DE1027472B

DE1027472B - joint

Info

Publication number: DE1027472B
Application number: DEM22633A
Authority: DE
Inventors: Milton Allen Moskovitz
Original assignee: MILTON ALLEN MOSKOVITZ
Current assignee: MILTON ALLEN MOSKOVITZ
Priority date: 1954-03-19
Filing date: 1954-04-03
Publication date: 1958-04-03
Also published as: FR1102243A

Description

Gelenk Die Erfindung bezieht sich auf Gelenke für stoß-und schwingungsbeanspruchte Konstruktionsteile, z. B. für die Verbindung von Stoß- oder Verbindungsstangen mit Hebelarmen all Kraftfahrzeugen, bei denen insbesondere auftretender Verschleiß zwischen den Verbindungsteilen selbsttätig durch elastische Zwischenmittel ausgeglichen wird und die mit einer Schmiereinrichtung versehen sind.Joint The invention relates to joints for shock and vibration loads Structural parts, e.g. B. for the connection of bumpers or connecting rods with Lever arms of all motor vehicles in which in particular wear occurs between the connecting parts is automatically compensated by elastic intermediate means and which are provided with a lubricating device.

Es sind Anordnungen bekannt, bei denen ein Gelenkbolzen von dein anderen Gelenkglied gehäuseartig umfaßt und unter dem Einfluß eines sich an dessen Gehäusewandung abstützenden, vorgespannten Druckkörpers auf eine Lagerschale dieses Gelenkgliedes gepreßt wird und hei denen die Gelenkglieder eine Schmiermittelkammer bilden, die an einer Seite durch den Druckkörper abgedichtet wird.Arrangements are known in which a pivot pin from your other Joint member includes housing-like and under the influence of one on the housing wall supporting, prestressed pressure body on a bearing shell of this joint member is pressed and in which the joint members form a lubricant chamber, the is sealed on one side by the pressure hull.

Bei einer bekannten Anordnung dieser Art wird ein aus Naturgummi bestehender Druckkörper verwendet. Das hat jedoch den Nachteil, daß durch den Angriff der Schmiermittel der Druckkörper allmählich zerstört und gleichzeitig seine elastische und Dichtungswirkung beeinträchtigt wird.In a known arrangement of this type, one made of natural rubber is used Pressure hull used. However, this has the disadvantage that by the attack of the lubricant the pressure hull gradually destroys and at the same time its elastic and sealing effect is affected.

Bei einer anderen bekannten Anordnung besteht der Druckkörper aus synthetischem Gummi. Außer ungenügender elastischer Wirkung in axialer Richtung bestellt hier der Nachteil, daß die Ausdehnung in radialer Richtung und damit die Dichtungswirkung mangelhaft ist.In another known arrangement, the pressure body consists of synthetic rubber. Except for insufficient elastic effect in the axial direction ordered here the disadvantage that the expansion in the radial direction and thus the The sealing effect is inadequate.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Gelenk der erwähnten Art die oben geschilderten Nachteile zu vermeiden. Erfindungsgemäß geschieht dies dadurch, daß der Druckkörper von einem schmiermittelfesten napfförmigen, mit einem elastischen Umfangsflansch versehenen Hüllkörper und einem elastisch stark verformbaren, als eigentliche Feder wirkenden Gummikern gebildet ist, der mit Vorspannung pfropfenartig in den napfförmigen Hüllkörper eingreift und dessen Umfangsflansch abdichtend gegen die Gehäusewand andrückt.The invention is based on the object of the aforementioned in a joint Way to avoid the disadvantages outlined above. This happens according to the invention in that the pressure body of a lubricant-proof cup-shaped, with a elastic circumferential flange provided enveloping body and an elastically highly deformable, acting as the actual spring rubber core is formed, the plug-like with bias engages in the cup-shaped enveloping body and sealingly against its peripheral flange presses on the housing wall.

Der elastische Druckkörper zwischen der Deckscheibe und einer Druckplatte besteht also aus Teilen verschiedener physikalischer Eigenschaften, von denen der den Schmiermittelraum abdichtende Teil aus ölfestem synthetischem Gummi besteht, während der andere Teil eine größere elastische Verformbarkeit aufweist und als eigentlicher Federkörper dient.The elastic pressure body between the cover plate and a pressure plate consists of parts of different physical properties, of which the the part sealing the lubricant chamber is made of oil-resistant synthetic rubber, while the other part has a greater elastic deformability and than actual spring body is used.

