DE588157C - Process for the transfer of fusible, poorly soluble or insoluble substances in pearl form - Google Patents
Process for the transfer of fusible, poorly soluble or insoluble substances in pearl formInfo
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- DE588157C DE588157C DEI43364D DEI0043364D DE588157C DE 588157 C DE588157 C DE 588157C DE I43364 D DEI43364 D DE I43364D DE I0043364 D DEI0043364 D DE I0043364D DE 588157 C DE588157 C DE 588157C
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- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
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- B01J2/02—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops
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Description
Verfahren zur Überführung von schmelzbaren, in Wasser schwer- oder unlöslichen Stoffen in Perlform Zur Überführung von schmelzbaren Stoffen in Perlform werden bekanntlich die betreffenden Stoffe in geschmolzenem Zustande unter Verwendung von Düsen oder mit Hilfe rotierender Scheiben usw. verspritzt. Das verspritzte Gut erstarrt in der Luft zu abgerundeten TeiIcl?en, die nach einer bestimmten Zeit bzw. nach Zurücklegen eines gewissen Weges durch die kühlende Atmosphäre sich so weit verfestigt haben, daß sie beim Auffallen auf den Boden ihre Form beibehalten.Process for the transfer of fusible, difficult to water or insoluble substances in pearl form For transferring fusible substances into pearl form are known to use the substances in question in a molten state sprayed by nozzles or with the help of rotating discs, etc. The spilled good solidifies in the air to rounded parts, which after a certain time or after having covered a certain distance through the cooling atmosphere, it becomes so far have solidified that they retain their shape when they hit the ground.
Dieses Verfahren erfordert jedoch im allgemeinen einen verhältnismäßig großen Spritzraum; beim Verspritzen größerer Mengen geschmolzenen Materials ist es außerdem notwendig, z. B. durch Zuführung eines kalten Luftstromes ein Ansteigen der Temperatur in dem Spritzraum zu verhindern. However, this method generally requires a proportionate large injection room; when splashing large amounts of molten material it is also necessary, e.g. B. by supplying a cold air stream an increase to prevent the temperature in the spray room.
Es wurde nun gefunden, daß diese Schwierigkeiten dadurch weitgehend verringert werden können, daß man die zu verarbeitende Schmelze in einem Raum verspritzt, der ganz oder teilweise mit dem Nebel einer Flüssigkeit erfüllt ist, in der der zu verspritzende Stoff schwer- oder unlöslich ist. Die verspritzten Teilchen geben hierbei ihre Wärme erheblich schneller ab und sind infolgedessen in entsprechend kürzerer Zeit so weit erstarrt, daß sie auch beim Arbeiten in einem kleineren Spritzraum beim Aufprallen auf dem Boden oder an der Wand des Raumes ihre Form nicht mehr verändern. It has now been found that this largely eliminates these difficulties can be reduced by spraying the melt to be processed in a room, which is completely or partially filled with the mist of a liquid in which the the substance to be sprayed is sparingly soluble or insoluble. Give the splashed particles in this case their heat dissipates considerably faster and are consequently in correspondingly Solidified in a shorter time so far that it can also be used when working in a smaller spray room no longer change their shape when hitting the floor or the wall of the room.
Unter Umständen kann es zweckmäßig sein, wenn die in Perlen u. dgl. zerteilte Schmelze zunächst mit nebelfreier Luft in Berührung gebracht wird, wo sie einen Teil der Wärme abgibt, und dann erst der verstärkten Abkühlung durch den Nebel ausgesetzt wird. Under certain circumstances, it can be useful if the pearls and the like. divided melt is first brought into contact with mist-free air, where it gives off part of the heat, and only then the increased cooling through the Exposed to fog.
Der Spritzraum kann bei vorliegendem Verfahren gegenüber dem lediglich mit Luftkühlung arbeitenden Verfahren erheblich verkleinert werden, wie aus folgendem Beispiel hervorgeht : Beim Verspritzen von geschmolzenem Rohmontanwachs bei einer Temperatur von etwa 1000 aus Düsen von 1 mm lichter Weite ist bei gewöhnlicher Lufttemperatur eine Fallstrecke von I i6 m notwendig, damit das verspritzte Produkt so weit erstarrt ist, daß es die Perlform beim Auffallen auf den Boden beibehält. Läßt man dagegen das verspritzte Gut durch einen Feuchtigkeitsnebel fallen, der z. B. durch Versprühen von Wasser gewöhnlicher Temperatur mittels Druckluft erzeugt ist, so genügt eine Fallstrecke von 8 m zur Erzielung des gleichen Effektes. In the present method, the injection chamber can only be compared to the can be reduced considerably in size using air cooling, as shown in the following Example shows: When molten raw montan wax is sprayed at a Temperature of about 1000 from nozzles with a clearance of 1 mm is at normal air temperature a fall distance of I i6 m is necessary so that the sprayed product solidifies that far is that it retains the pearly shape when it hits the ground. One lets against it the sprayed material fall through a moisture mist that z. B. by spraying is generated by water of ordinary temperature by means of compressed air, one is sufficient Fall distance of 8 m to achieve the same effect.
