Die Erfindung betrifft ein Füllventil nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und eine Steuerplatte mit einem derartigen Füllventil.The invention relates to a filling valve according to the preamble of patent claim 1 and a control plate with such a filling valve.
Füllventile sind im wesentlichen hydraulisch entsperrbare Rückschlagventile. Sie werden beispielsweise bei hydraulischen Pressen eingesetzt, um einen Presskolben eines Presszylinders im Eilgang in Arbeitsposition zu bringen.Filling valves are essentially hydraulically releasable check valves. They are used, for example, in hydraulic presses to bring a plunger of a pressing cylinder at high speed in working position.
Im Eilgang wird der Presskolben eines Presszylinders mit großer Arbeitsgeschwindigkeit ausgefahren, wodurch sich in dem sich vergrößertem Druckraum ein Unterdruck ausbildet. Um Beschädigungen des Presszylinders zu vermeiden, ist dieser Druckraum schnell mit Druckmittel zu befüllen. Dies geschieht über das Füllventil, das in einer Druckleitung zwischen einem Tank und dem Presszylinder angeordnet ist und das durch den sich entwickelten Unterdruck öffnet, so dass Druckmittel aus dem Tank nachgesaugt wird.In rapid traverse, the plunger of a pressing cylinder is extended at a high operating speed, whereby a negative pressure is formed in the enlarged pressure chamber. In order to avoid damage to the pressing cylinder, this pressure chamber is to be filled quickly with pressure medium. This is done via the filling valve, which is arranged in a pressure line between a tank and the pressing cylinder and which opens by the developed negative pressure, so that pressure medium from the tank is sucked.
Nach Beendigung des Pressvorgangs ist der Presskolben wieder schnell in eine neue Arbeitsposition zu bringen, wobei der vorher im Eilgang befüllte Druckraum entleert werden muß. Das Füllventil wird mit einem Steuerdruck beaufschlagt, so dass es entgegen der Strömungsrichtung öffnet und das Druckmittel aus dem sich verkleinernden Druckraum zurück in den Tank strömen kann.After completion of the pressing operation, the plunger is again quickly bring to a new working position, the previously filled in rapid traverse pressure chamber must be emptied. The filling valve is acted upon by a control pressure, so that it opens against the flow direction and the pressure medium from the decreasing pressure chamber can flow back into the tank.
Beispiele derartiger Füllventile sind in den Datenblättern RD 20 478 und RD 20 485 der Firma Bosch Rexroth beschrieben. Das bekannte in 1 gezeigte Füllventil 2 hat ein Ventilgehäuse 4 mit zwei Arbeitsanschlüssen A, B und einem Steueranschluß X. In dem Ventilgehäuse 4 ist ein Ventilkegel 6 zum Auf- und Zusteuern einer Druckmittelverbindung zwischen den Arbeitsanschlüssen A, B angeordnet, so dass beispielsweise Druckmittel aus einem Tank (nicht dargestellt, Arbeitsanschluß A) in einen Presszylinder (nicht dargestellt, Arbeitsanschluß B) drucklos nachgesaugt werden kann. In Grundstellung ist der Ventilkegel 6 über eine Schließfeder 8 gegen einen Ventilsitz 10 vorgespannt.Examples of such filling valves are described in the data sheets RD 20 478 and RD 20 485 Bosch Rexroth. The well-known in 1 shown filling valve 2 has a valve body 4 with two working ports A, B and a control port X. In the valve body 4 is a valve cone 6 arranged to open and control a pressure fluid connection between the working ports A, B, so that, for example, pressure fluid from a tank (not shown, working port A) in a press cylinder (not shown, working port B) can be sucked without pressure. In the basic position is the valve cone 6 over a closing spring 8th against a valve seat 10 biased.
Beim Vorfüllen des Pressylinders im Eilgang wird der Ventilkegel 6 durch den sich im Presszylinder aufbauenden Unterdruck von dem Ventilsitz 10 abgehoben, so dass schnell Druckmittel aus dem Tank nachströmen kann. Beim Leeren des Presszylinders wird der Ventilkegel 6 über einen am Steueranschluß X anliegenden Steuerdruck, der auf einen Steuerkolben 11 und somit auf den Ventilkegel 6 wirkt, entgegen der Strömungsrichtung des Druckmittels von dem Ventilsitz 10 abgehoben, so dass nun das Druckmittel in den Tank zurückströmen kann.When prefilling the press cylinder at high speed, the valve cone 6 by the build-up in the press cylinder vacuum from the valve seat 10 lifted, so that quickly pressure fluid can flow from the tank. When emptying the press cylinder, the valve cone 6 via a control pressure applied to the control terminal X on a control piston 11 and thus on the valve cone 6 acts, against the flow direction of the pressure medium from the valve seat 10 lifted so that now the pressure medium can flow back into the tank.
Nachteilig bei den bekannten Lösungen ist, dass sie einen erheblichen Bauraum erfordern und des Weiteren relativ teuer in der Fertigung sind.A disadvantage of the known solutions is that they require a considerable amount of space and are furthermore relatively expensive to manufacture.
In den Druckschriften DE 1 750 341 B und DE 34 07 878 C1 sind weitere Ausführungsformen von Füllventilen gezeigt.In the pamphlets DE 1 750 341 B and DE 34 07 878 C1 Further embodiments of filling valves are shown.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Füllventil zu schaffen, das bei minimalem Bauraum vorrichtungstechnisch einfach und kostengünstig herzustellen ist. Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, eine Steuerplatte mit einem Füllventil zu schaffen, die vorrichtungstechnisch einfach und kostengünstig herzustellen ist.Object of the present invention is to provide a filling valve, which is simple to manufacture device technology with minimal installation space and inexpensive. Another object of the invention is to provide a control plate with a filling valve, which is simple to manufacture and inexpensive to manufacture device.
Die Aufgabe hinsichtlich des Füllventils wird gelöst mit den Merkmalen nach dem Patentanspruch 1 und hinsichtlich der Steuerplatte mit den Merkmalen nach dem Patentanspruch 10.The object with regard to the filling valve is achieved with the features according to the patent claim 1 and with regard to the control plate with the features according to the patent claim 10.
Das erfindungsgemäße Füllventil ist zum Einbau in eine Aufnahmebohrung einer Steuerplatte oder dergleichen ausgeführt. Es hat eine Büchse in der ein Ventilkegel zum Auf- bzw. Zusteuern einer Druckmittelverbindung zwischen einem radialen bzw. seitlichen und einem axialen Arbeitsanschluß in Bezug zu einem Ventilsitz axial beweglich angeordnet ist. Erfindungsgemäß ist die Büchse derart an ihrem Außenumfang radial zurückgesetzt, dass der radiale Arbeitsanschluß in eine Taillierung münden.The filling valve according to the invention is designed for installation in a receiving bore of a control plate or the like. It has a sleeve in which a poppet is arranged to be able to move a pressure fluid connection between a radial or lateral and an axial working port with respect to a valve seat in an axially movable manner. According to the invention, the sleeve is set back radially on its outer circumference such that the radial working connection opens into a sidecut.
Durch die erfindungsgemäße Taillierung ergibt sich eine hantelförmige Gestalt der Büchse mit jeweils einer endseitigen unteren und oberen Schulter, an denen ausreichend Platz zum Anbringen von Dichtungen vorgesehen ist.The waist side according to the invention results in a dumbbell-shaped shape of the sleeve, each having an end lower and upper shoulder, where sufficient space for attaching seals is provided.
Die Bezeichnung der Schultern als untere und obere Schulter bezieht sich auf die Darstellung in den 2 bis 7.The designation of the shoulders as lower and upper shoulder refers to the representation in the 2 to 7 ,
In dem das Füllventil aufnehmenden Gehäuseabschnitt muss lediglich eine Stufenbohrung ausgebildet werden, wie sie beispielsweise in ähnlicher Form für Einbauventile verwendet wird.In which the filling valve receiving housing portion only a stepped bore must be formed, as used for example in a similar form for cartridge valves.
