche verteilt angeordnete elastisch verformbare Bereiche der Wandung, wobei je elastisch verformbaren Bereich eine Stützfläche, die zur radialen Abstützung gegen den Wellenzapfen bestimmt ist, vorgesehen ist,
gelöst.The object is inventively encompassed by a clutch hub for coupling in particular a propeller shaft with a shaft journal
a longitudinal axis,
a coupling sleeve with a receptacle for receiving a shaft journal and pressure surfaces, which serve for engagement with corresponding surfaces of the shaft journal and for a positive, rotationally fixed connection of the coupling sleeve with the shaft journal,
a centering ring connected to the coupling sleeve for centering the shaft journal with an inner surface arranged around the longitudinal axis, the inner surface forming part of a wall of the coupling hub, and
at least two elastically deformable regions of the wall distributed over the circumference of the inner surface, wherein a support surface, which is intended for radial support against the shaft journal, is provided per elastically deformable region,
solved.

Die elastisch verformbaren Bereiche der Wandung dienen als Federelemente, welche mit jeweils einer Stützfläche an den Wellzapfen abgestützt sind. Somit wird zum einen erzielt, dass der Wellenzapfen spielfrei in der Kupplungsnabe aufgenommen ist. Ferner wird durch das Vorsehen mindestens zweier elastisch verformbarer Bereiche erzielt, dass der Wellenzapfen selbständig gegenüber der Kupplungsnabe zentriert wird. Da eine Kupplungshülse mit Druckflächen und ein Zentrierung mit elastisch verformbaren Bereichen vorgehen ist, ist eine Funktionstrennung von Drehmomentübertragung und Zentrierung gewährleistet.The elastically deformable areas of the wall serve as spring elements, which each with a support surface to the Corrugated pins are supported. Thus, on the one hand achieved that the shaft journal play in the clutch hub is received. Furthermore, by providing At least two elastically deformable areas achieved that the Self-tapping shaft across from the clutch hub is centered. As a coupling sleeve with pressure surfaces and a centering with elastically deformable areas is proceed, is a function separation of torque transmission and centering guaranteed.

Im gekuppelten Zustand ist der Abstand zwischen den Stützflächen und der Längsachse geringer als der Radius des Wellenzapfens im Bereich der Anlage der Stützfläche an den Wellenzapfen. Somit lässt sich eine definierte Vorspannung im montierten Zustand erzielen.in the Coupled state is the distance between the support surfaces and the longitudinal axis less than the radius of the shaft journal in the area of the system the support surface to the Shaft journal. Thus lets to achieve a defined bias in the assembled state.

Die elastisch verformbaren Bereiche können in Form von Federarmen dargestellt sein, die durch Schlitze gebildet sind, die in den Zentrierung eingebracht sind.The elastically deformable areas can be in the form of spring arms be represented, which are formed by slots in the centering are introduced.

Die Schlitze können über die gesamte Länge des Zentrierrings verlaufen und ausgehend von der Innenfläche in den Zentrierung eingebracht sein.The Slits can over the entire length of the Run centering and starting from the inner surface in the Centering be introduced.

In dem Zentrierung können Durchgangsbohrungen vorgesehen sein, die quer zur Längsachse verlaufen und jeweils mit Gewindebohrungen in den Federarmen fluchten. Durch die Durchgangsbohrungen können Schrauben hindurchgeführt werden, die in die Gewindebohrungen eingeschraubt werden. Somit lassen sich die Federarme mittels der Schrauben radial nach außen verformen, um die Montage des Wel lenzapfens zu erleichtern. Ferner dienen die Gewindebohrungen der Fertigung, wie dies nachfolgend bei der Beschreibung der Figuren näher erläutert wird.In the centering can Through holes may be provided which extend transversely to the longitudinal axis and each aligned with threaded holes in the spring arms. By the through holes can Passed screws which are screwed into the threaded holes. Consequently let the spring arms deform radially outwards by means of the screws, to facilitate the installation of the pivot pin. Furthermore, the threaded holes serve the production, as follows in the description of the figures is explained in more detail.

Die Federarme können auch dadurch gebildet sein, dass die Schlitze über die gesamte radiale Dicke des Zentrierrings verlaufen und die Kontur der Federarme bilden.The Spring arms can also be formed by the slots over the entire radial thickness run the centering ring and form the contour of the spring arms.

Hierbei können ebenso in den Federarmen Gewindebohrungen vorgesehen sein, die quer zur Längsachse verlaufen, um ein radiales nach Außenbiegen der Federarme zu ermöglichen.in this connection can also be provided in the spring arms threaded holes that transversely to the longitudinal axis extend to a radially outward bending of the spring arms to enable.

Ferner kann vorgesehen sein, dass an den Zentrierring ein Ring angeformt ist, der mindestens in axialer Richtung an zwei Stellen mit dem Zentrierring einstückig verbunden ist,
dass die nicht mit dem Zentrierring verbundenen freien Ringsegmente des Rings radial elastisch verformbar sind und die Federelemente bilden und
dass die Innenfläche des Rings im entspannten Zustand einen ovalen Querschnitt aufweist, wobei der kleinste Durchmesser kleiner ist, als der Durchmesser des Wellenzapfens.Furthermore, it can be provided that a ring is formed on the centering ring, which is integrally connected at least in the axial direction at two points with the centering ring,
that the not connected to the centering ring free ring segments of the ring are radially elastically deformable and form the spring elements and
that the inner surface of the ring in the relaxed state has an oval cross section, wherein the smallest diameter is smaller than the diameter of the shaft journal.

Die Aufgabe wird ferner durch eine Kupplungsnabe zum Kuppeln insbesondere einer Gelenkwelle mit einem Wellenzapfen umfassend
eine Längsachse,
eine Aufnahme mit einer Innenfläche zum Aufnehmen eines Wellenzapfens, wobei die Innenfläche Bestandteil einer Wandung der Kupplungsnabe ist,
zumindest zwei über den Umfang der Innenfläche verteilt angeordnete Federelemente zum Zentrieren der Aufnahme auf dem Wellenzapfen,
je Federelement ein Druckstück, das in der Wandung radial verlagerbar geführt ist, das mittels Federmittel in Richtung auf die Längsachse beaufschlagt ist und das eine Stützfläche bildet, welche zur Abstützung gegen den Wellenzapfen bestimmt ist, und zumindest zwei über den Umfang der Innenfläche verteilt angeordnete Druckflächen, die zur Anlage an entsprechende Flächen des Wellenzapfens und für eine formschlüssige, drehfeste Verbindung der Aufnahme mit dem Wellenzapfen dienen,
gelöst.The object is further encompassed by a coupling hub for coupling in particular a propeller shaft with a shaft journal
a longitudinal axis,
a receptacle having an inner surface for receiving a shaft journal, wherein the inner surface is part of a wall of the clutch hub,
at least two spring elements distributed over the circumference of the inner surface for centering the receptacle on the shaft journal,
each spring element a pressure piece, which is guided in the wall radially displaceable, which is acted upon by spring means in the direction of the longitudinal axis and which forms a support surface which is intended to support against the shaft journal, and at least two distributed over the circumference of the inner surface arranged pressure surfaces , which serve for engagement with corresponding surfaces of the shaft journal and for a positive, non-rotatable connection of the receptacle with the shaft journal,
solved.

Im nichtgekuppelten Zustand ist der Abstand zwischen den Stützflächen und der Längsachse geringer als der Radius des Wellenzapfens im Bereich der Anlage der Stützflächen an den Wellenzapfen. Somit wird eine definierte Vorspannung ermöglicht.in the Uncoupled state is the distance between the support surfaces and the longitudinal axis less than the radius of the shaft journal in the area of the system the support surfaces the shaft journal. Thus, a defined bias is possible.

Die Federmittel können durch Tellerfederpakete dargestellt sein, die jeweils zumin dest mittelbar gegen die Kupplungsnabe und gegen eines der Druckstücke abgestützt sind.The spring means may be represented by cup spring packages, each at least indirectly are supported against the clutch hub and against one of the thrust pieces.

Um das Aufschieben der Kupplungsnabe auf einen Wellenzapfen zu erleichtern, kann vorgesehen sein, dass die Druckstücke jeweils um eine Drehachse drehbar sind, dass die Drehachsen die Längsachse mit Abstand kreuzen und dass die Stützfläche um die Drehachse rotationssymmetrisch ausgebildet ist. Somit werden die Druckstücke beim Aufschieben der Kupplungsnabe auf einen Wellenzapfen um ihre Drehachse gedreht, so dass keine Reibungskräfte auftreten.Around to facilitate the sliding of the clutch hub onto a shaft journal, can be provided that the pressure pieces each about a rotation axis are rotatable, that the axes of rotation cross the longitudinal axis at a distance and that the support surface around the Rotary axis is rotationally symmetrical. Thus, the plungers when sliding the clutch hub onto a shaft journal around its axis of rotation rotated so that no frictional forces occur.

Die Federmittel können ebenso aus einem Element aus Elastomer dargestellt sein, wobei die Elemente jeweils gegen die Kupplungsnabe und gegen eines der Druckstücke abgestützt sind.The Spring means can also be represented by an element of elastomer, wherein the elements are each supported against the clutch hub and against one of the plungers.

Um eine Zentrierung an mehreren axialen Positionen eines Wellenzapfens zu gewährleisten, kann vorgesehen sein, dass entlang der Längsachse mehrere Federelemente hintereinander angeordnet sind.Around a centering at a plurality of axial positions of a shaft journal to ensure be provided that along the longitudinal axis of a plurality of spring elements arranged one behind the other.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele werden im folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert.preferred embodiments will be explained in more detail below with reference to the drawings.

Hierin zeigtHere in shows

1 zwei Gelenkwellen mit erfindungsgemäßen Kupplungsnaben, 1 two cardan shafts with coupling hubs according to the invention,

2 einen Längsschnitt durch eine Kupplungsnabe mit einem Zentrierung in einer ersten Ausführungsform, 2 a longitudinal section through a clutch hub with a centering in a first embodiment,

3 einen Teilquerschnitt durch die Kupplungsnabe gemäß 2, 3 a partial cross section through the clutch hub according to 2 .

4 eine Frontansicht des Zentrierrings gemäß 2, 4 a front view of the centering according to 2 .

5 einen Teillängsschnitt des Zentrierrings gemäß 4, 5 a partial longitudinal section of the centering according to 4 .

6 eine Frontansicht des Zentrierrings gemäß 4 in einer Spannvorrichtung, 6 a front view of the centering according to 4 in a tensioning device,

7 einen Teillängsschnitt durch den Zentrierring und die Spannvorrichtung gemäß 6, 7 a partial longitudinal section through the centering ring and the clamping device according to 6 .

