DE1027119B

DE1027119B - Device for compacting loose masses by means of a vibration generator, especially for stone molding machines

Info

Publication number: DE1027119B
Application number: DESCH9594A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Willi Roellinger
Original assignee: Schlosser and Co GmbH
Current assignee: Schlosser and Co GmbH
Priority date: 1952-05-23
Filing date: 1952-05-23
Publication date: 1958-03-27
Also published as: DE1033578B

Description

Einrichtung zum Verdichten lockerer Massen mittels eines Schwingungserzeugers, insbesondere für Steinformmaschinen Einrichtungen zur Verdichtung von lockeren Massen mitttels eines Schwingungserzeugers sind vielfach im Gebrauch, so z. B. bei Schwingsieben zum Aussieben einer körnigen Masse, bei Schwingtischen zur Betonverdichtung und insbesondere auch bei Steinfornimaschinen, Bei allen diesen und anderen Anwendungsformen ist es voll besonderer Bedeutung, möglichst verlustlos gerichtete kurze Stöße auf den Körper auszuüben. Bei Steinformmaschinen, bei welchen die Formen lose auf den Arbeitstisch gestellt werden, ist es noch für einen zu erstrebenden hohen Verdichtungsgrad besonders nachteilig, wenn die Erregerstöße nur unvollkommen und mit Verlusten übertragen werden, wie z. B. bei bekannten Steinformmaschinen, bei welchen unter dem Arbeitstisch eine Erregereinrichtung mit pendelndem Schlagelement angeordnet ist und die Form lose auf dem Arbeitstisch ruht.Device for compacting loose masses by means of a vibration generator, Devices for compacting loose masses in particular for block molding machines means of a vibrator are often in use, such. B. with vibrating screens for sieving out a granular mass, with vibrating tables for concrete compaction and especially with stone forming machines, with all these and other forms of application it is of particular importance to use short bursts that are as lossless as possible exercise the body. In block molding machines where the shapes are loosely placed on the Work table, it is still necessary for a high degree of compaction to be striven for particularly disadvantageous if the excitation shocks are only transmitted imperfectly and with losses become, such as B. in known stone forming machines, in which under the work table an excitation device is arranged with an oscillating impact element and the shape rests loosely on the work table.

Diese Verhältnisse werden hinsichtlich der Stoßwirkung aber noch ungünstiger, wenn die Verdichtungsstöße auf geteilte Körper einwirken, wie z. B. bei Steinformmaschinen, bei denen bodenlose Formen mit Unterlagsbrettern verwendet werden. Der zu beaufschlagende Körper wird hier durch die bodenlose Form, das Unterlagsbrett und dem Arbeitstisch gebildet. Die Verdichtungsstöße wirken bei diesen Uaschinen zunächst auf die Platte des Arbeitstisches, diese schlägt auf die Unterlage, die ihrerseits die Stöße auf die Form überträgt, was einen doppelten Stoß verlust zur Folge hat, Dazu kommt noch der weitere Nachteil, daß eine gegenseitige Entfernung zwischen Form und Unterlage entsteht. Durch diese Springbewegungen von Form und Unterlag, sbrett kann aus dem zwischen Brett und Form entstehenden Spalt Beton nach außen dringen. wodurch ein sehr hoher Verschleiß der Formunterkante entsteht und der gefertigte Stein durch teilweises Zurückschlagen der Betonmasse einen Grat nach außen erhält.These conditions become even more unfavorable with regard to the impact effect, when the shock waves act on divided bodies, e.g. B. for block molding machines, where bottomless forms with underlay boards are used. The one to be charged The body is created here by the bottomless shape, the support board and the work table educated. In these machines, the compression shocks first act on the plate of the work table, this hits the base, which in turn impacts on the form transmits, which results in a double loss of impact, in addition to this the further disadvantage that there is a mutual distance between the form and the base arises. Through these jumping movements of the form and the base, the board can move out of the The gap between the board and the form will penetrate the concrete. whereby a very high wear of the lower edge of the mold occurs and the manufactured stone through partial knocking back of the concrete mass gets a ridge to the outside.

