Rollenvorschubvorrichtung für Holzbearbeitungsmaschinen Die Erfindung
bezieht sich auf eine Rollenvorschubvorrichtung für Ilolzbearbeitungsmaschinen;
die an einem in seiner Höhenlage einstellbaren Auslegerarm eines Ständers um eine
zur Achsebene der Vorschubrollen rechtwinklige, durch die Mitte der Auflagefläche
der Vorschubrollen auf dem Werkstück gehende Achse schwenkbar aufgehängt und mit
einem Elektromotor ausgerüstet ist, dessen über ein Schaltgetriebe auf die Vorschubrollen
treibende Welle in Vorschubrichtung parallel zu der die Vorschubrollenachse enthaltenden
Ebene liegt.Roller feed device for woodworking machines The invention
relates to a roll feed device for woodworking machines;
on an adjustable in its height cantilever arm of a stand by one
perpendicular to the axial plane of the feed rollers, through the center of the support surface
the feed rollers on the workpiece going axis pivotably suspended and with
an electric motor is equipped, which is connected to the feed rollers via a gearbox
driving shaft in the feed direction parallel to the one containing the feed roller axis
Level lies.
Bei bekannten Rollenvorschubvorrichtungen dieser Bauart ist an das
Gehäuse des Schaltgetriebes ein handelsüblicher Elektromotor angeflanscht, an dessen
Gehäuse der Motorschalter angebracht ist. Das Lager für die zur Achsebene der Förderrollen
senkrechte Schwenkachse ist oben am Gehäuse des Schaltgetrieh.es angeordnet, an
das weitere Gehäuseteile für die Lagerung von Getrieberädern und die Förderrollen
angeschlossen sind. Hierdurch ist der Auslegerarm durch das Gewicht der Rollenvorschubvorrichtung
außer auf Biegung auch noch in hohem Maße auf Torsion beansprucht, weil das nur
an dem Gehäuse des Schaltgetriebes anbringbare Schwenklager zwangläufig weit seitlich
vorn Schwerpunkt des Gerätes zu liegen kommt. Eine Ausbalancierung des Gerätes in
bezug auf die Schwenkachse läßt sich nur dadurch erreichen, daß man auf der Getriebeseite
als Gegengewicht für die Masse des Motors zusätzliche, an sich nutzlose Massen anbringt,
wodurch das Gerät unnötig schwer würde und dann an Stelle der vermiedenen Drehkräfte
auf den Auslegerarm und den Ständer größere Biegekräfte ausüben würde. so daß durch
den zusätzlichen Aufwand praktisch nichts erreicht wäre.In known roller feed devices of this type, the
A commercially available electric motor flanged to the housing of the gearbox
Housing the motor switch is attached. The bearing for the axis plane of the conveyor rollers
vertical pivot axis is arranged at the top of the housing of the gearbox
the other housing parts for the storage of gear wheels and the conveyor rollers
are connected. As a result, the extension arm is supported by the weight of the roll feed device
In addition to bending, it is also subjected to a high degree of torsion, because that is only
Pivot bearings that can be attached to the housing of the gearbox are inevitably far to the side
comes to lie in front of the center of gravity of the device. A balancing of the device in
with respect to the pivot axis can only be achieved by working on the transmission side
as a counterweight for the mass of the motor attaches additional useless masses,
whereby the device would become unnecessarily heavy and then instead of the avoided torsional forces
would exert greater bending forces on the cantilever arm and the stand. so that through
the additional effort practically nothing would be achieved.