8 einen Teilquerschnitt einer zweiten Ausführungsform eines Zentrierrings, 8th a partial cross section of a second embodiment of a centering ring,

9 eine Seitenansicht des Zentrierrings gemäß 8, 9 a side view of the centering according to 8th .

10 einen Teillängsschnitt des Zentrierrings gemäß 9, 10 a partial longitudinal section of the centering according to 9 .

11 einen Teilquerschnitt einer dritten Ausführungsform eines Zentrierrings, 11 a partial cross section of a third embodiment of a centering ring,

12 eine Seitenansicht des Zentrierrings gemäß 11, 12 a side view of the centering according to 11 .

13 einen Teilquerschnitt des Zentrierrings gemäß 11, 13 a partial cross section of the centering according to 11 .

14 einen Teilquerschnitt eines vierten Ausführungsbeispiels eines Zentrierrings, 14 a partial cross section of a fourth embodiment of a centering ring,

15 eine Seitenansicht des Zentrierrings gemäß 14, 15 a side view of the centering according to 14 .

16 einen Teilquerschnitt durch den Zentrierring gemäß 14, 16 a partial cross section through the centering according to 14 .

17 einen Teillängsschnitt durch eine weitere Ausführungsform einer Kupplungsnabe, 17 a partial longitudinal section through a further embodiment of a clutch hub,

18 einen Querschnitt durch die Kupplungsnabe gemäß 17, 18 a cross section through the clutch hub according to 17 .

18a eine perspektivische Darstellung eines alternativ zu 17 ausgebildeten Federelements, 18a a perspective view of an alternative to 17 formed spring element,

18b eine perspektivische Darstellung eines weiteren alternativ zur 17 ausgebildeten Federelements, 18b a perspective view of another alternative to 17 formed spring element,

19 einen Längsschnitt durch eine Kupplungsnabe mit einem Zentrierring in einer weiteren Ausführungsform, 19 a longitudinal section through a clutch hub with a centering ring in a further embodiment,

20 einen Teilquerschnitt durch die Kupplungsnabe gemäß 19, 20 a partial cross section through the clutch hub according to 19 .

21 eine Seitenansicht des Zentrierrings gemäß 20, 21 a side view of the centering according to 20 .

22 einen Teilquerschnitt durch eine weitere Ausführungsform eines Zentrierrings und 22 a partial cross section through a further embodiment of a centering ring and

23 eine Seitenansicht des Zentrierrings gemäß 22. 23 a side view of the centering according to 22 ,

1 zeigt eine erste Gelenkwelle 1 und eine zweite Gelenkwelle 2 zum Antreiben von Walzen eines Walzwerks. Die erste Gelenkwelle 1 weist ein erstes Kreuzgelenk 3 sowie ein zweites Kreuzgelenk 4 auf, die über eine Verbindungswelle 5 miteinander verbunden sind. Das erste Kreuzgelenk 3 umfasst eine erste Gelenkgabel 6 und eine zweite Gelenkgabel 7. Die zweite Gelenkgabel 7 geht in ein Verbindungsrohr 8 über, an dessen Ende ein Flansch 9 vorgesehen ist. Der Flansch 9 ist mit einer Kupplungsnabe 10 verbunden, welche auf einen Wellenzapfen 11 einer Walze 12 sitzt und drehfest mit dieser verbunden ist. 1 shows a first propeller shaft 1 and a second propeller shaft 2 for driving rolls of a rolling mill. The first PTO shaft 1 has a first universal joint 3 and a second universal joint 4 on that over a connecting shaft 5 connected to each other. The first universal joint 3 includes a first yoke 6 and a second yoke 7 , The second yoke 7 goes into a connecting pipe 8th over, at the end of a flange 9 is provided. The flange 9 is with a clutch hub 10 connected to a shaft journal 11 a roller 12 sits and rotatably connected to this.

Die zweite Gelenkgabel 7 des ersten Kreuzgelenks 3 weist einen Flansch 13 auf, der mit einem Flansch 14 der Verbindungswelle 5 verbunden ist.The second yoke 7 of the first universal joint 3 has a flange 13 on that with a flange 14 the connecting shaft 5 connected is.

Das zweite Kreuzgelenk 4 weist ebenfalls eine erste Gelenkgabel 15 und eine zweite Gelenkgabel 16 auf, wobei die erste Gelenkgabel 15 über einen Flansch 17 mit einem Flansch 18 der Verbindungswelle 5 verbunden ist. Die zweite Gelenkgabel 16 weist ebenfalls einen Flansch 19 auf, welcher zum Verbinden des zweiten Kreuzgelenks 4 mit einem Antriebsaggregat dient.The second universal joint 4 also has a first yoke 15 and a second yoke 16 on, with the first yoke 15 over a flange 17 with a flange 18 the connecting shaft 5 connected is. The second yoke 16 also has a flange 19 on, which for connecting the second universal joint 4 Serves with a drive unit.

Die Verbindungswelle 5 weist eine Verschiebeeinheit 20 auf. Diese ist durch eine Verschiebehülse 21 gebildet, welche mit dem Flansch 18 verbunden ist, worüber die Verbindungswelle 5 mit dem zweiten Kreuzgelenk 4 verbunden ist. In der Verschiebehülse 21 ist ein Verschiebezapfen 22 axial verschiebbar geführt. Der Verschiebezapfen 22 ist mit dem Flansch 14 zum Verbinden der Verbindungswelle 5 mit dem ersten Kreuzgelenk 3 verbunden. Eine Feder 23 ist innerhalb der Verschiebeeinheit 20 angeordnet und ist einerseits gegen die Verschiebehülse 21 und andererseits gegen den Verschiebezapfen 22 abgestützt und beaufschlagt den Verschiebezapfen 22 somit zur Einnahme einer ausgefahrenen Position. Somit ist gewährleistet, dass stets eine Druckkraft auf das erste Kreuzgelenk 3 und somit auf die Kupplungsnabe 10 ausgeübt ist, so dass die Kupplungsnabe 10 fest auf dem Zapfen 11 gehalten ist.The connecting shaft 5 has a displacement unit 20 on. This is through a sliding sleeve 21 formed, which with the flange 18 connected, about what the connecting shaft 5 with the second universal joint 4 connected is. In the sliding sleeve 21 is a sliding pin 22 guided axially displaceable. The sliding pin 22 is with the flange 14 for connecting the connecting shaft 5 with the first universal joint 3 connected. A feather 23 is inside the shift unit 20 arranged and on the one hand against the sliding sleeve 21 and on the other hand against the sliding pin 22 supports and acts on the sliding pin 22 thus taking an extended position. This ensures that there is always a compressive force on the first universal joint 3 and thus on the clutch hub 10 is exerted, so that the clutch hub 10 firmly on the journal 11 is held.

Die zweite Gelenkwelle 2 ist vergleichbar zur ersten Gelenkwelle 1 ausgebildet, wobei diese ebenfalls ein erstes Kreuzgelenk 24 und ein zweites Kreuzgelenk 25 aufweist. Das erste Kreuzgelenk 24 ist in einem geringeren Abstand zu einer Kupplungsnabe 26 angeordnet, welche mit einem Wellenzapfen 27 einer weiteren Walze 28 verbunden ist.The second propeller shaft 2 is comparable to the first PTO shaft 1 formed, this also a first universal joint 24 and a second universal joint 25 having. The first universal joint 24 is at a closer distance to a clutch hub 26 arranged, which with a shaft journal 27 another roller 28 connected is.

Da das erste Kreuzgelenk 24 der zweiten Gelenkwelle 2 näher an der Kupplungsnabe 26 angeordnet ist als das erste Kreuzgelenk 3 der ersten Gelenkwelle 1 zur Kupplungsnabe 10, sind die beiden ersten Kreuzgelenke 3, 24 axial zueinander versetzt angeordnet. Hierdurch lassen sich die Gelenkwellen 1, 2 radial näher zueinander anordnen, da die Rohrabschnitte der Gelenkwellen 1, 2 einen geringeren Durchmesser aufweisen als die ersten Kreuzgelenke 3, 24. Hierbei kann jedoch insbesondere bei der ersten Gelenkwelle 1 das Problem auftreten, dass aufgrund des langen Kragarms, der durch den großen Abstand des ersten Kreuzgelenks 3 zur Kupplungsnabe 10 entsteht, eine Unwucht entsteht, wenn zwischen der Kupplungsnabe 10 und dem Wellenzapfen 11 ein Radialspiel vorhanden ist. Aufgrund der Schwerkraft der ersten Gelenkwelle 1 wird das Verbindungsrohr 8 relativ zu einer Längsachse 29 des Wellenzapfens 11 nach unten abgewinkelt, so dass eine Verlagerung des Schwerpunkts entsteht.Because the first universal joint 24 the second propeller shaft 2 closer to the clutch hub 26 is arranged as the first universal joint 3 the first propeller shaft 1 to the clutch hub 10 , are the first two universal joints 3 . 24 axially offset from one another. This allows the drive shafts 1 . 2 Arrange radially closer to each other, since the pipe sections of the propeller shafts 1 . 2 have a smaller diameter than the first universal joints 3 . 24 , In this case, however, in particular in the first propeller shaft 1 the problem occur because of the long cantilever arm, due to the large distance of the first universal joint 3 to the clutch hub 10 An imbalance arises when between the clutch hub 10 and the shaft journal 11 a radial play exists. Due to the gravity of the first PTO shaft 1 becomes the connecting pipe 8th relative to a longitudinal axis 29 of the shaft journal 11 angled downwards, so that a shift of the center of gravity arises.

Um dies zu vermeiden, sind Spielausgleichselemente vorgesehen, wie sie in den folgenden Figuren beschrieben sind.Around To avoid this, clearance compensation elements are provided, such as they are described in the following figures.

Die 2 und 3 zeigen eine erfindungsgemäße Kupplungsnabe mit einem Zent rierring in zwei unterschiedlichen Ansichten. 4 zeigt eine Frontansicht des Zentrierrings. Die 2 bis 4 werden im folgenden zusammen beschrieben.The 2 and 3 show a clutch hub according to the invention with a Zent rierring in two different views. 4 shows a front view of the centering ring. The 2 to 4 will be described together below.

