DE10306327A1 - Fuel injector - Google Patents

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Abstract

Ein Brennstoffeinspritzventil (1), insbesondere zum direkten Einspritzen von Brennstoff in einen Brennraum einer Brennkraftmaschine, mit einem piezoelektrischen, magnetostriktiven oder elektrostriktiven Aktor (4), einer mit dem Aktor (4) in Wirkverbindung stehenden Ventilnadel (3), die an einem abspritzseitigen Ende einen Ventilschließkörper (10) aufweist, der mit einer Ventilsitzfläche (11), die an einem Ventilsitzkörper (12) ausgebildet ist, zu einem Dichtsitz zusammenwirkt, und zumindest einer in dem Ventilsitzkörper (12) vorgesehenen Abspritzöffnung (13) weist eine Hubübersetzungseinrichtung (14) auf, die einen Aktorhub auf einen größeren Ventilnadelhub umsetzt. Ein dem Aktor (4) zugeordneter Aktorkopf (16) und ein der Ventilnadel (3) zugeordneter Ventilnadelkopf (18) weisen an den sich zugewandten Seiten umfänglich eine Aktorkopf-Fase (17) bzw. eine Ventilnadelkopf-Fase (19) auf. Diese stehen unter Zwischenlage von Kugelkörpern (15) in Wirkverbindung. Die Kugelkörper (15) befinden sich in radialer Richtung mit einem sich in Hubrichtung verjüngenden Lager (20) in ständiger Anlage.A fuel injection valve (1), in particular for injecting fuel directly into a combustion chamber of an internal combustion engine, with a piezoelectric, magnetostrictive or electrostrictive actuator (4), a valve needle (3) which is operatively connected to the actuator (4) and which is located at an injection-side end has a valve closing body (10) which cooperates with a valve seat surface (11) which is formed on a valve seat body (12) to form a sealing seat, and at least one spray opening (13) provided in the valve seat body (12) has a stroke transmission device (14) which converts an actuator stroke to a larger valve needle stroke. An actuator head (16) assigned to the actuator (4) and a valve needle head (18) assigned to the valve needle (3) have an actuator head chamfer (17) and a valve needle head chamfer (19) on the sides facing each other. These are operatively connected with the interposition of spherical bodies (15). The spherical bodies (15) are in constant contact with a bearing (20) tapering in the stroke direction in the radial direction.

Description

Die Erfindung geht aus von einem Brennstoffeinspritzventil nach der Gattung des Hauptanspruchs.The invention is based on one Fuel injection valve according to the type of the main claim.

Beispielsweise ist aus der DE 199 50 760 A1 ein Brennstoffeinspritzventil mit einem Aktor und einer Ventilnadel, welche an ihrem abspritzseitigen Ende einen Ventilschließkörper aufweist, der mit einer Ventilsitzfläche zu einem Dichtsitz zusammenwirkt, und einer hydraulisch arbeitenden Hubübersetzungseinrichtung bekannt, wobei die Hubübersetzungseinrichtung zwischen Aktor und Ventilnadel angeordnet ist.For example, from the DE 199 50 760 A1 a fuel injector with an actuator and a valve needle, which has a valve closing body at its spray-side end, which cooperates with a valve seat surface to form a sealing seat, and a hydraulically operating stroke transmission device, the stroke transmission device being arranged between the actuator and the valve needle.

