DE10300774A1 - Radial piston pump has thrust bearing installed between end face of shaft journal and base, with outer race of radial bearing constructed as closed needle bush formed in non-cutting process with base - Google Patents

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Abstract

The radial piston pump has a rotating shaft, the end section of which has a journal eccentric to the longitudinal axis of the shaft and with a radial bearing installed on the journal. A thrust bearing is installed between an end face of the shaft journal and a base (7). The outer race of the radial bearing is constructed as a closed needle bush (6) formed in a non-cutting process with the base, and the bearing needles (11) of which are guided in a cage (10) and roll on a generated surface of the shaft journal. The rolling thrust bearing is installed between the end face of the cage and base.

Description

Die Erfindung betrifft eine Radialkolbenpumpe mit einer rotierenden Pumpenwelle, deren Endabschnitt einen exzentrisch zu einer Längsmittelachse der Pumpenwelle verlaufenden Wellenzapfen aufweist, wobei auf dem Wellenzapfen ein Radiallager angeordnet ist, dessen Außenring mit einem Boden verschlossen ist und Pumpenplunger beaufschlagt, die sternenförmig in einem Pumpengehäuse radial zur Pumpenwelle angeordnet sind.The invention relates to a radial piston pump with a rotating pump shaft, the end section of which is eccentric to a longitudinal central axis the pump shaft extending shaft journal, wherein on the Shaft journal a radial bearing is arranged, the outer ring is closed with a bottom and acts on pump plunger, the star-shaped radial in a pump housing are arranged to the pump shaft.

Bei hohen Radiallasten durch die Pumpenplunger entsteht im Exzenterlager in Richtung Motor, d.h. in Richtung Pumpenwelle, ein Axialschub, der zum Verschleiß der Exzenterlageranordnung führen kann. Dieser Verschleiß entsteht durch Anlage des Bodens der Nadelbüchse an der Stirnseite des exzentrischen Wellenzapfens. Dabei entsteht metallischer Abrieb, der in das Schmierfett des Exzenterlagers gelangt und dessen Konsistenz verändert, d.h., dieses austrocknet. Die Folge ist eine Verkürzung der Lebensdauer des Exzenterlagers.With high radial loads by the Pump plunger occurs in the eccentric bearing towards the motor, i.e. in the direction of the pump shaft, an axial thrust that wears the eccentric bearing arrangement can lead. This wear occurs by placing the bottom of the needle bush on the front of the eccentric shaft journal. This creates metallic abrasion, which gets into the grease of the eccentric bearing and its consistency changed i.e. this dries out. The consequence is a shortening of the lifespan of the eccentric bearing.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, an einer Radialkolbenpumpe der gattungsgemäßen Art die vorstehend geschilderten Nachteile zu vermeiden und eine Wälzlageranordnung auf dem exzentrischen Wellenabschnitt zu schaffen, bei der auftretende Axialkräfte verschleißfrei aufgenommen werden.The invention is therefore the object based on a radial piston pump of the generic type to avoid the disadvantages described above and a rolling bearing arrangement to create on the eccentric shaft section at which occurring axial forces wear be included.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe nach dem kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 in Verbindung mit dessen Oberbegriff dadurch gelöst, dass zwischen einer Stirnseite des Wellenzapfens und dem Boden ein Axialwälzlager angeordnet ist.According to the invention, this task is performed after characterizing part of claim 1 in connection with its preamble solved by that between an end face of the shaft journal and the bottom thrust roller bearing is arranged.

