DE10305794B4

DE10305794B4 - Garnabzugsdüse for open-end rotor spinning devices

Info

Publication number: DE10305794B4
Application number: DE2003105794
Authority: DE
Inventors: Gerd Stahlecker
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 2003-02-10
Filing date: 2003-02-10
Publication date: 2012-01-19
Anticipated expiration: 2023-02-11
Also published as: EP1445357A2; EP1445357A3; DE10305794A1

Abstract

Eine Garnabzugsdüse für Offenend-Rotorspinnvorrichtungen enthält eine gewölbte Kontaktfläche, welche ein abzuziehendes und dabei zugleich umlaufendes Garn umlenkt. Die Kontaktfläche ist durch wenigstens eine abrupte Vertiefung derart unterbrochen, dass das Garn in Umlaufrichtung kurzzeitig seinen Kontakt zur Kontaktfläche verliert. Die Kontaktfläche ist in Umlaufrichtung des Garnes bis zur abrupten Vertiefung als sanft ansteigende, sich über einen Umfangswinkel von wenigstens 45° erstreckende Erhebung ausgebildet.A yarn take-off nozzle for open-end rotor spinning devices contains a curved contact surface which deflects a yarn to be drawn off and at the same time revolving. The contact area is interrupted by at least one abrupt depression in such a way that the yarn briefly loses its contact with the contact area in the circumferential direction. The contact surface is formed in the circumferential direction of the yarn up to the abrupt depression as a gently rising elevation which extends over a circumferential angle of at least 45 °.

Description

Die Endung betrifft eine Garnabzugsdüse für Offenend-Rotorspinnvorrichtungen, mit einer ein abzuziehendes und dabei zugleich umlaufendes Garn umlenkenden gewölbten Kontaktfläche, die durch wenigstens eine abrupte Vertiefung derart unterbrochen ist, dass das Garn in Umlaufrichtung kurzzeitig seinen Kontakt zur Kontaktfläche verliert.The invention relates to a Garnabzugsdüse for open-end rotor spinning devices, with a deducted and at the same time rotating yarn deflecting curved contact surface which is interrupted by at least one abrupt depression such that the yarn briefly loses its contact with the contact surface in the direction of rotation.

Garnabzugsdüsen führen das ersponnene Garn vom Herzstück einer Offenend-Rotorspinnvorrichtung, dem so genannten Spinnrotor, nach außen. Die Ausbildung der Garnabzugsdüse selbst hat einen großen Einfluss sowohl auf die Qualität des ersponnenen Garnes als auch auf die Spinnstabilität der Offenend-Rotorspinnvorrichtung. Glatte Garnabzugsdüsen führen zu einer guten Garnqualität, weisen jedoch eine eher schlechtere Spinnstabilität auf. Mit Unterbrechungen versehene, beispielsweise gekerbte Garnabzugsdüsen erhöhen die Spinnstabilität, verschlechtern jedoch die Garnqualität. Durch die Kerben werden extreme Garnspannungsspitzen zwischen dem Spinnrotor und der Garnabzugsdüse erzeugt. Die Garnspannungsspitzen führen jedoch erstaunlicherweise nicht zu Garnbrüchen, sondern zu einem stabileren Spinnprozess. Durch die Garnspannungsspitzen wird das Garn zwischen der Garnabzugsdüse und dem Spinnrotor in Schwingungen versetzt. Diese Schwingungen ziehen eine bessere Eindrehung der Fasern beim entstehenden Garn nach sich. Die Ausgestaltung der Garnabzugsdüse bestimmt also letztlich die Spinnbedingungen im Spinnrotor entscheidend mit. Dies gilt insbesondere hinsichtlich der Garndrehung, die vom ersponnenen Garn bis in das Innere einer Fasersammelrille des Spinnrotors zurückläuft.Garnabzugsdüsen lead the spun yarn from the heart of an open-end rotor spinning device, the so-called spinning rotor to the outside. The formation of the Garnabzugsdüse itself has a great influence on both the quality of the spun yarn and the spinning stability of the open-end rotor spinning device. Smooth Garnabzugsdüsen lead to a good yarn quality, but have a rather poor spinning stability. Intermittent, for example, notched Garnabzugsdüsen increase the spinning stability, but worsen the yarn quality. The notches create extreme yarn tension peaks between the spinning rotor and the yarn take-off nozzle. However, the yarn tension peaks surprisingly do not lead to yarn breaks, but to a more stable spinning process. The yarn tension peaks cause the yarn to vibrate between the yarn take-off die and the spinning rotor. These vibrations result in a better twisting of the fibers in the resulting yarn. The design of the Garnabzugsdüse therefore ultimately determines the spinning conditions in the spinning rotor decisively. This is especially true with respect to yarn twist, which runs back from the spun yarn into the interior of a fiber collecting groove of the spinning rotor.