Nachteilig bei dem aus der obengenannten Druckschriften bekannten Brennstoffeinspritzventil ist insbesondere, daß hydraulisch arbeitende Hubübersetzungseinrichtungen unter hohen Temperaturen, bzw. unter dem Einfluß starker Temperaturschwankungen, nur unzureichend genau und zuverlässig arbeiten. So neigen Hydraulikmedien unter dem Einfluß hoher Temperaturen verstärkt zur Bildung von Dampfblasen, insbesondere im Bereich von Drosselstellen. Außerdem sind Hydraulikmedien selbst mit einem relativ großen Wärmeausdehnungskoeffizienten behaftet, welche durch aufwendige weitere Ausgleichsvorrichtungen kompensiert werden müssen und unterliegen einer alterungsabhängigen Veränderung ihrer hydraulischen Eigenschaften.A disadvantage of that from the above-mentioned publications known fuel injector is in particular that hydraulic working stroke translation devices under high temperatures or under the influence of strong temperature fluctuations, work insufficiently accurately and reliably. So hydraulic media tend under the influence of high Temperatures increased to form vapor bubbles, especially in the area of throttling points. Moreover are hydraulic media even with a relatively large coefficient of thermal expansion afflicted by complex additional compensation devices must be compensated and are subject to an age-dependent change in their hydraulic Characteristics.

Die Abdichtung des Hydraulikmediums, insbesondere die Trennung von Brennstoff und Hydraulikmedium, erfordert aufwendige bauliche Maßnahmen, erhöht das Bauvolumen und vermindert die Lebensdauer des Brennstoffeinspritzventils.The sealing of the hydraulic medium, especially the separation of fuel and hydraulic medium complex building measures, elevated the construction volume and reduces the service life of the fuel injector.

Die Nutzung von Brennstoff als Hydraulikmedium schränkt insbesondere die Möglichkeit zur Optimierung des Hydraulikmediums hinsichtlich gleichbleibender hydraulischer Eigenschaften über ein großes Temperaturband stark ein.The use of fuel as a hydraulic medium restricts especially the possibility to optimize the hydraulic medium with regard to constant hydraulic properties over a big Temperature band strongly on.

Das erfindungsgemäße Brennstoffeinspritzventil mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber den Vorteil, daß die mechanisch arbeitende Hubübersetzungseinrichtung auch unter hohen Temperaturen, bzw. unter dem Einfluß starker Temperaturschwankungen, genau und zuverlässig arbeitet, da die mechanischen Bauelemente der mechanisch arbeitenden Hubübersetzungseinrichtung keine wesentlichen Änderungen ihrer Eigenschaften unter hohen Temperaturen aufweisen. Außerdem ist die Baulänge des Aktors reduziert.The fuel injector according to the invention in contrast, with the characteristic features of the main claim Advantage that the mechanically operating stroke translation device even under high temperatures or under the influence of stronger ones Temperature fluctuations, works accurately and reliably because of the mechanical components the mechanically operating stroke translation device no significant changes to their Have properties at high temperatures. Besides, is the overall length of the actuator reduced.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterentwicklungen des im Hauptanspruch angegebenen Brennstoffeinspritzventils möglich.By the measures listed in the subclaims are advantageous developments of the specified in the main claim Fuel injector possible.

In ersten vorteilhaften Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Brennstoffeinspritzventils ist die Ventilnadelkopf-Fase und/oder die Aktorkopf-Fase in mehrere Teile unterteilt, wobei jeder Teil zur Mittelachse des Brennstoffeinspritzventils mit gleichem Winkel ausgerichtet ist. Dadurch ist es möglich, die Kugelkörper gegen ein Verschieben entlang einer Kreisbahn um die Mittelachse des Brennstoffeinspritzventils zu sichern und eine gleichmäßige Verteilung der Kugelkörper zwischen der Aktorkopf-Fase und der Ventilnadelkopf-Fase auch während des Betriebs des Brennstoffeinspritzventils sicherzustellen.In the first advantageous developments of the fuel injector according to the invention is the valve needle head chamfer and / or the actuator head chamfer in several Parts divided, each part to the central axis of the fuel injector is aligned at the same angle. This makes it possible to counter the spherical body shifting along a circular path around the central axis of the fuel injector secure and even distribution the spherical body between the actuator head chamfer and the valve needle chamfer also during the Ensure the operation of the fuel injector.