Diese Mängel werden nun erfindungsgemäß dadurch beseitigt, daß der zu beaufschlagende Körper Bekannterweise aus mehreren Teilen besteht, die, zweckmäßig einstellbar, elastisch zusammengehalten sind, und der Abstand zwischen dem zu beaufschlagenden Körper und dem Schlagelement verstellbar ist. Durch diese Einrichtung wird vermieden, daß die einzelnen Teile des mehrteiligen, zu beaufschlagenden Körpers eine gegenseitige Bewegung ausführen. Die Verdichtungsstöße werden möglichst verlustlos auf den Körper übertragen, da bei richtiger Bemessung der Einzelteile des Systems und richtiger Wahl der Federung ihrer Koppelungsglieder der zu beaufschlagende Körper immer wieder bei jeder Schwingung des Erregers in seine Ausgangsstellung zurückkehren kann, so daß praktisch keine Stöße verlorengehen.These shortcomings are now eliminated according to the invention in that the body to be acted upon is known to consist of several parts which, expediently adjustable, held together elastically, and the distance between the to be acted upon Body and the impact element is adjustable. This facility avoids that the individual parts of the multi-part body to be acted upon are mutual Perform movement. The compression shocks are as lossless as possible on the body transferred, because with correct dimensioning of the individual parts of the system and correct Choice of the suspension of their coupling links the body to be acted upon again and again can return to its original position with every oscillation of the exciter, so that practically no shocks are lost.

Bei Steinformmaschinen wird ferner erfindungsgemäß die Koppelung von Arbeitstisch und Form, gegebenenfalls einschließlich Unterlagsbrett, durch ein auf die Form wirkendes, lösbares, in sich federndes Hebelsystem bewirkt. Um die Leistungsfähigkeit der Maschine zu steigern und zusätzliche Handgriffe seitens des Bedienenden zu vermeiden, wird das Hebelsystem mit den Zugstangen zum Heben der Form derart verbunden, daß beim Wirksamwerden der Hebe-. vorrichtung zuerst das Hebelsystem gelöst und dann die Form angehoben wird.In the case of block molding machines, according to the invention, the coupling of Work table and form, including the support board if necessary, by one causes the form-acting, detachable, self-resilient lever system. To the efficiency to increase the machine and to avoid additional manipulations on the part of the operator, the lever system is connected to the tie rods for lifting the mold in such a way that when the lifting. device first released the lever system and then the shape is lifted.

Da bei Steinformmaschinen die Füllmasse lediglich durch Reibung an den Formwänden mit der Form verbunden ist, können störende Eigenbewegungen der Füllmasse auftreten, die sich wieder ungünstig auf die Verdichtungsarbeit auswirken. Dieser Mangel wird in bekannter Weise dadurch beseitigt, daß die mit der Auflast beschwerte, zu verdichtende Masse, zweckmäßig über eine Koppelfeder, zusätzlich belastet wird.Since in block molding machines the filling compound is only applied by friction the mold walls are connected to the mold, disturbing intrinsic movements of the filling compound occur, which again have an unfavorable effect on the compaction work. This Deficiency is eliminated in a known manner by the fact that the burdened with the load, mass to be compacted, expediently via a coupling spring, is additionally loaded.

Weitere Einzelheiten des Erfindungsgegenstandes sind den nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispielen zu entnehmen. In der Zeichnung sind in den Abb. 1 bis ß die verschiedenen Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes schematisch teils in Ansicht, teils in Draufsicht dargestellt.Further details of the subject matter of the invention are given below Refer to the embodiments described. In the drawing are shown in Fig. 1 to ß the various embodiments of the subject invention schematically shown partly in view, partly in plan view.

