DE1026715B

DE1026715B - Device for the continuous blowing of fine dust, especially in mine air

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Publication number: DE1026715B
Application number: DEF14407A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1954-04-09
Filing date: 1954-04-09
Publication date: 1958-03-27

Description

Vorrichtung zum kontinuierlichen Verblasen von Feinstaub, insbesondere in Grubenluft Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Verblasen von Feinstaub, insbesondere in Grubenluft, wobei die Vorrichtung mit einer Einrichtung zum Absaugen des Feinstaubes durch eine injektorartig wirkende Blasdüse aus einem Behälter versehen ist, in dem eine Rührvorrichtung zum Aufwirbele des Feinstaubes angeordnet ist.Device for the continuous blowing of fine dust, in particular in pit air The invention relates to a device for continuous blowing of fine dust, especially in mine air, the device with a device for sucking off the fine dust through an injector-like blowing nozzle from a Container is provided in which a stirring device for whirling up the fine dust is arranged.

Man hat bereits vorgeschlagen, zur Verhütung oder Bekämpfung von, Kohlenstaub- bzw. Schlagwetter= explosionen in Grubenbetrieben feingemahlenen Gesteinisstaub. in die Grubenräume mittels. Druckluft zu verblasen., um a:uf der auf den; Grubenbauen abgelagerten Kohlens.taubschicht eine die Explosionsgefahr herabsetzende oder vermeidende Schutzschicht aus Gesteinsstaub zu bilden. Es ist dabei erwünscht, daß der verblasene Staub möglichst lange in schwebefähigem Zustand verbleibt, damit er durch die natürliche Luftbewegung in den Grubenbauen, auf möglichst weite Strecken verteilt wird. Der zu verblasene Staub. muß also in möglichst feingemahlenem Zustand in den. Behälter des Blasgerätes eingebracht werden. Infolge dels bedeutenden Feuchtigkeitsgehaltes der Grubenluft war es erforderlich, in dem Staubbehälter des. Blasgerätes eine Rühr- oder Rüttelvorrichtung anzuordnen., durch die der Staub in. dem Behälter ständig durcheinandergemengt und derart ein Zusammenbacken der Staubteilchen, zu einer festen Masse oder zu mehr oder weniger großen. Klümpchen verhindert wird.It has already been proposed to prevent or combat Coal dust or firedamp = explosions in mines, finely ground rock dust. in the pit rooms by means of. Blow compressed air. To a: uf the on the; Mining deposited carbon dust layer that reduces or avoids the risk of explosion To form a protective layer from rock dust. It is desirable that the faded Dust remains in a suspended state for as long as possible so that it can pass through the natural Air movement in the mine workings is distributed over the greatest possible distance. Of the too faded dust. must therefore be as finely ground as possible in the. container of the blower. Due to the significant moisture content the pit air, it was necessary in the dust container of the blower. or to arrange a vibrating device, through which the dust in. the container constantly mixed up and such a caking of the dust particles into a solid Bulk or to more or less large. Lumps are prevented.