Von Vorteil ist es außerdem, den Ventilnadelkopf, das Lager und/oder die Kugelkörper zumindest teilweise aus Metall, insbesondere aus Stahl, zu fertigen. Dadurch ist es möglich das Brennstoffeinspritzventil, insbesondere die Hubübersetzungseinrichtung, einfach und kostengünstig zu fertigen.It is also an advantage the valve needle head, the bearing and / or the spherical body at least partially to be made of metal, in particular steel. That is it possible the fuel injection valve, in particular the stroke transmission device, simple and inexpensive to manufacture.

Die Verschleißanfälligkeit des Brennstoffeinspritzventils, insbesondere der Hubübersetzungseinrichtung, läßt sich vorteilhafterweise dadurch verringern, daß die Aktorkopf-Fase, die Ventilnadelkopf-Fase und die den Kugelkörpern zugewandte Fläche des Lagers gehärtet sind.The susceptibility to wear of the fuel injector, especially the stroke translation device, let yourself advantageously reduce the fact that the actuator head chamfer, the valve needle head chamfer and the spherical bodies facing surface of the bearing hardened are.

In einer weiteren Weiterbildung des erfindungsgemäßen Brennstoffeinspritzventils sind der Aktorkopf und der Ventilnadelkopf kolbenförmig mit einer kreisrunden Grundfläche ausgeführt. Die beiden Bauteile lassen sich so kostengünstig, beispielsweise aus vorgefertigten Halbzeugen, fertigen.In a further development of the fuel injector according to the invention the actuator head and the valve needle head are piston-shaped with one circular base executed. The two components can be inexpensive, for example, from prefabricated Semi-finished products, manufacture.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung vereinfacht dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is shown in simplified form in the drawing and in the following Description closer explained. Show it:

1 eine schematische axiale Schnittdarstellung durch ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Brennstoffeinspritzventils und 1 a schematic axial sectional view through an embodiment of a fuel injector according to the invention and

2 eine ausschnittsweise schematische Darstellung des Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Brennstoffeinspritzventils im Bereich der Hubübersetzungseinrichtung. 2 a partial schematic representation of the embodiment of a fuel injector according to the invention in the region of the stroke transmission device.

Beschreibung des Ausführungsbeispielsdescription of the embodiment

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beispielhaft beschrieben. Übereinstimmende Bauteile sind dabei in den Figuren mit übereinstimmenden Bezugszeichen versehen.An embodiment of the Invention described by way of example. Matching components are thereby matching in the figures Provide reference numerals.

Ein in 1 in einer axialen Schnittdarstellung dargestelltes erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Brennstoffeinspritzventils 1 ist in der Form eines Brennstoffeinspritzventils 1 für Brennstoffeinspritzanlagen von gemischverdichtenden, fremdgezündeten Brennkraftmaschinen ausgeführt. Das Brennstoffeinspritzventil 1 eignet sich insbesondere zum direkten Einspritzen von Brennstoff in einen nicht dargestellten Brennraum einer Brennkraftmaschine.An in 1 in an axial sectional view shown first embodiment of a fuel injector according to the invention 1 is in the form of a fuel injector 1 designed for fuel injection systems of mixture-compressing, spark-ignited internal combustion engines. The fuel injector 1 is particularly suitable for injecting fuel directly into one Combustion chamber, not shown, of an internal combustion engine.

In einem hohlzylinderförmigen Gehäuse 2 ist eine Ausgleichseinrichtung 5, ein Aktor 4 mit einem diesen radial umgebenden spiralförmigen Federelement 6, eine Ventilnadel 3, eine Membran 8, eine Vorspannfeder 9 und eine Hubübersetzungseinrichtung 14 angeordnet.In a hollow cylindrical housing 2 is a compensation device 5 , an actuator 4 with a radially surrounding spiral spring element 6 , a valve pin 3 , a membrane 8th , a preload spring 9 and a stroke transmission device 14 arranged.

