DE1030654B

DE1030654B - Drills, in particular electric hand drills

Info

Publication number: DE1030654B
Application number: DEB33913A
Authority: DE
Inventors: Rudolf Baumann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1954-12-28
Filing date: 1954-12-28
Publication date: 1958-05-22

Description

Bohrmaschine, insbesondere elektrische Handbohrmaschine Die Erfindung betrifft eine Bohrmaschine, insbesondere eine elektrische Handbohrmaschine, oder ein ähnliches zum Schleifen, Polieren od. dgl. geeignetes Handgerät. Die bekannten Handbohrmaschinen haben dem Nachteil der ungeschickten Handhabung beim Festspannen bzw. Lösen des Bohrwerkzeuges im Bohrfutter. Wenn die Maschine mit einem gewöhnlichen Bohrfutter ausgestattet ist, pflegt man zwecks Festspannen, des Bohrers den Spannkranz mit der einen Hand festzuhalten und mit der anderen den Schalter zum Inbetriebsetzen der Bohrspindel zu betätigen. Bei häufiger Wiederholung dieses Vorganges treten Hautabschürfungen an der Hand, auf. Noch schwieriger ist das Lösen des Bohrfutters. Beim Rückwärtsdrehen des Spannkranzes dreht sich die Bohrspindel mit, so daß man versuchen muß, durch eitle ruckartige Drehung einen gewissen. Widerstand zu finden. Aus diesem Grunde hat man viele Handbohrmaschinen mit einem sogenannten Zahnkranzfutter ausgestattet. Bei diesen erfolgt das Festspannen und Lösen mittels eines besonderen Schlüssels; aber auch hierbei ist die Handhabung umständlich. Mit einer Hand hält man den einzuspannenden Bohrer fest, mit der anderen dreht man den Zahnkranzschlüssel. Es fehlt die dritte Hand zum Halten der Maschine. Daher muß man sie unter den Arm oder zwischen die Knie klemmen oder auf einen Tisch ablegen. Alle derartigen Maschinen mit ungeschützt umlaufenden Bohrfuttern, insbesondere die mit einem Zahnkranzfutter ausgestatteten, geben außerdem zu Unfallgefahr Anlaß.Drill, in particular electric hand drill The invention relates to a drill, in particular an electric hand drill, or a similar hand-held device suitable for grinding, polishing or the like. The known Hand drills have the disadvantage of clumsy handling when clamping or loosening the drilling tool in the chuck. When the machine with an ordinary Chuck is equipped, one maintains the clamping collar for the purpose of tightening the drill to hold with one hand and the switch to start up with the other to operate the drilling spindle. If this process is repeated frequently, kick Abrasions on the hand. Loosening the drill chuck is even more difficult. When the clamping collar is rotated backwards, the drilling spindle rotates with it, so that one must try to achieve a certain through vain jerky rotation. To find resistance. For this reason there are many hand drills with what is known as a gear rim chuck fitted. These are tightened and released using a special one Key; but also here the handling is cumbersome. Holds with one hand one tightens the drill to be clamped, with the other one turns the spanner wrench. The third hand to hold the machine is missing. So you have to put it under your arm or clamp it between your knees or place it on a table. All such machines with unprotected rotating drill chucks, especially those with a gear rim chuck equipped, also give rise to the risk of accidents.

Werkzeugmaschinen mit einer maschinellen Vorrichtung zum Festspannen und Lösen des Werkzeuges sind bereits bekannt. Hierbei handelt es sich meist um Einrichtungen, die das Festziehen oder Ausstoßen eines Werkzeuges mit konischem Schaft erleichtern. Andere Maschinen sind mit einem zusätzlichen Hilfsmotor ausgestattet, der das maschinelle Festspannen oder Lösen des Werkzeuges bewirkt. Diese Einrichtungen erfordern einen baulichen Aufwand, der nur bei hochwertigen Werkzeugmaschinen tragbar ist.Machine tools with a mechanical device for clamping and loosening the tool are already known. These are mostly Devices that enable the tightening or ejection of a tool with a conical Lighten the shaft. Other machines are equipped with an additional auxiliary motor, which causes the mechanical clamping or loosening of the tool. These bodies require a structural effort that is only bearable with high-quality machine tools is.