Bevorzugterweise ist die Taillierung radial umlaufend mit einer radialen Schrägfläche ausgebildet, so dass ein den radialen Arbeitsanschluss bildender Bohrungsstern in dieser Schrägfläche mündet.Preferably, the waist is formed radially circumferentially with a radial inclined surface, so that a radial working port forming hole star opens into this inclined surface.
In Hinblick auf die Anordnung des Füllventils in einer als Stufenbohrung ausgebildeten Aufnahmebohrung ist es von Vorteil, wenn der Außendurchmesser der oberen Schulter kleiner ist als der Außendurchmesser der unteren Schulter. Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Außendurchmesser der unteren Schulter so gewählt ist, dass die Längsachsen der Durchgangsbohrungen des Bohrungssterns mit dieser nicht kollidieren, so dass eine einfache Fertigung des Bohrungssterns durch Bohren ermöglicht ist.With regard to the arrangement of the filling valve in a receiving bore formed as a stepped bore, it is advantageous if the outer diameter of the upper shoulder is smaller than the outer diameter of the lower shoulder. It is particularly advantageous if the outer diameter of the lower shoulder is selected such that the longitudinal axes the through holes of the hole star with this not collide, so that a simple production of the hole star is made possible by drilling.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die Büchse über eine Radialdichtung und zwei stirnseitige Dichtungen in der Aufnahmebohrung abgedichtet, wobei die Radialdichtung in der unteren Schulter angeordnet ist.In a preferred embodiment, the sleeve is sealed by a radial seal and two face seals in the receiving bore, the radial seal being located in the lower shoulder.
Bei einer anderen Ausführungsform ist an der unteren Schulter der Büchse ein ringartiger radial zurückgesetzter stirnseitiger Vorsprung ausgebildet. Dieser Vorsprung taucht nicht in die Aufnahmebohrung ein, sondern bildet mit einem Deckel eine radiale Führung für die Büchse. Ferner bildet der Vorsprung dadurch, dass er radial zurückgesetzt ist, eine Ringfläche an der unteren Schulter aus, die in Anlage mit dem Deckel bringbar ist. Die der Ringfläche abgewandte Stirnfläche der unteren Schulter weist eine zweite Ringfläche auf, die mit einer Stufe der Aufnahmebohrung in Anlage ist. Somit wird die Büchse axial nur über die entgegengesetzten Ringflächen der unteren Schulter geführt. Bei diesem Ausführungsbeispiel werden keine stirnseitigen Dichtungen verwendet, sondern bevorzugterweise insgesamt drei Radialdichtungen, von denen eine in der oberen Schulter, eine in der unteren Schulter und eine im Vorsprung eingesetzt ist.In another embodiment, a ring-like radially zurückgesetztter frontal projection is formed on the lower shoulder of the sleeve. This projection does not dip into the receiving bore, but forms a lid with a radial guide for the sleeve. Further, by being radially recessed, the protrusion forms an annular surface on the lower shoulder engageable with the lid. The annular surface facing away from the end face of the lower shoulder has a second annular surface which is in contact with a step of the receiving bore. Thus, the sleeve is axially guided only over the opposite annular surfaces of the lower shoulder. In this embodiment, no end seals are used, but preferably a total of three radial seals, one of which is inserted in the upper shoulder, one in the lower shoulder and one in the projection.
Bei einer weiteren Ausführungsform ist die obere Schulter der Büchse von einem Stützring umgriffen. Die Büchse taucht vollständig in die Aufnahmebohrung ein und stützt sich mit ihrer unteren Schulter am Boden der Aufnahmebohrung ab. Der Stützring ist stufenförmig ausgeführt, wobei er beim Umgreifen mit einer der oberen Schulter zugewandten Stirnfläche an dieser anliegt. Somit ist die Büchse im Bereich ihrer oberen Schulter über den Stützring sowohl radial als auch axial geführt.In a further embodiment, the upper shoulder of the sleeve is encompassed by a support ring. The bush dives completely into the receiving bore and is supported by its lower shoulder at the bottom of the receiving bore. The support ring is designed in a stepped manner, wherein it rests with this when engaging with an upper surface facing the upper shoulder. Thus, the sleeve is guided in the region of its upper shoulder on the support ring both radially and axially.
Zur Abdichtung der Büchse in der Aufnahmebohrung sind Radialdichtungen vorgesehen, von denen eine in der oberen Schultern und eine im Stützring angeordnet ist. Dabei ist die Radialdichtung des Stützrings in seiner Außenumfangsfläche positioniert und liegt somit an der gegenüberliegenden Innenumfangsfläche der Aufnahmebohrung an, während die Radialdichtung der oberen Schulter in ihrer Außenumfangsfläche positioniert ist und somit an der gegenüberliegenden Innenumfangsfläche des Stützrings anliegt.To seal the sleeve in the receiving bore radial seals are provided, one of which is located in the upper shoulders and one in the support ring. In this case, the radial seal of the support ring is positioned in its outer circumferential surface and thus abuts against the opposite inner peripheral surface of the receiving bore, while the radial seal of the upper shoulder is positioned in its outer peripheral surface and thus rests against the opposite inner peripheral surface of the support ring.
Bei einer anderen Ausführungsform ist der Stützring als ein Stützflansch eines, die Aufnahmebohrung verschließenden Deckels ausgebildet. Dabei ist der Deckel mit einem die Aufnahmebohrung aufnehmenden Zylinderboden verschraubbar. Die Büchse ist vollständig in die Aufnahmebohrung aufgenommen, wobei sich ihre untere Schulter axial am Boden der Aufnahmebohrung abstützt und radial an der gegenüberliegenden Innenumfangsfläche der Aufnahmebohrung anliegt. Der Stützflansch taucht in die Aufnahmebohrung ein und liegt radial an der Außenumfangsfläche der oberen Schulter und der gegenüberliegenden Innenumfangsfläche der Aufnahmebohrung an. Gleichzeitig liegt die obere Schulter axial an einer ihr zugewandten Deckelfläche des Deckel an, so daß die Büchse ebenfalls in Axialrichtung geführt ist. Die Abdichtung erfolgt ähnlich der vorhergehenden Ausführungsform mit dem seperaten Stützring über Radialdichtungen, die jeweils in den Schultern und dem Stützflansch angeordnet sind.In another embodiment, the support ring is formed as a support flange of a, the receiving bore occlusive cover. In this case, the lid with a receiving bore receiving the cylinder base is screwed. The sleeve is completely received in the receiving bore, with its lower shoulder axially supported on the bottom of the receiving bore and bears radially on the opposite inner peripheral surface of the receiving bore. The support flange dips into the receiving bore and abuts radially on the outer peripheral surface of the upper shoulder and the opposite inner peripheral surface of the receiving bore. At the same time, the upper shoulder bears axially against a cover surface of the cover facing it, so that the bushing is likewise guided in the axial direction. The sealing is similar to the previous embodiment with the separate support ring via radial seals, which are respectively arranged in the shoulders and the support flange.