Durch dieses zwischengeschaltete Axialwälzlager wird die gleitende Reibung zwischen der Stirnseite des Wellenzapfens und dem Boden durch rollende Reibung ersetzt. Axiale Kräfte werden auf diese Art mit einem geringeren Reibungsverlust und ohne metallischen Abrieb sicher aufgenommen, so dass die Lebensdauer der Exzenterlagerung erhöht werden kann. Anders ausgedrückt, das Exzenterlager ist im Sinne der Erfindung als ein kombiniertes Radial-Axiallager ausgebildet, dessen Radialteil die radial wirkenden Kräfte und dessen Axialteil die axial wirkenden Kräfte der Pumpenplunger aufnehmen.Through this intermediary thrust roller bearing becomes the sliding friction between the face of the shaft journal and replaced the floor with rolling friction. Axial forces are in this way with less friction loss and without metallic Abrasion is safely absorbed, so that the life of the eccentric bearing increase can. Expressed differently, the eccentric bearing is designed in the sense of the invention as a combined radial-axial bearing, the radial part of the radially acting forces and the axial part of the axial forces the pump plunger.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen 2 bis 13 beschrieben.Advantageous developments of the invention are in the subclaims 2 to 13 described.

Eine vorteilhafte Variante der Erfindung geht aus Anspruch 2 hervor. Danach soll der Außenring des Radiallagers als eine spanlos geformte mit einem Boden verschlossene Nadelbüchse ausgebildet sein, deren in einem Käfig geführte Lagernadeln auf einer Mantelfläche des Wellenzapfens abrollen, wobei zwischen der Stirnseite des Käfigs und dem Boden das Axialwälzlager angeordnet ist.An advantageous variant of the invention emerges from claim 2. After that, the outer ring of the radial bearing is said to be a chipless shaped needle sleeve with a bottom is formed be whose in a cage guided Bearing needles on a lateral surface roll the shaft journal, whereby between the front of the cage and the axial rolling bearing is arranged.

Nach den Ansprüchen 3 und 4 vorgesehen, dass das zwischengeschaltete Axialwälzlager entweder ein Nadellager oder ein Kugellager ist, wobei beide alternative Möglichkeiten gleichberechtigt nebeneinander stehen.According to claims 3 and 4 provided that the intermediate axial roller bearing is either a needle bearing or a ball bearing, both of which are alternative possibilities stand side by side on an equal footing.

Eine besonders vorteilhafte Ausführung des Axialwälzlagers geht aus Anspruch 5 hervor. Danach soll zwischen dem Käfig und dem Boden eine dem Durchmesser der Nadelbüchse angepaßte einzelne Lagernadel angeordnet sein, die in ihrem Durchmesser eine Abstufung aufweist und auf einer Rotationsachse einen Lagermittelpunkt umkreist. Die Abstufung der Lagernadel sorgt dafür, dass ein Teil von deren Mantelfläche den Kontakt mit den zugehörigen Laufbahnen verliert. Auf diese Weise überwiegt die Rollreibung, so dass ein Abwälzen der Lagernadel erst überhaupt ermöglicht wird. Bei einer nicht abgestuften Lagernadel würden nämlich deren untere Hälfte in Drehrichtung und deren obere Hälfte entgegengesetzt zur Drehrichtung rotieren, so dass zwei gleich große einander entgegen gerichtete Drehmomente deren Rotation verhindern würden.A particularly advantageous design of the axial roller bearing emerges from claim 5. After that, between the cage and a single bearing needle adapted to the diameter of the needle bushing is arranged on the bottom be, which has a gradation in diameter and on one Rotation axis orbits a bearing center. The gradation of the Bearing needle ensures that part of their outer surface contact with the relevant careers loses. In this way it predominates the rolling friction, so that a rolling the bearing needle in the first place allows becomes. In the case of a non-stepped bearing needle, the lower half would namely in Direction of rotation and its upper half rotate counter to the direction of rotation, so that two equal size each other opposing torques would prevent their rotation.

Nach einem weiteren zusätzlichen Merkmal gemäß Anspruch 6 ist vorgesehen, dass die Stirnseiten der Lagernadel kalottenförmig ausgebildet sein sollen. Durch diese Abstimmung der Stirnflächen der Lagernadel mit der Aufnahmebohrung der Nadelbüchse entsteht zwischen Stirnfläche und Aufnahmebohrung ein keilförmiger Spalt, der mit Schmiermittel gefüllt die Reibung zwischen Lagernadel und Wandung der Nadelbüchse verringert.After another additional Feature according to claim 6 it is provided that the end faces of the bearing needle are dome-shaped should be. By this coordination of the end faces of the bearing needle with the Location bore of the needle bush arises between the end face and receiving bore a wedge-shaped Gap filled with lubricant the friction between the bearing needle and the wall of the needle sleeve is reduced.

