DE1027213B - Soft key button, especially for office machines - Google Patents
Soft key button, especially for office machinesInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J5/00—Devices or arrangements for controlling character selection
- B41J5/08—Character or syllable selected by means of keys or keyboards of the typewriter type
- B41J5/12—Construction of key buttons
Landscapes
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Description
Nachgiebiger Tastenknopf, besonders für Büromaschinen Die Erfindung bezieht sich auf einen nachgiebigen Tastenknopf, besonders für Büromaschinen, mit einem das Schriftzeichen enthaltenden, aus nicht nachgiebigem Kunststoff bestehenden Oberteil, das mit einer Mantelfläche über ein am Tastenschaft befestigte Unterteil greift, und einem zwischen dem Oberteil un.d dem Unterteil angeordneten nachgiebigen Druckkörper.Resilient key top, especially for office machines The invention refers to a compliant key top, especially for office machines, with one that contains the character and is made of non-flexible plastic Upper part, which has a jacket surface over a lower part attached to the key shaft engages, and a flexible one arranged between the upper part and the lower part Pressure hull.
Bei bekannten Tastenknöpfen dieser Art ist das Oberteil in einer senkrechten Mittelebene mit einer. nach unten vorragenden Tastenfuß verbunden, der mit einem geschlossenen Schlitz in einen Einschnitt des Tastenhebels eingehängt wird. Eine den Tastenfuß umgebende Schraubendruckfeder stützt sich über einen bech.erförmigcn, oben offenen Hohlkörper am Tastenhebel ab. Der Boden des Hohlkörpers ist mit einem Querschlitz zum Durchtritt des Tastenfußes und einem Längsschlitz, in den ein Ansatz des Tastenhebels eingreift, versehen. Diese Tastenknöpfe haben den Nachteil, daß ihre Herstellung und ihr Zusammenbau umständlich und teuer sind. Der zur Verbindung aller Teile dienende Tastenfuß bildet ein zusätzliches Bauteil. und sein Eingießen in das Oberteil, das an dieser Stelle das Schriftzeichen enthält, bildet einen schwierigen Arbeitsgang. Zum Zusammenbau inuß nach dein Einsetzen der Schraubendruckfeder über den Tastenfuß der becherförmige Hohlkörper durch ein besonderes Werkzeug gegen den Federdruck so Nveit auf den Tastenfuß aufgeschoben werden, daß dessen Schlitz mindestens in der Höhe des Tastenhebels und seines Ansatzes frei ist. In dieser zusaniiiiengedrückteu Stellung muß dann das Oberteil finit der Schraubendruckfeder und dem becherförmigen Hohlkörper mittels des Werkzeuges in die richtige Stellung auf den Tastenhebel aufgesetzt und durch Öffnen des Werkzeuges unter Wirkung der Feder mit dein Tastenhebel verbunden werden. Das Abnehmen des Oberteils geschieht in umgekehrter Reihenfolge ebenfalls mit Hilfe des Werkzeuges.In known key buttons of this type, the upper part is in a vertical position Center plane with a. downward projecting button base connected with a closed slot is hooked into an incision in the key lever. One The helical compression spring surrounding the key base is supported by a cup-shaped, Open hollow body from the key lever. The bottom of the hollow body is with a Transverse slot for the key foot to pass through and a longitudinal slot in which an approach of the key lever engages, provided. These key buttons have the disadvantage that their manufacture and assembly are cumbersome and expensive. The one to connect The button base serving all parts forms an additional component. and its pouring into the upper part, which contains the characters at this point, forms a difficult one Operation. After inserting the helical compression spring, you need to assemble it the button base of the cup-shaped hollow body by a special tool against the Spring pressure can be pushed onto the key base in such a way that its slot is at least is free at the height of the button lever and its approach. In this squeezed together The upper part must then be in the finite position of the helical compression spring and the cup-shaped The hollow body is placed in the correct position on the key lever using the tool and connected to your key lever by opening the tool under the action of the spring will. The removal of the upper part is also done in reverse order with the help of the tool.
