DE1030721B - Device to ensure the straight run of a continuous grinding and / or polishing process - Google Patents
Device to ensure the straight run of a continuous grinding and / or polishing processInfo
- Publication number
- DE1030721B DE1030721B DEG9115A DEG0009115A DE1030721B DE 1030721 B DE1030721 B DE 1030721B DE G9115 A DEG9115 A DE G9115A DE G0009115 A DEG0009115 A DE G0009115A DE 1030721 B DE1030721 B DE 1030721B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- glass ribbon
- glass
- roller
- polishing process
- individually
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
- B24B7/20—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
- B24B7/22—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
- B24B7/24—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain for grinding or polishing glass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
Vorrichtung zur Sicherung des Geradlaufes eines einem kontinuierlichen Schleif-und bzw. oder Polierprozesses unterworfenen Glasbandes Zum kontinuierlichen Schleifen und bzw. oder Polieren eines endlosen Glasbandes wird dieses nach dem Verlassen des Kühlofens in geradem Lauf mittels Rollen od. dgl. durch die Schleif- und bzw. oder Poliervorrichtung hindurchbewegt.Device for securing the straight run of a continuous one Grinding and / or polishing process subjected to the continuous glass ribbon Grinding and / or polishing an endless glass ribbon is this after Leaving the cooling furnace in a straight line by means of rollers or the like through the grinding and / or polishing device moved through.
Da es aber mitunter schwierig ist, die Geradheit der ein Vielfaches von 10 m langen Glasbahnen aufrechtzuerhalten, sind zur Sicherstellung dieser Geradheit schon verschiedene Mittel vorgeschlagen worden, mittels welcher entweder auf die Ränder oder auf die Oberfläche des Glasbandes eingewirkt wird.But since it is sometimes difficult, the straightness of the multiple of 10 m long glass strips are to ensure this straightness Various means have already been proposed by means of which either the Edges or acts on the surface of the glass ribbon.
So ist es bekannt, an den beiden Rändern des Glasbandes je eine unter der Einwirkung eines Druckmittels stehende Rolle anzuordnen, die bei einer Abweichung des Glasbandes aus seiner geraden Richtung einen Schub auf dieses ausüben. In der Praxis ist es jedoch nicht angezeigt, die Lage eines Glasbandes auf einem Rollenförderer durch Schub zu berichtigen.It is known to have one under each of the two edges of the glass ribbon the action of a pressure medium standing role to be arranged in the event of a deviation of the glass ribbon exert a thrust on it from its straight direction. In the In practice, however, it is not indicated to position a glass ribbon on a roller conveyor correct by thrust.
Zur Sicherung der Geradheit des Glasbandes ist ferner vorgeschlagen worden, die Förderrollen des Glasbandes so anzuordnen, daß sie unter einem gewissen Winkel einstellbar sind. Dieses Verfahren hat indes den Nachteil, daß Verdrehungskräfte entstehen, die in Verbindung mit der senkrechten Kraftwirkung der Werkzeuge zum Bruch des Glases führen können; auch wird beim Vorhandensein von Stärkeunterschieden die erhoffte Wirkung mitunter in das Gegenteil verkehrt.It is also proposed to ensure the straightness of the glass ribbon been to arrange the conveyor rollers of the glass ribbon so that they are under a certain amount Angles are adjustable. However, this method has the disadvantage that torsional forces arise in connection with the perpendicular force of the tools to the Breakage of the glass; also is in the presence of differences in strength the hoped-for effect sometimes turns into the opposite.