Der kolbenförmige Aktor 4, der vorzugsweise aus nicht näher dargestellten, scheibenförmigen piezoelektrischen oder magnetostriktiven Elementen aufgebaut ist, ist zwischen der Ventilnadel 3 und der Ausgleichseinrichtung 5 angeordnet. Die Ausgleichseinrichtung 5 dient zum Ausgleich von thermisch bedingten Längenänderungen des Aktors 4 und arbeitet wenigstens zum Teil hydraulisch.The piston-shaped actuator 4 , which is preferably composed of disc-shaped piezoelectric or magnetostrictive elements, not shown, is between the valve needle 3 and the compensation device 5 arranged. The equalizer 5 is used to compensate for thermally induced changes in length of the actuator 4 and works at least partly hydraulically.

Das abspritzferne Ende des Aktors 4 liegt auf der ihm zugewandten, planen Seite der Ausgleichseinrichtung 5 auf, wobei die dabei gegenüberliegende, kugelsegmentförmige Seite der Ausgleichseinrichtung 5 in ein am abspritzfernen Ende des Gehäuses 2 angeordnetes Lager 7 eingreift. In dem durch eine sphärische Ausnehmungen gebildeten Lager 7 kann die kugelsegmentförmige Seite der Ausgleichseinrichtung 5 gleiten.The far end of the actuator 4 lies on the flat side of the compensation device facing him 5 on, the opposite, spherical segment-shaped side of the compensation device 5 into one at the far end of the housing 2 arranged camp 7 intervenes. In the bearing formed by a spherical recess 7 can the spherical segment-shaped side of the compensation device 5 slide.

Zwischen Aktor 4 und Ventilnadel 3 ist die Hubübersetzungseinrichtung 14, welche aus einem dem Aktor 4 zugeordneten Aktorkopf 16, einem der Ventilnadel 3 zugeordneten Ventilnadelkopf 18, einem Lager 20 und mehreren Kugelkörpern 15 besteht, angeordnet. Die Ausgleichseinrichtung 5, der Aktor 4, der Aktorkopf 16, der Ventilnadelkopf 18, das Lager 20 und die Ventilnadel 3 sind koaxial zueinander angeordnet, wobei die gemeinsame Achse sich mit einer Mittelachse 21 des Brennstoffeinspritzventils 1 deckt.Between actuator 4 and valve pin 3 is the stroke translation device 14 which from a the actuator 4 assigned actuator head 16 , one of the valve needles 3 associated valve pin head 18 , a warehouse 20 and several spherical bodies 15 exists, arranged. The equalizer 5 , the actuator 4 , the actuator head 16 , the valve pin head 18 , the warehouse 20 and the valve pin 3 are arranged coaxially with each other, the common axis being aligned with a central axis 21 of the fuel injector 1 covers.

Der Aktorkopf 16 und der Ventilnadelkopf 18 sind jeweils zylinderförmig und weisen auf den ihnen zugewandten Seiten umfänglich eine Aktorkopf-Fase 17 bzw. eine Ventilnadelkopf-Fase 19 auf. Der Aktorkopf 16 und der Ventilnadelkopf 18 sind über die Kugelkörper 15, welche in ständigem Kontakt mit den beiden Fasen 17,19 stehen, beabstandet. In radialer Richtung stehen die Kugelkörper 15 in ständigem Kontakt mit dem Lager 20, welches ringförmig ist und dessen Innendurchmesser sich in Hubrichtung, d. h. in Abspritzrichtung, verjüngt.The actuator head 16 and the valve pin head 18 are each cylindrical and have an actuator head chamfer on the sides facing them 17 or a valve needle head chamfer 19 on. The actuator head 16 and the valve pin head 18 are about the spherical body 15 which are in constant contact with the two chamfers 17 . 19 stand, spaced. The spherical bodies are in the radial direction 15 in constant contact with the warehouse 20 , which is ring-shaped and whose inner diameter tapers in the stroke direction, ie in the spray direction.

Abspritzseitig des Ventilnadelkopfs 18 ist die Ventilnadel 3 mit ihrem abspritzfernen Ende mit dem Ventilnadelkopf 18 beispielsweise durch nicht dargestellte Schweißnähte gefügt.Spray side of the valve needle head 18 is the valve needle 3 with its valve distal end with the valve needle head 18 for example by welds, not shown.