Bei einer weiteren Ausführungsform ist die Aufnahmebohrung als stufenartige Normbohrung für Logikelemente ausgeführt. Somit kann auf vorhandene Werkzeuge und Fertigungstechniken zur Ausbildung der Aufnahmebohrung zurückgegriffen werden, was eine einfache Herstellung erlaubt. Die Büchse taucht vollständig in die Aufnahmebohrung ein und stützt sich mit ihrer oberen Schulter am Boden der Aufnahmebohrung ab. Dabei liegt sowohl die obere als auch die untere Schulter radial an den jeweiligen Innenumfangsflächen der Aufnahmebohrung an. Die Abdichtung der Büchse erfolgt über Radialdichtungen in den Schultern.In a further embodiment, the receiving bore is designed as a step-like standard bore for logic elements. Thus, existing tools and manufacturing techniques for forming the receiving bore can be used, which allows a simple production. The bush dives completely into the receiving bore and is supported by its upper shoulder at the bottom of the receiving bore. In this case, both the upper and the lower shoulder abuts radially on the respective inner peripheral surfaces of the receiving bore. The sleeve is sealed by means of radial seals in the shoulders.
Um das Füllventil zu entsperren bzw. um den Ventilkegel entgegen eines Druckmitteldrucks vom Ventilsitz abzuheben ist der Ventilkegel über einen Steuerkolben mit einem Steuerdruck beaufschlagbar.In order to unlock the filling valve or to lift the valve cone against a pressure medium pressure from the valve seat of the valve plug via a control piston with a control pressure can be acted upon.
Sonstige vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand weiterer Unteransprüche.Other advantageous embodiments are the subject of further subclaims.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand schematischer Darstellungen näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to schematic illustrations. Show it:
1 ein bekanntes Füllventil, 1 a well-known filling valve,
2 eine Darstellung zweier bevorzugter Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Füllventils entlang ihrer Längsachsen, 2 a representation of two preferred embodiments of a filling valve according to the invention along its longitudinal axes,
3 die linke Ausführungsform aus 2, 3 the left embodiment 2 .
4 die rechte Ausführungsform aus 2, 4 the right embodiment 2 .
5 eine dritte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Füllventils, 5 A third embodiment of a filling valve according to the invention,
6 eine vierte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Füllventils, und 6 a fourth embodiment of a filling valve according to the invention, and
7 eine fünfte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Füllventils. 7 A fifth embodiment of a filling valve according to the invention.
2 zeigt eine Gegenüberstellung zweier bevorzugter Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Füllventils 12, die entlang ihrer Längsachse geschnitten und gegenüber gestellt wurden. Im Folgenden (2) erfolgt eine Betrachtung der Gemeinsamkeiten aller Ausführungsformen während anhand den 3 bis 7 die einzelnen Unterschiede erläutert werden. 2 shows a comparison of two preferred embodiments of a filling valve according to the invention 12 which were cut along their longitudinal axis and placed opposite. Hereinafter ( 2 A consideration of the similarities of all embodiments while using the 3 to 7 the individual differences are explained.
Das Füllventil 12 weist eine Büchse 14 mit einem im Bezug zu einem Ventilsitz 36 axial verschiebbaren Ventilkegel 16 zum Auf- und Zusteuern einer Druckmittelverbindung zwischen einem axialen und einem radialen Arbeitsanschluß 18, 20 auf. Die Büchse 14 ist in einer Aufnahmebohrung 22 einer Steuerplatte 24 aufgenommen und über einen Deckel 26 axial in der Aufnahmebohrung 22 gesichert.The filling valve 12 has a rifle 14 with a relation to a valve seat 36 axially displaceable poppet 16 for opening and closing a pressure medium connection between an axial and a radial working connection 18 . 20 on. The rifle 14 is in a receiving hole 22 a control plate 24 picked up and over a lid 26 axially in the receiving bore 22 secured.
In der Steuerplatte 24 sind eine strichpunktiert angedeutete radiale Druckbohrung A und eine axiale Steuerbohrung X ausgebildet. Die Druckbohrung A verbindet den radialen Arbeitsanschluß 20 mit einem Tank (nicht dargestellt), so dass beispielsweise Druckmittel aus dem Tank in Richtung des Ventilsitzes 36 strömen kann. Die Steuerbohrung X mündet in einen in der Büchse 14 stirnseitig angeordneten Steueranschluß 66, der mit einem Steuerdruck beaufschlagt werden kann, um den Ventilkegel 16 vom Ventilsitz 36 abzuheben, wodurch das Füllventil entsperrt ist und somit Druckmittel entgegen der Sperrichtung von dem axialen Arbeitsanschluß 18 zum radialen Arbeitsanschluß 20 strömen kann.In the control panel 24 are a dash-dotted lines indicated radial pressure bore A and an axial control bore X is formed. The pressure bore A connects the radial working port 20 with a tank (not shown), so that, for example, pressure fluid from the tank in the direction of the valve seat 36 can flow. The control hole X opens into a box 14 frontally arranged control terminal 66 , which can be pressurized with a control pressure to the valve plug 16 from the valve seat 36 lift, whereby the filling valve is unlocked and thus pressure fluid against the blocking direction of the axial working port 18 to the radial working connection 20 can flow.
Im Deckel 26 ist eine Druckbohrung B ausgebildet, die mit dem axialen Arbeitsanschluß 18 und mit einem Presszylinder (nicht dargestellt) in Verbindung steht, so dass beispielsweise das aus dem Tank kommende Druckmittel über das Füllventil 12 dem Presszylinder zugeführt werden kann.In the lid 26 is a pressure bore B formed with the axial working port 18 and with a pressing cylinder (not shown) is in communication, so that, for example, coming from the tank pressure fluid via the filling valve 12 can be supplied to the press cylinder.
Prinzipiell gilt es zu beachten, dass die Büchse 14 nicht notwendigerweise in einer Aufnahmebohrung 22 einer Steuerplatte 24 aufgenommen sein muß. So ist es zum Beispiel vorstellbar, die Büchse 14 in einem Zylinderboden eines Hubzylinders (6) zu integrieren.In principle, it should be noted that the rifle 14 not necessarily in a receiving hole 22 a control plate 24 must be included. So it is conceivable, for example, the rifle 14 in a cylinder bottom of a lifting cylinder ( 6 ) to integrate.
Die Büchse 14 ist erfindungsgemäß in dem Bereich, in dem der radiale Arbeitsanschluß 20 seitlich aus der Büchse 14 austritt, radial umlaufend tailliert. Dadurch wird die Büchse 14 mit einer unteren und einer oberen Schulter 28, 30 ausgebildet, wobei der Außendurchmesser der oberen Schulter 30 kleiner als der Außendurchmesser der unteren Schulter 28 ist.The rifle 14 is according to the invention in the area in which the radial working connection 20 laterally out of the box 14 outlet, radial circumferentially waisted. This will be the rifle 14 with a lower and an upper shoulder 28 . 30 formed, wherein the outer diameter of the upper shoulder 30 smaller than the outer diameter of the lower shoulder 28 is.
Die Taillierung 32 ist wannenartig ausgeführt, wobei eine ventilsitzseitige Begrenzungsfläche 34 an der unteren Schulter 28 als Schrägfläche ausgeführt ist. Die Neigung der Schrägfläche 34 und der Durchmesser der oberen Schulter 30 und des Bohrungssterns 42 sind so gewählt, dass letzterer auf einfache Weise durch Bohren ohne Kollision mit der oberen Schulter 30 hergestellt werden kann.The sidecut 32 is designed like a trough, wherein a valve seat side boundary surface 34 on the lower shoulder 28 is designed as an inclined surface. The inclination of the inclined surface 34 and the diameter of the upper shoulder 30 and the hole star 42 are chosen so that the latter in a simple way by drilling without collision with the upper shoulder 30 can be produced.
Der radiale Arbeitsanschluß 20 ist als Bohrungsstern mit mehreren in der unteren Schulter 18 verlaufenden schrägen Durchgangsbohrungen 42 ausgebildet, die einerseits in der Schrägfläche 34 und andererseits in einem Ventilsitzraum 38 münden. Der axiale Arbeitsanschluß 18 der Büchse 14 ist praktisch durch den freien Strömungsquerschnitt des Ventilsitzes 36 bei abgehobenen Ventilkegel 16 gebildet.The radial working connection 20 is as a hole star with several in the lower shoulder 18 extending oblique through holes 42 formed, on the one hand in the inclined surface 34 and on the other hand in a valve seat space 38 lead. The axial working connection 18 the rifle 14 is practically through the free flow cross-section of the valve seat 36 when the valve cone is lifted 16 educated.