Abb. 1 und 2 zeigen ein Ausführungsbeispiel in einer Ansicht und Draufsicht. 1 ist der Rahmen oder das Fundament, auf welchem die Maschine aufgebaut ist. 2 ist der Erreger mit Schlagelement 2a, der auf der Welle 3, welche in den Lagern 4 ruht, pendelnd aufgehängt ist. 5 ist der Umwuchterreger, welcher um die Achse 6 schwingt. 6a ist eine Gelenkwelle, über welche die Erregereinrichtung angetrieben wird. 7 ist der in der Mitte verstärkte, biegungsweich, also federnd ausgeführte Arbeitstisch, der auf Säulen 8 lagert. Die Höhe der Lagerung des Arbeitstisches ist zwischen den Stellmuttern 9 und 10 einstellbar und damit auch der Spalt zwischen den Prallflächen des Erregers bzw. des Schlagelementes und des Arbeitstisches. 11 ist die Form mit der Unterlage 12. 13 sind Zugstangen, mittels denen in bekannter Weise die Form 11 gehoben undgesenlzt werden kann.Figs. 1 and 2 show an embodiment in a view and plan view. 1 is the frame or foundation on which the machine is built. 2 is the exciter with impact element 2a, which rests on the shaft 3, which rests in the bearings 4, is suspended pendulum. 5 is the imbalance exciter, which oscillates around axis 6. 6a is a cardan shaft via which the excitation device is driven. 7th is the one that is reinforced in the middle and is flexible and therefore resilient Work table that rests on 8 pillars. The height of the storage of the work table is adjustable between the adjusting nuts 9 and 10 and thus the gap between the impact surfaces of the exciter or the striking element and the work table. 11 is the shape with the pad 12. 13 are tie rods by means of which in known Way the form 11 can be lifted and lowered.

Auf dem Arbeitstisch- sind nun Sockel 14 angeordnet, welche ein dn @ sich federndes Hebelsystem tragen, das eine kraftschlüssige Verbindung zwischen Arbeitstisch, Unterlage ürid Form ermöglicht. Dieses Hebelsystem besteht aus einem Klemmhebel 15, einem Bedienungshebel 16 und einer federnden Koppel 17 zwischen Bedienungshebel und Klemmhebel. Die Klemmhebel 15 drücken in- der dargestellten Lage auf die Ansätze der Form 11; so daß das System, Arbeitstisch und Form mit Unterlage, zusammengeschlossen wird. Die Auflage der Klemmhebel 15 auf die Formansätze 18 kann auch-federnd ausgeführt sein.On the work table base 14 are now arranged, which a thin @ resilient lever system, which creates a positive connection between Work table, base ürid form enables. This lever system consists of one Clamping lever 15, an operating lever 16 and a resilient coupling 17 between the operating lever and clamping lever. In the position shown, the clamping levers 15 press on the extensions of shape 11; so that the system, work table and form with base, are connected will. The support of the clamping levers 15 on the form projections 18 can also be designed to be resilient be.

Der pendelnd aufgehängte Erreger 2 mit seinem Schlagelement 2d führt nun sinusförmige Schwingungen aus, bei denen er auf die Prallflächen des Arbeitstisches 7 schlägt und den dreiteiligen Körper, das System, im wesentlichen in senkrechte Schwingungen setzt. Durch richtige Wahl des Spaltes zwischen Schlagelement 2 a und Arbeitstisch 7, der Federung des Arbeitstisches 7 und der zweckmäßig federnd ausgeführten Koppelung 17 können die Rückstellkräfte des schwingenden Systems für den Verdichtungsvorgang nutzbar gemacht werden, indem die Rückstöße auf das Schlagelement 2a einwirken und dessen Stoßkraft dadurch erhöhen.The oscillating suspended exciter 2 leads with its striking element 2d now from sinusoidal vibrations, in which it hits the impact surfaces of the work table 7 suggests and the three-part body, the system, is essentially vertical Sets vibrations. By correct choice of the gap between striking element 2 a and Work table 7, the suspension of the work table 7 and the expediently resilient Coupling 17 can control the restoring forces of the oscillating system for the compression process can be made useful in that the recoils act on the striking element 2a and thereby increase its impact force.