Das ersponnene Garn wird bei der Durchwanderung einer Kerbe der Garnabzugsdüse stark strapaziert. Einzelne Fasern werden aufgeschoben, und die ganze Garnoberfläche wird in Mitleidenschaft gezogen. Zur Behebung eines solchen Nachteils ist es daher durch die DE 199 49 533 A1 bekannt geworden, die Kerben als abrupte Vertiefung derart auszubilden, dass das Garn in Umlaufrichtung kurzzeitig seinen Kontakt zur Kontaktfläche verliert. Durch die abrupte Vertiefung kann das umlaufende Garn der Oberfläche der Kontaktfläche nicht folgen, so dass das Garn in Umlaufrichtung über einen größeren Winkelbereich der Garnabzugsdüse einen großen Teil der Vertiefung überspringt und erst danach wieder die Kontaktfläche berührt. Gleichzeitig geht die Garnspannung des umlaufenden Garnes gegen Null, was sich überraschenderweise offenbar nicht nachteilig auf die Spinnstabilität auswirkt, jedoch auch die Garnqualität nicht allzu sehr beeinträchtigt.The spun yarn is severely strained in the passage of a notch of Garnabzugsdüse. Individual fibers are deferred and the entire yarn surface is affected. To remedy such a disadvantage, it is therefore by the DE 199 49 533 A1 become known, the notches as abrupt depression in such a way that the yarn briefly loses its contact with the contact surface in the direction of rotation. Due to the abrupt depression, the circumferential yarn can not follow the surface of the contact surface, so that the yarn in the circumferential direction over a larger angular range of the Garnabzugsdüse skips a large part of the depression and only then touches the contact surface again. At the same time, the yarn tension of the rotating yarn approaches zero, which, surprisingly, does not appear to adversely affect the spinning stability, but does not affect the yarn quality too much either.

Bei der bekannten Garnabzugsdüse sind die abrupten Vertiefungen als Kerben in die Kontaktfläche eingearbeitet, wobei jeweils zwischen zwei Vertiefungen die Kontaktfläche bezüglich der Garnspannungen gleichsam ein gleichbleibendes Normalniveau besitzt, welches an den einzelnen Vertiefungen dann jeweils für eine Weile verlassen wird, so dass das umlaufende Garn im Bereich dieser Vertiefungen ohne Kontakt mit der Garnabzugsdüse ist.In the known Garnabzugsdüse the abrupt recesses are incorporated as notches in the contact surface, wherein each between two wells, the contact surface with respect to the yarn tensions has a constant normal level, which is then left at the individual wells each for a while, so that the rotating yarn in the Area of these recesses without contact with the Garnabzugsdüse is.

Aus der DE 2140157 A ist ein Fadenabzugsrohr bekannt, welches an seiner Mündung eine gekerbte Kontaktfläche für die Umlenkung des abzuziehenden Garns aufweist. Die Kerben sollen hierbei konzentrisch sowie radial angeordnet sein und halb so tief bis gleich tief wie der Durchmesser des Fadens sein. Die Falschdrahterteilung soll hierdurch verbessert werden. Die Kontaktfläche außerhalb der Kerben ist ebenfalls gleichmäßig ausgebildet.From the DE 2140157 A a thread withdrawal pipe is known, which has at its mouth a notched contact surface for the deflection of the yarn to be deducted. The notches should be arranged concentrically and radially and be half as deep to the same depth as the diameter of the thread. The false-twist distribution is thereby to be improved. The contact surface outside the notches is also uniform.

