DE10305794A1

DE10305794A1 - Yarn take-off nozzle for open-end rotor spinning devices

Info

Publication number: DE10305794A1
Application number: DE2003105794
Authority: DE
Inventors: Gerd Stahlecker
Original assignee: Wilhelm Stahlecker GmbH
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 2003-02-10
Filing date: 2003-02-10
Publication date: 2004-08-19
Anticipated expiration: 2023-02-11
Also published as: EP1445357A2; EP1445357A3; DE10305794B4

Abstract

Eine Garnabzugsdüse für Offenend-Rotorspinnvorrichtungen enthält eine gewölbte Kontaktfläche, welche ein abzuziehendes und dabei zugleich umlaufendes Garn umlenkt. Die Kontaktfläche ist durch wenigstens eine abrupte Vertiefung derart unterbrochen, dass das Garn in Umlaufrichtung kurzzeitig seinen Kontakt zur Kontaktfläche verliert. Die Kontaktfläche ist in Umlaufrichtung des Garnes bis zur abrupten Vertiefung als sanft ansteigende, sich über einen Umfangswinkel von wenigstens 45 DEG erstreckende Erhebung ausgebildet.A yarn take-off nozzle for open-end rotor spinning devices contains a curved contact surface which deflects a yarn to be drawn off and at the same time revolving. The contact surface is interrupted by at least one abrupt depression such that the yarn briefly loses its contact with the contact surface in the direction of rotation. The contact surface is formed in the circumferential direction of the yarn up to the abrupt depression as a gently rising elevation which extends over a circumferential angle of at least 45 °.

Description

Die Endung betrifft eine Garnabzugsdüse für Offenend-Rotorspinnvorrichtungen, mit einer ein abzuziehendes und dabei zugleich umlaufendes Garn umlenkenden gewölbten Kontaktfläche, die durch wenigstens eine abrupte Vertiefung derart unterbrochen ist, dass das Garn in Umlaufrichtung kurzzeitig seinen Kontakt zur Kontaktfläche verliert.The ending relates to a yarn take-off nozzle for open-end rotor spinning devices, with a yarn to be drawn off and at the same time circulating around it domed Contact area, which is interrupted by at least one abrupt depression is that the yarn briefly makes contact with the contact area loses.

Garnabzugsdüsen führen das ersponnene Garn vom Herzstück einer Offenend-Rotorspinnvorrichtung, dem so genannten Spinnrotor, nach außen. Die Ausbildung der Garnabzugsdüse selbst hat einen großen Einfluss sowohl auf die Qualität des ersponnenen Garnes als auch auf die Spinnstabilität der Offenend-Rotorspinnvorrichtung. Glatte Garnabzugsdüsen führen zu einer guten Garnqualität, weisen jedoch eine eher schlechtere Spinnstabilität auf. Mit Unterbrechungen versehene, beispielsweise gekerbte Garnabzugsdüsen erhöhen die Spinnstabilität, verschlechtern jedoch die Garnqualität. Durch die Kerben werden extreme Garnspannungsspitzen zwischen dem Spinnrotor und der Garnabzugsdüse erzeugt. Die Garnspannungsspitzen führen jedoch erstaunlicherweise nicht zu Garnbrüchen, sondern zu einem stabileren Spinnprozess. Durch die Garnspannungsspitzen wird das Garn zwischen der Garnabzugsdüse und dem Spinnrotor in Schwingungen versetzt. Diese Schwingungen ziehen eine bessere Eindrehung der Fasern beim entstehenden Garn nach sich. Die Ausgestaltung der Garnabzugsdüse bestimmt also letztlich die Spinnbedingungen im Spinnrotor entscheidend mit. Dies gilt insbesondere hinsichtlich der Garndrehung, die vom ersponnenen Garn bis in das Innere einer Fasersammelrille des Spinnrotors zurückläuft.Yarn take-off nozzles remove the spun yarn from the heart an open-end rotor spinning device, the so-called spinning rotor, outward. The Formation of the yarn take-off nozzle itself has a big one Influence both on quality of the spun yarn as well as the spinning stability of the open-end rotor spinning device. Smooth yarn take-off nozzles to lead good yarn quality, however, have a rather poor spinning stability. With innterruptions provided, for example notched yarn take-off nozzles increase the spinning stability, worsen however the yarn quality. Due to the notches, extreme yarn tension peaks between the Spinning rotor and the yarn take-off nozzle generated. The yarn tension peaks lead surprisingly not yarn breaks, but to a more stable spinning process. Through the yarn tension peaks the yarn vibrates between the yarn take-off nozzle and the spinning rotor added. These vibrations pull in a better twist Fibers in the resulting yarn. The design of the yarn take-off nozzle determines So ultimately the spinning conditions in the spinning rotor are crucial. This applies in particular to the twist of the yarn spun runs back into the inside of a fiber collecting groove of the spinning rotor.

