DE1029802B

DE1029802B - Process for uniformly wrapping the suspended mass particles of a dust-like carrier material with one or more substances

Info

Publication number: DE1029802B
Application number: DEK13467A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Edgar Hausmann
Original assignee: Krebs and Co AG
Current assignee: Krebs and Co AG
Priority date: 1952-03-10
Filing date: 1952-03-10
Publication date: 1958-05-14

Description

Verfahren zum gleichmäßigen Umhüllen der schwebefähigen Masseteilchen eines staubförmigen Trägerstoffes mit einem oder mehreren Stoffen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum gleichmäßigen Umhüllen der sdiwebefähigen Masseteilchen eines staubförmigen Trägerstoffes mit einem oder mehreren Stoffen (Hüllstoff), inshesondere zur Erzeugung geschmackverbessernder oder toxischer Wirzungen auf Organismen.Process for uniformly enveloping the suspended mass particles a dust-like carrier material with one or more substances The invention relates to a method for uniformly enveloping the mass particles capable of being weakened a dust-like carrier material with one or more substances (wrapping material), in particular for the production of taste-improving or toxic effects on organisms.

Um eine Feinverteilung und WIischung zweier Stoffe zu bekommen, werden die beiden Komponenten meistens Misch- und Mahivorgängen unterworfell. In order to get a fine distribution and wiping of two substances the two components are mostly subjected to mixing and grinding processes.

Man benutzt hierzu geeignete Misch- und Mahlapparate. Handelt es sich jedoch um Stoffe, welche durch die heim Mahlprozeß frei werdende Wärme zum Erweichen oder Schmelzen neigen, so entstehen kriimelige Produkte bei Mischvorgängen, oder hei Mahlvorgängen verkleben sich die Apparate. Dadurch wird der Betrieb unberbrochen und die Apparate müssen gereinigt werden. Aus diesem Grunde schlug man vor. solche Stoffe in geschmolzener. flüssiger Form oder in Lösung unter Rührung des Trägerstoffes in geeigneten Vorrichtungen auf den Trägerstoff aufzu sprunen.Suitable mixing and grinding equipment is used for this purpose. Is it but about substances which soften the heat released by the home grinding process or tend to melt, so crumbly products result from mixing processes, or The devices stick together during grinding processes. This will uninterrupted operation and the apparatus must be cleaned. That is why it was proposed. such Substances in melted. liquid form or in solution with stirring of the carrier sprun onto the carrier material in suitable devices.

Eine andere Arbeitsmethode sieht vor. den Trägerstoff über den Schmelzpunkt der zuzumischenden Komponente zu erhitzen, so daß diese hei Zugabe schmilzt und sich dann mit dem Trägerstoff vermischt. Another working method provides. the carrier above the melting point to heat the component to be admixed so that it melts and hot addition then mixes with the carrier.

Es ist weiterhin hekanllt, geschmolzene Stoffe in Pulverform zu gewinnen, indem man den geschmolzenen Stoff in eine Kammer in einen kalten Luftstrom einsprüht, wodurch diese feinsten Sprühtröpfchen erstarren. Das erstarrte Pulver wird dann aus der Luft in Zyklonen oder Filtern abgeschieden. Auf diese Weise kann man in 7,erstäubungskammerll Polyvinylchlorid, Leim, Gelatine usw. in Pulverform gesvimlell. It is still hated to extract molten substances in powder form, by spraying the molten substance into a chamber in a stream of cold air, whereby these finest spray droplets solidify. The solidified powder will then separated from the air in cyclones or filters. That way, in 7, spray chamber, polyvinyl chloride, glue, gelatin, etc. in powder form.

Das erflndungsgemäße Verfahren schlägt nun fol gende Verfahrensstufen vor: a) Stetiges Einblasen des staubförmigen Trägerstoffes mit Hilfe eines Hilfsgasstromes in eine Wirbelkammer bei gleichzeitiger Aufwirhelung des Hilfsgas-Staub-Gemisches; b) Hineinsprühen des oder der Hüllstoffe in flüssigern (geschmolzenem oder in einer Hilfsflüssigkeit gelöstem) Zustand in die Wirbelkammer, wobei die Oberfläche jedes Staubteilchens mit dem flüssigen Hüllstoff überzogen wird; c) Verfestigen (E rstarrenlassen oder Austrocknen) des Überzuges auf den weiter im Schwebezustand gehaltenen Staubteilchen - dabei gegebenenfalls Verdampfen der Hilfsflüssigkeit - durch vorherige oder nachträgliche Temperaturbeeinfin 5-sung des Hilfsgas-Staub-Gemisches d) Abscheidung der mit dem verfestigten tTherzug versehenen Staubteilchen aus dem Hilfsgasstrom. The method according to the invention now proposes the following process steps before: a) Continuous blowing in of the dust-like carrier material with the aid of an auxiliary gas stream in a swirl chamber with simultaneous swirling of the auxiliary gas-dust mixture; b) Spraying in the wrapping material (s) in liquid (melted or in a Auxiliary fluid dissolved) state in the vortex chamber, the surface of each Dust particles are coated with the liquid coating material; c) Solidification (solidification or drying out) of the coating on the dust particles that are still kept in suspension - In this case, if necessary, evaporation of the auxiliary liquid - by prior or subsequent Temperaturbeeinfin 5-solution of the auxiliary gas-dust mixture d) separation of the with the solidified dust particles from the auxiliary gas flow with added tension.