Nach einem weiteren anderen zusätzlichen Merkmal gemäß Anspruch 7 soll der Käfig an seinem in Richtung Axiallager weisenden Ende mit einem Boden verschlossen sein. Durch diesen Boden des Käfigs wird der Fettraum der einzelnen Lagernadel abgedichtet.According to another additional feature according to claim 7 is the cage at its end pointing towards the axial bearing with a bottom to be introverted. Through this bottom of the cage the fat space becomes the single bearing needle sealed.

Aus Anspruch 8 geht hervor, dass der Boden der Nadelbüchse mit einer zentrischen Freistellung versehen ist. Diese zentrische Freistellung sorgt dafür, dass nochmals eine Reibungsverminderung eintritt, weil der Kontakt der einzelnen Lagernadel mit der Bodenfläche nochmals verringert ist.It is apparent from claim 8 that the bottom of the needle box is provided with a central exemption. This centric Exemption ensures that there is another reduction in friction because of the contact the individual bearing needle with the bottom surface is reduced again.

Eine andere vorteilhafte Weiterentwicklung der Erfindung ist in Anspruch 9 beschrieben. Danach ist vorgesehen, dass zwischen dem Käfig und dem Boden der Nadelbüchse zwei auf einer gemeinsamen Rotationsachse liegende Lagernadeln angeordnet sind, die einen Lagermittelpunkt umkreisen.Another advantageous development of the Invention is described in claim 9. After that it is provided that between the cage and the bottom of the needle box two bearing needles located on a common axis of rotation are orbiting a center of the camp.

Ist das erfindungsgemäß zwischen Stirnseite des Käfigs und dem Boden der Nadelbüchse angeordnete Axialwälzlager als ein Kugellager ausgebildet, so sind verschiedene Varianten denkbar.According to the invention between Front of the cage and the bottom of the needle box arranged axial rolling bearings designed as a ball bearing, different variants are conceivable.

Nach Anspruch 10 ist in diesem Fall vorgesehen, dass der Boden der Nadelbüchse wenigstens mit drei in Umfangsrichtung gleichmäßig voneinander beabstandeten kreisförmigen Kugellaufbahnen versehen ist, in denen je eine Lagerkugel angeordnet ist, deren andere Laufbahnen von einem geschlossenen Boden des Käfigs gebildet sind.According to claim 10 it is provided in this case that the bottom of the needle bushing is provided with at least three circular ball raceways evenly spaced apart in the circumferential direction, in each of which a bearing ball is arranged whose other raceways are formed by a closed bottom of the cage.

Eine andere Variante eines Axialwälzlagers in Kugelform geht aus Anspruch 11 hervor. Danach ist vorgesehen, dass der Boden der Nadelbüchse mit einer eine Vielzahl von Lagerkugeln aufnehmenden zentrisch angeordneten Kugelaufnahmerille versehen ist, deren andere Laufbahnen von einer Scheibe gebildet sind.Another variant of a thrust roller bearing in Spherical shape emerges from claim 11. After that it is provided that the bottom of the needle box with a centrally arranged accommodating a plurality of bearing balls Ball receiving groove is provided, the other raceways of one Disk are formed.

Nach Anspruch 12 ist es auch möglich, dass der Boden der Nadelbüchse nahezu über seine gesamte Fläche mit einer Vielzahl von Lagerkugeln bedeckt ist, deren andere Laufbahnen von einer Scheibe gebildet sind.According to claim 12, it is also possible that the Bottom of the needle box almost over its entire area is covered with a large number of bearing balls, the other raceways of which are formed by a disc.

Schließlich sollen nach einem letzten erfindungsgemäßen Merkmal gemäß Anspruch 13 die Wälzkörper des Axiallagers in einem Käfig geführt sein.After all, after a last one feature according to the invention according to claim 13 the rolling elements of the Thrust bearings in a cage be led.

