DE1031207B - Operating lever for the mechanism and the bag clamp of gross bagging scales - Google Patents
Operating lever for the mechanism and the bag clamp of gross bagging scalesInfo
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Description
Bedienungshebel für den Mechanismus und die Sackklemme von Bruttoabsackwaagen Es ist bekannt, blei Ventilsackfüllmaschinen mit einer Nettowiegeeinrichtung, d. h. bei denen das abzufüllende Gut vorher abgewogen und dann mittels umlaufender Schnecken, Flügelräder od. dgl. über den Füllstutzen in den Ventilsack gefördert wird, alle für den Vorgang dles Sackfül,lens erforderlichen Bewegungen und Verstellungen der Maschine durch die Bewegung eines einzigen Hebels oder durch ein Zeitrelais auszulösen. Diese Ventilsackfüllmaschinen sind für die Erfindung kaum von Bedeutung, da bei diesen Maschinen nicht die durch die Erfindung zu überwind,enden Schwierigkeiten vorliegen. Operating lever for the mechanism and the bag clamp of gross bagging scales It is known to use lead valve bag filling machines with a net weighing device, e.g. H. where the goods to be filled are weighed beforehand and then by means of a circulating Screws, impellers or the like. Conveyed via the filler neck into the valve bag all movements and adjustments required for the process of filling the sack, lens the machine by moving a single lever or by a timing relay trigger. These valve bag filling machines are of little importance for the invention, Since these machines do not have to overcome the invention, difficulties end are present.
Die Erfindung bezieht sich demgegenüber auf eine automatische Bruttoabsackwaage, insbesondere Karusselabsackwaage mit Sackklemme, einer sich durch die Waagenbewegung auslösenden Fafiklappe zur Absperrung der Wiegegutzufuhr und einer beim Packen betätigten Arretiervorrichtung des an der Waage zum Fülltrichter beweglich aufgehängten Absackstutzens. In contrast, the invention relates to an automatic gross bagging scale, in particular carousel bagging scales with bag clamps, one that moves through the scales movement triggering Fafiklappe to shut off the weighing feed and one activated during packing Locking device for the bagging nozzle, which is movably suspended from the scales to the filling funnel.
Bei Absackwaagen sind für den Mechanismus einerseits, nämlich für das Öffnen und Arretieren der Grobsftomklappe und für die Freigabe und Arretierung des Absackstutzens, und für das Schließen und Öffnen der Sackklemme andererseits getrenulte Bedienungshebel bekannt. Diese Bedienung der Absackwaagen durch getrennte Hebel ist sehr zeitraubend und verringert die Ahsacklleistung der Waage, insbesondere bei sogenannten Karusselabsackwaagen. In bagging scales, the mechanism is on the one hand, namely for the opening and locking of the coarse tombstone flap and for releasing and locking the bagging nozzle, and for closing and opening the bag clamp on the other hand separate operating levers known. This operation of the bagging scales through separate Lever is very time consuming and reduces the sacking performance of the scale, in particular with so-called carousel bagging scales.