Die Erfindung beseitigt diese Mängel. Gegenstand der Erfindung ist eine Bohrmaschine mit einem einen Spannkranz aufweisenden Werkzeugfutter.The invention overcomes these shortcomings. The subject of the invention is a drilling machine with a tool chuck having a clamping collar.

Nach der Erfindung ist der Spannkranz des Werkzeugfutters gegenüber dem Maschinengehäuse undrehbar festlegbar und die Werkzeugspindel durch den Antriebsmotor in beiden Drehrichtungen antreibbar.According to the invention, the clamping collar of the tool chuck is opposite the machine housing can be fixed in such a way that it cannot rotate and the tool spindle by the drive motor Drivable in both directions of rotation.

Die Maschine ist außer mit dem üblichen Schalter zum Inbetriebsetzen der Bohrspindel noch mit zwei einfachen Betätigungsvorrichtungen., beispielsweise Druckknöpfen oder Hebelschaltern, ausgestattet, von denen der eine zum Festspannen, der andere zum Lösen des Bohrfutters dient. Die Druckknöpfe oder Schalter sind so angeordnet, daß diese bequem mit dem Daumen. der einen Hand betätigt werden können, die gleichzeitig die Maschine hält.In addition to the usual switch, the machine is ready for commissioning the drilling spindle with two simple actuators., For example Push buttons or lever switches, one of which is to be clamped, the other is used to loosen the drill chuck. The push buttons or switches are like that arranged that this is comfortable with the thumb. can be operated with one hand, which holds the machine at the same time.

Die Betätigungsknöpfe der Spannvorrichtung sperren beim Eindrücken zunächst den Spannkranz gegen Drehbewegung und schalten. dann den Strom für den Antriebsmotor ein.The actuation buttons of the clamping device lock when pressed first of all turn the clamping collar against rotation and switch. then the electricity for that Drive motor on.

Das Umkehren der Drehrichtung der Bohrspindel kann mittels eines Umkehrgetriebes erfolgen.The direction of rotation of the drilling spindle can be reversed by means of a reversing gear take place.

Statt ein Umkehrgetriebe zu verwenden., kann der Antriebsmotor mittels umpolbarer Feldspule oder mittels doppelter, in gegenläufigem Sinn gewickelter Feldspule für Rechts- und Linkslauf eingerichtet sein.Instead of using a reverse gear., The drive motor can by means of Field coil with reversible polarity or by means of a double field coil wound in opposite directions be set up for clockwise and counter-clockwise rotation.

Es ist zweckmäßig, die maschinelle Spannvorrichtung so einzurichten, daß zum Lösen ein höheres Drehmoment zur Verfügung steht als zum Festspannen. Auf diese Weise wird erreicht, daß das Bohrfutter jederzeit mit Sicherheit gelöst werden kann. Der Drehmomentunterschied zwischen Rechts-und Linkslauf läßt sich auf verschiedene Weise erwirken, beispielsweise durch Einbau einer einseitig wirkenden Rutschkupplung in die Bohrspindel oder durch eine einseitig elastisch wirkende Sperrvorrichtung für den Spannkranz oder durch anzapfbare Feldspulen oder durch Einschalten eines Widerstandes in den Rechtslaufstromkreis.It is advisable to set up the mechanical clamping device in such a way that that a higher torque is available for loosening than for tightening. on in this way it is achieved that the drill chuck can be loosened with certainty at any time can. The torque difference between clockwise and counterclockwise rotation can be different Way, for example by installing a one-sided slip clutch into the drilling spindle or by a locking device that acts elastically on one side for the clamping collar or by tapping field coils or by switching on one Resistance in the clockwise circuit.

Es ist zweckmäßig, die Maschine mit einer Ein, richtung zu versehen, die die gleichzeitige Betätigung von mehreren der drei an der Maschine angebrachten Schalter sperrt. Auch hierfür gibt es verschiedene Mittel (mechanische und elektrische).It is advisable to equip the machine with a device the simultaneous actuation of several of the three attached to the machine Switch locks. There are also various means of doing this (mechanical and electrical).