Das ersponnene Garn wird bei der Durchwanderung einer Kerbe der Garnabzugsdüse stark strapaziert. Einzelne Fasern werden aufgeschoben, und die ganze Garnoberfläche wird in Mitleidenschaft gezogen. Zur Behebung eines solchen Nachteils ist es daher durch die DE 199 49 533 A1 bekannt geworden, die Kerben als abrupte Vertiefung derart auszubilden, dass das Garn in Umlaufrichtung kurzzeitig seinen Kontakt zur Kontaktfläche verliert. Durch die abrupte Vertiefung kann das umlaufende Garn der Oberfläche der Kontaktfläche nicht folgen, so dass das Garn in Umlaufrichtung über einen größeren Winkelbereich der Garnabzugsdüse einen großen Teil der Vertiefung überspringt und erst danach wieder die Kontaktfläche berührt. Gleichzeitig geht die Garnspannung des umlaufenden Garnes gegen Null, was sich überraschenderweise offenbar nicht nachteilig auf die Spinnstabilität auswirkt, jedoch auch die Garnqualität nicht allzu sehr beeinträchtigt.The spun yarn is heavily stressed when it passes through a notch in the yarn take-off nozzle. Individual fibers are pushed on and the entire surface of the yarn is affected. To remedy such a disadvantage, it is therefore through the DE 199 49 533 A1 it has become known to design the notches as an abrupt depression in such a way that the yarn briefly loses its contact with the contact surface in the circumferential direction. Due to the abrupt depression, the circumferential yarn cannot follow the surface of the contact surface, so that the yarn jumps over a large part of the depression in the circumferential direction over a larger angular range of the yarn withdrawal nozzle and only then touches the contact area again. At the same time, the yarn tension of the circulating yarn goes to zero, which surprisingly does not appear to have an adverse effect on the spinning stability, but does not impair the yarn quality too much.

Bei der bekannten Garnabzugsdüse sind die abrupten Vertiefungen als Kerben in die Kontaktfläche eingearbeitet, wobei jeweils zwischen zwei Vertiefungen die Kontaktfläche bezüglich der Garnspannungen gleichsam ein gleichbleibendes Normalniveau besitzt, welches an den einzelnen Vertiefungen dann jeweils für eine Weile verlassen wird, so dass das umlaufende Garn im Bereich dieser Vertiefungen ohne Kontakt mit der Garnabzugsdüse ist.In the known yarn take-off nozzle the abrupt indentations are worked into the contact surface as notches, where in each case between two depressions the contact surface with respect to the Yarn tensions at a constant normal level, which then on the individual wells for a while is left, so that the circulating yarn in the area of these depressions without Contact with the yarn take-off nozzle is.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, hinsichtlich Garnqualität und Spinnstabilität einen guten Kompromiss zu finden, der auf den guten Erfahrungen der bekannten Garnabzugsdüse aufbaut, jedoch das umlaufende Garn nicht über derart lange Wege sich selbst berührungslos mit der Kontaktfläche überlässt.The invention is based on the object Basically, in terms of yarn quality and spinning stability to find a good compromise based on the good experience the known yarn take-off nozzle builds up, however, the circulating yarn does not extend over such long distances even contactless with the contact surface.