Die DE 199 06 111 A1 zeigt weiterhin eine Fadenabzugsdüse, bei welcher die Kerben bezogen auf ihre Längsrichtung asymmetrisch mit einer flacheren Einlaufwand und einer steileren Prallwand ausgebildet sind. Auch hier ist die Kontaktfläche zwischen den Kerben mit einem gleich bleibenden Niveau ausgebildet.The DE 199 06 111 A1 further shows a yarn withdrawal nozzle, wherein the notches are formed asymmetrically with respect to their longitudinal direction with a flatter inlet wall and a steeper baffle. Again, the contact surface between the notches is formed with a constant level.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, hinsichtlich Garnqualität und Spinnstabilität einen guten Kompromiss zu finden, der auf den guten Erfahrungen der bekannten Garnabzugsdüse aufbaut, jedoch das umlaufende Garn nicht über derart lange Wege sich selbst berührungslos mit der Kontaktfläche überlässt.The invention is based on the object to find a good compromise in terms of yarn quality and spinning stability, which builds on the good experience of the known Garnabzugsdüse, but does not leave the rotating yarn over such long distances themselves without contact with the contact surface.

Die Aufgabe wird bei einer Garnabzugsdüse der eingangs beschriebenen Art dadurch gelöst, dass die Kontaktfläche in Umlaufrichtung des Garnes bis zur abrupten Vertiefung als sanft ansteigende, sich über einen Umfangswinkel von wenigstens 45°; erstreckende Erhebung ausgebildet ist.The object is achieved in a Garnabzugsdüse of the type described above in that the contact surface in the direction of rotation of the yarn to the abrupt depression as gently rising, over a circumferential angle of at least 45 °; extending survey is formed.

Abweichend vom genannten Stand der Technik befindet sich das Normalniveau des umlaufenden Garnes nicht oberhalb der Kerben, es sind also die Vertiefungen nicht in die Kontaktfläche eingearbeitet. Vielmehr ist der tiefste Punkt der Vertiefungen gemäß der Erfindung das Normalniveau, aus dem sich die Kontaktfläche jeweils zwischen zwei Vertiefungen sanft erhebt. Damit steigt die Garnspannung jeweils zwischen zwei Vertiefungen ständig an, so dass das Garn bei Erreichen einer abrupten Vertiefung auf Grund der erhöhten Garnspannung sehr schnell auf den Grund der Vertiefung gelangt und von da an wieder bis zur nächsten Vertiefung ansteigt. Das umlaufende Garn wird somit über einen relativ großen Umfangsbereich der Kontaktfläche der Garnabzugsdüse immer allmählich auf ein erhöhtes Niveau geführt, von dem es schlagartig wieder auf das niedrigere Niveau abfällt, ohne über einen allzu langen Zeitraum den Kontakt mit der Kontaktfläche zu verlieren. Das umlaufende Garn hat an jeder Vertiefung Gelegenheit, die Garnspannung schlagartig abzubauen, ohne dass die Oberfläche des Garnes unnötig strapaziert wird. Der Spannungsabbau ist dabei immer nur sehr kurzzeitig, jedenfalls deutlich kürzer als beim beschriebenen Stand der Technik, so dass durch Garnspannungen hervorgerufene Unregelmäßigkeiten sich wert weniger nachteilig auswirken.Notwithstanding the cited prior art, the normal level of the rotating yarn is not above the notches, so it is not the recesses incorporated into the contact surface. Rather, the lowest point of the wells according to the invention is the normal level from which the contact surface rises gently between two depressions. Thus, the yarn tension between two wells constantly increases, so that the yarn reaches very quickly to the bottom of the depression on reaching an abrupt depression due to the increased yarn tension and from then on increases again to the next well. The circulating yarn is thus always gradually guided over a relatively large peripheral area of the contact surface of the Garnabzugsdüse to an elevated level, from which it abruptly drops back to the lower level, without over a too long period of contact with the contact surface to lose. The circulating yarn has an opportunity at each recess to abruptly break the yarn tension without unduly stressing the surface of the yarn. The stress reduction is always very short time, at least significantly shorter than in the prior art described, so that caused by yarn tensions irregularities are worth less detrimental impact.

In Ausgestaltung der Erfindung kann die Kontaktfläche der sanft ansteigenden Erhebung leicht konkav ausgebildet sein. Dies bringt das umlaufende Garn schneller auf ein erwünschtes Garnspannungsniveau, so dass die Kontaktfläche insgesamt mit einer größeren Anzahl von Vertiefungen versehen sein kann. Ab einer gewissen Anzahl von Vertiefungen wirkt sich das so aus, dass eine Mehrzahl von als Rippen ausgebildeten Erhebungen dann vorgesehen ist.In an embodiment of the invention, the contact surface of the gently rising elevation may be slightly concave. This brings the circulating yarn more quickly to a desired yarn tension level, so that the contact surface can be provided overall with a larger number of depressions. From a certain number of depressions this has the effect that a plurality of ribs formed as ribs is then provided.

Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention will be explained in more detail in the following description of an embodiment.

Es zeigen:Show it:

1 in etwa 5-facher Vergrößerung einen Axialschnitt durch eine Offenend-Rotorspinnvorrichtung im Bereich eines Spinnrotors und einer Garnabzugsdüse, 1 in an approximately 5-fold magnification, an axial section through an open-end rotor spinning device in the region of a spinning rotor and a Garnabzugsdüse,

2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II auf die Garnabzugsdüse, 2 a view in the direction of arrow II on the Garnabzugsdüse,

3 in sehr stark vergrößerter Darstellung und in Abwicklung einen Schnitt längs der Schnittfläche III-III der 1. 3 in a very much enlarged view and in development a section along the section surface III-III of 1 ,

Eine in 1 nur teilweise dargestellte Offenend-Rotorspinnvorrichtung enthält einen Spinnrotor 1, der aus einem Rotorteller 2 und einem darin eingepressten Schaft 3 besteht. Der Schaft 3 ist in nicht dargestellter Weise gelagert und angetrieben. Der Rotorteller 2 rotiert bei Betrieb in einer Unterdruckkammer 4, die durch ein Rotorgehäuse 5 gebildet ist, welches in nicht dargestellter Weise an eine Unterdruckquelle angeschlossen ist.An in 1 only partially shown open-end rotor spinning device includes a spinning rotor 1 that made a rotor dish 2 and a shaft pressed into it 3 consists. The shaft 3 is stored and driven in a manner not shown. The rotor dish 2 rotates when operating in a vacuum chamber 4 passing through a rotor housing 5 is formed, which is connected in a manner not shown to a vacuum source.

Der Rotorteller 2 weist eine sich konisch zu einer Fasersammelrille 6 erweiternde Fasergleitfläche 7 auf. In der Fasersammelrille 6 hat der hohle Innenraum des Rotortellers 2 seinen größten Durchmesser. Der Spinnrotor 1 lässt sich durch eine vordere Öffnung 8 des Rotorgehäuses 5 zur Bedienungsseite hin herausziehen. Bei Betrieb ist die Öffnung 8 des Rotorgehäuses 5 zusammen mit der offenen Vorderseite 9 des Rotortellers 2 durch eine wegbewegbare Abdeckung 10 verschlossen. Die Abdeckung 10 legt sich unter Zwischenschaltung einer Ringdichtung 11 dann an das Rotorgehäuse 5 an.The rotor dish 2 has a conical to a fiber collecting groove 6 expanding fiber sliding surface 7 on. In the fiber collecting groove 6 has the hollow interior of the Rotorteller 2 its largest diameter. The spinning rotor 1 can be through a front opening 8th of the rotor housing 5 Pull out towards the operating side. When in operation is the opening 8th of the rotor housing 5 together with the open front 9 of the Rotorteller 2 by a wegbewegbare cover 10 locked. The cover 10 lies down with the interposition of a ring seal 11 then to the rotor housing 5 at.

Die Abdeckung 10 enthält einen außerhalb der Zeichenebene liegenden Faserzuführkanal 12, der in nicht dargestellter, weil bekannter Weise an einer Auflösewalze beginnt und dessen Mündung 13 gegen die Fasergleitfläche 7 gerichtet ist. Durch die Wirkung der genannten Unterdruckquelle werden bei Betrieb durch die Auflösewalze vereinzelte Fasern durch den Faserzuführkanal 12 gegen die Fasergleitfläche 7 geschossen, von wo sie in die Fasersammelrille 6 gleiten, dort einen Faserring bilden und in bekannter Weise als strichpunktiert dargestelltes Garn 14 in axialer Richtung des Schaftes 3 abgezogen werden. Die über den Faserzuführkanal 12 angesaugte Transportluft kann über einen Überströmspalt 15 der offenen Vorderseite 9 des Spinnrotors 1 abfließen.The cover 10 includes a fiber feed channel out of the drawing plane 12 , which starts in a manner not shown, because known manner on an opening roller and its mouth 13 against the fiber sliding surface 7 is directed. By the action of said negative pressure source, when operated by the opening roller, separated fibers pass through the fiber feed channel 12 against the fiber sliding surface 7 shot from where they into the fiber collecting groove 6 slide, there form a fiber ring and in a known manner as a dot-dashed yarn 14 in the axial direction of the shaft 3 subtracted from. The over the fiber feed channel 12 sucked in transport air can over a Überströmspalt 15 the open front 9 of the spinning rotor 1 flow away.

