Verfahren zur Herstellung von Spitzendioden kleinster Abmessungen
Bei den bekannten Spitzendioden ist in einer isolierenden Halterung einerseits der
Kristall und andererseits der federnde Kontaktdraht untergebracht. Eine solche Spitzendiode
besteht aus einem kugelförmigen Kunstharzkörper kleinster Abmessung, der Kristall
und Spitze enthält. Die Lage der Spitze auf dem Halbleiterkristall wurde durch Kunstharz
fixiert. Die ganze Spitzendiode wurde dann in ein thermoplastisches Material eingebettet.Process for the production of tip diodes of the smallest dimensions
In the case of the known tip diodes, the one hand is in an insulating holder
Crystal and on the other hand the resilient contact wire housed. Such a top diode
consists of a spherical synthetic resin body of the smallest dimensions, the crystal
and lace includes. The location of the tip on the semiconductor crystal was made by synthetic resin
fixed. The entire tip diode was then embedded in a thermoplastic material.
Die bekannte Umhüllung des Kristalls und der Spitze erfolgt durch
Eintauchen in ein Polymerisationsprodukt, durch Ausfüllen einer Form mit einer plastischen
Masse oder durch eine Kunstharzschale, die einen Vakuumraum umgibt, in dem sich
Kristall und Nadel befinden.The well-known coating of the crystal and the tip is carried out by
Immersion in a polymerisation product by filling a mold with a plastic one
Ground or by a synthetic resin shell that surrounds a vacuum space in which
Crystal and needle are located.
Die bekannten Spitzendioden sind nicht in großem Ausmaß unempfindlich,
und ihre Kennlinie bleibt sowohl nach großer Beschleunigung als auch nach großen
Temperaturschwankungen nicht bestehen., da die Einbettungsmasse Lageveränderungen
der Spitze zum Kristall zuläßt.The known tip diodes are not insensitive to a large extent,
and its characteristic remains both after great acceleration and after great acceleration
Temperature fluctuations do not exist, because the embedding material changes in position
the tip to the crystal admits.
Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird eine stabile Diode geschaffen,
die beschleunigungsfest und im großen Ausmaß temperaturunabhängig ist. Sie besitzt
außerdem kleinste Abmessungen. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Justierung
von Kristall und Spitze in einer Vorrichtung vorgenommen wird, in der sowohl die
Lage des Kristalls als auch der Spitzenelektrode für sich unter gleichzeitiger Bestimmung
der Gleichrichtercharakteristik eingestellt wird und dann die Fixierung des Kristall-
und Nadelsystems durch vollständige Umhüllung mit Gießharz erfolgt, Die so fixierte
und mit Gießharz vollständig umhüllte Diode wird zusammen mit der Justiervorrichtung
zum Aushärten des Gießharzes in einen Wärmeofen gebracht, wonach der Rohling aus
der Justiervorrichtung herausgenommen und in eine mehrteilige Form zusammen mit
Einbettungsmasse eingebracht wird. Diese Masse besteht aus Kunstharz, und die Einbettung
erfolgt in der geschlossenen Form unter Druck. Die geschlossene Form wird erneut
in einen Wärmeofen einsgebracht, bis das Einbettungsgießharz sich verfestigt hat.The method according to the invention creates a stable diode,
which is resistant to acceleration and to a large extent independent of temperature. she owns
also the smallest dimensions. This object is achieved in that the adjustment
of crystal and tip is made in a device in which both the
Position of the crystal as well as the tip electrode separately with simultaneous determination
the rectifier characteristic is set and then the fixation of the crystal
and needle system is carried out by completely encasing it with casting resin, which is thus fixed
and the diode completely encased in casting resin is used together with the adjustment device
Brought to harden the casting resin in a heating furnace, after which the blank from
the adjusting device and taken out in a multi-part form together with
Embedding compound is introduced. This mass consists of synthetic resin, and the embedding
takes place in the closed form under pressure. The closed shape becomes again
placed in a heating furnace until the encapsulant has solidified.