Die Kupplungsnabe 10 weist eine Kupplungshülse 30 auf, die um die Längsachse 29 angeordnet ist und eine Aufnahme 31 zum Aufnehmen eines Wellenzapfens einer Walze aufweist. Die Aufnahme 31 geht axial in eine Bohrung 32 mit zur Aufnahme 31 verringertem Durchmesser über. In der Bohrung 32 sitzt ein Zentrierung 33, der mit der Kupplungshülse 30 verbunden ist. Der Zentrierung 33 dient zur Aufnahme eines Zentrieransatzes des Wellenzapfens. Der Zentrierung 33 dient ferner zum Zentrieren des Wellenzapfens durch radiales Einspannen des Zentrieransatzes des Wellenzapfens wie nachfolgend beschrieben. Entfernt vom Zentrierung 33 ist ein weiterer Ring 34 mit der Kupplungshülse 30 verbunden, der ebenfalls zur Zentrierung des Wellenzapfens dient, wobei der Ring 34 nicht mit Vorspannung auf dem Wellenzapfen sitzt, sondern mit geringen Toleranzen gefertigt ist, so dass ein geringes Spiel zwischen dem Wellenzapfen und dem Ring 34 gewährleistet ist.The clutch hub 10 has a coupling sleeve 30 on, around the longitudinal axis 29 is arranged and a recording 31 for receiving a shaft journal of a roller. The recording 31 goes axially into a hole 32 with for admission 31 reduced diameter over. In the hole 32 sits a centering 33 that with the coupling sleeve 30 connected is. The centering 33 serves to accommodate a centering shoulder of the shaft journal. The centering 33 also serves to center the shaft journal by radially clamping the spigot of the shaft journal as described below. Removed from the centering 33 is another ring 34 with the coupling sleeve 30 connected, which also serves to center the shaft journal, wherein the ring 34 not with preload sitting on the shaft journal, but is manufactured with low tolerances, so that a small clearance between the shaft journal and the ring 34 is guaranteed.

Der Zentrierung 33 weist eine um die Längsachse 29 angeordnete Innenfläche 35 auf, welche eine Wandung 36 des Zentrierrings 33 als Bestandteil der Kupplungsnabe 10 begrenzt. In der Wandung 36 sind zwei elastisch verformbereiche Bereiche 37, 38 durch radial elastisch verformbare Federarme 39, 40 gebildet. Im Bereich der Federarme 39, 40 stellt die Innenfläche 35 Stützflächen 41, 42 dar. Die Stützflächen 41, 42 sind im montierten Zustand der Kupplungsnabe 10 unter Vorspannung in Anlage zu einer Außenfläche eines Zentrieransatzes des Wellenzapfens abgestützt.The centering 33 has one about the longitudinal axis 29 arranged inner surface 35 on which a wall 36 of the centering ring 33 as part of the clutch hub 10 limited. In the wall 36 are two elastically deformed areas 37 . 38 by radially elastically deformable spring arms 39 . 40 educated. In the area of spring arms 39 . 40 represents the inner surface 35 support surfaces 41 . 42 dar. The support surfaces 41 . 42 are in the mounted state of the clutch hub 10 supported under bias in abutment with an outer surface of a centering shoulder of the shaft journal.

Die Federarme 39, 40 sind durch Schlitze 43, 44, 45 gebildet. Ein Schlitz 43 geht von der Innenfläche 35 des Zentrierrings 33 aus und verläuft radial nach außen, bis er sich in zwei weitere Schlitze 44, 45 aufteilt, wobei die beiden Schlitze 44, 45 in etwa tangential und in entgegengesetzter Richtung zueinander verlaufen. Die Schlitze 44, 45 münden jeweils in eine Bohrung 46, 47. Die Schlitze 43, 44, 45 sowie die Bohrungen 46, 47 verlaufen über die gesamte axiale Länge des Zentrierrings 33, so dass die radial verformbaren Federarme 39, 40, gebildet sind. Die Abstände der Stützflächen 41, 42 zur Längsachse 29 sind jeweils geringer als der Radius des Zentrieransatzes des Wellenzapfens im Bereich der Anlage der Stützflächen 41, 20. Ferner sind die Abstände der Stützflächen 41, 42 zur Längsachse 29 geringer als der Ab stand der Innenflächen 35 der übrigen Bereichen zur Längsachse 29. Dadurch ist eine definierte Anlage lediglich der Stützflächen 41, 42 am Zentrieransatz des Wellenzapfens gewährleistet, ohne dass die übrigen Bereiche der Innenfläche 35 in Anlage gelangen.The spring arms 39 . 40 are through slots 43 . 44 . 45 educated. A slot 43 goes from the inner surface 35 of the centering ring 33 out and runs radially outwards until it breaks into two more slots 44 . 45 splits, with the two slots 44 . 45 run approximately tangentially and in opposite directions to each other. The slots 44 . 45 each lead into a hole 46 . 47 , The slots 43 . 44 . 45 as well as the holes 46 . 47 run over the entire axial length of the centering ring 33 so that the radially deformable spring arms 39 . 40 , are formed. The distances between the support surfaces 41 . 42 to the longitudinal axis 29 are each less than the radius of the spigot of the journal in the area of the system of support surfaces 41 . 20 , Furthermore, the distances of the support surfaces 41 . 42 to the longitudinal axis 29 less than the distance from the inner surfaces 35 the remaining areas to the longitudinal axis 29 , As a result, a defined investment only the support surfaces 41 . 42 ensured at the spigot of the journal, without the remaining areas of the inner surface 35 get into contact.

Über den Umfang der Innenfläche 35 sind drei weitere Paare von elastisch verformbaren Bereichen gleichmäßig verteilt, die dem oben beschriebenen Paar von elastisch verformbaren Bereichen 37, 38 entsprechen. Somit sind jeweils zwei Paare elastische verformbarer Bereiche diametral gegenüberliegend angeordnet, so dass der Wellenzapfen zwischen diesen eingespannt ist und somit automatisch auf die Längsachse 29 zentriert wird. Um den Wellenzapfen leichter einführen zu können, weist die Innenfläche 35 in Richtung zur Aufnahmebohrung 31 eine Fase 48 auf, so dass durch Einschieben des Wellenzapfens der Zentrieransatz des Wellenzapfens axial entlang der Fase 48 abgleitet und hierbei die Federarme 39, 40 radial nach außen drückt.About the circumference of the inner surface 35 are three more pairs of elastically deformable areas evenly distributed, the above-described pair of elastically deformable areas 37 . 38 correspond. Thus, in each case two pairs of elastic deformable regions are arranged diametrically opposite, so that the shaft journal is clamped between them and thus automatically on the longitudinal axis 29 is centered. In order to introduce the shaft journal easier, has the inner surface 35 towards the receiving hole 31 a chamfer 48 on, so that by inserting the shaft journal of the spigot of the shaft journal axially along the chamfer 48 slides off and here the spring arms 39 . 40 pushes radially outward.

In der Aufnahme 31 sind diametral gegenüberliegend zwei Druckplatten 49 vorgesehen, die jeweils eine Druckfläche 50 aufweisen, die zur Anlage an eine entsprechende Fläche des Wellenzapfens bestimmt ist. Die Aufnahme 31 weist somit zusammen mit den Druckplatten 49 einen unrunden Querschnitt zum Übertragen von Drehmomenten auf. Axial sind somit die Funktion des Zentrierens und des Drehmomentübertragens voneinander baulich getrennt.In the recording 31 are diametrically opposite two printing plates 49 provided, each having a printing surface 50 have, which is intended to rest on a corresponding surface of the shaft journal. The recording 31 thus indicates together with the printing plates 49 a non-circular cross-section for transmitting torques. Axial thus the function of centering and torque transfer are structurally separated from each other.

Zum Befestigen des Zentrierrings 33 in der Bohrung 32 weist der Zentrierring 33 einen Flansch 51 auf, in dem axial zur Längsachse 29 verlaufende Befestigungsbohrungen 52 vorgesehen sind. Der Zentrierring 33 lässt sich somit an der Kupplungshülse 30 durch Schrauben befestigen.For fastening the centering ring 33 in the hole 32 has the centering ring 33 a flange 51 on, in the axial to the longitudinal axis 29 extending fixing holes 52 are provided. The centering ring 33 can thus be attached to the coupling sleeve 30 secure with screws.

Zur Beschreibung der Fertigung des Zentrierrings 33 werden im folgenden die 5, 6 und 7 zusammen beschrieben.For the description of the production of the centering ring 33 will be the following 5 . 6 and 7 described together.

5 zeigt einen Längsschnitt durch den Zentrierring 33 entlang der Schnittlinie V-V gemäß 4. Je Federarm 39, 40 sind Durchgangsbohrungen 53 im Zentrierring 33 vorgesehen, wobei die Durchgangsbohrungen 53 von einer Außenumfangsfläche 54 des Zentrierrings 33 ausgehend in Richtung zum jeweiligen Federarm 39, 40 verlaufen. Die Durchgangsbohrungen 53 fluchten jeweils mit einer Gewindebohrung 55, welche im jeweiligen Federarm 39 vorgesehen sind. 5 shows a longitudinal section through the centering ring 33 along the section line VV according to 4 , Each spring arm 39 . 40 are through holes 53 in the centering ring 33 provided, wherein the through holes 53 from an outer peripheral surface 54 of the centering ring 33 starting in the direction of the respective spring arm 39 . 40 run. The through holes 53 each aligned with a threaded hole 55 , which in the respective spring arm 39 are provided.