Erfindungsgemäß geht die rechtwinklig zur Achsebene der Vorschubrollen
stehende Schwenkachse des den Motorstator bildenden und das Schaltgetriebe umfassenden
Gehäuses, das gleichzeitig auch der Lagerung der Vorschubrollen dienen kann, mindestens
annähernd durch den Schwerpunkt der Rollenvorschubvorrichtung. Nunmehr ist die Rollenvorschubvorrichtung
gegenüber dem sie tragenden Auslegerarm ausbalanciert, und sie übt auf den Auslegerarm
keine Torsionsbeanspruchung aus, die für den Auslegerarm und den Führungsständer
eine unerwünschte zusätzliche Beanspruchung darstellen würde. Da die Schwenkachse
in an sich bekannter Weise durch die Mitte der Auflagefläche der Vorschubrollen
geht, ist auch gleichzeitig gewährleistet, daß die federnd nachgiebig angeordneten
Förderrollen alle mit gleicher Kraft auf das Werkstück drücken und also auch im
belasteten Zustand eine Torsionsbeanspruchung des Auslegerarmes entfällt. Die durch
die Zusammenfassung von Motorstator und Getriebegehäuse zu einem gemeinsamen Gehäuse
naturgemäß bedingte bauliche Zusammendrängung der Rollenvorschubvorrichtung ist
ein weiterer Vorteil. Insbesondere werden durch die damit verbundene Verminderung
des Baugewichts die unvermeidbaren Biegebeanspruchungen des Auslegerarmes und des
Ständers zusätzlich herabgesetzt.According to the invention, the goes at right angles to the axial plane of the feed rollers
standing pivot axis of the motor stator forming and encompassing the gearbox
Housing, which can also serve to support the feed rollers, at least
approximately through the center of gravity of the roll feed device. Now is the roll feeder
balanced against the cantilever arm carrying it, and it exercises on the cantilever arm
no torsional stress for the cantilever arm and the guide post
would represent an undesirable additional stress. Because the pivot axis
in a manner known per se through the center of the support surface of the feed rollers
goes, it is also guaranteed at the same time that the resiliently arranged
Press the conveyor rollers all with the same force on the workpiece and also in the
In a loaded state, there is no torsional stress on the cantilever arm. By
the combination of motor stator and gear housing in a common housing
is naturally caused structural crowding of the roller feed device
another advantage. In particular, the associated reduction
the structural weight, the unavoidable bending stresses on the cantilever arm and the
Stand additionally reduced.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung,
Fig. 2 eine Ansicht gegen die Rollenvorschubvorrichtung in Achsrichtung der Förderrollen,
Fig. 3 eine Draufsicht auf den Auslegerarm.The invention is illustrated below with reference to one in the drawing
Embodiment explained. 1 shows a side view of the device,
2 shows a view of the roller feed device in the axial direction of the conveyor rollers,
Fig. 3 is a plan view of the cantilever arm.
Das Gehäuse 1 der Rollenvorschubvorrichtung umfaßt das Schaltgetriebe
und dient gleichzeitig auch der Lagerung der Vorschubrollen 2. Außerdem bildet das
Gehäuse 1 den Stator des Elektromotors, dessen über das Schaltgetriebe die Vorschubrollen
2 treibende Welle in Vorschubrichtung parallel zu der die Vorschubrollenachsen enthaltenden
Ebene liegt. Das Statorblechpaket mit Wicklung und der Motorläufer sind von einer
Seite her in das Gehäuse 1 eingeschoben. Die Bedienungsglieder 3 zum Schalten des
Motors und des Getriebes sind an einer Stirnseite des Gehäuses 1 angeordnet. Die
Vorschubrollen 2 sind in an sich bekannter Weise an Federwippen 4 nachgiebig gelagert,
so daß sie beim Aufsetzen auf das auf dem Maschinentisch 6 geführte Werkstück W
federnd ausweichen können. Das Gehäuse 1 der Rollenvorschubvorrichtung ist an einem
waagerechten Auslegerarm 7; der an einem Ständer 8 in seiner Höhenlage einstellbar
ist, um eine zur Achsebene der Vorschubrollen 2 rechtwinklige Achse 9 schwenkbar.