Es ist ferner bekannt, Tastenknöpfe durch Überstreifen einer nachgiebigen Gummikappe zur Verschlüsselung des Textes mit einem anderen Schriftzeichen unter Zwischenschaltung einer Gummiunter lage zu versehen. Da die Gummikappe ini Laufe der Zeit hart und brüchig wird, ist diese Anordnung für die Befestigung des Oberteils eines Tastenknopfes auf einem Unterteil nicht geeignet.It is also known to key buttons by slipping on a resilient Rubber cap for encrypting the text with another character underneath Interposition of a rubber pad to be provided. Since the rubber cap runs in becomes hard and brittle over time, this arrangement is for securing the top a key button on a base is not suitable.
Bei einer anderen bekannten Ausführung ist da: Oberteil mit einem aus Blech bestehenden Zylinder verbunden, der gegen den Druck einer Schraubendruckfeder teleskopartig innerhalb eines unteren Blechteils verschiebbar ist, das durch eine Eindrückung mit einer ain Tastenhebel angebrachten kreisförmigen Platte verbunden ist. Diese Ausführung ist sehr umständlich und teuer und erfordert ein besonderes unteres Blechteil, das mit der an dem Tastenhebel angebrachten Platte zur T eleskopführung des oberen Blechzylinders zu verbinden ist.In another known design there is: an upper part with a cylinder made of sheet metal connected to the pressure of a helical compression spring is telescopically displaceable within a lower sheet metal part, which is through a Indentation connected to a circular plate attached to the key lever is. This design is very cumbersome and expensive and requires a special one Lower sheet metal part with the telescopic guide plate attached to the key lever of the upper sheet metal cylinder is to be connected.
Diesen bekannten Ausführungen gegenüber zeichnet sich der Tastenknopf gemäß der Erfindung durch eine sehr einfache und billige Herstellung aus einer geringstmöglichen Zahl von Teilen und durch ein sehr einfaches Aufsetzen und Abnehmen des Oberteils mit der Hand ohne Benutzung eines Werkzeuges aus. Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß das Oberteil am unteren Rand seiner Mantelfläche finit Ansätzen versehen ist, die beim Aufsetzen des Oberteils durch Aussparungen an den Seitenflächen des Unterteils hindurchgehen und nach einer Drehung des Oberteils in Führungen des Unterteils längs verschiebbar gehalten sind. Bei dieser Ausbildung ist ein am Oberteil zu befestigender Tastenfuß überfiüssilg. Zugleich wird hierdurch ein größerer freier Raum für die Unterbringung eines größeren nachgiebigen Druckkörpers gewonnen. Der nachgiebige Tastenknopf gemäß der Erfindung besteht nur aus dein Oberteil, dein Unterteil und dein nachgiebigen Druckkörper. Durch die Ausbildung der Ansätze ani Oberteil und und der Aussparungen und Führungen am Unterteil ist es möglich, ohne zusätzliche Führungsteile das Oberteil in Di-ticl:richtung der Tasten nachgiebig ain Unterteil zu befestigen, und zwar lediglich mittel einer Abwärtsbewegung und einer Drehung. Hier durch ist eine wesentliche Vereinfachung und Verbilligung der Herstellung des Tastenknopfes sowie seiner Befestigung und Abnahme bei etwaiger Auswechsehing erzielt. Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht.In contrast to these known versions, the key button stands out according to the invention by a very simple and cheap production from a minimum Number of parts and by a very simple putting on and taking off of the upper part by hand without using a tool. This is done according to the invention achieved in that the upper part finite approaches at the lower edge of its lateral surface is provided, which when placing the upper part through recesses on the side surfaces of the lower part and after a rotation of the upper part in guides of the The lower part are held longitudinally displaceable. In this training there is one on the top Key base to be attached is surplus. At the same time, this becomes a greater free one Gained space to accommodate a larger, resilient pressure hull. Of the compliant key button according to the invention consists only of your top, your Lower part and your resilient pressure body. By training the approaches ani Upper part and and the recesses and guides on the lower part, it is possible without additional guide parts the upper part in Di-ticl: direction of the keys yielding ain lower part to attach, and only by means of a downward movement and a turn. This is a significant simplification and cheaper Manufacture of the key button as well as its attachment and removal in case of any Substitution achieved. The invention is shown in the drawing, for example illustrated.