Die Aufgabe der Erfindung besteht gegenüber dem Bekannten darin, bei Bruttoabsackwaagen, insbesondere bei Karusselabsackwaagen, die Absackleistung unter Schonung des Waagenmechanismus durch Vereinfachung der Bedienung zu erhöhen. Die Schwierigkeit dieser Aufgabe liegt darin, daß bei Bfuttoabsackwaagen Absackstutzen und Fülltrichter zueinander beweglich sein müssen und daß diese Beweglichkeit nicht behindert werden darf. Zur Lösung dieser Aufgabe wird von einem Stand der Technik ausgegangen, nach dem Absackwaagen mit einer Sackklemme und einer durch die Waagenbewegung sich auslösenden Fallklappe zur Absperrung der Füllgutzufuhr, sowie mit einer beim Packen betätigten Arretiervorrichtung für den an der Waage zum Fülltrichter beweglich aufgehängten Absackstutzen bekannt sind wobei alle Funktionen dieser Teile du!rch einen einzigen Hebel ausgelöst werden können. Erfindungsgemäß wird vorgescblagen, daß der in an sich bekannter Weise am Fülltrichter gelagerte Hebel mit Mitnehmlern und mit einer Hebelverlängerung versehen ist, welche alle derart zueinander angeordnet sind, daß beim Betätigen des Hebels die einzelnen Funktionen des Schließens bzw. Öffnens der Sackklemme und des Öffnens der Klappe in zwangläufiger richtiger Reihenfolge aus- geübt werden und vor dem Öffnen nach der vollständigen Wägung bzw. erst nach dem Schließen der Sackklemme beim leeren Sack der Arretierbebel der Waage durch die Hebelverlängerung betätigt wird. The object of the invention is compared to the known is with gross bagging scales, especially with carousel bagging scales, the bagging performance to increase while protecting the balance mechanism by simplifying the operation. The difficulty of this task lies in the fact that with Bfuttoabackweigher bagging nozzles and hopper must be movable to each other and that this mobility is not may be hindered. To solve this problem, one of the prior art gone out, after the bagging scales with a bag clamp and one by the scales movement triggering fall flap to shut off the product supply, as well as with one at Pack actuated locking device for the movable on the scales to the filling funnel hanging bagging nozzles are known where all functions of these parts du! rch a single lever can be triggered. According to the invention it is proposed that the lever mounted in a known manner on the hopper with drivers and is provided with a lever extension, which are all arranged in such a way to one another are that when the lever is operated, the individual functions of closing or closing Opening the bag clamp and opening the flap in necessarily correct order the end- be practiced and before opening after the complete weighing or only after the locking lever of the scales by closing the sack clamp when the sack is empty the lever extension is operated.
Nach dieser Lösung ist für die Betätigung des Waagenmecbanismus und der Sackklemme von Bruttoabsackwaagen nur noch ein einziger Bedienungshebel erforderlich, wie es auch bei Waagen mit einer NettowiNegeeitnriclltung bekannt ist, so daß im Betrieb eine erhebliche Zeitersparnis und damit eine sehr hohe Absackleistnng erreicht wird, die insibesondere bei Karusselabsackwaagen wesentlich ist, um deren mögliche Leistung voll ausnutzen zu können. According to this solution is for the operation of the balance mechanism and the bag clamp of gross bagging scales only requires a single operating lever, as is also known from scales with a net adjustment, so that in the Operation saves a considerable amount of time and thus achieves a very high bagging performance which is essential in particular with carousel bagging scales to their possible To be able to take full advantage of performance.
Gleichzeitig wird durch die erfindungsgemäße Lösung erreicht, daß der am Waagenbalken hängende Absackstutzen nach der Sackfüllung durch Bewegung des gleichen Hebels arretiert, d. h. von den empfindlichen Schneiden der Waage abgehoben werden kann, um somit eine Beschädigung der Schneiden bzw. der Waage beim anschließenden Packvorgang zu vermeiden. Der Bedienungshebel kann dabei durch Hand, motorisch, elektromagnetisch, hydraulisch oder pneumatisch betätigt werden, wobei durch seine Verschwenkung eine dreifach, in richtiger Reihenfolge vor sich gehende Betätigung ausgelöst wird, die vorstehend auseinandergesetzt ist.At the same time it is achieved by the solution according to the invention that the bagging nozzle hanging on the balance beam after the bag has been filled by moving the locked with the same lever, d. H. lifted off the delicate edges of the scales can be so as to damage the cutting or the scales during the subsequent Avoid packing process. The operating lever can be operated by hand, motor, electromagnetically, hydraulically or pneumatically operated by its Pivoting is a triple actuation that takes place in the correct order is triggered, which is discussed above.