In dem Ausführungsbeispiel erfolgt die kraftschlüssige Koppelung des. dreiteiligen Körpers von Hand durch das Hebelsystem 15, 16, 17. Um das Lösen der Koppelung selbsttätig zu ermöglichen, ist das Hebelsystem mit den Zugstangen 13 verbunden. Diese Verbindung erfolgt durch das an den Zugstangen 13 befestigte Gestänge 19; 20, mit welchem die Koppel 21 an ihrem einen Ende und an ihrem anderen Ende mit dem Handhebel 16 gelenkig verbunden ist. Die Zugstangen 13 sind durch Bohrungen an den Ansätzen 18 der Form hindurchgeführt. Beim Abziehen der Form wird daher das Gestänge 13 mit Hilfe der Koppelung 19, 20, 21 den Handhebel 16 der Festklemmvorrichtung anheben und dadurch die Koppelung von Arbeitstisch, Form, und Unterlage lösen. Erst dann wird die Form abgehoben. Es bedarf also keines zusätzlichen Handgriffes, um die Koppelung zu lösen, so daß eine Verzögerung des Arbeitsablaufes der Maschine vermieden ist.In the exemplary embodiment, the force-fit coupling of the three-part body takes place by hand using the lever system 15, 16, 17. In order to enable the coupling to be released automatically, the lever system is connected to the tie rods 13. This connection is made by the linkage 19 attached to the tie rods 13; 20, with which the coupling 21 is articulated at one end and at its other end to the hand lever 16. The tie rods 13 are passed through holes in the lugs 18 of the mold. When pulling off the form, the linkage 13 will therefore lift the hand lever 16 of the clamping device with the aid of the coupling 19, 20, 21 and thereby release the coupling of the work table, form and base. Only then is the form lifted off. So there is no need for additional manipulation to release the coupling, so that a delay in the work flow of the machine is avoided.

Wenn in den Maschinen eine Auflast 22 Verwendung findet, so arbeitet ihr Gewicht an sich durch seine Trägheit in einem dem Verdichtungsvorgange günstigen Sinne. Durch zusätzliche Belastung der Auflast, beispielsweise - durch ein Gewicht 23, das mittels Druckfeder 24 auf dem Lagerbock 25 elastisch mit der Auflast verbunden ist, wird diese bei abwärts gerichteter Bewegung des Systems schneller als unter der Wirkung der Fallgesetze der Bewegung folgen, so daß eine Lockerung der Formfüllung durch Zurückbleiben der Auflast vermieden ist. Bei der Aufwärtsbewegung wirkt die Auflast ebenfalls verbessernd auf den Verdichtungsvorgang, da infolge der Trägheit und der zusätzlichen Belastung durch das Gewicht 23 die Auflast der durch den Schlag hervorgerufenen Bewegung nicht ohne weiteres erfolgt. Dadurch entsteht ein zusätzlicher Druck auf die Formfüllung. In Abb. 3 ist eine andere Ausführungsform der kraftschlüssigen Zusammenschließung von Arbeitstisch 7, Form 11 und Unterlage 12 dargestellt. Die Zugstangen 13, welche durch die Ansätze 18 der Form 11 geführt sind, wirken auf diese über eine federnde Koppelung 26. Der hier beispielsweise biegungsstarre Arbeitstisch 7 ist durch die Federn 27 elastisch gelagert. Der dreiteilige Körper, auf den der Erreger 2 wirkt, ist durch das Zusammenwirken der federnden Koppelungen 26 und 27 kraftschlüssig gebunden. Die richtige Bemessung der Kräfte im Zusammenhang mit dem auf die Zugstangen wirkenden Druck gestattet wieder, die Ausnutzung der Rückstellkräfte des in Schwingungen versetzten Systems im oben dargelegten Sinne nutzbar zu machen.If a load 22 is used in the machines, it works its weight in itself, by its inertia, is favorable to the process of compression Senses. By additional loading of the load, for example - by a weight 23, which is elastically connected to the load by means of a compression spring 24 on the bearing block 25 is, this will be faster when the system moves downwards than below follow the action of the laws of fall of the movement, so that a loosening of the form filling is avoided by lingering on the load. During the upward movement, the Load also improves the compression process because of the inertia and the additional load caused by the weight 23 is the load caused by the blow induced movement does not take place easily. This creates an additional Pressure on the mold filling. In Fig. 3 is another embodiment of the non-positive Combination of work table 7, form 11 and base 12 shown. the Tie rods 13, which are guided through the lugs 18 of the mold 11, act on this via a resilient coupling 26. Here, for example, the rigid work table 7 is elastically supported by springs 27. The three-part body on which the Exciter 2 acts is due to the interaction of the resilient couplings 26 and 27 frictionally bound. The correct dimensioning of the forces associated with the Pressure acting on the tie rods again allows the restoring forces to be exploited to make the vibrating system usable in the sense set out above.