Schließlich ist es nicht mehr neu, die mittige Bearbeitung einer Glasbahn in der Weise zu bewirken, daß zusammengehörige Werkzeugpaare von Rahmen getragen werden, die durch eine Verstellvorrichtung quer zur Förderrichtung der Glasbahn um gleiche Beträge, und zwar entsprechend der jeweiligen Abweichung der Glasbahn aus der Mitte, in eine Lage verschoben werden, in der sie wiederum in der nunmehr neuen Mittellage gegenüber der Bahn arbeiten. Zur Querbewegung der Rahmen in der einen oder anderen Richtung dient hierbei eine hinsichtlich ihrer Drehrichtung umschaltbare Antriebsvorrichtung mit einem Schalter, der unmittelbar oder mittelbar durch die Querabweichung der Lage der Glasbahn aus der Mitte mittels eines Fühlers oder einer Rolle gesteuert wird. Dieses Verfahren ist aber umständlich, weil es die Bewegung großer Massen zur Einregelung voraussetzt.After all, the central processing of a glass sheet is no longer new in such a way that associated pairs of tools are supported by frames that are transversely to the conveying direction of the glass web by an adjusting device by equal amounts, according to the respective deviation of the glass track from the center, to be moved into a position in which they are now in turn work in a new central position opposite the railway. For transverse movement of the frame in the one or the other direction is used here with a switchable direction of rotation Drive device with a switch that is directly or indirectly through the Transverse deviation of the position of the glass web from the center by means of a feeler or a Role is controlled. This procedure is cumbersome because it involves movement requires large masses for adjustment.
Die Erfindung betrifft nun eine Vorrichtung, die die Möglichkeit gibt, unter Vermeidung der Nachteile der bekannten Maßnahmen Abweichungen des Glasbandes von der Geraden zu verhindern bzw. zu berichtigen.The invention now relates to a device which gives the possibility while avoiding the disadvantages of the known measures deviations of the glass ribbon to prevent or correct from the straight.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird. der Geradlauf des Glasbandes durch entsprechend örtlicher Richtungsabweichung beschleunigenden bzw. verzögernden Reibantrieb am Glasbandrand bewirkt.In the device according to the invention. the straight run of the glass ribbon by accelerating or decelerating according to local deviations in direction Causes friction drive on the edge of the glass ribbon.
Zu diesem Zweck sind an den beiden Glasrändern Reibrollen darstellende Kontaktrollen mit zur Glasebene senkrechter Achse vorgesehen, die durch je einen Motor einzeln über Teleskopwellen angetrieben werden und deren Seitendruck sowie Drehzahl einzeln geregelt werden können.For this purpose there are friction rollers on the two edges of the glass Contact rollers provided with an axis perpendicular to the plane of the glass, each through one Motor individually driven via telescopic shafts and their side pressure as well Speed can be controlled individually.
Hierbei können die Kontaktrollen paarweise einander gegenüber oder gegeneinander versetzt beiderseits des Glasbandes liegen, wobei jede Rolle mittels ihrer Achse in unter Federdruck stehenden Gleitstücken angeordnet ist.Here, the contact rollers can be opposite each other or in pairs offset against each other on both sides of the glass ribbon, each role means its axis is arranged in sliders under spring pressure.
Proportional mit dein Grad des Abweichens des Glasbandes von der Normalrichtung wächst beispielsweise am einen Glasbandrand der Druck auf die seitlichen Begrenzungsrollen. Durch Erhöhung ihrer Drehzahl wird der Vorschub einseitig beschleunigt und so das Glasband wieder in die Normalrichtung geschoben.Proportional to your degree of deviation of the glass ribbon from the normal direction For example, the pressure on the lateral boundary rollers increases at the edge of the glass ribbon. By increasing their speed, the feed is accelerated on one side and so that Glass ribbon pushed back in the normal direction.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in den Fig.1 und 2 dargestellt; von denen zeigt Fig. 1 im Grundriß eine schematische Ansicht eines Glasbandes beim Verlassen des Kühlofens und Fig.2 im größeren Maßstabe einen Aufriß, teilweise geschnitten, mit einer Rolle und deren Betätigung. Gemäß Fig. 1 gelangt das den Kühlofen 2 verlassende endlose Glasband l zunächst zwischen Förderrollen 3; dann nacheinander zwischen paarweise angeordnete, die beiden Seiten des Glashandes gleichzeitig bearbeitende Schleifwerkzeuge 4 sowie schließlich zwischen ebenfalls paarweise angeordnete Polierwerkzeuge 5.An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in FIG and Fig. 2; of which Fig. 1 shows a schematic view in plan a glass ribbon when leaving the cooling furnace and Fig. 2 on a larger scale a Front elevation, partly in section, with a roller and its actuation. According to 1, the endless glass ribbon 1 leaving the cooling furnace 2 initially passes between Conveyor rollers 3; then one after the other between the two sides arranged in pairs of the glass hand simultaneously processing grinding tools 4 and finally between Polishing tools also arranged in pairs 5.