Die Absackwaage kairn im übrigen in bekannter Weise so arbeiten, daß das Füllen der Säcke zunächst im Grobstrom und dann im Feinstrom erfolgt. Die Grobstromzufuhr wird dabei durch Niederfallen der Klappe infolge des absinkenden Absackstutzens bei Erreichen des Grobgewichtes unterbrochen, während die Abschaltung des Feinstromes durch eine beliebige Steuerung in Abhängigkeit vom Sollgewicht erfolgen kann. Die erforderliche freie Beweglichkeit von Sackstutzen und FüLltrichter zueinander bei der Wägung wird durch die erfindungsgemäße Anordnung nicht behindert. Incidentally, the bagging scales can work in a known manner that the bags are filled first in the coarse flow and then in the fine flow. the Coarse flow is thereby caused by the flap falling down as a result of the falling The bagging nozzle is interrupted when the coarse weight is reached, while the system is switched off the fine flow through any Control depending on Target weight can be done. The required freedom of movement of sack spouts and filling funnel to each other during weighing is provided by the arrangement according to the invention not disabled.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schernatisch in Seitenansicht wliederg!egeben, und zwar zeigen die Fig. 1 und 2 die beiden Endstellungen des Bedienungshebels einer Absackwaage nach Beginn einer Wägung und nach beendeter Wägung. In the drawing, an embodiment of the invention is schematic reproduced in side view, namely FIGS. 1 and 2 show the two end positions of the control lever of a bagging scale after weighing has started and after it has finished Weighing.
Nach dem AusführungsbeiJspi,el ist der bewegliche Absackstutzen 1 mittels des Gehänges 2 auf dem einen Arm des Waagebalkens in üblicher Weise gelagert. According to the exemplary embodiment, the movable bagging nozzle is 1 mounted in the usual way by means of the hanger 2 on one arm of the balance beam.
Dem Stutzenl wird das zu wiegende Material über einen gestrichelt angedeuteten Trichter 3, der von einer gestrichelt dargestellten Fallklappe 4 zur Absperrung der Grobstromführung verschlossen werden kann, zugeführt. Zur Bedienung der Absperrklappe 4 ist ein Bedienungshebel 5 vorgesehen, der bei 6 um eine feststehende Achse sohwsenkbar gelagert ist und der durch Handbetätigung, motorisch, elektromagnetisch, hydraulisch oder pneumatisch verschwenkt werden kann. Im Ausführungsbeispiel ist dieser Bedigenungshebel einerseits mit einer Hand,habe5a ausgerüstet und ist andererseits mit einer über die Schwenkachse 6 hinausgehenden Verlängerung 5 b verstehen. Mit dem Bedrienungshebel 5 ist eine Scheibe 7 fest verbunden, die auf einer Seite zwei Zapfen 7 a und 7b besitzt.The material to be weighed is shown as a dashed line on the nozzle indicated funnel 3, from a drop flap 4 shown in dashed lines to Shut-off of the coarse flow guide can be closed, supplied. For operation the butterfly valve 4 is a control lever 5 is provided, which at 6 to a fixed Axis is mounted so that it can be swiveled and is operated by hand, motor, electromagnetic, can be pivoted hydraulically or pneumatically. In the exemplary embodiment is this control lever on the one hand with one hand, have 5a equipped and on the other hand is Understand with an extending beyond the pivot axis 6 extension 5 b. With the operating lever 5 is fixedly connected to a disc 7, which has two on one side Pin 7 a and 7 b has.