Zur Entlastung des elastischen Druckkörpers kann dieser in weiterer Ausbildung der Erfindung in an sich bekannter Weise an einer axial beweglichen Druckplatte anliegen, die über ein Druckzwischenglied auf den Gelenkbolzen einwirkt. Der Druckkörper kann dabei eine zentrale Bohrung aufweisen, in welcher eine zusätzlich auf der Druckplatte wirkende. Vorgespannte Feder angeordnet ist. Weitere Erfindungsmerkmale ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung.In order to relieve the elastic pressure body, it can be further Formation of the invention in a manner known per se on an axially movable pressure plate abut, which acts on the hinge pin via a pressure link. The pressure hull can have a central bore in which an additional one on the pressure plate acting. Pre-tensioned spring is arranged. Further features of the invention result from the following description of exemplary embodiments of the invention.

In der Zeichnung sind zur Erläuterung der Erfindung Zugstangengelenke dargestellt, wie sie bei Motorfahrzeugen an einer oder mehreren Stellen angebracht sind, all denen gegeneinander bewegliche Glieder miteinander verbunden sind. Es zeigt Fig. 1 eine teilweise in Schnitt gezeichnete Seitenansicht einer Ausführungsforen der Erfindung und Fig.2 eine entsprechende Ansicht einer anderen Ausführungsform.In the drawing are tie rod joints to explain the invention shown as it is attached to one or more locations on motor vehicles are, all of which mutually movable members are connected to one another. It Fig. 1 shows a partially sectioned side view of an embodiment of the invention and FIG. 2 a corresponding view of another embodiment.

Der Teil A des Gelenkes weist all dein einen Ende eine rohrförmige Erweiterung 1 auf, welche ein Gehäuse bildet, in welchem sich eine Lagerkammer 2 befindet.The part A of the joint has a tubular shape at one end Extension 1, which forms a housing in which a storage chamber 2 is located.

Den anderen Gelenkteil ß bildet ein. Zapfen 3, dessen Kopf 4 all der Lagerfläche kugelförmig ist. Der größte Durchmesser des Kopfes ist größer als die in der Zeichnung untere Öffnung der Lagerkammer. Der Gelenkzapfen 3, 4 wird in das Gehäuse durch die in der Zeichnung obere Öffnung der Lagerkammer eingeschoben.The other joint part ß forms a. Pin 3, the head 4 of which is all of the Bearing surface is spherical. The largest diameter of the head is larger than that in the drawing lower opening of the storage chamber. The pivot pin 3, 4 is in the Housing pushed through the upper opening of the bearing chamber in the drawing.

Der Kopf 4 des Gelenkzapfens 3 ist mit einer zentralen Ausliehmung 5 versehen, deren Oberfläche eine weitere, ebenfalls kugelförmige Lagerfläche bildet. Beide Kugelflächen liegen konzentrisch zueinander.The head 4 of the pivot pin 3 has a central bulge 5 provided, the surface of which forms another, also spherical bearing surface. Both spherical surfaces are concentric to one another.

Der all seiner Lagerfläche kugelige Kopf 4 stützt sich gegen eine Lagerbuchse 6 ab, die in die Lagerkammer eingepreßt oder in ihr in anderer Weise dauerhaft befestigt ist. Die Lagerfläche der L agerhuchse entspricht der äußeren Kugelforen 7 des Kopfes 4, so daß letzterer genau passend a.11 der Lagerbuchse anliegt. Der Werkstoff der Lagerbuchse kann so beschaffen sein, daß sie, falls gewünscht, anfänglich mit einem pulverförmigen Schmiermittel imprägniert werden kann.The head 4, which is spherical in all of its bearing surface, is supported against a Bearing bush 6, which is pressed into the bearing chamber or in it in another way is permanently attached. The bearing surface of the bearing sleeve corresponds to the outer one Ball forums 7 of the head 4, so that the latter rests exactly fitting a.11 of the bearing bush. The material of the bearing bush can be such that, if desired, initially be impregnated with a powdered lubricant can.