Bei Steinformmaschinen, bei denen das Absenken der Form lediglich durch deren Eigengewicht erfolgt, können auch auf den Zugstangen 13 zusätzliche Gewichte 28 angeordnet werden, welche den Kraftschluß der mehrteiligen Körper bewirken.In stone molding machines where the lowering of the mold is only takes place by their own weight, 13 additional can also on the tie rods Weights 28 are arranged, which cause the frictional connection of the multi-part body.

Es ist auch möglich, auf die in der Ausführungsform nach Abb. 3 vorgesehene federnde Lagerung des biegungssteifen Arbeitstisches 7 zu verzichten und ihn nur zwischen Winkelschienen 7 a gemäß Abb. 4 lose zu lagern, so daß eine Verschiebung des Arbeitstisches 7 in der Senkrechten ermöglicht wird. Die kraftschlüssige Verbindung zwischen dem System wird dann nur durch die Koppelungsfeder 26 an den Führungsschienen 13, gegebenenfalls unter Mitwirkung der Gewichte 28, durchgeführt.It is also possible to dispense with the resilient mounting of the rigid work table 7 provided in the embodiment according to Fig. 3 and to mount it loosely only between angle rails 7 a according to Fig. 4, so that a vertical displacement of the work table 7 is made possible . The non-positive connection between the system is then carried out only by the coupling spring 26 on the guide rails 13, possibly with the help of the weights 28.