Das ersponnene Garn 14 wird zunächst aus der Fasersammelrille 6 wenigstens annähernd in einer zum Schaft 3 liegenden Normalebene des Spinnrotors 1 und anschließend über einen Garnabzugskanal 16 einer Garnabzugsdüse 17 gemäß der Abzugsrichtung A mittels eines nicht dargestellten Abzugswalzenpaares abgezogen und einer ebenfalls nicht dargestellten Auflaufspule zugeführt. Der Garnabzugskanal 16 liegt koaxial zum Schaft 3 des Spinnrotors 1, so dass das Garn 14 mittels der Garnabzugsdüse 17 um etwa 90°; umgelenkt wird, wobei das Garn 14 in der genannten Normalebene entsprechend der Umlaufrichtung B des Rotortellers 2 (vergleiche 2 und 3) kurbelartig umläuft.The spun yarn 14 is first out of the fiber collecting groove 6 at least approximately in one to the shaft 3 lying normal plane of the spinning rotor 1 and then via a Garnabzugskanal 16 a Garnabzugsdüse 17 withdrawn according to the withdrawal direction A by means of a pair of withdrawal rollers, not shown, and fed to a package, also not shown. The Garnabzugskanal 16 is coaxial with the shaft 3 of the spinning rotor 1 so the yarn 14 by means of the Garnabzugsdüse 17 by about 90 °; is deflected, with the yarn 14 in the said normal plane corresponding to the direction of rotation B of the rotor cup 2 (compare 2 and 3 ) revolves like a crank.

Die Garnabzugsdüse 17 ist mittels eines Außengewindes 18 oder anderer Haltemittel in eine entsprechende Bohrung der Abdeckung 10 eingeschraubt. Dem Umlenken des Garnes 14 aus der genannten Normalebene in den Garnabzugskanal 16 dient eine an der Garnabzugsdüse 17 vorhandene trichterförmige gewölbte Kontaktfläche 19, die an einer in der Normalebene liegenden Stirnfläche beginnt. In dem in 1 dargestellten Axialschnitt ist die Kontaktfläche 19 im Wesentlichen eine kreisbogenartig gekrümmte Fläche, der unmittelbar der kleinste Querschnitt 20 des Garnabzugskanals 16 folgt. Die Kontaktfläche 19 bildet in dem dargestellten Axialschnitt in etwa einen Viertelkreis mit einem Krümmungsradius, der beispielsweise drei Millimeter beträgt.The Garnabzugsdüse 17 is by means of an external thread 18 or other holding means in a corresponding bore of the cover 10 screwed. The redirecting of the yarn 14 from said normal plane in the Garnabzugskanal 16 serves one at the Garnabzugsdüse 17 existing funnel-shaped curved contact surface 19 , which begins at a lying in the normal plane face. In the in 1 Axial section shown is the contact surface 19 essentially a circular arc-like curved surface, which is immediately the smallest cross-section 20 the Garnabzugskanals 16 follows. The contact surface 19 forms in the illustrated axial section approximately a quarter circle with a radius of curvature, which is for example three millimeters.

Wie bereits erwähnt, hat die Garnabzugsdüse 17 einen erheblichen Einfluss auf die momentane Garndrehung in der Fasersammelrille 6 im Moment des Entstehens des Garnes 14. Aus diesem Grunde werden in der Kontaktfläche 19 häufig Vertiefungen 21 angebracht, die im Wesentlichen radial zum Garnabzugskanal 16 verlaufen und die die Spinnstabilität erhöhen, also die Gefahr von Garnbrüchen vermindern.As already mentioned, has the Garnabzugsdüse 17 a considerable influence on the instantaneous yarn twist in the fiber collecting groove 6 at the moment of emergence of yarn 14 , Because of this, be in the contact area 19 often depressions 21 attached substantially radially to the Garnabzugskanal 16 run and increase the spin stability, so reduce the risk of yarn breaks.