Die Büchse hat eine Axialbohrung 55, die den Steueranschluß 66 mit dem Ventilsitzraum 38 verbindet. Die Axialbohrung 55 ist zum Steueranschluss 66 hin stufenartig erweitert, so dass ein Aufnahmeraum 54 gebildet wird, der mit dem Ventilsitzraum 38 über eine Führungsbohrung 57 in Verbindung steht.The bush has an axial bore 55 that the control terminal 66 with the valve seat space 38 combines. The axial bore 55 is to the control terminal 66 extended stepwise, leaving a recording room 54 formed with the valve seat space 38 over a guide hole 57 communicates.
Die Führungsbohrung 57 ist von einer Ventilkegelstange 52 des Ventilkegels 16 durchsetzt, wobei ein freier Endabschnitt 50 der Ventilkegelstange 52 in dem Aufnahmeraum 54 endet.The guide hole 57 is from a poppet rod 52 of the valve cone 16 interspersed, with a free end portion 50 the poppet rod 52 in the recording room 54 ends.
Der Aufnahmeraum 54 ist axial von einem Schraubeinsatz 64 begrenzt. Dieser hat einen Steuerkanal 69, der in der Steuerbohrung X mündet, so dass die Rückseite 71 eines in dem Aufnahmeraum 54 verschiebbar angeordneten und dichtend an der Innenwandung 70 geführten becherartigen Steuerkolbens 68 mit einem Steuerdruck beaufschlagt werden kann.The recording room 54 is axial from a screwdriver 64 limited. This one has a control channel 69 which opens into the control hole X, leaving the back 71 one in the recording room 54 slidably arranged and sealing on the inner wall 70 guided cup-type control piston 68 can be acted upon by a control pressure.
Der Steuerkolben 68 ist über eine Druckfeder 72, die sich an einer Ringfläche 76 des Aufnahmeraums 54 abstützt und an einer gegenüberliegenden Ringfläche 74 des Steuerkolbens 68 angreift, mit seiner Rückseite 71 gegen den Schraubeinsatz 64 vorgespannt. Dabei ist in Grundstellung des Ventilkegels 16 der Steuerkolben 68 mit einer innenliegenden Stirnfläche 78 von der Stirnfläche 80 des freien Endabschnitts 50 beabstandet, so dass der Steuerkolben 68 bevor er auf die Ventilkegelstange 52 aufläuft einen vorbestimmten axialen Weg zurückzulegen hat.The control piston 68 is via a compression spring 72 that are attached to a ring surface 76 of the recording room 54 supported and on an opposite annular surface 74 of the control piston 68 attacks, with his back 71 against the screw insert 64 biased. It is in the basic position of the valve cone 16 the control piston 68 with an internal end face 78 from the frontal area 80 of the free end section 50 spaced so that the control piston 68 before he hit the poppet rod 52 runs down a predetermined axial path has to cover.
In Grundstellung ist der tellerartige Ventilkegel 16 über eine Schließfeder 48 gegen den Ventilsitz 36 vorgespannt, so dass kein Druckmittel zwischen den Arbeitsanschlüssen 18, 20 bzw. den Druckbohrungen A, B strömen kann. Die Schließfeder 48 stützt sich an einer Radialschulter 53 des Aufnahmeraums 54 ab und greift an einer Anlageschulter 56 einer Führungshülse 58 an, die über einen Sicherungsring 60 in einer Ringnut 62 des freien Endabschnitts 50 der Ventilkegelstange 52 befestigt ist. Die Schließfeder 48 hat eine geringere Federrate als die Druckfeder 72.In the basic position is the plate-like valve cone 16 over a closing spring 48 against the valve seat 36 biased, so no pressure fluid between the working ports 18 . 20 or the pressure holes A, B can flow. The closing spring 48 rests on a radial shoulder 53 of the recording room 54 and grabs a contact shoulder 56 a guide sleeve 58 on, over a circlip 60 in an annular groove 62 of the free end section 50 the poppet rod 52 is attached. The closing spring 48 has a lower spring rate than the compression spring 72 ,
Wenn die Rückseite 71 des Steuerkolbens 68 mit einem hinreichenden Steuerdruck beaufschlagt wird, bewegt sich der Steuerkolben 68 gegen die Vorspannkraft der Druckfeder 72 von dem Schraubeinsatz 64 weg und nimmt nach einem vorbestimmten Hub durch Auflaufen seiner innenliegenden Stirnfläche 78 auf die Stirnfläche 80 des freien Endabschnitts 50 der Ventilkegelstange 52 den Ventilkegel 16 mit. Sobald der Steuerkolben 68 auf den freien Endabschnitt 50 aufläuft, wirkt zusätzlich zur Vorspannkraft der Druckfeder 72 die Vorspannkraft der Schließfeder 48 entgegen dem Steuerdruck. Der Ventilkegel 16 hebt aufgrund des anliegenden Steuerdrucks von dem Ventilsitz 36 ab (strichpunktiert dargestellt) und gibt eine Druckmittelverbindung zwischen den Arbeitsanschlüssen 18, 20 bzw. den Druckbohrungen A, B frei. Sobald der Steuerdruck gesenkt wird, entspannen sich die Federn 48, 72 und bringen den Ventilkegel 16 wieder in Anlage mit dem Ventilsitz 36, so dass die Druckmittelverbindung unterbrochen ist. If the back 71 of the control piston 68 is acted upon by a sufficient control pressure, the control piston moves 68 against the biasing force of the compression spring 72 from the screwdriver 64 away and takes after a predetermined stroke by running its inner end face 78 on the face 80 of the free end section 50 the poppet rod 52 the valve cone 16 With. As soon as the spool 68 on the free end section 50 accumulates, in addition to the biasing force of the compression spring 72 the biasing force of the closing spring 48 against the control pressure. The valve cone 16 lifts due to the applied control pressure from the valve seat 36 from (dash-dotted lines) and gives a pressure fluid connection between the working ports 18 . 20 or the pressure holes A, B free. As soon as the control pressure is lowered, the springs relax 48 . 72 and bring the valve cone 16 again in contact with the valve seat 36 , so that the pressure medium connection is interrupted.
Zum Leeren eines Presszylinders wird der Ventilkegel 16 mittels des Steuerdrucks von dem Ventilsitz 36 abgehoben. Dadurch kann aus dem an der Druckbohrung B angeschlossenen Presszylinder Druckmittel über den Arbeitsanschluß 18 zum Arbeitsanschluß 20, und somit zu dem an die Druckbohrung A angeschlossenen Tank strömen.To empty a pressing cylinder, the valve cone 16 by means of the control pressure from the valve seat 36 lifted. As a result, from the press cylinder connected to the pressure bore B pressure medium via the working port 18 to the work connection 20 , and thus flow to the connected to the pressure hole A tank.
Beim Vorfüllen eines Presszylinders hingegen hebt der Ventilkegel 16 nicht durch den Steuerdruck von dem Ventilsitz 36 ab, sondern durch den beim Eilgang im Presszylinder entstehenden Unterdruck. Somit kann Druckmittel aus dem Tank über die Druckbohrung A in den Druckbohrung B gesaugt werden.When prefilling a pressing cylinder, however, raises the valve cone 16 not by the control pressure from the valve seat 36 but by the resulting negative pressure during rapid traverse in the press cylinder. Thus, pressure medium can be sucked from the tank via the pressure bore A in the pressure bore B.