In diesem Ausführungsbeispiel durchgreift die Ventilnadel 3 das abspritzseitige Ende des Gehäuses 2 und die wellbalgförmig ausgebildete und z. B. aus Stahl bestehende Membran 8. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Membran 8 stoffschlüssig durch Laserschweißen mit ihrem abspritzfernen Ende am Gehäuse 2 und mit ihrem abspritznahen Ende an der Ventilnadel 3 hermetisch dicht gefügt.In this embodiment, the valve needle passes through 3 the spray end of the housing 2 and the bellows-shaped and z. B. steel membrane 8th , In the embodiment shown, the membrane 8th cohesive by laser welding with its end remote from the spray on the housing 2 and with its end near the spray on the valve needle 3 hermetically sealed.

Abspritzseitig des Gehäuses 2 ist ein Ventilsitzkörper 12 angeordnet, welcher koaxial zur Mittelachse 21 angeordnet ist, und von einem Ventilschließkörper 10, welcher an dem abspritzseitigen Ende der Ventilnadel 3 ausgebildet ist, an einer Abspritzöffnung 13 durchgriffen wird. An dem Ventilsitzkörper 12 ist eine Ventilsitzfläche 11 ausgebildet, die mit dem Ventilschließkörper 10 zu einem Dichtsitz zusammengewirkt.Spray side of the housing 2 is a valve seat body 12 arranged, which is coaxial to the central axis 21 is arranged, and by a valve closing body 10 , which at the spray end of the valve needle 3 is formed at a spray opening 13 is penetrated. On the valve seat body 12 is a valve seat 11 trained with the valve closing body 10 cooperated to form a sealing seat.

Die Membran 8 dichtete insbesondere die Hubübersetzungseinrichtung 14 und den Aktor 4 von Brennstoff ab, welcher über einen Brennstoffkanal 22, der im Gehäuse 2 und im Ventilsitzkörper 12 verläuft, abspritzseitig im Ventilsitzkörper 12 zufließt.The membrane 8th especially sealed the stroke translation device 14 and the actuator 4 of fuel, which via a fuel channel 22 that in the housing 2 and in the valve seat body 12 runs, on the spray side in the valve seat body 12 accrues.

Wird dem piezoelektrischen Aktor 4 über ein nicht dargestelltes, elektronisches Steuergerät und einen Steckkontakt eine elektrische Erregungsspannung zugeführt, dehnen sich die nicht näher dargestellten scheibenförmigen piezoelektrischen Elemente des Aktor 4 entgegen der Vorspannung des Federelements 6 und der Vorspannfeder 9, welche spiralförmig um die Ventilnadel 3 verläuft und sich am abspritzseitigen Teil des Gehäuses 2 und am Ventilnadelkopf 18 abstürzt, aus und bewegen den Aktorkopf 16 in Hubrichtung. Durch die Hubbewegung werden die gleichmäßig entlang den Fasen 17,19 angeordneten Kugelkörper 15 ebenfalls in Hubrichtung bewegt.Will the piezoelectric actuator 4 When an electrical excitation voltage is supplied via an electronic control unit (not shown) and a plug contact, the disk-shaped piezoelectric elements of the actuator (not shown in detail) expand 4 against the bias of the spring element 6 and the bias spring 9 which spiral around the valve needle 3 runs and on the spray-side part of the housing 2 and on the valve needle head 18 crashes out and move the actuator head 16 in the stroke direction. Due to the lifting movement, they are evenly along the chamfers 17 . 19 arranged spherical body 15 also moved in the stroke direction.