Beim Verspritzen des gleichen Materials mittels einer vertikal rotierenden Scheibe ist ein Spritzraum von etwa 8 m Durchmesser in der Spritzebene notwendig. Bei Gegenwart eines in der oben beschriebenen Weise erzeugten Nebels genügt ein Raum von nur 4 m Durchmesser. When spraying the same material by means of a vertically rotating Disc is an injection chamber about 8 m in diameter the spray level necessary. In the presence of a mist generated in the manner described above A room with a diameter of only 4 m is sufficient.
In beiden Fällen ist beim Arbeiten mit Nebel eine besondere Vorrichtung zum Abkühlen des Raumes auch beim Verspritzen größerer Mengen geschmolzenen Materials nicht erforderlich. In both cases, when working with fog, there is a special device to cool down the room even when spraying large amounts of molten material not mandatory.
Zur Herstellung der Flüssigkeitsnebel kommen außer Wasser z. B. auch Leinöl, Gasöl und insbesondere Leichtöle in Betracht. To produce the liquid mist, in addition to water, for. Belly Linseed oil, gas oil and, in particular, light oils into consideration.
Es ist bereits ein Verfahren zur Herstellung von staubförmigem Bleioxyd
bekannt, bei dem auf geschmolzenes zerstäubtes Blei Luft oder ein überhitztes Luft-Wasserdampf-Gemisch
geblasen wird. Ferner ist es bereits bekannt, die Verfestigung fein zerteilter,
geschmolzener Stoffe durch Behandlung mit einem trockenen Gas oder durch Eintropfenlassen
in eine Kühlflüssigkeit zu beschleunigen. Bei Verwendung von Flüssigkeitsuebel wird
gegenüber der Anwendung von trockenem Gas jedoch ein wesentlich besserer Kiihleffekt
erzielt, und es erübrigt sich die Aufstellung einer besonderen Apparatur, wie sie
beim Arbeiten mit einer Kühlflüssigkeit, von der größere Mengen erforderlich sind,
notwendig ist. Außerdem erhält man im letzteren Falle ein Produkt, das mit größeren
Mengen der
B e i s p i e l 1 Naphthalin wird bei einer Temperatur von etwa 800 aus Düsen von I mm lichter Weite in Gegenwart von Wassernebel verspritzt. Example 1 Naphthalene is used at a temperature of about 800 sprayed from nozzles with a clearance of 1 mm in the presence of water mist.
Es s verfestigt sich hierbei bereits nach einer Failstrecke von etwa 8 m, während es in gewöhnlicher Luft sich erst bei etwa I6 m so weit verfestigt hat, daß die verspritzten Teilchen nicht mehr ihre runde Form beim Auffallen am Boden verlieren.It s solidifies here already after a fail distance of about 8 m, while in normal air it only solidifies at about 16 m has that the sprayed particles no longer have their round shape when they fall on Lose ground.
Beispiel 2 Beim Verspritzen von Anthracen bei einer Temperatur von etwa 2200 läßt sich durch Anwendung von Wassernebel die Fallstrecke in ähnlicher Weise von 8 m auf etwa 5 m verkleineren. Example 2 When spraying anthracene at a temperature of around 2200 the fall distance can be made in a similar way by using water mist Reduce it from 8 m to about 5 m.
Beispiel 3 Beim Verspritzen von geschmolzenem Schwefel mittels einer um eine horizontale Achse rotierenden Scheibe ist ein Spritzraum von I6 m Durchmesser erforderlich. Bei Gegenwart von Wassernebel genügt ein Raum von IO m Durchmesser. Example 3 When molten sulfur is sprayed by means of a A disk rotating around a horizontal axis is a spray chamber with a diameter of 16 m necessary. In the presence of water mist, a space 10 m in diameter is sufficient.
Beispiel 4 Verspritzt man geschmolzenen Schwefel bei einer Temperatur von etwa I250 in einen durch Versprühen von Gasöl hergestellten Nebel, so genügt bereits eine Fallstrecke von etwa 6 m, um das Produkt in einer nicht deformierten Perlform zu erhalten, während hierzu ohne Anwendung der (5nebel eine solche von etwa 12 m erforderlich ist. Example 4 Molten sulfur is sprayed at a temperature of about I250 in a mist produced by spraying gas oil is sufficient already a fall distance of about 6 m to the product in a non-deformed To obtain a pearl shape, while without the application of the (5 nebula) about 12 m is required.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI43364D DE588157C (en) | 1931-12-29 | 1931-12-29 | Process for the transfer of fusible, poorly soluble or insoluble substances in pearl form |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI43364D DE588157C (en) | 1931-12-29 | 1931-12-29 | Process for the transfer of fusible, poorly soluble or insoluble substances in pearl form |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE588157C true DE588157C (en) | 1933-11-13 |
Family
ID=7191013
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEI43364D Expired DE588157C (en) | 1931-12-29 | 1931-12-29 | Process for the transfer of fusible, poorly soluble or insoluble substances in pearl form |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE588157C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE959726C (en) * | 1949-07-25 | 1957-03-14 | Didier Werke Ag | Recuperatively heated coking furnace, especially with horizontal chambers |
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1931
- 1931-12-29 DE DEI43364D patent/DE588157C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE959726C (en) * | 1949-07-25 | 1957-03-14 | Didier Werke Ag | Recuperatively heated coking furnace, especially with horizontal chambers |
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