Im Folgenden (3 und 4) werden die Unterschiede zwischen der linken und der rechten Ausführungsform sowie eine dritte, vierte und fünfte Ausführungsform (5, 6 und 7) beschrieben.Hereinafter ( 3 and 4 ), the differences between the left and right embodiments, and third, fourth and fifth embodiments (FIGS. 5 . 6 and 7 ).
Gemäß der in 3 dargestellten linken Ausführungsform der 2 ist die Aufnahmebohrung 22 in der Steuerplatte 24 als Stufenbohrung mit einer konusartigen Stufe 88 und einer rechtwinkligen Stufe 89 ausgebildet, von denen die rechtwinklige Stufe 89 mit ihrer Stirnfläche die Bodenfläche 114 der Aufnahmebohrung 22 bildet. Die Aufnahmebohrung 22 ist etwa in der Ebene des Ventilsitzes durch den Deckel 26 radial zurückgestuft.According to the in 3 illustrated left embodiment of the 2 is the receiving hole 22 in the control panel 24 as a stepped bore with a cone-like step 88 and a right-angled step 89 formed, of which the right-angled step 89 with its face the bottom surface 114 the receiving bore 22 forms. The receiving bore 22 is about in the plane of the valve seat through the lid 26 radially downgraded.
Im eingebauten Zustand taucht die Büchse 14 vollständig in die Aufnahmebohrung 22 ein und schließt fluchtend mit einer Außenfläche 134 der Steuerplatte 24 ab. In Axialrichtung ist die Büchse 14 über das Anliegen ihrer steuerseitigen Stirnfläche 92 an der gegenüberliegenden Bodenfläche 114 der Aufnahmebohrung 22 und durch das Anliegen ihrer unteren Stirnfläche 46 an der ihr zugewandten Deckelfläche 132 festgelegt. Radial ist die Büchse 14 über ein Anliegen der Außenumfangsfläche 96 ihrer unteren Schulter 28 an der gegenüberliegenden Innenumfangsfläche 116 der Steuerplatte 24 geführt. Die Schrägfläche 34 der unteren Schulter 28 ist von einer gegenüberliegenden Schrägfläche 90 der konusartigen Stufe 88 und die Außenumfangsfläche 96 der oberen Schulter 30 von der gegenüberliegenden Innenumfangsfläche 98 der Stufenbohrung 22 beabstandet, so dass lediglich die Axiallänge und der Durchmesser der unteren Schulter 28 mit engen Toleranzen ausgeführt sein müssen.When installed, the rifle dives 14 completely in the receiving hole 22 and closes flush with an outer surface 134 the control panel 24 from. In the axial direction is the rifle 14 about the concerns of their tax-side face 92 on the opposite ground surface 114 the receiving bore 22 and by the concern of her lower face 46 on the lid surface facing it 132 established. Radial is the rifle 14 about a concern of the outer peripheral surface 96 her lower shoulder 28 on the opposite inner peripheral surface 116 the control panel 24 guided. The inclined surface 34 the lower shoulder 28 is from an opposite inclined surface 90 the cone-like step 88 and the outer peripheral surface 96 the upper shoulder 30 from the opposite inner peripheral surface 98 the stepped bore 22 spaced so that only the axial length and the diameter of the lower shoulder 28 must be carried out with tight tolerances.
In jeder Stirnfläche 46, 92 ist eine ringförmige Dichtung 82, 84 aufgenommen. Somit ist zum einen die Steuerbohrung X in der Steuerplatte 24 gegenüber dem Ringraum 40 abgedichtet und zum anderen wird verhindert, dass das Druckmittel von der Druckbohrung B in die Verbindungsebene zwischen der Steuerplatte 24 und dem Deckel 26 eindringt. Um ein Eindringen von Druckmittel aus dem Ringraum 40 in die Verbindungsebene zwischen dem Deckel 26 und der Steuerplatte 24 zu verhindern, ist in der Aussenumfangsfläche 96 der unteren Schulter 28 eine weitere Radialdichtung 86 vorgesehen.In every face 46 . 92 is an annular seal 82 . 84 added. Thus, on the one hand, the control bore X in the control plate 24 opposite the annulus 40 sealed and on the other hand prevents the pressure fluid from the pressure bore B in the joint plane between the control plate 24 and the lid 26 penetrates. To prevent ingress of pressure medium from the annulus 40 in the connection plane between the lid 26 and the control plate 24 to prevent is in the outer peripheral surface 96 the lower shoulder 28 another radial seal 86 intended.
Gemäß der in 4 dargestellten rechten Ausführungsform aus 2 ist die Aufnahmebohrung 22 in der Steuerplatte 26 nach unten, d. h. in Richtung der Bodenfläche 114 der Aufnahmebohrung 22, stufenförmig über drei Stufen 108, 106, 107, verjüngt und axial über den Deckel 26 begrenzt.According to the in 4 illustrated right embodiment 2 is the receiving hole 22 in the control panel 26 down, ie in the direction of the floor surface 114 the receiving bore 22 , stepped over three steps 108 . 106 . 107 , tapered and axially over the lid 26 limited.
Im eingebauten Zustand taucht die Büchse 14 in die Aufnahmebohrung 22 ein, wobei sie mit einem ringartigen radial zurückgesetzten Vorsprung 102 aus der Aufnahmebohrung 22 herausragt. Entsprechend ist der Deckel 26 im Bereich seiner Deckelfläche 132 radial zurückgesetzt, so dass der Vorsprung 102 in den Deckel 26 eintaucht.When installed, the rifle dives 14 into the receiving hole 22 a, wherein they with a ring-like radially recessed projection 102 from the receiving hole 22 protrudes. The lid is the same 26 in the area of its lid surface 132 radially reset so that the projection 102 in the lid 26 dips.
Axial wird die Büchse 14 zum Einen über eine Anlage einer Schulterfläche 104 ihrer unteren Schulter 28 mit einer gegenüberliegenden Anlagefläche 94 und zum Anderen durch eine Anlage einer abgewandten stirnseitigen Ringfläche 100 ihrer unteren Schulter 28 mit der ihr gegenüberliegenden Deckelfläche 132 geführt. Dabei ist die Büchse 14 sowohl mit ihrer Stirnfläche 92 der oberen Schulter 30 von der Bodenfläche 114 der Aufnahmebohrung 22, als auch mit der Stirnfläche 110 ihres Vorsprungs 102 von der gegenüberliegenden Deckelstufenfläche 112 beabstandet. Somit wird die Büchse axial nur über die Stirnflächen 100, 104 der unteren Schulter 28 geführt, so dass im Vergleich zur vorhergehenden Ausführungsform nur die Axiallänge der unteren Schulter 28 und der entsprechenden Abschnitte der Aufnahmebohrung mit engen Toleranzen gefertigt werden müssen.Axial becomes the rifle 14 on the one hand over an attachment of a shoulder surface 104 her lower shoulder 28 with an opposite contact surface 94 and on the other by a system of an opposite frontal annular surface 100 her lower shoulder 28 with the opposite lid surface 132 guided. This is the rifle 14 both with their face 92 the upper shoulder 30 from the bottom surface 114 the receiving bore 22 , as well as with the face 110 their lead 102 from the opposite lid step surface 112 spaced. Thus, the sleeve is axially only over the end faces 100 . 104 the lower shoulder 28 guided, so that in comparison to the previous embodiment, only the axial length of the lower shoulder 28 and the corresponding portions of the receiving bore must be made with tight tolerances.