Die Ausführungsform in Abb. 4 zeigt noch insofern eine Besonderheit, als das Erregersystem nicht mehr wie in den bisher besprochenen Ausführungsformen um eine Achse 6 (Abb. 1, 3) schwingt. Das auf Federn 29 gelagerte Schlagelement 30 trägt einen gewöhnlichen Umwuchterreger 31, der wieder über eine Gelenkwelle angetrieben wird. Der Gesamtschwerpunkt zwischen dem Schlagelement 30 und dem Um.-wuchterreger 31 ist mit 32 bezeichnet. Der umlaufende Sektor, der etwa im Mittelpunkt 33 des Erregers 31 angreift, hat gegenüber dem Schwerpunkt 32 einen Hebelarm, was bei Freischwingungen, also wenn keine Stöße auf den Arbeitstisch 7 ausgeübt werden, zur Folge hat, daß der Schwerpunkt 32 den durch die Umwucht erzeugten Kreisbewegungen folgt, während der Erreger 31 und das Schlagelement 30 eine Pendelbewegung um den Schwerpunkt 32 zusätzlich ausführt. Die Pendelbewegung ist also der Kreisschwingung überlagert. Bei entsprechender Abstimmung zwischen dem Eigengewicht des Schlagelementes 30 und des Erregers 31, des Abstandes zwischen 32 und 33 und des Trägheitsmomentes des Erregersystems 30-31 tritt eine Pendelschwingung auf, deren Ausschlag an der Stoßstelle zwischen Erregersystem und Arbeitstisch wesentlich größer sein kann als die sich aus der reinen Kreisschwingung ergebenden Schwingweiten. Es werden an der Stoßstelle rein vertikale, lineare Bewegungen auftreten, d. h. also, der Stoß wird an dieser Stelle genau in der gleichen Weise erfolgen wie bei der Lagerung des Erregersystems auf der Welle 6 in den Ausführungsformen der Abb. 1, 3. Der Vorteil dieser Anordnung besteht darin, daß die Reibstellen in den Lagern 4 der Welle 6 (Abb. 1 und 3) vermieden sind, so daß sich ein Verschleiß an diesen Stellen nicht ungünstig auswirken kann. Die Rückstellkräfte werden auch in diesem System in der gleichen Weise ausgenutzt wie bei den Anordnungen gemäß Abb. 1 und 3.The embodiment in Fig. 4 also shows a special feature, as the excitation system no longer as in the embodiments discussed so far about an axis 6 (Fig. 1, 3) swings. The striking element mounted on springs 29 30 carries an ordinary imbalance exciter 31, which again has a cardan shaft is driven. The overall center of gravity between the impact element 30 and the imbalance exciter 31 is designated by 32. The encircling sector, which is roughly at the center 33 of the Exciter 31 attacks, has a lever arm compared to the center of gravity 32, which in the case of free vibrations, so if no shocks are exerted on the work table 7, has the consequence that the center of gravity 32 follows the circular movements generated by the imbalance, while the exciter 31 and the striking element 30 oscillate about the center of gravity 32 additionally executes. The pendulum movement is therefore superimposed on the circular oscillation. With appropriate coordination between the dead weight of the striking element 30 and of the exciter 31, the distance between 32 and 33 and the moment of inertia of the Exciter system 30-31 a pendulum oscillation occurs, its deflection at the point of contact between the excitation system and the work table can be much larger than that between itself oscillation amplitudes resulting from the pure circular oscillation. It will be at the joint purely vertical, linear movements occur, d. H. so, the thrust will be on this one Place in exactly the same way as when storing the excitation system on the shaft 6 in the embodiments of Figs. 1, 3. The advantage of this arrangement consists in the fact that the friction points in the bearings 4 of the shaft 6 (Fig. 1 and 3) are avoided so that wear at these points cannot have an adverse effect. The restoring forces are also used in the same way in this system as with the arrangements according to Fig. 1 and 3.