Die Erfindung wird an nachstehenden Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention will be as follows embodiments explained in more detail.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenShort description of the drawings

Es zeigen:Show it:

1 einen Teillängsschnitt durch eine Radialkolbenpumpe mit einem auf einem exzentrischen Wellenzapfen einer Pumpenwelle angeordneten Exzenterlager nach dem bisherigen Stand der Technik, 1 2 shows a partial longitudinal section through a radial piston pump with an eccentric bearing according to the prior art arranged on an eccentric shaft journal of a pump shaft,

2, 3, 4, 5, 8, 9 und 11 einen Längsschnitt durch unterschiedliche Varianten erfindungsgemäßer Exzenterlager, 2 . 3 . 4 . 5 . 8th . 9 and 11 a longitudinal section through different variants of eccentric bearings according to the invention,

6, 10 und 12 einen Querschnitt durch Exzenterlager entsprechenden den Linien VI-VI, X-X, XII-XII in den 2, 9 und 11, 6 . 10 and 12 a cross section through eccentric bearings corresponding to lines VI-VI, XX, XII-XII in the 2 . 9 and 11 .

und 7 eine Draufsicht auf ein Axialteil.and 7 a plan view of an axial part.

Ausführliche Beschreibung der ZeichnungenFull Description of the drawings

Der in 1 gezeigte Ausschnitt einer Radialkolbenpumpe läßt eine Pumpenwelle 1 erkennen, die über ein Kugellager 2 in deren Gehäuse 3 gehalten ist. Die Welle 1 weist an ihrem Endabschnitt einen Wellenzapfen 4 auf, der exzentrisch zur Längsmittelachse der Pumpenwelle 1 angeordnet ist. Auf diesem Wellenzapfen 4 ist ein Exzenterlager in Form eines Nadellagers 5 angeordnet, dessen Nadelbüchse 6 einen Boden 7 aufweist, der wiederum eine Erhebung 8 besitzt, die in Richtung Stirnfläche des Wellenzapfens 4 gerichtet ist. Die Nadelbüchse 6 ist linksseitig mit einem radial nach innen gerichteten Bord 9 versehen, so dass in einem Käfig 10 geführte Lagernadeln 11 in axialer Richtung durch den Bord 9 und den Boden 7 gehalten sind. Am Außenmantel der spanlos geformten Nadelbüchse 6 sind mehrere Pumpenplunger 12 ge führt, von denen in der Schnittdarstellung nur einer sichtbar ist. Diese Pumpenplunger 12 verlaufen radial und sternenförmig zur Nadelbüchse 6 des Nadellagers 5. Bei hohen Drehzahlen entsteht durch die Last der Pumpenplunger 12 ein Axialschub, der die Nadelbüchse 6 des Nadellagers 5 in Richtung der Pumpenwelle 1 nach links verschiebt. Dabei läuft die Erhebung 8 des Bodens 7 der Nadelbüchse 6 an der Stirnfläche des Wellenzapfens 4 gleitend an. Dadurch entsteht eine hohe Reibung und es kann metallischer Abrieb gebildet werden, der sich negativ auf die Lebensdauer des Exzenterlagers auswirkt.The in 1 shown section of a radial piston pump leaves a pump shaft 1 recognize that over a ball bearing 2 in their housing 3 is held. The wave 1 has a shaft journal at its end section 4 on, which is eccentric to the longitudinal central axis of the pump shaft 1 is arranged. On this shaft journal 4 is an eccentric bearing in the form of a needle bearing 5 arranged, the needle bush 6 a floor 7 which in turn has a survey 8th possesses that in the direction of the end face of the shaft journal 4 is directed. The needle box 6 is on the left side with a radially inward facing board 9 provided so that in a cage 10 guided bearing needles 11 in the axial direction through the board 9 and the floor 7 are held. On the outer jacket of the chipless shaped needle bush 6 are multiple pump plungers 12 leads, of which only one is visible in the sectional view. This pump plunger 12 run radially and star-shaped to the needle bush 6 of the needle bearing 5 , At high speeds, the pump plunger is created by the load 12 an axial thrust that the needle bush 6 of the needle bearing 5 towards the pump shaft 1 shifts to the left. The survey is running 8th of the floor 7 the needle bush 6 on the end face of the shaft journal 4 sliding on. This creates a high level of friction and metallic abrasion can occur, which has a negative impact on the life of the eccentric bearing.