Abb. 1 zeigt einen senkrechten Schnitt durch einen Tastenknopf, dessen Oberteil zwecks leichterer Herstellung im Spritzverfahren zweiteilig ausgeführt ist, Abb. 2 einen zu Abb. 1 senkrechten Schnitt; Abb. 3 zeigt ein ans einem Stück hergestelltes Oberteil, Abb. -1 einen Druckkörper, Abb. 5 ein Unterteil.Fig. 1 shows a vertical section through a key button, its Upper part made in two parts for the purpose of easier production in the injection molding process Fig. 2 is a section perpendicular to Fig. 1; Fig. 3 shows one piece manufactured upper part, Fig. -1 a pressure body, Fig. 5 a lower part.
Das Unterteil 1, das aus einem im kalten Zustand nachgiebig verformbaren Kunststoff im Spritzverfahren hergestellt sein kann, ist mit dem Tastenhebelschaft 2 verbunden, z. B. im kalten Zustand auf ihn aufgedrückt. Ein unterer Ansatz 3 des Unterteils 1 umschließt hierbei das Ende des Tastenhebelschaftes 2 und ergibt so eine feste. jedoch bei Bedarf lösbare Verbindung. Im Unterteil 1 (Abb. 5) sind auf der äußeren Mantelfläche mehrere Führungen 4 ausgebildet, die nach oben durch Anschläge 5 begrenzt sind. Das Unrerteil 1 hat ferner an seiner Mantelfläche mehrere durchgehende Aussparungen 6, die zu den Führungen 4 versetzt sind.The lower part 1, which consists of a resiliently deformable in the cold state Plastic can be made by injection molding is with the key lever shaft 2 connected, e.g. B. pressed on him when cold. A lower approach 3 of the Lower part 1 encloses the end of the key lever shaft 2 and thus results a solid. but detachable connection if necessary. In the lower part 1 (Fig. 5) are on the outer circumferential surface formed several guides 4, which upward by stops 5 are limited. The bottom part 1 also has several continuous on its outer surface Recesses 6 which are offset from the guides 4.
Das Oberteil 9 ist aus einem nicht nachgiebigen Kunststoff hergestellt, in den der Schriftzeichenkörper 18 derart eingegossen ist, daß das Schriftzeichen auf der oberen Fläche 10 des Oberteils erscheint. Da: Oberteil 9 greift in zusammengesetztem Zustand des Tastenknopfes mit einer inneren Mantelfläche 9 a über das Unterteil 1 und schließt mit diesem einen ini wesentlichen zylindrischen freien Hohlraum 9 b ein. Am unteren Rand der Mantelfläche 9a des Oberteils 9 sind mehrere nach innen vorspringende Ansätze 12 (Abb.3) von vorzugsweise trapezförmigem Querschnitt vorhanden, die beim Aufsetzen des Oberteils 9 auf das Unterteil 1 durch die Aussparungen 6 des Unterteils 1 hindurchgehen und nach einer Drehundes Oberteils 9 unter die Führungen 4 des Unterteils 1 gelangen. Beim Anheben des Oberteils 9 treten die Ansätze 12 in die Führungen 4 ein, so daß das Oberteil 9 in den Führungen 4 des Unterteils 1 längs verschiebbar geführt ist.The upper part 9 is made of a non-flexible plastic, in which the character body 18 is cast in such a way that the character appears on the top surface 10 of the top. There: Upper part 9 engages in the assembled State of the key button with an inner jacket surface 9 a over the lower part 1 and closes with this an essentially cylindrical free cavity 9 b a. At the lower edge of the lateral surface 9a of the upper part 9 are several inward there are protruding lugs 12 (Fig.3) of preferably trapezoidal cross-section, when the upper part 9 is placed on the lower part 1 through the recesses 6 of the lower part 1 and after turning and the upper part 9 under the guides 4 of the lower part 1 arrive. When the upper part 9 is raised, the shoulders 12 occur into the guides 4, so that the upper part 9 in the guides 4 of the lower part 1 is guided longitudinally displaceable.
Vor dem Aufsetzen des Oberteils 9 auf das Unterteil 1 wird in den Hohlraum 9 b des Oberteils 9 ein nachgiebiger Druckkörper 14 eingesetzt.Before placing the upper part 9 on the lower part 1 is in the Cavity 9 b of the upper part 9, a resilient pressure body 14 is used.