Es ist zwar schon ein Verfahren bekanntgeworden. bei dem die Aufsprühung einer wäßrigen Mehldispersion auf ein über eine rotierende Scheibe abgeschleudertes, mit einem Spezial salz versetztes spritztrockenes Mehlkonzentrat von granulierter Beschaffenheit unter gleichzeitiger Heiß luftzufuhr zur Entfernung des Dispersionsmittels durchgeführt wird. A procedure has already become known. where the spray an aqueous flour dispersion onto a spun over a rotating disk, Spray-dry flour concentrate of granulated with a special salt Condition with simultaneous supply of hot air to remove the dispersant is carried out.

Beim Verfahren nach der Erfindung hingegen soll das Endprodukt aus einem staubförmigen Trägerstoff bestehen, dessen Teile in einer Wirbelkammer beim Aufsprühen des flüssigen Hüllstoffes durch die Aufwirbelung mit Hilfe eines Hilfsgasstromes in Schwebe gehalten und durch diesen zugleich abgekühlt werde. so daß sie ihre Klebrigkeit verlieren und anschließend in getrocknetem Zustand in Abscheidevorrichtungen bekannter Art abgeschieden werden können. In the method according to the invention, however, the end product should be from consist of a dusty carrier material, the parts of which in a vortex chamber when Spraying on of the liquid enveloping material by whirling it up with the aid of an auxiliary gas stream kept in suspension and cooled by this at the same time. so they get their stickiness lose and then in the dried state in separation devices known Kind can be deposited.

Beispiele: 1. In einen Hilfsgasstrom, z. B. Luftstrom. der in eine Zerstäubungskammer eingeblasen wird. wird kontinuierlich pulverförmiges Suppenmehl eingetragen. In diesen in der Zerstäubungskammer umherwirbelnden Staub wird flüssige Suppenwürze eingesprüht. Die benetzten Staubpartikelchen werden durch den Luftstrom getrocknet und das Trockenpulver in einer geeigneten Trennvorrichtung aus der Luft abgeschieden und kontinuierlich abgefüllt. Examples: 1. In an auxiliary gas stream, e.g. B. Airflow. the into a Spray chamber is blown. is continuously powdered soup flour registered. This dust, which is swirling around in the atomization chamber, becomes liquid Sprayed in soup seasoning. The wetted dust particles are caused by the air flow dried and the dry powder in a suitable separator from the air deposited and continuously bottled.

2. In einen Hilfsgasstrom, Luftstrom, der in eine Zerstäubungskammer eingeblasen wird, wird kontinuierlich Talkumpulver eingetragen. In diesen in der Zerstäubungskammer umherwi rbelnden Staub wird der geschmolzene, insektizide Wirkstoff Dichloridphenyl Trichloräthan (DDT) eingesprüht. Auf den benetzten Stanbpartikelchen erstarrt im kalten Luftstrom der Wirkstoff, und der fertige insektizide Staub wird in einer Trennvorrichtung aus der Luft abgeschieden und kontinuierlich in Papiersäcke abgefüllt. 2. Into an auxiliary gas stream, air stream entering an atomization chamber is blown in, talcum powder is added continuously. In these in the Dust swirling around the atomization chamber becomes the molten insecticidal agent Dichloridphenyl trichloroethane (DDT) sprayed in. On the wetted rod particles freezes in the cold air stream the active ingredient, and the finished insecticidal Dust is separated from the air in a separator and is continuous filled in paper sacks.

3. In einen Luftstrom, der in eine Zerstäuburlgskammer eingeblasen wird, wird kontinuierlich Kaolinpulver eingetragen. In diesen in der Zerstäubungskammer umherwirbelnden Staub wird eine Lösung des insektiziden Wirkstoffes Hexachlorcyclohexan mit einem Gammagehalt von 33 bis 36°/o in Benzol eingesprüht. Auf den Staubpartikelchen schlägt sich der insektizide Wirkstoff nieder und erstarrt im kalten Luftstrom, während das Benzol im Luftstrom in Dampfform mitgeführt wird. Der fertige insektizide Staub wird aus dem Luftstrom in einer geeigneten Treunvorrichtung abgeschieden und kontinuierlich abgefüllt. 3. Into a stream of air that is blown into an atomization chamber kaolin powder is added continuously. In these in the atomization chamber Whirling dust becomes a solution of the insecticidal active ingredient hexachlorocyclohexane sprayed with a gamma content of 33 to 36% in benzene. On the dust particles the insecticidal active substance precipitates and solidifies in the cold air stream, while the benzene is entrained in the air stream in vapor form. The finished insecticide Dust is separated from the air stream in a suitable collecting device and continuously bottled.

Das erfindungsgemäße Verfahren gestattet eine Regelung des Verhältnisses der Staubkomponente in Abhängigkeit von der einzusprühenden Komponente während des Betriebes. The method according to the invention allows the ratio to be regulated the dust component depending on the component to be sprayed during the Operation.

Claims

PATENT CLAIM Process for uniformly enveloping the floating Massetejichen a dusty carrier material with one or more substances (Wrapping material), in particular to produce taste-improving or toxic effects on organisms, characterized by the following process stages in the specified order: a) Continuous blowing in of the dusty carrier substance with the aid of an auxiliary gas flow into a swirl chamber with simultaneous swirling up of the auxiliary gas-stauh mixture; b) Spraying in the coating material (s) in liquid (melted or in a Auxiliary fluid dissolved) state in the vortex chamber, the surface of each Dust particles are coated with the liquid coating material; c) Solidification (solidification or drying out) of the coating on the Stalulj particles, which are still kept in suspension - In this case, if necessary, evaporation of the auxiliary liquid - by prior or subsequent Influencing the temperature of the auxiliary gas / dust mixture; d) Deposition of the solidified coated dust particles from the auxiliary gas flow. ~~~~~~~ In References considered: U.S. Patent No. 2,441,409.