Die Aufgabe wird bei einer Garnabzugsdüse der eingangs beschriebenen Art dadurch gelöst, dass die Kontaktfläche in Umlaufrichtung des Garnes bis zur abrupten Vertiefung als sanft ansteigende, sich über einen Umfangswinkel von wenigstens 45° erstreckende Erhebung ausgebildet ist.The task is the beginning of a yarn withdrawal nozzle described type solved in that the contact area in the circumferential direction of the yarn up to the abrupt deepening as gentle rising, getting over formed a circumferential angle of at least 45 ° elevation is.

Abweichend vom genannten Stand der Technik befindet sich das Normalniveau des umlaufenden Garnes nicht oberhalb der Kerben, es sind also die Vertiefungen nicht in die Kontaktfläche eingearbeitet. Vielmehr ist der tiefste Punkt der Vertiefungen gemäß der Erfindung das Normalniveau, aus dem sich die Kontaktfläche jeweils zwischen zwei Vertiefungen sanft erhebt. Damit steigt die Garnspannung jeweils zwischen zwei Vertiefungen ständig an, so dass das Garn bei Erreichen einer abrupten Vertiefung auf Grund der erhöhten Garnspannung sehr schnell auf den Grund der Vertiefung gelangt und von da an wieder bis zur nächsten Vertiefung ansteigt. Das umlaufende Garn wird somit über einen relativ großen Umfangsbereich der Kontaktfläche der Garnabzugsdüse immer allmählich auf ein erhöhtes Niveau geführt, von dem es schlagartig wieder auf das niedrigere Niveau abfällt, ohne über einen allzu langen Zeitraum den Kontakt mit der Kontaktfläche zu verlieren. Das umlaufende Garn hat an jeder Vertiefung Gelegenheit, die Garnspannung schlagartig abzubauen, ohne dass die Oberfläche des Garnes unnötig strapaziert wird. Der Spannungsabbau ist dabei immer nur sehr kurzzeitig, jedenfalls deutlich kürzer als beim beschriebenen Stand der Technik, so dass durch Garnspannungen hervorgerufene Unregelmäßigkeiten sich weit weniger nachteilig auswirken.Deviating from the state of the Technology is not the normal level of the circulating yarn above the notches, so the recesses are not in the contact area incorporated. Rather, the lowest point of the depressions is according to the invention the normal level from which the contact surface between two depressions gently rises. This increases the thread tension between two recesses constantly so that the yarn will bottom out when an abrupt deepening is reached the elevated Thread tension very quickly gets to the bottom of the recess and from then again to the next Deepening increases. The circulating yarn is thus over a relatively large Circumferential area of the contact surface the yarn take-off nozzle always gradually to an elevated Level led by which suddenly drops back to the lower level without going over you losing contact with the contact surface for too long a period. The revolving yarn has the opportunity to tension the thread in each recess abruptly dismantle without unnecessarily straining the surface of the yarn. The voltage reduction is always only very short, at least significantly shorter than in the described prior art, so that through yarn tensions irregularities far less detrimental.

In Ausgestaltung der Erfindung kann die Kontaktfläche der sanft ansteigenden Erhebung leicht konkav ausgebildet sein. Dies bringt das umlaufende Garn schneller auf ein erwünschtes Garnspannungsniveau, so dass die Kontaktfläche insgesamt mit einer größeren Anzahl von Vertiefungen versehen sein kann. Ab einer gewissen Anzahl von Vertiefungen wirkt sich das so aus, dass eine Mehrzahl von als Rippen ausgebildeten Erhebungen dann vorgesehen ist.In an embodiment of the invention the contact area the gently rising elevation should be slightly concave. This brings the circulating yarn faster to a desired one Yarn tension level, so that the total contact area with a larger number can be provided by depressions. From a certain number of Wells this has the effect of having a plurality of ribs trained surveys is then provided.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles.Other advantages and features of Invention result from the following description of a Embodiment.