Da die Kugelkörper 15 sich in ständiger Anlage mit dem Innenumfang des sich in Hubrichtung verjüngenden Lagers 20 befinden, werden die Kugelkörper 15 gleichzeitig zur Mittelachse 21 hin verschoben, wobei die Kugelkörper 15 auf der Aktorkopf-Fase 17, der Ventilnadelkopf-Fase 19 und dem Lager 20 gleiten und/oder rollen. Da die kleinsten von der Aktorkopf-Fase 17 und der Ventilnadelkopf-Fase 19 zur Mittelachse 21 hin gebildeten Winkel in diesem Ausführungsbeispiel übereinstimmen, erfolgt eine Übersetzung eines Aktorhubs auf einen größeren Ventilnadelhub, der durch den Winkel zwischen Innenumfang des Lagers 20 und Mittelachse 21 bestimmt ist. Durch den Ventilnadelhub hebt der Ventilschließkörper 10 von der Ventilsitzfläche 11 ab und Brennstoff wird in bekannter Weise über die Abspritzöffnung 13 abgespritzt.Because the spherical body 15 in constant contact with the inner circumference of the bearing tapering in the stroke direction 20 are the spherical bodies 15 simultaneously to the central axis 21 shifted towards the spherical body 15 on the actuator head chamfer 17 , the valve needle head chamfer 19 and the camp 20 slide and / or roll. Because the smallest of the actuator head chamfer 17 and the valve pin head chamfer 19 to the central axis 21 Angle formed in this embodiment match, there is a translation of an actuator stroke to a larger valve needle stroke, which is determined by the angle between the inner circumference of the bearing 20 and central axis 21 is determined. The valve closing body lifts due to the valve needle stroke 10 from the valve seat 11 from and fuel is in a known manner via the spray opening 13 hosed.

2 zeigt eine ausschnittsweise vergrößerte, schematische Darstellung des Ausführungsbeispiels aus l eines erfindungsgemäßen Brennstoffeinspritzventils 1 im Bereich der Hubübersetzungseinrichtung 14 bei geschlossenem Brennstoffeinspritzventil 1 und nicht erregtem Aktor 4. Die beiden sich zugewandten Seiten von Ventilnadelkopf 18 und Aktorkopf 16 berühren sich nicht und die jeweils kleinsten Winkel zur Mittelachse 21 von Aktorkopf-Fase 17 und Ventilnadelkopf-Fase 19 sind gleich, wobei diese in anderen Ausführungsbeispielen zur Änderung des Übersetzungsverhältnisses variiert werden können. Der Innenumfang des Lagers 20 verjüngt sich in Hubrichtung. Das Übersetzungsverhältnis der Hubübersetzungseinrichtung 14 läßt sich durch die Winkel von Aktorkopf-Fase 17 und Ventilnadelkopf-Fase 19, sowie den Winkel, welcher der Innenumfang des Lagers 20 zur Mittelachse 21 einnimmt, einstellen. 2 shows a partially enlarged, schematic representation of the embodiment l of a fuel injection valve 1 according to the invention in the area of the stroke transmission device 14 with the fuel injector closed 1 and not excited actuator 4 , The two facing sides of the valve pin head 18 and actuator head 16 do not touch each other and the smallest angles to the central axis 21 from actuator head chamfer 17 and valve pin head chamfer 19 are the same, although these can be varied in other exemplary embodiments to change the gear ratio. The inside circumference of the bearing 20 tapers in the stroke direction. The transmission ratio of the stroke transmission device 14 can be determined by the angle of the actuator head chamfer 17 and Valve needle head chamfer 19 , as well as the angle, which is the inner circumference of the bearing 20 to the central axis 21 takes, adjust.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt und z. B. auch für nach innen öffnende Brennstoffeinspritzventile 1 anwendbar.The invention is not limited to the illustrated embodiments and z. B. also for inward opening fuel injectors 1 applicable.