Radial ist die Büchse 14 durch Anlage ihrer Außenumfangsflächen 118, 96, 120 der oberen Schulter 30, der unteren Schulter 28 und des ringartigen Vorsprungs 102 an gegenüberliegenden Innenumfangsflächen 122, 98, 124 der Stufenbohrung geführt. Radial is the rifle 14 by conditioning their outer peripheral surfaces 118 . 96 . 120 the upper shoulder 30 , the lower shoulder 28 and the ring-like projection 102 on opposite inner peripheral surfaces 122 . 98 . 124 guided the stepped bore.
Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Büchse 14 ausschließlich über Radialdichtungen 126, 128, 130 in der Aufnahmebohrung 22 abgedichtet. In der Außenumfangsfläche 118 der oberen Schulter 30 ist eine Radialdichtung 128 zum Abdichten des Ringraums gegenüber der Steuerbohrung X angeordnet. Zur Abdichtung des Ringraums 40 bzw. der Druckbohrung A gegenüber der Druckbohrung B ist jeweils eine Radialdichtung 126, 130 in den Außenumfangsflächen 96, 120 der unteren Schulter 28 und des Vorsprungs 102 vorgesehen. Außerdem wird durch die beiden letztgenannten Radialdichtungen 126, 130 verhindert, dass Druckmittel in die Verbindungsebene zwischen der Steuerplatte 24 und dem Deckel 26 eindringt.In this embodiment, the sleeve 14 exclusively via radial seals 126 . 128 . 130 in the receiving hole 22 sealed. In the outer peripheral surface 118 the upper shoulder 30 is a radial seal 128 arranged for sealing the annular space with respect to the control bore X. For sealing the annulus 40 or the pressure bore A with respect to the pressure bore B is in each case a radial seal 126 . 130 in the outer peripheral surfaces 96 . 120 the lower shoulder 28 and the projection 102 intended. In addition, by the latter two radial seals 126 . 130 prevents pressure fluid in the connection plane between the control plate 24 and the lid 26 penetrates.
5 zeigt eine Ausführungsform, bei der die Büchse 14 in der Aufnahmebohrung 22 im Bereich ihrer oberen Schulter 30 über einen Stützring 138 geführt ist. 5 shows an embodiment in which the sleeve 14 in the receiving hole 22 in the area of her upper shoulder 30 via a support ring 138 is guided.
Die Aufnahmebohrung 22 ist vom Arbeitsanschluß B aus betrachtet über zwei Stufen 140, 142 radial zurückgesetzt. Vorzugsweise ist die Aufnahmebohrung 22 in einem Zylinderboden 144 ausgebildet. Die zweite Stufe 142 ist zur Stützung der Büchse 14 im Bereich ihrer unteren Schulter 28 in Bodennähe der Aufnahmebohrung 22 ausgeführt. Dabei entspricht der Innendurchmesser dieser zweiten Stufe 142 dem Außendurchmesser der unteren Schulter 28. Zum einfachen Einsetzen der Büchse 14 in die Aufnahmebohrung 22 ist der Übergang 152 zur zweiten Stufe 140 erweitert. Die erste Stufe 140 erstreckt sich über die Druckbohrung A bis zum Öffnungsbereich 146 der Aufnahmebohrung 22.The receiving bore 22 is viewed from the work port B from two stages 140 . 142 radially reset. Preferably, the receiving bore 22 in a cylinder bottom 144 educated. The second stage 142 is to support the rifle 14 in the area of her lower shoulder 28 near the bottom of the receiving bore 22 executed. The inner diameter of this second stage corresponds 142 the outer diameter of the lower shoulder 28 , For easy insertion of the can 14 into the receiving hole 22 is the transition 152 to the second stage 140 extended. The first stage 140 extends over the pressure hole A to the opening area 146 the receiving bore 22 ,
Der Stützring 138 ist im wesentlichen mit einer stirnseitigen ringförmigen Ausnehmung 148 zur Aufnahme der oberen Schulter 30 der Büchse 14 ausgebildet. Die obere Schulter 30 liegt in axialer Richtung und in radialer Richtung mit ihren Außenwandungen 92, 118 an den gegenüberliegenden Innenwandungen 154, 156 der Ausnehmung 148 an und wird somit axial und radial druckfest in der Aufnahmebohrung 22 geführt. Vorzugsweise erstreckt sich die axiale Länge der Ausnehmung 148 im wesentlichen bis zum Beginn der Taillierung 32 der Büchse 14.The support ring 138 is essentially with an end-side annular recess 148 for receiving the upper shoulder 30 the rifle 14 educated. The upper shoulder 30 lies in the axial direction and in the radial direction with its outer walls 92 . 118 on the opposite inner walls 154 . 156 the recess 148 and thus becomes axially and radially pressure-resistant in the receiving bore 22 guided. Preferably, the axial length of the recess extends 148 essentially until the beginning of the sidecut 32 the rifle 14 ,
In der von der Büchse 14 abgewandten außenliegenden Stirnfläche 158 des Stützrings 138 ist eine weitere Ausnehmung 160 vorgesehen. In dieser Ausnehmung 160 ist eine Ringdichtung 82 angeordnet, über die der Steueranschluß X gegenüber einer anliegenden Deckelplatte (nicht dargestellt) abgedichtet werden kann.In the from the rifle 14 facing away from the outer end face 158 of the support ring 138 is another recess 160 intended. In this recess 160 is a ring seal 82 arranged, via which the control terminal X against an adjacent cover plate (not shown) can be sealed.
Die Außenumfangsfläche 162 des Stützrings 138 ist in Radialrichtung zum Ringraum 40 hin zurückgestuft, wobei der Stützring 138 mit dem in 5 obenliegenden Abschnitt 164 an der Innenumfangsfläche 98 der Aufnahmebohrung 22 anliegt. Die radial zurückgesetzte Außenumfangsfläche 166 ist zu einer in 5 untenliegenden Ringstirnfläche 170 hin konisch verjüngt, so daß das Einfügen des Stützrings 138 in die Aufnahmebohrung 22 erleichtert ist.The outer peripheral surface 162 of the support ring 138 is in the radial direction to the annulus 40 downgraded, with the support ring 138 with the in 5 overhead section 164 on the inner circumferential surface 98 the receiving bore 22 is applied. The radially recessed outer peripheral surface 166 is one in 5 underlying annular end face 170 tapered conically, so that the insertion of the support ring 138 into the receiving hole 22 is relieved.
In Axialrichtung ist die Büchse 14 über Stirnflächen 92, 110 ihrer Schultern 28, 30 bzw. dem Stützring 138 in der Aufnahmebohrung 22 geführt. Dabei stützt sich die Büchse 14 über die Stirnfläche 110 einer stirnseitige Ringschulter 172 der unteren Schulter 28 an der Bodenfläche 114 der Aufnahmebohrung 22 ab und die obere Schulter 30 liegt mit ihrer Stirnfläche 92 an der stirnseitigen Bodenfläche der Ausnehmung 148 des Stützrings 138 an.In the axial direction is the rifle 14 over faces 92 . 110 her shoulders 28 . 30 or the support ring 138 in the receiving hole 22 guided. The rifle is supported 14 over the face 110 a frontal annular shoulder 172 the lower shoulder 28 at the bottom surface 114 the receiving bore 22 off and the upper shoulder 30 lies with her face 92 on the frontal bottom surface of the recess 148 of the support ring 138 at.