Um schnelles Arbeiten zu gewährleisten, empfiehlt es sich, die Maschine außerdem mit einer Bremsvorrichtung auszustatten, die unmittelbar nach dein Ausschalten des Antriebsmotors die Drehbewegung der Bohrspindel zum Stillstand bringt. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.To ensure fast work, it is recommended to use the machine also to equip with a braking device, which immediately after switching off of the drive motor brings the rotary movement of the drilling spindle to a standstill. In The drawing shows exemplary embodiments of the invention.

Abb. 1 zeigt eine elektrische Handbohrmaschine in verkleinertem Maßstab in der Ansicht; Abb. 2 zeigt ein prinzipielles Schaltbild in schaubildlicher Darstellung; -Abb.3 zeigt ein ausführliches Schaltbild in entsprechender Darstellung; Abb. 4 zeigt einen Längsschnitt durch den vorderen Teil einer erfindungsgemäßen elektrischen Handbohrmaschine etwa in natürlicher Größe; Abb. 5 zeigt den Schnitt 5-5 der Abb. 4.Fig. 1 shows an electric hand drill on a reduced scale in the view; Fig. 2 shows a basic circuit diagram in a graphical representation; -Fig.3 shows a detailed circuit diagram in a corresponding representation; Fig. 4 shows a longitudinal section through the front part of an electrical according to the invention Hand drill roughly natural size; Fig. 5 shows section 5-5 of Fig. 4th

Die in Abb. 1 dargestellte Bohrmaschine verwendet zur Drehrichtungsänderung der Bohrspindel ein Umkehrgetriebe. Der Schalter 6 dient zum Inbetriebsetzen der Bohrspindel. Die mit F und L bezeichneten Druckknöpfe dienen, zum Festspannen bzw. Lösen des Bohrfutters.The drill shown in Fig. 1 is used to change the direction of rotation the drilling spindle has a reverse gear. The switch 6 is used to start the Drilling spindle. The press studs marked with F and L are used to tighten or Loosening the drill chuck.

Abb. 2 zeigt das Schaltbild einer Spannvorrichtung, die zur Drehrichtungsänderung der Bohrspindel doppelte, in gegenläufigem Sinn gewickelte Feldspulen 7 und 8 verwendet. Diese sind mit der Ankerwicklung 9 in Reihe geschaltet. Der Motor läuft beispielsweise rechts bei Betätigung des Arbeitsschalters 6 sowie des Festspannscha,lters F und links bei Betätigung des Löseschalters L. Diese: Schaltung ist übersichtlich und einfach, führt jedoch zu Kurzschluß, wenn mehrere der drei Schalter gleichzeitig betätigt werden.Fig. 2 shows the circuit diagram of a tensioning device used to change the direction of rotation the drilling spindle uses double field coils 7 and 8 wound in opposite directions. These are connected in series with the armature winding 9. For example, the engine is running on the right when operating the work switch 6 and the clamping switch F and left when actuating the release switch L. This: circuit is clear and simple, but leads to a short circuit if several of the three switches are used at the same time be operated.

Hingegen ist die Schaltung nach Abb.3 auch bei einem derartigen Bedienungsfehler kurzschlußsicher. In diesem Falle dient eine umpolbare Feldspule 7 der Drehrichtungsänderung des Motors. Die Schalter F und L sind dreipolig (Wechselschalter). Der Antriebsschalter 6 ist vierpolig (Kreuzschalter). Die Verbindung der am vorderen Teil der Maschine angeordneten Schaltergruppe F-L mit den übrigen elektrischen Teilen der Maschine wird durch. ein fünfadriges Kabel 10 hergestellt. In. den Stromkreis über den Schalter F ist ein Widerstand 11 eingeschaltet, der das Drehmoment des Ankers 9 beim Festspannen herabsetzt. Aus Abb.4 ist die Wirkungsweise der Spannvorrichtung gemäß Schaltbild 3 ersichtlich. Der Druckknopf 12 befindet sich, belastet durch die Feder 13, in Ruhestellung. Beim Eindrücken gerät der Stift 14 zunächst in die Bahn der Klauen 15, die mit dem Spannkranz 16 des Bohrfutters 17 fest verbunden sind, so daß der Spannkranz 16 am Drehen verhindert ist. Beim weiteren Durchdrücken des Knopfes 12 wird der Schalter F bzw. L betätigt. Die Bohrspindel 18 dreht sich rechts bzw. links, wodurch sich das Bohrfutter 17 festspanut bzw. löst. Nach Loslassen des Druckknopfes 12 springt dieser in seine Ruhestellung zurück.On the other hand, the circuit according to Fig. 3 is also in the event of such an operating error short-circuit proof. In this case, a polarity reversible field coil 7 is used to change the direction of rotation of the motor. The switches F and L are three-pole (changeover switch). The drive switch 6 is four-pole (cross switch). The connection of the front part of the machine arranged switch group F-L with the other electrical parts of the machine is through. a five-core cable 10 is made. In. the circuit through the switch F, a resistor 11 is switched on, the torque of the armature 9 when tightening belittles. Fig. 4 shows how the clamping device works as shown in the circuit diagram 3 can be seen. The push button 12 is loaded by the spring 13 in Rest position. When pressed in, the pin 14 first gets into the path of the claws 15, which are firmly connected to the clamping collar 16 of the drill chuck 17, so that the Clamping collar 16 is prevented from rotating. When you press button 12 the switch F or L is operated. The drilling spindle 18 rotates to the right or left, whereby the chuck 17 is fixed chip groove or loosens. After releasing the push button 12 this jumps back into its rest position.

