DE1030784B

DE1030784B - Device for separating magnetizable foreign bodies from bulk material, in particular ground material

Info

Publication number: DE1030784B
Application number: DER15046A
Authority: DE
Inventors: Erwin Roth
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1953-09-18
Filing date: 1954-09-17
Publication date: 1958-05-29
Also published as: US2748940A; CH315808A

Description

DEUTSCHESGERMAN

Es sind bereits Vorrichtungen zum Ausscheiden von magnetisierbaren Fremdkörpern aus Schüttgut, insbesondere Mahlgut, bekannt. Auf einer horizontalen Welle ist ein Rotor angeordnet, auf dem Magnetkörper in tangentialeni Abstand voneinander sternförmig angeordnet sind. Dieser mit den Magnetkörpern besetzte Rotor ist von einem Gehäuse staubdicht umgeben. Diese bekannten Magnetscheider haben den Nachteil, daß eine Verschmutzung der stillstehenden Trommelfläche durch feinkörnige magnetische Teilchen im Gutstrom eintritt. Durch eine erfindungsgemäß vorgesehene besondere konstruktive Ausgestaltung sollen diese Nachteile beseitigt werden, und zwar dadurch, daß der Mantel des Gehäuses aus niclitmagnetisierbarem Material hergestellt ist und als Gleitbahn für das Schüttgut dient. Auch ist der Mantel auf einer Seite des Rotors in einem zur Rotorachse konzentrischen Kreisbogen in geringem Abstand von den Magnetkörpern um diese herumlaufend ausgestaltet. Die Gleitbahn in dem einen über der horizontalen Mittelebene des Rotors gelegenen Quadranten geht erfindungsgemäß in eine als Rutsche für das Schüttgut dienende schiefe Ebene über. In ihrem unteren Teil jedoch schließt sie sich an ein sich von der Rotorachse bzw. von den Magnetkörpern zunehmend entfernendes Gleitbahnstück an. Dieses Gleitbahnstück ist an einer Stelle nach oben trepp enförm ig abgesetzt, was für die Magnetabscheidung von besonderem Vorteil ist. Hierdurch wird verhindert, daß die bis zu dieser Stelle geführten magnetisierten Fremdkörper von den nächstfolgenden Magnetkörpern angezogen werden, wodurch sie auf dem erwähnten Gleitbahnstück entgegen der Drehrichtung des Rotors wieder-zurückwandern würden, so daß sie in das unmagnetische Schüttgut hineingelangen. Der treppenförmige Absatz gibt weiterhin die Gewähr, daß das magnetische Gut, wenn es an dem Blech entlanggeführt wird, sich nicht so^! rasch von den Magneten entfernt und infolgedessen an einer ungeeigneten Stelle abfällt.Devices for separating magnetizable foreign bodies from bulk material, in particular ground material, are already known. A rotor is arranged on a horizontal shaft, on which magnetic bodies are arranged in a star shape at a tangential distance from one another. This rotor, which is fitted with the magnetic bodies, is surrounded by a dust-tight housing. These known magnetic separators have the disadvantage that the stationary drum surface is contaminated by fine-grain magnetic particles in the material flow. These disadvantages are to be eliminated by a special structural design provided according to the invention, namely in that the casing of the housing is made of non-magnetizable material and serves as a slide for the bulk material. The jacket is also designed on one side of the rotor in a circular arc concentric to the rotor axis at a small distance from the magnet bodies and running around them. According to the invention, the slideway in the one quadrant located above the horizontal center plane of the rotor merges into an inclined plane serving as a slide for the bulk material. In its lower part, however, it adjoins a piece of slideway that is increasingly moving away from the rotor axis or from the magnetic bodies. This slideway piece is stepped up at one point, which is of particular advantage for magnetic separation. This prevents the magnetized foreign bodies brought up to this point from being attracted by the next following magnetic bodies, which would cause them to migrate back against the direction of rotation of the rotor on the aforementioned piece of slideway, so that they get into the non-magnetic bulk material. The step-shaped paragraph also guarantees that the magnetic material, if it is guided along the sheet metal, does not move like this ^! quickly removed from the magnets and, as a result, falls off in an unsuitable place.