Zur Fertigung des Zentrierrings 33 wird zunächst von einem Ringelement ausgegangen, in dem noch keine Federarme vorgesehen sind. Die Innenfläche 35 wird in einem ersten Arbeitsschritt in Form einer Bohrung gefertigt, deren Innendurchmesser dem Durchmesser des Wellenzapfens abzüglich einem vorbestimmten Übermaß entspricht. In einem zweiten Arbeitsschritt werden die elastisch verformbaren Bereiche 37, 38, d.h. die Federarme 39, 40, zum Beispiel durch Drahterodierschnitte hergestellt. Ferner werden die Durchgangsbohrungen 53 und die Gewindebohrungen 55 gefertigt. In einem nachfolgenden Arbeitsschritt wird der Zentrierring 33 in einer Spannvorrichtung 56 aufgenommen. Die Spannvorrichtung 56 weist eine Bohrung zur Aufnahme des Zentrierrings 33 auf. Ferner sind in der Spannvorrichtung 56 Bohrungen vorgesehen, die mit den Durchgangsbohrungen 53 des Zentrierrings 33 fluchten. Durch die Bohrungen der Spannvorrichtung 56 und die Durchgangsbohrung 53 werden Spannschrauben 57 hindurchgeführt und in die Gewindebohrungen 55 eingeschraubt. Die Spannschrauben 57 stützen sich gegen eine Außenfläche 58 der Spannvorrichtung 56 ab, so dass beim Einschrauben der Spannschrauben 57 die elastisch verformbaren Bereiche 37, 38 aufgeweitet werden. Die elastisch verformbaren Bereiche 37, 38 werden soweit aufgeweitet, bis der Durchmesser in diesen Bereichen über dem Durchmesser des Wellenzapfens liegt. Daraufhin wird die Innenfläche 35 des Zentrierrings 33 fertig bearbeitet, wobei die nicht aufgeweiteten Bereiche einen Innendurchmesser aufweisen, der dem Durchmesser des Wellenzapfens zuzüglich eines bestimmten Übermaßes entspricht. Danach werden die Spannschrauben 57 und der Zentrierring 33 aus der Spannvorrichtung 56 entfernt. Die aufgeweiteten elastischen Bereiche 37, 38 nehmen somit ihre Ausgangsstellung wieder ein, wonach die Stützflächen 41, 42 einen Abstand zur Längsachse 29 aufweien, der geringfügig kleiner ist als der Radius des Wellenzapfens und die Innenfläche 35 in den übrigen Bereichen einen Abstand zur Längsachse 29 aufweist, der geringfügig größer ist als der Radius des Wellenzapfens. Somit ist eine definierte Anlage der Stützflächen 41, 42 gewährleistet.For the production of the centering ring 33 is initially assumed by a ring element in which no spring arms are provided. The inner surface 35 is made in a first step in the form of a bore whose inner diameter corresponds to the diameter of the shaft journal minus a predetermined excess. In a second step, the elastically deformable areas 37 . 38 ie the spring arms 39 . 40 , manufactured for example by wire EDM cuts. Furthermore, the through holes 53 and the tapped holes 55 manufactured. In a subsequent step, the centering ring 33 in a tensioning device 56 added. The tensioning device 56 has a bore for receiving the centering ring 33 on. Further, in the tensioner 56 Holes provided with the through holes 53 of the centering ring 33 aligned. Through the holes of the clamping device 56 and the through hole 53 be clamping screws 57 passed and into the threaded holes 55 screwed. The clamping screws 57 support themselves against an outer surface 58 the tensioning device 56 so that when screwing in the clamping screws 57 the elastically deformable areas 37 . 38 be widened. The elastically deformable areas 37 . 38 are widened until the diameter in these areas is above the diameter of the shaft journal. Then the inner surface becomes 35 of the centering ring 33 finished, wherein the non-expanded areas have an inner diameter corresponding to the diameter of the shaft journal plus a certain excess. Then the clamping screws 57 and the centering ring 33 from the clamping device 56 away. The expanded elastic areas 37 . 38 take their starting position again, after which the support surfaces 41 . 42 a distance to the longitudinal axis 29 which is slightly smaller than the radius of the shaft journal and the inner surface 35 in the remaining areas a distance to the longitudinal axis 29 which is slightly larger than the radius of the shaft journal. Thus, a defined investment of the support surfaces 41 . 42 guaranteed.

Die 8, 9 und 10 zeigen eine zweite Ausführungsform eines Zentrierrings 133, wobei Bauteile, die mit Bauteilen der ersten Ausführungsform übereinstimmen, mit Bezugszeichen versehen sind, die um den Wert 100 erhöht sind.The 8th . 9 and 10 show a second embodiment of a centering ring 133 in which components which correspond to components of the first embodiment are provided with reference numbers which are increased by the value 100.

Der Zentrierring 133 weist zwei elastisch verformbare Bereiche 137 auf, die diametral gegenüberliegend angeordnet sind, wobei einer der elastischen Bereiche 137 dargestellt ist. Der elastische Bereich 137 ist durch einen Federarm 139 gebildet, der durch Schlitze 143, 144, 145 und Bohrungen 146, 146', 147, 147' gebildet ist. Sowohl die Schlitze 143, 144, 145 als auch die Bohrungen 146, 146', 147, 147' durchdringen den Zentrierring 133 in seiner gesamten Dicke. Die Schlitze 143, 144, 145 sind derart angeordnet, dass sie jeweils rechtwinklig aufeinander stoßen und somit die Kontur des Federarms 139 bilden. In dem Federarm 139 ist eine radial verlaufende Gewindebohrung 155 zum Aufweiten des Federarms 139 vorgesehen. Die Fertigung der Innenfläche 135 erfolgt vergleichbar zu der Fertigung des Zentrierrings gemäß der ersten Ausführungsform.The centering ring 133 has two elastically deformable areas 137 on, which are arranged diametrically opposite, wherein one of the elastic regions 137 is shown. The elastic area 137 is by a spring arm 139 formed by slits 143 . 144 . 145 and drilling 146 . 146 ' . 147 . 147 ' is formed. Both the slots 143 . 144 . 145 as well as the holes 146 . 146 ' . 147 . 147 ' penetrate the centering ring 133 in its entire thickness. The slots 143 . 144 . 145 are arranged so that they each meet at right angles to each other and thus the contour of the spring arm 139 form. In the spring arm 139 is a radial threaded hole 155 for expanding the spring arm 139 intended. The production of the inner surface 135 takes place comparable to the production of the centering ring according to the first embodiment.

Die 11, 12 und 13 zeigen eine dritte Ausführungsform eines Zentrierrings 232 in unterschiedlichen Ansichten. Bauteile, die mit Bauteilen der ersten Ausführungsform übereinstimmen, sind mit Bezugszeichen versehen, die um den Wert 200 erhöht sind.The 11 . 12 and 13 show a third embodiment of a centering ring 232 in different views. Components that correspond to components of the first embodiment are provided with reference numerals that are increased by the value 200.

Die zweite Ausführungsform des Zentrierrings 232 weist zwei Paare von elastischen Bereichen 237, 238 auf, wovon eines der beiden Paare gezeigt ist. Die elastischen Bereiche 237, 238 sind durch Federarme 239, 240 dargestellt. Die Federarme sind durch Schlitze 243, 244, 245 gebildet, welche den Zentrierring 233 in seiner Dicke durchdringen, d.h. die Schlitze 243, 244, 245 gehen von der Außenumfangsfläche 254 aus und enden in der Innenfläche 235. Einer der Schlitze 243 verläuft parallel zur Längsachse 229. An den Enden des Schlitzes wird dieser Schlitz 243 jeweils von einem weiteren Schlitz 244, 245 geschnitten, die in Umfangsrichtung verlaufen, so dass die Konturen der Federarme 239, 240 gebildet wird. In den Federarmen 239, 340 sind Gewindebohrungen 255, 255' vorgesehen, so dass die Innenfläche 235 des Zentrierrings 233 vergleichbar zu der des Zentrierrings gemäß der ersten Ausführungsform hergestellt werden kann.The second embodiment of the centering ring 232 has two pairs of elastic areas 237 . 238 on, of which one of the two pairs is shown. The elastic areas 237 . 238 are by spring arms 239 . 240 shown. The spring arms are through slots 243 . 244 . 245 formed, which the centering ring 233 penetrate in its thickness, ie the slits 243 . 244 . 245 go from the outer peripheral surface 254 out and end in the inner surface 235 , One of the slots 243 runs parallel to the longitudinal axis 229 , At the ends of the slot becomes this slot 243 each from a further slot 244 . 245 cut, which run in the circumferential direction, so that the contours of the spring arms 239 . 240 is formed. In the spring arms 239 . 340 are tapped holes 255 . 255 ' provided so that the inner surface 235 of the centering ring 233 can be made comparable to that of the centering ring according to the first embodiment.

Die 14, 15 und 16 zeigen ein viertes Ausführungsbeispiel eines Zentrierrings 333. Bauteile, die mit Bauteilen des ersten Ausführungsbeispiels übereinstimmen, sind mit Bezugszeichen versehen, die um den Wert 300 erhöht sind.The 14 . 15 and 16 show a fourth embodiment of a centering ring 333 , Components that correspond to components of the first embodiment are provided with reference numerals that are increased by the value 300.

Der Zentrierung 333 umfasst einen Basisring 61 und einen Federring 62, die entlang der Längsachse 329 nebeneinander angeordnet sind. Der Federring 62 ist an zwei Stellen mit dem Basisring 61 in axialer Richtung verbunden, so dass freie Ringsegmente 63, 64 gebildet sind, die nicht mit dem Basisring 61 verbunden sind, sondern mit diesem Schlitze 343, 344 bilden. Die Innenfläche 335 des Federrings 62 ist im nicht montierten Zustand des Zentrierrings 333 oval ausgeführt, wobei der kleinste Durchmesser kleiner ist als der Durchmesser des Wellenzapfens. Der kleinste Durchmesser ist im Bereich der freien Ringsegmente 63, 64 angeordnet, so dass die freien Ringsegmente 63, 64 Stützflächen 341 bilden. Wird ein Wellenzapfen in den Zentrierung 333 eingeschoben, gleitet dieser zunächst auf der Fase 348 ab und deformiert die freien Ringsegmente 43, 44 derart, dass die freien Ringsegmente 63, 64 im Bereich des kleinsten Durchmessers nach außen deformiert werden. Hierbei kann vorgesehen sein, dass die Innenfläche 335 des Federrings 62 einen kreisrunden Querschnitt aufweist. Ferner kann zur besseren Abstützung vorgesehen sein, dass mehrere freie Ringsegmente 63, 64 gebildet sind.The centering 333 includes a base ring 61 and a spring washer 62 along the longitudinal axis 329 are arranged side by side. The spring ring 62 is in two places with the base ring 61 connected in the axial direction, so that free ring segments 63 . 64 are formed, not with the base ring 61 connected but with these slots 343 . 344 form. The inner surface 335 of the spring ring 62 is in the unassembled state of the centering ring 333 made oval, wherein the smallest diameter is smaller than the diameter of the shaft journal. The smallest diameter is in the area of the free ring segments 63 . 64 arranged so that the free ring segments 63 . 64 support surfaces 341 form. Will a shaft journal in the centering 333 pushed in, this slides first on the chamfer 348 and deforms the free ring segments 43 . 44 such that the free ring segments 63 . 64 be deformed outwards in the area of the smallest diameter. It can be provided that the inner surface 335 of the spring ring 62 has a circular cross-section. Furthermore, it can be provided for better support that several free ring segments 63 . 64 are formed.

Die 17 und 18 zeigen eine weitere erfindungsgemäße Kupplungsnabe in zwei unterschiedlichen Ansichten und werden im folgenden zusammen beschrieben.The 17 and 18 show a further clutch hub according to the invention in two different views and are described together below.