Diese Scheibe 7 mit den Zapfen 7 a und 7b arbeitet mit einem Betätigungsgestänge zum Öffnen der Fallklappe 4 zusammen, und zwar folgendermaßen: Wird der Hebel 5 im Uhrzeigersinn verschwenkt, so legt sich der Zapfen 7 a gegen eine Stufenausnehmung einer bei 9 schlvenkbar gelagerten Schubstange 8. Bei 9 greift an die Schubstange ein Hebel 10a an, der über seine Schwenkachse starr mit Armen 10h verhunden ist, die an ihrem freien Ende die Falzklappe 4 tragen. Durch Verschwenkung des Hebels 5 wird die Schubstange 8 nach rechts verschoben, bis die Klappe 4 zur Freigabe der Grobstromzufuhr in die Ofenlage gelangt ist. In dieser Stellung wird die Klappe 4 durch einen Anschlag 4 4a des beweglichen Absackstutzens 1 gehalten und durch weitere Verschwenkung des Hebels 5 wird die Schubstange 8 durch den Zapfen 7b aus dem Bereich des Zapfens 7 ci herausverschwenkt, so daß die Klappe 4 bei abslinkiendem Absackstutzen 1 und damit absinkendiem Anschlag 4a freigegeben wird und in die Schließlage fallen kann.This disc 7 with the pins 7 a and 7 b works with an actuating linkage to open the drop flap 4, namely as follows: If the lever 5 pivoted clockwise, the pin 7 a lies against a step recess a push rod 8 pivoted at 9. At 9, the push rod engages a lever 10a, which is rigidly connected to arms 10h via its pivot axis, which carry the folding jaw 4 at their free end. By pivoting the lever 5, the push rod 8 is moved to the right until the flap 4 to release the Coarse power supply has reached the furnace layer. In this position the flap 4 held by a stop 4 4a of the movable bagging nozzle 1 and through further pivoting of the lever 5, the push rod 8 is made by the pin 7b the area of the pin 7 ci pivoted out, so that the flap 4 at Abslinkiendem Sacking nozzle 1 and thus sinking stop 4a is released and into the closed position can fall.
Das obere freie Ende des Hebelarmes 5 b liegt gegen die Unterseite eines Hebels 11, der bei 12 schwenkbar gelagert ist und unter Ansätze od: dgl. des Gehänges 2 faßt, so daß durch die Bewegung des Hebels 5 entgegen dem Uhrzeigersinn der Hebel 11 und damit das Gehänge 2 mit dem Absackstutzen 1 angehoben und in die arretierte Lage gebracht werden kann. The upper free end of the lever arm 5 b lies against the underside a lever 11 which is pivotally mounted at 12 and od under approaches: the like Hanger 2 holds, so that by moving the lever 5 counterclockwise the lever 11 and thus the hanger 2 with the bagging nozzle 1 raised and into the locked position can be brought.
Der Absackstutzen 1 ist in bekannter Weise mit einer beliebigen Sackklemme versehen, die z. B. aus einem um den Stutzen herumlegbaren Riemen 13 und zwei Winkelhebel 14 und 15 besteht, durch deren Bewegung der Riemen 13 um den Stutzen herumgespao t werden kann bzw. gelöst werden kann. Entsprechend der Erfindung greifen an die freien Arme der Winkelhebel 14 und 15 Gelenklaschen 16 und 17 an, die ilhrerseits an einen bei 18 schwenkbar gelagerten Hebel angreifen. Dieser letztere Hebel ist ein Doppelhebel. und sein einer Arm ist als Gabel 19 ausgebildet. die am freien Ende offen ist. Mit dieser Gabel 19 arbeitet ein am Bedlienungshebel 5 befestigter Zapfen 20, eine Rolle od. dgl. zusammen und zwar folgendermaßen: Wird von der Stellung der einzelnen durch den Hebel 5 zu betätigenden Organe gemäß Fig. 1 ausgegangen und ist die Wägung beendet, so wird der Hebel 5 an der Handhabe 5 a erfaßt und nach rechts verschwenkt, wobei durch den Hebelarm 5 b über den Hebel 11 eine Arretierung des Absackstutzens 1 vorgenommen wird, so daß nunmehr eine Packvorrichtung in Tätigkleit treten kann, ohne daß die Schneiden und Pfannen der Waage beeinflußt werden können und außerdem eine sichere Lage der Festpunkte der 5 chnellsadddemme gewährleistet ist. Nach Durchführung der Packhübe und weiterer Verschwenkung des Bedienungshebels 5 nach rechts greift der Zapfen 20 in die offene Gabel 19 ein, verschwenkt diese Gabel in die Stellung nach Fig. 2 und damit auch die Winkelhebel 14 und 15, womit die Sackklemme zum Abnehmen des Sackes und zum Einhängen eines neuen Sackes geöffnet ist. Bei Beginn einer neuen Wägung wird der Hebel 5 nach Anhängen eines Sackes nach links verschwveffld, womit zunächst die Sackklemme geschlossen wird. Gleichzeitig wird die Arretierung