DE103089C

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Publication number: DE103089C
Application number: DENDAT103089D
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Description

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMTPATENT OFFICE

Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet eine Vorrichtung an Pressen für pulverförmige, körnige oder faserige Stoffe zum Einstäuben der zu pressenden. Masse.The subject of the present invention is a device on presses for powdery, granular or fibrous materials for dusting the items to be pressed. Dimensions.

Die Vorrichtung ist an einer Presse, deren Arbeitsgang im Allgemeinen derselbe wie bei der Kohlenpresse nach der deutschen Patentschrift Nr. 55932 (Klasse 80) ist, dargestellt, und zwar in Fig. 1 in der einen Seitenansicht und in Fig. 5 in der anderen Seitenansicht.The device is on a press, the operation of which is generally the same as that of the coal press according to German Patent No. 55932 (class 80) is shown, and although in Fig. 1 in one side view and in Fig. 5 in the other side view.

Fig. 2 ist die Vorderansicht, theilweise im Schnitt nach x-x der Fig. 1.FIG. 2 is the front view, partly in section along xx of FIG. 1.

Fig. 3 ist ein Schnitt nach y-y der Fig. 4 undFig. 3 is a section according to yy of FIGS. 4 and

Fig. 4 ein Schnitt nach \-\ der Fig. 3.Fig. 4 is a section on \ - \ of Fig. 3.

Die zu verarbeitende Masse befindet sich in einem Trichter A, dessen Inhalt durch ein Rührwerk C in Bewegung versetzt wird und der die unter ihm befindliche, mit Löchern b versehene Scheibe B, die um je eine Zahntheilung weitergeschaltet wird, mit dem Prefsgute speist. Die gefüllten Löcher b gelangen bei der Weiterschaltung der Scheibe B unter den Prefsstempel L, welcher die in der Form b befindliche Masse zusammendrückt; ein zweiter, mit dem Stempel L gleichzeitig auf- und niedergehender Stift U wirft dann das Prefsstück aus der Form nach unten heraus in eine Rinne V, die nach einem Sammelbehälter führt.The mass to be processed is located in a funnel A, the contents of which are set in motion by a stirrer C and which feeds the disc B with holes b below it, which is incremented by one tooth pitch. When the disk B is indexed, the filled holes b come under the press punch L, which compresses the mass in the form b; a second pin U , which rises and falls at the same time as the punch L , then throws the pressed piece down out of the mold into a channel V which leads to a collecting container.

Das Einstäuben des Prefsgutes mit einem Pulver, wie Talkum und dergl., ist insbesondere bei der Verarbeitung nicht völlig trockenen Prefsgutes nothwendig, um das Anhaften der Masse an dem Stempel zu verhindern. Das Einstäuben geschieht in der Weise, dafs sowohl die Oberfläche der in die Formen b der Scheibe B eingefüllten Masse, als auch die Matrize N, welche den Boden der Form bildet und als Gegenstempel wirkt, vor der Pressung mit dem Pulver eingestäubt wird.Dusting the material to be pressed with a powder, such as talc and the like, is necessary, especially when processing material to be pressed which is not completely dry, in order to prevent the mass from sticking to the stamp. The dusting is done in such a way that both the surface of the mass filled into the molds b of the disk B and the die N, which forms the bottom of the mold and acts as a counter-punch, are dusted with the powder before pressing.

Das Bestreuen von oben geschieht durch den Behälter P (Fig. 1 und 2), der durch ein von der Kurbelscheibe G¹ mittelst Schubstange g^x und Scheibe Q. in Schwingung versetztes Rüttelwerk R in schwingende Bewegung versetzt wird und seinen Inhalt auf die Füllung der Form b streut, bevor letztere unter den Prefsstempel L gelangt.The sprinkling from above is done through the container P (Fig. 1 and 2), which is set in oscillating motion by a vibrating mechanism R set ^{in oscillation by the crank disc G 1 by} means of push rod g ^x and disc Q. and its contents on the filling of the Form b scatters before the latter gets under the stamping die L.

Das Einstäuben der Oberfläche der Matrize N geschieht durch einen Blasebalg S, der durch einen Winkelhebel T zusammengedrückt wird; letzterer wird durch den mit dem Stempel L verbundenen Anschlag t in Bewegung gesetzt, und zwar derart, dafs das Einstäuben jedesmal bei der Aufwärtsbewegung des Stempels erfolgt. Die als Gegenstempel wirkende Matrize N mufs während des Einstäubens herabgesenkt werden; dies geschieht durch eine die Matrize unterstützende Platte O, die auf einer Seite erhöht ist (Fig. 4a). Die Platte O wird durch einen am Hebel / befestigten, durch einen Schlitz der Tischplatte M geführten Stift und einen Gelenkarm hin- und hergeschoben, wie aus Fig. 4 (punktirt) ersichtlich. Die Erhöhung der Platte O tritt jedesmal, wenn der Prefsstempel herabgeht, unter die Matrize und hebt dieselbe, so dafs hierdurch ein Gegendruck ausgeübt wird. Beim Hochgang des Stem-The surface of the die N is dusted by means of a bellows S which is compressed by an angle lever T; the latter is set in motion by the stop t connected to the punch L , in such a way that the dusting takes place every time the punch moves upwards. The die N, which acts as a counter punch, must be lowered during the dusting; this is done by a plate O which supports the die and is raised on one side (FIG. 4a). The plate O is pushed back and forth by a pin attached to the lever /, guided through a slot in the table top M and an articulated arm, as can be seen in FIG. 4 (dotted). The elevation of the plate O occurs every time the press ram goes down under the die and lifts it, so that a counter-pressure is exerted as a result. As the stem goes up

pels L bewegt sich die Platte O dann so, dafs ihre Erhöhung die Matrize JV nicht mehr stützt, welche infolge dessen herabsinkt und durch das Zusammendrücken des Gebläses 5 auf ihrer Oberfläche eingestäubt wird.pels L , the plate O then moves in such a way that its elevation no longer supports the die JV, which as a result sinks and is dusted on its surface by the compression of the fan 5.

Claims

Patent Claims:

ι. A device on presses for powdery, granular or fibrous substances for the automatic dusting of the mass to be pressed, characterized in that the mass in the mold holes, in addition to the known dusting from above by means of a vibrating sieve, also from below by a fan (S) is dusted.

2. An embodiment of the device according to claim i, characterized in that the dusting of the filling from below is effected by the fact that the die (N) serving as a counter punch is lowered by a plate (O) supporting it before the fan is operated and then again is lifted.

For this purpose ι sheet of drawings.