Zu den Förderrollen 3, die durch Reibung auf die beiden Glasoberflächen wirken, sind längs der beiden Ränder des Glasbandes 1 mehrere auf zur Ebene des Glasbandes senkrecht stehenden Wellen 8 einander gegenüber oder auch - was nicht aus Fig. 1 hervorgeht - versetzt gegeneinander angeordnete Rollen 6 vorgesehen, die sich an den Rändern des Glasbandes mit regelbarem Druck abstützen und durch Einzelmotoren mit regelbarer Drehzahl angetrieben werden.To the conveyor rollers 3, which by friction on the two glass surfaces act, are along the two edges of the glass ribbon 1 several to the plane of the Glass ribbon vertically standing waves 8 opposite each other or - what not 1 shows - rollers 6 arranged offset from one another are provided, which are supported on the edges of the glass ribbon with adjustable pressure and through Individual motors are driven with adjustable speed.
Wie Fig. 2 zeigt, wird jede Rolle 6, die vorteilhaft mit einem Überzug 7 aus Gummi oder einem anderen Reibstoff versehen ist, von einer auf der Glasebene senkrecht stehenden Welle 8 getragen, deren Lager 9, 9' in Gleitstücken 10, 10' angeordnet sind, die in die Gleitbahnen 11, 11' eines Gestells 12 eingreifen.As Fig. 2 shows, each roll 6, which is advantageously provided with a coating 7 is made of rubber or some other friction material, from one on the glass plane vertical shaft 8 supported, the bearings 9, 9 'in sliding pieces 10, 10' which engage in the slideways 11, 11 ′ of a frame 12.
Normalerweise wird jede Rolle 6 gegen den Rand des Glasbandes 1 durch Federn 13, 13' gedrückt, die sich zwischen den Gleitstücken 10, 10' und Bünden 14, 14' befinden, die auf Gewindespindeln 15, 15' vorgesehen sind. Diese in ortsfesten Muttern 16, 16' angeordneten Spindeln können mittels einer Kurbel 17, Rädern 18 und einer Kette 19 gemeinsam in Drehung versetzt werden, um den durch die Rolle 6 auf den Rand des Glasbandes ausgeübten Druck zu regeln.Normally, each roller 6 is pushed against the edge of the glass ribbon 1 Springs 13, 13 'pressed, which are located between the sliders 10, 10' and collars 14, 14 ', which are provided on threaded spindles 15, 15'. These in stationary Spindles arranged on nuts 16, 16 ′ can be driven by means of a crank 17, wheels 18 and a chain 19 are rotated together by the roller 6 to regulate the pressure exerted on the edge of the glass ribbon.
Die Welle 8 der Rolle 6 wird durch einen Elektromotor 20 mittels Kegelräder 21, Teleskopwelle 22, 23 und Untersetzungsgetriebe 24 angetrieben. Die Teleskopwelle setzt sich zusammen aus einer Spindel 22 in einem Lager 25, das mit dem Gleitstück 10' fest verbunden ist, und einer mit einem der Zahnräder 24 verbundenen Hülse 23, in welcher die Spindel 22 gleitet, sich aber nicht drehen kann. Da die Motoren 20 mit Wendeschalter und Geschwindigkeitsregler ausgerüstet sind, ist es möglich, mittels der Rollen 6 eine beschleunigende oder verzögernde Reibung an den Rändern des Glasbandes auszuüben und dadurch jedes Bestreben des Glasbandes, von der Geraden abzuweichen, zu verhindern oder zu berichtigen.The shaft 8 of the roller 6 is driven by an electric motor 20 by means of bevel gears 21, telescopic shaft 22, 23 and reduction gear 24 driven. The telescopic shaft is composed of a spindle 22 in a bearing 25, which is with the slide 10 'is firmly connected, and a sleeve 23 connected to one of the gears 24, in which the spindle 22 slides but cannot rotate. Since the engines 20 are equipped with reversing switch and speed controller, it is possible by means of of the rollers 6 an accelerating or decelerating friction at the edges of the glass ribbon exercise and thereby every effort of the glass ribbon to deviate from the straight line, to prevent or correct.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE1030721X | 1951-06-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1030721B true DE1030721B (en) | 1958-05-22 |
Family
ID=3892599