In Abb. 5 und 6 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Abb. 5 ist eine Ansicht, und Abb. 6 ist ein Schnitt nach A-B (Abb. 5). In diesem ist 1 wieder der Maschinenrahmen bzw. das Maschinenfundament, 2 der Erreger mit Schlagelement 2a, 11 die Form mit der Unterlage 12. Die an der Form befindlichen Ansätze 18, durch welche die Zugstangen 13 geführt sind, sind derart ausgebildet, daß sie sich auf dem Maschinenrahmen 1 abstützen können. Die Zugstangen 13 tragen wieder wie in den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen Gewichte 28, welche die Zugstangen 13 entgegen denn Druck der Federn 26 belasten. Auf diese Weise wird die Form 11 auf ihre Abstützung am Maschinenrahmen 1 herabgedrückt. An dein Maschinenrahmen 1 ist nun mit Hilfe des Koppelungsgliedes 34 ein Doppelhebel 35 angelenkt. Auf einem Arm dieses zweiarmigen Hebels lastet die Führungsstange 13, während der andere Arm über ein federndes Verbindungsglied 36 mit Querträgern 37 verbunden ist, auf denen die Unterlage 12 mit der Form 11 ruht. Das Schlagelement 2a der Erregereinrichtung wirkt hier unmittelbar auf die Unterlage 12, die mit der Form 11 durch das Hebelsystem kraftschlüssig verbunden ist. Um die Stoß- und Rückstellkräfte wirksam zu machen, ist es im Hinblick darauf, daß sich die niederdrückende Kraft auf die Querträger 37, welche einen Arbeitstisch bilden, abgestützt, wodurch eine die Schlagkraft vermindernde elastische Kraft entsteht. Zweckmäßig ist die elastische Kraft, welche auf die Form drückt, so zu wählen, daß in der Ruhestellung eine merkliche Belastung nicht gegeben ist. Diese soll vielmehr erst wirksam werden, wenn die Form sich nach oben bewegen will. Es ist zu diesem Zweck vorteilhaft, die Federn 26 als verhältnismäßig harte Biegungsfedern oder als Gummipolster auszubilden.In Fig. 5 and 6 is a further embodiment of the subject of the invention shown. Fig. 5 Fig. 6 is a view and Fig. 6 is a section according to A-B (Fig. 5). In this, 1 is again the machine frame or the machine foundation, 2 the pathogen with striking element 2a, 11 the form with the base 12. The on the Form lugs 18, through which the tie rods 13 are guided, are designed in such a way that they can be supported on the machine frame 1. the Tie rods 13 carry again as in the embodiments described above Weights 28 which load the tie rods 13 against the pressure of the springs 26. In this way, the mold 11 is pressed down onto its support on the machine frame 1. A double lever is now attached to your machine frame 1 with the aid of the coupling member 34 35 hinged. The guide rod rests on one arm of this two-armed lever 13, while the other arm has a resilient connecting member 36 with cross members 37 is connected, on which the base 12 with the mold 11 rests. The striking element 2a of the excitation device acts here directly on the base 12, which is connected to the Form 11 is positively connected by the lever system. About the impact and restoring forces To make it effective, it is with a view to having the oppressive force on the cross member 37, which form a work table, supported, whereby a the elastic force which reduces the impact force arises. The elastic one is useful Force which presses on the form to be chosen so that in the rest position a noticeable Load is not given. Rather, this should only take effect when the form wants to move up. It is advantageous for this purpose, the springs 26 as relatively hard bending springs or as rubber pads.