Wie die 2, 3, 4 und 6 erkennen lassen, ist zwischen dem Käfig 10 und dem Boden 7 der Nadelbüchse 6 eine als Axiallager wirkende einzelne Lagernadel 13 angeordnet, deren Länge so bemessen ist, dass sie über ihre Stirnseiten durch die Innenwandung der Nadelbüchse 6 geführt ist. Dies hat den Vorteil, dass zur Führung kein zusätzlicher Käfig erforderlich ist. Die Lagernadel 13 weist über ihre axiale Länge einen abgestuften Durchmesser auf, der in seiner räumlichen Ausdehnung kleiner als der unabgestufte Teil ist. Wie insbesondere 6 zeigt, weist die Lagernadel 13 eine Rotationsachse 14 auf, mit der sie den Lagermittelpunkt 15 umkreist. Zur Verringerung der Gleitreibung ist der Boden 7 der Nadelbüchse 6 mit einer zentrischen Freistellung 16 versehen. Auf diese Weise ist ein kombiniertes Radial-Axiallager gebildet, wobei dessen Radialteil aus im Käfig 10 geführte Lagernadeln 11 und dessen Axialteil aus der abgestuften Lagernadel 13 besteht. Wie die 2 und 3 weiter zeigen, ist der Käfig 10 des radialen Lagerteils mit einem Boden 10.1 versehen, so dass der nicht dargestellte Wellenzapfen 4 mit seiner Stirnfläche an diesem Boden 10.1 anliegt. Dieser Boden des Käfigs 10 fehlt in 4, so dass der Wellenzapfen 4 mit seiner Stirnfläche direkt an der abgestuften Lagernadel 13 anliegt. Wie die 6 auch zeigt, ist die abgestufte Lagernadel 13 an ihren beiden stirnseitigen Enden kalottenförmig ausgebildet, so dass die Reibung zwischen Lagernadel 13 und Innenwandung der Nadelbüchse 6 nochmals verringert ist. Ein wesentlicher Vorteil dieser Lagervariante ist darin zu sehen, dass diese aufgrund der Verwendung von nur einer Lagernadel 13 sehr kostengünstig ist. Es ist weiter von Vorteil, dass im Bereich des Axialteils des kombinierten Lagers ein Freiraum gebildet ist, der als Schmiermittelvorratsraum nutzbar ist.As the 2 . 3 . 4 and 6 is between the cage 10 and the floor 7 the needle bush 6 a single bearing needle acting as a thrust bearing 13 arranged, the length of which is dimensioned such that it passes over its end faces through the inner wall of the needle bush 6 is led. This has the advantage that no additional cage is required for guiding. The bearing needle 13 has a stepped diameter over its axial length, the spatial extent of which is smaller than the non-stepped part. How in particular 6 shows the bearing needle 13 an axis of rotation 14 with which they center the bearing 15 orbits. The bottom is to reduce sliding friction 7 the needle bush 6 with a central exemption 16 Mistake. In this way, a combined radial-axial bearing is formed, the radial part of which is in the cage 10 guided bearing needles 11 and its axial part from the graduated bearing needle 13 consists. As the 2 and 3 show further is the cage 10 of the radial bearing part with a bottom 10.1 provided so that the shaft journal, not shown 4 with its end face on this floor 10.1 is applied. This bottom of the cage 10 missing in 4 so that the shaft journal 4 with its end face directly on the graduated bearing needle 13 is applied. As the 6 also shows is the graduated bearing needle 13 formed dome-shaped at its two ends, so that the friction between the bearing needle 13 and inner wall of the needle bush 6 is reduced again. A major advantage of this bearing variant can be seen in the fact that this is due to the use of only one bearing needle 13 is very inexpensive. It is furthermore advantageous that a free space is formed in the area of the axial part of the combined bearing that can be used as a lubricant storage space.