Nach dem Aufsetzen des Oberteils 9 auf das Unterteil 1 und seiner Drehung bis in die Stellung, in der die Ansätze 12 unter den Führungen 4 liegen, wird das Oberteil 9 nach dem Loslassen durch den Druckkörper 14 nach oben gedrückt, bis die oberen Anschlagflächen 13 der Ansätze 12 an den Anschlägen 5 des Unter teils 1 anliegen. Hierdurch ist eine waagerechte Lage der Oberfläche des Oberteils 9 in der Ruhestellung gewährleistet.After placing the upper part 9 on the lower part 1 and his Rotation to the position in which the lugs 12 are under the guides 4, if the upper part 9 is pressed upwards by the pressure body 14 after it has been released, until the upper stop surfaces 13 of the lugs 12 on the stops 5 of the lower part 1 are present. This results in a horizontal position of the surface of the upper part 9 in the rest position guaranteed.
Wird bei der Bedienung der Schreibmaschine ein Tastenknopf niedergedrückt, so gleiten die Ansätze 12 in den Führungen 4, wobei der Druckkörper 14 zusammengedrückt und verformt und ein weiches und angenehmes Anschlagen der Taste erzielt wird. Die Führungsflächen der Ansätze 12 und der Führungen 4 können, in einem kleinen Winkel zueinander verlaufen, so daß das Oberteil 9 beim Niederdrücken eine geringe Kippbewegung gegenüber dem Unterteil 1 ausführen kann, da der Fingerdruck zuweilen in schräger Richtung ausgeübt wird.If a key is pressed while operating the typewriter, the lugs 12 slide in the guides 4, the pressure body 14 being compressed and deformed and a soft and comfortable touch of the key is achieved. the Guide surfaces of the lugs 12 and the guides 4 can, at a small angle run towards each other, so that the upper part 9 has a slight tilting movement when it is pressed down can run compared to the lower part 1, since the finger pressure is sometimes at an angle Direction is exercised.
Zum Abnehmen des Oberteils 9, z. B. bei Instandsetzungen oder Änderungen, ist es nur nötig, es so weit nach unten zu drücken, bis die Ansätze 12 aus den Führungen 4 ausgetreten sind, und es sodann etwas zu drehen, bis die Ansätze 12 unter den Aussparungen 6 liegen. Das Oberteil kann dann ohne weiteres nach oben abgebogen werden.To remove the upper part 9, for. B. for repairs or changes, it is only necessary to press it down until the lugs 12 come out of the guides 4 have emerged, and then turn it a little until the lugs 12 under the Recesses 6 are. The upper part can then easily be bent upwards will.
Die Ansätze 12 können entweder unmittelbar am Oberteil 9 angebracht sein, wie in Abb. 3 dargestellt ist, oder an einem besonderen Einsatzkörper 11, wie Abb. 1 und 2 zeigen. Der Einsatzkörper 11 kann am Oberteil 9 in beliebiger Weise befestigt ,werden, z. B. durch Einklemmen oder Kleben. Bei der Verwendung eines Einsatzkörpers können dieser sowie das Oberteil in einfachen Spritzformen ohne Kernzüge hergestellt werden, da sie keine quer zur Öffnungsrichtung der Spritzformteile vorspringende Teile haben.The lugs 12 can either be attached directly to the upper part 9 be, as shown in Fig. 3, or on a special insert body 11, as Fig. 1 and 2 show. The insert body 11 can be attached to the upper part 9 in any desired manner attached, z. B. by clamping or gluing. When using a Insert body can this as well as the upper part in simple injection molds without core pulls are made, since they do not project transversely to the opening direction of the injection molded parts Have parts.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA18758A DE1027213B (en) | 1953-09-10 | 1953-09-10 | Soft key button, especially for office machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA18758A DE1027213B (en) | 1953-09-10 | 1953-09-10 | Soft key button, especially for office machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1027213B true DE1027213B (en) | 1958-04-03 |
Family
ID=6924259
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEA18758A Pending DE1027213B (en) | 1953-09-10 | 1953-09-10 | Soft key button, especially for office machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1027213B (en) |
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