Abb. 5 zeigt den Querschnitt 5-5 durch. den Bohrkopf im Bereich der Druckknöpfe 12.Fig. 5 shows the cross section through 5-5. the drill head in the area of the Snap fasteners 12.

Die erfindungsgemäß beschriebene Spannvorrichtung erlaubt mit einfachen Mitteln und ohne erheblichen Aufwand ein sekundenschnelles Festspannen und. Lösen des Werkzeuges im Bohrfutter. Dabei ist sie unbedingt betriebssicher und infolge der Möglich; keit, das Bohrfutter einzukapseln, auch weitgehend unfallsicher. Sie wird überall dort mit wirtschaftlichern Erfolg eingesetzt werden können, wo ein häufiges Wechseln des Werkzeuges erforderlich ist.The clamping device described according to the invention allows with simple Means and without a lot of effort, clamping in seconds and. To solve of the tool in the chuck. It is absolutely reliable and consequently the possible; ability to encapsulate the drill chuck, also largely accident-proof. she can be used with economic success wherever a frequent tool changes are required.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Drilling machine, in particular an electric hand drill, or the like hand-held device suitable for grinding, polishing and the like with a tool chuck having a clamping collar, characterized in that the clamping collar (10) of the tool chuck (17) can be fixed non-rotatably with respect to the machine housing and the Tool spindle (18) through which the drive motor can be driven in both directions of rotation. z. Drilling machine according to Claim 1, characterized in that, in addition to the usual switch (6) for putting the drilling spindle (18) into operation, the machine is also equipped with two simple actuating devices, for example push buttons (12) or lever switches, one of which is for clamping and the other is used to loosen the drill chuck. 3. Drill according to claim 1 and 2, characterized in that the push buttons or switches (12) are arranged so that they can be conveniently operated with the thumb of one hand, which at the same time holds the machine. 4. Drill according to claim 1 and 2; characterized in that the actuating buttons (12) of the tensioning device, when pressed in, initially lock the tensioning collar (16) against rotational movement and then switch on the current for the drive motor. 5. Drill according to claim 1 to 4; characterized in that the direction of rotation of the drilling spindle (18) is reversed by means of a reversing gear. 6. Drilling machine according to claim 4, characterized in that the drive motor by means of reversible field coil or by means of double field coils (7, 8) wound in opposite directions is set up for right-hand and left-hand rotation. 7. Drill according to claim 5 or 6, characterized by a resistor (11) arranged in the motor winding circuit, which is only effective when the clamping button (F12) is pressed. B. Drilling machine according to one of the preceding claims, characterized by a device which blocks the simultaneous actuation of several of the three switches (6, 12) attached to the machine. 9. Drilling machine according to one of the preceding claims, characterized by a braking device which brings the rotary movement of the drilling spindle (18) to a standstill immediately after switching off the drive motor. In; Documents considered: German Patent Nos. 460,385, 621325; 622187, 921295; British Patent No. 567,504; U.S. Patent No. 2218168.