In Radialrichtung ist die Büchse 14 über die Außenumfangsflächen 96, 118 ihrer Schultern 28, 30 bzw. dem Stützring 138 in der Aufnahmebohrung 22 geführt. Dabei liegt die untere Schulter 28 mit ihrer Außenumfangsfläche 96 an der gegenüberliegenden Innenumfangsfläche 116 der ersten Stufe 142 der Aufnahmebohrung 22 an. Die obere Schulter 30 wird über den Stützring 138 in der Aufnahmebohrung 22 geführt, wobei sie mit ihrer Außenumfangsfläche 118 an der gegenüberliegenden Innenumfangsfläche 156 des Stützrings 138 anliegt, der wiederum mit seiner Außenumfangsfläche 162 an der gegenüberliegenden Innenumfangsfläche 98 der zweiten Stufe 140 anliegt.In the radial direction is the rifle 14 over the outer peripheral surfaces 96 . 118 her shoulders 28 . 30 or the support ring 138 in the receiving hole 22 guided. This is the lower shoulder 28 with its outer peripheral surface 96 on the opposite inner peripheral surface 116 the first stage 142 the receiving bore 22 at. The upper shoulder 30 is over the support ring 138 in the receiving hole 22 guided, with their outer peripheral surface 118 on the opposite inner peripheral surface 156 of the support ring 138 abuts, in turn, with its outer peripheral surface 162 on the opposite inner peripheral surface 98 the second stage 140 is applied.
Die Abdichtung der Druckbohrungen A, B und der Steuerbohrung X gegeneinander erfolgt über drei Radialdichtungen 126, 128, 130 von denen eine in der Außenumfangsfläche 96 der unteren Schulter 28, eine in der Außenumfangsfläche 118 der oberen Schulter 30 und eine in der Außenumfangsfläche 166 des Stützrings 138 angeordnet ist. Wie oben erwähnt, ist im Stützring 138 zusätzlich eine Ringdichtung 82 angeordnet, die jedoch vorrangig ein Eindringen von Druckmittel in die Verbindungsebene zwischen der Deckelplatte (nicht dargestellt) und dem Zylinderboden 144 verhindert.The sealing of the pressure bores A, B and the control bore X against each other via three radial seals 126 . 128 . 130 one of which is in the outer peripheral surface 96 the lower shoulder 28 , one in the outer peripheral surface 118 the upper shoulder 30 and one in the outer peripheral surface 166 of the support ring 138 is arranged. As mentioned above, is in the support ring 138 in addition a ring seal 82 arranged, but primarily a penetration of pressure medium in the joint plane between the cover plate (not shown) and the cylinder bottom 144 prevented.
6 zeigt eine Ausführungsform, bei der die obere Schulter 30 der Büchse 14 über einen Stützflansch 136 eines Deckels 26 in der Aufnahmebohrung 22 geführt ist. Dabei ist die Geometrie der Aufnahmebohrung 22 und die Anordnung der Büchse 14 in der Aufnahmebohrung 22 im wesentlichen gemäß der vorbeschriebenen Ausführungsform nach 5, so daß sich die folgende Beschreibung vorrangig auf den Deckel 26 mit dem integrierten Stützflansch 136 konzentriert, und im Übrigen auf die Beschreibung zu 5 verwiesen wird. 6 shows an embodiment in which the upper shoulder 30 the rifle 14 via a support flange 136 a lid 26 in the receiving hole 22 is guided. Here is the geometry of the mounting hole 22 and the arrangement of the rifle 14 in the receiving hole 22 essentially according to the embodiment described above 5 , so that the following description is given priority the lid 26 with the integrated support flange 136 concentrated, and incidentally to the description 5 is referenced.
Der Deckel 26 dient zum axialen Sichern der Büchse 14 in der Aufnahmebohrung 22 und zum Verschließen der Aufnahmebohrung 22. Er ist steuerdruckseitig an der Büchse 14 angeordnet und weist eine entsprechende axiale Steueranschlußbohrung 174 auf. Der Deckel 26 hat einen als Stützflansch 136 ausgebildeten axialen ringartigen Vorsprung und Durchgangsbohrungen 176 zum Verschrauben des Deckels 26 mit einem die Aufnahmebohrung 22 aufnehmenden Zylinderboden 144.The lid 26 serves to axially secure the sleeve 14 in the receiving hole 22 and for closing the receiving bore 22 , He is the control pressure side of the rifle 14 arranged and has a corresponding axial control port hole 174 on. The lid 26 has one as a support flange 136 formed axial annular projection and through holes 176 for screwing the lid 26 with a receiving hole 22 receiving cylinder bottom 144 ,
Der Stützflansch 136 dient zum radialen Führen der Büchse 14 im Bereich ihrer oberen Schulter 30. Er taucht in die Aufnahmebohrung 22 ein, wobei er die obere Schulter 30 umgreift und diese mit ihrer Stirnfläche 92 an einer ihr zugewandten stirnartigen Deckelfläche 132 des Deckels 26 anliegt. Der Außendurchmesser der oberen Schulter 30 entspricht dem Innendurchmesser des Stützflansches 136 und der Innendurchmesser der Aufnahmebohrung 22 entspricht dem Außendurchmesser des Stützflansches 136. Somit ist die obere Schulter 30 der Büchse 14 über die Umfangsflächen 156, 166 des Stützring 136 radial und über die Deckelfläche 132 des Deckels 26 axial in der Aufnahmebohrung 22 geführt und fixiert. Die axiale Länge des Stützflansches 136 entspricht etwa der axialen Länge der oberen Schulter 30, so daß der Stützflansch 136 nicht in den Ringraum 40 kragt und Strömungsverhältnisse in diesem Bereich nicht negativ beeinflußt werden.The support flange 136 serves for radial guidance of the sleeve 14 in the area of her upper shoulder 30 , He dives into the receiving hole 22 one, taking the upper shoulder 30 surrounds and these with their face 92 on a frontal lid surface facing it 132 of the lid 26 is applied. The outer diameter of the upper shoulder 30 corresponds to the inside diameter of the support flange 136 and the inner diameter of the receiving bore 22 corresponds to the outer diameter of the support flange 136 , Thus, the upper shoulder 30 the rifle 14 over the peripheral surfaces 156 . 166 of the support ring 136 radially and over the lid surface 132 of the lid 26 axially in the receiving bore 22 guided and fixed. The axial length of the support flange 136 corresponds approximately to the axial length of the upper shoulder 30 so that the support flange 136 not in the annulus 40 cant and flow conditions in this area are not adversely affected.
Die Abdichtung der Büchse 14 in der Aufnahmebohrung 22 erfolgt über Radialdichtungen 126, 128, 130, die jeweils in der unteren Schulter 28, der oberen Schulter 30 und dem Stützflansch 136 angeordnet sind. Um Wiederholungen zu vermeiden wird dbzgl. auf die vorstehenden Erläuterungen zur 5 verwiesen. Der Stützflansch 136 kann in diesem Fall als der Stützring 138 betrachtet werden.The sealing of the rifle 14 in the receiving hole 22 via radial seals 126 . 128 . 130 , each in the lower shoulder 28 , the upper shoulder 30 and the support flange 136 are arranged. To avoid repetition is dbzgl. to the above explanations 5 directed. The support flange 136 can in this case as the support ring 138 to be viewed as.
7 zeigt eine Ausführungsform, bei der die Aufnahmebohrung 22 als eine Normbohrung für Logikventile ausgeführt ist. Dies hat den Vorteil, daß auf vorhandene Werkzeugzeuge zur Herstellung der Aufnahmebohrung 22 zurückgegriffen werden kann. 7 shows an embodiment in which the receiving bore 22 as a standard bore for logic valves is executed. This has the advantage that existing tooling for the production of the receiving bore 22 can be used.
Die Aufnahmebohrung 22 ist beispielsweise in einer Steuerplatte 24 ausgebildet und hat einen axialen und einen radialen Arbeitsanschluß A, B, sowie einen stirnseitigen Steuerdruckanschluß X. Vom Arbeitsanschluß B aus betrachtet ist die Aufnahmebohrung 22 über eine Stufe 142 radial eingerückt. Die Aufnahmebohrung 22 nimmt vollständig die Büchse 14 auf und ist über einen Deckel 26 verschlossen.The receiving bore 22 is for example in a control plate 24 formed and has an axial and a radial working port A, B, and a front-side control pressure port X. Viewed from the working port B from the receiving bore 22 over a step 142 radially indented. The receiving bore 22 completely takes the rifle 14 on and is over a lid 26 locked.