Unter nachfolgender Hinzunahme auch der 2 und 3 wird ersichtlich, dass bei der erfindungsgemäßen Garnabzugsdüse 17 zwar auch, wie beim Stand der Technik, von Zeit zu Zeit in der Kontaktfläche 19 abrupte Vertiefungen 21 vorgesehen sind, an welchen das umlaufende und abgezogene Garn 14 kurzzeitig seinen Kontakt zur Kontaktfläche 19 verliert. Allerdings ist bei der erfindungsgemäßen Garnabzugsdüse 17 nicht der höchste Punkt 23 der Kontaktfläche 19, sondern der tiefste Punkt der Vertiefungen 21 das „Normalniveau” der Kontaktfläche 19. Jeweils vom tiefsten Punkt einer Vertiefung 21 bis zum höchsten Punkt 23 steigt dann die Kontaktfläche 19 in Umlaufrichtung B des Garnes 14 jeweils sanft an, und zwar über einen Umfangswinkel α; von wenigstens 45°. Die sanft ansteigenden Erhebungen 22 sind leicht konkav ausgebildet und können, wenn viele Vertiefungen 21 vorhanden sind, dann in eine Art von Rippen übergehen.Under subsequent addition also the 2 and 3 it will be seen that in the Garnabzugsdüse invention 17 Although, as in the prior art, from time to time in the contact area 19 abrupt pits 21 are provided, to which the rotating and withdrawn yarn 14 briefly his contact to the contact surface 19 loses. However, in the yarn take-off nozzle of the present invention 17 not the highest point 23 the contact surface 19 but the lowest point of the pits 21 the "normal level" of the contact area 19 , Each from the lowest point of a depression 21 to the highest point 23 then the contact surface increases 19 in the direction B of the yarn 14 each gently, and over a circumferential angle α; of at least 45 °. The gently rising elevations 22 are slightly concave and can when many wells 21 are present, then go into a kind of ribs.

Klarstellend soll zur Unterscheidung gegenüber dem eingangs genannten Stand der Technik nochmals erwähnt werden, dass gemäß der Erfindung in die Kontaktfläche 19 nicht von einem erhöhten Niveau Kerben eingearbeitet sind, sondern dass von einem reduzierten Niveau, also vom Grunde der Vertiefungen 21, sanft ansteigende Erhebungen 22 herausragen, längst denen die Garnspannung jeweils ansteigt, bis vor einer abrupten Vertiefung 21 der höchste Punkt 23 erreicht ist. Auf Grund der erhöhten Garnspannung fällt das in Umlaufrichtung B umlaufende Garn 14 relativ schnell in die Vertiefung 21 hinein, ohne allzu lange die Berührung mit der Kontaktfläche 19 zu verlieren, hat aber dennoch ausreichend Zeit, sich zu entspannen. Dies führt dazu, dass die Spinnstabilität verbessert wird, ohne gleichzeitig die Garnqualität zu verschlechtern.To clarify it should again be mentioned to distinguish from the above-mentioned prior art that according to the invention in the contact surface 19 not of a raised level notches are incorporated, but that of a reduced level, so the bottom of the wells 21 , gently rising elevations 22 protrude, long since the yarn tension respectively increases until an abrupt depression 21 the highest point 23 is reached. Due to the increased yarn tension falling in the direction of rotation B yarn 14 relatively quickly into the depression 21 into it, without too long the contact with the contact surface 19 but has enough time to relax. As a result, the spinning stability is improved without deteriorating the yarn quality at the same time.

Claims

Garnabzugsdüse for open-end rotor spinning devices, with a deducted and at the same time rotating yarn deflecting curved contact surface which is interrupted by at least one abrupt depression such that the yarn briefly loses its contact with the contact surface in the direction of rotation, characterized in that the contact surface ( 19 ) in the direction of rotation (B) of the yarn ( 14 ) until the abrupt depression ( 21 ) as a gently rising, over a circumferential angle (α) of at least 45 ° extending survey ( 22 ) is trained.

Garnabzugsdüse according to claim 1, characterized in that the contact surface ( 19 ) of the gently rising survey ( 22 ) is slightly concave.

Garnabzugsdüse according to claim 1 or 2, characterized in that a plurality of ribs formed as elevations ( 22 ) is provided.