Die vollständige Einbettung der fixierten und in der ersten Schicht
ausgehärteten Diode in eine mehrteilige Form, in der unter Druck die Einbettung
ausgehärtet wird, ermöglicht die Erzeugung einer stabilen und beschleunigungsfesten
Diode. Durch die Einbettung der mit der ersten Schicht versehenen Diode und die
Erwärmung der Einbettungsmasse wird die Fixierungsmasse wieder weich, aber durch
die vorhandenen Druckverhältnisse bleibt die Fixierung in der ursprünglichen Form
bestehen, und die Einbettungsmasse verbindet sich mit der Fixierungsmasse, so daß
die fertiggestellte Diode trotz der Aufbringung und Aushärtung von mehreren Schichten
eine homogene Masse darstellt.The complete embedding of the fixed and in the first layer
cured diode in a multi-part form in which, under pressure, embedding
is hardened, enables the production of a stable and acceleration-resistant
Diode. By embedding the diode provided with the first layer and the
When the embedding compound is heated, the fixing compound becomes soft again, but through
the existing pressure conditions, the fixation remains in its original form
exist, and the embedding compound combines with the fixing compound, so that
the finished diode despite the application and curing of several layers
represents a homogeneous mass.
Die mehrteilige, vorzugsweise zweiteilige Form zur Einbettung des
Rohlings in gepreßtes Gießharz ist mit einem dünnen Steigkanal vom die Diode umschließenden
Rauin nach außen versehen.The multi-part, preferably two-part form for embedding the
Blank in molded resin is with a thin riser channel surrounding the diode
Rough to the outside.
Die Hauptmasse des Harzes im Innern der Form benötigt zur Aushärtung
längere Zeit und befindet sich also, nachdem der Steigkanal geschlossen ist, unter
Druck, wodurch verhindert wird, daß sich die Spitze vom Kristall trennt. Es wird
dann his auf ?00° C erhitzt und der Ofen abgeschaltet. Nach dem Abschalten des Ofens
verbleibt die Gießform mit der Diode bis zur völligen oder nahezu völligen Abkühlung
ini Ofen. Würde die Form sofort aus dem heißen Ofen entnommen und damit abgeschreckt
werden, so könnte der gute Kontakt zwischen den beiden, Elektroden. der Diode eine
Störung erfahren. Deswegen ist es zweckmäßig, bei manchen Gießharzen sogar notwendig,
daß die Abkühlung langsam erfolgt.The bulk of the resin inside the mold needs to be hardened
for a long time and is therefore below after the riser channel is closed
Pressure, which prevents the tip from separating from the crystal. It will
then heated to? 00 ° C and the oven switched off. After switching off the oven
the mold remains with the diode until it has completely or almost completely cooled down
ini oven. The mold would be immediately removed from the hot oven and quenched with it
so could the good contact between the two, electrodes. the diode one
Experience disruption. Therefore it is useful, with some casting resins even necessary,
that the cooling takes place slowly.
Als Gießharze werden zweckmäßig flüssige Harze auf der Basis ungesättigter
Polyester verwendet, und zwar vorzugsweise mit einem Zusatz von etwa 50 % Ouarzmehl.
Grundsätzlich lassen sich auch andere Gießharze verwenden, und es gehört zu den
Aufgaben des Fachmannes, jeweils das geeignete Gießharz zu erproben in Abhängigkeit
von dein verwendeten Kristall und der verwendeten Gegenelektrode. Für Spitzendioden
aus Germanium mit Stahlspitze haben sich Gießharze auf der Basis ungesättigter Polyester
mit
einem 50%igen Zusatz von Quarzmehl bisher am geeignetsten erwiesen.Liquid resins based on unsaturated compounds are expediently used as casting resins
Polyester is used, preferably with an addition of about 50% ouarz flour.
In principle, other casting resins can also be used, and it is one of the
Tasks for the person skilled in the art to test the suitable casting resin depending on the situation
of your crystal and the counter electrode used. For tip diodes
Casting resins based on unsaturated polyester are made from germanium with a steel tip
with
a 50% addition of quartz powder has so far proven to be the most suitable.