Solche Rühr- oder Rüttelvorrichtung hat man mit Handantrieb versehen oder auch mit einem selbsttätig wirkenden Antrieb, der z. B. durch Druckluft betrieben wird. Bei diesen Geräten konnte jedoch immer nur ein verhältnismäßig wenig feiner Staub verblasen werden, da immer noch ein Teil oder die ganze zum Antrieb der Rührvorrichtung benutzte Druckluft zum Staubbehälter Zutritt hatte oder gar durch diesen geführt wurde, um eine Verstärkung der Aufwirbelung des Staubes zu erreichen.; durch den. Fet.chtigkeits- und Ölgehalt dieser Druckluft backte der Staub zusammen und verkrustete, so daß die Schwebefähigkeit des verblasenen Staubes stark herabgesetzt wurde oder schließlich ein Absaugen und Verblasen überhaupt nicht mehr möglich war. Insbesondere läßt sich mit den bekannten Einrichtungen nicht ein störungsfreies kontinuierliches Verblasen, von äußerst feinem Staub erreichen, der in ganz geringen Mengen. ständig in die Grubenluft .eingeblasen werden soll, um hier eine bestimmte Konzentration von in Schwebezustand befindlichem Schutzstaub aufrechtzuerhalten. Dies ist beispielsweise erforderlich, wenn die Grubenluft selbst mit einem gewissen Gehalt an schwebefähigem Schutzstaub aus geeigneter Beschaffenheit versehen werden soll, der außer der Schutzwirkung gegen Schlagwerner- bzw. Explosionsgefahr auch gleichzeitig oder ausschließlich der Bekämpfung der Silikosegefahr dient. Dieser Schutzstaub muß für den; letztgenannten Verwendungszweck natürlich kieselsäurefrei sein und darf auch nicht sonstige :gesundheitsschädliche Eigenschaften aufweisen.Such a stirring or shaking device has been provided with a hand drive or with an automatically acting drive that z. B. operated by compressed air will. With these devices, however, only a relatively little could be finer Dust will be blown as some or all of the agitator will still be driven used compressed air had access to the dust container or was even passed through it was used to achieve an increase in the turbulence of the dust .; through the. The fat content and oil content of this compressed air caked and encrusted the dust. so that the ability of the blown dust to float was greatly reduced or finally suctioning and blowing was no longer possible at all. In particular can not be a trouble-free continuous with the known devices Blown by extremely fine dust, obtained in very small quantities. constant should be blown into the pit air to achieve a certain concentration here of suspended dust. This is for example required when the pit air itself with a certain content of floating Protective dust of a suitable nature should be provided, which apart from the protective effect against the risk of impact or explosion also simultaneously or exclusively serves to combat the risk of silicosis. This protective dust must for the; the latter Purpose of use must of course be free of silica and must not include anything else: harmful to health Have properties.

Durch die Erfindung wird ein Gerät geschaffen, das die aufgezeigten Mängel beseitigt und ein einwandfreies Verblasen solchen feinsten Staubes ermöglicht. Dies wird dadurch erreicht, daß der Staubbehälter, dem ein druckluftbetriebener Antrieb, vorzugsweise ein Turbinen- oder Flügelradantrieb für die Rührvorrichtung zugeordnet ist, gegen den. Eintritt von, Druckluft luftdicht abgeschlossen, ist. Es wird damit verhindert, daß durch den Feuchtigkeits- und Ölgehalt der Druckluft ein Zusammenbacken oder Verkrusten der feinen Staubteilchen im Behälter stattfinden kann, so d;aß der durch die druckluftbetriebene Rührvorrichtung ständig durcheinandergemengte und aufgewirbelte Feinstaub in einem trockenen. mehlartigen Zustand verbleibt und laufend durch die injektorartig wirkende Blasdüse aus dem Behälter bis zu dessen völliger Entleerung abgesaugt und in die Grubenluft awsgeblasen werden kann. Dabei kann, sowohl die Menge des zu verblasenden Feinstaubes wie auch die Drehzahl des Druckluftantriebes durch besondere Regeleinrichtungen auf das gewünschte Maß eingestellt werden:. Durch das Gerät nach der Erfindung können in der Zeiteinheit kleinste Mengen äußerst feinen Staubes gleichmäßig und störungsfrei verblasen werden. Bei Versuchen wurde beispielsweise eine Behälterfüllung von etwa 300 g des Schutzstaubes gleichmäßig über die Dauer einer Schicht von 6 Stunden verblasen:, wobei die ausgeblasene Menge bei Beginn oder zu Ende des Blasvorgauges völlig gleichblieb. Der Druckluftverbrauch für die Blas- bzw. Ansaugluft wie auch für den Antrieb des Turbinen- oder Flügelrades ist gering, und der Aufbau des Gerätes ist einfach und wenig kostspielig. Es steht nichts im Wege, das Gerät auch für eine größere Blasdauer, z. B. für 24 Stunden, durch entsprechende Bemessung des Behälters vorzusehen. Das Gerät kann mit einer Aufhängevorrichtung versehen werden und an verschiedenen Stellen des Grubenbaues aufgehängt werden:, so daß eine gleichmäßige Konzentration der Grubenluft an allen gefährdeten Stellen des Grubenbaues aufrechterhalten werden kann.The invention provides a device that has the indicated Defects are eliminated and such fine dust can be blown off perfectly. This is achieved by the fact that the dust container, which is a compressed air operated Drive, preferably a turbine or impeller drive for the agitator is assigned against the. Entry of compressed air is hermetically sealed. This prevents the moisture and oil content of the compressed air caking or crusting of the fine dust particles take place in the container can, so d; ate the constantly mixed up by the compressed air-powered agitator and kicked up particulate matter in a dry. flour-like state remains and running through the injector-like blowing nozzle from the container to its can be sucked off completely emptied and blown into the pit air aws. Included can, both the amount of fine dust to be blown and the speed of the Compressed air drive set to the required level by special control devices will:. The device according to the invention allows the smallest amounts in the unit of time extremely fine dust can be blown evenly and without interference. When trying For example, a container filling of about 300 g of the protective dust was uniform over the duration of a shift of 6 hours blow: where the The amount blown out remained completely the same at the beginning or at the end of the blowing process. The compressed air consumption for the blowing or intake air as well as for driving the Turbine or impeller is small, and the structure of the device is simple and not very expensive. Nothing stands in the way, the device can also be used for a longer blowing time, z. B. for 24 hours, provided by appropriate dimensioning of the container. That The device can be provided with a hanging device and in different places of the pit construction: so that an even concentration of the pit air can be maintained at all endangered parts of the mine.

Gemäß der Erfindung ist der mit Druckluft betriebene Antrieb für die Rührvorrichtung zwischen der Injektor..düse und dem Staubbehälter in einer als zentrische Ausneihmung des Behälterdeckels ausgebildeten Antriebskammer angeordnet. Die senkrechte Antriebswelle für die Rührvorrichtung ist in der oberen und unterenWandung der luftdicht abgeschlossenen Antriebskammer angeordnet und mit einem Saugkanal versehen, der den Unterdruckraum mit dein Behälterraum verbindet. Über den Saugkanal wird der Feinstaub durch die injektorartig wirkende Düse abgesaugt.According to the invention, the compressed air operated drive for Stirring device between the injector nozzle and the dust container in one as a centric Ausneihmung the container lid formed drive chamber arranged. The vertical The drive shaft for the agitator is in the upper and lower walls of the airtight arranged closed drive chamber and provided with a suction channel, the connects the negative pressure space with your container space. The Fine dust is extracted through the injector-like nozzle.

Die aus der Düse austretende Druckluft nimmt eine große Geschwindigkeit an, wobei sie mit ihrer Randzone Luft aus dem die Düsenmündung umgebenden Ringraum mitreißt, so daß in diesem ein Unterdruck entsteht. Durch die an den Ringraum angeschlossene Saugleitung wirkt sich dieser Unterdruck bis zu dem Behälterraum, in den die Saugleitung mit ihrem anderen Ende einmündet, in dem Sinne aus, daß aus dem Behälter Luft nach dem Ringraum des Injekto,rs gesaugt wird, so da.ß also in der Saugleitung ein gewisser Saugluftstrom entsteht.The compressed air emerging from the nozzle takes a great speed with air from the annular space surrounding the nozzle mouth with its edge zone entrains, so that a negative pressure is created in this. By the connected to the annulus In the suction line, this negative pressure affects the container space in which the suction line is located opens at its other end, in the sense that air flows out of the container is sucked into the annular space of the injector, so that there is a certain amount in the suction line Suction air flow is created.

Wenn es sich um einen gegen jeden Luftzutritt dicht abgeschlossenen Behälter handelte, würde dieser Saugluftstrom nur so lange bestehenbleiben, bis sich der Luftdruck im Behälter dem Unterdruck im Ringraum des Injektors unter Berücksichtigung -der Drosselverluste in der Saugleitung :angeglichen hätte. Es wäre dann ein stationärer Zustand erreicht, bei dem ein. Saugluftstrom in der Saugleitung nicht mehr vorhanden wäre. Um einen gleichbleibenden Saugluftstrom und damit eine konstante Staubförderung aus dem Behälter zum Blasrohr des Injektors bis zur völligen Entleerung des Behälters zu erhalten, bedarf es einer ständigen Ergänzung der abgesaugten Luft in dein Behälter. Zu diesem Zweck ist die Warndung des Behälters in unmittelbarer Nähe des Behälterbodens mit mehreren Bohrungen versehen, die als. Eintrittsöffnungen für die aus der Atmosphäre nachströmende Förderluft dienen.If it is one that is tightly sealed against any entry of air Container acted, this suction air flow would only persist until the air pressure in the container taking into account the negative pressure in the annulus of the injector -the throttle losses in the suction line: would have adjusted. It would then be a stationary one State reached in which a. Suction air flow no longer exists in the suction line were. A constant flow of suction air and thus constant dust extraction from the container to the blowpipe of the injector until the container is completely empty To maintain, it requires constant replenishment of the extracted air into your container. For this purpose, the container warning is in the immediate vicinity of the container bottom provided with several holes, which as. Inlets for those from the atmosphere following conveying air are used.

Zwed<mäßigerweise ist der Behälterdeckel mit dem Injektor und der Antriebskammer zum Einbau des Antriebsrades, in einer senkrecht zur Blasrichtung liegenden Ebene quer geteilt, wodurch .eine Vereinfachung der Bearbeitung erreicht wird. Die Lage der Antriebskammer zwischen Behälter und Blasdüse wirkt sich noch besonders vorteilhaft :aus, wenn die Abluftöffnungen der Antriebskammer auf der Seite der Blasrichtung der Blasdüse angeordnet sind. Die direkt unterhalb des Blasstrames und in seiner Längsrichtung austretende Abluft übt auf den ausgeblasenem. Feinstaub eine zusätzliche tragende und; treibende Wirkung aus. Die Blas,düse kann natürlich auch neben der Antriebskammer angeordnet sein und dabei durch einen oder mehrere, zweckmäßi:gerweise in der Wandung der Antriebskammer angeordnete Saugkanäle mit dem Behälterinneren in: Verbindung stehen. Es ist auch denkbar, die Blasdüse unmittelbar an dem Behälter selbst anzuordnen, ohne daß dies über dem Rahmen .der Erfindung hinausginge. In jedem Fall ist das Gerät aus wenigen Einzelteilen zusammengesetzt, wobei zum Zwecke der Reinigung und zum Nachfüllen der Behälter durch einen einfachen Knebelverschluß mit den übrigen Teilen leicht lösbar ve-rhunden ist.The container lid with the injector and the Drive chamber for installing the drive wheel, in a direction perpendicular to the blowing direction lying plane divided transversely, whereby .a simplification of the machining is achieved will. The position of the drive chamber between the container and the blower nozzle still has an effect particularly advantageous: off when the exhaust air openings of the drive chamber on the Side of the blowing direction of the nozzle are arranged. The one directly below the blow stream and the exhaust air exiting in its longitudinal direction affects the exhaust air. particulate matter an additional load-bearing and; driving effect. The blower, nozzle can of course also be arranged next to the drive chamber and thereby by one or more, expediently with suction channels arranged in the wall of the drive chamber the inside of the container in: connect. It is also conceivable to use the blower nozzle directly to be arranged on the container itself, without this being beyond the scope of the invention go out. In any case, the device is composed of a few individual parts, being for the purpose of cleaning and refilling the container through a simple Toggle fastener with the other parts is easily detachable.

Die druckluftbetriebene Antriebsvorrichtung für die Rührvorrichtung kann außer als Turbinen- oder Flügelradantrieb auch andersartig ausgebildet sein, beispielsweise als Druckluft-Zahnrad- oder -Lamellen-Motor.The compressed air driven drive device for the agitator can also be designed differently in addition to a turbine or impeller drive, for example as a compressed air gear or vane motor.

Ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung wird in der Zeichnung dargestellt.An embodiment of the device according to the invention is shown in shown in the drawing.

Fig. 1 ist ein Querschnitt durch die Vorrichtung nach Schnitt A-A der Fig. 2; Fig. 2 ist eine Draufsicht; Fig. 3 stellt eine Ansicht dar; Fig. 4 ist ein. Teilschnitt nach Schnitt B-B der Fig. 2.Fig. 1 is a cross-section through the device according to section A-A of Fig. 2; Fig. 2 is a plan view; Fig. 3 is a view; Fig. 4 is a. Partial section along section B-B of FIG. 2.

Die Vorrichtung nach der Erfindung besteht im wesentlichen aus. der Blasvorrichtung mit der als Injektarwirkenden Blasdüse 1, ferner aus der Antriebskammer 2 mit dem Turbinenrad 3 und aus dein Behälter 4 mit der Rührvorrichtung 5.- Der Blasdüse 1 wird Druckluft über das Anschlußstück 6 und die Bohrungen 7 und 8 zugeführt. Eine Regelschraube 9 dient zur Regelung,der Blasluftzufuhr. Die Blas-düse 1 ist von dem ringförmigen Saugraum 10 umgeben, an den sich das Ausblasrohr 11 anschließt. In der unterhalb der Blasvarriehtung 1 angeordneten Antriebskammer 2 ist das mit Schaufelblättern 12 versehene Turbdnenrad 3 in luftdicht abgedichteten: Lagern 13 gelagert. Der Antrieb des Turbinenrades 3 erfolgt mittels einer Antriebsdüse 14, der Druckluft aus der Bohrung 7 der Blasvorrichtung über eine schlitzartige Ausweitung 15 zugeführt wird. Durch die Regelschraube 16 kann die Zufuhr der Antriebsdruckluft und damit die Drehzahl des Turbinenrades 3 auf das gewünschte Maß eingestellt werden.. Für den Austritt der Abluft ist die Wandung der Antriebskammer 2 mit Ausla,Böffnungen 17 versehen, die vorzugsweise im wesentlichen in der Längsrichtung des Ausblasrohres 11 angeordnet sind.The device according to the invention consists essentially of. the Blowing device with the blowing nozzle 1 acting as an injector, also from the drive chamber 2 with the turbine wheel 3 and from your container 4 with the agitator 5.- The Blower nozzle 1 is supplied with compressed air via the connection piece 6 and the bores 7 and 8. A regulating screw 9 is used to regulate the blown air supply. The air nozzle 1 is surrounded by the annular suction chamber 10, to which the exhaust pipe 11 is connected. This is included in the drive chamber 2 arranged below the blower device 1 Turbine wheel 3 provided with blades 12 in airtight sealed bearings 13 stored. The turbine wheel 3 is driven by means of a drive nozzle 14, the compressed air from the bore 7 of the blower via a slot-like expansion 15 is supplied. The control screw 16 can be used to supply the drive compressed air and thus the speed of the turbine wheel 3 can be set to the desired level. For the outlet of the exhaust air, the wall of the drive chamber 2 is provided with outlets and openings 17 provided, which is preferably substantially in the longitudinal direction of the exhaust pipe 11 are arranged.

Die Welle 18 des Turbinenrades 3 ist mit einer durchgehenden Längsbohrung 19 versehen, deren oberer Teil zweckmäßigerweise zu einer feineren Bohrung 20 verengt ist, die in den Saugraum 10 der Blasvorrichtung einmündet. In dem unteren Teil derWelle 18 ist das reit der Längsbohrung 21 versehene Haltestück 22 eingeschraubt, an dem die Rührvorrichtung 5 befestigt ist. Der Behälter 4 dient zur Aufnahme des Feinstaubes und ist mittels eines leicht lösbaren Knebelverschlusses 24 unter Zwischenschaltung einer Gummidichtung 25 mixt dem Gehäuse der Antriebskammer bzw. der Blasvorrichtung verbunden. Das ganze Gerät ist mit einem Aufhängebügel 26 versehen.In der dem Behälter 4 zugewandten Wandung der Antriebskammer 2 ist für den Durchtritt der Welle 18 eine einwandfreieAbdichtung 27 angeordnet, die. vorzugsweise als Gummilippendichtung ausgeführt sein kann. Es kann auch das dem. Behälter 4 zugewandte Lager 13 der Welle 18 durch eine besondere Dichtung 23 gegen das Eindringen von Druckluft in den Behälter 4 abgedichtet sein. In dem Behälter 4 sind kleine Bohrungen 28 angebracht, durch welche von außen. Luft zutreten kann.. Wenn der Blasdüse 1 als. Blasluft dienende Druckluft durch die Bohrungen 7 und 8 bei entsprechender Einstellung der Regelschraube 9 zugeführt wird, erhält gleichzeitig die Antriebsdüse 14 bei geeigneter Einstellung der Regelschraube 16 Druckluft vom der Bohrung 7 über d,ie schlitzartige Ausweitung 15, so daß die Schaufelblätter 12 des Turbinem.rades 3 beaufschla.gt werden und das Turbinenrad 3 mit der Rührvorrichtung 5 in Drehung versetzt wird. Bei Austritt der B';lasluft aus der Blasdüse 1 entsteht im Saugraum 10 ein Unterdruck, durch den Feinstaub aus dem Behälter 4 durch die als Saugkanal dienenden Längsbohrungen 21, 19 und 20 der Welle 18 des Turbinenraides 3 bz,w. des Haltestückes 22 angesaugt wird. Der Feinstaub wird. im Unterdruckraum 10 mit der Blasluft vermischt und mit dieser zusammen, in feinstverteilter Form durch das Ausblasrohr 11 ausgeblasen und zerstäubt. Der ausgeblasene Feinstaub wird durch die unterhalb des Au@s@blasrohres 11 durch die Aus.laßöffnungen 17 aus der Antriebskammer 2 ausblasende Antriebsluft für das Turbinenrad noch weitergetragen, und in der umgebenden Luft weitergewirbelt. Da der Behälter ;gegen den Eintritt von Druckluft luftdicht abgeschlossen ist, können die in der Druckluft enthaltenen Feuchtigkeits- und Ölteilchen nicht zum Feinstaub gelangen, so daß dieser stets trocken und in seinem feinmehligen, leicht absaugba,ren Zustand verbleibt. Dies ist auch unbedingt erforderlich, da infolge der verhältnismäßig sehr geringen Blasstärke in dein Unterdruckraum 10 auch nur ein geringer Unterdruck zum Ansaugen des Feinstaubes aus dem Behälter vorhanden ist. Durch das mit größeren Drehzahlen laufende Turbinenrad 3 wird die Rührvorrichtung 5 ständig durch den im Behälter 4 befindlichen Feinstaub- geführt, so da.ß dieser fortlaufend kräftig durchgemengt und aufgewirbelt wird und damit von der Blas.d.üse leicht in den gewünschten kleinen Mengen a.bgesa.ugt werden kann., ohne daß eine Störung durch Verha,cken oder Verkrusten im Behälter oder durch Verstopfung der Saugkanäle auftritt.The shaft 18 of the turbine wheel 3 has a through longitudinal bore 19 provided, the upper part of which expediently narrowed to a finer bore 20 is, which opens into the suction chamber 10 of the blower. In the lower part of the wave 18, the holding piece 22 provided with the longitudinal bore 21 is screwed into the the stirring device 5 is attached. The container 4 is used to hold the fine dust and is by means of an easily detachable toggle lock 24 with the interposition a rubber seal 25 mixes the housing of the drive chamber or the blower tied together. The whole device is provided with a suspension bracket 26. In the container 4 facing wall of the drive chamber 2 is for the passage of the shaft 18 flawless seal 27 arranged, the. preferably as a rubber lip seal can be executed. It can do that too. Container 4 facing bearing 13 of the shaft 18 by a special seal 23 against the ingress of compressed air into the container 4 be sealed. In the container 4 small bores 28 are made through which from the outside. Air can enter .. If the nozzle 1 as. Blown air serving compressed air through the holes 7 and 8 with the appropriate setting the regulating screw 9 is fed, the drive nozzle 14 receives at the same time suitable setting of the regulating screw 16 compressed air from the bore 7 via d, ie slot-like expansion 15, so that the blades 12 of the Turbinem.rades 3 beaufschla.gt and the turbine wheel 3 with the stirring device 5 in rotation is moved. When the B '; air emerges from the blower nozzle 1 in the suction chamber 10 a negative pressure, through the fine dust from the container 4 through the suction channel serving longitudinal bores 21, 19 and 20 of the shaft 18 of the turbine rail 3 bz, w. of Holding piece 22 is sucked. The fine dust will. in the vacuum chamber 10 with the Blown air is mixed and together with it, in finely divided form through the exhaust pipe 11 blown out and atomized. The blown fine dust is through the underneath of the blowpipe 11 blow out through the outlet openings 17 from the drive chamber 2 Driving air for the turbine wheel is still carried on, and in the surrounding air whirled on. Since the container; hermetically sealed against the entry of compressed air the moisture and oil particles contained in the compressed air cannot get to the fine dust, so that it is always dry and in its fine-floured, easy to vacuum-clean condition remains. This is also imperative because as a result of the relatively very low blowing strength in your negative pressure chamber 10 as well there is only a slight negative pressure to suck in the fine dust from the container is. The turbine wheel 3, which runs at higher speeds, becomes the stirring device 5 constantly guided by the fine dust in the container 4, so that this is continuously vigorously mixed and whirled up and thus by the blower nozzle can easily be sucked up in the desired small amounts without a Disturbance due to licking, crusting in the container or clogging of the Suction channels occurs.

An Stelle eines Turbinen- oder Flügelradantriebes kann auch ein anderer druckluftbetriebener Antrieb gewählt werden, beispielsweise ein Zahn:ra,dmo,tor oder Lamellenmotor.Instead of a turbine or impeller drive, another one can also be used Pneumatic drive can be selected, for example a tooth: ra, dmo, tor or vane motor.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for blowing fine dust "in particular in pit air, with an injector nozzle and a dust container equipped with a stirrer, characterized in that between the Injek, tordäse and the dust container of the with compressed air operated drive for the stirring device (5) in one as a central Recess of the container cover formed drive chamber (2) is arranged, the one arranged in the upper and lower wall storage for the vertical Has drive shaft (18) for the stirring device, the storage against the Compressed air exit from the drive chamber to the container space is hermetically sealed and the drive shaft is provided with a suction channel that forms the negative pressure space connects to the container space.

2. Device according to claim 1, characterized in that da.ß the container lid with the injector and the drive chamber (2) in one vertical is divided transversely to the blowing direction lying plane.

3. Device according to the. Claims 1 and 2, characterized in that the exhaust air openings (17) of the drive chamber (2) arranged in the blowing direction of the injector nozzle (1) below the blowing tube (11) are. Considered publications: Deutsche Patentschriften \ Tr. 366 782, 870 392.