Es zeigen:Show it:

1 in etwa 5-facher Vergrößerung einen Axialschnitt durch eine Offenend-Rotorspinnvorrichtung im Bereich eines Spinnrotors und einer Garnabzugsdüse, 1 in about 5x magnification an axial section through an open-end rotor spinning device processing in the area of a spinning rotor and a yarn take-off nozzle,

2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II auf die Garnabzugsdüse, 2 a view in the direction of arrow II on the yarn take-off nozzle,

3 in sehr stark vergrößerter Darstellung und in Abwicklung einen Schnitt längs der Schnittfläche III-III der 1. 3 in a very greatly enlarged representation and in development a section along the section III-III of the 1 ,

Eine in 1 nur teilweise dargestellte Offenend-Rotorspinnvorrichtung enthält einen Spinnrotor 1, der aus einem Rotorteller 2 und einem darin eingepressten Schaft 3 besteht. Der Schaft 3 ist in nicht dargestellter Weise gelagert und angetrieben. Der Rotorteller 2 rotiert bei Betrieb in einer Unterdruckkammer 4, die durch ein Rotorgehäuse 5 gebildet ist, welches in nicht dargestellter Weise an eine Unterdruckquelle angeschlossen ist.One in 1 only partially shown open-end rotor spinning device contains a spinning rotor 1 coming from a rotor plate 2 and a shaft pressed into it 3 consists. The shaft 3 is stored and driven in a manner not shown. The rotor plate 2 rotates when operating in a vacuum chamber 4 by a rotor housing 5 is formed, which is connected in a manner not shown to a vacuum source.

Der Rotorteller 2 weist eine sich konisch zu einer Fasersammelrille 6 erweiternde Fasergleitfläche 7 auf. In der Fasersammelrille 6 hat der hohle Innenraum des Rotortellers 2 seinen größten Durchmesser. Der Spinnrotor 1 lässt sich durch eine vordere Öffnung 8 des Rotorgehäuses 5 zur Bedienungsseite hin herausziehen. Bei Betrieb ist die Öffnung 8 des Rotorgehäuses 5 zusammen mit der offenen Vorderseite 9 des Rotortellers 2 durch eine wegbewegbare Abdeckung 10 verschlossen. Die Abdeckung 10 legt sich unter Zwischenschaltung einer Ringdichtung 11 dann an das Rotorgehäuse 5 an.The rotor plate 2 has a conical shape to a fiber collecting groove 6 expanding fiber sliding surface 7 on. In the fiber collecting groove 6 has the hollow interior of the rotor plate 2 its largest diameter. The spinning rotor 1 can be opened through a front opening 8th of the rotor housing 5 Pull out to the operating side. The opening is in operation 8th of the rotor housing 5 along with the open front 9 of the rotor plate 2 thanks to a cover that can be moved away 10 locked. The cover 10 lies down with the interposition of a ring seal 11 then to the rotor housing 5 on.

Die Abdeckung 10 enthält einen außerhalb der Zeichenebene liegenden Faserzuführkanal 12, der in nicht dargestellter, weil bekannter Weise an einer Auflösewalze beginnt und dessen Mündung 13 gegen die Fasergleitfläche 7 gerichtet ist. Durch die Wirkung der genannten Unterdruckquelle werden bei Betrieb durch die Auflösewalze vereinzelte Fasern durch den Faserzuführkanal 12 gegen die Fasergleitfläche 7 geschossen, von wo sie in die Fasersammelrille 6 gleiten, dort einen Faserring bilden und in bekannter Weise als strichpunktiert dargestelltes Garn 14 in axialer Richtung des Schaftes 3 abgezogen werden. Die über den Faserzuführkanal 12 angesaugte Transportluft kann über einen Überströmspalt 15 der offenen Vorderseite 9 des Spinnrotors 1 abfließen.The cover 10 contains a fiber feed channel outside the drawing plane 12 , which begins in a manner not shown, because it is known, at an opening roller and its mouth 13 against the fiber sliding surface 7 is directed. Due to the action of the above-mentioned vacuum source, individual fibers are operated through the fiber feed channel during operation by the opening roller 12 against the fiber sliding surface 7 shot from where it entered the fiber collection groove 6 slide, form a fiber ring there and in a known manner as a dash-dotted thread 14 in the axial direction of the shaft 3 subtracted from. The over the fiber feed channel 12 sucked in transport air can over an overflow gap 15 the open front 9 of the spinning rotor 1 flow away.