Die Kupplungsnabe 410 weist eine Kupplungshülse 430 auf, die um eine Längsachse 429 angeordnet ist und eine Aufnahme 431 zum Aufnehmen eines Wellenzapfens einer Walze aufweist. In einer Wandung 436 der Aufnahme 431 sind zwei Federelemente 465, 466 vorgesehen, die zum Zentrieren des Wellenzapfens durch radiales Einspannen, wie nachfolgend beschrieben, dienen. Ferner sind Druckplatten 449, 449' vorgesehen, die zur Drehmomentübertragung dienen. An einem Ende der Kupplungshülse 430 ist ein Ring 434 vorgesehen, der ebenfalls zur Zentrierung des Wellenzapfens dient, wobei der Ring 434 mit geringen Toleranzen gefertigt ist, so dass ein geringes Spiel zwischen dem Wellenzapfen und dem Ring 434 gewährleistet ist und den Wellenzapfen zentriert.The clutch hub 410 has a coupling sleeve 430 on that around a longitudinal axis 429 is arranged and a recording 431 for receiving a shaft journal of a roller. In a wall 436 the recording 431 are two spring elements 465 . 466 provided, which serve for centering the shaft journal by radial clamping, as described below. Furthermore, printing plates 449 . 449 ' provided, which serve for torque transmission. At one end of the coupling sleeve 430 is a ring 434 provided, which also serves to center the shaft journal, wherein the ring 434 Made with low tolerances, allowing a small clearance between the shaft journal and the ring 434 is ensured and centered the shaft journal.

Die Aufnahme 431 weist eine um die Längsachse 429 angeordnete Innenfläche 345 auf, welche die Wandung 436 des Zentrierrings 433 als Bestandteil der Kupplungsnabe 410 begrenzt. In der Aufnahme 431 sind die beiden Federelemente 465, 466 diametral gegenüberliegend angeordnet. Beide Federelemente 465, 466 sind identisch. Es wird daher im folgenden lediglich eines der beiden Federelemente beschrieben. Das Federelement 465 weist ein plattenförmiges Druckstück 469 auf, welches in einer Ausnehmung 470 in der Aufnahmebohrung 431 angeordnet ist. Das Druckstück 469 bildet eine Stützfläche 441, die zur Anlage an den Wellenzapfen bestimmt ist und daher gegengleich zur Außenfläche des Wellenzapfens ausgebildet ist.The recording 431 has one about the longitudinal axis 429 arranged inner surface 345 on which the wall 436 of the centering ring 433 as part of the clutch hub 410 limited. In the recording 431 are the two spring elements 465 . 466 arranged diametrically opposite. Both spring elements 465 . 466 are identical. It will therefore be described below, only one of the two spring elements. The spring element 465 has a plate-shaped pressure piece 469 on which is in a recess 470 in the receiving hole 431 is arranged. The pressure piece 469 forms a support surface 441 , which is intended to rest on the shaft journal and therefore formed opposite to the outer surface of the shaft journal.

Das Federelement 465 weist ferner Federmittel in Form von Tellerfederpaketen 471 auf, die das Druckstück in Richtung auf die Längsachse mit Kraft beaufschlagen, um das Druckstück 469 im montierten Zustand des Wellenzapfens gegen die Außenfläche des Wellenzapfens zu drücken. Hierbei stützt sich das Tellerfederpaket 471 gegen die Kupplungshülse 430 als Bestandteil der Kupplungsnabe 410 und gegen das Druckstück 469 ab. Es sind insgesamt vier Einheiten mit Tellerfederpaketen 471 vorgesehen, von denen im folgenden eine beschrieben wird.The spring element 465 also has spring means in the form of cup spring packages 471 on, which act on the pressure piece in the direction of the longitudinal axis with force to the pressure piece 469 in the mounted state of the shaft journal to press against the outer surface of the shaft journal. This is supported by the cup spring package 471 against the coupling sleeve 430 as part of the clutch hub 410 and against the pressure piece 469 from. There are a total of four units with disc spring packages 471 one of which is described below.

In der Kupplungshülse 430 ist eine Durchgangsbohrung 472 vorgesehen, die von einer Außenfläche 473 der Kupplungshülse 430 ausgeht und in die Ausnehmung 417 mündet. Ferner fluchtet die Durchgangsbohrung 472 mit einer Gewindebohrung 474, die in dem Druckstück 469 vorgesehen ist. Eine Spannschraube 476 ist durch die Durchgangsbohrung 472 durchgesteckt und in die Gewindebohrung 474 eingeschraubt. Die übrigen Einheiten der Tellerfederpakete sind identisch ausgeführt.In the coupling sleeve 430 is a through hole 472 provided by an outer surface 473 the coupling sleeve 430 goes out and into the recess 417 empties. Furthermore, the through hole is aligned 472 with a threaded hole 474 in the pressure piece 469 is provided. A clamping screw 476 is through the through hole 472 pushed through and into the threaded hole 474 screwed. The remaining units of the cup spring packages are identical.

Somit lässt sich durch Anziehen der Spannschraube 476 das Druckstück 469 radial nach außen bewegen, so dass der Wellenzapfen montierbar ist. In diesem Fall ist der Abstand der Stützfläche 441 des Druckstücks 469 zur Längsachse 429 größer als der Radius des Wellenzapfens im Bereich der Anlage des Druckstücks 469 am Wellenzapfen. Nach Lösen der Spannschrauben 476 wird dann das Druckstück 469 durch die Tellerfederpakete 471 mit Kraft gegen den Wellenzapfen beaufschlagt. Im nicht montierten Zustand des Wellenzapfens ist der Abstand von der Druckfläche 441 zur Längsachse 429 geringer als der Radius des Wellenzapfens im Bereich der Anlage des Druckstücks 469 zum Wellenzapfen, wenn die Spannschrauben 476 nicht angezogen sind.Thus, by tightening the clamping screw 476 the pressure piece 469 move radially outward, so that the shaft journal is mountable. In this case, the distance of the support surface 441 of the pressure piece 469 to the longitudinal axis 429 greater than the radius of the journal in the area of the thrust piece 469 on the shaft journal. After loosening the clamping screws 476 then becomes the pressure piece 469 through the cup spring packages 471 acted upon with force against the shaft journal. In the uninstalled state of the shaft journal is the distance from the pressure surface 441 to the longitudinal axis 429 less than the radius of the journal in the area of the thrust piece 469 to the shaft journal when the clamping screws 476 not dressed.

Je Druckstück 469 sind insgesamt vier Tellerfederpakete 471 vorgesehen, wobei jeweils zwei Tellerfederpakete 471 in einem Querschnitt angeordnet sind und jeweils zwei im Längsschnitt betrachtet hintereinander angeordnet sind. Somit lässt sich das Druckstück 469 sowohl um eine Achse parallel zur Längsachse 429 als auch um eine Achse, welche die Längsachse 429 mit Abstand kreuzt, justieren.Per pressure piece 469 are a total of four disc spring packages 471 provided, in each case two plate spring packets 471 are arranged in a cross section and each two viewed in longitudinal section are arranged one behind the other. Thus, the pressure piece can be 469 both about an axis parallel to the longitudinal axis 429 as well as around an axis, which is the longitudinal axis 429 by far, crosses, adjust.

Zur Drehmomentübertragung sind zwei Druckplatten 449, 449' vorgesehen, welche zu den Federelementen 465, 466 bezogen auf die Längsachse 429 um 90° versetzt angeordnet sind. Die Druckplatten 449, 449' sind diametral zueinander angeordnet und mittels Befestigungsschrauben 467, 467', 468, 468' in der Aufnahmebohrung 431 befestigt. Die Druckplatten 449, 449' bilden Druckflächen 450, 450', die zur Anlage an eine entsprechende Fläche des Wellenzapfens bestimmt sind. Der Querschnitt der Aufnahmebohrung 451 bildet zusammen mit den Druckplatten 449, 449' einen Querschnitt, der von einem Kreis abweicht. Über die Druckflächen 450, 450' wird das eingeleitete Drehmoment auf den Wellenzapfen übertragen. Somit ist gewährleistet, dass die Funktionen des Drehmomentübertragens und des Zentrierens baulich voneinander getrennt sind.For torque transmission are two pressure plates 449 . 449 ' provided, which to the spring elements 465 . 466 relative to the longitudinal axis 429 are arranged offset by 90 °. The printing plates 449 . 449 ' are arranged diametrically to each other and by means of fastening screws 467 . 467 ' . 468 . 468 ' in the receiving hole 431 attached. The printing plates 449 . 449 ' form pressure surfaces 450 . 450 ' , which are intended to rest on a corresponding surface of the shaft journal. The cross section of the mounting hole 451 forms together with the printing plates 449 . 449 ' a cross section that deviates from a circle. About the printing surfaces 450 . 450 ' the transmitted torque is transmitted to the shaft journal. This ensures that the functions of torque transmission and centering are structurally separated.

Anstelle der in den 17 und 18 gezeigten Federelemente 465, 466 kann in den Ausnehmungen 470 jeweils auch ein Federelement 488 gemäß 18a sitzen. Das Federelement 488 weist zwei Druckstücke 489, 490 auf, die elastisch mit einem Basiselement 491 verbunden sind. Das Basiselement 491 sitzt jeweils in einer der Ausnehmungen 470, wohingegen die Druckstücke 489, 490 in Richtung zur Längsachse 429 ausgerichtet sind. Somit wird beim Einführen des Zentrieransatzes des Wellenzapfens in den Zentrierring 433 die Druckstücke 489, 490 radial nach außen gedrückt, so dass der Zentrieransatz eingespannt wird. 18b zeigt ein zur 18a ähnliches Federelement, das jedoch eine elastische Nachgiebigkeit in einer um 90 Grad versetzten Richtung aufweist.Instead of in the 17 and 18 shown spring elements 465 . 466 can in the recesses 470 in each case also a spring element 488 according to 18a to sit. The spring element 488 has two plungers 489 . 490 on, which is elastic with a base element 491 are connected. The basic element 491 each sitting in one of the recesses 470 whereas the plungers 489 . 490 in the direction of the longitudinal axis 429 are aligned. Thus, upon insertion of the spigot of the journal into the centering ring 433 the pressure pieces 489 . 490 pressed radially outward, so that the spigot is clamped. 18b shows one to 18a similar spring element, but having an elastic compliance in a direction offset by 90 degrees.

Die 19 zeigt eine weitere Ausführungsform einer Kupplungsnabe 510, welche einen Zentrierring 533 aufweist. Die 20 und 21 zeigen den Zentrierring 533 in unterschiedlichen Ansichten. Die 19, 20 und 21 werden im folgenden zu sammen beschrieben, wobei Bauteile, die mit Bauteilen der Ausführungsform gemäß der 17 und 18 übereinstimmen, mit Bezugszeichen versehen sind, die um den Wert 100 erhöht sind.The 19 shows a further embodiment of a clutch hub 510 which has a centering ring 533 having. The 20 and 21 show the centering ring 533 in different views. The 19 . 20 and 21 are described in the following to gether, wherein components associated with components of the embodiment according to the 17 and 18 match, are provided with reference numerals, which are increased by the value 100.