In der Ausführungsform nach Abb. 7 ist eine Ab- weichung gegenüber der Ausführungsform nach Abb. 5 dargestellt. Auch hier ist ein Doppelhebel 38 am Maschinengestell oder Fundament 1 angelenkt, der mittels der Federn 39 mit seinem einen Arm gegen die Unterlage 12 drückt. Dieser zweiarmige Hebel bildet die Auflage für die Form mit Unterlage ohne Zwischenschaltung besonderer Querträger 37 gemäß Abb. 5. Der Kraftschluß zwischen Form und Unterlage ist auch in diesem Ausführungsbeispiel durch das Gegeneinanderwirken der elastischen Belastung 28 mit dem Hebelsystem 38 erreicht. Auch in diesem Beispiel wirkt die Erregereinrichtung unmittelbar auf die Unterlage 1.In the embodiment of Fig. 7 is a waste deviation is compared with the embodiment according to Fig. 5. Here, too, a double lever 38 is articulated on the machine frame or foundation 1, which presses one arm against the base 12 by means of the springs 39. This two-armed lever forms the support for the mold with base without the interposition of special cross members 37 according to FIG. In this example, too, the excitation device acts directly on the base 1.

In der Abb. 8 ist noch eine besondere Art der Übertragung der Stoßwirkung des Erregers 2 auf dein elastisch gekoppelten dreigliedrigen Körper, bestehend aus Arbeitstisch, Unterlage und Form, dargestellt. Das Schlagelement des Erregers 2 ist mit Verlängerungen 40 durch den Arbeitstisch 7 hindurchgeführt, deren Stoßflächen 41 im Winkel zur senkrechten Mittelebene der Maschine stehen und auf Ansätze 42 an der Form 11 schlagen, welche entsprechend abgeschrägte Prallflächen aufweisen. Der von dem Erreger auf das System 7, 11, 12 ausgeübte Stoß wirkt hier nicht mehr senkrecht, sondern in einer nach dein jeweiligen Erfordernissen vorgesehenen Neigung der Stoß- und Prallflächen. Durch die Trägheit der Formfüllung wird nun infolge der darauf horizontal wirken den Komponente eine erhöhte Anpressung der Form -wandung gegen die Formfüllung erreicht, wodurch sich eine höhere Reibung zwischen Formwandung und Formfüllung ergibt. Sie ist mit Rücksicht auf die verhältnismäßig große Dämpfung der Stoßkräfte innerhalb der Formfüllung besonders wertvoll, da die von der Formunterlage ausgeübten Stoßkräfte nach oben zu innerhalb der Form geringere Wirkung haben. Es wird jedoch bei dieser Anordnung längs der ganzen Formwandung der Höhe nach noch eine Kraft auf die Formfüllung übertragen, woraus sich eine Verbesserung der Verdichtungswirkung ergibt, die noch dadurch unterstützt wird, daß durch die auftretenden seitlichen Beschleunigungen eine gegenseitige Verschiebung der Körner untereinander und damit ihre bessere Einordnung erfolgt.In Fig. 8 there is another special type of transmission of the impact effect of the pathogen 2 on your elastically coupled three-part body, consisting of Work table, base and shape are shown. The striking element of the pathogen 2 is passed through the work table 7 with extensions 40, their abutment surfaces 41 are at an angle to the vertical center plane of the machine and on shoulders 42 hit the mold 11, which have correspondingly beveled baffles. The shock exerted by the exciter on the system 7, 11, 12 no longer acts here vertically, but at an incline provided according to your respective requirements the impact and impact surfaces. Due to the inertia of the mold filling is now as a result The horizontal effect of the components increases the pressure on the wall of the mold reached against the mold filling, creating a higher friction between the mold wall and mold filling results. It is with regard to the relatively large damping the impact forces within the mold filling are particularly valuable, as those from the mold base Upward impact forces exerted to within the form have less effect. It however, in this arrangement the height is still along the entire wall of the mold transmit a force to the mold filling, which improves the compression effect results, which is still supported by the fact that the lateral occurring Accelerations mean a mutual displacement of the grains among themselves and thus their better classification takes place.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for compacting loose masses by means of a vibration generator for block making machines or the like, consisting of a Imbalance exciter arranged under your work table with a pendulum impact element, which is arranged at a distance from the body to be acted upon, characterized in that, that the body to be acted upon, which consists of several parts (7, 11, 12), is elastic held together and the distance between the body to be acted upon and the Striking element (2a) is adjustable in such a way that the restoring forces generated in it after each stroke, swinging it back to the starting position across from you in one plane Return the arranged striking element (2a).

2. Device according to claim 1, characterized characterized in that the striking element (2a) to the horizontal in the vertical The geometrical axis (3, 32) lying on the plane of symmetry oscillates and the rotating disk (5) around a second, in the same plane parallel to the axis (3, 32) of the striking element (2a) arranged axis (6, 32) circles.

3. Device according to claim 1, characterized characterized in that the coupling of the parts of the z, .i acting body, consisting from bottomless form (11), support board (12) and work table (7, 37), from one there is a resilient lever system (15, 16, 17) which can be pulled off the molding Form (11) acts.

4. Device according to claim 3, characterized in that the Lever system (15, 16, 17) by means of handlebars (21) with the tie rods (13) for lifting the Form (11) is connected in such a way that automatically when the lifting device becomes effective first the lever system (15 to 17) is released and then the mold (11) is lifted.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the work table (7) is loosely mounted between guide rails (7a).

6. Establishment according to claim 1, characterized in that the form (11), support board (12) and work table (37) existing parts of the body to be acted upon by means of a two-armed lever (35) articulated on the machine in cooperation with a load (26, 28) acting on the mold (11) are elastically coupled.

7. Device according to one of claims 2 to 6, characterized in that on two opposing walls mold projections (42) are provided with downwardly arranged impact surfaces at an acute angle to the mold wall, on which the striking element (40) acts with correspondingly angled impact surfaces (41) . B. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the mass to be compressed via a coupling spring (24) is additionally loaded by a weight (23) such that a relative movement of the filling mass against the mold or container wall is not occurs. Considered publications: German Patent Nos. 542 754, 648 303, 646 626, 370 142, 563 358, 677 509, 346 557; Swiss patents No. 90 242, 241 365; U.S. Patent No. 2,407,168.