In 5 ist die in Anspruch 9 erfindungsgemäß beschriebene Variante dargestellt. Danach wird der axiale Lagerteil durch zwei Lagernadeln 17, 18 gebildet, die zwischen dem Käfigboden 10.1 des Käfigs 10 und dem Boden 7 der Nadelbüchse 6 angeordnet sind. Diese beiden Lagernadeln 17, 18 liegen auf der gemeinsamen Rotationsachse 14 und umkreisen wiederum den Lagermittelpunkt 15. Da die beiden Lagernadeln 17, 18 eine axiale Länge aufweisen, die geringer als der Innenradius der Nadelbüchse 6 ist, müssen diese im Käfig 19 angeordnet sein, damit sie wiederum den Lagermittelpunkt 15 mit der gemeinsamen Rotationsachse 14 umkreisen können.In 5 the variant described in claim 9 according to the invention is shown. Then the axial bearing part is separated by two bearing needles 17 . 18 formed between the bottom of the cage 10.1 of the cage 10 and the floor 7 the needle bush 6 are arranged. These two bearing needles 17 . 18 lie on the common axis of rotation 14 and in turn encircle the center of the camp 15 , Because the two bearing needles 17 . 18 have an axial length that is less than the inner radius of the needle sleeve 6 , they must be in the cage 19 be arranged so that they in turn center the bearing 15 with the common axis of rotation 14 can orbit.

Der in 8 gezeigte Axiallagerteil des kombinierten Radial-Axiallagers ist als ein Kugellager ausgebildet und zeichnet sich dadurch aus, dass der Boden 7 der Nadelbüchse 6 mit wenigstens drei in Umfangsrichtung gleichmäßig voneinander beabstandeten kreisförmigen Kugellaufbahnen 20 versehen ist, in denen je eine Lagerkugel 21 angeordnet ist. Die andere Laufbahn der drei Lagerkugeln 21 wird vom Boden 10.1 des Käfigs 10 des Radiallagers gebildet.The in 8th shown axial bearing part of the com Binary radial axial bearing is designed as a ball bearing and is characterized by the fact that the bottom 7 the needle bush 6 with at least three circular ball raceways evenly spaced apart in the circumferential direction 20 is provided, in each of which a bearing ball 21 is arranged. The other career of the three bearing balls 21 is off the ground 10.1 of the cage 10 of the radial bearing.

Der in den 9 und 10 dargestellte Axiallagerteil des kombinierten Radial-Axiallagers ist ebenfalls als ein Kugellager ausgebildet und zeichnet sich dadurch aus, dass der Boden 7 der Nadelbüchse 6 mit einer zentrisch angeordneten Kugelaufnahmerille 22 versehen ist, in der eine Vielzahl von Lagerkugeln 23 angeordnet sind. Die zugehörige andere Laufbahn dieser Lagerkugeln 23 wird von einer Scheibe 24 gebildet, die sich am rechtsseitigen Ende des Käfigs 10 des Radiallagers 5 anschließt und die Querschnitt gemäß 9 aber nicht gezeigt ist. Wie die 10 erkennen lässt, sind die Lagerkugeln 23 von der Kugelaufnahmerille 22 ohne Käfig, dass heißt einander berührend aufgenommen. Diese könnten alternativ auch durch einen Käfig geführt sein.The one in the 9 and 10 shown axial bearing part of the combined radial-axial bearing is also designed as a ball bearing and is characterized in that the bottom 7 the needle bush 6 with a centrally arranged ball receiving groove 22 is provided in a variety of bearing balls 23 are arranged. The associated other raceway of these bearing balls 23 is from a disc 24 formed, which is at the right-hand end of the cage 10 of the radial bearing 5 connects and the cross section according 9 but is not shown. As the 10 shows the bearing balls 23 from the ball receiving groove 22 without a cage, that is, touching each other. Alternatively, these could also be guided through a cage.