Die Kupplungsnabe 510 weist eine Kupplungshülse 530 auf, die um die Längsachse 529 angeordnet ist und eine Aufnahme 531 zum Aufnehmen eines Wellenzapfens einer Walze aufweist. Die Aufnahme 531 geht axial in eine Bohrung 532 mit zur Aufnahme 531 verringertem Durchmesser über. In der Bohrung 532 sitzt der Zentrierung 533, der mit der Kupplungshülse 530 verbunden ist. Der Zentrierung 533 dient zur Aufnahme eines Zentrieransatzes des Wellenzapfens. Der Zentrierung 533 zentriert den Wellenzapfen durch radiales Einspannen desselben wie nachfolgend beschrieben. Entfernt vom Zentrierung 533 ist ein weiterer Ring 534 mit der Kupplungshülse 530 verbunden, der ebenfalls zur Zentrierung des Wellenzapfens dient, wobei der Ring 534 mit geringen Toleranzen gefertigt ist, so dass ein geringes Spiel zwischen dem Wellenzapfen und dem Ring 534 gewährleistet ist.The clutch hub 510 has a coupling sleeve 530 on, around the longitudinal axis 529 is arranged and a recording 531 for receiving a shaft journal of a roller. The recording 531 goes axially into a hole 532 with for admission 531 reduced diameter over. In the hole 532 sits the centering 533 that with the coupling sleeve 530 connected is. The centering 533 serves to accommodate a centering shoulder of the shaft journal. The centering 533 centers the shaft journal by radially clamping it as described below. Removed from the centering 533 is another ring 534 with the coupling sleeve 530 connected, which also serves to center the shaft journal, wherein the ring 534 Made with low tolerances, allowing a small clearance between the shaft journal and the ring 534 is guaranteed.

Der Zentrierung 533 weist eine um die Längsachse 529 angeordnete Innenfläche 535 auf, welche eine Wandung 536 des Zentrierrings 533 als Bestandteil der Kupplungsnabe 510 begrenzt. In der Wandung 536 sind Federelemente 565, 566 vorgesehen, die diametral zueinander angeordnet sind und mittels derer der Zentrieransatz des Wellenzapfens eingespannt werden kann. Die beiden Federelemente 565, 566 sind identisch ausgeführt. Im folgenden wird daher lediglich einer der beiden Federelemente beschrieben.The centering 533 has one about the longitudinal axis 529 arranged inner surface 535 on which a wall 536 of the centering ring 533 as part of the clutch hub 510 limited. In the wall 536 are spring elements 565 . 566 provided, which are arranged diametrically opposite each other and by means of which the centering shoulder of the shaft journal can be clamped. The two spring elements 565 . 566 are identical. In the following, therefore, only one of the two spring elements will be described.

Die Wandung 536 weist eine radial verlaufende Durchgangsbohrung 572 auf, in der das Federelement 565 sitzt. Das Federelement 565 umfasst ein Druckstück 569, ein Deckelelement 577 sowie ein Tellerfederpaket 571. Das Tellerfederpaket 571 stützt sich gegen das Druckstück 569 und das Deckelelement 577 und somit mittelbar gegen die Kupplungshülse 530 als Bestandteil der Kupplungsnabe 510 ab. Die Durchgangsbohrung 572 geht von einer Außenumfangsfläche 573 des Zentrierrings 533 aus und endet in der Innenfläche 335 des Zentrierrings 533. Von der Außenfläche 573 ist das Deckelement 577 in die Durchgangsbohrung 572 eingeführt, wobei das Deckelement 577 gegen eine erste Schulter 579 der Durchgangsbohrung 572 in Richtung auf die Längsachse 529 zu abgestützt ist. Auf einer der Längsachse 529 abgewandten Seite des Deckelelements 577 ist dieses durch einen Sicherungsring 580 abgestützt, wobei der Sicherungsring 580 in einer Nut 581 der Durchgangsbohrung 572 sitzt. Das Druckstück 569 sitzt ebenfalls in der Durchgangsbohrung 572 und stützt sich radial in Richtung auf die Längsachse 529 zu gegen eine zweite Schulter 582 der Durchgangsbohrung 572 ab. Zwischen dem Druckstück 569 und dem Deckelement 577 ist ein Aufnahmeraum 578 gebildet, der das Tellerfederpaket 571 aufnimmt, so dass das Druckstück 569 in Richtung auf die Längsachse 529 zu mit Kraft beaufschlagt ist. Im nicht montierten Zustand des Wellenzapfens in der Kupplungshülse 533 ist das Druckstück 569 somit gegen die zweite Schulter 582 beaufschlagt. Es kann gegen die Federkraft des Tellerfederpakets 571 radial von der Längsachse 529 weg in Richtung auf das Deckelement 577 zu bewegt werden, bis das Druckstück 569 gegen das Deckelelement 577 abgestützt ist.The wall 536 has a radially extending through hole 572 on, in which the spring element 565 sitting. The spring element 565 includes a pressure piece 569 , a lid element 577 as well as a plate spring package 571 , The plate spring package 571 supports against the pressure piece 569 and the lid member 577 and thus indirectly against the clutch shell 530 as part of the clutch hub 510 from. The through hole 572 goes from an outer peripheral surface 573 of the centering ring 533 out and ends in the inner surface 335 of the centering ring 533 , From the outside surface 573 is the cover element 577 into the through hole 572 introduced, wherein the cover element 577 against a first shoulder 579 the through hole 572 in the direction of the longitudinal axis 529 too supported. On one of the longitudinal axis 529 opposite side of the lid member 577 this is through a circlip 580 supported, with the retaining ring 580 in a groove 581 the through hole 572 sitting. The pressure piece 569 also sits in the through hole 572 and is supported radially in the direction of the longitudinal axis 529 to against a second shoulder 582 the through hole 572 from. Between the pressure piece 569 and the cover element 577 is a recording room 578 formed, which the plate spring package 571 absorbs, so that the pressure piece 569 in the direction of the longitudinal axis 529 is applied to force. In the uninstalled state of the shaft journal in the coupling sleeve 533 is the pressure piece 569 thus against the second shoulder 582 applied. It can counteract the spring force of the plate spring package 571 radially from the longitudinal axis 529 away in the direction of the cover element 577 to be moved until the pressure piece 569 against the cover element 577 is supported.

Das Druckstück 569 ist derart ausgeführt, dass im nicht montierten Zustand des Wellenzapfens die Stützfläche 541 einen geringeren Abstand zur Längsachse 529 aufweist als der Radius des Wellenzapfens. Hierdurch wird bei der Montage des Wellenzapfens in die Aufnahmebohrung 531 der Kupplungshülse 530 und durch Einführen des Zentrieransatzes des Wellenzapfens in den Zentrierring 533 das Druckstück 569 gegen die Federkraft des Tellerfederpakets 571 radial nach außen gedrückt, so dass der Zentrieransatz des Wellenzapfens eingespannt ist.The pressure piece 569 is designed such that in the unassembled state of the shaft journal, the support surface 541 a smaller distance to the longitudinal axis 529 has as the radius of the shaft journal. As a result, during assembly of the shaft journal in the receiving bore 531 the coupling sleeve 530 and by inserting the spigot of the journal into the centering ring 533 the pressure piece 569 against the spring force of the plate spring package 571 pressed radially outwards, so that the centering shoulder of the shaft journal is clamped.

Da die beiden Federelemente 565, 566 diametral gegenüberliegend angeordnet sind, ist gewährleistet, dass der Zentrieransatz auf die Längsachse 529 zentriert ist.Since the two spring elements 565 . 566 are arranged diametrically opposite, it is ensured that the centering approach to the longitudinal axis 529 is centered.

Zur Montage des Federelements 565 weist das Deckelelement 577 eine zentrale Gewindebohrung 574 auf, die mit einer Durchgangsbohrung des Druckstücks 569 fluchtet. Vor der Montage wird eine Befestigungsschraube durch die Durchgangsbohrung 583 gesteckt und in die Gewindebohrung 574 eingeschraubt, um somit das Federelement 565 vorzuspannen. Nach der Montage des Federelements 565 in der Durchgangsbohrung 572 und nach Sichern des Deckelements 577 mit dem Sicherungsring 85 wird die Befestigungsschraube entfernt.For mounting the spring element 565 has the cover element 577 a central threaded hole 574 on, with a through hole of the pressure piece 569 flees. Before mounting a fixing screw through the through hole 583 inserted and into the threaded hole 574 screwed in, thus the spring element 565 pretension. After mounting the spring element 565 in the through hole 572 and after securing the cover element 577 with the circlip 85 the fixing screw is removed.

Zum Befestigen des Zentrierrings 533 in der Bohrung 532 weist der Zentrierring 533 einen Flansch 551 auf, in dem parallel zur Längsachse 529 verlaufende Befesti gungsbohrungen 552 vorgesehen sind. Der Zentrierring 533 lässt sich somit an der Kupplungshülse 530 durch Schrauben befestigen.For fastening the centering ring 533 in the hole 532 has the centering ring 533 a flange 551 on, in parallel to the longitudinal axis 529 extending fastening bores 552 are provided. The centering ring 533 can thus be attached to the coupling sleeve 530 secure with screws.

Die 22 und 23 zeigen eine alternative Ausführungsform eines Zentrierrings 633. Bauteile, die mit Bauteilen der Ausführungsform gemäß der 19, 20 und 21 übereinstimmen, sind mit Bezugszeichen versehen, die um den Wert 100 erhöht sind.The 22 and 23 show an alternative embodiment of a centering ring 633 , Components associated with components of the embodiment according to the 19 . 20 and 21 match, are provided with reference numerals, which are increased by the value 100.

Der Zentrierring 633 weist vier Federelemente 665, 666 auf, die jeweils paarweise diametral zueinander angeordnet sind. Sämtliche Federelemente 665, 666 sind identisch ausgeführt, so dass im folgenden lediglich eines der Federelemente beschrieben wird.The centering ring 633 has four spring elements 665 . 666 on, which are arranged in pairs diametrically opposite each other. All spring elements 665 . 666 are identical, so that in the following only one of the spring elements will be described.