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEG9115A Pending DE1030721B (en) | 1951-06-30 | 1952-06-16 | Device to ensure the straight run of a continuous grinding and / or polishing process |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1030721B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1984000916A1 (en) * | 1982-09-10 | 1984-03-15 | Centro Maskin Goteborg Ab | Device and method for grinding in connection with the manufacture of rolled products |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE584700C (en) * | ||||
GB452380A (en) * | 1935-02-20 | 1936-08-20 | Pilkington Brothers Ltd | Improvements in and relating to glass grinding apparatus |
FR835037A (en) * | 1937-03-10 | 1938-12-09 | Pilkington Brothers Ltd | Advanced devices for the production of smoothed and polished glass strips |
DE675650C (en) * | 1937-03-10 | 1939-05-13 | Pilkington Brothers Ltd | Device for effecting a central processing of a glass web |
DE755814C (en) * | 1937-03-10 | 1952-12-01 | Pilkington Brothers Ltd | Machine for producing ground and polished glass sheets with a device for approximate alignment of the glass sheet center line |
-
1952
- 1952-06-16 DE DEG9115A patent/DE1030721B/en active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE584700C (en) * | ||||
GB452380A (en) * | 1935-02-20 | 1936-08-20 | Pilkington Brothers Ltd | Improvements in and relating to glass grinding apparatus |
FR835037A (en) * | 1937-03-10 | 1938-12-09 | Pilkington Brothers Ltd | Advanced devices for the production of smoothed and polished glass strips |
DE675650C (en) * | 1937-03-10 | 1939-05-13 | Pilkington Brothers Ltd | Device for effecting a central processing of a glass web |
DE755814C (en) * | 1937-03-10 | 1952-12-01 | Pilkington Brothers Ltd | Machine for producing ground and polished glass sheets with a device for approximate alignment of the glass sheet center line |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1984000916A1 (en) * | 1982-09-10 | 1984-03-15 | Centro Maskin Goteborg Ab | Device and method for grinding in connection with the manufacture of rolled products |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2118209C3 (en) | Device for grinding the elongated shafts of railroad tracks | |
DE1030721B (en) | Device to ensure the straight run of a continuous grinding and / or polishing process | |
DE655502C (en) | Device for grinding and polishing flat surfaces, in particular mirror glass | |
DE661302C (en) | Device for grinding irregularly curved edges of flat plates made of glass or the like. | |
DE1248599B (en) | Device for the radial adjustment of the rolls of rolling mills in a plane running parallel to the rolling direction | |
DE670343C (en) | Machine for grinding and polishing a glass sheet on both sides | |
DE659097C (en) | Feed device on wood wool machines | |
DE2350539C2 (en) | Device for fine or ultra-fine grinding of the spherically shaped rolling elements of rolling bearings | |
DE581723C (en) | Circular knitting machine with endless ribbons | |
DE904017C (en) | Device for eliminating play in the transmission of motion from machine tools driven alternately via a rack, e.g. Planing machines | |
DE580925C (en) | Dough molding machine | |
DE898136C (en) | Device for the production of strips, sheets and rods that are narrowed in the longitudinal direction, the narrowing of which is variable | |
DE553022C (en) | Device for grinding the edges of glass plates | |
DE894968C (en) | Clear grinding and / or glazing process for the surfaces of drawn glass panels and the related equipment | |
DE848007C (en) | Roller mill | |
DE743922C (en) | Adjusting device for rolling mills | |
DE568424C (en) | Rolling mill for rolling out thin-walled disc wheels of even thickness | |
DE527856C (en) | Rolling mill with a device for adjusting the roll gap | |
DE453992C (en) | Slidable rail grinding device that can be swiveled around the rail as a rotation axis | |
DE570342C (en) | Centerless grinding machine | |
DE459568C (en) | Machine for cleaning the surface of metal plates by removing a layer of the same thickness as possible | |
DE909561C (en) | Device for rolling profiles, the thickness of which increases or decreases in different directions | |
DE496119C (en) | Device for feeding continuously working wood grinders | |
DE569586C (en) | Sheet glass furnace with conveyor sole | |
AT97526B (en) | The hobbing machine works according to the hobbing machine. |