Claims (6)

Brennstoffeinspritzventil (1), insbesondere zum direkten Einspritzen von Brennstoff in einen Brennraum einer Brennkraftmaschine, mit einem piezoelektrischen, magnetostriktiven oder elektrostriktiven Aktor (4), einer mit dem Aktor (4) in Wirkverbindung stehenden Ventilnadel (3), die an einem abspritzseitigen Ende einen Ventilschließkörper (10) aufweist, der mit einer Ventilsitzfläche (11), die an einem Ventilsitzkörper (12) ausgebildet ist, zu einem Dichtsitz zusammenwirkt, zumindest einer in dem Ventilsitzkörper (12) vorgesehenen Abspritzöffnung (13) und einer Hubübersetzungseinrichtung (14), welche einen Aktorhub in einen größeren Ventilnadelhub umsetzt, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubübersetzungseinrichtung (14) einen dem Aktor (4) zugeordneten Aktorkopf (16) und einen der Ventilnadel (3) zugeordneten Ventilnadelkopf (18) aufweist, welche an den sich zugewandten Seiten umfänglich eine Aktorkopf-Fase (17) bzw. eine Ventilnadelkopf-Fase (19) aufweisen, wobei diese unter Zwischenlage von Kugelkörpern (15) in Wirkverbindung stehen, und die Kugelkörper (15) sich in radialer Richtung mit einem sich in Hubrichtung verjüngenden Lager (20) in ständiger Anlage befinden.Fuel injector ( 1 ), in particular for injecting fuel directly into a combustion chamber of an internal combustion engine, using a piezoelectric, magnetostrictive or electrostrictive actuator ( 4 ), one with the actuator ( 4 ) valve needle in operative connection ( 3 ) that have a valve closing body ( 10 ) with a valve seat surface ( 11 ) on a valve seat body ( 12 ) is designed to work together to form a sealing seat, at least one in the valve seat body ( 12 ) provided spray opening ( 13 ) and a stroke translation device ( 14 ), which converts an actuator stroke into a larger valve needle stroke, characterized in that the stroke translation device ( 14 ) the actuator ( 4 ) assigned actuator head ( 16 ) and one of the valve needles ( 3 ) assigned valve needle head ( 18 ) which has an actuator head chamfer on the sides facing each other ( 17 ) or a valve needle head chamfer ( 19 ), with the interposition of spherical bodies ( 15 ) are in operative connection, and the spherical bodies ( 15 ) in the radial direction with a bearing tapering in the stroke direction ( 20 ) are in constant plant. Brennstoffeinspritzventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilnadelkopf-Fase (19) in mehrere Teile mit gleichen Winkeln unterteilt ist.Fuel injection valve according to Claim 1, characterized in that the valve needle head chamfer ( 19 ) is divided into several parts with the same angles. Brennstoffeinspritzventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aktorkopf-Fase (17) in mehrere Teile mit gleichen Winkeln unterteilt ist.Fuel injection valve according to Claim 1 or 2, characterized in that the actuator head chamfer ( 17 ) is divided into several parts with the same angles. Brennstoffeinspritzventil nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilnadelkopf (18), der Aktorkopf (16), das Lager (20) und/oder die Kugelkörper (15) zumindest teilweise aus Metall, insbesondere aus Stahl, bestehen.Fuel injection valve according to one of the preceding claims, characterized in that the valve needle head ( 18 ), the actuator head ( 16 ), the warehouse ( 20 ) and / or the spherical bodies ( 15 ) at least partially made of metal, especially steel. Brennstoffeinspritzventil nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Aktorkopf-Fase (17), die Ventilnadelkopf-Fase (19) und/oder die den Kugelkörpern (15) zugewandte Fläche des Lagers (20) gehärtet sind.Fuel injection valve according to one of the preceding claims, characterized in that the actuator head chamfer ( 17 ), the valve needle head chamfer ( 19 ) and / or the spherical bodies ( 15 ) facing surface of the bearing ( 20 ) are hardened. Brennstoffeinspritzventil nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilnadelkopf (18) und der Aktorkopf (16) kolbenförmig mit kreisrunder Grundfläche ausgebildet sind.Fuel injection valve according to one of the preceding claims, characterized in that the valve needle head ( 18 ) and the actuator head ( 16 ) are piston-shaped with a circular base.
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