Es liegt auch im Rahmen der Erfindung, unterhalb des Rotors in vertikalem Abstand von dem tiefstliegenden Magnetkörper mindestens angenähert an der Stelle, an der die im Kreisbogen verlaufende Gleitbahn in das sich von den Magnetkörpern zunehmend entfernende Gleitbahnstück übergeht, eine Scheidewand einzubauen. Die Anwendung von Scheidewänden ist an sich bereits bekannt.It is also within the scope of the invention, below the rotor at a vertical distance from the lowest one Magnetic body at least approximately at the point where the circular arc Slideway merges into the slideway piece that is increasingly moving away from the magnetic bodies, a To build in a partition. The use of partitions is already known per se.

Rotor und Gleitbahn können in einem mit einer Einschüttöffnung versehenen Gehäuse aus antimagne^utischem Material angeordnet sein. In dem über der horizontalen Rotootrnittelebene gelegenen Teil ist erfindungsgemäß eine Regulierklappe anzuordnen. Diese Klappe ermöglicht den für den Durchgang des Schüttgutes freien Querschnitt zwischen der Gleitbahn undRotor and slide may be arranged in a housing provided with a pour-out of anti-magnetic material tischem ^u. According to the invention, a regulating flap is to be arranged in the part located above the horizontal rotary center plane. This flap enables the free cross-section between the sliding track and the bulk material to pass through

Vorrichtung zum Ausscheiden
von magnetisierbaren Fremdkörpern
aus Schüttgut, insbesondere MahlgutDevice for excretion
of magnetizable foreign bodies
from bulk material, especially regrind

Anmelder:
Erwin Roth, Flawil, St. Gallen (Schweiz)Applicant:
Erwin Roth, Flawil, St. Gallen (Switzerland)

Vertreter: Dipl.-Ing. B, Wehr, Dipl.-Ing, H. Seiler,Representative: Dipl.-Ing. B, Wehr, Dipl.-Ing, H. Seiler,

Berlin-Grunewald, Lynarstr. 1,
und Dipl.-Ing. H. Stehmann, Nürnberg, PatentanwälteBerlin-Grunewald, Lynarstr. 1,
and Dipl.-Ing. H. Stehmann, Nuremberg, patent attorneys

Beanspruchte Priorität:
Schweiz vom 18. September 1953Claimed priority:
Switzerland from September 18, 1953

Erwin Roth, Flawil, St. Gallen (Schweiz),
ist als Erfinder genannt wordenErwin Roth, Flawil, St. Gallen (Switzerland),
has been named as the inventor

der Regulierklappe zu verändern. Es sind bereits verstellbare Klappen am Einlauf in einen Magnetabscheider bekannt.to change the regulating flap. They are already adjustable Known flaps at the inlet in a magnetic separator.

In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigtThe drawing shows an example of an embodiment of the subject matter of the invention, namely shows

Fig. I einen rechtwinklig zur Rotorachse geführten Vertikalschnitt durch die Vorrichtung und1 shows a vertical section through the device and at right angles to the rotor axis

Fig. II einen Horizontalschnitt nach der Linie II-II in Fig. I.Fig. II is a horizontal section along the line II-II in Fig. I.