Das ersponnene Garn 14 wird zunächst aus der Fasersammelrille 6 wenigstens annähernd in einer zum Schaft 3 liegenden Normalebene des Spinnrotors 1 und anschließend über einen Garnabzugskanal 16 einer Garnabzugsdüse 17 gemäß der Abzugsrichtung A mittels eines nicht dargestellten Abzugswalzenpaares abgezogen und einer ebenfalls nicht dargestellten Auflaufspule zugeführt. Der Garnabzugskanal 16 liegt koaxial zum Schaft 3 des Spinnrotors 1, so dass das Garn 14 mittels der Garnabzugsdüse 17 um etwa 90° umgelenkt wird, wobei das Garn 14 in der genannten Normalebene entsprechend der Umlaufrichtung B des Rotortellers 2 (vergleiche 2 und 3) kurbelartig umläuft.The spun yarn 14 is first from the fiber collection groove 6 at least approximately in one to the shaft 3 lying normal plane of the spinning rotor 1 and then via a yarn take-off channel 16 a yarn take-off nozzle 17 drawn off in the pull-off direction A by means of a pair of pull-off rollers, not shown, and fed to a package, also not shown. The yarn take-off channel 16 lies coaxial to the shaft 3 of the spinning rotor 1 so the yarn 14 by means of the yarn take-off nozzle 17 is deflected by about 90 °, the yarn 14 in the normal plane mentioned according to the direction of rotation B of the rotor plate 2 (see 2 and 3 ) revolves like a crank.

Die Garnabzugsdüse 17 ist mittels eines Außengewindes 18 oder anderer Haltemittel in eine entsprechende Bohrung der Abdeckung 10 eingeschraubt. Dem Umlenken des Garnes 14 aus der genannten Normalebene in den Garnabzugskanal 16 dient eine an der Garnabzugsdüse 17 vorhandene trichterförmige gewölbte Kontaktfläche 19, die an einer in der Normalebene liegenden Stirnfläche beginnt. In dem in 1 dargestellten Axialschnitt ist die Kontaktfläche 19 im Wesentlichen eine kreisbogenartig gekrümmte Fläche, der unmittelbar der kleinste Querschnitt 20 des Garnabzugskanals 16 folgt. Die Kontaktfläche 19 bildet in dem dargestellten Axialschnitt in etwa einen Viertelkreis mit einem Krümmungsradius, der beispielsweise drei Millimeter beträgt.The yarn take-off nozzle 17 is by means of an external thread 18 or other holding means in a corresponding hole in the cover 10 screwed. Redirecting the yarn 14 from the normal plane mentioned into the yarn take-off channel 16 serves one on the yarn take-off nozzle 17 existing funnel-shaped curved contact surface 19 , which begins on an end face lying in the normal plane. In the in 1 Axial section shown is the contact surface 19 essentially an arcuate surface, the smallest cross-section immediately 20 of the yarn take-off channel 16 follows. The contact area 19 forms in the axial section shown approximately a quarter circle with a radius of curvature which is, for example, three millimeters.

Wie bereits erwähnt, hat die Garnabzugsdüse 17 einen erheblichen Einfluss auf die momentane Garndrehung in der Fasersammelrille 6 im Moment des Entstehens des Garnes 14. Aus diesem Grunde werden in der Kontaktfläche 19 häufig Vertiefungen 21 angebracht, die im Wesentlichen radial zum Garnabzugskanal 16 verlaufen und die die Spinnstabilität erhöhen, also die Gefahr von Garnbrüchen vermindern.As already mentioned, the yarn take-off nozzle has 17 a significant influence on the current yarn twist in the fiber collecting groove 6 at the moment the yarn is created 14 , For this reason, in the contact area 19 often deepening 21 attached, which is essentially radial to the yarn take-off channel 16 run and increase the spinning stability, thus reducing the risk of yarn breaks.