In Axialrichtung ist die Büchse 14 über Stirnflächen 92, 110 ihrer Schultern 28, 30 in der Aufnahmebohrung 22 geführt. Dabei stützt sich die obere Schulter 30 mit ihrer Stirnfläche 92 an einer stirnseitigen Bodenfläche 114 der Aufnahmebohrung 22 ab und die untere Schulter 28 liegt über ihre Stirnfläche 110 an einer stirnseitigen Deckelfläche 132 des Deckels 26 an.In the axial direction is the rifle 14 over faces 92 . 110 her shoulders 28 . 30 in the receiving hole 22 guided. It supports the upper shoulder 30 with her face 92 on a frontal floor surface 114 the receiving bore 22 off and the lower shoulder 28 lies over her face 110 on a front cover surface 132 of the lid 26 at.
In Radialrichtung ist die Büchse 14 über die Außenumfangsflächen 96, 118 ihrer Schultern 28, 30 in der Aufnahmebohrung 22 geführt. Dabei liegt die untere Schulter 28 mit ihrer Außenumfangsfläche 96 an der gegenüberliegenden Innenumfangsfläche 116 der ersten Stufe 142 der Aufnahmebohrung 22 und die obere Schulter 30 liegt über ihre Außenumfangsfläche 118 an der gegenüberliegenden Innenumfangsfläche 98 der Aufnahmebohrung 22 an.In the radial direction is the rifle 14 over the outer peripheral surfaces 96 . 118 her shoulders 28 . 30 in the receiving hole 22 guided. This is the lower shoulder 28 with its outer peripheral surface 96 on the opposite inner peripheral surface 116 the first stage 142 the receiving bore 22 and the upper shoulder 30 lies over its outer peripheral surface 118 on the opposite inner peripheral surface 98 the receiving bore 22 at.
Die Abdichtung der Büchse 14 in der Aufnahmebohrung 22 erfolgt über Radialdichtungen 126, 128, die in den Außenumfangsflächen 96, 118 der Schultern 28, 30 angeordnet sind und an den gegenüberliegenden Innennumfangsflächen 98, 116 der Aufnahmebohrung 22 druckdicht anliegen.The sealing of the rifle 14 in the receiving hole 22 via radial seals 126 . 128 that are in the outer peripheral surfaces 96 . 118 the shoulders 28 . 30 are arranged and on the opposite Innennumfangsflächen 98 . 116 the receiving bore 22 pressure tight.
Offenbart ist ein Füllventil mit einem Ventilkegel, der in einer Büchse zum Einbau in eine Aufnahmebohrung einer Steuerplatte geführt ist, wobei die Büchse eine Taillierung hat, in der ein radialer Arbeitsanschluß mündet.Disclosed is a filling valve with a valve cone, which is guided in a bushing for installation in a receiving bore of a control plate, wherein the sleeve has a sidecut, in which a radial working port opens.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
-
22
-
Füllventilfilling valve
-
44
-
Ventilgehäusevalve housing
-
66
-
Ventilkegelshuttle
-
88th
-
Schließfederclosing spring
-
1010
-
Ventilsitzvalve seat
-
1111
-
Steuerkolbenspool
-
1212
-
Füllventilfilling valve
-
1414
-
Büchserifle
-
1616
-
Ventilkegelshuttle
-
1818
-
axialer Arbeitsanschlußaxial working connection
-
2020
-
radialer Arbeitsanschlußradial working connection
-
2222
-
Aufnahmebohrunglocation hole
-
2424
-
Steuerplattecontrol plate
-
2626
-
Deckelcover
-
2828
-
untere Schulterlower shoulder
-
3030
-
obere Schulterupper shoulder
-
3232
-
Taillierungsidecut
-
3434
-
Schrägflächesloping surface
-
3636
-
Ventilsitzvalve seat
-
3838
-
VentilsitzraumValve seat area
-
4040
-
Ringraumannulus
-
4242
-
DurchgangsbohrungThrough Hole
-
4646
-
Stirnflächeface
-
4848
-
Schließfederclosing spring
-
5050
-
Endabschnittend
-
5252
-
VentilkegelstangeValve plug stem
-
5353
-
Radialschulterradial shoulder
-
5454
-
Aufnahmeraumaccommodation space
-
5555
-
Axialbohrungaxial bore
-
5656
-
Anlageschultercontact shoulder
-
5757
-
Führungsbohrungguide bore
-
5858
-
Führungshülseguide sleeve
-
6060
-
Sicherungsringcirclip
-
6262
-
Ringnutring groove
-
6464
-
Schraubeinsatzscrew insert
-
6666
-
Steueranschlußcontrol terminal
-
6767
-
Rückseiteback
-
6868
-
Steuerkolbenspool
-
6969
-
Steuerkanalcontrol channel
-
7070
-
Innenwandunginner wall
-
7171
-
Rückseiteback
-
7272
-
Druckfedercompression spring
-
7474
-
Ringflächering surface
-
7676
-
Ringflächering surface
-
7878
-
innenliegende Stirnflächeinside end face
-
8080
-
Stirnfläche freier EndabschnittEnd face free end section
-
8282
-
Dichtungpoetry
-
8484
-
Dichtungpoetry
-
8686
-
Radialdichtungradial seal
-
8888
-
konusartige Stufecone-like step
-
8989
-
rechtwinklige Stuferight-angled step
-
9090
-
Schrägflächesloping surface
-
9292
-
Stirnflächeface
-
9494
-
Anlageflächecontact surface
-
9696
-
Außenumfangsfläche, FührungsflächeOuter peripheral surface, guide surface
-
9898
-
InnenumfangsflächeInner circumferential surface
-
100100
-
Ringflächering surface
-
102102
-
Vorsprunghead Start
-
104104
-
Schulterflächeshoulder surface
-
106106
-
Stufestep
-
107107
-
Stufestep
-
108108
-
Stufestep
-
110110
-
Stirnflächeface
-
112112
-
DeckelstufenflächeCover step face
-
114114
-
Bodenflächefloor area
-
116116
-
InnenumfangsflächeInner circumferential surface
-
118118
-
AußenumfangsflächeOuter circumferential surface
-
120120
-
AußenumfangsflächeOuter circumferential surface
-
122122
-
InnenumfangsflächeInner circumferential surface
-
124124
-
InnenumfangsflächeInner circumferential surface
-
126126
-
Radialdichtungradial seal
-
128128
-
Radialdichtungradial seal
-
130130
-
Radialdichtungradial seal
-
132132
-
Deckelflächecover surface
-
134134
-
Außenflächeouter surface
-
136136
-
Stützflanschsupport flange
-
138138
-
Stützringsupport ring
-
140140
-
erste Stufefirst stage
-
142142
-
zweite Stufesecond step
-
144144
-
Zylinderbodencylinder base
-
146146
-
Öffnungsbereichopening area
-
148148
-
Ausnehmungrecess
-
152152
-
Übergangcrossing
-
154154
-
Innenwandung, BodenflächeInner wall, floor surface
-
156156
-
Innenwandung, InnenumfangsflächeInner wall, inner peripheral surface
-
158158
-
Stirnflächeface
-
160160
-
Ausnehmungrecess
-
162162
-
AußenumfangsflächeOuter circumferential surface
-
164164
-
Abschnittsection
-
166166
-
AußenumfangsflächeOuter circumferential surface
-
170170
-
RingstirnflächeAnnular face
-
172172
-
Ringschulterannular shoulder
-
174174
-
SteueranschlußbohrungControl terminal hole
-
176176
-
DurchgangsbohrungThrough Hole