Das Federelement 665 weist ein Druckstück 669 auf, welches in einer Durchgangsbohrung 672 der Wandung 636 des Zentrierrings sitzt. Die Durchgangsbohrung 672 verläuft von einer Außenfläche 654 des Zentrierrings 633 ausgehend bis zu einer Innenfläche 635. Das Druckstück 669 ist um eine Drehachse 685 in der Durchgangsbohrung 672 drehbar aufgenommen. Das Druckstück 669 weist einen Wellenabschnitt 686 sowie einen Kopfabschnitt 687 auf, wobei der Kopfabschnitt 687 zur Längsachse 629 weisend angeordnet ist. In dem Wellenabschnitt ist eine Nut 681 vorgesehen, in der ein Sicherungsring 680 sitzt, wobei der Sicherungsring 680 in Richtung zur Längsachse 629 gegen eine erste Schulter 679 der Durchgangsbohrung 672 abgestützt ist. Somit ist das Druckstück 669 in Richtung auf die Längsachse 629 zu gesichert. Der Kopfabschnitt 687 weist einen größeren Durchmesser auf als der Wellenabschnitt 686 und ist in einem Bereich der Durchgangsbohrung 672 angeordnet, der im Durchmesser vergrößert ist. Zwischen dem Kopfabschnitt 687 und einer zweiten Schulter 682 ist ein Ringelement 684 aus einem Elastomer angeordnet. Das Druckstück 669 stützt sich somit in Richtung von der Längsachse 629 weg gegen die zweite Schulter 682 ab. Dem Ringelement 684 abgewandt bildet der Kopfabschnitt 687 eine Stützfläche 641.The spring element 665 has a pressure piece 669 on which is in a through hole 672 the wall 636 the centering ring sits. The through hole 672 runs from an outer surface 654 of the centering ring 633 starting to an inner surface 635 , The pressure piece 669 is about a rotation axis 685 in the through hole 672 rotatably received. The pressure piece 669 has a shaft section 686 as well as a head section 687 on, with the head section 687 to the longitudinal axis 629 is arranged pointing. In the shaft portion is a groove 681 provided in a circlip 680 sits, with the circlip 680 in the direction of the longitudinal axis 629 against a first shoulder 679 the through hole 672 is supported. Thus, the pressure piece 669 in the direction of the longitudinal axis 629 too secured. The head section 687 has a larger diameter than the shaft portion 686 and is in an area of the through hole 672 arranged, which is enlarged in diameter. Between the head section 687 and a second shoulder 682 is a ring element 684 made of an elastomer. The pressure piece 669 thus supports in the direction of the longitudinal axis 629 away against the second shoulder 682 from. The ring element 684 turned away forms the head section 687 a support surface 641 ,

Das Druckstück 669 ist derart angeordnet, dass die Stützfläche 641 lediglich in einem Bereich zwischen der Drehachse 685 und dem Umfang des Kopfabschnitts 687 in Anlage zum Zentrieransatz des Wellenzapfens gelangt. Ferner ist vorgesehen, dass im nicht montierten Zustand des Wellenzapfens in der Kupplungshülse 630 die Stützfläche 641 nach innen über die Innenfläche 635 des Zentrierrings 633 vorsteht. Beim Einführen des Wellenzapfens in die Kupplungshülse 630 und somit beim Einführen des Zentrieransatzes des Wellenzapfens in den Zentrierring 633 wird das Druckstück 669 gegen die Federkraft des Ringelements 684 radial nach außen gedrückt, wobei aufgrund der Berührung des Zentrieransatzes mit dem Druckstück 669 im Bereich zwischen der Drehachse 685 und dem Umfang des Kopfabschnitts 687 das Druckstück 669 in Drehung um die Drehachse 685 versetzt wird. Hierdurch lassen sich die Kräfte zum Einführen des Wellenzapfens in die Kupplungshülse 630 verringern.The pressure piece 669 is arranged such that the support surface 641 only in a region between the axis of rotation 685 and the circumference of the head section 687 comes into contact with the centering approach of the shaft journal. It is further provided that in the unassembled state of the shaft journal in the coupling sleeve 630 the support surface 641 inside over the inner surface 635 of the centering ring 633 protrudes. When inserting the shaft journal in the coupling sleeve 630 and thus upon insertion of the spigot of the shaft journal in the centering ring 633 becomes the pressure piece 669 against the spring force of the ring element 684 pressed radially outward, due to the contact of the spigot with the pressure piece 669 in the area between the axis of rotation 685 and the circumference of the head section 687 the pressure piece 669 in rotation about the axis of rotation 685 is offset. This allows the forces to insert the shaft journal in the coupling sleeve 630 reduce.

Eine exakte Einstellung der Vorspannung des Druckstücks 669 lässt sich durch Anpassen der Dicke des Ringelements 684 oder durch Unterlegen von Unterlegscheiben erreichen.An exact adjustment of the preload of the pressure piece 669 can be adjusted by adjusting the thickness of the ring element 684 or by underlaying washers.

11
erste Gelenkwellefirst propeller shaft
22
zweite Kreuzgelenkwellesecond Universal joint shaft
33
erstes Kreuzgelenkfirst Universal joint
44
zweites Kreuzgelenksecond Universal joint
55
Verbindungswelleconnecting shaft
66
erste Gelenkgabelfirst yoke
77
zweite Gelenkgabelsecond yoke
88th
Verbindungsrohrconnecting pipe
99
Flanschflange
10, 410, 51010 410, 510
Kupplungsnabeclutch
1111
Wellenzapfenshaft journal
1212
Walzeroller
1313
Flanschflange
1414
Flanschflange
1515
erste Gelenkgabelfirst yoke
1616
zweite Gelenkgabelsecond yoke
1717
Flanschflange
1818
Flanschflange
1919
Flanschflange
2020
Verschiebeeinheitdisplacement unit
2121
Verschiebehülsesliding sleeve
2222
Verschiebezapfensliding pin
2323
Federfeather
2424
erstes Kreuzgelenkfirst Universal joint
2525
zweites Kreuzgelenksecond Universal joint
2626
Kupplungshülsecoupling sleeve
2727
Wellenzapfenshaft journal
2828
Walzeroller
29, 129, 229, 329, 429, 529, 62929 129, 229, 329, 429, 529, 629
Längsachselongitudinal axis
30, 430, 53030 430, 530
Kupplungshülsecoupling sleeve
31, 431, 53131 431, 531
Aufnahmebohrunglocation hole
32, 53232 532
Bohrungdrilling
33, 133, 233, 333, 533, 63333 133, 233, 333, 533, 633
Zentrierringcentering
34, 434, 53434 434, 534
Ringring
35, 135, 235, 335, 435, 535, 63535, 135, 235, 335, 435, 535, 635
Innenflächepalm
36, 136, 236, 336, 436, 536, 63636 136, 236, 336, 436, 536, 636
Wandungwall
37, 137, 237, 33737, 137, 237, 337
elastisch verformbarer Bereichelastic deformable area
38, 238, 33838 238, 338
elastisch verformbarer Bereichelastic deformable area
39, 139, 23939, 139, 239
Federarmspring arm
40, 24040 240
Federarmspring arm
41, 141, 241, 341, 441, 541, 64141 141, 241, 341, 441, 541, 641
Stützflächesupport surface
42, 242, 442, 542, 64242 242, 442, 542, 642
Stützflächesupport surface
43, 143, 243, 34343 143, 243, 343
Schlitzslot
44, 144, 244, 34444 144, 244, 344
Schlitzslot
45, 145, 24545, 145, 245
Schlitzslot
46, 14646 146
Bohrungdrilling
47, 14747 147
Bohrungdrilling
48, 348, 44848 348, 448
Fasechamfer
49, 449, 54949, 449, 549
Druckplatteprinting plate
50, 45050, 450
Druckflächeprint area
51, 151, 251, 351, 551, 65151 151, 251, 351, 551, 651
Flanschflange
52, 152, 252, 352, 552, 65252 152, 252, 352, 552, 652
Befestigungsbohrungmounting hole
5353
DurchgangsbohrungThrough Hole
54, 154, 254, 354, 554, 65454 154, 254, 354, 554, 654
AußenumfangsflächeOuter circumferential surface
55, 155, 255, 35555, 155, 255, 355
Gewindebohrungthreaded hole
5656
Spannvorrichtungjig
5757
Spannschraubeclamping screw
5858
Außenflächeouter surface
5959
zentrale Bohrungcentral drilling
6060
Bohrungdrilling
6161
Basisringbase ring
6262
Federringspring washer
6363
freies Ringsegmentfree ring segment
6464
freies Ringsegmentfree ring segment
465, 565, 665465, 565, 665
Federelementspring element
466, 566, 666466, 566, 666
Federelementspring element
467467
Befestigungsschraubefixing screw
468468
Befestigungsschraubefixing screw
469, 569, 669469, 569, 669
DruckstückPressure piece
470470
Ausnehmungrecess
471, 571471, 571
TellerfederpaketBelleville spring assembly
472, 572, 672472, 572, 672
DurchgangsbohrungThrough Hole
473, 573473, 573
Außenflächeouter surface
474, 574474, 574
Gewindebohrungthreaded hole
475475
Schraubenkopfscrew head
476476
Spannschraubeclamping screw
577577
Deckelelementcover element
578578
Aufnahmeraumaccommodation space
579, 679579, 679
erste Schulterfirst shoulder
580, 680580, 680
Sicherungsringcirclip
581, 681581, 681
Nutgroove
582, 682582, 682
zweite Schultersecond shoulder
583583
DurchgangsbohrungThrough Hole
684684
Ringelementring element
685685
Drehachseaxis of rotation
686686
Wellenabschnittshaft section
687687
Kopfabschnittheader
488488
Federelementspring element
489489
DruckstückPressure piece
490490
DruckstückPressure piece
491491
Basiselementbase element

Claims (15)