des Absackstutzens 1 aufgehoben, und zusätzlich wird die Klappe 4, wie vorstehend beschrieben, in die Ofenlage gebracht, in der sie durch einen Anschlag des beweglichfen Absackstutzens 1 gehalten wird. Ist das Grobgewicht erreicht, so sinkt der Absackstutzen 1 ab, und sein Anschlag 4a gibt die Grobstromklappe 4 frei, die damit die Grobstromzufuhr sperrt. Eine Feinstromfördervorrichtung läuft dabei weiter, bis das Sollgewicht erreicht ist. Diese Vorrichtung schaltet sich dann automatisch in beliebiger, bekannter Weise ab. Darauf muß wieder der Hebel 5 nach rechts verschwenkt werden, so daß sich nunmehr dile vorerwähnten Vorgänge wiederholen. Zur B.etätigung des Waagemechanismus und der Sackklemme ist also nur noch ein. Bedienungshebel erforderlich, durch den die Bedienung vereinfacht und damit die Absachleistung erhöht wird. The bagging nozzle 1 is in a known manner with any bag clamp provided, the z. B. from a wrap around the neck belt 13 and two angle levers 14 and 15 consists, by the movement of which the belt 13 around the nozzle aroundgespao t can be or can be solved. According to the invention to the free arms of the angle levers 14 and 15 hinge brackets 16 and 17, on the other hand attack a lever pivoted at 18. This latter lever is a double lever. and its one arm is designed as a fork 19. those at the free The end is open. With this fork 19 a attached to the operating lever 5 works Cones 20, a role or the like. Together as follows: Is of the position of the individual organs to be actuated by the lever 5 according to FIG. 1 and the weighing is finished, the lever 5 is detected on the handle 5 a and after pivoted to the right, with the lever arm 5 b via the lever 11 locking of the bagging nozzle 1 is made, so that now a packing device is in action can occur without the cutting and pans of the scales being able to be influenced and also ensures a secure location of the fixed points of the 5 quick adddemme is. After completing the packing strokes and further pivoting the operating lever 5 to the right, the pin 20 engages in the open fork 19, pivoting it Fork in the position according to FIG. 2 and thus also the angle levers 14 and 15, with which the sack clamp opened to remove the sack and hang up a new sack is. At the beginning of a new weighing, the lever 5 after attaching a sack on the left verschveffld, which first closes the bag clamp. Simultaneously the locking of the bagging nozzle 1 is released, and in addition, the flap 4, as described above, brought into the furnace position, in which it is through a Stop of the movable bagging nozzle 1 is held. When the coarse weight is reached, the bagging nozzle 1 sinks and its stop 4a releases the coarse flow flap 4 free, which blocks the coarse current supply. A fine flow conveyor is running continue doing this until the target weight is reached. This device switches itself on then automatically in any known manner. The lever must be on again 5 are pivoted to the right, so that the aforementioned processes are now dile repeat. For B. actuation of the balance mechanism and the sack clamp is only another. Control lever required, which simplifies the operation and so that the performance is increased.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG17758A DE1031207B (en) | 1955-08-10 | 1955-08-10 | Operating lever for the mechanism and the bag clamp of gross bagging scales |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG17758A DE1031207B (en) | 1955-08-10 | 1955-08-10 | Operating lever for the mechanism and the bag clamp of gross bagging scales |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1031207B true DE1031207B (en) | 1958-05-29 |
Family
ID=7120902
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEG17758A Pending DE1031207B (en) | 1955-08-10 | 1955-08-10 | Operating lever for the mechanism and the bag clamp of gross bagging scales |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1031207B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US3416620A (en) * | 1967-03-01 | 1968-12-17 | Stanley A. Mcclusky | Bag filling and weighing machine |
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1955
- 1955-08-10 DE DEG17758A patent/DE1031207B/en active Pending
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