Mittels einer auf der Schwenkachse 9 angeordneten Spannschraube 10
kann
das Gehäuse 1 in jeder Schwenkstellung mit seiner Anschlagfläche 11 gegen die Unterseite
des Auslegerarmes 7 festgespannt werden. Die Schwenkachse 9 geht mindestens annähernd
durch die Mitte der Auflagefläche der Vorschubrollen 2 auf dem Werkstück, also beim
Ausführungsbeispiel durch die Achse der mittleren der hier vorgesehenen drei Vorschubrollen
(Fig.2). Ferner ist die Masse der Rollenvorschubvorrichtung so verteilt, daß die
Schwenkachse9 gleichzeitig auch mindestens annähernd durch den Schwerpunkt der Rollenvorschubvorrichtung
geht. Diese Massenverteilung bereitet bei der Zusammenfassung von Motorstator und
Getriebegehäuse in einem gemeinsamen Gehäuse keine Schwierigkeiten.The housing 1 of the roller feed device includes the gearbox
and at the same time also serves to support the feed rollers 2
Housing 1, the stator of the electric motor, whose via the gearbox the feed rollers
2 driving shaft in the feed direction parallel to that containing the feed roller axes
Level lies. The laminated stator core with winding and the motor rotor are of one
Inserted side into the housing 1. The operating members 3 for switching the
The motor and the gearbox are arranged on one end face of the housing 1. the
Feed rollers 2 are resiliently mounted on spring rockers 4 in a manner known per se,
so that when placed on the guided on the machine table 6 workpiece W
can dodge resiliently. The housing 1 of the roll feed device is on a
horizontal extension arm 7; adjustable in height on a stand 8
is pivotable about an axis 9 at right angles to the axial plane of the feed rollers 2.
By means of a clamping screw 10 arranged on the pivot axis 9
can
the housing 1 in each pivot position with its stop surface 11 against the underside
of the cantilever arm 7 are clamped. The pivot axis 9 is at least approximately
through the center of the support surface of the feed rollers 2 on the workpiece, i.e. when
Embodiment through the axis of the middle of the three feed rollers provided here
(Fig. 2). Furthermore, the mass of the roll feed device is distributed so that the
Pivot axis9 at the same time also at least approximately through the center of gravity of the roll feed device
goes. This mass distribution prepares when combining the motor stator and
Gear housing in a common housing no difficulties.
Der Ständer 8 hat beim Ausführungsbeispiel eine auf dem Maschinentisch
5 festlegbare Führungshülse 12, in der eine lotrechte Führungssäule 13 verschiebbar
geführt ist, die an ihrem oberen Ende den waagerechten Auslegerarm 7 trägt. Der
Flansch 14, mit dem die Führungshülse 12 auf dem Maschinentisch 6 befestigt ist,
hat für den Durchgang der Befestigungsschrauben kreisbogenförmige Schlitze 15 und
ist hierdurch dreheinstellbar. Die Höhenlage der Führungssäule 13 ist durch eine
durch den Auslegerarm 7 von oben hindurchgreifende und in einen Ansatz 16 der Führungshülse
12 einschraubbare Gewindespindel 17 einstellbar. Zum Festlegen der Führungssäule
9 in jeder Höhenlage ist an der geschlitzten Führungshülse 12 eine Spannschraube
18 vorgesehen. Der Auslegerarm 7 ist auf einer am oberen Ende der Führungssäule13
angebrachten Platte19 in seiner Längsrichtung ausziehbar und mittels einer Schraube
20 feststellbar. Zur Geradführung beim Ausziehen hat der Auslegerarm 13 einen Schlitz
21, durch den die Stellspinde117 und ein in dem Ansatz 16 der Ständerhülse 12 geführter
Gleitzapfen 22 passend hindurchgehen.In the exemplary embodiment, the stand 8 has one on the machine table
5 fixable guide sleeve 12 in which a vertical guide column 13 is displaceable
is performed, which carries the horizontal boom 7 at its upper end. Of the
Flange 14 with which the guide sleeve 12 is attached to the machine table 6,
has circular arc-shaped slots 15 and for the passage of the fastening screws
can thereby be rotated. The height of the guide column 13 is by a
through the cantilever arm 7 reaching through from above and into a projection 16 of the guide sleeve
12 screw-in threaded spindle 17 adjustable. For setting the guide column
9 in every height position is a clamping screw on the slotted guide sleeve 12
18 provided. The cantilever arm 7 is on one at the upper end of the guide column 13
Attached plate 19 extendable in its longitudinal direction and by means of a screw
20 detectable. The extension arm 13 has a slot for straight guidance when pulling out
21, through which the adjusting spindle 117 and a guided in the shoulder 16 of the stator sleeve 12
Guide pin 22 pass through it appropriately.