Kupplungsnabe zum Kuppeln insbesondere einer Gelenkwelle mit einem Wellenzapfen umfassend eine Längsachse (29, 129, 229, 329), eine Kupplungshülse (30) mit einer Aufnahme (31) zum Aufnehmen eines Wellenzapfens (11) und Druckflächen (50), die zur Anlage an entsprechende Flächen des Wellenzapfens und für eine formschlüssige, drehfeste Verbindung der Kupplungshülse (30) mit dem Wellenzapfen dienen, ein mit der Kupplungshülse (30) verbundener Zentrierring (33, 133, 233, 333) zum Zentrieren des Wellenzapfens mit einer um die Längsachse (29, 129, 229, 329) angeordneten Innenfläche (35, 135, 235, 335), wobei die Innenfläche (35, 135, 235, 335) Bestandteil einer Wandung (36, 136, 236, 336) der Kupplungsnabe (10) ist, sowie zumindest zwei über den Umfang der Innenfläche (35, 135, 235, 335) verteilt angeordnete elastisch verformbare Bereiche (37, 137, 237, 337; 38, 138, 238, 338) der Wandung (36, 136, 236, 336), wobei je elastisch verformbaren Bereich (37, 137, 237, 337) eine Stützfläche (41, 141, 241, 341; 42, 142, 242, 342), die zur radialen Abstützung gegen den Wellenzapfen bestimmt ist, vorgesehen ist.Coupling hub for coupling in particular a propeller shaft with a shaft journal comprising a longitudinal axis ( 29 . 129 . 229 . 329 ), a coupling sleeve ( 30 ) with a recording ( 31 ) for receiving a shaft journal ( 11 ) and printing surfaces ( 50 ), which for abutment with corresponding surfaces of the shaft journal and for a positive, non-rotatable connection of the coupling sleeve ( 30 ) with the shaft journal, one with the coupling sleeve ( 30 ) connected centering ring ( 33 . 133 . 233 . 333 ) for centering the journal with one about the longitudinal axis ( 29 . 129 . 229 . 329 ) arranged inside surface ( 35 . 135 . 235 . 335 ), wherein the inner surface ( 35 . 135 . 235 . 335 ) Part of a wall ( 36 . 136 . 236 . 336 ) the clutch hub ( 10 ), as well as at least two over the circumference of the inner surface ( 35 . 135 . 235 . 335 ) distributed elastically deformable areas ( 37 . 137 . 237 . 337 ; 38 . 138 . 238 . 338 ) of the wall ( 36 . 136 . 236 . 336 ), wherein each elastically deformable region ( 37 . 137 . 237 . 337 ) a support surface ( 41 . 141 . 241 . 341 ; 42 . 142 . 242 . 342 ), which is intended for radial support against the shaft journal, is provided. Kupplungsnabe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im nicht gekuppelten Zustand der Abstand zwischen den Stützflächen (41, 141, 241, 341; 42, 242, 342) und der Längsachse (39, 139, 239, 339) geringer ist als der Radius des Wellenzapfen (11) im Bereich der Anlage der Stützfläche (41, 141, 241, 341; 42, 242, 342) an den Wellenzapfen (11).Clutch hub according to claim 1, characterized in that in the uncoupled state, the distance between the support surfaces ( 41 . 141 . 241 . 341 ; 42 . 242 . 342 ) and the longitudinal axis ( 39 . 139 . 239 . 339 ) is less than the radius of the shaft journal ( 11 ) in the area of the plant of the support surface ( 41 . 141 . 241 . 341 ; 42 . 242 . 342 ) at the shaft journal ( 11 ). Kupplungsnabe nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die elastisch verformbaren Bereiche (37, 137, 237; 38, 138, 238) in Form von Federarmen (39, 139, 239; 40, 240) dargestellt sind.Clutch hub according to one of claims 1 or 2, characterized in that the elastically deformable regions ( 37 . 137 . 237 ; 38 . 138 . 238 ) in the form of spring arms ( 39 . 139 . 239 ; 40 . 240 ) are shown. Kupplungsnabe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Federarme (39, 139, 239; 40, 240) durch Schlitze (43, 143, 243, 343; 44, 144, 244, 344; 45, 145, 245) gebildet sind, die in den Zentrierring (33, 133, 233, 333) eingebracht sind.Clutch hub according to claim 3, characterized in that the spring arms ( 39 . 139 . 239 ; 40 . 240 ) through slots ( 43 . 143 . 243 . 343 ; 44 . 144 . 244 . 344 ; 45 . 145 . 245 ) formed in the centering ring ( 33 . 133 . 233 . 333 ) are introduced. Kupplungsnabe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlitze (43, 44, 45) über die gesamte Länge des Zentrierrings (33) verlaufen und ausgehend von der Innenfläche (35) in den Zentrierring (33) eingebracht sind.Clutch hub according to claim 4, characterized in that the slots ( 43 . 44 . 45 ) over the entire length of the centering ring ( 33 ) and starting from the inner surface ( 35 ) in the centering ring ( 33 ) are introduced. Kupplungsnabe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Zentrierring (33) Durchgangsbohrungen (53) vorgesehen sind, die quer zur Längsachse (29) verlaufen und jeweils mit Gewindebohrungen (55) in den Federarmen (39, 40) fluchten.Clutch hub according to claim 5, characterized in that in the centering ring ( 33 ) Through holes ( 53 ) are provided, which transversely to the longitudinal axis ( 29 ) and each with threaded holes ( 55 ) in the spring arms ( 39 . 40 ) are aligned. Kupplungsnabe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlitze (143, 243; 144, 244; 145, 245) über die gesamte radiale Dicke des Zentrierrings (133, 233) verlaufen und die Kontur der Federarme (139, 239; 240) bilden.Clutch hub according to claim 6, characterized in that the slots ( 143 . 243 ; 144 . 244 ; 145 . 245 ) over the entire radial thickness of the centering ring ( 133 . 233 ) and the contour of the spring arms ( 139 . 239 ; 240 ) form. Kupplungsnabe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass in den Federarmen (139, 239; 240) Gewindebohrungen (155, 255) vorgesehen sind, die quer zur Längsachse (129, 229) verlaufen.Clutch hub according to claim 7, characterized in that in the spring arms ( 139 . 239 ; 240 ) Threaded holes ( 155 . 255 ) are provided, which transversely to the longitudinal axis ( 129 . 229 ). Kupplungsnabe nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,Coupling hub according to one of claims 1 or 2, characterized Kupplungsnabe zum Kuppeln insbesondere einer Gelenkwelle mit einem Wellenzapfen umfassend eine Längsachse (429, 529, 629), eine Aufnahme (431, 531) mit einer Innenfläche (435, 535, 635) zum Aufnehmen eines Wellenzapfens, wobei die Innenfläche (435, 535, 635) Bestandteil einer Wandung der Kupplungsnabe (410, 510) ist, zumindest zwei über den Umfang der Innenfläche (435, 635) verteilt angeordnete Federelemente (465, 565, 665; 466, 566, 666) zum Zentrieren der Aufnahme (431, 531) auf dem Wellenzapfen, je Federelement ( 465, 565, 665; 466, 566, 666) ein Druckstück (469, 569, 669), das in der Wandung radial verlagerbar geführt ist, das mittels Federmittel (471, 571) in Richtung auf die Längsachse (429, 529, 629) beaufschlagt ist und das eine Stützfläche (441, 541, 641; 442, 542, 642) bildet, welche zur Abstützung gegen den Wellenzapfen bestimmt ist, und zumindest zwei über den Umfang der Innenfläche (435, 535, 635) verteilt angeordnete Druckflächen (450), die zur Anlage an entsprechende Flächen des Wellenzapfens und für eine formschlüssige, drehfeste Verbindung der Aufnahme (431, 531) mit dem Wellenzapfen dienen.Coupling hub for coupling in particular a propeller shaft with a shaft journal comprising a longitudinal axis ( 429 . 529 . 629 ), a recording ( 431 . 531 ) with an inner surface ( 435 . 535 . 635 ) for receiving a shaft journal, wherein the inner surface ( 435 . 535 . 635 ) Part of a wall of the clutch hub ( 410 . 510 ) is at least two over the circumference of the inner surface ( 435 . 635 ) distributed spring elements ( 465 . 565 . 665 ; 466 . 566 . 666 ) for centering the recording ( 431 . 531 ) on the shaft journal, per spring element ( 465 . 565 . 665 ; 466 . 566 . 666 ) a pressure piece ( 469 . 569 . 669 ), which is guided in the wall radially displaceable, by means of spring means ( 471 . 571 ) in the direction of the longitudinal axis ( 429 . 529 . 629 ) is acted upon and the one support surface ( 441 . 541 . 641 ; 442 . 542 . 642 ), which is intended to be supported against the shaft journal, and at least two around the circumference of the inner surface ( 435 . 535 . 635 ) distributed pressure surfaces ( 450 ), which for abutment with corresponding surfaces of the shaft journal and for a positive, rotationally fixed connection of the receptacle ( 431 . 531 ) serve with the shaft journal. Kupplungsnabe nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass im nicht gekuppelten Zustand der Abstand zwischen den Stützflächen (441, 541, 641; 442, 542, 642) und der Längsachse (429, 529, 629) geringer ist als der Radius des Wellenzapfens im Bereich der Anlage der Stützfläche (441, 541, 641; 442, 542, 642) an den Wellenzapfen.Clutch hub according to claim 10, characterized in that in the uncoupled state of the distance between the support surfaces ( 441 . 541 . 641 ; 442 . 542 . 642 ) and the longitudinal axis ( 429 . 529 . 629 ) is less than the radius of the shaft journal in the area of the contact surface of the support surface ( 441 . 541 . 641 ; 442 . 542 . 642 ) on the shaft journal. Kupplungsnabe nach einem der Ansprüche 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Federmittel durch Tellerfederpakete (471, 571) dargestellt sind, die jeweils zumindest mittelbar gegen die Kupplungsnabe (410, 510) und gegen eines der Druckstücke (469, 569, 669) abgestützt sind.Clutch hub according to one of claims 10 or 11, characterized in that the spring means are provided by disc spring packets ( 471 . 571 ) are shown, each at least indirectly against the clutch hub ( 410 . 510 ) and against one of the plungers ( 469 . 569 . 669 ) are supported. Kupplungsnabe nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckstücke (669) jeweils um eine Drehachse (685) drehbar sind, dass die Drehachsen (685) die Längsachse (629) mit Abstand kreuzen und dass die Stützfläche (641, 642) um die Drehachse (685) rotationssymmetrisch ausgebildet ist.Clutch hub according to one of claims 10 to 12, characterized in that the pressure pieces ( 669 ) each about a rotation axis ( 685 ) are rotatable, that the axes of rotation ( 685 ) the longitudinal axis ( 629 ) With Cross the distance and that the support surface ( 641 . 642 ) about the axis of rotation ( 685 ) is rotationally symmetrical. Kupplungsnabe nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Federmittel durch Elemente (684) aus einem Elastomer dargestellt sind, die jeweils gegen die Kupplungsnabe (610) und gegen eines der Druckstücke (641, 642) abgestützt sind.Clutch hub according to one of Claims 10 to 13, characterized in that the spring means are constituted by elements ( 684 ) are represented by an elastomer, which in each case against the clutch hub ( 610 ) and against one of the plungers ( 641 . 642 ) are supported. Kupplungsnabe nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass entlang der Längsachse (429) mehrere Federelemente (465, 466) hintereinander angeordnet sind.Clutch hub according to one of claims 10 to 14, characterized in that along the longitudinal axis ( 429 ) a plurality of spring elements ( 465 . 466 ) are arranged one behind the other.
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