In dem dargestellten Beispiel bezeichnet 5 einen auf einer horizontalen Welle 4 sitzenden, aus nichtmagnetisierbarem Material bestehenden Rotor mit auf diesem in tangentialem Abstand voneinander sternförmig angeordneten Magnetkörpern 6, welche Elektromagnete oder Permanentmagnete sein können. Der mit den Magnetkörpern 6 besetzte Rotor 5 ist staubdicht in einem Gehäuse 2 angeordnet, dessen als Gleitbahn für das Schüttgut dienender, ebenfalls aus nichtmagnetisierbarem Material, beispielsweise aus Buntmetall bestehender Mantel auf der einen Seite des Rotors 5, 6 in einem zur Rotorachse 4 konzentrischen Kreisbogen 2 b in geringem Abstand von den Magnetkörpern 6 um diese herum verläuft, wobei die Gleit-In the example shown, 5 denotes a rotor, which is seated on a horizontal shaft 4 and is made of non-magnetizable material, with magnetic bodies 6, which can be electromagnets or permanent magnets, arranged at a tangential distance from one another in a star shape. The rotor 5, which is fitted with the magnetic bodies 6, is arranged in a dust-tight manner in a housing 2, whose jacket, also made of non-magnetizable material, e.g. 2 b runs at a small distance from the magnetic bodies 6 around them, the sliding

bahn in dem einen über der horizontalen Mittelebene A-A gelegenen Quadranten I bei 2 ti in. eine als Rutsche für das Schüttgut dienende schiefe Ebene 2 a übergeht, während sie in ihrem unteren Teil, bei 2e, an ein sich von der Rotorachse 4 bzw. den Magnet-bahn in the one above the horizontal center plane AA located quadrant I at 2 ti in. an inclined plane 2 a serving as a slide for the bulk material passes, while in its lower part, at 2e, it merges from the rotor axis 4 or the Magnet-

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körpern 6 zunehmend entfernendes Gleitbahnstück 2 c anschließt.bodies 6 increasingly removing slideway piece 2 c connects.

Unterhalb des Rotors, in vertikalem Abstand von dem tiefstgelegenen Magnetkörper, ist mindestens angenähert an der Stelle 2e, an welcher die im Kreisbogen verlaufende Gleitbahn 2b in das Gleitbahnstück 2 c übergeht, eine im Querschnitt keilförmige Scheidewand 10 angeordnet. Das Gleitbahnstück 2c ist an der Stelle 2/ nach oben treppenförmig abgesetzt. Rotor und Gleitbahn sind in einem mit einer Einschüttöffnung 1 versehenen Gehäuse 9 aus antimagnetischem Material angeordnet, in dessen über der horizontalen Rotormittelebene A-A gelegenem Teil eine Regulierklappe 3 angeordnet ist, mittels welcher der für den Durchgang des Schüttgutes freie Querschnitt zwischen der Gleitbahn und der unteren Regulierklappenkante wahlweise variiert werden kann.Below the rotor, at a vertical distance from the lowermost magnetic body, a wedge-shaped in cross-section partition wall 10 is at least approximately 2e at the point at which the running in the circular arc sliding track merges into the Gleitbahnstück 2 2b c are arranged. The slideway piece 2c is stepped off at point 2 / upwards. The rotor and slideway are arranged in a housing 9 made of antimagnetic material and provided with a pouring opening 1, in the part of which a regulating flap 3 is arranged above the horizontal rotor center plane AA , by means of which the cross section between the slideway and the lower edge of the regulating flap is free for the passage of the bulk material can optionally be varied.