Unter nachfolgender Hinzunahme auch der 2 und 3 wird ersichtlich, dass bei der erfindungsgemäßen Garnabzugsdüse 17 zwar auch, wie beim Stand der Technik, von Zeit zu Zeit in der Kontaktfläche 19 abrupte Vertiefungen 21 vorgesehen sind, an welchen das umlaufende und abgezogene Garn 14 kurzzeitig seinen Kontakt zur Kontaktfläche 19 verliert. Allerdings ist bei der efindungsgemäßen Garnabzugsdüse 17 nicht der höchste Punkt 23 der Kontaktfläche 19, sondern der tiefste Punkt der Vertiefungen 21 das „Normalniveau" der Kontaktfläche 19. Jeweils vom tiefsten Punkt einer Vertiefung 21 bis zum höchsten Punkt 23 steigt dann die Kontaktfläche 19 in Umlaufrichtung B des Garnes 14 jeweils sanft an, und zwar über einen Umfangswinkel α von wenigstens 45°. Die sanft ansteigenden Erhebungen 22 sind leicht konkav ausgebildet und können, wenn viele Vertiefungen 21 vorhanden sind, dann in eine Art von Rippen übergehen.With the subsequent addition also 2 and 3 it can be seen that in the yarn draw-off nozzle according to the invention 17 from time to time, as in the prior art, in the contact area 19 abrupt deepening 21 are provided, on which the rotating and drawn yarn 14 briefly its contact with the contact surface 19 loses. However, with the yarn take-off nozzle according to the invention 17 not the highest point 23 the contact area 19 but the deepest point of the recesses 21 the "normal level" of the contact surface 19 , Each from the lowest point of a depression 21 to the highest point 23 the contact area then increases 19 in the direction of rotation B of the yarn 14 each gently, over a circumferential angle α of at least 45 °. The gently rising bumps 22 are slightly concave and can, if there are many depressions 21 are present, then go into some kind of ribs.

Klarstellend soll zur Unterscheidung gegenüber dem eingangs genannten Stand der Technik nochmals erwähnt werden, dass gemäß der Erfindung in die Kontaktfläche 19 nicht von einem erhöhten Niveau Kerben eingearbeitet sind, sondern dass von einem reduzierten Niveau, also vom Grunde der Vertiefungen 21, sanft ansteigende Erhebungen 22 herausragen, längst denen die Garnspannung jeweils ansteigt, bis vor einer abrupten Vertiefung 21 der höchste Punkt 23 erreicht ist. Auf Grund der erhöhten Garnspannung fällt das in Umlaufrichtung B umlaufende Garn 14 relativ schnell in die Vertiefung 21 hinein, ohne allzu lange die Berührung mit der Kontaktfläche 19 zu verlieren, hat aber dennoch ausreichend Zeit, sich zu entspannen. Dies führt dazu, dass die Spinnstabilität verbessert wird, ohne gleichzeitig die Garnqualität zu verschlechtern.To make a clear distinction from the prior art mentioned at the outset, it should be mentioned again that, according to the invention, into the contact surface 19 notches are worked in from a higher level, but from a reduced level, i.e. from the bottom of the recesses 21 , gently rising bumps 22 protrude, long as the thread tension increases, until an abrupt deepening 21 the highest point 23 is reached. Due to the increased yarn tension, the yarn circulating in the direction of rotation B falls 14 relatively quickly into the recess 21 without touching the contact surface for too long 19 but still has enough time to relax. As a result, the spinning stability is improved without at the same time deteriorating the yarn quality.

Claims

Yarn take-off nozzle for open-end rotor spinning devices, with a curved contact surface deflecting a yarn which is to be withdrawn and at the same time rotating, which is interrupted by at least one abrupt depression such that the yarn briefly loses its contact with the contact surface in the direction of rotation, characterized in that the contact surface ( 19 ) in the direction of rotation (B) of the yarn ( 14 ) to the abrupt deepening ( 21 ) as a gently rising elevation that extends over a circumferential angle (α) of at least 45 ° ( 22 ) is trained.

Yarn take-off nozzle according to claim 1, characterized in that the contact surface ( 19 ) the gently rising elevation ( 22 ) is slightly concave.

Yarn take-off nozzle according to claim 1 or 2, characterized in that a plurality of elevations formed as ribs ( 22 ) is provided.