In den 11 und 12 ist eine weitere erfindungsgemäße Variante gezeigt, bei der der axiale Lagerteil wiederum als ein Kugellager ausgebildet ist. Dieses zeichnet sich dadurch aus, dass der Boden 7 der Nadelbüchse 6 nahezu vollständig mit Lagerkugeln 23 bedeckt ist. Die andere Laufbahn wird durch die Scheibe 24 gestellt, die sich an den Käfig 10 des radialen Nadellagers 5 anschließt, aber in der Schnittdarstellung gemäß 12 wiederum nicht dargestellt ist.In the 11 and 12 Another variant according to the invention is shown, in which the axial bearing part is in turn designed as a ball bearing. This is characterized by the fact that the floor 7 the needle bush 6 almost completely with bearing balls 23 is covered. The other career is through the disc 24 put that to the cage 10 of the radial needle bearing 5 connects, but according to the sectional view 12 again is not shown.

11
Pumpenwellepump shaft
22
Kugellagerball-bearing
33
Gehäusecasing
44
Wellenzapfenshaft journal
55
Radiallagerradial bearings
66
Nadelbüchseneedlecase
77
Bodenground
88th
Erhebungsurvey
99
Bordshelf
1010
KäfigCage
10.110.1
Bodenground
1111
Lagernadelbearing needle
1212
Pumpenplungerpump plungers
1313
Lagernadelbearing needle
1414
Rotationsachseaxis of rotation
1515
LagermittelpunktBearing center
1616
Freistellungexemption
1717
Lagernadelbearing needle
1818
Lagernadelbearing needle
1919
KäfigCage
2020
KugellaufbahnBall track
2121
Lagerkugelbearing ball
2222
KugelaufnahmerilleBall receiving groove
2323
Lagerkugelbearing ball
2424
Scheibedisc

Claims (13)