Eine Druckplatte 8 ist koaxial zum Gelenkzapfen und beweglich in der Lagerkammer angeordnet. Ein Druckzwischenglied 10 arbeitet mit der Druckplatte 8 zusammen, ES kann die Gestalt eines Knopfes oder einer Kuppel haben und liegt mit einer ebenen Fläche 9 gegen die untere ebene Fläche der Druckplatte 8 an. Es ist ebenfalls mit einer kugeligen Lagerfläche versehen, die der Oberfläche der Ausnehmung 5 entspricht. Dieser kugelige Teil ist unten abgeplattet, so daß ein Raum 11 zwischen Kopf 4 und Druckzwischenglied gebildet wird, in welchem Fremdkörperchenausscheidungen aufgenommen werden. Falls gewünscht, kann Graphit od. ä. in den genannten Raum eingefüllt werden.A pressure plate 8 is coaxial with the pivot pin and movable in the Storage chamber arranged. An intermediate pressure member 10 works with the pressure plate 8 together, IT can have the shape of a button or a dome and lies with a flat surface 9 against the lower flat surface of the pressure plate 8. It is also provided with a spherical bearing surface that corresponds to the surface of the recess 5 corresponds. This spherical part is flattened at the bottom, so that a space 11 between Head 4 and pressure link is formed in which foreign body excretions be included. If desired, graphite or the like can be filled into the space mentioned will.

Gegen die Druckplatte 8 stützt sich ein elastischer Druckkörper ab, der aus einem elastisch stark verformbaren, als Feder wirkenden Kern 12 aus Naturgummi und einem napfförmigen Hüllkörper 13 aus einem ölfesten synthetischen Gummi besteht. Beide Teile des Druckkörpers sind in verschiedener Weise nachgiebig und elastisch verformbar.An elastic pressure body is supported against the pressure plate 8, that consists of an elastically highly deformable core 12 made of natural rubber, which acts as a spring and a cup-shaped enveloping body 13 made of an oil-proof synthetic rubber. Both parts of the pressure hull are flexible and elastic in different ways deformable.

Der Kern 12 hat anfänglich die durch die strichpunktierten Linien in der Zeichnung angedeutete Form. Beim Einbau wird er in eine Form zusammengepreßt, welche in voll ausgezogenen Linien dargestellt ist. Er bildet dabei annähernd einen Kegelstumpf, der sich, in der Zeichnung gesehen, nach oben zu verjüngt. In dem Kern 12 ist eine zentrale Aussparung 14 vorgesehen, welche dem Kern an seinem oberen Ende eine größere Biegsamkeit erteilen soll. Eine oder mehrere Kanäle oder Nuten 15 erstrecken sich radial von der genannten Aussparung nach außen. Im eingebauten Zustand ist so ein freier Durchgang für die Luft von der zentralen Aussparung nach jeder Seite des Kernes vorhanden, und zwar auch dann, wenn das Gehäuse durch eine Deckscheibe 19. in bekannter Weise unter Druck verschlossen wird. Es wird somit ein Luftdruckanstieg in der Aussparung 14 vermieden, der unter Umständen so stark werden könnte, daß die die Aussparung 14 umgebenden Teile des Kernes zerstört werden. Es kommt jetzt nur der Spanndruck des Kernes selber zur Wirkung.The core 12 initially has that indicated by the dash-dotted lines shape indicated in the drawing. When installing it is compressed into a shape, which is shown in full lines. It forms approximately one Truncated cone which, as seen in the drawing, tapers towards the top. In the core 12, a central recess 14 is provided, which the core at its upper Should give the end a greater flexibility. One or more channels or grooves 15 extend radially outward from said recess. In the built-in Condition is such a free passage for the air from the central recess after each side of the core, even if the housing is through a Cover plate 19. is closed in a known manner under pressure. So it becomes an increase in air pressure in the recess 14 avoided, which may be so strong could be that the recess 14 surrounding parts of the core are destroyed. Now only the clamping pressure of the core itself comes into effect.

Der Hüllkörper 13 ist mit einem Umfangsflansch 16 versehen, welcher den unteren Teil des Kernes 12 kappenförmig umfaßt. Er ist zwischen dem Kern 12 und der Druckplatte, 8 angeordnet. Sein Flansch. 16 wird durch den: Kern, 12 ständig radial nach außen in dichter Anlage mit der Innenwandung des Lagerraumes. gehalten. Der nach außen gerichtete Druck des Hüllkörpers 13 ist dabei nicht so, groß, daß er eine axiale Bewegung des Hüllkörpers verhindert, er bewirkt jedoch eine Verminderung sowohl der Geschwindigkeit als auch der Amplitude von axialen Vibrationen. der Gelenkteile bei auftretenden Stößen..The enveloping body 13 is provided with a peripheral flange 16, which the lower part of the core 12 comprises a cap shape. It is between the core 12 and the pressure plate, 8 arranged. Its flange. 16 is made by the: core, 12 constantly radially outwards in close contact with the inner wall of the storage room. held. The outward pressure of the enveloping body 13 is not so great that it prevents axial movement of the enveloping body, but it causes a reduction both the speed and the amplitude of axial vibrations. of the joint parts in the event of impacts.