Das von magnetisierbaren Teilen, beispielsweise Eisenstücken, zu reinigende Schutt- oder Mahlgut, wie zum Beispiel Getreide, wird durch die Gehäuseöffnung 1 auf die Rutsche 2a geschüttet, auf welcher es zunächst bis zur Regulierklappe 3 gleitet, wo· eine bestimmte Menge desselben durch die zwischen der Gleitbahn 2 b und der Regulierklappe 3 frei gelassene öffnung hindurchtritt. Schon vor der Regulierklappe 3 gelangt das Schüttgut in das Kraftfeld der Magnetkörper 6, wobei die magnetisierbaren Verunreinigungen des Schüttgutes gegen die Gleitbahn gezogen und bei der Weiterrotation der Magnetkörper von diesen, auf der Gleitbahn gleitend, bis mindestens zur Stelle2/ des geraden Gleitbahnstückes 2 c mitgenommen werden, während die nichtmagnetisierbare Komponente des Schüttgutes infolge der Schwerkraft schon im Bereiche der Horizontalmittelebene A-A von der Gleitbahn 2 b senkrecht abfällt und das Gehäuse 9 durch die einerseits von der Scheidewand 10 begrenzte öffnung 7 verläßt. Da sich das Gleitbahnstück 2 c zunehmend von der Bewegungsbahn der Magnetkörper entfernt, gelangen die von den Magnetkörpern mitgeführten magnetisierten Verunreinigungen in immer schwächere Zonen des Magnetkraftfeldes und fallen von der Gleitbahn 2 c ab, sobald ihre Schwerkraft die Anziehungskraft der Magnete überwiegt, wobei sie das Gehäuse 9 durch die einerseits wieder von der Scheidewand 10 begrenzte Gehäuseöffnung 8 verlassen. Durch den treppenförmigen Absatz 2/ soll verhindert werden, daß die bis zu dieser Stelle geführten magnetisierten Fremdkörper von dem nächstfolgenden Magnetkörper angezogen werden und auf dem Gleitbahnstück 2 c entgegen der Drehrichtung des Rotors zurückwandern.The debris or ground material to be cleaned from magnetizable parts, for example pieces of iron, such as grain, is poured through the housing opening 1 onto the chute 2a , on which it first slides to the regulating flap 3, where a certain amount of it through the between the slideway 2 b and the regulating flap 3 open opening passes through. Even before the regulating flap 3, the bulk material enters the force field of the magnetic body 6, with the magnetizable impurities of the bulk material being drawn against the slide and, as the magnet body continues to rotate, taken along by these, sliding on the slide, up to at least point 2 / of the straight slide section 2 c while the non-magnetizable component of the bulk material falls vertically as a result of gravity in the region of the horizontal center plane AA from the slide 2 b and leaves the housing 9 through the opening 7 delimited on the one hand by the partition 10. Since the Gleitbahnstück 2 c increasingly from the movement path of the magnetic bodies away, get carried along by the magnetic bodies magnetized impurities in getting weaker zones of the magnetic force field and fall off the slide 2 c as soon as its gravity outweighs the attraction of the magnets, while the housing 9 through the housing opening 8, which is again limited on the one hand by the partition 10. Due to the stair-shaped step 2 / is to be prevented that the up to this point guided magnetized foreign matter is attracted to the next magnetic body and on the Gleitbahnstück 2 c opposite to the rotational direction of the rotor move back.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. A device for separating magnetizable foreign bodies from bulk material, in particular ground material, with a rotor arranged on a horizontal shaft, on which magnetic bodies are arranged in a star shape at a tangential distance from one another, this rotor with the magnetic bodies being surrounded dust-tight by a housing, characterized in that that the casing of the housing is made of non-magnetizable material and serves as a slideway for the bulk material, and that it is on one side of the rotor (5) in an arc (2b) concentric to the rotor axis (4) at a small distance from the magnetic bodies (6 ) runs around this, with the slide in the one above the horizontal center plane (AA) of the rotor quadrant (I) in an inclined plane serving as a slide for the bulk material (2a), while in its lower part it merges with a from the rotor axis (4) or from the magnetic bodies (6) increasingly distant slide track piece (2 c) adjoins , which is stepped up at one point (2f).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that below the rotor (4, 5) at a vertical distance from the lowest lying magnet body at least approximately at the point (2e) at which the arcuate slide (2 b) in the from the magnetic bodies (6) increasingly removing the slide track piece (2 c) passes over, a partition (10) is installed.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the rotor and slideway are arranged in a housing (9) made of antimagnetic material and provided with a pouring opening (1), a regulating flap (3) being arranged in its part above the horizontal rotor center plane (AA) is, by means of which the free cross-section between the slide and the regulating flap for the passage of the bulk material can be varied as desired.

Considered publications:
German Patent Nos. 765 781, 405 787, 497, 392 283, 388 604, 191 492.

1 sheet of drawings