Radialkolbenpumpe mit einer rotierenden Pumpenwelle (1 ), deren Endabschnitt einen exzentrisch zu einer Längsmittelachse der Pumpenwelle (1) verlaufenden Wellenzapfen (4) aufweist, wobei auf dem Wellenzapfen (4) ein Radiallager (5) angeordnet ist, dessen Außenring mit einem Boden (7) verschlossen ist und Pumpenplunger (12) beaufschlagt, die sternenförmig in einem Pumpengehäuse (3) radial zur Pumpenwelle (1) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen einer Stirnseite des Wellenzapfens (4) und dem Boden (7) ein Axialwälzlager angeordnet ist.Radial piston pump with a rotating pump shaft ( 1 ), the end section of which is eccentric to a longitudinal central axis of the pump shaft ( 1 ) running shaft journal ( 4 ), with on the shaft journal ( 4 ) a radial bearing ( 5 ) is arranged, the outer ring of which has a bottom ( 7 ) is closed and pump plunger ( 12 ) acted upon in a star shape in a pump housing ( 3 ) radial to the pump shaft ( 1 ) are arranged, characterized in that between an end face of the shaft journal ( 4 ) and the floor ( 7 ) an axial roller bearing is arranged. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenring des Radiallagers (5) als eine spanlos geformte mit dem Boden (3) verschlossene Nadelbüchse (6) ausgebildet ist, deren in einem Käfig (10) geführte Lagernadeln (11) auf einer Mantelfläche des Wellenzapfens (4) abrollen, wobei zwischen der Stirnseite des Käfigs (10) und dem Boden (3) das Axialwälzlager angeordnet ist.Radial piston pump according to claim 1, characterized in that the outer ring of the radial bearing ( 5 ) as a chipless shaped with the bottom ( 3 ) closed needle bush ( 6 ) is formed, whose in a cage ( 10 ) guided needle bearings ( 11 ) on a lateral surface of the shaft journal ( 4 ) roll off, between the front of the cage ( 10 ) and the floor ( 3 ) the thrust roller bearing is arranged. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Axialwälzlager ein Nadellager ist.Radial piston pump according to claim 1, characterized in that the thrust roller bearing is a needle bearing. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Axialwälzlager ein Kugellager ist.Radial piston pump according to claim 1, characterized in that the thrust roller bearing is a ball bearing. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Käfig (10) und dem Boden (7) eine dem inneren Durchmesser der Nadelbüchse (6) angepaßte einzelne Lagernadel (13) angeordnet ist, die in ihrem Durchmesser eine Abstufung aufweist und auf einer Rotationsachse (14) einen Lagermittelpunkt (15) umkreist.Radial piston pump according to claim 2, characterized in that between the cage ( 10 ) and the floor ( 7 ) the inner diameter of the needle bush ( 6 ) customized single bearing needle ( 13 ) is arranged, which has a gradation in its diameter and on an axis of rotation ( 14 ) a center of the warehouse ( 15 ) orbits. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnseiten der Lagernadel (13) kalottenförmig ausgebildet sind.Radial piston pump according to claim 5, characterized in that the end faces of the bearing needle ( 13 ) are dome-shaped. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Käfig (10) an seinem in Richtung Axiallager weisenden Ende mit einem Boden (10.1) verschlossen ist.Radial piston pump according to claim 2, characterized in that the cage ( 10 ) at its end pointing towards the axial bearing with a bottom ( 10.1 ) is closed. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (7) der Nadelbüchse (6) mit einer zentrischen Freistellung (16) versehen ist.Radial piston pump according to claim 2, characterized in that the bottom ( 7 ) of the needle bush ( 6 ) with a central exemption ( 16 ) is provided. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Käfig (10) und dem Boden (7) der Nadelbüchse (6) zwei auf einer gemeinsamen Rotationsachse (14) liegende Lagernadeln (17,18) angeordnet sind, die einen Lagermittelpunkt (15) umkreisen.Radial piston pump according to claim 2, characterized in that between the cage ( 10 ) and the floor ( 7 ) of the needle bush ( 6 ) two on a common axis of rotation ( 14 ) lying bearing needles ( 17 . 18 ) are arranged, which center a bearing ( 15 ) circle. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (7) der Nadelbüchse (6) wenigstens mit drei in Umfangsrichtung gleichmäßig voneinander beabstandeten kreisförmigen Kugellaufbahnen (20) versehen ist, in denen je eine Lagerkugel (21) angeordnet ist, deren andere Laufbahnen von einem geschlossenen Boden (10.1) des Käfigs (10) gebildet sind.Radial piston pump according to claim 4, characterized in that the bottom ( 7 ) of the needle bush ( 6 ) at least with three circular ball raceways evenly spaced apart in the circumferential direction ( 20 ) is provided, in each of which a bearing ball ( 21 ) is arranged, the other raceways of a closed floor ( 10.1 ) of the cage ( 10 ) are formed. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (7) der Nadelbüchse (6) mit einer eine Vielzahl von Lagerkugeln (23) aufnehmenden zentrisch angeordneten Kugelaufnahmerille (22) versehen ist, deren andere Laufbahn von einer Scheibe (24) gebildet ist.Radial piston pump according to claim 4, characterized in that the bottom ( 7 ) of the needle bush ( 6 ) with a variety of bearing balls ( 23 ) receiving centrally arranged ball receiving groove ( 22 ) is provided, the other career of a disc ( 24 ) is formed. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (7) der Nadelbüchse (6) nahezu über seine gesamte Fläche mit einer Vielzahl von Lagerkugeln (23) bedeckt ist, deren andere Laufbahn von einer Scheibe (24) gebildet ist.Radial piston pump according to claim 4, characterized in that the bottom ( 7 ) of the needle bush ( 6 ) almost over its entire area with a large number of bearing balls ( 23 ), whose other career is covered by a disc ( 24 ) is formed. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wälzkörper (17,18) des Axiallagers in einem Käfig (19) geführt sind.Radial piston pump according to claim 1, characterized in that the rolling elements ( 17 . 18 ) of the thrust bearing in a cage ( 19 ) are performed.
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