Dadurch, daß für den Kern und den die Dichtung bewirkenden. Teil des elastischen. Druckkörpers verschiedene Gummiarten verwendet werden, von denen die eine besonders elastisch verformbar, die andere dagegen schmiermittelfest ist, wird von den besten Eigenschaften, jeder der gewählten Gummiarten Gebrauch gemacht.In that for the core and the effect of the seal. part of elastic. Pressure hull different types of rubber are used, of which the one is particularly elastically deformable, while the other is lubricant-proof made use of the best properties of each of the selected rubbers.

Der Raum 20 innerhalb der Lagerkammer 2 zwischen dem oberen, Ende des Gelenkzapfenkopfes und der unteren Seite der Druckplatte 8 kann mit irgendeinem Schmiermittel, das ständig in der durch den Hüllkörper 13 abgedichteten Kammer gehalten wird, gefüllt werden.The space 20 within the storage chamber 2 between the upper end of the pivot pin head and the lower side of the pressure plate 8 can be with any Lubricant that is constantly held in the chamber sealed by the enveloping body 13 will be filled.

In der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform ist neben. der Gummifeder für den Fall, daß in der Gummifeder zu irgendeiner Zeit oder aus irgendeinem Grund ein Mangel entsteht, noch eine Metallschraübenfeder 18 vorgesehen. Diese dient auch dazu, die von der Gummifeder aufzunehmende Druckbelastung zu verringern, wodurch die Lebensdauer der Gummifeder verlängert wird und die Neigung zum Übergang in den, bleibend verformten. Zustand. verringert wird.In the embodiment shown in Fig. 2 is next. the rubber spring in the event that in the rubber spring at any time or for any reason a defect arises, a metal helical spring 18 is still provided. This also serves to reduce the compressive load to be absorbed by the rubber spring, whereby the service life of the rubber spring is extended and the tendency to transition into the, permanently deformed. State. is decreased.

Die Schraubenfeder ist mit Vorspannung zwischen der Deckscheibe 19 und der Druckplatte 8 in achsgleichen Bohrungen 16' bzw. 17 von Kern 12' und Hüllkörper 13' angeordnet.The helical spring is pretensioned between the cover disk 19 and the pressure plate 8 in coaxial bores 16 'or 17 of the core 12' and enveloping body 13 'arranged.

Der Gesamtdruck auf den Gelenkzapfenkopf kann dabei in, beliebig gewünschter Weise in gleiche oder ungleiche Belastungsteile auf die beiden Federn aufgeteilt werden.The total pressure on the pivot pin head can be as desired Way divided into equal or unequal load parts on the two springs will.

Die Kombination aus Gummi und Metallfedern bewirkt neben einer erhöhtem Betriebssicherheit auch eine Verminderung der Vibrationsgeräusche der Gelenkteile gegenüber einem Gelenk, bei dem nur Metallfedern verwendet werden.The combination of rubber and metal springs causes in addition to an increased Operational reliability also means a reduction in the vibration noise of the joint parts compared to a joint that only uses metal springs.

Claims

PATENT CLAIMS 1. Joint for structural parts subject to shock or vibration, in which a hinge pin encompassed by a housing is replaced by an all-round elastic, prestressed pressure body against a bearing shell arranged within the housing is pressed and in which the joint parts form a lubricant chamber that is attached to one side is sealed by the pressure hull, thereby. marked that the pressure body of a lubricant-proof cup-shaped, with an elastic one Circumferential flange (16) provided enveloping body (13, 13 ') and an elastically highly deformable, as the actual spring acting rubber core. (12, 12 ') is formed, the with bias engages plug-like in the cup-shaped enveloping body (13, 13 ') and its peripheral flange (16) presses sealingly against the housing wall.

2. Joint according to claim 1, characterized characterized in that the pressure body is axially in a known manner movable pressure plate (8) supported via an intermediate pressure member (10) on the. Hinge pin (3) acts, and that the pressure body has a central bore (16 ', 17) has, in which an additional preloaded spring acting on the pressure plate (18) is arranged.

3. Joint according to claim 1 or 2, characterized in that the elastic pressure body in the relaxed state is essentially truncated cone shape Has.

4. Joint according to claim 3, characterized in that the elastic pressure body at its rejuvenated. End has a recess (14) from which radially outside extending grooves (15) that are so deep; d.that they were compressed when the Pressure hulls remain open in their entire length. Considered publications: British Patent Nos. 59,5 064, 601351; U.S. Patent No. 2,507 087, 2 569 823: